【实习报告】秦川机床集团有限公参观实习

第一篇：【实习报告】秦川机床集团有限公参观实习

陕西秦川机床工具集团有限公司

公司前身为秦川机床厂，1965年由上海机床厂分迁至陕西省宝鸡市，是以生产精密机床、机床液压件、机床铸件为主的全国机械行业骨干企业。1994年,被国务院确立为全国建立现代企业制度百户试点企业之一。1995年,由秦川机床厂改制为国有独资的秦川机床集团有限公司。

1998年，集团公司控股设立的“陕西秦川机械发展股份有限公司”，发行了11077万股A种股票，股票在深圳证券交易所上市； 2001年，成功实施债转股，中国华融、长城、信达、东方等四家金融资产管理公司参股，公司实现投资主体多元化； 2006年11月，原秦川机床集团有限公司、汉江工具有限责任公司、陕西汉江机床有限公司合并组建陕西秦川机床工具集团有限公司。2009年12月，公司增资控股宝鸡机床，实现了陕西省机床工具行业优势企业的强强联合和优势互补。截止2009年底，公司注册资本 7.5亿元，资产总额达42亿元，员工11400余人，其中硕士以上学历110余人，各类专业技术人员2800余人，高级技工1200余人，国家级专家10人，是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。公司的主要产品是：齿轮磨床、螺纹磨床、外圆磨床、通用数控车床及加工中心、龙门式车铣镗磨复合加工中心、数控复杂刀具、木塑机械以及精密高效拉床等高端数控装备，以及数控功能部件、汽车零部件、精密齿轮箱、精密齿轮、精密铸件等零部件产品。其中，秦川机床的齿轮磨床和外圆磨床，汉江机床的螺纹磨床，汉江工具的复杂刀具、宝鸡机床的数控车床，在国内均处于行业领先地位，分别被评为“中国名牌产品”和“陕西省名牌产品”。2009年，公司（含宝鸡机床）实现销售收入47.58亿元，实现工业总产值45.41亿元，实现工业增加值8.33亿元，实现利税3.55亿元，实现利润2.09亿元。公司是中国机床工具行业的龙头企业，位列第三（大连机床、沈阳机床位列前两名）。曾获得：“中国工业行业排头兵企业”，“中国机械工业企业核心竞争力之星”，“全国机械工业质量效益型先进企业”，被中国工业经济联合会、中国机械工业联合会、中国工业报联合评为“机械工业企业核心竞争力三十佳”，被商务部评定为“最具市场竞争力品牌”等荣誉。2009年，公司被科技部、国务院国资委和中华全国总工会联合认定为“全国第三批创新型试点企业”。在2009年召开的全国科学技术大会上，公司“适用于批量磨削的数控蜗杆砂轮磨齿机技术及产品”荣获国家科学技术进步二等奖。公司立志成为所涉及领域的技术领先者，行业领导者，高端市场占有率的追求者；为用户提供从图纸到产品、从装备到整套工艺技术，以系统集成为擅长，以“精密、高效、复合、专用、大型”为特色的大型数控机床工具企业集团；成为我国数控机床和数控功能部件的产业化基地；2012年达到年销售收入100亿元的产业规模，跻身国内装备制造业50强。

秦川机床集团有限公司

秦川机床集团有限公司（原名秦川机床厂），1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。公司现有员工3472人（含控股子公司），其中硕士以上学历60余人，各类专业技术人员1115人，国家级专家8人。截止2005年底，公司资产总额16.3亿元，形成了精密数控机床、塑料机械与环保新材料、液压与汽车零部件、精密特种齿轮传动、精密机床铸件、中高档专用机床数控系统及数控机床维修服务等六大主体产业群。拥有20多家控股、参股公司，是上市公司陕西秦川机械发展股份有限公司（股票代码000837）的实际控股方。

公司荣誉

公司曾获“中国机械工业优秀企业”、“中国机械工业管理进步示范企业”、“全国机械工业企业核心竞争力30佳”、“全国机械工业企业核心竞争力之星”、“全国机械工业质量效益型先进企业”等荣誉称号。跻身“2005、2006中国工业（金切机床）行业排头兵企业”，位列第三。2003、2004、2005连续三年蝉联中国机床工具行业“产品销售收入十佳企业”“数控产值十佳企业”以及“精心创品牌活动十佳企业”等三项殊荣。

公司是国家级高新技术企业，拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。具有动态条件下的“三精”（精密加工、精密装配、精密检测）优势。1997年通过了ISO9001（1994版）质量体系认证。2003年取得 ISO9001(2000版)质量管理体系认证。2004年取得ISO/TS16949-2002汽车行业质量体系认证。

