电梯建筑门窗等七类设备五类材料必须招标

第一篇：电梯建筑门窗等七类设备五类材料必须招标

电梯建筑门窗等七类设备五类材料必须招标

2007-02-1

5市建委近日发布《关于加强建设工程材料设备采购的招标投标管理的若干规定》的通知（京建法

[2007]101号，以下简称101号文件），规定电梯等七大类设备、建筑门窗等五类材料为必须进行招标的重要材料设备品种。

北京市是国内较早推行材料设备招标的省市之一。近年来，本市建设工程重要材料设备招标主要依据市建委2002年下发的《关于印发北京市建设工程材料设备采购的招标投标管理办法（试行）的通知》（京建法[2002]630号，以下简称630号文件）。由于630号文件下发时国家和本市尚无关于材料设备招标方面的法规和规章，所以主要参考了建设工程招标方面有关规定并结合北京市当时材料设备采购管理情况，对材料设备招标的规模标准、品种范围、监督管理等方面做出了相应规定在本市试行。630号文件对于规范本市建设工程材料设备的管理起到了促进作用，但在试行过程中也反映出：材料设备不能完全适用工程招标办法；必须招标的材料设备品种范围过多，实践中可操作性不强等问题。据此，市建委在反复听取了广大招标人、投标人、招标代理公司等方面意见后，依据《中华人民共和国招标投标法》和2005年国家发改委、建设部等七部委下发的《工程建设项目货物招标投标办法》（27号令），结合近两年本市材料设备采购和招标投标活动的实际情况，起草下发了101号文件，同时废止了630号文件。

101号文依据“依法必须招标的材料设备必须严格管理、属于招标人权力范围的事政府不去干预，政府管理部门要寓管理于服务”的原则，对于必须招标的重要材料设备规模标准和品种范围做出了明确规定。明确了电梯、配电设备（含电缆）、防火消防设备、锅炉暖通及空调设备、给排水设备、楼宇自动化设备等七大类设备，建筑门窗（幕墙）、建筑防水材料、建筑石材、建筑陶瓷、建筑涂料等五类材料为必须进行招标的重要材料设备品种。101号文件还对630号文件公布的必须招标的材料设备品种范围做了调整，调整后必须招标的材料设备品种比原规定减少了50%以上。

为规范招标主体各方和政府监管部门的行为，101号文件第八条至十七条对材料设备招标投标备案、招标文件编制、招标人行为、投标人行为、评标专家行为、招投标监督管理部门行为都做出了相关规定。同时，为加强材料设备采购管理，对于自行采购材料设备及材料设备进场时的监督管理和验收等都做出了明确规定。101号文件还鼓励其他材料设备进入有形建筑市场进行招标投标，体现了企业自主原则和有形市场的服务原则。同时对招标成本过高，不适宜招标时的项目经审批部门核准可以不招标。

上述规定的实施，将进一步规范本市建设市场行为，从源头解决建设工程质量问题，促进“阳光工程”的全面实施，确保城市建设各项任务的完成。

第二篇：电梯设备对建筑空间的要求

电梯设备对建筑空间的要求 电梯定义

Ⅰ类电梯：为运送乘客而设计的电梯。

Ⅱ类电梯：主要为运送乘客，同时亦可运送货物的而设计的电梯。Ⅲ类电梯：为运送病床（包括病人）及医疗设备而设计的电梯。2 电梯主参数

额定载重量：320kg、400kg、630kg、800kg、1000kg、1250kg、1600kg、2000kg、2500kg。

额定速度：0.63m/s、1.00m/s、1.60m/s、2.50m/s。3.轿厢有关规定 3.1 住宅电梯

额定载重量为320kg和400kg的电梯，轿厢只允许运送人。

额定载重量为600kg的电梯，轿厢允许运送童车和残疾人员乘坐的轮椅。额定载重量为1000kg的电梯，轿厢还能运送家具和手把可拆卸的担架。3.2 病床电梯

额定载重量为1600kg和2000kg的电梯，轿厢应能满足大部分疗养院和医院的要求。

额定载重量为2500kg的电梯，轿厢应能将躺在病床上的人连同医疗救护设备一齐运送。井道有关规定

3.1 规定的电梯井道水平尺寸是用铅锤测定的最小净空距离。允许偏差为： 当高度≤30m的井道：0~+25mm； 30m＜高度＜60m的井道：0~+35mm； 60m＜高度＜90m的井道：0~+50mm。

以上偏差仅适用于对重装置使用刚性金属导轨的电梯。3.2 多台并列成排电梯的共用井道内部尺寸按下列规定：

a）共用井道总宽度等于单梯井道宽度之和，再加上单梯井道之间的分界宽度和。每个分界宽度最小按200mm计；

b）

共用井道各组成部分的深度与这些电梯单独安装时井道的深度相同；

c）d）底坑深度按群梯中速度最快的电梯确定； 顶层高度按群梯中速度最快的电梯确定。

3.3 相邻两层站间的最小距离应符合：

层门入口高2000mm时，为2450mm； 层门入口高2100mm时，为2550mm。候梯厅尺寸

候梯厅深度是指沿轿厢深度方向测得的候梯厅墙与对面墙之间的距离。住宅楼用Ⅰ类电梯：单台电梯或多台并列成排布置的电梯，候梯厅深度不应小于最大的轿厢深度。这类电梯最多台数为4 台，可以并列成排布置。服务于残疾人的电梯候梯厅深度不应小于1.5m。

