安全质量标准化 精细化管理例会制度

第一篇：安全质量标准化 精细化管理例会制度

安全质量标准化 精细化管理例会制度

（一）、矿每月召开一次安全质量标准化、精细化管理例会。

（二）、安全质量标准化、精细化管理例会由生产矿长主持召开，安全质量标准化、精细化管理小组成员、与标准化、精细化管理有关的单位管理人员、工程技术人员参加。

（三）、安全质量标准化、精细化管理例会内容：

1、学习上级和局、矿安全质量标准化、精细化管理方面的文件，传达上级会议精神；

2、职能科室通报安全质量标准化、精细化管理验收结果，存在的问题，兑现奖罚，并安排下一步工作；

3、区队汇报上季度（月）安全质量标准化、精细化管理工作开展情况，下一步的安全质量标准化、精细化管理工作安排；

4、矿领导安排质量标准化、精细化工作。

（四）、安全质量标准化、精细化例会必须解决具体问题，与会人员要畅所欲言，不得隐瞒、回避问题，矿领导及职能部、室对基层提出的问题，应给予明确答复。解决不了的问题，要说明原因、提出补救办法或具体措施，落实到人、限定时间。

（五）、对安全质量标准化、精细化管理例会所提出的问题、整改情况、采取的措施等必须要有详细的记录。

（六）、每次召开安全质量标准化、精细化管理例会后都要下发会议纪要。

（七）、安全质量标准化、精细化管理例会要求落实的情况由安全质量标准化、精细化管理领导小组督查。

第二篇：03安全质量标准化例会制度

安全质量标准化例会制度

第一条 为进一步把矿井安全质量标准化工作抓得更扎实，落实到实处，做到高标准、高起点，更好的为建设两型三化矿井服务，做到管理到位，监督到位，责任到人，特制定本制度。

第二条 安全质量标准化例会参会人员包括：分管安全质量标准化的主要矿领导及标准办所有人员，以及安全质量标准化管理各专业相关科室及各连队标准化管理员。

第三条 矿井安全质量标准化例会每月召开一次，具体安排时间由标准办另行通知。

第四条 学习上级和总公司、矿安全质量标准化方面的文件，传达上级会议精神。

第五条 标准办对上月矿井安全质量标准化工作进行总结汇报，布置下阶段安全质量标准化工作。对未按计划完成的部门和责任人，要找出原因，进行落实处理和通报全矿。

第六条 对动态保持过程中安全质量标准化的棘手问题诊断解决，提出具体解决措施。

第七条 各基层连队及职能科室对所分管的安全质量标准化工作进行小结并做出下一步的打算。

第八条 矿领导安排的安全质量标准化工作。

第九条 凡是参加安全质量标准化例会的人员，必须按时参加，迟到者罚款20元，无故不参加罚部门第一责任人50元。

第十条 本制度解释权由标准办负责。

第十一条 本制度自公布之日起执行。

第三篇：浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理

浅谈洗煤厂质量标准化和精细化管理

党群科胡晓科

为进一步强化沙坪洗煤厂内部管理，创新管理模式，提升

管理效能，规范管理行为，优化管理流程，实现“生产必须安全，安全为了生产”的工作要求，不断提升洗煤厂质量标准化水平，依据公司有关政策和我厂内部管理工作的实际需要，经厂领导研

