公司仓库管理制度

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第一篇:公司仓库管理制度

仓库管理制度

一.材料申购制度

1材料库管理员须每天检查材料结存,存量低于底限量时要向上级主管部门反映,并及时申购,对于专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时,要看清数量、规格、颜色、型号,第一时间核对材料库存,发现无库存或低库存材料应及时申购,在接到备料通知后,应做备料计划并转主管审批。3 采购部定于每周外出采购,材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部,在各部门、车间内存放的材料,部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库,申购单要注明到货日期、用处和品质要求,急单须经上级主管签字确认;特殊情况即时申购,采购部须无条件及时购买回厂。

1.4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生,材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。

1.5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报,所有特种料和加急料到货后,要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。

2.材料入库制度

2.1 收货时在规定的收货区进行,不得将已收、待检、退货等各类混淆。

2.2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量,核对是否同申购单相符,质量和数量不相符的,写明原因向主管领导汇报,由部门主管通知采购部,入库材料要即时做好入库单据和明细账,按实际入库数量开入库单,并对照申购单进行消单。

2.3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务,否则财务不予结算货款。

2.4 收货要认真登记入帐,填写有关单据。收货后,要填写“到货单”,通知生产部门领料,并向主管部门汇报。

2.5 不合格材料退货,要开具退货单(注明原因、数量、补货期,并转财务、生产部)附在出门条,否则门卫不欲放行。

3.材料存放制度

3.1 物料堆放应采用立体化,五金配件应用同种规格的木箱存放。

3.2 物料应标示清楚,悬挂“标示卡”,明确标明;存值、最低库存数量、领用记录等。

3.3 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管,保证材料和库房的安全。

4.材料出库制度

4.1 材料库对生产车间所有物料进行监控,车间应无条件配合。

4.2物料应严格按照物料计划发放,做到:没有计划的不发,超料而未按程序补单的不发,非本部门用的不发。

4.3 各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料,仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料;领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。

4.4 部分材料凭领料单并需以旧换新,领回的材料不得来回更换,如需更换必须有部门主管签字并说明原因;对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。

4.5 各车间必须在公司规定时间内领料,下午下班前把加班用的材料领齐,超出规定时间必须有部门主管签字。

4.6 仓库管理员严格按公司制度控制发料数量,严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料,如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。

5.材料退库制度

5.1 退料包括以下内容:规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。

5.2 生产车间领料时先检查材料质量,有质量问题及时退回仓库,车间退料需车间主管开单,品质部鉴定,生产部审批。

5.3 仓库按照所退材料的性质不同,分别处理。

6.仓库盘点制度

6.1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全面清查。

6.2 盘点分周盘和月盘,并做出库存周报和月报表,周报在第2天转交生产部,月报在每下个月2日转交生产部和财务部。

7.材料库管理员制度

7.1 每日做好入库、出库明细和盘点工作,做好材料库的清洁卫生和安全检查工作,发现异常情况及时报告主管领导。

7.2 闲人不得随便出入材料库,外来人员进入须经过部门主管批准,供应商在进入材料库不得随意走动,办完业务后及时离开。

7.3 库内所有材料不得混放,分区分类后要有标示牌,标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处,及入库日期、数量,出库日期、数量(标示牌按月记载材料流量).7.4 仓库管理员要认真负责,工作做到日清日毕,并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐,发现问题及时汇报。

8.本条例不尽完善,如有缺陷将另行通知修改补充,超出本规定的事项按公司的有关规定处理。

第二篇:公司仓库管理制度

仓库管理制度

一、目的通过制定仓库管理规定,指导和规范经办人员日常作业行为。

二、操作流程

1.整理库存,将库存所有货品盘点,且分类存放

2.结合出入库软件,新建帐套,将库存整理入档

3.每月盘点一次库存,与出入库软件的库存核对是否相符

二、仓管保管

合理安排好仓库货品摆放,给每种柜子贴上明确的标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等)。

三、出入库管理货品到公司后仓管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,方可入库。2 3 4 货品入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类存放。核对完货品后应将清单交于财务部做请款报销凭证。因客户急需或其他原因不能先入库的货品,应支会仓管员记录进货产品及出货地址。出货时由于没有机打出库单时,事后应及时补打,补签,时限不能超过2天。5 仓管员对常用或有变动的货品要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。6 库存信息及时更新。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。由于客户要求变化,引起出库存的货品剩余时,应及时将货品及出库单交由仓管员办理退库手续,时限不能超过2天。公司领用货品需登记到出入库货品管理软件里。

