AutoCad实验一、二报告（最终定稿）

第一篇：AutoCad实验一、二报告

工作空间：标题栏的下拉菜单里选择AutoCad经典

新建图形样板：新建图形样板.dwt文件后设置好图层并保存，下次绘图时便可直接打开图形样板进行绘图

保存：在图形样板里画好图后单击另存为…保存格式选择为AutoCad2010图形（*.dwg）再保存。

图层特性管理器：新建图层和设置线宽、线型、颜色。

更改背景色：工具选项显示在颜色下拉框里选择白应用并关闭。

显示线宽：格式线框勾选显示线宽或在底部状态栏里从右数第四个按钮，打开可显示线宽。

标注:当标注线较多时最好放大图像再标注,线性用于标注水平和竖直直线,对齐用于标注倾斜的直线。

修改标注文字：双击标注的数字进行修改。

极轴追踪:两种选择相对上一段绝对,一次性画两条以上的直线时可以选择用相对上一段。

五角星：边长相等，每个角的角度为36°。

当用直线连接两圆的切点时，使用对象捕捉清除捕捉其他点，只捕捉切点。

第二篇：Autocad实习报告

Autocad实习报告范文

在日常生活和工作中，报告的适用范围越来越广泛，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。我们应当如何写报告呢？以下是小编为大家收集的Autocad实习报告范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。

一、实习目的：

1、掌握纺织品CAD技术的基本原理。

2、学习并实际操作一些纺织品CAD软件，掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。

二、实习任务：

用软件自行设计织物，打印出织物设计工艺参数和样卡效果。

三、实习步骤：

我设计的是小提花，软件具有如下几个功能，1、组织设计、边字设计、纹织图案的编辑，包括各种组织（原组织、变化组织、联合组织、复杂的多重和多层组织）的自动生成和手工编辑，组织图、穿综图和纹板图的三图互求等。有的系统可以根据织物截面图生成组织图，甚至采用浮长跟踪技术自动判断组织设计是否合理并消除过长的浮长。

2、二维或三维纱线设计，包括单纱、股线和花饰线的设计，能添加毛羽、捻度、光照效果。

3、织物规格参数的输入及处理，首先根据织物专家系统，自动判断输入参数是否合理。然后进行工艺计算，包括用纱量、总经根数、平方米重量、重量偏差、筘号、每筘穿入数的计算。

4、各种模拟图像的生成与打印，包括织物结构的三维模拟、织物正反面外观的模拟、多种设计效果对比、织物参数动态修改与显示（包括颜色、纱线、织物密度变化）、织物截面图变化后组织的动态修改等。部分系统甚至可以提供后整理效果（如起毛起绒）的模拟。

5、各种产品数据资源的高效管理，如组织图库、纱线库、织物库、色卡库和生产工艺等的管理等。

6、网络功能，如支持网络异地协同设计、网上预览织物、通过网络控制织机生产等。

7、其他功能，如成本核算功能、织物卡片、织物宣传广告页的制作、联机使用帮助等。

8、织物最终产品三维效果显示，如消费者试穿效果和在家居中的摆放效果的模拟、悬垂性能等。

具体的过程如下：

首先进入软件的界面，新建，进行织物上机图的设计，对着组织图的区域，点右键，点属性，点设计，可以看到下面有计算纹板和综框，点击，这样就可以直接在组织图中画织物组织了，否则只能在穿综图或纹板图中进行设计，我选择的组织是蜂巢组织，画好了组织图，纹板图和穿筘图便会自动生成了，再进入纱线的设定，首先点击经纬纱色盘，出现色盘，对着其中的选项点右键，便会出现一个对话框，再次点击右键进行纱线的颜色的选择，和纱线的设定，如并捻纱，结子纱等等，不同的纱线出来的织物的效果是不同的，因此可以设计出不同风格的织物。

纱线的各项参数设定之后就可以进行排纱了。首先要确定所要设计的织物组织，在组织图中画出织物组织，然后在设定各个经纬纱的粗细、颜色、捻度等参数。

四、实习总结

我们进行了为期一周的纺织CAD实习。目的就是让大家掌握纺织品CAD技术的基本原理，学习并实际操作一些纺织品CAD软件，掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。在这一周里，我们的任务就是每人利用软件自行设计出大或小提花织物，并打印出织物设计工艺参数和样卡效果。

