3机工实习安全技术技术规责3

第一篇：3机工实习安全技术技术规责3

机加工实习安全操作规则

(包括车工、刨工、铣工和磨工)

一、实习时要穿便于工作的服装，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要

戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿塑料凉鞋进入车间。

二、应在指定的机床上进行实习。其它机床、工具或电器开关等均不得乱动。

三、开启机床前，要检查机床周围是否有杂物、各操作手柄位置是否正确、工

具及刀具是否已夹持牢固等。

四、不准戴手套工作。不准用手摸正在运动的工件或刀具。停车时不得用手去

刹车床卡盘或铣床刀杆。

五、开车后不准开机床，如果离开必须停车。

六、变速、换刀、换工件时，都必须停车。

七、爱惜量具，不得将量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养。

八、两人操作一台机床时，应分工明确，相互配合。开车时应注意另一人的安

全。

九、不要站在切屑飞出的方向，以免伤人。

十、工作中如机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现状，并

报告指导老师或师傅。

十一、工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨上，应将各部件调

整到正常位置。

第二篇：2021年发电机工安全技术操作规程

2021年发电机工安全技术操作规程

1发电机工必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。

2发电机工应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

3参加三八制（倒班）发电机工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。

4固定式发电机应___在室内，底部必须牢固；移动式发电机在运转前应把支腿垫实平稳，并搭设防雨棚。

5发电机到配电盘或通到一切用电设备处的导线必须绝缘良好,接头应牢固,用线杆将导线架于空中,不要拖地敷设线路。

6上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,要装束整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。

7熟悉设备结构、性能和维护方面的基础知识，严格按使用说明书进行操作。

8熟知本岗位危险危害因素和防范措施，发现不安全因素能进行整改的彻底整改，整改不了的要及时上报。

9启动前应检查设备的燃油系统、传动部分、电气部分、接地接零、防护装置、消防器材等是否完整好用、齐全有效

10柴油发电机室严禁烟火，必须待发动机停止运转后再添加燃油。

11接到开车指令后，应对设备进行全面检查，检查无问题后，按程序开车。

12运转中操作人员应坚守岗位，不得擅自职守，应注意发电机各部位的声响,留心观察仪表，发现异常时，立即停机检查，修复后方可继续工作。

13运转时发电机的温度不得超过规定的值数,如温度过高,应停机检查,排除故障后方可继续工作。

14严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。严禁交非本岗位人员进行操作。

15柴油机冷却水因温度高要打开水箱盖时，应戴好手套，人的面部必须躲开水箱口，以防蒸气冲出而烫伤；冬季设备应做好防冻保温工作。

16设备检修，必须切断电源，挂上有人作业，禁止合闸的警示牌或设专人监护。

17发电机检修完毕后，必须检查转子和定子之间有无工具或其它物件遗留在机体内。

18停用再使用的发电机，应检查线圈的绝缘程度，绝缘电阻不得低于规定标准，否则必须烘干后方可使用。

19发电机不允许超负荷使用。

20运转时如要观察整流子和滑环的运转情况时,应穿戴绝缘手套、胶鞋,再靠近激磁机和转子,滑环的地板上加铺胶皮垫,方可进行。

21严禁酒后上岗和疲劳作业。

22柴油发电机设专人负责，做好岗位的清洁文明工作，负责仪器、仪表、安全装置等定期检测检验的送检工作。

23岗位应设置砂箱和干粉灭火器等防火设施，发生火情时发电机应先停止运转后再灭火。

24开机或停机时必须经领导批准，如遇故障紧急停机时，应立即通知有关人员进行处理。

25用于应急的发电机必须保证完整好用，并纳入日常的维护保养工作中，定期进行启动测试和演练，确保紧急情况下的应急需要。

第三篇：服装厂安全技术操作规 (工种)

服装厂安全技术操作规程

案板工技术操作规程

1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。

2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。

4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。

5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头。

整烫工技术操作规程

1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。

2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。

3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。

4.在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

粘合工技术操作规程

1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。

3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。

4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。

5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备科。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。

特种机工技术操作规程

1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。

2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。

3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。

4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。

5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。排板工技术操作规程 1.排板时要严格按照技术科下达的工艺要求进行，排板用料的数量要限制在规定的范围内，如有异意，应及时通知技术科。

2.排板前首先要检查布幅的宽度，如发现布幅过宽或过窄，与工艺要求不相符合时要及时报告。

3.在排板过程中绝对禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪费。4.要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行排板，不得出现错排。