四、货品及工具的借用管理制度仓管员凭借用人的借用单如实配发货品或工具,直到借用人将货品或工具交回仓库时再将借用单交还借用人。(需严格按照“借用单”进行作业。“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别。工具归还,已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。)2 仓管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。领料人员所需物品无库存时,仓管员应及时通知经理,经总经理批准后交采购人员及时采购。任何人不办理借用手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员有权制止和纠正其行为。以旧换新的物品或工具一律交旧领新。

第三篇:公司仓库管理制度

公司仓库管理制度3篇

公司仓库管理制度11、每年年终保管员对自己所管物资要定期盘点一次,并做出明细表册,上报公司主管经理及财务部门各一份,盘点后保管员要在自己的保管帐上盖上“上年结转”的印章或划两条红线,以表示上年结转的数字。

2、在盘点中发现的差错和盈亏,要查明原因,由保管员填制盈亏明细表册,报公司主管经理,经批准后进行账务处理,没有批准前不得自行改账。同时,结转下年数字。

3、对库存物资保管员每半年应进行一次自点。在自点中发现的盈亏,凡属合理损耗的,保管员可填制单据,报有关业务部门审批,及时进行调整,不属于合理损耗的,则放在年终一次进行处理。

4、对库物质的入库、消耗、库存、各工地占用情况,每月27止,30日前上报公司。

5、除了上述规定的定期盘点、自点以外,保管员应经常进行不定期的自点、自查工作,了解和掌握库存动态,做到心中有数。自点、自查内容如下:

①查质量:库存物资的质量是否变化,是否有生锈、霉烂、干裂、虫蛀、变质、鼠咬等情况;

②查数量、账、卡、物是否准确,单价是否准确;

③查保管条件:堆垛是否合理和稳固,覆盖物是否严密,库房有无漏雨,料区有无积水,门窗通风口是否良好等;

④查安全:各种安全措施和消防设备是否符合安全要求;

⑤查计量工具:磅秤、皮尺是否准确,其他工具是否齐全,使用和保养情况是否良好。

卫辉市远大建设有限公司

仓库管理员岗位职责

1、严格执行公司的各项制度,按时上、下班,必要时下班时间内随叫随到。

2、认真对货物的名称、规格、型号、单位、数量、质量逐项核对,确认无误后,与对方签认交接。手续如出现差错,保管员应负行政经济责任。

3、按类分账,新、旧、废分堆,标志鲜明,材质不混、名称不错、规格不串,做到对号入座,井然有序,库房料架摆放纵横成行,卡片悬挂成线,横平竖直。库内、库区经常打扫,做到无垃圾、无杂草、无尘土,保持清洁卫生。要求对其所管物资进行维护保养。

3、要求对其所管物资进行维护保养。

4、在工作时间内必须要坚守岗位和“两检查”制度,即班前要对自己所管的库房、库区进行一次检查,看有无异常情况;班后检查一日工作完成情况,看有无差错和不妥。特别是风雨天,要检查上盖下垫,门窗、灯、锁及灭火器具等是否安全妥当。

①全部购入的零配件和其他物资负有按规范建账验收,销账和监督库工保管、发放的责任,就本岗位工作直接对职能上级负责;

②对设备库存物资按规范保管、存放、保养、发放、办理出入库手续和签证负责,对及时向计划统计员提供真实、准确的库存量负责;

③对购入物资严格按规范验收、保证数量、质量合格并及时办理入库手续;

④对物资的按规范发放及回收负有监督责任,及时汇总上报本月

耗用表,随本月领用材料单(会计联)一同上缴上报公司财务各一份,物资的入库、领用、月末库存的情况表,每月截止日期定为27号,月底前上交公司1份,财务1份(含U盘);

⑤对规定应收回的废件和贵金属,有以旧换新及时回收、参与、处理、废旧件及时上缴资金的权利;

⑥对物资因保管不善造成的丢失、损坏,仓库管理员负有主要责任;