到2005年底，公司负责或参与制定的国家、行业技术标准57项，拥有各种专利43项，尚有5项在申请或受理中。

2所获奖励

四十年来，先后开发200多项国内领先和国际先进水平的新产品，50多项获国家、部和省级科技进步奖。其中：

精密数控磨齿机形成七大系列、200多个规格产品，国内市场占有率达75%以上，06年被授予“中国名牌产品”，并出口到美国、韩国、日本及东南亚二十多个国家和地区,是目前世界上品种最多、规格最全的磨齿机制造商，产品技术水平接近或达到当今国际先进水平。其中Y7032A碟形双砂轮磨齿机获得国家科技进步一等奖，是建国以来机床行业产品获得的最高奖项；Y7125A大平面砂轮磨齿机、YK7232数控蜗杆砂轮磨齿机获得国家科技进步二等奖； YK7250数控蜗杆磨齿机(数控八轴五联动)获得陕西省科学技术一等奖，1997年，该机在北京国际机床展览会上被专家誉为“具有里程碑意义，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进技术行列”；YK73125大规格数控成形磨齿机被科技部列入国家攻关计划等。

3公司产品

公司开发多种系列、不同规格专用机床、加工中心产品。其中04年研发成功的龙门式车铣镗VTM180、VTM260、VTM320系列车铣镗复合加工中心，具有当今国际先进水平，在中国机床工具商品展览交易（CMTF2004）上被誉为“镇馆之宝”。

公司是国内最早研制中空机、发泡机、注塑机产品的企业。成功研制国内首台SCJ230塑料中空成型机，获得国家科技进步二等奖，成功研制的国内首台SCJC500×6多层中空成型机、木塑成型生产线设备，填补了国内空白，代表国内塑机产品及环保新材料的最高水平和发展方向。

由机床母机核心技术衍生的一批功能部件产品成为公司经济效益的主要支撑之一。形成年产15万套汽车（载重）转向泵的生产能力，跻身国内汽车转向助力泵市场前四名；特种齿轮箱、电梯曳引机、精密齿轮等功能部件产品技术含量高，市场规模不断扩大；精密铸造达到2.5万吨，成为西部最大的优质、精密机床铸件、风力发电机轮毂等零部件生产基地。

公司拥有齿轮磨床、外圆磨床、高速滚齿机、复合齿轮刀具、拉削工艺及设备等核心技术，具备向用户提供从图纸到工件的全套工艺设备解决方案的能力，形成独有的“精密、复合、特种、大型”产品定位优势，进军全球精密机床产业链的中高端。

第二篇：机床研究所参观实习报告

cimtXX暨北京机床研究所参观实习报告实习报 告—cimtXX暨北京机床研究所参观实习(西南交大 机械制造及自动化 张其美 19990780)本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现况的目的，我们机制班的全体同学在杜老师、龚老师、马老师的带领下于XX年4月在北京进行了为期一周的毕业实习。本次实习我们以参观学习的形式走访了北京机床研究所，参加了第八届中国国际机床展览会（cimtXX），收获颇丰。

一、前言机床是高效率的象征，是生产各类高科技产品的必备工具。自从机床诞生之日起，人类就不断地对它进行改进、革新，以满足社会各方面的需求，尤其是当人类赋予机床以人性之后，现代机床与人之间的关系变得越来越融洽了。——过去的机床是一个冷冰冰的家伙，当我们给它编制出一套g代码时，现代机床便有了一种可以和人类进行交流的语言。——过去的机床是一个没有眼睛嘴巴的家伙，当我们给它安装上人机界面以后，现代机床便可以毫无障碍地与人类进行沟通。——过去的机床是一个没有思想的家伙，当我们给它输入cam后，现代机床聪明得象一个机器人。——过去的机床是一个危险的家伙，总是不时地侵害着人类的肢体，当我们按照以人为本的思想进行设计时，现代机床操作起来越来越方便，与人类越来越友好。——过去的机床是一个破坏环境的家伙，当我们按照环保的观念要求它时，现代机床与环境变得越来越和谐了。——过去的机床是一个孤僻冷漠、不愿与周围交往的家伙，当我们把它与其他系统联系起来，甚至连到互联网上之后，现代机床便象是一台灵活的pc机了。

二、cimtXX概述由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的中国国际机床展，是得到国际机械制造业界认同的世界四大机床名展之一。第八届中国国际机床展览会（cimtXX）于4月16-22日在北京中国国际展览中心展开。这是在我国入世后境内举办的规模最大的国际专业展览会。展览会在国际上产生了很大影响。中国巨大的市场潜力，给本届展览会带来了无限商机。在扩大内需政策的拉动下，固定资产投资力度加大，纺织、机械、冶金等产业投资高速增长，民间投资增多，外商也看好我国，成为他们投资的热选地。市场资金充足，各类项目较多，对装备产生很大需求。经济高速增长的态势使机床工具工业市场保持快速持续增长，金属加工机床消费量XX年47亿美元，XX年增长到55亿美元以上，首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。预计到XX年中国机床消费将超过70亿美元，机床进口将超过35亿美元以上。本届展览会参展商之多，具有明显的国际权威性。有美国、德国、日本、瑞士、意大利、韩国、中国内地和台湾省26个主要机床制造国家和地区组团参展。参展商大1200余家，创本展览会的新记录。其中海外参展商500余家，占42%以上。全世界所有知名机床制造厂几乎都汇集到北京。代表性的厂家有德国德马吉公司、西门子公司，美国哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米尔公司、莱斯豪威尔公司、迪克西公司，日本马扎克株式会社、森精机制造所、大隈株式会社、发那科公司，韩国大宇公司，西班牙达诺巴特公司，意大利萨尔瓦尼公司，瑞典山德维克公司等。中国的机床工具制造厂商也都披挂上阵。其中代表性厂家有北京、沈阳、上海、大连、陕西、重庆机床集团，济南二机床集团有限公司，哈尔滨量具刀具厂，台湾省台中精机等。瑞士驻华大使在给本次展会的贺信中说，自第一次举办展会以来，瑞士机床制造商一直表现出了极大的兴趣与热诚, 本次展览会云集了本国各地最具影响力的机床制造厂，此展必将不负众望。本届展览会，世界各国机床采购商，国内机械、军工、铁路等重要工业部门，汽车、航空等重大集团，京、沪、沈、渝等主要城市都组织经贸团和参观团赴会，机床业界的广大企业和进出口公司，以及高等院校教师和学生也前去观摩，反映了cimt对高质量观众和有实力的经贸团组有愈来愈大的吸引力。