非住宅用Ⅰ类电梯、Ⅱ类电梯、Ⅲ类电梯

单台电梯或多台并列成排布置的电梯，候梯厅深度不应小于1.5乘以最发达轿厢深度。

多台并列成排布置的群控电梯最多台数为4台。除Ⅲ类电梯外，当电梯群为4台时，候梯厅深度不应小于2400mm。

多台面对面排列的群控电梯最多台数为8（4×2）。候梯厅深度不小于相对电梯的轿厢深度之和。除Ⅲ类电梯外，此距离不得大于4500mm。5 机房有关规定 5.1 机房参数 5.1.1机房面积

a）额定载重量相同的电梯共用机房最小地面面积，应等于个台电梯单独安装所需要最小地面面积之和。

b）额定载重量不相同的两台电梯的共用机房最小地面面积，应等于各台电梯单独安装所需要最小地面面积之和，再加上两台电梯井道面积之差值。

c）额定载重量不同的两台以上电梯的共用机房最小地面面积，应等于各台电梯单独安装所需最小地面面积之和，再加上最大电梯井道面积分别与其他个电梯井道面积之差值。5.1.2 机房宽度 多台电梯共用机房的最小宽度，应等于共用井道的总宽度加上最大的一台电梯单独安装时所需的侧向延伸长度总和。

5.1.3 机房深度：多台电梯共用机房最小深度，应等于电梯单独安装所需最深井道的深度加上2100mm。

5.1.4 机房高度：多台电梯共用机房的最小高度，应等于其中最高机房的高度。5.2 机房布置

5.2.1 机房布置在井道上方时，机房相对于井道（或共用井道）的横向伸出部分，可取在井道左侧，也可取在右侧。

5.2.2 单台电梯机房布置和并列成排电梯的共用机房布置为：

机房的后墙应与井道（或最深的井道）相对应的墙处在一条直线上，机房的两个侧墙之一应与井道（或共用井道）相对应的墙处在一条直线上。机房相对于井道深度方向的伸出部分应在候梯厅一侧。5.2.3面对面排列电梯的共用机房布置为：

机房深度方向的伸长超出各井道后墙的距离，一般不大于0.5m，并且与支撑曳引机的混凝土地面在一个水平面上。6 电梯所占有的四大空间及其内部构件 6.1 机房空间。

机房的主要构件有曳引机、控制柜、承重梁（或在楼板下方）、导向轮（或在楼板下方）、电源、限速器、极限开关、选层器、曳引钢丝绳锥套与绳头组合（曳引比为2:1）、曳引钢丝绳（曳引轮上）、地震报警保护器（VVVF电梯）等

机房应有足够的尺寸，以允许人员安全和容易地对有关设备进行作业，尤其是对电气设备的作业。特别是工作区域的净高不应小于2m，且：

a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，该面积： 1)深度，从屏、柜的外表面测量时不小于0.70m； 2)宽度，为0.50m或屏、柜的全宽，取两者中的大者。

b)为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方(见12.5.1)，要有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积；

供活动的净高度不应小于1.80m。

电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.30m的垂直净空距离。机房地面高度不一且相差大于0.50m时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。机房地面有任何深度大于0.50m，宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时，均应盖住。

通道门的宽度不应小于0.60m，高度不应小于1.80m，且门不得向房内开启。供人员进出的检修活板门，其净通道尺寸不应小于0.80m×0.80m，且开门后能保持在开启位置。

对于乘客电梯，此运动间隙不得大于6mm。对于载货电梯，此间隙不得大于8mm。由于磨损间隙值允许达到10mm，层门入口的最小净高度为2m。层门净入口宽度比轿厢净入口宽度在任一侧的超出部分均不应大于50mm。在各层站地坎前面宜有稍许坡度，以防洗刷、洒水时，水流进井道。6.2 层站空间。

层站的主要构件有楼层显示器、自动层门钥匙开关、手动钥匙开关、层门（厅门）、层门门锁、层门框、层门地坎、呼梯按钮、到站钟等、6.3 井道空间。

井道空间主要有交响导轨、对重导轨、导轨支架和压道板、配线槽、对重对重轮、曳引钢丝绳、平层感应装置（遮磁板）、限速钢丝绳张紧装置、随线电缆、电缆支架、端站强迫减速装置、端站限位开关、极限开关碰轮、限速器涨绳轮、缓冲器、补偿装置、轿厢（总体）、中间接线盒、底坑检修灯等。