⑦各工地物品调配、生产用车辆由仓库负责人统一调配。

5、建立盘存制度,定期每半年盘点一次,中间不定期进行抽查

7日内上报公司盘存情况表。

6、严格执行物资领用审批制度,工地各项目经理签字,公司、仓库领用物品由仓库负责人审批,各类物资报废、报损由公司经理审批。

7、库管员因事、病假离库时,应请领导指定接替人代管,对所管物资及凭证要进行认真交接,回来后如发现差错和事故,应及时向领导反映,查清责任,由交、接人员分别负责。

8、要做好包装容器及废品的回收、上交工作,凡有押金的包装容器要进行回收,上交给有关部门。对施工单位退回的废料及包装品,予以妥善保管或进行利用。

9、要随时做好安全保卫、保密等工作,防止库房失火、被盗、汇密等事故的发生。对入库人员有进行宣传、教育、监督的权利和义务,对违反规定而又不听劝阻者,应及时报告有关部门进行处理。

10、积极完成领导交办的其他任务。

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2008年10月

机械设备管理员岗位责任

(机械设备使用管理及保养)

1、机械设备使用管理

(1)机械设备使用管理为了合理使用机械设备,充分发挥机械效率,安全完成施工生产任务,提高经济效益,要求作到管用结合,合理使用,施工部门与设备部门应密切配合。

(2)结合施工进度,利用施工间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保,应使机械保持良好状况,以便能随时投入使用。

(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

(4)正确选用机械设备润滑油,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注划更换。做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。

(5)协调配合,为机械施工作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状况。合理组织施工,增加作业时间,提高时间利用率。提高技术水平和熟练

程度,配备适当的维修人员,及时排除故障。

2、机械设备维修保养

(1)机械维修保养是以预防为主的思想指导,根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养;特殊保养有走合保养,换季保养、停用保养和封存保养等。

(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养、换季保养等。

(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少,且大多数在机器外部,但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:

1)清洗各种滤清器;

2)查处各处油面、水面和注油点,若有不足时,及时添加;

3)清除油箱、火花塞等污垢;

4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象;

5)调整皮带传动和链传动的松紧度;

6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操作机构

等,保持灵敏有效;

7)检查钢丝绳有无断丝,其连接及固定是否安全可靠;

8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复、排除。

(5)在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。

3、机械设备完好标准

(1)完成任务好

做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。

(2)技术状况好

机械设备必须达到一类设备标准,机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。

(3)维护保养好

认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业,达到规定要求,机械故障少。

(4)合理使用好

认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度,做到合理使用,正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

(5)保管工作好

机械设备的零件、部件、随机工具、附属装置完整齐全,无缺少损坏。

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公司仓库管理制度2

为保证仓库管理工作的正常化,库房物资安全,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,特制定本制度:

总则:库房严格按照先进先出的原则进行管理。

第一条仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器

第二条仓库管理人应经常向作业人员进行安全技术管理方面的教育。

第三条库内存放的产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。

第四条库内产品不得擅自堆积太高,应规定库内安全容量,堆积咋外的挤塑板材必须整齐、上面必须覆盖遮荫布以免日晒及风吹造成损失。

第五条同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品,应放置性质相同的产品,库管应指导员工按照区域入库,入库时根据区域大小由里向外4-5排进行码堆。出库时由外向里4-5排推进。

第六条各库的照明系统,须按时联系有关部门及时作好技术检查,检修,以免失效。

第七条仓库用的一切防火设备要经常检查,保证完整好用。其数量按规定配备。严禁将库房消防设施挪开,发现其他人员挪用消防器材处50-100元罚款。

第八条仓库内部和周围,严禁烟火,一旦发现在库房内吸烟每次处以50元罚款。

第九条仓库保管员每天上下班时,对库内外要巡视一次,门窗是否牢固,员工上下班是否将门窗关牢,是否有其它异状发生,如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。砂浆车间、腻子车间由于其生产特性其生产车间又是仓库,作业人员下班必须将门窗关闭,发现下班后门窗没有关闭的处以100元每次,库管相应处罚50元。

第十条仓库周围和内部,不得有垃圾或易燃物品积存,以免引起火灾。以上两个车间产生的废品袋管理人员必须每一星期清理一次,保证库房周围干净卫生。

第十一条外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库。

仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆物品,道路要保持畅通无阻。

第十二条处罚

(1)对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处100元、200元罚款,造成事故的,根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款,特别严重的解除劳动合同,(2)对违反规定,在仓库抽烟动火人员处100元罚款,并责令其参加安全教育。当班人员不及时制止的,处50元罚款。

xx建材有限公司

20xx年5月6日

公司仓库管理制度3

一、总则

1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,特制定仓库管理制度,以确保公司的物资储运安全。

2、本办法适用于公司市场物流部门。

二、货物进出仓库(实行两级检验)制度

(一)货物入库

1、收货后,办理入库手续时,仓管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符;对自己清点的货物进行自检完毕后,将货物与单据交与检验员进行再次检验核查;如发现型号、数量、规格不符,及包装破损的,应做好相应记录,并不迟于次日报送部门主管处理。