5.要切实爱护样板，保证样板的完好无损，不得丢失，排板完成后要及时将样板送还技术科保管。裁剪工技术操作规程

1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

打号工技术操作规程

1.打号要保证清晰准确，要严格按照工艺要求的部位进行打号，不得擅自改变打号位置。2.在打号操作过程中，严禁出现跳号，严禁出现打到面料正面和串号等现象。3.己完成打号的衣片，要与配料整齐捆放，并按规定的位置摆放，不得乱丢乱扔，以免查找困难。

4.对自己使用的打号机，要经常注意保养擦拭，发现故障应及时通知设备科维修，以免影响正常生产或造成残次品。打箱工技术操作规程

1.严格按照工艺要求进行装箱操作，吊牌及各类附件要按工艺要求吊挂装配，不得出现漏挂或多挂。不得出现污染产品的现象。

2.花色配比和号型规格配比要严格按照工艺要求进行配搭组合，不得出现错装、少装和多装等现象。

3.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数字号码，不得出现写漏或写错的现象。

4.要爱护打箱设备，按规定注意保养。不得擅自拆卸。

缝纫工技术操作规程

1.在开机之前，要严格检查机器各部位是否处于正常状态，检查工具、夹具与量具是否完好。

2.在操作过程中严禁把手放到传动带中，严禁放入挑线杆和机针下面，确保安全操作。

3.在换取梭芯、梭套和穿线时，脚必须离开脚踏板。

4.要注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最低油标线，要严格按照规定加油。但不得随意拆卸机器。5.在缝制产品过程中，要严格按照工艺技术要求进行操作，针码均匀，大小规范，线路顺直，严格控制公差。在流水操作中，传递裁片时，不乱发，不错号。6.各道缝纫工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向领导报告。

7.当离开机器时，一定要注意关机，不可空机等待。

机修工安全技术操作规程

1.工作时，要穿戴好工作服，准备好各种工具才能开始。

2.维修电器时，要首先检查电源是否断开，严禁带电操作，以免发生伤亡事故。3.在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。4.清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。5.在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

6.维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。多人同时操作时，要注意协调配合。工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

横机的操作规程

1、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。

2、适用范围：横机的操作

3、职责：

3.1操作工负责具体的安全操作； 3.2车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文 4.1、机修工按工艺卡及密度改车 4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。

4.3、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。

4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。如尺寸OK就可以生产。如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。

4.5、先将机头置于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板，挂上适当重量的重锤，再半落。换纱根据工艺要求织片。手摇时，用力要均匀，速度要平稳，用力方向应与导轨平行，以免造成漏针、撞针及码子花等机械故障。4.6、当整个衣片编好后，将机头推置机右，然后卸掉牵拉重锤和挂边重锤。用左手握持梳栉，右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。

4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要求。

缝盘机械操作规程

1、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：缝盘机械的操作

3、职责：

3.1操作工负责具体的安全操作； 3.2车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、上班由主管师傅负责开电源总制，下班时要关闭所有电制开关。4.2、开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。4.3、开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。4.4、机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。4.5、工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。4.6、要经常清洁机位的污渍及经常加油。

4.7、不要将机器放置在阳光下暴晒，当机械停止用时就将布将机盖住。4.8、工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。4.9、主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。4.10、发生机械故障时，应通知机修工维修。4.11、控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。4.12、由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。4.13、注意不要锄歪眼，笠错横行，离边，对花位不符。4.14、注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。

4.15、注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”，大针升高或弯曲引起“锄高，拆线后漏眼”。

4.16、注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。

砂洗工序的操作规程

1、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：砂洗工序的操作

3、职责：

3.1操作工负责具体的安全操作； 3.2车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。4.2、氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。4.3、砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。4.4、进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。

4.5、注意衣服污迹要干净，每款的衣服约100件进行脱干。

4.6、在砂洗时，浸泡时间约15分钟左右，然后进行脱干，进入烘箱烘干。4.7、要根据不同的原料区分不同的助剂。

4.8、对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。

后道整烫工序操作规程

1、目的：

通过规定后道整烫工序的具体操作规范，是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适；保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：后道整烫工序的操作

3、职责：

3.1、全体烫工负责具体的安全操作； 3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、整烫前先看好工艺、款号，注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。

4.2、每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理，发现在难题的向各主管部门反映。

4.3、各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺，条子要顺直，下罢平直，不能有波浪形，衫形要美观；定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。

4.4、整烫衣服时，要注意烫台的卫生，减少污迹。发现烫台有污迹时，要及时更换台布。

4.5、烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时，要由专职人员维修。4.6、各烫工在体息时间关灯，关风台。