井道顶的最低部件与：

1)固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的自由垂直距离[不包括下面2]所述及的部件]不应小于0.30 m；

2)导靴或滚轮、曳引绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离不应小于0.10m。

c)轿厢上方应有足够的空间，该空间的大小以能容纳一个不小于0.50m×0.60m×0.80m的长方体为准，任一平面朝下放置即可。对于用钢丝绳、链直接系住的电梯，只要每根钢丝绳或链的中心线距长方体的一个垂直面(至少一个)的距离均不大于0.15 m，则悬挂钢丝绳或链及其附件可以包括在这个空间内。

当轿厢完全压在缓冲器上时，平衡重(如果有的话)导轨的长度应能提供不小于0.30 m的进一步的制导行程。井道下部应设置底坑，除缓冲器座、导轨座以及排水装置外，底坑的底部应光滑平整，底坑不得作为积水坑使用。在导轨、缓冲器、栅栏等安装竣工后，底坑不得漏水或渗水。

如果底坑深度大于2.50m且建筑物的布置允许，应设置进底坑的门。6.4 轿厢空间。

轿厢空间部分包括轿厢壁、架、顶、底、门，以及轿顶轮（曳引比2:1）、自动门结构、自动安全触板、门刀装置、自动门调速装置、光电保护防夹装置、轿厢招呼按钮、控制电梯功能钮、轿厢顶检修按钮及安全灯、平层感应器、护脚板、平衡链、导靴、对重、轿厢导轨用的油杯、急停按钮、安全窗及其保护开关、安全钳、轿厢超载装置、电话、绳头板等。

轿厢从顶层向上直到撞击上缓冲器时的行程不应小于0.50m，轿厢上行至缓冲器行程的极限位置时应一直处于有导向状态。

当轿厢完全压在缓冲器上时，应同时满足下面三个条件：

a)底坑中应有足够的空间，该空间的大小以能容纳一个不小于0.50m×0.60m×l.0m的长方体为准，任一平面朝下放置即可。

b)底坑底和轿厢最低部件之间的自由垂直距离不小于0.50m，下述之间的水平距离在0.15m之内时，这个距离可最小减少到0.10m。

1)垂直滑动门的部件、护脚板和相邻的井道壁； 2)轿厢最低部件和导轨。

c)底坑中固定的最高部件，如补偿绳张紧装置位于最上位置时，其和轿厢的最低部件之间的自由垂直距离不应小于0.30m，上述b)1)和b)2)除外。

第三篇：关于施工电梯等大型施工设备的专项自查自纠工作的汇报

关于施工电梯等大型施工设备的专项

自查自纠工作的汇报

由于11月14日无锡市发生的施工升降机吊笼高空坠落，造成6死11伤的重大伤亡事故,本项目现场吸取该事故教训，防止类似事故发生，举一反三，结合现场实际情况对施工电梯等大型设备的管理工作，开展了专项自查自纠工作，现汇报如下：

本现场现有施工外用电梯6台，已办理检验验收手续，并出具检验报告。

1.现场有关管理人员、负责人已对6台人货梯进行自检工作；

2.各人货梯已张挂安全、限载警示标志；

3.每班前对其操作的设备进行检查和试运行，试运行正常无异常无异响的，才可投入使用；

4.设备安装拆卸前进行安全技术交底；

5.必须持有效证件上岗，每月进行安全教育工作；

6.人货梯顶升加节，进行顶升加节记录。

公司安全管理部于11月21日针对本项目现场的实际情况，开展专项施工设备安全检查和施工电梯有关人员的安全、技术培训学习。

绿茵豪苑（一期）现场项目部

二○○七年十一月二十二日

第四篇：济南市关于加强住宅小区电梯等共用设施设备维修管理工作的通知

济南市关于加强住宅小区电梯等共用设施设备维修管理工作的通知

济房政字[2011]67号

各物业服务企业：

当前我市部分住宅小区电梯因故障导致停运，严重影响居民正常生活的现象时有发生。为进一步明确物业服务企业与电梯维保单位、业主之间的关系，落实好安全责任主体，彻底消除电梯事故安全隐患，根据国务院《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全监察条例》和建设部《关于印发〈电梯应急指南〉的通知》（建住房[2006]3号）等法规文件的精神，现就加强我市住宅小区电梯等共用设施设备维修管理工作通知如下：

一、牢固树立安全意识，明确安全责任。目前我市多数住宅小区电梯由物业服务企业受托管理，专业维保单位负责日常维护保养，受托管理电梯的物业服务企业和受托负责日常维护保养电梯的维保单位要牢固树立安全责任意识，坚决贯彻国家和省、市对特种设施设备安全管理的相关规定，明确责任，加大安全投入，使各项安全措施横向到边，纵向到底。各物业服务企业要有取得电梯主管部门颁发岗位证书的专职管理人员，做到有专人、有制度、有台帐、有措施、有记录，每年要按规定向特种设施设备检验机构申请检验，取得并张贴《安全检验合格》标志。

