报告XXX机务段运转车间XXX进行东风4型内燃机车副司机全面检查给油,请指示(5篇)

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第一篇:报告XXX机务段运转车间XXX进行东风4型内燃机车副司机全面检查给油,请指示

报告:XXX机务段运转车间XXX进行东风4型内燃机车副司机全面检查给油,请指示。

领工具:手枪式油壶,手电筒,棉纱,清扫针,油壶,油桶,压油泵。站在始发点:将机车停在有地沟的线路上,搭好前后渡板,打好止轮器,保持机车制动,注意安全。进行机车上部检查:上车注意安全。II端司机室(1)、司机室门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(2)、灭火器:应完整,铅封良好。(3)、右侧侧窗:动作是否灵活,玻璃有无破损。

(4)、右侧型号灯:灯泡、玻璃有无破损,接线是否松动。(5)、右侧电风扇及前玻璃窗:电风扇外罩是否完整,玻璃有无破损。作用轴点式给油。(6)、右侧雨刷:风缸小油堵是否松动,有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。(7)、操纵台右侧:各开关是否良好。各仪表状态良好。(8)、电炉:炉盘是否完整,电阻丝有无烧断,插销及接线是否良好。(9)、风笛脚踏开关:动作试验。(10)、热风机散热器:有无损坏、漏水,排气阀是否良好。(打开试验)(11)、前大灯:后盖及卡子是否牢固。灯泡及继发器线圈是否烧损,接线是否松动。

(12)、司机室灯:有无损坏。(13)、速度表:是否良好。(14)、左侧电风扇及前玻璃窗:电风扇外罩是否完整,玻璃有无破损。作用轴点式给油。(15)、左侧雨刷:风缸小油堵是否松动,有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。(16)、三项设备:三项设备安装牢固接线无破损。(17)、操纵台左侧:各仪表、开关、信号灯是否完整,作用是否良好。主手柄应在“0”位,换向手柄应在中立位,机械联锁是否良好。(18)、单阀、自阀、手把卡齿及油孔:卡齿应灵活,油孔畅通。点式给油。(19)、操纵台左侧内部:接线是否牢固,司机控制器触指有无烧损,自动开关应在闭合位。(20)、左侧侧窗及型号灯:动作是否灵活,玻璃有无破损。灯泡、玻璃有无破损,接线是否松动。(21)、司机室左侧门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(22)、顶部通风窗:是否严密,作用是否灵活。(23)、冷却风扇检查孔:玻璃有无破损。(24)司机室衣架:安装是否牢固。机械间右侧:(1)、机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(2)灭火器:应完整,铅封应良好。(3)自动及手动百叶窗:是否严密,油缸是否漏油,手动作用应灵活。(4)低温散热器:各管及垫有无漏泄。(5)空气压缩机送风管塞门:应在开放位。(6)静液压系统:静液压热交换器管路各管及垫无漏泄。(7)机械间照明开关:有无破损。(8)自动及手动百叶窗:是否严密,油缸是否漏油,手动作用应灵活。(9)、高温散热器:各管及垫有无漏泄。

(10)、机油热换器放油阀及气阀:应在关闭位。(11)、高温低温散热器排气阀:应在关闭位。(12)、机油热交换器:各管及垫有无漏泄,排气阀应在关闭位。(13)低温温度控制阀:故障调节螺钉及卡子是否松动。(14)静液压系统安全阀及油管:有无漏泄。(15)静液压泵:有无漏泄。(16)后变速箱:油封有无漏泄,通气孔是否畅通,油位应在两个刻线间。

