不织布针轧车间开包机职责（合集）

第一篇：不织布针轧车间开包机职责

不织布针轧车间开包机职责

1:负责对即将使用的原物料进行认真确认，对包装、包装的标签不符合或不清楚的棉包应暂放一边再向当班班长反映其情况，并让班长进行处理或决定使不使用其棉包。对使用的棉包要清楚记录其规格、重量。

2：棉包打开之后，要用手把包装棉花的袋子往下剥开，让整个棉包外露，细心查看棉包周边有无脏棉，如有脏棉要用手小心剥掉。棉花开包后，再进行对品质的确认，如会直接影响生产的异常，应及时向当班班长反映其情况，并让班长进行处理。（如有的棉花种类异常过多，班员的确认率应重点加强）

3：投棉花的过程中，重量要准确，配比要正确，并且投入棉花必须要均匀。

4：开包机开启打棉前，需重新认真确认所投在开包机上的棉花种类，同台开包机如有投入两种或以上的棉花时需确认所投的比例是否符合所需。

5：开包机操作人员要熟悉掌握机台开关，正规的操作顺序，并且要清楚每个控制开关所控制的部位，要随时观察自己所管辖内的机台是否正常运转，切实做好机台的巡查，各传动轮、轴承、马达有没有异响或过热?输送皮带边缘有没有卡棉?如有异常应立即向当班班长反映报告。

6：开包机人员所负责的机台有：开包机--开棉机--混棉箱--精开机/二道开棉。

7：开包机开启后要确认其落棉量，落棉比例是否正确，落棉重量是否到达计量磅秤的重量，计量磅秤要时刻注意看是否会自动归零。若需要手动归零的应先确认漏斗里面没有棉花时才能进行，落棉允许的误差范围为正负30左右,如有异常应立即向当班班长反映情况。

8：贮棉箱、混棉箱，精开机的叫棉电眼要时刻注意清理，准备清理前自身的衣服、袖口、胸领一定要扎好、扣好。清理时要注意避开所有的打手轮或工作轮，不能用手或带金属性物体,只能使用细小的竹杆去清理。清理时一定要非常小心，不要把异物掉入机台内（万一有不慎掉入小量的异物应立即停机清理并通知机台班长），不得给机台和生产带来重大的影响。

9：不得浪费原物料，掉在地上的棉花要用手小心检起，要认真判别再重新投进开包机。

10：在生产过程中，对所属的区域，机台上、机台旁、机台周边的粉尘、飞棉、环境卫生要随时清理、清洁打扫。必须完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）》工作标准。

11：遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

12：认真填写当班的生产报表，对当班生产的重量要填写真实、准确，所有的数据要反复确认。不得随意浪费生产报表。

13：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生必须交待清楚。

第二篇：不织布针轧车间卷取机职责

不织布针轧车间卷取机职责

1：正确使用厚度计，熟练掌握卷取机的操作程序，熟练调节压光机。调节压光机的三支热压轮时要特别注意其间隔，不能有任何一方接触在一起或者不能无间隔。还要明确现行生产中的品名、品种、规格、而且还要懂得控制好产品的厚度、幅宽的稳定性。

2：卷取机人员要知道所负责的机台机器：梳棉机、铺网机、针轧机、左中右的裁边机、储料架、检针器、压光轮、卷取机。

3：卷取机人员要随时观察所有管辖内的机台是否正常运转，机台巡查范围包括：《1》给棉机上的棉花是否落空？棉花供给是否足够？《2》 梳棉机上的棉网是否有异常？（棉网夹有棉团？吸边风管堵塞？棉网打皱？）《3》铺网机叠出的棉网是否有异常？（叠加的棉网有没有折痕？有没有反卷？交接量多了或少了？棉网是否平整？）《4》 针轧机有没有卡布？有没有落布？有没有拖线？《 5》所有的机台有没有异常响声？《6》所有机台的皮带，竹廉皮带有没有跑偏？有没有卡棉？《7》卷取人员对一般常见的异常会不会处理？（卷取人员一定要学会处理常见的异常，不懂的要多向班长学习）。