究，决定2012年在全厂范围内进一步推行全面精细化管理，为

确保此项工作顺利开展，现提出如下实施意见。

一精细化管理指导思想以科学发展观为指导，以提升全厂安全质量标准化和精细

化管理水平为目标，导入绩效模式，夯实基础工作，细化过程管

理，运用体系管理工具，以实现制度化，流程化、标准化为标志：

以制度检查，落实责任、考核监督为切入点，强化职工安全生产

和质量标准化的意识，强力推进精细化管理工作，形成“事事有

人管，人人都管事，事事都管好”的工作格局。

二精细化管理工作目标实现安全质量标准化和精细化管理，运用精细化管理理念

和管理技术，主要目标在于加强洗煤厂内部管理，进一步提升职

工的整体素质，强化现场施工规范化、标准化，建立健全我厂安

全质量标准化考核监督机制，具体要求生产、检修、运销、机关、后勤等五个部门，分别制定并严格执行安全质量标准化和精细化

管理标准；深化质量标准化和精细化管理，从源头抓起、从细节

抓起，对每件事、每个过程、每道工序，做到严格控制、考核和

监督，做到“简单、规范、严谨、高效”，确保在原有的工作基

础上，将洗煤厂质量标准化和精细化管理水平进一步提升。

三精细化管理的保证措施

（一）充分认识精细化管理的重要性通过精细化管理手段来优化洗煤厂生产流程、管理流程，以达到“高产、高效、节能、环保”的效果。因此，在洗煤厂质

量标准化工作中实施精细化管理，既是当前厂内部管理的实际需

要，也是我们长远发展的必然趋势。

（二）明确分工 强化责任为确保质量标准化工作更好地开展，必须进一步明确分工，强化责任，生产车间、检修车间和机关部门应在分管领导的组织

下，积极认真地开展质量标准化工作，制定工作标准，完善考核

机制。

（三）制定厂内部精细化工作标准和考核办法各科室、生产、检修等部门应本着规范职工岗位行为，上

标准岗、干标准活的整体思路，按照精细化管理要求，根据各科

室、车间的工作特点和工作需求，制定涵盖本部门每个人、每个

工种、每个岗位的工作标准及检查考核办法。

（四）实行安全质量标准化精细化管理培训学习和竞赛评比

为提高各科室、车间等部门开展安全质量标准化和精细化

管理的积极性，洗煤厂实行培训学习和竞赛评比活动。

（五）考核奖罚按照奖罚对等的原则，对于月度安全质量标准化精细化管

理综合得分达标的集体和个人进行奖励；对于在安全质量标准

化，精细化管理考核工作中检查不认真、考核不严格、管理不到

位导致所属范围内的安全质量标准化精细化管理工作不符合达

标要求时，进行处罚。

2012.06.11

第四篇：质量标准化精细化管理实施细则

质量标准化精细化管理实施细则

一、实施细则：

（一）质量管理

采煤专业：

1、有安全生产目标及各种制度考核记录。

2、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。

3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和质量标准化标准执行情况及制止“三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告）

4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。

5、有支护器材及柱压台帐。

6、工作面图板齐全，文字图画清晰。

7、顶板无空顶及瞒顶现象。

8、支柱初撑力达规程规定值。

9、支柱要编号管理。牌号清晰。

10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。

11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。

12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。

13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排，10米范围内打双。

14、工作面端头支护柱压不少于90KN，两道超前支护柱压不少于50KN。

15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米，且有0.7米的人行通道。

16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。

17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于2*5M2时有强支，强放措施。

18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。

19、两巷高度不低于1.8米，人行道无浮碴。

20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。

21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。

22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。

23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。

24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。

25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外，其余三档均须安装防倒绳。

26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。

掘进专业：

1、打眼、装药、放炮根据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐，无迎退山现象，底板平整，不托跟。