在实习过程中，苏老师会给我们讲解操作中的一些细节问题，为我们在下午的上机实际操作打下了良好的基础。虽然在看老师演示的时候感觉操作起来并不是很复杂，但是在实际应用的时候面对页面上的各种各样的图标以及各种点的动点不动的按键，还真是无从下手。慢慢的在郑老师的帮助下以及和其他同学的互相讨论，总算了解了实际的操作步骤。

小提花的设计相对来说比较简单，首先要设计出织物的组织图，然后在页面中一格一格的点出来，确定经纬纱线的颜色、粗细以及捻度等参数后，点开仿真预览就能够看出所设计的织物纹样，再点击仿真就能看到织物的外观效果。在做小提花的时候要注意点组织点时不要少点或者多点，否则做出来的组织就会出现组织点混乱或者会出现或大或小的孔洞。

通过本次的实习，不仅让我大致掌握了小提花CAD软件的应用，夯实了专业知识基础，也使我的计算机水平有了一定的提高。总之，在本周的纺织CAD实习中，我学到了很多，也为将来的工作积累经验。

电子电路设计是现代信息技术的重要科学，是从事设计各种元器件、电路设计和电子系统设计与制造的`技术性强的学科，也是我国正在大力发展并继续人才的重要专业技术领域。从事该行业的工程人员具有电子应用于设计的基础理论、基本知识和基本技能，具有电子技术、电子信息系统建模、电子电路设计、电子设计自动化工具软件与硬件描述语言应用、微电子技术与半导体制造工艺、集成电路设计和电子设计自动化等方面的综合能力和工程实践能力。

随着计算机技术的发展，计算机软件在电路设计中的应用越来越广泛，对于PCB的设计现在又很多软件，其中应用的最广泛的是Protel 99se，上一周我们主要学习了Protel 99se，因为之前用过该软件，所以学起来比较容易。

一、实习目的：

1、熟练掌握对Protel99SE的应用；

2、能在Protel99SE中绘制原理图和PCB板；

3、结合自动布线，自动布局，懂得手工布线、手工布局的好处以及必要性；

二、实验内容：

用Protel99SE绘制双机通信电路原理图及其PCB图；

三、实验过程：

1、创建设计项目：

选择File New》PCB Project，创建一个项目文件，在Files面板的New单元选择File New并点击Schematic Sheet，则在项目文件下创建了一个原理图文件，在Files面板的New单元选择File New并点击PCB，则在项目文件下创建了一个PCB文件，项目创建成功；

选择File Save Project，分别保存项目文件、原理图文件和PCB文件；

2、原理图的绘制：

在面板右侧点击Libraries，在这里可以查找到原理图说需要的元件，常用的分立元件在Miscellaneous Derivices、IntLib元件库中，一般连接器在Miscellaneous Connectors、IntLib中，而其他的封装元件都可以用Search在Lib中搜索，对照交通灯原理图，在Protel99SE中找到所需要的元件，用导线将元件链接起来。

附件1：Protel99SE双机通信原理图，完整图参考下一页

3、PCB的设计：

1、将原理图导入到PCB图中，根据自己实际需要更改元件的封装。适当更改其他元件的间距；

2、使用自动布局，对元件的布局进行调整，自动布局后，根据自己的需要进行调整，比如，板子的美观，VCC和GND的电气干扰等，适当调整元件的布局；

3、更改布线规则，作出Keep—out层，使用自动布线进行布线，布线完成后，手动进行调整，由于作板时过孔金属化较昂贵，为降低板子的做工成本，做好将焊盘的引出线放在底层；

4、布线完成后，对板子的Top Layer层和Bottom Layer层进行覆铜，为保证线之间信号干扰达到最小，选择去除死铜。

附件2：Protel99SE20xx双机通信PCB图，完整图参考下一页

四、制作电路板的注意事项

1、电路板边框不能规划错。电气边界应该在禁止布线层上规划；物理边界应该在机械层上规划。

2、布局时注意元件以及其编号和标称的位置。电路板上同一元件，尽量放在一起；元件的朝向要有条理，元件的编号和标称位置要合理，要靠近元件，尽量让他们朝上或者朝右，不要出现各个方向的情况都有，更不能使元件的编号和标称跑到板外的情况。