2、入库货物明细(入库单)必须由仓管员及检验员依次确认货物验收无误后,由检验员把单据交给物流文员及时入库。由系统生成进货单后,交与检验员核对,再由仓管员及检验员同时确认签字认可,做到帐、货相符。

3、若仓管员或检验员因工作失误出现货、单不符等问题所造成的经济损失由该仓管员及检验员共同承担。

(二)货物出库

1、仓管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

2、仓管员在确认出库货物的型号、数量无误后,按出库单所列型号进行配货作业;

配货作业完成后,同时把货物及单据交与检验员进行再次检验核查;物料装运前,仓管员应妥善处理装箱、包装等整装工作,并将货物集中至出货区

3、货物出库时,仓管员及检验员双方须同时在出库单上签字,并交由部门主管统一管理。

4、若仓管员及检验员因工作失误导致货、单不符等问题,所造成的直接或间接经济损失均由该仓管员及检验员共同承担。

5、发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。

(三)货物盘库

1、文员:必须在每月月底前2天做好“库存现量表”交与仓管员,并配合仓管员及检验员进行库存盘点,确认库存货物与系统中的数据实际情况后,发邮件通知部门主管.2、仓管员:每月月底前2天进行盘库,仓管员必须对存货进行定期清查,确定各种存货的实际库存量,按照文员提供的“库存现量表”进行库

存盘点,与电脑中记录的结存量核对,并存档盘点后的单据。

3、检验员:协助仓管员进行每月盘库,检验核查盘库情况。

4、盘库完毕确认无误后,仓管员及检验员双方须同时在“库存现量表”

上签字认可,并交由部门主管统一管理。

三、货物保管制度

1、货物入库验收后,按品种、规格、体积、重量等特征,堆放整齐、平稳,分类清楚,包装外表要保持清洁,合理安排货位;

2、货物堆码做到科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则,合理规划仓库空间,做到分区、分库、分类存放和管理;

3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品,并保持仓库环境卫生。

4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须持有相关部门负责人批准的借条,才能让其借走,该借条由仓库主管保留至货物归还后,交借货人自行销毁。

四、人员管理制度

1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查,每天下班前在关闭各种电器电源后,必须关闭电源的总闸,和门窗,以确保安全(传真机电源除外

2、非仓库人员,未经同意,不准入内;任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度;

3、严禁在仓库区域吸烟和使用明火,对违反此规定者将严肃处理。

4、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不代人打卡;上班时间内不得喝酒(包括午餐时间),在各自岗位上尽职尽责,不做与工作无关的事情。

5、物流主管必须在每月底,将系统生成的考勤数据发送给人事经理。

6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。

7、仓库人员在未经部门主管签字同意的前提下,不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品

8、本公司物流方面实现电脑化管理,所有货物的入库、出库、库存统计直接通过电脑系统完成。输单员必须熟悉并熟练掌握本公司系统的运用,确保物流部门正常运作。

五、物流部主管职责

1、物流部主管必须以身作则,不得瞒报虚报物流部发生的任何问题。

2、物流部主管负责该管理制度的细则解释工作。

3、物流部主管负责物流部所有人员在工作上的安排,所有人员如有异议,必须先遵守,再择时向市场部经理或总经理反映。

4、物流部主管必须根据实际工作情况,随时完善和补充相应条款,并及时报送市场部经理,及抄送总经理备案。

xx贸易发展有限公司

市场物流部

20xx年10月30日

第四篇:公司仓库管理制度

仓库管理制度

第一章

总 则

第一条 为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,加强仓库的收、发、贮、管,确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度。