2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。

3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现场发现后立即整改。

4、帮顶支护材料齐全，符合规程要求。不出现缺枇子、少木楔现象。

5、文明卫生区内不得出现积水，除料场外，距工作面10米以外不得出现杂物。

6、料场材料码放按文明卫生区管理规定执行。

7、巷道维修时，必须有安全技术措施。无措施施工，按三违处理。

8、记录齐全。处理参照采煤专业执行。

9、安全设施使用齐全，有效。架棚巷道防倒棚装置安装合理，10米范围内加固牢靠。撑木、拉条棚棚使用。

10、掘进25度以上的上下山时，必须将溜（运）煤道与人行道分开，且行人侧有防倒防滑设施。

11、采取湿式打眼.发现干打眼，按“三违”进行处理。

12、放炮前后30米范围内冲洗巷道两帮。工作面不得有积尘。

13、图板齐全，清晰、准确、悬挂位置合理，距工作面不大于200米，便于施工人员观看。

14、特殊工种持证上岗。

15、扒装机（溜子、皮带机）转载点安装喷雾装置。

16、水沟距扒装机距离不超过5米，并保持水沟畅通，不得有杂物。

17、临时轨道铺设符合要求。

18、上下山安全设施齐全有效，使用好一坡三挡，、钢丝绳必须叉接，坚持行车有行人制度。发现一处安全设施不合要求，罚款100元。

19、矿用工字钢、木料、接顶料、道轨分地点码放，便于清查，不得出现混放现象，工具箱、放炮箱集中摆放，距工作面不小于100米。煤巷距工作

面不小于70米。

20、所属区域内巷道无煤、岩尘积聚，及时洒水防尘。巷道内无杂物，无积水，无浮煤矸石，无零散材料，无卫生死角。

21、维修巷道时，必须有安全技术措施。

22、工作面三图一表吊挂标准。吊挂高度符合要求。

通防专业：

1、认真抓好通防标准化达标的管理工作，确保通防的标准化检查达90分及以上。

2、按期组织、参加标准化动静态检查，及时汇报检查存在问题。

3、制定防尘制度，细化防尘日期，杜绝煤尘堆积、粉尘飞扬现象的发生。

4、做好各项记录，记录不规范。

5、掘进工作面、采煤工作面及回风巷瓦斯达0.8%时严禁作业，采煤工作面上隅角瓦斯达1.0%时严禁作业，杜绝瓦斯超限作业现象。

6、每月编制瓦斯检查点次设置计划，确定检查地点、次数，严格按计划进行检查，杜绝空班漏检，假检现象的发生。

7、制定机电硐室、矿井系统巷道检查瓦斯点次设置计划，每周检查一次。

8、瓦斯排放严执按《煤矿生产技术管理规定》中的“三级”排放制度执行。

9、瓦斯检查做到三对口，每日必须上报矿长、矿技术负责人审阅、签定，时间不得超过24小时。

10、爆破作业时应在“装药前、放炮前、放炮后”进行瓦斯检查，并严格执行班组长、放炮员、瓦斯员“三人联锁”放炮制度。

11、采掘工作面必须采用湿式打眼，和放炮使用水炮泥，放炮前后进行洒水防尘工作，掘进工作面实行放炮喷雾。

12、下井人员按规定携带便携仪，仪器发放室应有仪器发放记录。

13、按要求设置通防设施，设施设置规范，设施前后5米内无积水、淤泥，杂物。

14、隔爆水袋设置位置、吊挂、数量、水量需符合规定要求。

15、主要巷道风门必须涮漆、包边沿口、并进行编号管理，表面清洁，风门连锁必须齐全可靠。

16、防尘管路系统健全，所有转载点必须有喷雾装置。

17、采掘工作面按规定要求，设置洒水点。

18、风机安装规范，装置齐全，风筒吊挂整齐，无漏风（迎头第一节除外）、无花接，无死弯、无挤压现象。环环吊挂（特殊情况下视现场实际情况），风

袋编号明显、标志统一。

19、局部通风机必须实行双回路供电，有瓦斯电闭锁和风电闭锁。

20、不出现无计划停风，若出现停风现象，必须及时停止作业，撤出人员、并及时向调度室汇报。

21、瓦斯探头灵敏可靠，安设位置符合要求，瓦检仪、便携仪完好使用。

22、通风监测系统应执行24小时值班制度，确保监测系统的正常运行。

23、安全监控系统必须保证正常使用，安全正常传输。

24、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备齐消防器材，消防库应设置消防材料台帐，消防库通道与大巷轨道连接并确保畅通。

25、所有净化水幕雾化程度要好，封锁巷道断面积不小于85%，行人巷道做到无积水、不湿衣、处于工作状态。

26、所有通防设施必须落实到位。

第五篇：浅谈安全、质量精细化管理

浅谈安全、质量精细化管理

何为精细化管理？现代企业对精细化管理的定义是“五精四细”，即精华、精髓、精品、精通、精密，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节，而安全与质量恰恰是创建精品工程的关键所在。为了切实提高安全质量管理水平、打造明星工程、树立公司品牌，秉承 “和谐为本，追求卓越”的企业理念，必须将“安全、质量精细化管理”的思想全面辐射到每一个项目、每一个细节、每一个员工。

一、安全精细化管理

在项目管理中安全问题相当严峻，而其中许多事故是可以避免的。问题在于我们管理者在漫长的施工工期中往往没有坚持落实安全第一、预防为主的方针；安全管理工作不到位，措施未落实，安全教育不够，工作麻痹大意，经验主义等等。

1.1安全管理的必要性

1、安全是生产力的保证。物质生产活动是人类社会最基本的活动，而劳动者是物质生产中的主体力量，劳动者就是生产力，如果在生产过程中没有创造很好的安全条件，劳动者的人身安全就得不到保证，也就是生产力没有得到保证。因而做好安全工作就是保护生产力，就可能创造出很高的劳动效率。

2、安全是施工进度的保证。在生产过程中，由于处于不安全因素，在采取措施时，客观上有时会影响生产的进程，与顺利生产发生矛盾。比如在落实安全措施，整改安全隐患时，就有可能会影响到工期、拖延工程进度，或是造成成本的增加等等。

3、安全是经济效益的保证。如果不重视安全生产，发生安全事故时，是不可能达到或取得最大经济效益的，有的甚至会造成企业严重的损失。因为如果发生安全伤亡事故，既要追究法律责任，还要追究经济责任、追究高额的经济责任赔偿，而且企业在社会上就会失去诚信，在市场竞争中就处于劣势，严重影响到正常业务的连续。

1.2安全管理措施

在项目施工中，为了使工程能够安全、顺利地开展，尽可能发挥每个职工的工作积极性，确保每个生产人员的安全，必须加强施工现场的安全管理，项目部和各施工作业处共同努力，创造一个良好的、安全文明的工作环境。