三、cimtXX展品简介 cimtXX是当代最新转备的盛大聚会。1000余台精品、新品荟萃，展品水平是历届最高的。突出展示了当代制造技术发展的新水平。展品反映了向“高速、复合、精密、智能、环保”发展的总趋势，成为当代机床制造技术与装备水平的缩影。本届展览会展览总面积7XX㎡，又一次撑破国展“肚皮”。不仅规模空前，而且展品水平也超过了以往各届。五轴联动的加工中心有39台（境内18台，境外21台），高速、高精、复合加工机床成批展出，新技术应用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京机电研究院（展位号3-003）的第一台直线电机驱动高速加工中心，主轴转速15000r/min，快速移动60m/min；大连机床集团公司（展位号8b-202）的dhsc500高速卧式加工中心，主轴转速18000r/min，快速移动60m/min；沈阳机床股份有限公司的bw60hs高速卧式加工中心，主轴转速1XXr/min，快速移动60m/min；宁江机床集团股份公司（展位号8b-303）nj-5hmc40五轴卧式加工中心，主轴转速40000r/min，快速移动60m/min；北京机床研究所（8b-401）的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和ckg300亚超精数控车和gw745l直线电机驱动的数控电火花成形机都是首次展出。

国内机床厂首次成批展出五轴联动和复合加工机床。如江苏多棱数控机床股份有限公司（展位号8b-201）展出xh716/5x-sm五轴联动加工中心，cxh7525车铣复合加工中心，xh2725/5x-10龙门移动五轴加工中心；沈阳机床股份有限公司（展位号3-002）展出ssckz80-5/XX五轴车铣中心，ssckz40-5和cx6154车铣中心；桂林机床股份有限公司（展位号8b-203）展出xk716-5x五轴联动床身铣床等。国外许多知名机床厂家也展出了许多技术含量高的新产品，有些是首次在中国展出。例如：德国dmg公司（展位号1a-101）的dml60hsc高速激光铣，dms35超声振动高速加工中心，加工时以XX0s-1的频率连续敲击工件，dmc64v立式加工中心，dmu80fd五轴车铣加工中心，dmc60s棒料6面加工中心；德国emag公司（展位号1b-801）vg110ds立式倒置车磨中心，vl3倒置立车，vsc250duo双立轴倒置立车；斯来福临公司（展位号1b-605）的schaudt mikrosa bwf硬车及磨床；德国grob公司（展位号1b-903）bz500l型卧式加工中心；德国spinner公司（展位号10-120）的车削中心tc65mc、tc32mc、rv-6sp精密加工中心，ts66l-smc1双主轴车削中心；日本山崎马扎克（展位号8b-003）的inte?鄄grex200ⅲst复合车削中心，瑞士starragheckert（展位号4-010）的hx151五轴联动叶片专用铣床；mikron公司（展位号4-040）的ucp800duro五轴联动加工中心，hsm400高速加工中心；瑞士willemin公司（展位号4-011）的w408b型五轴棒料加工中心；意大利fidia公司（展位号5-023）的k197型五轴高速铣床；chiron/华嘉公司（展位号4-003）的fz-15ks五轴立式加工中心；dixi/华嘉（展位号4-003）的dhp80卧式加工中心；台湾欧马公司（展位号8a-103）的mg-1020-5ax型五轴立式加工中心；意大利imt公司（展位号5-39）的w24t4双刀塔轮廓立车；美国cincinnat公司（展位号2-306）的ftv850-1800主轴移动型立式加工中心；moore公司（展位号2-301）的500-cpw五轴坐标磨床；德国kapp公司（展位号1b-702）的niles成型磨床；瑞士schneeberger（展位号4-064）的corvus五轴联动刀具磨床；美国gleason公司（展位号2-202）的phoenix275g伞齿轮磨齿机；德国vollmer公司（展位号1b-701）的qwd760金刚石刀具线蚀机；英国addson公司（展位号2-101）addata g+管材测量机；印度precision automation robotics公司（展位号7-304）gl-30机器人；瑞士agie-chamilles公司（展位号4-040）robofil240cc高精密数控慢走线切割机；日本sodick公司（展位号6-201）的mc430l直线驱动加工中心；日本okuma公司（展位号8a-010）lu300数控车削中心；西班牙danobat公司（展位号6-202）的tv-400/w4立式双工位轮毂车床；韩国doosan（展位号7-203）的v420t数控双主轴立车。