4：切实做好机台的巡查，各传动轮、轴承、马达有没有异响或过热?输送皮带边缘有没有卡棉?各传送皮带、竹廉皮带有没有跑偏等?如有异常应立即向当班班长反映报告。

5：在正常生产当中要时刻测量不织布的厚度，不定时用手去感觉布的基重变化、生产条件的变化。感觉有异常情况应立即报告当班班长。

6：测量厚度时，厚度计要注意与不织布保持成90度角的水平面上，然后用厚度计轻轻的在布面上弹跳般的测量其厚度，测量的厚度至少以5至10米为一段，每次测量厚度至少要在一段以上为准。且厚度计要轻拿轻放，不得有任何碰撞或跌落。每支不织布至多只能隔50米必须重新测量一次。

7：布面的品质一定要严格把关，一般的主要异常有：棉粒、棉团、折痕、油污、脏棉、棉网不均、污损、压痕等。如有小异常的要在异常处插上异常卡并注明异常原因和折让出异常的码数，小异常的码数不能超过1公分大小，折让的码数不能超出1码（Y）。布面上有大异常一定要裁掉。

8：基重差的称量，数据一定要真实、准确。不织布被卸下之后应尽快称量其平均基重和测量基重差，过重或过轻的未在允许的重量范围内的应立即报告当班班长进行调节。

9：在生产过程中，对所属的区域，机台上、机台旁、机台周边的粉尘、飞棉、环境卫生要随时清理、清洁打扫。必须完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）》工作标准。

10:遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

11：报表的填写一定要真实准确，所有的数据要反复认真确认。包装的不织布、标签、字体，一定要工整、美观大方、得体、易明易辨。且所贴的标签必须要牢固。

12：爱护公司的公共财产（如厚度计、卷尺、刀具、气枪气管、等所有的工具）

13：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、工具、环境卫生、需要处理的小支布、异常布、废布必须交待清楚。

第三篇：针轧车间班长职责

针轧车间班长职责

A、在车间主管，组长的领导下，带领全班严格遵守公司的各项规章制度。

B、负责本班的生产操作，严格遵守操作规程和生产条件指标要求，按照工艺参数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。掌握开包机的棉花比例，生产条件的严格要求，机台的运转状况以及性能。

C、负责本班各岗位的协调工作，对本班发生的问题及时组织解决并向上级领导汇报。

D、检查、督促本班员工遵守劳动纪律管理及各项管理制度。

E、负责员工考勤、三级安全教育，搞好技术学习和岗位练兵，结合生产现状提出改进工艺设备和管理的合理化建议向值班组长或本部门主管申报。

F、负责本班资料、每日生产报表的填写、巡查记录登记、每天随时对机台上,机台旁，责任区域的清洁卫生的落实和设备的管理工作。

G、负责本班范围内工艺与设备故障的确认，机器的平时保养和请修前的准备工作。负责本班各岗位操作记录、设备运转记录的监督检查工作。

H、工作时间做到不定时对生产线的工作巡查，对本班人员的工作指导以及教育工作做到全职全责。随时巡查机台的转动状况，随时观察所有会转动的皮带，轴承或易出现跑偏的部位。如有跑位的皮带，部件要懂得调整令其回归正常位置。且对机台出现的不规则的异常，异响要及时处理和申报给值班组长或本部门主管。

I、需要变更生产条件以及机台设备的调整要及时通知值班组长或部门主管，如非紧急或特殊情况不得随意变更。

J、带领全班严格执行交接班制度和巡回检查制度。

K、完成上级领导交办的其它任务。

L、本岗位责任制的执行情况由本生产部组长，本生产部门主管检查。

M、完成本生产线上“五S”《5S是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）》工作标准。勇于担当并起到带头的作用。

N、遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工作与任务必须认真、尽快尽力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行为。

O、交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清楚、明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换的条件必须交待清楚。每位班长接班前应认真确认现行正在生产中的条件(包括棉比、机台运转状况、针深、机台所有的运转参数)

第四篇：不织布针轧车间机台班长在职教育训练资料

不织布针轧车间机台班长在职教育训练资料

一.机台班长自身精神及管理才能的提升:

班长在本班工作中应起到带头和表率的作用，以自身良好的工作态度教育员工该怎么做。充分发挥员工的积极性，在工作中既要树立班长的威信，又要在员工心中建立足够的亲和力。不要有：“我是班长，我说的就是对的，什么都得听我的这样做法”的思想。要虚心听取员工的建议及改善的方法。一定要积极让本班的机台顺畅，严格遵守操作规程和生产条件指标要求，按照工艺参数及时调整操作，确保操作安全平稳，产品质量合格。掌握各种生产条件工艺的严格要求，机台的运转状况以及性能。并负责本班各岗位的协调工作，做一个合格的管理者。

二.机台故障的处理方法：

1.当故障出现或报警器鸣起时，辨认出故障的机台，查看所显示的故障指示灯。

2.若出现故障的机器还在运转，应先快速将所发生故障的机器停下的同时也要消除警报器发出的报警声音。此时，班长一定要镇定，不要慌张，再冷静分析故障的位置和原因。

A.故障显示位置：

1.入料系统：

在开包机、开棉机、混棉箱、精开机、贮棉箱,主要的原因有：入料轮、打手轮的卡棉？叫棉电眼挂棉堵塞？送棉皮带跑偏？卡棉？电柜里的继电器开关跳闸？变频器、马达过负荷？除此之外，有关电路、电器、马达等方面的故障应立即通知工务人员维修。

2.梳棉机：

在梳棉机的操作面板上，查出故障的原因，一般的主要原因有：喂入、各组传动的轮子、各组工作轮、各组罗拉以及梳棉机内部所有的轮子的两边的档板盖子有没有卡棉？前段的入料系统、给棉机的叫棉电眼有没有堵塞？电柜里的继电器开关、变频器、马达有没有负荷过载？梳棉机底下的底盖和吸边风管有没有卡棉？除此之外有关的电路、马达、变频器、减速机等电器方面的故障应立即通知工务人员维修。

a.（二号线）梳棉机操作面板上显示：

2不织布：由一种或几种纤维棉按一定的比例混合，经不规则的针轧所做成的布。

一.机台流程：

开包机--开棉机--四格式混棉箱--精开机--贮棉箱--给棉机（风压棉箱）--梳棉机--铺网机--针轧机--热压机--卷取机

1.开包机：把纤维棉进行初步的开松，并把棉花按一定的重量，比例落下来的混合。

2.开棉机：把开包机按一定的比例落下来的棉花进一步打散，并把棉花输送给下一道工序。

3.混棉箱:把按一定比例落下来的棉花进行充分的混合。

4:精开机:把纤维棉充分的打散，打碎。

5：贮棉箱：贮存一定的棉花，保证后面的正常生产。

6：给棉机/风压棉箱：使棉花非常均匀，平整的落下来。

7：梳棉机：经各转动轮的速度比，把棉花梳理成棉网。

8：铺网机：把棉网按一定的重量，层数叠加在一起。

9：针轧机：把叠出的棉网按一定的针轧深度，频率进行不规则的针轧。

10：热压机：把针轧好的不织布按一定的温度，厚度进行有规律的热压。

11：卷取机：把做出的不织布卷好，流入下一制程。

二.棉花.现生产用的纤维棉有两种：尼龙（Nyion）和涤纶(pET)，种类如下：

Nylon:锦沦.科丝龙.pET：韩国东光.南亚3.0Den，南亚2.0Den.上海（台湾）远东2.0Den.上海(台湾)远东3.0Den.上海（台湾）远东6.0Den.江苏poy.台湾poy.棉花的丹尼（Den）：指纤维棉的粗细度单位.<备注：1Den=1G的纤维被拉成1KM长的细度>