1、明确及控制好安全生产的关键部位。因为安全生产的关键部位，往往就是施工现场事故多发的相关部位。工作中要加以重视，认真检查其安全防护措施及各临边的防护措施。

2、各项安全生产基本措施的落实。安全工作切不可有丝毫的放松，不能流于形式、纸上谈兵。安全无小事，保持高度的安全责任感是保证安全工作顺利开展的保证。

3、制定《岗位安全生产责任制度》，明确各级人员安全生产责任，并设专职安全员，使责任落到实处。组织各个施工班组参加项目部制定的安全培训计划，利用各种安全学习机会使班组组员掌握公司安全法规、制度，使班组成员具备一定能力的安全生产及防护和自救他救的能力。充分利用每次安全学习的机会强化“安全第一”的生产观念。

4、利用每周工程例会的机会，传达上级下发的安全通报、文件、规程，并结合综合班实际情况总结经验教训，总结上周安全生产，找不足，查漏洞，通过讨论制定出合理的防范措施。把安全、技术交底的内容从书面上切实地落实到实际生产中，做到让施工人员明确施工内容及安全注意事项。做好每周安全周报及每日安全检查记录，总结上周工作并制定下周安全工作重点，对查出的问题和隐患未能解决的一律不放过。在生产中积极开展反违章活动，对违章作业人员记录并进行教育。

二、质量精细化管理

一个工程项目的实施过程，工序繁杂，材料众多，只有从源头上控制材料质量、从工序上创建过程精品，按照“策划先行、样板引路、过程跟踪、达标验收、奖优罚劣”的管理思路进行全过程质量管理，才能实现一流的工程质量的目标，最终建成精品名牌工程。

2.1质量管理体系

建立健全的质量自检体系、保证体系是质量精细化管理的基础。施工单位自检体系对施工全过程、全方位进行质量跟踪控制，是质量保证体系的第一责任者，要发挥质量保证体系第一关口的作用。通过项目部牵头，由项目专职质量员、监理工程师及施工班组组成自检小组，经三方检查合格后方可进行质监站验收工作。

建立质量管理体系能够加强对各项生产活动的组织和调度，使各项生产活动按照计划有序进行。加强对施工过程的管理，要有计划、有布置、有检查、有改进，形成完整、闭合的管理链条，不留管理死角。过程管理的关键是将质量目标分解到工序，制定工序质量控制指标，以规范的施工操作保证工序质量控制指标，以工序质量保证分项工程质量，进而保证工程整体质量。

2.2质量管理措施

1、加强技术指导工作，策划先行。

项目部技术人员要根据工程总的质量目标和项目管理策划纪要，编制切实可行的施工组织设计和分项工程施工方案。施工组织应得到监理工程师的批准，一旦批准必须严格执行。要合理调配各种资源，合理配置各种生产要素，采取措施对各项生产活动进行有效地组织和控制，使每道工序都要做到有方案、有措施、有交底，明确标准，明确要求。施工班长要对工人进行详细的操作技术交底，对一线施工班组工人要进行培训。

2、把好原材料和半成品的质量关。

材料组要加强对材料性能的考察和材料分供方的调查评价，所有大宗材料都必须招标采购，材料供应商必须是本企业合格材料分供方，材料动力组和技术质量组对所采购的材料，要检查其外观、品质，检查厂家企业资质、出厂合格证、检验报告，按规定做好材料的检验和试验工作，并对进场材料做好标识，防止不合格的材料混入工程实体施工中。

3、加强过程控制，实行样板引路制度。

施工样板在达到要求情况下，再大面积展开施工。上道工序不合格，坚决不允许下道工序的施工，技术资料等一定要按照规范要求同步形成。落实质量责任制，推行全面质量管理，将质量目标分解、落实到人，将质量责任分解、落实到人，并进行质量责任登记。重点做好工序质量控制，明确工序质量、安全的目标和责任人，认真做好工序交接、签字，做到每个施工环节均可追溯。要牢固树立“一流产品、五建生命”的理念，把每道工序都要建成精品。

4、加强新技术的推广应用。

要抓好工程质量，必须依靠先进的科学技术，把质量管理和技术进步结合起来，依靠新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，加快

工程进度，降低工程成本。同时针对施工中存在的施工难点、技术难题、质量控制难题等成立QC小组，创建优秀QC成果。

精细化是一种意识、一种观念、一种认真的态度、一种精益求精的文化。通过精细化的管理能够从根本上提高企业的核心竞争力，在竞争日趋激烈的市场经济环境下，实行安全、质量精细化管理将会是企业走向腾飞的一条康庄大道。