四、cimtXX反映的问题我们知道数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年递增。近几年来，机床生产产值的数控化率每年都以2—3个百分点上升，XX年机床生产产值的数控化率已超过30%。从cimtXX参展的产品来看，我国数控机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别在高速化、多轴化、复合化、精密化等方面进步很大，书控机床产品逐步取得用户信任，满意度在逐年提高。但是，在机床高速化上，国外直线电动机驱动技术已实用化、普及化，而我国仅开发出展品，技术差距明显。在复合加工机床方面，车铣复合、铣车复合多工种复合近几年国外发展迅速，我国近年通过引进技术、自行开发虽有产品，但主要还是依靠进口。国产数控车床基本上能满足市场需要，立足于国内。高性能车削中心，近几年通过合资合作和引进技术，部分产品也能适应市场需要，但是进口量还是很大，特别是带y轴、c轴的车削中心、双主轴车削中心和高精度车削中心。国产加工中心中，立式加工中心的技术比较成熟，性能水平已与国际相当，生产厂商较多，有的生产厂商已具有一定批量，已取得国内用户认可。而且，在性能价格比上要具有一定优势，可以满足市场需要，当前的关键是提高质量和可靠性，加强售前售后服务。卧式加工中心在精度和性能上与国外同类产品相比还有一定差距，国外产品都装有温度补偿功能，保持加工精度的稳定性，而我国生产的机床都没有该项技术。国外产品都能按vdi3441标准或国际标准制造和验收，而国产产品大多数没有执行国际标准。五轴加工中心，虽然这几年各企业都开发出各种新产品，但是，大多数产品还没有经过生产考验，取得用户认可，只停留在样品阶段，今后的关键在于商品化。

五、我的看法今后机床行业的主要任务是提高国产数控机床的市场占有率。首先要加快企业体制机制转换，建立现代企业制度，提高经济效益。其次是企业要加快产品结构调整，提高开发资金在销售额中的比例，广泛吸引国内外先进人才，加强数控机床新品开发。建议国家建立新产品开发基金，补助企业从样品到商品中所需的费用，鼓励企业免费将新品给用户使用、考核，缩短新品到商品的过程。第三是要进一步提高产品质量，加强售前售后服务，缩短交货期。第四是要加快实施企业信息化工程，也就是所说的plm（product lifecycle management）实施从营销、开发到制造整个过程的信息化管理，实现平行工程。最后是企业加快合作合资的步伐，引进资金、引进先进管理、引进先进技术和产品，提高行业的整体实力和整体竞争力。

六、结束语丰富而充实的实习生活结束了。对于我们即将走出校园的大学毕业生来说，本次实习起到了联接理论和实践的桥梁作用，相信对以后的实际工作会有很大的帮助。在此，我也要感谢杜老师、龚老师、马老师在实习期间给予的关心和照顾、悉心的指导，感谢丁老师的准谆谆教导，感谢机制班同学的合作和帮助。

第三篇：机床研究所参观实习报告

机床研究所参观实习报告范文

cimtxx暨北京机床研究所参观实习报告实习报 告—cimtxx暨北京机床研究所参观实习(西南交大 机械制造及自动化 张其美 19990780)本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现况的目的，我们机制班的全体同学在杜老师、龚老师、马老师的带领下于xx年4月在北京进行了为期一周的毕业实习。本次实习我们以参观学习的形式走访了北京机床研究所，参加了第八届中国国际机床展览会（cimtxx），收获颇丰。

一、前言机床是高效率的象征，是生产各类高科技产品的必备工具。自从机床诞生之日起，人类就不断地对它进行改进、革新，以满足社会各方面的需求，尤其是当人类赋予机床以人性之后，现代机床与人之间的关系变得越来越融洽了。——过去的机床是一个冷冰冰的家伙，当我们给它编制出一套g代码时，现代机床便有了一种可以和人类进行交流的语言。——过去的机床是一个没有眼睛嘴巴的家伙，当我们给它安装上人机界面以后，现代机床便可以毫无障碍地与人类进行沟通。——过去的机床是一个没有思想的家伙，当我们给它输入cam后，现代机床聪明得象一个机器人。——过去的机床是一个危险的家伙，总是不时地侵害着人类的肢体，当我们按照以人为本的思想进行设计时，现代机床操作起来越来越方便，与人类越来越友好。——过去的机床是一个破坏环境的家伙，当我们按照环保的观念要求它时，现代机床与环境变得越来越和谐了。——过去的机床是一个孤僻冷漠、不愿与周围交往的家伙，当我们把它与其他系统联系起来，甚至连到互联网上之后，现代机床便象是一台灵活的pc机了。