3、不要用错元件的封装。

4、不要出现布线不通的情况。执行自动布线命令后，如果板上还有飞线，则说明该线没布通，必须取消，调整好元件位置重新布线。

5、布线时最好打开在线规则检查。

6、注意电源线和接地线要加宽。

五、实习心得

在实习的一周里我发现了自己在电子CAD学习方面的不足，并努力改善了很多，同时也使得自己进步了不少。实习是通过做1套电子CAD练习资料来巩固我们的知识，这样就更容易让我们来发现自己在哪一方面存在不足，通过发现问题来不断地提高自己的水平。而且还通过跟老师或者同学来讨论问题，这样不仅可以锻炼到自己的操作能力，而且还可以补充自己的不足之处，一步一步的渐进，自己还从中吸取很多精华。

总之，在这一周实习中我学到的知识很多，学到了平常都没有注意到的问题。当然，这只是我们学习电子线路CAD的开始，在以后的学习和实践中，我们将继续想老师请教，在实践中学习，争取熟练掌握这门软件。

第三篇：AUTOCAD实习报告

滨江学院

《计算机辅助设计》

课程报告

学生姓名刘昌赫

专

业安全工程

学

号20132366057

二Ｏ一五 年 十二 月 实习项目

AUTOCAD2012

实习目的AUTOCAD是一门专业技术性强和专业广的基础课，通过本课程的学习，可以使我们了解这门课程的基本原理，在已掌握的工程制图知识的基础上，进一步培养我们的空间想象和构思能力，同时还具备平面设计和三维造型的基本能力以及严谨细致的工作作风和认真负责的工作态度；更多的是掌握计算机平面图形和三维实体造型的设计能力，为今后我们在专业课程和工作设计中需要的计算机制图能力奠定良好的基础

实习内容

使用AUTOCAD绘图

1.2.3.4.5.6.7.8.9.实习步骤

一.(1)使用正多边形命令，输入边数为5，绘制图形

(2)使用直线功能，将五边形的角连接

(3)选中正五边形，按delete健删除多余线条

二．

（1）用直线功能绘制一条长25mm的横线，半径2.54mm的圆

（2）用正多边形工具做一个内接于圆的三角形

（3）做一条5mm垂直于横线的竖线，删除圆

三.（1）用正多边形命令绘制正五边形

（2）用直线连接各角（3）用修剪供能删除多余线条

四.（1）绘图-圆弧-起点，圆心，角度绘制一个半圆

（2）以右端点为起点左端点为圆心绘制另一个半圆

（3）左端点为起点 第一个半圆的圆心为圆心绘制下一个半圆

（4）以右端点为起点，第一个半圆的左端点为圆心绘制下一个半圆

（5）重复以上步骤直至下图（6）绘图-圆弧-起点，端点，方向 绘出半圆

五．

（1）绘制半圆伞盖

（2）绘图-样条曲线功能 绘制波浪线

（3）绘图-多样线 选择伞顶，设置多段线起点宽度4，端点宽度为2，（4）绘图-多样线 绘制以样条曲线的中点为伞把的起点，宽度为10的多样线

六.（1）选择多段线功能，输入W，enter确定 设置起点宽度和端点宽度都是5 绘制横线（2）输入W，enter确定，设置起点宽度为15，端点宽度为0的三角线段

七.（1）绘制三个半径分别为25 40 50的圆

（2）在半径为25的圆上绘制一个半径为5的小圆

（3）用环形阵列功能选择半径为5的圆，项目总数设置为6，中心点选择为半径25的圆心

（4）使用多段线绘制过圆心的水平线，竖线和60° 120°的斜线

（5）用修剪功能删除多余的线

八

（1）绘制半径50 140 175的同心圆

（2）设置一条过圆心的垂直于水平线的构造线，绘制两个圆心在构造线上的同心圆 如图

（3）使用阵列功能 选中步骤2的两个圆 圆心设置为大圆的圆心 项目总数为8，（4）用修剪功能删除多余的线条

九

（1）绘制半径为20的圆（2）通过捕捉圆的象限点，画出两条直线

（3）在功能区选项板中选择“常用”选项卡，在修改面板中单击“旋转”按钮，选择步骤2的两条直线，在命令行“指定基点”中单击圆的圆心作为旋转基点，在“指定旋转角”输入45°