后道包装工序操作规程

1、目的：

通过规定包装工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：包装工序的操作

3、职责：

3.1、全体包装工负责具体的安全操作； 3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、首先区分衣服款号、颜色、尺码，进行按娄包装。4.2、按照客户的包装要求严格执行。

4.3、衣服放入纸箱时要轻拿轻放，箱内衣服、款号、件数与箱唛及箱所写的件数一致。

4.4、箱数、毛重、净重与本公司的装箱单一致。4.5、外箱包装做到整洁，尽量不要涂改。

4.6、有特殊要求的根据客户资料进行包装。（如需放干燥剂等）

第四篇：桥式起重机司机安全技术操作规1

桥式起重机司机安全技术操作规程

l、自的和范围

本规程规定了桥式起重机司机安全技术要求。本规轩~剧于桥式起重机司机安全操作。

2、安全技术操作要求 2.1对操作者的要求

2.1 1桥式起重机司机必须取得国家有关部门签发的《特种作业证》后，方可上岗作业。

2.1.2桥吊司机必须遵守国家有关高处作业的规程，严格遵守安全操作规程，必须按规定 佩戴好劳动防护用品。2.1.3桥吊司机必须遵守劳动纪律，作业前严禁饮酒。

2.1.4上下吊车应走规定的安全通道，大军轨道两侧除停车检修外不准行走。小车轨道上 严禁行走，不准从一台吊车跨越到另一台吊车。运行时，禁止有人上下。

2.1.5司机必须了解本起重机主要结构、工作原理、各机构的构造和技术性能、各种安全 装置。

2.1 6桥吊在工作时不得进行检查、主制彦或保养。2.2作业前

2.2.1检查钢丝绳穿过滑轮及卷入滚筒情况是否正常，钢丝绳端压板螺栓是否松动，并按 规定对钢丝绳进行检测。

2.2.2检查各控制手柄是否处在零位，是否灵活可靠，确认后再推合开关送电。2.2.3主开关送电后，应检验电压是否正常，显示电压不得低于额定电压的85%，不得高 于额定电压的10%。

2.2.4一切正常后，再对吊车进行试运行，并检查各安全保护开关是否灵敏可靠，警示信 号、对讲系统是否灵敏可靠，各制动装置是否正常，如发现运行时出现异常现象，应在操作 前及时排除或上报主管领导及检修部门进行检修。2.3作业中

2.3.1作业时注意力应集中，不准饮食、吸烟、读书看报，闲谈或做与本工作无关的事情，严禁酒后驾驶，严禁接打电话。2.3.2操作时，必须用于柄、开关操纵吊车，不得利用安全防护装置进行停车;接近终点时 要经慢行驶，操作中不得双脱手或用身体的其他部位转动控制器，以防止出现突然情况时，不能及时采取有效措施。

2.3.3操纵控制器时，应从零位板到一档，然后逐级加速，换向时应将控制器手柄归回零位，待电机停稳后再行反向运转，严禁反车制动。

2.3.4桥吊司机在操作运行中，在下列情况下应及时发出警告信号，通知地面工作人员注意 a起重机起动后，即将运行前;b吊钩起升吊物前，下降吊物时;C吊物在吊运中接近地面工作人员时;d起重机在通道上方吊物运行时: e起重机在吊运过程中设备发生故障时。

2.3.5桥吊在空载或吊物运行时，吊钩应高起超过地面上其它障碍物0.5米以上。

2.3.6司机在作业中只听从挂钩工的指挥，当多人挂钩时，应昕从专人指挥，但任何人发)出的紧急停车信号都应立即执行。操作中如发现指挥信号有误、信号不明、吊物捆绑不合理 或挂带其他物件等情况时，应停止操作，及时发出警示信号通知挂钩工，待排除故障后再行 操作;对错误的指挥信号及错误的捆绑、吊挂物件未纠正前，司机有权拒绝执行。

2.3.7操作中如发现设备出现异常情况时，应积极采取有效的防范措施并及时通知地面工 作大员，将吊物稳妥落下，若吊物无法放下时，司机应立即通知地面工作人员闪开井划分危 险区将区域隔离，并挂上警戒标志，报告检修。

2.3.8吊运物品接近额定负荷时，应做制动试验:即先将吊物升起200-300mm左右时，进行刹车制动测试，反复进行2-3次、检验吊车各部位工作是否正常后，方可正式吊运;不 得在有载荷的情况下调整起升制动器。