二、cimtxx概述由中国机床工具工业协会主办，并与中国国际展览中心集团公司共同承办的中国国际机床展，是得到国际机械制造业界认同的世界四大机床名展之一。第八届中国国际机床展览会（cimtxx）于4月16-22日在北京中国国际展览中心展开。这是在我国入世后境内举办的规模最大的国际专业展览会。展览会在国际上产生了很大影响。中国巨大的市场潜力，给本届展览会带来了无限商机。在扩大内需政策的拉动下，固定资产投资力度加大，纺织、机械、冶金等产业投资高速增长，民间投资增多，外商也看好我国，成为他们投资的热选地。市场资金充足，各类项目较多，对装备产生很大需求。经济高速增长的态势使机床工具工业市场保持快速持续增长，金属加工机床消费量xx年47亿美元，xx年增长到55亿美元以上，首次成为世界第一机床消费大国和全球第一机床进口大国。预计到xx年中国机床消费将超过70亿美元，机床进口将超过35亿美元以上。本届展览会参展商之多，具有明显的国际权威性。有美国、德国、日本、瑞士、意大利、韩国、中国内地和台湾省26个主要机床制造国家和地区组团参展。参展商大1200余家，创本展览会的新记录。其中海外参展商500余家，占42%以上。全世界所有知名机床制造厂几乎都汇集到北京。代表性的厂家有德国德马吉公司、西门子公司，美国哈挺公司、辛辛那提公司、格里森公司、哈斯公司，瑞士阿奇夏米尔公司、莱斯豪威尔公司、迪克西公司，日本马扎克株式会社、森精机制造所、大隈株式会社、发那科公司，韩国大宇公司，西班牙达诺巴特公司，意大利萨尔瓦尼公司，瑞典山德维克公司等。中国的机床工具制造厂商也都披挂上阵。其中代表性厂家有北京、沈阳、上海、大连、陕西、重庆机床集团，济南二机床集团有限公司，哈尔滨量具刀具厂，台湾省台中精机等。瑞士驻华大使在给本次展会的贺信中说，自第一次举办展会以来，瑞士机床制造商一直表现出了极大的兴趣与热诚, 本次展览会云集了本国各地最具影响力的机床制造厂，此展必将不负众望。本届展览会，世界各国机床采购商，国内机械、军工、铁路等重要工业部门，汽车、航空等重大集团，京、沪、沈、渝等主要城市都组织经贸团和参观团赴会，机床业界的广大企业和进出口公司，以及高等院校教师和学生也前去观摩，反映了cimt对高质量观众和有实力的经贸团组有愈来愈大的吸引力。

三、cimtxx展品简介 cimtxx是当代最新转备的盛大聚会。1000余台精品、新品荟萃，展品水平是历届最高的。突出展示了当代制造技术发展的新水平。展品反映了向“高速、复合、精密、智能、环保”发展的总趋势，成为当代机床制造技术与装备水平的缩影。本届展览会展览总面积7xx㎡，又一次撑破国展“肚皮”。不仅规模空前，而且展品水平也超过了以往各届。五轴联动的加工中心有39台（境内18台，境外21台），高速、高精、复合加工机床成批展出，新技术应用增多。其中有一批是首次展出的新品和精品。例如，北京机电研究院（展位号3-003）的第一台直线电机驱动高速加工中心，主轴转速15000r/min，快速移动60m/min；大连机床集团公司（展位号8b-202）的dhsc500高速卧式加工中心，主轴转速18000r/min，快速移动60m/min；沈阳机床股份有限公司的bw60hs高速卧式加工中心，主轴转速1xxr/min，快速移动60m/min；宁江机床集团股份公司（展位号8b-303）nj-5hmc40五轴卧式加工中心，主轴转速40000r/min，快速移动60m/min；北京机床研究所（8b-401）的μ1000/3v、μ1000/5v高精度立式加工中心和ckg300亚超精数控车和gw745l直线电机驱动的数控电火花成形机都是首次展出。

第四篇：机床实习报告

篇一：数控机床实习报告 数控车床实习报告 前 言

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。实习报 告 正 文 自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开始了自己的校外实习。.实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。1.f功能

f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量 编程格式 g95 f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。如：g95 f0.2 表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量 编程格式g94 f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。如：g94 f100 表示进给量为100mm/min。2.s功能

s功能指令用于控制主轴转速。编程格式 s~ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，s功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 g50 s～

s后面的数字表示的是最高转速：r/min。

如：g50 s3000 表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速控制 编程格式 g96 s～ s后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