实习结果

实习心得体会

通过这三次的实习，让我认识到了一些自己的问题，同时学会了更多的CAD 操作技巧。对以后工作学习，非常有帮助。学习CAD制图对于学工程类专业的学生非常重要，能够熟练的掌握这门技巧，并运用于以后的工作中，对自己是一种提升，对工程也是一种保障，对于工程制图，我们学的东西还有很多，能够自己独立的制图，读懂图纸，是我们学习这门课程的一个目标。

实习过程中，指导老师一直陪着我们，我们有不懂的地方就可以随时问老师，老师细心的给我们讲解，让我们能够更快更好的完成实习任务，同学们对待此次实习，都非常的认真和投入，每天大家都认真的完成好自己的实习任务，同学之间相互交流探讨不懂的地方，既学到了知识，又增加了同学，朋友之间的友谊，加强了班级凝固力。

每一次实习的机会对于我都是一种提升，对于知识学习的道路，我将一直走下去，把握每一次学习的机会，让自己变得更加出色，努力实现个人的人生价值。

第四篇：Autocad实习报告

Autocad实习报告范文

同学们参加Autocad实习有助于学习并实际操作一些CAD软件，掌握利用商用CAD软件设计的能力。以下是Autocad实习报告范文，欢迎阅读!Autocad实习报告范文一

时光飞逝，很快我们为期一周的AUTOCAD实习就要结束了，回顾一下我们本周的实习情况感觉收获还是很大的，现在就我本周的实习收获以及感想通过文字来记录一下。

首先从周一说起吧，由于平时上课时我们这科由于种种不可避免的原因我们没有来得及考试，所以当实习周来时我们首次按就是进行这个科目的考试，考试要我们在有限的时间内完成一张难度适宜的工程图，另外还有一部分的笔试部分用来增强我们对有些概念的了解。由于大家都在用心努力地去争取尽快的完成，感觉时间过得很快，半天时间好像就在一眨眼之间就过去了。考试进行完后我们班的指导老师李之红老师向我们布置了本周的实习计划，要求我们在本周内每天的九点钟准时到达我们专业的实验室的机房来实习。接着老师又把当日的实习内容要求我们在当日接下来的时间内完成第二天交到老师的计算机内。

本日的实习情况就是这样，总的来说紧张与放松相结合，内容安排的适中，既有实习的时间也有我们放松的时间。实习由于没有考试的那种压力所以大家感觉过得都听快乐，有安排了实习内容，这样我们也没有把时间全部用来浪费，我感觉过得充实而又快乐。接着第二天大部分同学都按老师的要求按时来到了指定的机房来实习，我感觉这次的实习内容挺好的，老师为了避免大家会相互抄袭，复制，就专门每人发了一张不同的工程图，由于本次的工程图比较复杂，老师允许我们第二天再交，不过当日完成的话也可以交。由于我的水平不是很高感觉自己画的很慢，但是我还是坚持自己独立完成，花了好几个小时终于在下午的一点多点完成了任务，当时感觉画的真烦，完全没有心情再接着画下去了。于是收拾完东西就回宿舍休去了，等着第二天的实习到来。今天感觉过得还是一般的，不过老师安排的难度、任务量感觉还是挺好的。

第三天由于老师有事情必须外出，不过提前已经向我们说过了，实习由班长来主持大局，老师先把实习内容发给班长然后班长再通过校内的邮箱转发给大家，我们前一天完成的作业也可以通过邮箱来上交。现代科技跟我们带来了诸多好处很大的方便，于是我们的实习还是很顺利的开展了开来。由于宿舍部分同学能够上，我们于是就不用来学校了，在宿舍用电脑就可以完成，不过我跟同学还是来学校的机房来完成任务，机房 比较安静更有利于我们专心的来完成我们的任务，很快我们就把当天的实习内容完成了，不是很难，虽然不是很难我们还是能够得到锻炼，能够增加我们多我们所学软件的熟练程度。