二、严格执行电梯的维护保养制度。国务院373号令《特种设备安全监察条例》第27条、第32条等对电梯的维护保养作了明确而严格的规定：“电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维护单位或者电梯制造单位进行。电梯维保单位必须至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查，使用单位必须落实日检制度。”各物业服务企业要与专业的电梯维保单位签订维保合同并严格按照规定和合同约定督促电梯维保单位及时、认真地做好电梯维护保养，及时消除电梯安全事故隐患，为确保电梯正常使用提供安全保障。

三、经常巡查、及时维修。对一些交付使用时间长，设备已出现老化的住宅小区，物业服务企业要会同电梯维保单位加大日常巡查工作的力度。发现电梯出现一般问题，但不危及电梯正常使用时，需要保养的，电梯维保公司要及时进行维保，并向业主委员会、广大业主和有关部门报告；发现电梯出现重大安全隐患，可能危及业主人身安全的，应立即向特种设备管理部门和当地办事处、居委会报告，并暂停使用电梯，制定维修计划，筹集费用进行及时维修。

物业服务企业配合电梯维保公司进行电梯维修时，应及时向广大业主公示以下内容：

（一）物业服务企业与电梯维保公司签订的维修协议或维修合同

（二）电梯维保公司作出的维修方案和预算

（三）用于电梯维修的住宅专项维修资金支取、使用情况

（四）业主分摊电梯维修费用的情况

（五）维修工程验收报告和结算发票

住宅小区电梯等共用设施设备的的维修，业主交纳住宅专项维修资金的，由物业服务企业依据《济南市住宅专项维修资金管理办法》的规定，按相应程序，在当地居委会、业主委员会和广大业主的支持下，支用住宅专项维修资金进行维修；住宅专项维修资金不足时，业主应进行电梯维修费的分摊。业主没有交纳住宅专项维修资金的，由业主按房屋建筑面积所占比例分摊电梯维修费用，业主委员会、居委会、物业服务企业要共同做好业主的交费工作，确保电梯得到及时维修。各物业服务企业要主动接受质量技术监督部门、行业主管部门和辖区办事处、居委会的督查及业务指导。

四、建立预案，有备无患。各物业服务企业要建立电梯等特种设备的应急预案，组建应急队伍，加强人员培训，定期进行应急演练。同时，以建立电梯等特种设备应急预案为契机，逐步扩大应急预案的覆盖范围，建立综合性的物业管理应急预案体系，确保业主生命财产安全。

五、要广泛认真地宣传电梯使用的安全知识。正确使用电梯是电梯安全管理的基础。各物业服务公司要针对自己所管范围内电梯使用人员情况，通过发放书面资料，张贴宣传画，现场讲解等多种形式宣传电梯合理使用知识，特别是利用好电梯轿厢这一特殊环境张贴安全宣传品，明示注意事项，倡导文明乘梯。

物业服务小区内消防等共用设施设备如发生危及业主人身安全和小区整体利益时，物业服务企业应参照本通知规定的维修办法立即组织实施。二0一一年九月二十一日

第五篇：设备安全操作规定(包括：各种车床、吊车、电焊、电梯等~67

设备安全操作规定

设备安全操作规定

1.1.1.1.2.1.3.总则 制定目的

为规范设备安全操作规程，确保设备、人员安全，预防安全事故的发生，特制定本规定。适用范围

本公司各项设备均应制定安全操作规程，并依本规定实施。权责单位

1)生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2.2.1.规定 生技部职责

1)对新进设备制定安全操作规程，供使用单位遵照执行。2)不定期查核安全操作规程执行状况。

3)对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。4)适时修订安全操作规程。

2.2.设备使用单位职责

1)参加安全操作教育训练，并学习掌握。

2)依安全操作规程操作设备，严格遵守安全规章。3)反馈安全隐患，积极配合采取防护措施。4)正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。5)依设备保养规范做好日常保养。

3.各种设备安全操作规程。

变压器安全操作规程

1.2.3.变压器及其配套的变配电设备的外壳均应可靠地接地；对于保护接“零”的低压系统，变压器低压侧中性点应直接接地；对于保护接地的低压系统，中性线应通过击穿保险线接地。运行中的变压器上层油温不超过85℃

当发现变压器有下列情形之一时，应立即停止运行：

1)音响很不均匀或有爆炸声。

2)漏油致使油面低于油面必须维持的上限度，并有继续降低的趋势。3)油枕喷油或防爆管喷油。

4)正常条件下温度过高，并不断上升。5)油色过深，油质出现碳质。

6)套管有严重的裂纹或放电现象。

4.4.1.变压器在合闸、分闸检修时应严格遵守如下操作规程，否则将发生意外事故： 分闸：

1)首先断开低压侧的各负荷开关，使变压器处于空载状态。

2)断开变压器高压母线侧带熔断的隔离开关，使变压器有一个明显断开点，挂接地棒。3)对变压器进行验电、放电、变压器低压侧对地短接后挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌。