(17)静液压油箱:传感器安装状态良好,加油口盖、放油堵是否松动,漏泄。油表应清洁油位应在两个刻线间。(18)机油系统回油阀:应在关闭位。(19)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(20)予热锅炉:好像没有了。(21)灭火器:应完整,铅封良好。(22)、空气滤清器:滤清无件是否良好,百叶窗应严密、灵活。内吸风挡板应在外吸风位。(23)机械间照明灯:有无破损。(24)、柴油机冷却水预热阀及补水阀:预热阀应在关闭位,补水阀应在开放位。(25)差示压力计:接线是否松动,通气孔应畅通,液面高度应符合标准。(26)水温继电器:接线是否松动,调整数值应符合规定。(27)预热锅炉控制柜:好像也用不到了。(28)启动滑油泵:各管路无漏泄。(29)同27项(30)主机油泵及软管:有无破损及漏泄。(31)增压器:各润滑油管,冷却水管有无漏泄,帆布进气道有无破损。(32)增压器机油滤清器:各管有无漏泄,安全阀有无铅封。(33)油压继电器:接线是否松动,各管有无损坏,漏泄。(34)联合调节器传动箱油阀:应在开放位。(35)启动加速器电空阀:接线是否松动,有无漏泄、漏风处所。(36)柴油机转速表:传动轴有无松动脱落,表盘状态应良好。(37)联合调节器:功调电阻DLS线圈功率伺服器接线是否

松动,各堵是否松动、漏泄。加油口盖及油表应完整无损;油位应在油表中线上、下5毫米范围内。(38)联合调节器传动箱透视玻璃:有无破损,是否漏泄。(39)联合调节器传动杠杆轴:开口销是否良好。点式给油。(40)紧急停车按钮及恢复手柄:动作试验。(41)司机室暖汽截止阀及排水管:应在关闭位。截止阀冬季应打开,排水阀关闭时应严密。(42)起动限油磁铁:接线是否松动。(43)柴油机8——12缸:废气总管及各垫有无漏泄,热水集流管,各支管及各垫有无漏水;摇臂箱盖有无松动或漏泄;摇臂润滑油管有无漏泄;示功阀,喷油泵齿条应灵活,齿条拨叉座与夹头销是否吻合,燃油管及接头螺母无漏泄,各检查孔盖无松动、漏泄。(44)辅助机油泵:电机接线是否松动,整流子表面有无拉伤、烧损,电刷有无破损;联轴器转动应灵活,机油泵油管及填料有无漏泄。(45)柴油机机油加油口及油尺:加油口盖、滤网、油尺应完整,油脂有无稀释及乳化,油位应在两个刻线间。(46)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(47)通风机:通风机开关作用良好。(48)侧壁百叶窗:是否严密,开、关应灵活。49)柴油机13——16缸:废气总管及各垫有无漏泄,热水集流管,各支管及各垫有无漏水;摇臂箱盖有无松动或漏泄;摇臂润滑油管有无漏泄;示功阀,喷油泵齿条应灵活,齿条拨叉座与夹头销是否吻合,燃油管及接头螺母无漏泄,各检查孔盖无松动、漏泄。(50)稳压箱排污阀:应在关闭位。(51)司机室暖汽截止阀及排水阀:截止阀冬季应开放,排水阀关闭时应严密。(52)牵引发电机:通风网有无破损,电机内部应清洁;滑环,电刷压簧,刷架,风扇叶片及电枢绕组有无异状;油封有无漏泄,油堵有无松动或丢失。定期压入锂基脂。(53)交流励磁机:通风网有无破损,电机内部应清洁;滑环,电刷压簧,刷架,风扇叶片及电枢绕组有无异状;油封有无漏泄,油堵有无松动或丢失。定期压入锂基脂。(54)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(55)侧壁百叶窗:是否严密,开关应灵活。(56)灭火器:应完整,铅封应良好。(57)信号防护用品:响墩,火炬信号旗,应齐全良好。(58)机械间照明灯:有无破损。(59)励磁整流柜:接线是否松动,熔断器有无异状,通风机应良好。

