季节性施工措施

第一篇：季节性施工措施

1.季节性施工措施

本工程施工期间，将跨越夏季和冬季两个时间区段。为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下夏雨季及冬季施工技术措施：

1.1 夏雨季施工措施

为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。

1.1.1 施工现场管理

1.1.1.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要

有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近市政污水管。

1.1.1.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥

水污染。做好地下室排水应急措施，准备好排水泵。

1.1.1.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作

业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。

1.1.1.4 现场人员定期对施工机械、室外用电线路（包括安全用电必配的漏电保护触保器，线路的所有接头）、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。

1.1.1.5 机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏

雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。

1.1.1.6 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。

1.1.1.7 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。

1.1.1.8 夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。

1.1.1.9 经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。

1.1.2 施工技术措施

1.1.2.1 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。

1.1.2.2 夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓

凝剂及在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。

1.1.2.3 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当

减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。

1.1.2.4 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷

过的顶皮砖，应拆掉重砌。

1.1.2.5 检查所有予埋进入地下室的管口，是否封堵好，已经施工的管口要及时进行密闭处理，防

止雨水灌入地下室。

1.1.2.6 对已施工的建筑物的防雷进行检查，如上部避雷带已施工，则下部接地装置一定要完善，可以投入使用。

1.1.2.7 夏雨季台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，极积做好防

台安全措施；外脚手架做好加固措施，高塔、施工井架做好加固附着措施。

1.1.2.8 遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装。雨后操作应注意防滑倒。

1.1.2.9 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。

1.1.2.10 台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。

1.2 冬季施工技术措施

根据苏州市多年来的冬季气温情况，平均气温为4℃～5℃，极端最低气温为-4℃～-6℃。

因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：

1.2.1 抓好“冬施”准备：

1.2.1.1 项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对

任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。

1.2.1.2 根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。

1.2.1.3 必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。

1.2.1.4 加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90％以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。