4.2.合闸：

1)先检查各部件是否损坏（包括绝缘），检查是否有遗留特，然后拆除高低压接地线、棒，取下警示牌。

2)低压母线各负荷开关应处于断开状态。

设备安全操作规定

3)先合上高压侧带熔电器的隔离开关，然后合上低压侧隔离开关，最后合上负荷开关。

4.3.隔离开关

1)隔离开关的主要用途是断开无负荷电路，隔断电源，保证检修工作安全。隔离开关是裸露的，有明显可见的断开点。

2)隔离开关的操作应注意要在电气线路里电流已经断开以后才能打开，使在其以后的配电设备不带电。

3)隔离开关的操作顺序：

A)B)停电时：先断开负荷开关，然后断开高压隔离开关，挂上对地短路线。送电时：取下接地引对地短路线，合上高压隔离开关，然后再合上负荷开关。

4.4.检修时，必须两人进行，一人工作，一人监护。检修结束后，必须清点所有工具、螺丝等，以防止遗漏在屏内电气设备上，引发短路事故。

电气设备安全操作规程

1.本节之工业电气设备安全操作规程主要包括以下两个方面：

1)电动机安全操作规程。2)保护电器安全操作规程。

2.检查、维修：

1)各厂工业电气设备，包括动力箱、控制箱以及带有电气线路之装置，每天应指定专人巡视两次，发现问题要及时处理。

2)电动机必须定期检修，一般每年一次，检修重点是轴承和润滑脂。但对于环境状况良好的动机，且上次检修已换过润滑脂者可免检，但最长时间不得超过两年。

3)电气设备检修时，先关掉开关、验电，并有人把关或将开关的线拆除，以防突然送电。

3.安装：

电气设备安装应考虑适合周围环境的需要：

1)电动机必须装在固定的底座上。

2)所有用电设备的外壳上应订有制造厂主要技术数据的铭牌。3)电动机等电气设备的绝缘阻值不详小于0.5兆欧。

4)熔断器、断电器、脱扣器等各类保护电器之型号、规格的选择应符合设备运行的要求。开关电器包括闸刀开关、铁壳开关、自动空气开关、减压启动器、磁力启动器等之型号、规格应符合其所负荷各类和负荷电流。