(60)前变速箱:油封及放油堵有无漏泄。(61)前通风机:尼龙绳检查无破损。(62)硅整流柜:检查盖应严密,内部元件安装架,胶垫有无松动,各元件的散热器应良好。(63)前转向架牵引电动机通风机:油封有无漏油,油堵有无松动丢失。定期压入锂基脂。(64)牵引电动机故障开关,接地开关、照明开关位置应正常,各牵引电动机电流表是否良好,各自动开关应在闭合位,蓄电池闸刀开关应在断开位;各接触器,断电器触头,触指无严重烧损;接触应良好,弹簧无折损,接线是否松动,灭弧角,灭弧罩、防尘罩应完整;各接线有无烧损,裸露、松动。线号应清晰齐全;各熔断器、电阻应无异状、各保护继电器应在恢复位、换向及牵引转换开关滚轮,触指接触应良好,无烧损,防尘罩应完整。(65)电器柜侧门:电阻及接线是否良好。(66)机械间照明开关:有无破损。(手动试验)。(67)前空气压缩机:风扇、传动皮带、防尘罩应良好,曲轴箱通气孔是否畅通;油压表、安全阀、空气滤清器安装应良好;放油堵有无漏油;加油口盖是否松动;油位应在两个刻线间。(68)空气压缩机送风管塞门:应在开放位。(69)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。I端司机室:控制风缸塞门应在开放位。(1)、司机室门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(2)、灭火器:应完整,铅封良好。(3)、右侧侧窗:动作是否灵活,玻璃有无破损。(4)、右侧型号灯:灯泡、玻璃有无破损,接线是否松动。

(5)、右侧电风扇及前玻璃窗:电风扇外罩是否完整,玻璃有无破损。作用轴点式给油。(6)、右侧雨刷:风缸小油堵是否松动,有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。(7)、操纵台右侧:各开关是否良好。各仪表状态良好。(8)、电炉:炉盘是否完整,电阻丝有无烧断,插销及接线是否良好。(9)、风笛脚踏开关:动作试验 10)、热风机散热器:有无损坏、漏水,排气阀是否良好。(打开试验)(11)、前大灯:后盖及卡子是否牢固。灯泡及继发器线圈是否烧损,接线是否松动。(12)、司机室灯:有无损坏。(13)、速度表:是否良好。(14)、左侧电风扇及前玻璃窗:电风扇外罩是否完整,玻璃有无破损。作用轴点式给油。(15)、左侧雨刷:风缸小油堵是否松动,有无丢失。手动及风动试验。定期压入锂基脂。(16)、三项设备:三项设备安装牢固接线无破损。(17)、操纵台左侧:各仪表、开关、信号灯是否完整,作用是否良好。主手柄应在“0”位,换向手柄应在中立位,机械联锁是否良好。(18)、单阀、自阀、手把卡齿及油孔:卡齿应灵活,油孔畅通。点式给油。(19)、操纵台左侧内部:接线是否牢固,司机控制器触指有无烧损,自动开关应在闭合位。(20)、左侧侧窗及型号灯:动作是否灵活,玻璃有无破损。灯泡、玻璃有无破损,接线是否松动。(21)、司机室左侧门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(22)、顶部通风窗:是否严密,作用是否灵活。(23)、冷却风扇检查孔:玻璃有无破损。(24)司机室衣架:安装是否牢固。机械间左侧:(1)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(2)空气压缩机电机:接线是否松动。(3)电器柜背面:各电阻、电器接线有无松动。(4)电器柜侧门:电阻及接线是否良好。(5)机械间照明开关:有无破损(手动试验)。(6)侧壁百叶窗:是否严密,开关应灵活。(7)启动发电机:接线是否松动,前、后轴承有无甩油、油堵有无丢失,整流子表面有无拉伤,电刷有无破损,弹簧是否折损,接线应良好。定期压入锂基脂。(8)励磁整流柜:门、锁应良好,电阻、电容有无破损,接线是否松动。(9)前变速箱:各轴承端盖有无漏油,烧损;通气孔是否畅通;加油口盖是否松动;油位应在两个刻线间。(10)万向联轴节:有无缺油,烧损现象,油堵有无松动丢失。定期压入锂基脂。(11)CF电机:传动皮带有无破损,接线是否松动。(12)分配阀:各部有无漏泄,总风缸管塞门应在开放位。(13)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