1.2.1.5 做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。

1.2.1.6 在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。

1.2.1.7 要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。职工宿舍

要做好防风保暖工作。

1.2.2 施工现场管理

1.2.2.1 普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。对现场搭设的油漆

库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。

1.2.2.2 一切机动车辆，刹车必须灵活有效，现场在雨雪冰冻天气运输时，道路上应采取撒炉渣等

有效防滑措施。

1.2.2.3 井架缆风、卷扬机锚桩等在冬期要加强检查，防止拔出或断裂，造成事故。

1.2.2.4 各种机械、移动工具（如：蛙式打夯机、震动机、磨石子机等）导线注意不要乱拖，应有

专人负责，不符合绝缘要求的要及时更换，下班后应归入室内妥善保管好，临时电箱要架空防潮设置，不得随地乱丢。

1.2.2.5 施工现场安全用电要有专人负责，对通过现场的高压线路、场内永久、临时线路、配电箱

触保器等电器设备装置应定期检查，并采取稳固措施，以防大风倾倒而造成触电伤人事故。

1.2.2.6 各种传动的机械油在严冬时可能凝固，为防止意外事故，上班前应先检查，先试运转，无

异常方可投入正常使用，切勿盲目起动操作，起重设备试车时，非操作人员应远离机械。

1.2.2.7 凝油熔化必须注意，严禁直接火烤，可隔水熔化。

1.2.2.8 草帘、草包、塑料薄膜要注意保管，防止火种起火，并保持干燥，起到保温效果。应注意

不要把草帘、草包随意乱丢。各种洞口，严禁用草袋等物虚盖，防止造成恶性事故。

1.2.2.9 脚手架上不准堆积钢模板，以防脚手超载和下滑伤人。钢模严禁当脚手板使用。脚手架、脚手板、排索板有冻雪积留时（包括操作现场）应派专人在上班前扫清。

1.2.3 土方开挖及基础工程

1.2.3.1 深基槽（坑）挖土，应做好排水工作，边坡两侧应放有足够坡度或加设临时支撑。在基础

施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。

1.2.3.2 基础施工应连续进行，开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基

糟（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

1.2.3.3 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。预留沉陷量应比常温施

工时增加。

1.2.3.4 冬期进行地基与基础施工时，应采取必要的措施，防止相邻地基土遭冻。基础施工毕，应

及时回填基侧土。

1.2.4 钢筋工程

1.2.4.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻

痕。

1.2.4.2 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进

行配套校验。

1.2.4.3 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应

避兔碰到冰雪。

1.2.4.4 冬期热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。应控制热影响

区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。

1.2.4.5 钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。

1.2.4.6 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电

流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

1.2.5 混凝土工程

1.2.5.1 采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包复盖2～3层。

1.2.5.2 混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。

1.2.5.3 冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同

条件下养护试块。

1.2.5.4 冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重

要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。

1.2.6 安装、装饰及楼地面工程

1.2.6.1 冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。

1.2.6.2 对所有管道内检查是否有存水，尤其是在进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。

1.2.6.3 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环

境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

1.2.6.4 楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用425＃水泥。

1.3

1.3.1 夜间施工技术措施 夜间施工应有足够的照明设施，故本工程沿拟建建筑物周边均设置镝灯供夜间照明。在楼

面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。

1.3.2 夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程

负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。

1.3.3

1.3.4 现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应

排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。

1.3.5 脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或

380V的施工机械用电。

1.3.6

1.4 夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。雨季施工措施

为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。

1.4.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要

有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近河道。

1.4.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥

水污染。

1.4.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作

业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。

1.4.4

1.4.5 现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏

雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。

1.4.6

1.4.7

1.4.8 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。

1.4.9 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当

减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。

1.4.10 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷

过的顶皮砖，应拆掉重砌。

1.4.11 地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯

打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整度要符合要求。

1.4.12 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。

第二篇：季节性施工措施

季节性施工措施

根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值夏期，正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。