第四天我们的任务是选取生活中的一个事物来画取它的三位立体图形，并画出三视图，由于平时我们主要练习的是平面图，对于这种三维的掌握的不是很熟练牢固，就画了一个简单的杯子。然后把我们前几天的实习成果打印出来，并写出本次实习的实习报告，其实也即是对于本次实习的一个回顾总结。

总的来说本次实习对于我来说很有意义的，本次实习帮我熟练了对AutoCAD的操作，更加熟练了对该软件的应用，为我们以后走向工作岗位先来个热身，增加了我们的实际操作的本领。

对本次实习成果的说明

一、周二完成的工程图是一个路基、路面排水工程设计图，本幅工程图由三个截水沟设计图和两个排水沟设计图构成。其中，截水沟设在距路堑坡口以外处，路提坡脚以外处。截水沟1适用于岩石挖方路段和地面横坡陡峻路段;截水沟2适用于一般挖方路段;截水沟3适用于一般填方路段。

二、周三完成的是柱式轮廓标结构设计图，改图由两个对称的柱式标还有一个剖面图和一些小的细节的放大图案构成。另外本图还附有一些构建的材料的详细数据。

三、本图是我自己画的生活中常见的一种杯子，由于水平有限只能制作这样的简单图，希望以后能够学更多的AutoCAD的知识来画一些复杂的三位立体图。

Autocad实习报告范文二

一、实习目的：

1.掌握纺织品CAD技术的基本原理。

2.学习并实际操作一些纺织品CAD软件，掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。

二、实习任务：

用软件自行设计织物，打印出织物设计工艺参数和样卡效果。

三、实习步骤：

我设计的是小提花，软件具有如下几个功能，1.组织设计、边字设计、纹织图案的编辑，包括各种组织(原组织、变化组织、联合组织、复杂的多重和多层组织)的自动生成和手工编辑，组织图、穿综图和纹板图的三图互求等。有的系统可以根据织物截面图生成组织图，甚至采用浮长跟踪技术自动判断组织设计是否合理并消除过长的浮长。

2.二维或三维纱线设计，包括单纱、股线和花饰线的设计，能添加毛羽、捻度、光照效果。3.织物规格参数的输入及处理，首先根据织物专家系统，自动判断输入参数是否合理。然后进行工艺计算，包括用纱量、总经根数、平方米重量、重量偏差、筘号、每筘穿入数的计算。

4.各种模拟图像的生成与打印，包括织物结构的三维模拟、织物正反面外观的模拟、多种设计效果对比、织物参数动态修改与显示(包括颜色、纱线、织物密度变化)、织物截面图变化后组织的动态修改等。部分系统甚至可以提供后整理效果(如起毛起绒)的模拟。

5.各种产品数据的高效管理，如组织图库、纱线库、织物库、色卡库和生产工艺等的管理等。

6.络功能，如支持络异地协同设计、上预览织物、通过络控制织机生产等。7.其他功能，如成本核算功能、织物卡片、织物宣传广告页的制作、联机使用帮助等。8.织物最终产品三维效果显示，如消费者试穿效果和在家居中的摆放效果的模拟、悬垂性能等。

具体的过程如下：

首先进入软件的界面，新建，进行织物上机图的设计，对着组织图的区域，点右键，点属性，点设计，可以看到下面有计算纹板和综框，点击，这样就可以直接在组织图中画织物组织了，否则只能在穿综图或纹板图中进行设计，我选择的组织是蜂巢组织，画好了组织图，纹板图和穿筘图便会自动生成了，再进入纱线的设定，首先点击经纬纱色盘，出现色盘，对着其中的选项点右键，便会出现一个对话框，再次点击右键进行纱线的颜色的选择，和纱线的设定，如并捻纱，结子纱等等，不同的纱线出来的织物的效果是不同的，因此可以设计出不同风格的织物。

纱线的各项参数设定之后就可以进行排纱了。首先要确定所要设计的织物组织，在组织图中画出织物组织，然后在设定各个经纬纱的粗细、颜色、捻度等参数。

四、实习总结

我们进行了为期一周的纺织CAD实习。目的就是让大家掌握纺织品CAD技术的基本原理，学习并实际操作一些纺织品CAD软件，掌握利用商用CAD软件设计纺织品的能力。在这一周里，我们的任务就是每人利用软件自行设计出大或小提花织物，并打印出织物设计工艺参数和样卡效果。