(14)灭火器:应完整,铅封应良好。(15)柴油机空气滤清器:滤清无件是否良好,百叶窗应严密、灵活。内吸风挡板应在外吸风位。(16)牵引发电机轴承:有无烧损。定期压入锂基脂。(17)调压器及风压开关:调压器风管塞门应在开放位;风压开关触头无烧损。(18)增压器:各管有无漏泄,帆布进气管有无破损。(19)增压器机油滤清器:各管有无漏泄,安全阀有无铅封。(20)油压继电器:接线是否松动,管有无漏泄。(21)盘车联锁机构:蜗杆应在脱开位、行程开关接线是否松动;油堵有无松动、丢失。定期压入锂基脂。(22)柴油机8——5缸:废气总管及各垫有无漏泄,热水集流管,各支管及各垫有无漏水;摇臂箱盖有无松动或漏泄;摇臂润滑油管有无漏泄;示功阀,喷油泵齿条应灵活,齿条拨叉座与夹头销是否吻合,燃油管及接头螺母无漏泄,各检查孔盖无松动、漏泄。(23)燃油泵:联轴器是否良好,胶皮垫是否老化,油泵转动是否灵活。油管接头是否漏泄。电机接线是否良好。

(24)燃油泵油管截止阀:两个油阀开启或关闭位置应与使用泵相适应。(25)燃油粗滤器:管接头,放油堵等有无漏泄;转换阀应在全开位。(26)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(27)侧壁百叶窗车体通风机:是否严密,开关应灵活。电机接线无松动,风扇叶片无折损。(28)柴油机4——1缸:废气总管及各垫有无漏泄,热水集流管,各支管及各垫有无漏水;摇臂箱盖有无松动或漏泄;摇臂润滑油管有无漏泄;示功阀,喷油泵齿条应灵活,齿条拨叉座与夹头销是否吻合,燃油管及接头螺母无漏泄,各检查孔盖无松动、漏泄。(29)柴油机机油加油口及油尺:加油口盖、滤网、油尺应完整,油脂有无稀释及乳化,油位应在两个刻线间。(30)燃油系统安全阀用逆止阀:有无漏泄。(31)仪表盘各仪表:仪表管接头螺母应无漏泄,安装是否牢固,玻璃有无破损。(32)燃油、机油压力传感器:接线是否松动,油管有无漏泄。(33)柴油机转速表电机:接线是否松动。

(34)燃油粗滤器:各管接头螺母有无漏泄,排气阀应在关闭位。(35)燃油预热器水管截止阀:应在关闭位。(36)燃油预热器:有无漏泄。(37)离心精滤器截止阀:应在开放位。

(38)离心精滤器:有无漏泄、观察孔玻璃是否破损。(39)主水泵及中冷水泵:有无漏泄。

(40)柴油机后输出轴防尘罩:安装是否牢固、有无破损。(41)上水管水阀:应在关闭位。

(42)预热锅炉排水阀及排污阀:没了。(43)预热水阀:应在关闭位。(44)水箱:水表玻

璃是否清洁、有无破损和异物;水表阀应在开放位,排水阀应在关闭位,水位应在2/3以上;中冷系统补水阀应在开放位。(45)预热锅炉油箱:没了。(46)柴油机V型夹角:有无异物和漏泄处所。(47)预热锅炉:没了。(48)预热水管排气阀:应在关闭位。(49)预热锅炉:没了。(50)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。(51)自动及手动百叶窗:是否严密,油缸是否漏油,手动作用应灵活。(52)高温散热器:有无漏泄。(53)机油管回油阀粗滤器:应在关闭位。各管无漏泄,截止阀位置确认。(54)静液压油泵:传感器安装状态良好,加油口盖、放油堵是否松动,漏泄。油表应清洁油位应在两个刻线间。(55)后变速箱及各传动轴:各轴承端盖有无漏油,烧损;通气孔是否畅通;加油口盖是否松动;油位应在两个刻线间。(56)静液压泵:有无漏泄。(57)静液压系统安全阀及油管:有无漏泄。止阀位置。(58)后转向架牵引电动机通风机:尼龙轴及防护网有无破;油封有无甩油;油堵是否松动丢失。定期压入锂基脂。(59)高温温度控制阀:故障调节螺钉及卡子是否松动。(60)冷却水系统放水堵:是否漏水。(61)污油箱滤尘网:完整无破损。(62)机油热交换器放水阀:应在关闭位。(63)静液压工作油热交换器放水阀:应在关闭位。(64)静液压马达:风扇有无异状,油管有无漏泄。(65)照明灯:开关作用是否良好,灯罩应完整。(66)自动及手动百叶窗:是否严密,油缸是否漏油,作用应灵活。(67)低温散热器:有无漏泄。(68)机械间照明开关:有无破损。(69)后空气压缩机及电机:电机接线是否松动,风扇、传动皮带、防尘罩应良好,曲轴箱通气孔是否畅通;油压表、安全阀、空气滤清器安装应良好;放油堵有无漏油;加油口盖是否松动;油位应在两个刻线间。