第二条 适用范围

适用于原料库和成品库的管理。

第三条 职责

● 仓库保管员负责物资的外观质量的验收工作,对物资的质量负有监管责任。

● 仓库保管员负责监控仓库环境的安全隐患,对库存物资的安全负直接责任。

● 原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

● 成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。

● 仓库保管员负责原材料、外协品、半成品和成品的收、发、管工作,对物资的数量负有直接责任。

第二章

物资的账实管理 第四条 仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回材料、物资应分别建账反映。

第五条 必须严格按小管家系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入小管家系统,做到日清日结,确保小管家系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与小管家系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

第六条 严格控制各类物资的库存量,制定库存最高限额,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各使用部门领导及财务人员,各使用部门对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

第七条 仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

第八条 库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题,应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

第九条 仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

第十条 必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

第十二条

仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

第十三条 保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。

第三章 物资的质量控制

第十四条 物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

第十五条 保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。

第十六条 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

1、库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

2、库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

4、放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

第十八条

库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。不合格品,检查抽出,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

第二十条 成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

第四章

物资验收入库存

第二十一条 原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

第二十二条

库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

第二十三条 材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收开具入库单,入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间。入库单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致,随同验收单交财务科记账。

第二十四条

半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后双方签字方可入库。不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

第二十五条

验收中发现的问题要及时通知主管部门和经办人处理。入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到入库单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到入库单,并开具材料票到入库单,月底将货到票未到材料清单上报财务。定期向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。

第二十六条

入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

第二十七条 检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

第二十八条 退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库放置于仓库合格区内,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

第五章

出库管理

第三十一条 按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。

第三十二条 物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后经领料人签字,方可发料;登记入卡、入帐。

第三十三条 领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。

第三十四条 对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。

第三十五条 调拨材料,成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。保管员要审查单价、货款总金额,发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。

第三十六条 原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

1、认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

2、发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

3、发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《限额领料单》交会计部,单据应妥善保管;

4、发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新做出标识后发放;第三十七条 发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。

第三十八条 所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。

第六章

安全事项

第三十九条 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫、防潮、清洁设施,以防止库存产品损坏或变质。

第四十条 仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

第四十一条 对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

第四十二条 仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。库管员上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

第五篇:公司仓库管理制度

仓库管理制度

第一章 总则

第一条

为了使本公司的仓库管理规范化,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,保证公司物资的完好无损,根据公司的各项规章制度和物资管理办法,结合仓库的具体情况,特定本制度。

第二条

仓库管理工作的任务:

(一)根据本制度做好物资入库、保管和出库工作。

(二)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。

(三)积极开展废旧物资、生产余料的回收和利用工作,协助做好积压和报废物资的处理工作。

(四)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。

第三条

本制定适用于本公司及所属的生产单位。

第四条

仓库管理人员纳入其所在公司的物资管理部门统一管理,仓库保管员由公司物资管理部统一安排和调配。业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

第二章 管理规定

第五条

物资入库

(一)公司所购一切物资,严格实行先入库、后使用的仓库管理制度。

(二)物资到库后,保管员要认真、细致检查其名称、规格、数量、质量,未经正式入库物资应单独妥善保管,并做好到货记录。

(三)物资入库,由保管员根据供货单位的发货凭证和发票(一般税务发票或增植税专用发票),及时填写验收入库单,核对验收无误后,采购员、使用单位人员和保管员在经电脑打印的验收入库单上签字作正式入库。财务联交采购员办理付款或冲账手续,不得凭发货票直接办理付款或报销。

(四)货物已到,发货票未到,经核实确系本公司采购的物资,应按合同或装箱单等资料填写验收入库单,先办理验收入库,待发货凭证到达后由采购员办理付款。

(五)货物未到,发货凭证先到,由采购员保管发货凭证,做好收料准备。

(六)未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

(七)保管员应按发货凭证、装箱单为依据,按不同物资分别采取点数、检尺、量方、过称、换算等方法,正确计算数量,认真验收质量,并登记计量台账。物资验收入库时,一定要填写计量单位。大宗物资两天内办妥入库手续,一般物资在一天内办妥入库手续,同时完成账卡登记和码放工作。

(八)整套设备、精密仪器、仪器仪表等验收应通知使用部门派专人协同验收,并详细填写检验证明单。随机装箱的产品说明书、合格证等资料一并仓库存档。需用时,到仓库办理借阅手续。

(九)保管员在入库物资验收中发现数量短缺、腐蚀、损坏、质量等与凭证不符时,必须及时通知采购员查明原因,并做好记录,便于交涉索赔,在此情况下,手续未办妥前不得动用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。