1雨期施工措施

8.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

8.1.2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

8.1.3水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。

8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。

2冬季施工

（１）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。

（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。

（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。

（４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。

（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。

（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。

（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。

（８）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。

（９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。

（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6小时测一次。

第三篇：季节性施工措施

季节性施工措施 1.季节性施工措施 本工程施工期间，将跨越夏季和冬季两个时间区段。为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下夏雨季及冬季施工技术措施： 1.1 夏雨季施工措施 为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。1.1.1 施工现场管理 1.1.1.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近市政污水管。1.1.1.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。做好地下室排水应急措施，准备好排水泵。1.1.1.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。1.1.1.4 现场人员定期对施工机械、室外用电线路（包括安全用电必配的漏电保护触保器，线路的所有接头）、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。1.1.1.5 机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。1.1.1.6 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。1.1.1.7 现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。1.1.1.8 夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。1.1.1.9 经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。1.1.2 施工技术措施 1.1.2.1 混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。1 季节性施工措施 1.1.2.2 夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。1.1.2.3 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。1.1.2.4 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。1.1.2.5 检查所有予埋进入地下室的管口，是否封堵好，已经施工的管口要及时进行密闭处理，防止雨水灌入地下室。1.1.2.6 对已施工的建筑物的防雷进行检查，如上部避雷带已施工，则下部接地装置一定要完善，可以投入使用。1.1.2.7 夏雨季台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，极积做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，高塔、施工井架做好加固附着措施。1.1.2.8 遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装。雨后操作应注意防滑倒。1.1.2.9 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。1.1.2.10 台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。1.2 冬季施工技术措施 根据苏州市多年来的冬季气温情况，平均气温为4℃～5℃，极端最低气温为-4℃～-6℃。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施： 1.2.1 抓好“冬施”准备： 1.2.1.1 项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。1.2.1.2 根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。1.2.1.3 必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。2 季节性施工措施 1.2.1.4 加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度（20℃±3℃）及相对湿度90％以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。1.2.1.5 做好施工记录，详细记录气温、混凝土浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。1.2.1.6 在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。1.2.1.7 要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。职工宿舍要做好防风保暖工作。1.2.2 施工现场管理 1.2.2.1 普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。对现场搭设的油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。1.2.2.2 一切机动车辆，刹车必须灵活有效，现场在雨雪冰冻天气运输时，道路上应采取撒炉渣等有效防滑措施。1.2.2.3 井架缆风、卷扬机锚桩等在冬期要加强检查，防止拔出或断裂，造成事故。1.2.2.4 各种机械、移动工具（如：蛙式打夯机、震动机、磨石子机等）导线注意不要乱拖，应有专人负责，不符合绝缘要求的要及时更换，下班后应归入室内妥善保管好，临时电箱要架空防潮设置，不得随地乱丢。1.2.2.5 施工现场安全用电要有专人负责，对通过现场的高压线路、场内永久、临时线路、配电箱触保器等电器设备装置应定期检查，并采取稳固措施，以防大风倾倒而造成触电伤人事故。1.2.2.6 各种传动的机械油在严冬时可能凝固，为防止意外事故，上班前应先检查，先试运转，无异常方可投入正常使用，切勿盲目起动操作，起重设备试车时，非操作人员应远离机械。1.2.2.7 凝油熔化必须注意，严禁直接火烤，可隔水熔化。1.2.2.8 草帘、草包、塑料薄膜要注意保管，防止火种起火，并保持干燥，起到保温效果。应注意不要把草帘、草包随意乱丢。各种洞口，严禁用草袋等物虚盖，防止造成恶性事故。1.2.2.9 脚手架上不准堆积钢模板，以防脚手超载和下滑伤人。钢模严禁当脚手板使用。脚手架、脚手板、排索板有冻雪积留时（包括操作现场）应派专人在上班前扫清。1.2.3 土方开挖及基础工程 1.2.3.1 深基槽（坑）挖土，应做好排水工作，边坡两侧应放有足够坡度或加设临时支撑。在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。3 季节性施工措施 1.2.3.2 基础施工应连续进行，开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基糟（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。1.2.3.3 冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％。预留沉陷量应比常温施工时增加。1.2.3.4 冬期进行地基与基础施工时，应采取必要的措施，防止相邻地基土遭冻。基础施工毕，应及时回填基侧土。1.2.4 钢筋工程 1.2.4.1 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。1.2.4.2 钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。1.2.4.3 雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避兔碰到冰雪。1.2.4.4 冬期热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。1.2.4.5 钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。1.2.4.6 当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。1.2.5 混凝土工程 1.2.5.1 采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3℃时，应将混凝土标号提高一级，并用草帘、草包复盖2～3层。1.2.5.2 混凝土施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。1.2.5.3 冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要（如拆模），留置在同条件下养护试块。4 季节性施工措施 1.2.5.4 冬季混凝土工程脱模强度，除按照混凝土工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。1.2.6 安装、装饰及楼地面工程 1.2.6.1 冬期来临前，应合理安排施工顺序，做好施工准备。1.2.6.2 对所有管道内检查是否有存水，尤其是在进行水压试验后，管内水要排放掉，以防冰冻。1.2.6.3 油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃，遇有大风、雨、雪时应停止施工。1.2.6.4 楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用425＃水泥。1.3 1.3.1 夜间施工技术措施 夜间施工应有足够的照明设施，故本工程沿拟建建筑物周边均设置镝灯供夜间照明。在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。1.3.2 夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。1.3.3 1.3.4 现场应随时配备有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。1.3.5 脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装36V低压安全照明等，不得采用220V或380V的施工机械用电。1.3.6 1.4 夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。雨季施工措施 为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。1.4.1 雨季施工应加强现场管理，合理利用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀池排入附近河道。1.4.2 现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。1.4.3 用电线路架空或穿管埋地布设，非电工不得私自随意拉线接电。项目部应指派电工跟班作5 季节性施工措施 业，并加强对用电线路、用电设备的巡检。1.4.4 1.4.5 现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作检查，对查出的问题要及时整改。机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘。发现有倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。1.4.6 1.4.7 1.4.8 塔吊、井架和脚手等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌混凝土，如遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧混凝土被雨水冲刷，混凝土表面不得有积水。1.4.9 雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，墙体发生滑移；砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形，且每日砌筑不得超过1.20米。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。1.4.10 刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆，被冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。1.4.11 地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整度要符合要求。1.4.12 雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。6