(70)机械间门:锁闭器作用良好,玻璃有无破损。门轴上下油眼点式给油。

机车全面检查给油 二端司机室左侧下车,下车注意安全。进行机车上部检查:头灯,玻璃,雨刷器,扶手路徽近照灯.标志牌.装饰带.裙板,群部排障器.脚踏板检查.车钩外部检查(有无裂纹),提钩注意安全,钩舌自由开放无抗劲,钩提杆无弯曲,钩提杆支架滑动面欠油清扫点式给油.车钩明见不低头,上渡板注意安全,车钩左右摆动灵活不得少于40度,车钩吊杆上下滑动面检查,欠油清扫点式给油(8处),吊杆无裂纹,托板滑动面检查,欠油清扫线式给油.车钩开度220--250mm灯检(从钩舌底部开始内部有无裂纹)钩舌尾部与钩锁滑动面欠油清扫线式给油.闭锁开度110--130mm.钩锁铁浮动量5--15mm.测动量3mm,钩舌销径向间隙1--4mm,钩耳钩舌间隙4--10mm,钩舌销开口销开度适宜。钩舌销欠油清扫旋转弧形给油。车钩中心线距轮面间隙815--890mm下渡板注意安全,制动软管检查,折角塞门关闭位,安全链,防尘堵无丢失。排风试验,注意安全,折角塞门动作灵活。制动软管下,下卡箍检查,安装牢固,两卡耳间隙5mm,水压试验牌检查,(有无超期)制动软管检查,制动软管无老化,龟裂,剥离。连接器检查,止档无弯曲,卡铁无磨损,胶垫无倒置,阀口与地面垂直,制动软管与车体中心线成45度角。下渡板注意安全。右侧走行部检查,右侧标志灯DFXXXXX,进入车底,注意安全,裙板内部检查,均衡风缸排水阀检查,无漏泄,止阀在锁闭位,接续管无丢失,地面信号传感器牢固,支架与接线状态良好。右六基础制动装置检查,制动臂内,中销,制动杠杆立销检查,垫铁无丢失,开口销开度适宜,欠油清扫弧形给油,右六闸瓦间隙调节器检查,手轮,防尘罩无丢失,防尘盖应在锁闭位,棘爪,棘轮安装牢固,检查名部欠油清扫点式给油,出车体注意安全,右六制动缸检查,来风管接母安装牢固,右四砂箱检查,砂

箱盖锁闭器在锁闭位,砂箱内无异物,砂质干燥,均匀,存砂量不得少于100千克,(下俯身)撒砂管检查,无泄漏。右六制动缸制动臂外销检查,垫铁无丢失,开口销开度适宜,欠油清扫弧形给油,勾贝杆检查,行程74--123mm,欠油清扫线式给油,右六闸瓦托吊杆上下销,制动杠杆中下销检查,垫铁无丢失,开口销开度适宜,欠油清扫弧形给油。轮缘喷油器检查,开品销上下连接是否牢固,右四油压减振器检查,上下防护帽无丢失,胶垫有无老化,减振器体安装牢固,无偏磨,标志牌字迹清晰,右六轴箱检查,轴温70度油封无漏油,∮5mm通气孔无堵塞,止档间隙8mm定期压入锂基脂,右四旁承检查,帆布罩卡子有无丢失,放油堵有无松漏。右后牵引杆装置检查。连接杆销,拐臂销。牵引杆销检查油膜均匀,定期抹入锂基脂,3个油堵无丢失,无松动,牵引杆叉部,后焊波,牵引杆,前焊波检查,应无裂纹。牵引杆销油堵无丢失,无松动,右五轴箱检查,轴温70度油封无漏油,∮5mm通气孔无堵塞,止档间隙8mm定期抹入锂基脂,速度表电机检查,防尘罩卡子无丢失,放油堵有无松漏,右五制动缸检查,右四制动缸检查,入车底注意安全。总风缸排水阀在关闭位,标志牌无丢失,接续管无丢失,油水分离器排水阀机油上油管截止阀应在关闭位,防尘堵是否松动,安全链有无丢失。蓄电池检查,锁闭卡子二系保险作用良好,蓄电池箱内无异物,箱体检查无裂纹,跨线板无