Nylon（尼龙）特性：比较软，吸水性强，拉力强度不好，梳理性不好，耐酸性。

pET特性：比较硬，吸水性差，撕裂强度不好，易产生静电。

三.领用棉花注意：

1.领用棉包前先确认棉花的种类，一定要确认领用的棉花是否现行生产的所需或是否当天需要所备的棉花。

2.记录棉花的种类、重量、包号，并开包.（注：剪铁丝时接头应向外，具体以棉包的标签讲解以准）

3.记录棉包里的棉花是干性还是油性，有没有并纤、平纤，感觉有异常或不能确认的立即向当班的班长反映。（如会直接影响品质，班员的确认率应重点加强）

四.机台操作：

（前段.开包机）

1:开关机时，一定要往机台上标示的方向开关，开关机时一定要按照机台正规的操作顺序操作。

ON /OpE 表示打开 OFF/STOp 表示关闭

2：开包机开启打棉前，需认真确认所投在开包机上的棉花种类，同台开包机如有投入两种或以上的棉花时需确认所投的比例是否符合所需。

3：开包机要确认其落棉量，落棉比例是否正确，落棉重量是否到达计量磅秤的重量，计量磅秤要时刻注意看是否会自动归零。（需要手动归零的应先确认漏斗里面没有棉花时才能进行，落棉允许的误差范围为正负30左右），如有异常应立即向当班班长反映情况。

4：贮棉箱，精开机的叫棉电眼要时刻注意清理，准备清理前时自身的衣服、袖口、胸领一定要扎好、扣好。清理时要注意避开所有的打手轮或工作轮，只能用细小的竹杆清理，不能用手或带金属性物体去清理。清理时一定要非常小心，不要把异物掉入机台内（万一有不慎掉入小量的异物应立即停机清理并通知机台班长），不得给机台和生产带来重大的影响。

5：切实做好机台的巡查，各传动轮、轴承、马达有没有异响或过热?输送皮带边缘有没有卡棉?有异常应立即向当班班长反映报告。

6：当机台停止时需清理其缠棉或挂棉时需要进入机台内清理的，一定要事先向当班班长支会或告诉同班同事看守，再把该机台的红色急停按钮按下，以免被不知情的班长或修机人员试机操作时而发生意外工伤。­

7：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各机台的安全门、安全盖在生产时要注意关闭，不准违反机台的正常操作程序。时刻谨防人身安全、机台安全第一，对有粉尘，高燥音的工作区一定要配带口罩、耳塞。

后段.卷取操作

1：卷取机的连动切换旋钮要时刻确认，正常生产时应在连动位置上。

2：开机前要先检查卷取电源开关有没有打开，切边裁刀、中分裁刀、检针器、热压机有没有在正常准备状态。

3:基重差的称量、数据一定要真实、准确。不织布被卸下之后应尽快称量其平均基重和测量基重差，过重或过轻的未在允许的重量范围内的应立即报告当班班长进行调节。

4：在正常生产当中要时刻测量不织布的厚度，不定时用手去感觉布的基重变化、生产条件的变化。感觉有异常情况应立即报告当班班长。

5：测量厚度时，厚度计要注意与不织布保持成90度角的水平面上，然后用厚度计轻轻的在布面上弹跳般的测量其厚度，测量的厚度至少以5至10米为一段，每次测量厚度至少要在一段以上为准。且厚度计要轻拿轻放，不得有任何碰撞或跌落。每支不织布至多只能隔50米必须重新测量一次。

6：布面的品质一定要严格把关，一般的主要异常有：棉粒、棉团、折痕、油污、脏棉、棉网不均、污损、压痕等。如有小异常的要在异常处插上异常卡并注明异常原因和折让出异常的码数，小异常的码数不能超过1公分大小，折让的码数不能超出1码（Y）。布面上有大异常一定要裁掉。

7：报表的填写一定要真实准确，所有的数据要反复认真确认。包装的不织布、标签、字体，一定要工整、美观大方、得体、易明易辨。且所贴的标签必须要牢固。

8：机台巡查范围包括：

# 给棉机上的棉花是否落空？棉花供给是否足够？

# 梳棉机上的棉网是否有异常？（棉网夹有棉团？吸边风管堵塞？棉网打皱？）

# 铺网机叠出的棉网是否有异常？（叠加的棉网有没有折痕？有没有反卷？交接量多了或少了？棉网是否平整？）

# 针轧机有没有卡布？有没有落布？有没有拖线？

# 所有的机台有没有异常响声？

# 所有机台的皮带，竹廉皮带有没有跑偏？有没有卡棉？

# 卷取人员对一般常见的异常会不会处理？（卷取人员一定要学会处理常见的异常，不懂的要多向班长学习）