如：g96 s150 表示切削点线速度控制在150 m/min。(3)恒线速取消 编程格式 g97 s～

s后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如s未指定，将保留g96的最终值。如：g97 s3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。3.t功能

t功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 t～

t后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有t后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：t0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。t0300 表示取消刀具补偿。4.m功能

m00： 程序暂停，可用nc启动命令（cycle start）使程序继续运行； m01：计划暂停，与m00作用相似，但m01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效； m03：主轴顺时针旋转； m04：主轴逆时针旋转； m05：主轴旋转停止； m08：冷却液开； m09：冷却液关；

m30：程序停止，程序复位到起始位置。5.加工坐标系设置g50 编程格式 g50 x～ z～

式中x、z的值是起刀点相对于加工原点的位置。g50使用方法与g92类似。在数控车床编程时，所有x坐标值均使用直径值，如图所示。如：按图设置加工坐标的程序段如下： g50 x128.7 z375.1 6.快速定位指令g00g00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式： g00 x(u)____ z(w)____；

当用绝对值编程时，x、z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，u、w后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下： g50 x200.0 z263.0;设定工件坐标系 g00 x40.0 z212.0； 绝对值指令编程a→c 或g00 u-160.0 w-51.0； 相对值指令编程a→c 因为x轴和z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用g00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险 7.直线插补指令g01 g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式：g01 x(u)____z(w)____f ； 其中f是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受g01指令后，刀具将移至坐标值为x、z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为u、w值的点上。如图所示的直线运动指令如下： g01 x40.0 z20.f0.2;绝对值指令编程 g01 u20.0 w-25.9 f0.2;相对值指令编程 8.圆弧插补指令g02、g03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03两种。其指令格式如下：

顺时针圆弧插补的指令格式：g02 x(u)____z(w)____i____k____f____； g02 x(u)____z(w)___r___ f____；

逆时针圆弧插补的指令格式：g03 x(u)____z(w)____ i____k____f____；； g03 x(u)____z(w)___r___ f____； 使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，x、z是圆弧终点坐标值；增量编程时，u、w是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r为圆弧半径值；i、k为圆心在x轴和z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;f为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。

当用半径r来指定圆心位置时，由于在同一半径r的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角α≤180°时，用“+r”表示；α>180°时，用“-r”。注意：r编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图3-13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下： g02 x50.0 z30.0 i25.0 f0.3； 绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02 u20.0 w-20.0 i25.0 f0.3； 相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r g02 x 50.0 z30.0 r25.0 f0.3； 绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r g02 u20.0 w-20.0 r25.0 f0.3； 相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r 9.暂停指令g04 g04指令用于暂停进给，其指令格式是： g04 p____或g04 x(u)____ 暂停时间的长短可以通过地址x(u)或p来指定。其中p后面的数字为整数，单位是ms；x(u)后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，x(u)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。

该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令g04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为： g04 x2.5或g04 u2.5或g04 p2500；

g04为非模态指令，只在本程序段中才有效。10.英制和米制输入指令g20、g21 g20表示英制输入，g21表示米制输入。g20和g21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为g21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用g20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)；如果程序用g21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时使用g20或g21指令，且必须在坐标系确定前指定。g20或g21指令断电前后一致，即停电前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。11.进给速度量纲控制指令g98、g99 在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

（1）进给率，单位为mm/r，其指令为： g99； 进给率转换指令

g01x____z____f____； f的单位为mm/r(2)进给速度，单位为mm/min，其指令为： ． g98； 进给速度转换指令

g01x____z____f____； f的单位为mm/min g98和g99都是模态指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式为止。车削cnc系统缺省的进给模式是进给率，即每转进给模式，只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给模式。12.参考点返回指令g27、g28、g30 参考点是cnc机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必须先进行第一参考点返回，否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法：(1)手动参考点返回。(2)自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进行换刀时使用的自动参考点返回功能。自动参考点返回时需要用到如下指令：

（1）返回参考点检查g27g27用于检验x轴与z轴是否正确返回参考点。指令格式为： g27 x(u)____ z(w)____ x(u)、z(w)为参考点的坐标。执行g27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置；如果检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。

（2）参考点返回指令g28、g30 g28 x(u)____ z(w)____； 第一参考点返回，其中x(u)、z(w)为参考点返回时的中间点，x、z为绝对坐标，u、w为相对坐标。参考点返回过程如图3-14所示。g30 p2 x(u)____ z(w)____； 第二参考点返回，p2可省略 g30 p3 x(u)____ z(w)____； 第三参考点返回 g30 p4 x(u)____ z(w)____； 第四参考点返回 第二、第三和第四参考点返回中的x(u)、z(w)的含义与g28中的相同。刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点(190，50)返回参考点，其指令为：g30 x190 z50；g30 u100 w30。

数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部件)组成。如数控机床组成示意图所示。数控机床组成示意图 1)输入输出装置 操作面板

它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具组成：按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下图为西门子的一款数控系统的操作面板，控制介质

人与数控机床之间建立某种联系的中间媒介物就是控制介质，又称为信息载体。常用的控制价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。人机交互设备 数控机床在加工运行时，通常都需要操作人员对数控系统进行状态干预，对输入的加工程序进行编辑、修改和调试，对数控机床运行状态进行显示等，也就是数控机床要具有人机联系的功能。具有人机联系功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。

通讯 现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外，一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现cad/cam的集成、fms和cims的基本技术。采用的方式有： 串行通讯（rs-232等串口）