在实习过程中，苏老师会给我们讲解操作中的一些细节问题，为我们在下午的上机实际操作打下了良好的基础。虽然在看老师演示的时候感觉操作起来并不是很复杂，但是在实际应用的时候面对页面上的各种各样的图标以及各种点的动点不动的按键，还真是无从下手。慢慢的在郑老师的帮助下以及和其他同学的互相讨论，总算了解了实际的操作步骤。

小提花的设计相对来说比较简单，首先要设计出织物的组织图，然后在页面中一格一格的点出来，确定经纬纱线的颜色、粗细以及捻度等参数后，点开仿真预览就能够看出所设计的织物纹样，再点击仿真就能看到织物的外观效果。在做小提花的时候要注意点组织点时不要少点或者多点，否则做出来的组织就会出现组织点混乱或者会出现或大或小的孔洞。

通过本次的实习，不仅让我大致掌握了小提花CAD软件的应用，夯实了专业知识基础，也使我的计算机水平有了一定的提高。总之，在本周的纺织CAD实习中，我学到了很多，也为将来的工作积累经验。

Autocad实习报告范文三

电子电路设计是现代信息技术的重要科学，是从事设计各种元器件、电路设计和电子系统设计与制造的技术性强的学科，也是我国正在大力发展并继续人才的重要专业技术领域。从事该行业的工程人员具有电子应用于设计的基础理论、基本知识和基本技能，具有电子技术、电子信息系统建模、电子电路设计、电子设计自动化工具软件与硬件描述语言应用、微电子技术与半导体制造工艺、集成电路设计和电子设计自动化等方面的综合能力和工程实践能力。

随着计算机技术的发展，计算机软件在电路设计中的应用越来越广泛，对于PCB的设计现在又很多软件，其中应用的最广泛的是Protel 99se, 上一周我们主要学习了Protel 99se，因为之前用过该软件，所以学起来比较容易。

一、实习目的：

1、熟练掌握对Protel99SE的应用;

2、能在Protel99SE中绘制原理图和PCB板;

3、结合自动布线，自动布局，懂得手工布线、手工布局的好处以及必要性;

二、实验内容：

用Protel99SE绘制双机通信电路原理图及其PCB图;

三、实验过程：

1、创建设计项目：

选择File » New》PCB Project，创建一个项目文件，在Files 面板的New 单元选择File » New 并点击Schematic Sheet，则在项目文件下创建了一个原理图文件，在Files 面板的New 单元选择File » New 并点击PCB，则在项目文件下创建了一个PCB文件，项目创建成功;

选择File »Save Project，分别保存项目文件、原理图文件和PCB文件;

2、原理图的绘制：

在面板右侧点击Libraries，在这里可以查找到原理图说需要的元件，常用的分立元件在Miscellaneous 元件库中，一般连接器在Miscellaneous 中，而其他的封装元件都可以用Search在Lib中搜索，对照交通灯原理图，在Protel99SE中找到所需要的元件，用导线将元件链接起来。

附件1：Protel99SE双机通信原理图，完整图参考下一页

3、PCB的设计：

1、将原理图导入到PCB图中，根据自己实际需要更改元件的封装。适当更改其他元件的间距;

2、使用自动布局，对元件的布局进行调整，自动布局后，根据自己的需要进行调整，比如，板子的美观，VCC和GND的电气干扰等，适当调整元件的布局;

3、更改布线规则，作出Keepout层，使用自动布线进行布线，布线完成后，手动进行调整，由于作板时过孔金属化较昂贵，为降低板子的做工成本，做好将焊盘的引出线放在底层;

4、布线完成后，对板子的Top Layer层和Bottom Layer层进行覆铜，为保证线之间信号干扰达到最小，选择去除死铜。

附件2：Protel99SEXX双机通信PCB图，完整图参考下一页

四、制作电路板的注意事项

1、电路板边框不能规划错。电气边界应该在禁止布线层上规划;物理边界应该在机械层上规划。

2、布局时注意元件以及其编号和标称的位置。电路板上同一元件，尽量放在一起;元件的朝向要有条理，元件的编号和标称位置要合理，要靠近元件，尽量让他们朝上或者朝右，不要出现各个方向的情况都有，更不能使元件的编号和标称跑到板外的情况。