(十)直接运送到使用单位的物资,保管员和采购员应与使用单位在卸货现场共同验收数量和质量,并及时办理领发料手续。

(十一)保管员必须对计量器具经常检查、校正、及时保养,做到准确无误,符合计量器具管理标准。

第六条

物资保管

(一)严格执行各项管理制度,无合法手续,任何人不准动用和外借仓库的物资。

(二)严格执行安全保卫制度,非仓库人员,一律不准随便入库,库区严禁烟火,要加强消防设备和电源的管理,定期检查,全面做好防火、防水、防爆、防事故、防破坏、防盗窃工作。

(三)保管人员要坚持巡回检查制度,对露天货台要建立巡回检查记录,发现问题及时处理,消除事故隐患。

(四)易碎的玻璃制品要轻放,摆放稳固,不挤压、不撞击。(五)轻纺、劳保物资要防止虫蛀、鼠咬、防潮、防霉,必须定期检查、倒垛翻晒。

(六)金属材料、设备配件要有锈必除,清洗上油,必须先保养后存放。

(七)怕冻、怕潮、怕晒、易挥发的物资必须进库房存放或垫高盖严。有的应注意保温密封;有的应注意冷却降温。

(八)易燃、易爆、易感染、易腐蚀及有毒的物资必须重点保管,隔离储存,随时检查包装物的破损情况。

(九)橡胶制品要防止老化、龟裂、变形和粘连,不准日晒和重压。

(十)有储存期限的物资,应记清生产日期和入库时间,分批存放,坚持先到先发,对即将超过有效期的物资,应报请领导及时处理,以免造成损失。

(十一)各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上;出库时应先外后内、先上后下,先进先出,防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物资不得抛掷。

(十二)为及时反映库存物资数额,配合物资管理部编制采购计划,以节约使用资金,仓管员要坚持“永续盘点”,做到“五查一及时”,即:收料前查库存,发料后查库存,忙时坚持查库存,月底全面查库存,半年彻底查库存,一年一次大清仓,发现问题及时处理,确保帐、卡、物三相符。每月月报表和盘点表需送总经理阅示。

(十三)库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属盈、亏和需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物资短少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向仓库主管汇报。

(十四)仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

(十五)仓管员工作调动时,必须办理移交手续,由仓库主管领导监交,表上签名,只有当结交手续办妥之后,才能离开工作岗位。

第七条

物资出库

(一)仓管员对任何部门(单位)均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的做法。严禁白条发货。

(二)发料前,要认真审查领料单的内容是否完备,手续是否完备、齐全,确保物资发放准确无误。否则仓库管理人员有权拒发物资。

(三)严格执行交旧领新制度,凡规定交旧领新的物资,必须先交旧的再领新的,否则仓库不予发货。

(四)发放物资要坚持一查库存、二动标签、三发物资、四复核的程序。发料人必须在领料单上编号、划价,填写实发数量并签字。同时仓库管理员用电脑开具出库单,领料人、发料人在出库单上签字。

(五)属于专项生产领用的物资,领料部门必须按批准的生产项目填列清楚。领料单上必须有使用部门盖章。否则,一律不予发货。

(六)车间余料退库应填制红字领料单,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,则在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。

(七)严格仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账(电脑账和手工帐),做到日清日结,确保物资进出及结存数据的正确无误。

(八)开展技术革新,不断改善仓库的物资管理工作,减轻笨重体力劳动,做到科学管理仓库,提高工作效率,使物资尽快地投入生产,充分发挥物资的作用。

第八条

废旧物资的管理

(一)各部门领用的物资,凡其包装有回收利用价值的,一律入废旧物资仓库。

(二)生产过程中产生的有价值的废料,也要办理入库手续,以便综合利用,变废为宝。

(三)凡外购物资带来的有较高回收价值的包装器材、块木、容器以及有押金的包装物,一律由物资管理部门填制入库单,经保管员验收后,交财务部门核算入帐,包装物发出时办理出库手续。各使用单位必须将用完后的包装物按期如数退还仓库,不准损坏和丢失。如有违反,按公司有关规定执行。

第三章 罚则

第九条

未按本制度办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符,除按公司有关规定进行处理外,仓管员应承担由此引起的经济损失,仓库主管应负领导责任。

第四章 附则 第十条

本制度由物资部负责制定并解释。第十一条

本制度自发布之日起执行。

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