自动控制专用接口和规范（dnc方式，map协议等）网络技术（internet，lan等）。

dnc是direct numerical control或distributed numerical control英文一 词的缩写，意为直接数字控制或分布数字控制。

2)计算机数控（cnc）装置篇二：数控机床的实习报告 摘要：

关键词 数控机床 工业化发展 发展趋势

目 录 参考文献 11 附 录 13

一、实习目的和意义：（1）通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

（2）在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

二、实习内容

1、数控车削实习(1)程序及零件(2)加工工艺分析： 1)技术要求。

通过调用子程序进行循环加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳钢 每次背吃刀深度为2mm。2)加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：

工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

第二个程序：

工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹

第三个程序：

工艺路线：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔

③加工刀具的确定：

第一个程序： 外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三

个程序：钻刀、镗刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

二、实习内容与要求：

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。

三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、cak3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具，装夹工具，直径50mm的pvc棒料，铝锭。

2、数控机床电器实习

(1)认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。(2)机床常见故障的诊断和排除。

(3)在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。

四、实习报告总结：

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的

一、数控机床

数控机床（numerial control machine tools）是指采用数字控制技术对机床加工过程，对机床加工过程进行自动控制的一类机床。国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是：“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体，采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作（如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加篇三：北京第一机床厂实习报告 北京工商大学 生 产 实习报 告

院 班 级： 机械075学 号： 0703010502 姓 名： 裴赛指导教师： 辛洪兵实践时间：2010.9.6-2009.9.17 成 绩： 年 月 日

北京第一机床厂实习报告

一．北京第一机床厂概况：

北京第一机床厂成立于1949年，与共和国同龄，是一个有着辉煌历史和成就大型国有企业。60年来北一为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。

在深化国有企业改革中，北京第一机床厂根据北京整体规划要求，提升传统制造业，在北京林河工业开发区投资兴建北京数控机床生产基地。该基地生产加工中心机床、数控龙门镗铣床、精密机床零部件加工、装配生产线、机床刀具等，建成后将成为世界一流的现代机床制造企业。

2005年11月北一机床成功收购世界重型机床龙头企业：德国瓦德里希-科堡机床厂有限责任公司，收购完成后的北一机床在重型、超重型机床领域在国内的地位更加无人可及。北一机床与日本大隈株式会社合资成立了北一大隈（北京）机床有限公司，全套引进大隈株式 会社技术、批量生产立、卧加工中心机床、数控车床，并以大隈的产品质量和国内市场价格提供给用户。

北一机床、圣和精机株式会社、cmec日本株式会社三方合资成立了北一圣和（北京）精密工具有限公司，引进日本圣和精机株式会社技术、生产数控机床功能部件、刀具、刀柄等精密部件。

为了加强自身技术、研发优势，北一机床于2004年6月成立国内首家专门从事数控机床设计的专业公司--北一精机设计有限公司，为客户提供成套的生产设计图纸和技术文件。为了开拓更加广泛的领域，北一在自身技术优势的基础上合资成立（中法合资资）北京北一法康生产线有限公司、（中美合资）北京攀尼高空作业设备有限公司、北京北一良工数控机床有限责任公司、北京第一机床（高碑店）铸造有限责任公司、北京北一良工机械有限公司、北京一机床良工机床零件制造有限公司等诸多旗下企业。

北一机床及旗下各公司将一如既往地本着“追求卓越，制造精良”的经营理念，本着为股东创造持久的高回报，为员工赢得社会尊重。做用户的工艺师、做装备工业的脊梁。致力成为具备领先的技术创新能力和较强的品牌影响力，成为具有全球竞争力的机床制造商和服务供应商，竭诚为社会各界用户服务。二．实习报告内容：

9月17号，一支多达160多人的浩浩荡荡、热情洋溢的机械工程学院大四学生参观队伍轰轰烈烈地走进了北京第一机床厂。该厂以生动的解说和生产制作的直接展示让同学们受益匪浅。我们来自北京工商大学机械工程学院，参观企业是工科院系大四生活的一部分。在学院老师的带领下，160多位机械专业的同学满怀好奇地走进了北京第一机床厂，亲身体验了北京第一机床厂几个重要车间的生产过程。一些先进的生产设备让我们惊叹不已。尤其是那些铣床，数控机床让我感觉即似曾相识又从未见过。

解说员介绍了该厂的发展历程。北京第一机床厂成立于1949年，是个国有大型企业。解说员生动的描述，近距离对生产线的研究，让不少同学兴奋不已。现在学生的课堂主要还是在课内，在学校的象牙塔里。真正让学生接触企业，接触生产，了解生产第一线的最新情况的机会并不是很多。要知道，学生所学知识最终还是要运用到实际生产中，更多的让学生直接接触企业有利于让同学们把握企业的相关知识和规划自己将来的企业人生。而机械工程学院生产实习企业参观很好的为同学们提供了这样的机会。希望有越来越多这样有意义的活动出现，让课堂之外的学习进入同学们的生活之中。在这次参观中我学到了一些知识并结合网上资料总结一下几点： a.北京第一机床厂组织，管理和经营情况： 北一精神：制造精良 追求卓越