5)电动机在安装前应详细检查电气、机械两个方面，修理后的电动机更要严格地进行各种检查试验，长期搁置的电动机也要检查后方可使用。

6)每台电动机一般应有单独的操作开关，安装地点应能保证操作安全，并能看到电动机和被拖动机械的起动和停止。否则，必须加装急停开关和开车预选信号装置。

7)开关的各部件在构造上应完整无损，操作机构良好，并有额定电压、电流值和分合装置的标志。

8)容量在0.5kW以下的电动机可以用插梢直接分开。但是，重载起动的电机容量超过10kW时，应用减压起动电动机，并有负荷、短路、缺相等保护，不允许自起动。

9)电气设备外壳必须牢固地接“零”。零线截面直径大于1mm，并用螺丝锁紧，决不允许缠绕在螺丝上。

4.电动机运行时应当注意各部分温度不超过允许值，还必须注意以下问题：

1)电压波动小于-5%~+10%的范围。2)三相电压不平衡小于5%。

设备安全操作规定

3)最大的不平衡电流，当各相电流均未超过额定电流时，其值不得超过额定电流的10%。4)音响和震动不得太大。

5)电动机不得缺相运行，机械部分不被卡住。

5.电动机出现下列情形之一，应使电动机立即停电：

1)有可能发生人身安全事故。

2)电动机及附属的设备有烧臭味或冒烟起火时。3)发生强烈震动。

4)电动机所带动的机械设备损坏。

注塑机安全操作规程

1.来自注塑机危险有如下几种：

1)合模装置部件的动作危险。2)注塑装置的动作危险。

3)机器受热零件和热成型物料的危险。

4)其他修边或辅助夹紧类零件动作的危险。

2.对注塑机部件及合模部件的安全技术要求：

1)加射料筒有预热辐射防护装置。

2)靠近操作者一侧前模板的喷嘴处应设安全防护罩。

3)注射座必须使得喷嘴接近模具或远离模具，以及转位时都要安全可靠。

4)安全装置在闭合状态下须保证不能自动打开。当安全装置提前打开时，闭模动作就应终止。

3.对液压、电器用指示仪器的安全技术要求：

1)液压系统须配有过滤的装置。

2)油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐。

3)油温不可超过允许值。

4)除电压、液压仪表外，电气设备安装位置必须与机械分开。

5)导线必须用软管或耐压电缆保护。

6)使用过程中，应按保养要求，做好日常保养、周保养、半年保养。日常保养要仔细检查各接线端不许松脱或短路，各电子元件是否损坏。

7)每半年须检查液压油质量，看油质是否变坏。

4.4.1.注塑机在生产过程中的安全操作要求： 操作前：

1)准备好一切必需的辅助工具，戴好个人劳动安全护具。

2)模具稳固、可靠地锁固于成型机，使其受力均匀。

3)观察空机的动机启模、闭模数次，检查加工设备、仪器、仪表等工作是否正常，导轨及其他部位是否润滑良好。

4)开动通风装置，调好安全杆长度，使其处于正确位置。

4.2.操作时：

1)按工艺文件规定设定成型条件，严格防止塑料过热分解或热料从注塑喷嘴喷出灼伤人体。防止产生有毒气体游离于操作间而侵害人本及设备。

2)要时刻注意制件成型质量及设备运转情况，遇有不安全因素：如有顶出不畅、电器液压元件失灵等，都应及时暂停操作，检查原因，排除故障，防止触电。

3)机台作业人员禁止随便离开工作岗位。

4.3.操作后：

设备安全操作规定

1)整理场地，擦拭设备，上好润滑油，使其整洁。2)设备各操纵开关、按钮全部调到关闭位置。

5.注塑模具安全要求：

1)注塑模具清理、装配不得用钢锤敲击。成型用的抛光面镜面也不得用硬质件刮削，只能用干净棉花擦拭。

2)模具在开始生产时要擦净防锈剂和其他脏物，喷上脱模剂。3)顶出速度不可调得过大，以顶出制品顺利为限。

4)模具的导柱、导向孔、有相互运动的部件须每班加一次油。

5)模具不生产时，必须喷上防锈剂，导柱、导套等必须抹上黄油，且应放在模具库中，禁止放在潮湿地方。

6)试模时，先用低压、低速、低温、长时间成型，然后按压力、速度、时间、温度顺序调整。

冲床安全操作规程

1.冲床安全操作规程

1)每台冲床指定专人操作，无关人员未经主管许可严禁上冲床。2)冲床开动前要详细检查是否有足够的强度，以预防受力太高而腹裂。3)在操作管理上坚持“手不入模”，防止冲压机械的断指事故。4)在运行中，冲床遇下列情形应立即停止工作，并马上向主管报告：

A)B)C)D)听到机器有不正常的敲击声； 压力机开始反复冲落；

毛料开始咬住在冲模上，或发现有废品； 灯光熄灭。

5)每台冲床应定人定期执行检查、维护和保养作业。

2.冲压设备伤害事故的预防

为了防止冲压设备伤害事故的发生，对冲压设备的安全工作应加强管理，完善规章制度，在技术上要研究切实可靠的防护措施，对操作者要进行严格的安全教育。

1)冲压设备安全管理

冲压设备必须处于良好的技术状态，零部件结构要严密，离合器、制动器、曲轴、连杆、滑块、启动按钮等要灵活、准确、可靠，建立健全冲压设备定期检查、维护和保养制度，防止设备发生故障，造成“连冲”事故。并且要坚持每天班前、班后对设备主要部位进行检查，作好情况记录。

2)使用安全防护装置

在冲压生产中，对尚未能实现“手不入模”的冲压操作，应采用光电保护装置。

3)4)5)6)坚持“手不入模”：一定要使用气吸叉、镊子等行这有效的夹持工具放取零件。维修或安装调试冲床模具时，一定要切断电流。严禁两人同时操作一台冲床。精神状态不佳时，禁止操作冲床。

7)操作过程中，禁止与他人谈话。

钻床安全操作规程

1． 工作服须扎裤子里，不准戴手套操作，严禁用手清理碎屑。

2． 头部不可离钻床太近，男工禁蓄长发，女工头发应盘扎在头上，并按规定戴好头巾帽。3． 钻孔前，要先定紧工作台，摇臂钻床还应定紧摇臂，然后才可开钻。

设备安全操作规定

4． 将工件固定好，并尽可能固紧于工作台的中心部位，防止工件夹不牢，在加工中工件松动而导致的伤害事件。

5． 在开始钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛。

6． 在装夹大型工件时，应认真对待，防止操作不当，使手挤压在工具与夹具之间。7． 擦拭机器、更换钻头、交换皮带或加油时，均应先停车再处理。

车床安全操作规程

1． 工作服应扎在裤子里，戴好防护镜，严禁戴手套。2． 切削下的切屑，应用勾子及时清除，切忌直接用手清理。3． 用改变刀具角度等办法控制切削的形态。4． 在刀具附近安装排屑器，控制切削流向。

5． 工件在旋转中不得用手触摸，交换刀具、装卸工件、修理、清屑、检验加工件时，必须停车。6． 使用尾架时，顶针要顶紧，加工长的工件，要用中心架。

铣床安全操作规程

1． 切勿使重物坠落于机器面上。2． 须保持充分油量，注意油路清洁。

3． 优质立轴孔的清洁，勿将粗糙之心轴插入。4． 旋转时切勿变速，应停机后再调整齿轮。

5． 开动机器之前，应详细检查工作物是否坚固于工作台上，螺丝应确实旋紧。6． 操作中，切勿移去铣刀与工作物间之铁屑，应在停机后以刷子清除之。7． 操作时，脸应尽量远离工作线。