丢失,无裂纹,无错接,极柱无腐蚀,无松动,注水孔无堵塞,胶垫无丢失,电解液比重 夏

1.24--1.25 冬1.26--1.27锁闭品二系保险通风孔检查。燃油箱吊杆无裂纹,下销开口销开度适宜,垫铁无丢失,欠油清扫弧形给油,燃油加入口检查,安全链丢失,二系保险齐全,安装紧固,应在锁闭位,燃油表检查,玻璃无破损,刻度线清晰,远心集尘器检查,排水阀关闭位,接续管丢失,总风遮断阀在开放位。地沟:钩提杆肘销检查无松动欠油清扫点式给油,下地沟注意安全,车钩尾销止退销有无松动,裂纹,开口销开度适宜,弧形给油,前后从板与导框,前后从板与弹簧箱12处反射给油,前后从板与钩尾框,钩尾框与钩尾框托板滑动面4处线式给油,右六基础制动装置检查,撒砂管卡子安装牢固,制动缸杠杆中,下销,闸瓦托吊杆的上,下销检查,垫铁无丢失,开口销开度适宜,欠油清扫弧形给油,闸瓦拉杆销检查,开口销开度适宜,欠油清扫点式给油,左六轴箱内油封检查,无漏油,左六基础制动装置检查,(五轴)手制动机连接各销反射给油,托板两边摩擦面线式给油,油绳滑轮接触面点式给油 排污管检查,无堵塞,油箱端面无裂纹,油箱放油堵,安装牢固,无漏油(二轴)二轴轴箱内油封检查,无漏油,牵引电机部检查给油,外部:油封无漏油,通风网良好,油管及加油堵检查,油管安装牢固,无破损,油堵无丢失,无松动,破损,定期抹入锂基脂,轴承应无过热烧损。进行电机内部检查:电机盖锁闭作用良好,电机箱内清洁,干燥,无异物,轴承内油封无甩油,换向器表面无烧损,划伤,氧化,换向器母糟深度不少于0.5mm。刷架螺栓防缓标记无位移,电刷装置应安装牢固,瓷瓶安装牢固,瓷瓶应清洁干燥无裂纹,电刷应无破损,磨耗不超过原形尺寸的1/

3、无卡滞,与换向器接触面不少于80%,接线端子无松动,刷辨无破损,松脱。各大线绕组无烧损,击穿,甩线,漆包无破裂,升高线漆包无破损。电机吊杆检查,上销开口销开度适宜,胶墩有无老化,变形,齿轮箱检查有无裂纹,过电机,注意安全,车轴齿轮箱检查,箱体无变化,无裂纹,无漏泄,油封无甩油,车轴齿轮箱油尺,油位检查,加油口盖完好严密,(拔出油尺)油尺应平直无弯曲,无裂纹,无断裂,两刻线清晰,(放回油尺至闭锁位)(拔出后目视)所加油不稀释,油位在两刻线间。放油堵无松漏。抱轴油盒检查,抱轴油盒上盖严密,无漏油,抱轴油盒各部无裂纹,漏泄,抱轴油盒油尺,及油位检查,加油口完好严密,拔出油尺,油尺应平直,无弯曲,无折损,无断裂,两刻线清晰,放回加油口内至闭锁位,拔出后目视所加油不稀释,油位在两刻线间。抱轴瓦及防尘罩检查,完好严密,开关灵活,抱轴瓦应无错口,裂纹,烧损,辗片。抱轴瓦与轴径的径向问隙应在0.2--1mm。放油堵无松动,漏泄。

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