2.3.9当用两台桥吊同抬重物时，应按每台吊车额定负荷的gO%分配负荷，昕从专人指挥，稳步吊运。

2.3.10起重机原则上不准超负荷吊运，若超负荷吊运必须在总工程师的同意下，方可进行。2.3.11吊军运行时，因突然故障而引起溶液泄漏或吊物下滑时，必须采取紧急措施向无人 处降落。2.3.12严禁吊运货物从人头上方通过或停留，工作间歇时不得将吊物悬挂在空中停留。

2.3.13操纵电磁吸盘工作时，严禁高起高落，禁止任何人在移动的吊物下面工作或通过。

2.3.14夜间作业应有充足的照明，露天桥吊遇暴雨、雷击或六级以上大风应停止作业。

2.3.15桥吊司机必须遵守《起重作业安全管理规定》。2.4作业后

2.4.1将桥吊开至规定位置停下，升起吊钩，小车应开至轨道两端。

2.4.2室外桥吊停止工作后应做好封车工作。2.4.3井将各控制手柄置于零位，切断电掘。

2.4.4维护保养设备，清扫驾驶室内卫生，并做好交接班记录或设备运行记录。

2.4.5下吊后，还应切断地面电源总开关。2.5吊车维修时的要求

2.5.1检修吊车时，司机应与维修钳工或电工人员密切配合，桥吊必须停靠在安全地点，最好地面无人作业;维修人员应在地面设围栏或围绳，挂“禁止通行”标志，也可专人监护。

2.5.2检修过程中，未经检修人员同意，吊车司机严禁合闸送电或起动设备，并在电源总 开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

2.5.3检修中如必须维修人员在吊车顶部观察试车而由吊车司机配合时，维修人员必须在地 面设监护人负责车上维修人员与吊车司机间的联络，否则，吊车司机应拒绝操作;试车时动 车前应鸣铃示警。

第五篇：机工实习报告

一、机工的岗位职责在轮机员（机工长）领导下，负责主辅机（包括甲板机械）、锅炉、轴系、管系阀门、冰 机、空调及油水柜、卫生等设备的检修，承担车、钳工的基本工作，参加机炉舱、舵机间、货泵间机修间等日常保养清洁工作，机工对轮机员（机工长）负责。参加轮值航行班，负责主辅机的油水补充，协助轮机员监视主辅机运行和操作，按时检 查中间轴、轴承、推力轴及轴承，减速齿轮箱尾轴、舵机的润滑性，及时补充润滑油并做好 记录。负责主辅机重燃油的加温分离工作。服从轮机员（机工长）安排，完成轮机员（机工长）交办的工作，及时正确填写值班记 录。严格执行机舱处所防污染管理制度，正确操作和使用防污染设备，及时处理舱底水，并 正确填写相关人员记录。停泊轮值电机班或锅炉班时，负责发电机组、锅炉、空压机、冰机、空调机泵部及其它 辅机的正常运转。参加轮值护船班，按照轮机员（机工长）的分工，进行设备的维护保养及日常养护工作，更换填料、研磨、阀门、清洗分油机、过滤器等，协助轮机员做好工属具、配件、物料、燃 润料采购与管理等工作。当本船遭遇海难或其它危急情况时，除履行应变部署中的职责外，还应执行轮机长的指 令。职务交接时按要求进行，包括现场操作、公共物品（包括个人公共劳保用品）等。

2)做好机舱的卫生工作

3)空调抵港作业时应该成内循环，机舱只留一个通道，做好保安工作

4)检查官上船时要主动和检查官打招呼，对检查官要做到不卑不亢，礼貌有加

5)检查中对检查官提出的问题仔细回答，对存在的争议要耐心解释，绝对不要和检查官发生冲突

6)对检查官提出的要求要尽量给予满足和配合7)