流水线安全操作规程

1.操作前

1)先将流水线总电源闭合，再接电机ON键，电机随即运转。2)接着调节电磁调速旋钮，减速器开始动作，使线速达到所需要求。

2.操作时

1)注意观察和倾听电机及减速器有无异声，若有异状，请先关机，通知生技人员处理，待故障排除后，方可使用。

2)非修理人员，不得将手、工具或身体的某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。3)不得以任何理由用重锤、工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。

4)流水线运转时，不得跨越流水线。

3.操作完毕

1)停机时，先将电磁调速旋钮置于0档，再按电机OFF键，最后切断总电源。2)下班前，必须清除废料、杂物，使流水线的各部位均保持整洁之状况。

设备安全操作规定

点焊机安全操作规程

1.操作前检查及操作规程

1)检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全。2)检查冷却水流是否通畅（水流每分钟4公升）。

3)检查电极头与其他接触处，注意清洁及锁紧螺丝。如有特别发热处，先查是否接触不良。若需更换电极头，应注意电极头接触完全用圆锥压入，斜度为1/10，取其出入时一定要用旋转，不能用锒头等用力敲打，否则容易损坏斜度，造成接触不良及漏水。

4)接上气管，气压指示不大于5kg/cm2

5)依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定点焊参数。详细设定方法见参数设定说明。6)通过以上各项检查工作，即可开始试焊，先把控制电源和焊接电源开关接通，此时指示灯亮，表示点焊准备工作就绪。

7)将被焊接工件放在两个电极之间（即点焊头上），踩下脚踏开关即可进行一次焊接。8)如需连续焊接，则将选择开关打向“连续”一边，踩下脚踏开关即可进行连续焊接。

2.2.1.注意事项 试焊

1)电流由小试至适当位置。

2)焊接时间由短路试至适当位置。3)从低压、长时间开始试较安全。

4)看试焊片情形，必要时再调整压力、焊接电流、焊接时间至适当为止。

2.2.保养

1)空气压缩器送来的压缩空气中含有水分、尘埃，要经常检查空气过滤器，若有水分等请由下面放出。

2)输入空气要加雾状油，可使气缸动作圆滑，不容易损耗，使用90#透明油或同等油较佳。要常常检查是否缺油，缺少时应立即补上。

3)在操作时参数一经设定，请勿随意变动。4)请注意维护仪器表面清洁。

2.3.在操作时，应特别注意任何时候，均不得将手放在两电极之间，以保证操作的安全。

叉车安全操作规程

1.机动叉车

1)机动叉车驾驶人中必须经过安全技术培训，取得上岗证。2)须遵守厂区道路交通有关规定。

3)对叉车进行例行保养检修及一般故障排除。4)严禁被装卸、起重的物体重量超过核定起重量。

5)叉车铲运货物的长度以车宽为准，货物的宽度应短于叉齿的长度，货物高度应低于司机平角，货物离地高度保持在30cm左右。

6)叉车升降时，严禁叉车下方站人。

7)若叉运货物超高、超宽而影响司机的视野时，要专人指挥行驶。8)行车时保持车辆稳定，车速低于5km/h。9)叉车行驶时，不充许随车搭乘任何人员。

10)不准用汽油清洗车辆的机器部件，必须使用时，应先切断电源，远离火源。

设备安全操作规定

11)车辆下坡时，严禁脱档滑行和熄火滑行。

12)驾驶员驾驶前严禁饮酒，行驶中不准吸烟、饮食、闲谈。

13)在行驶中发现制动机、方向盘有问题，应立即停车进行修复，严禁以手制动代替脚制动继续行驶。

2.人力叉车

1)严禁站在人力叉车上快速滑行。

2)各厂物料应摆放整齐，保持通道通畅，以利叉车通行。

3)人力叉车上堆放物料，不得超过1.8m。

4)人力叉车搬称时，拉料人员应保持正确姿式，面朝前方，严禁快速拉车。

电梯安全操作规程

1． 电梯驾驶员必须经过安全技术培训，掌握电梯使用安全知识和实际操作经验，经考试合格者，才可独立驾驶电梯。

2． 3． 4． 电梯检修保养时，必须在门外挂上“电梯检修，暂停使用”的警告标示。

电梯驾驶员不得擅自离开工作岗位，如需离开必须切断电源开关，关好轿厢门和厅门。电梯在运行时，驾驶员必须集中思想，精心操作，不得与他人谈闹做私事，以确保行驶安全。

5． 6． 7． 8． 9． 驾驶员应严格按照电梯额定重量载人载物，严禁超载，防止超载造成事故。厅门和电梯轿厢门关好后，才能开动。电梯轿厢未停妥，不准打开轿厢门。驾驶员必须用正确方法操作按钮开关，不准违章操作。