第四篇：季节性施工措施

本工程施工，部分工序将在雨季期间完成。因此，如何合理安排好施工进度。以完善的雨季山沟措施，确保本工程保质保量，按照合同工期完成，九成为了本工程的重点和难点问题，为保证在雨季施工中的工程质量，我公司在墙顶面乳胶漆、油漆等工种时拟采用隔离施工、安全除湿等措施，确保工程的总体施工质量；同时也完善雨季施工措施来保障施工人员的安全健康。

15.1雨季施工要点：

雨季施工湿，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。大雨天、大风天禁止继续高空作业。雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。

15.2雨季施工措施：

根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。

1、油漆工程：

（1）漆膜泛白。虫胶清漆、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发

生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。

（2）为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。

（3）如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的场地用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂。一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。

2、纸面石膏板吊顶：

（1）石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对纸面石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显。但是，空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊顶的石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但党环境湿度下降，板材内的水分释放出来并出现线性收缩，因而会使吊顶面产生裂纹。

（2）为了保证施工质量，纸面石膏板的安装和嵌缝应避免在深度较大的天气

内进行，或者考虑用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带，以保证嵌缝的固结质量。

3、石膏板面乳胶漆施工：

如果深度较大，会使粘贴纸的水溶性胶料失效，而且会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。

4、木龙骨、夹板施工：

木龙骨架安装时，对埋入墙体的木锲，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。

5、材料的运输和堆放

对石膏板、木龙骨、夹板等容易受潮的材料，在运输过程中应防止雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。

15.3高温季施工措施

夏季由于天气炎热，气温干燥，装饰工程通常给人们的感觉是顺手，易于施工。但稍有不慎，还是会出现一些不良因素，所以夏季施工中尤其要注意以下情况：

1、注意材料的堆放、保管。半成品的木材、木地板或者是刚油漆好的家具，切勿急于求成在太阳底下曝晒，应注意放在通风干燥的地方自然风干，否则材料不仅容易变形，会开裂，还会影响施工质量。

2、注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先洒上水，让其吸收半小时左右，再用水泥砂浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。

3、注意善后保养。已做好的水泥地、107胶地，或者是水泥屋面做好后，三、五天内每天应放些水保养，以防开裂。

4、注意化工制品的合理使用。施工前，应详细阅读所用产品，如胶水、粘接剂、油漆等化工产品的说明书，一定要按说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。

5、注意工地安全。夏季衣着少，身上易流汗，进入工地要做好劳保防护。

赤脚最易让钉子刺脚，安装电路一定要绝缘，断电施工。

第五篇：季节性施工措施

雨季风季、夜间施工措施

施工期间正是哈尔滨的多风多雨季节，尤其是一类街道高空露天作业，防雨防风防雷措施是确保工期工程质量工期的重要步骤。

1、及时接收天气预报，防止大雨大风雨水突袭，防患于未然。

2、做好向职工进行雨季施工的安全技术交底，并认真执行。安排好雨季施工所需的料具和设备，并对材料做好防雨遮盖或遮盖准备，做好施工机械的防雨维护工作。水泥储存要搭设水泥平台，并把水泥按不同的品种、标号、出厂日期分别堆放，借助桥下优势，用苫布加以覆盖。

3、组织好材料进场，怕风怕潮物品搭棚储存。

4组织好雨季施工安全措施对施工用电必须加强管理，各种手持电动工具必须加装触电保护装置，电机用闸箱必须有防水装置，各种电动机械必须按规定接零线并设单一开关，临时停电或停工休息时，接闸加锁，做好防触电工作。雨季现场照明线的电器必须架设高空，离地4米以上，经常处于潮湿的不得超过36伏电压。

5大风、大雨前后，工区要检查工地临时设施，并及时消除隐患。

6风雨后，要继续施工的项目，首先检查道路，各种架子的防滑，防止在运输中滑倒伤人。

7作好施工场地的排水工作，防止基槽及施工半成品遭雨水浸泡。