“精良”不仅说明了数控机床制造的本质要求，也反映了其基本发展要求。数字制造必然要求的是精密计算，精心生产，精确控制，精益求精。

“卓越”的涵义是干任何事情都有一种干出一流业绩的追求，有一种不达目的决不罢休的韧劲；它体现了一种高层次的精神追求，一种为理想而矢志不渝的工作状态；它体现了一种高贵品质，一种与生俱来的内在品质。经营理念：以人为本 诚信为基 技艺为先

以人为本—人是生产要素中最活跃的因素，也是一个企业生存和发展的源动力。因此，北一始终坚持以人为本的原则，尊重人、关心人、理解人，采取各种形式调动全体员工的积极性，产生强大的凝聚力和创造力。同时将“人性化” 的理念，渗透到设计制造、经营管理等全过程。

诚信为基—诚信是企业经济往来的基础。用户认同北一品牌，首先是信任北一。诚信已成为企业赢得市场不可或缺的法宝，正所谓“服务是金，诚信是本”。技艺为先—科学技术是第一生产力，它对于一个企业、一个国家的未来起着举足轻重的作用。近几年北一实施的发展战略规划，就是抓住调整搬迁这一千载难逢的历史机遇，用高新技术打造数字化北一，提高自身的核心竞争力，并在未来的竞争中占有一席之地。北京第一机床厂的组织结构: 北一机床--公司管理机构: 1． 市场发展运营部 2． 企业规划部 3． 人力资源部 4． 财政部 5． 党委工作部 6． 资产管理部

7． 行政管理部8． 质量检验部 9． 厂办 10．研发中心

b.北京第一机床厂线制造与科研开发： 数控机床 lbr-370系列

高速度：不断追求高速化技术、大幅度降低非切削时间 高精度：划时代的箱型斜床身结构，加工稳定性更好 超强力：刚性平衡特佳的机械结构，切削能力更强 高集成度：大幅度减少占地面积

高环保性：为了人类和地球，创造舒适的生产环境高功能介绍： 用一台电机可同时控制复合v12nc刀盘和动力刀具的旋转 所有刀位均可安装l(车削)、m(铣削)用刀具 回转刀具主轴扭矩大,同步攻丝最大m16 c轴高速、高精度定位

工件一次装夹可完成车、铣、钻、攻丝等复合加工 世界上独一无二!北一大隈(北京)机床有限公司应用先进技术自己开发生产的高品质的数控系统,这就是okuma的osp。osp采用绝对位置控制方式的独特功能,即使切断电源或加工被意外中断时,不会丢失当前位置,具有“自动直接回到原加工点,或手动插入自动恢复”等功能,osp数控系统为大隈公司设计制造,维修服务以及技术支持高质迅速可靠。c.与机械专业方向或毕业设计研究方向密切相关的内容： 特点

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：

●加工精度高，具有稳定的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； ●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； ●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控机床一般由下列几个部分组成：

●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控机床

●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、crt显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、查补运算以及实现各种控制功能。

●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。组成

在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信

第五篇：机床实习报告

车工实习报告

实习目的:1,简单了解车床的工作原理及其工作方式;

2,学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式.车工准备知识:

一,车工安全知识

1, 上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内.2, 工作时必须精力集中,不准擅自离开机床.3, 工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人.4, 工件旋转时,不准测量工件.5, 工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人.6, 上班不准串岗,坚持各自工作岗位.二,车工理论知识

1, 车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人.2, 什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法.3

车床 特性:万能 变通车床组 型别代号 表示最大加工直径的1/10

表普通车床型

4, 车床的组成部分:主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光.操纵),床身,附件.5, 车床的维护和保养

①润滑油 ②检查机床是否完好 ③防砸 ④打扫卫生 ⑤关闭电源.三,工件

名称 加工内容 工具

1,压力块 φ25 h45

2，螺纹M16

3，木手柄

四,车床通用规定:

(一)工作中认真作到:

1, 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正.2, 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧.如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度.3, 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工.4, 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧.5, 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀.9, 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致.10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀.11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向.12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转.13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液.加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑.14,作高速切削时,必须注意:

① 切削钢件要有断屑装置.② 必须使用活顶尘

(二)工作后认真做到:

1, 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上.2, 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住.实习内容:

一,基本知识: 车削加工的原理与加工范围以及特点.(1)普通车床的基本结构,种类和用途.(2)车刀种类,结构与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装.(3)车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法.(4)工件的安装方法,车床主要附件的作用.(5)车削用量的概念及选择.(6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验.(7)车削的一般工艺知识.(8)车工安全技术.二,基本技能:

(1)正确独立操作车床,安装和使用常用刀具.(2)外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工.(3)独立完成作业件.实习结果:

车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工.我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把.除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等.总结体会:

车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种.老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度.再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来磨一下刀具.除此而外,基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾.也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意.这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看.因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动.我们学习的又是普通车床,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求.它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手,大脑,身体各个部位都要全身心地协调配合起来.真可谓是“牵一发而动全身”.而且,车床的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力.