3、不要用错元件的封装。

4、不要出现布线不通的情况。执行自动布线命令后，如果板上还有飞线，则说明该线没布通，必须取消，调整好元件位置重新布线。

5、布线时最好打开在线规则检查。

6、注意电源线和接地线要加宽。

五、实习心得

在实习的一周里我发现了自己在电子CAD学习方面的不足，并努力改善了很多，同时也使得自己进步了不少。实习是通过做1套电子CAD练习资料来巩固我们的知识，这样就更容易让我们来发现自己在哪一方面存在不足，通过发现问题来不断地提高自己的水平。而且还通过跟老师或者同学来讨论问题，这样不仅可以锻炼到自己的操作能力，而且还可以补充自己的不足之处，一步一步的渐进，自己还从中吸取很多精华。

总之，在这一周实习中我学到的知识很多，学到了平常都没有注意到的问题。当然，这只是我们学习电子线路CAD的开始，在以后的学习和实践中，我们将继续想老师请教，在实践中学习，争取熟练掌握这门软件。

第五篇：精密仪器实验二报告

精密工作台控制系统设计

摘要

为了实现利用单片机软、硬件系统通过三相或四相步进电动机实现精密工作台位移、速度（满足电机的加、减速特性）、方向、定位的控制。本设计采用STC89C51为中央处理器模块；利用L298N为核心设计驱动模块驱动工作台工作；利用LCD1602作为显示模块，显示工作台相关运动参数。

关键词：电机驱动 STC8951 L298N LCD1602

Abstract In order to achieve the use of single-chip microcomputer software and hardware system through three phase and four phase step motor to realize precision worktable displacement and speed(meet motor, deceleration features), direction, position control.This design adopts the STC89C51 as the central processor module;Used L298N driver module driven workbench as the core design work;Using LCD1602 as a display module, display the workbench relative motion parameters.目录

I.题目..................................................1 2.引言.................................................1 3.方案论证与选择.......................................1 3.1.系统控制部分选择....................................1 3.2.单片机显示接口电路选择.............................1 3.3.驱动电路选择........................................1 4.系统结构框图..........................................3 5.系统设计及线路图和流程图..............................3 6.系统调试..............................................4 7.总结.................................................5 8．附件..................................................5

一、题目 精密工作台控制系统设计。

二、引言

精密工作台作为精密工程中的一种典型结构,在精密加工、精密测试和精密机械中被广泛应用。因此,精密工作台定位控制系统的研究越来越受到人们的重视。国外(如美国、日本等)在微位移控制技术方面研究得比较多,技术己经比较成熟,已研制出行程50mm、定位精度达士0.01um的精密工作台。国内许多单位(如清华大学、东南大学、长春光机所等)也在从事这方面的工作,也己研制出行程在几十~几百微米精密工作台,定位精度达到士0.05um。但目前国内行程在几十毫米的精密工作台研制得还比较少,而且定位速度也较低。但从实际应用来看,低速、小行程的精密工作台存在很大的局限性,难以满足一些精密工程中的需要。为此,我们开发研制了一种新型的精密工作台,主要利用压电陶瓷微位移器进行精密定位,由微机进行总体闭环控制,从而满足实际工作中大行程、高速度、高精度的要求。

本定位系统是为电机驱动系统的工作台精密定位而研制的。

三、方案论证和选择 3.1 系统控制部分选择

原本打算使用AT系列51单片机，因为它很常见，使用起来很方便，但是后来发现我的下载器下载不了，因为我的下载器是STC公司开发的下载软件，由此，本部分选用以STC89C52为核心的系统最小模块。

3.2.单片机显示接口电路选择

输出数据显示部分利用LCD1602是因为1602硬件链接很方便，并且鉴于本身对显示没有特别要求，自己使用过1602，所以就选择LCD1602进行数据显示。即本设计采用AT89S52单片机做为控制器。

3.3驱动电路选择

选用步进电机L298N。类型：两相四线八拍。步进电机工作原理

步进电机是数字控制电机，它将脉冲信号转变成角位移，即给一个脉冲信号，步进电机就转动一个角度，因此非常适合于单片机控制。步进电机可分为反应式步进电机（简称VR）、永磁式步进电机（简称PM）和混合式步进电机（简称HB）。