二、QSMS体系的运行管理

2.1熟悉体系文件中涉及机工所有操作的文件

2.2安全和环境保护方针

加强过程控制

持续改进管理

保障人员健康

保证船舶安全

保护海洋环境

满足客户需求

三、安全基本知识

3.1船舶的基本结构和人员组成3.2船舶安全防火防爆管理规定

3.3船舶劳动安全保护要求和规定

3.4船舶的安全标识、安全信号及报警信号

3.5床头卡的作用

3.6公司的酒精毒品政策

四、消防知识

4.1船舶的消防设备知识

4.2泡沫灭火器、干粉灭火器、CO2灭火器的位置/灭火原理

4.3固定式消防系统（CO2、泡沫、水）位置

4.4消防水龙带的使用

4.5国际通岸接头的位置/使用

4.6消防员装备的位置、数量、穿着维护要求

4.7应急消防泵/消防泵的位置、操作程序

4.8灭火探测系统（感烟、感温）的位置、工作原理

4.9开关防火门、水密门窗的操作方法

4.10发现火警后的行动（报警点、警铃的位置）

4.11熟悉船舶的防火控制图和总布置图

五、救生知识

5.1船上的应急逃生通道

5.2应急集合地点

5.3救生艇的容量

5.4救生艇艇机的操作规程

5.5救生筏的数量/每个救生筏的容量

5.6救生圈/救生衣的穿着方法

5.7浸水服/保温服的穿着方法

5.8烟雾信号的使用方法

5.9抛绳器位置和使用方法

六环境保护知识

6.1了解公司的安全与环境保护方针及相关内容

6.2学习中华人民共和国海洋保护法、STCW.SOLAS.MARPOL,ISM等国际公约、规则的相关内容

6.3了解垃圾处理程序

七系统熟悉

7.1海水系统（包括冷却，卫生，消防，压载，甲板水封，空调等）

7.2淡水系统（包括冷却，饮用，卫生）

7.3燃油系统（包括主机，电机供油系统，驳运，分离系统，加装系统及透气系统）

7.4滑油系统（包括主机汽缸油、系统油，电机系统油的驳运，分离系统，液压油，舵机油，透平油，艉管滑油及各种润滑脂的添加）

7.5蒸汽系统（包括主蒸汽，货仓，机舱加温系统，拌热系统等）

7.6压缩空气系统（包括主电机启动空气系统，控制空气系统，杂用空气系统等）

7.7舱底系统（包括应急舱底系统)

7.8透气系统（各油舱柜。曲拐箱、海底门透气管、透气帽、机舱舱室通风等）

八设备熟悉

8.1油水分离器的操作、原理、国际、特殊区域的使用规定

8.2生活污水处理装置操作、原理及系统（包括粉碎机，撇油器等）国际特殊区域的使用规定

8.3焚烧炉及系统操作原理、国际、特殊区域的使用规定

8.4主机及系统、操作（包括应急操作，油，水，气系统及泵浦，各项参数，备车，完车程序等）

8.5电机及系统、操作（包括应急操作，油，水，气系统及泵浦，各项参数，备车，完车程序等）

8.6锅炉及系统。操作（包括油，水，气系统及泵浦）

8.7空调。制冷系统的组成，操作

8.8造水机及系统原理、操作

8.9燃油、滑油分油机、系统、工作原理及操作

8.10主，电机燃油单元组成，原理及操作

8.11舵机及系统，应急操作‘

8.12主，付空压机及系统原理，操作

8.13透平机，系统原理，操作章程

8.14惰气系统原理，操作

8.15机舱集控台 控制屏

8.16锚机、绞缆机，货物吊原理

8.17液压泵及系统原理（艏、艉及阀门遥控）

8.18应急，应变设备原理、操作（小艇、消防泵，应急发电机、应急空压机等）

8.19设备故障时的应急措施

九、设备维护

9.1体系规定的设备维护手册

9.2参与轮机部日常维护保养工作，参加班前作业会，掌握拆检的设备的顺序，内部结构，部件作用，工作原理，并进行故障分析

9.3常用设备日常保养周期及要求

9.4参与电器设备的检修保养工作

9.5熟悉下列措施：机舱防火防爆的预防措施、焊接守则，车钳/拆装/吊运作业时的安全注意事项、登高或多层作业时的安全注意事项、清洗和油漆作业的安全注意事项

十、航行中的工作

10.1熟悉航行值班规定，机炉舱守则

10.2熟悉机舱巡回检查路线图

10.3熟悉机舱备车程序及并电程序

10.4熟悉关键性设备故障应急处理规定

10.5了解机舱防污染管理规定

10.6熟悉机舱管路分色，常用管路/阀门布置及使用，各系统管路图

10.7熟悉轮机日志、车钟、发电原动机日志等的记载要求

10.8了解安全值班中的检查要点及注意事项

十一、停泊是的工作

11.1熟悉停泊值班规定，轮机长安全指令

11.2熟悉护船值班规定

11.3了解各设备正常运转时的各参数值和范围

十二、货物操作

12.1熟悉货泵的操作规程

12.2了解泵舱通风口位置

12.3熟悉进入泵舱的程序，进入封闭场所的程序

12.4熟悉船舶的IGS,COW系统车钟规程

十三、应急应变与训练

13.1熟悉应变部署表规定的职责

13.2懂得消防救生、油污染防海盗等应急应变的各种信号

13.3了解船舶相关的应急应变设备。器材的分布位置，熟悉掌握车钟方法

13.4了解各种应急应变中的职责

十四、内外部检查

14.1了解内外部检查时值班注意事项

十五、其他

15.1熟悉交接班的内容和要求