电梯运行中，不准突然改变轿厢升降方向，如须改变时，必须先停稳，然后再启动。电梯用毕，必须将轿厢返回基站，切断电源，检查轿厢内外情况，做好清洁工作，将厅门关闭锁好，才可离开。

10． 电梯在行驶时，发现速度不正常等异常情况应立即停止使用，进行检查维修。

吊车安全操作规程

1． 吊车操作员必须经过安全培训，非经指派，任何人不得擅自开动吊车。

2． 凡起吊前，应先检查钢索、铁链及机具零件是否安全，绑扎是否牢实，以免吊车吊起后松脱或滑落小零件而伤人。

3． 所吊起之物严禁超限，以免发生危险。4． 吊物时，下方不许有人。

5． 切勿突然猛吊物件，以免绳索受冲力而断裂。

6． 吊物的铁链、钢索经拐弯或棱角之处需加垫保护，而吊环要确实挂上吊钩。

7． 遇停电或其他情况使吊车不能操作时，操作人员应把按钮放在“切断”位置，操作人员离开吊车时，应关闭总电源开关。

8． 重物吊在空中的时间愈短愈好，若因停电或其他原因而不能完成工作时，应将重物放回地面。9． 吊车开动前检查各部分，包括齿轮、钢索、电气开关、吊钩等。使用后应妥善保养，保持清洁及良好润滑。检修吊车时，应切断电源并悬挂检修标志。

设备安全操作规定

高空作业安全操作规程

1． 凡离基准面高度在2米以上作业者，均称“高空作业”或“高处作业”。2． 高空作业须系好安全带或架设安全网，安全带切忌低挂高用。

3． 登高作业的常用工具应系带在身上，所需材料或其他工具须用牢固结实的绳索传递。4． 从事高空作业的人员禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

5． 遇有六级以上强风时，禁止进行露天起重作业和高空作业。6． 不准在墙上进行瓦工作业，不许用抛掷方法运砖。7． 瓦工进行高空作业时，必须搭设符合安全要求的脚手架。8． 在高空作业时，要防止接触电线而发生触电事故。9． 外线电工的高空作业，应严格按行业安全标准规范进行。

电焊机安全操作规程

1． 焊机的外壳必须按照有关规定接地，并定期检测接地系统地电气性能。2． 焊机的外露带电部分必须有良好的隔离防护措施。

3． 焊机的带电部分对地、对外壳，或相与相、线与线间必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于

4． 焊机的空载电压高于国家标准规定的限值时，必须采用空载自动断电装置。5． 连接焊机的电源线，长度不宜超过5m，如确需加长，则应架空2.5m高以上。6． 雨天禁止露天作业。

7． 作业人员没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊、割作业。8． 焊接时应穿戴好防护用品，如绝缘手套、绝缘工作鞋或加垫绝缘物。9． 焊接场所附件不得有油污或易燃物品。10．焊接所产生之花应予隔离，避免火灾事故。

气割作业安全操作规程

今以氧炔熔接或切割作业为例说明其安全操作： 1． 2． 工作开始时，清除钢瓶阀门的灰尘，查明是否有垫圈，以活动扳手谨慎旋紧，然后将压力调节器安装在钢瓶阀门上。

以钢瓶扳手（应放在钢瓶上勿移开），缓缓旋开阀门，注视调节器上高压表指针移动位置，以了解钢瓶之内压多少。

3． 4． 5． 6． 以掌心压封调节器出口，验证调节器有无漏气。关闭钢瓶阀门。

将软管接上压力调节器，红棕色者接乙炔钢瓶，蓝绿色者接氧气钢瓶。

将焊炬接上二气体软管，接时二气体之阀门应关闭，接头软管应管卡固定以免松脱漏税气。

7． 8． 打开二气体钢瓶之阀门，向右旋转调节器上之调整压力螺丝。观看低压表指针指到所需压力为止，就停止调整压力螺丝。并用肥皂水检查各连接部位有无漏气现象。排放乙炔软管内之乙炔空气混合气，只找开焊炬之乙炔阀门，在打开前注意附近有无火源，以免发生危险。

9． 点火：起初只将乙炔放出点火，再慢慢扭开焊炬上的氧气阀门放出少量氧气，并调整至

设备安全操作规定

火焰适当为止。点火时要用专用打火器。

10． 11． 在焊接或切割作业中更换焊炬上之火口或全炬时，应先关闭二气体钢瓶阀门，并全放松调整阀，待冷却后再更换。

欲暂时中止焊切作业时，应先关闭二气体钢瓶阀门，并取下乙炔瓶上的阀门扳手，再关紧焊炬上各阀，将焊炬稳置于通风良好之处。

12． 13． 14．

当工作终了或下班时，关闭焊炬上各阀，并关闭二气体钢瓶阀门。卸下焊炬及软管，并查看压力调节器上二压力表指针是否归至零。

松开调节器上之调节螺丝，将调节器自钢瓶阀出口接头卸下。用手掌轻压阀门出口以确知是否漏气。工作终了后，须将器材放回规定之处所。