特点：它是通过输入脉冲信号来进行控制的;电机的总转动角度由输入脉冲数决定；电机的转速由脉冲信号频率决定。3.3.1 驱动芯片L298N介绍：

L298N 为SGS-THOMSON Microelectronics 所出产的的一种高电压、大电流电机驱动芯片。该芯片采用15脚封装。使用L298N芯片驱动电机，该芯片可以驱

动一台两相步进电机或四相步进电机，也可以驱动两台直流电机，还可以用来驱动继电器线圈等感性负载；采用标准逻辑电平信号控制；具有两个使能控制端，在不受输入信号影响的情况下允许或禁止器件工作有一个逻辑电源输入端，使内部逻辑电路部分在低电压下工作；可以外接检测电阻，将变化量反馈给控制电路。双全桥步进电机专用驱动芯片(Dual Full-Bridge Driver)，内部包含4信道逻辑驱动电路，是一种二相和四相步进电机的专用驱动器，可同时驱动2个二相或1个四相步进电机，内含二 个H-Bridge 的高电压、大电流双全桥式驱动器，接收标准TTL逻辑准位信号，可驱动46V、2A以下的步进电机，且可以直接透过电源来调节输出电压；此芯片可直接由单片机的IO端口来提供模拟时序信号。

主要特点是：工作电压高，最高工作电压可达46V；输出电流大，瞬间峰值电流可达3A，持续工作电流为2A；额定功率25W。

3.3.2 电机工作的八个状态：

1、在A与A-正电压，B与B-不给电悬空；

2、在A与A-正电压，B与B-也给正电压；

3、A与A-不给电压悬空，B与B-正电压；

4、A与A-给负电压，B与B-给正电压；

5、A与A-给负电压，B与B-不给悬空；

6、A与A-给负电压，B与B-给负电压；

7、A与A-不给电悬空，B与B-给负电压；

8、A与给正电压，B与B-给负电压；

5.4 控制时序如下图1所示： 图1 控制时序图

电机工作时序图如下图2所示。

脉冲信号

B相 A相

C相

D相

图2 电机工作时序

四、系统结构框图

系统整体由电源模块、中央处理模块、电机驱动模块、显示模块4个模块构成，其中中央处理模块选择以STC89C51单片机为核心的最小系统；电机驱动模块选择L298N驱动芯片加外围电路构成；显示模块选择LCD1602液晶显示屏控制。整体框图如下图3所示。

多路电源选择模块系统控制模块电机驱动模块工作台显示模块 图3 系统整体框图

五、系统设计及线路图和流程图 5.1 系统硬件线路图

根据自己选择的各个模块，通过阅读各个模块的芯片的各个管脚的工作机制和相关性能指标，确定芯片的外围电路，最终设计总体电路并进行编程仿真，其中系统整体线路图如下图4所示。

图4 系统整体线路图

5.2 系统软件流程图如下图5所示。

Y查询按键1是否按下N查询按键2是否按下N查询按键3是否按下N速度参数+1查询按键4是否按下NN是否开始NY按键5是否按下N按键6是否按下Y驱动电机旋转固定参数Y旋转圈数+1Y将方向标志取反Y将开关标志位取反LCD初始化开始

Y按所设方向参数驱动八拍N开关标志是否为开Y图5 系统软件流程图

六、系统调试

原本我想使用驱动芯片2003，但是经过查阅资料了解到2003的电压不足以控制电机驱动工作台，后来我加了功率放大电路后，仿真结果是可以实现，但是实际并不能很好的达到预期目标，后来不得不更改了驱动部分方案，改用以L298N驱动芯片为核心的驱动电路。更换方案后遇到的问题及解决方案如下： 显示屏部分

问题1：LCD显示屏背景不亮。

解决方法：在确定显示屏亮度调节管脚和15，16管脚没有接错后，我利用万用表测试LCD各个管脚电压，最终发现在焊接的16排插孔中有一个插孔不能很好的导电，使LCD根本没有正常通电，经过更改后问题得到解决。问题2：LCD白屏（不现实数据）。

解决方法：在确定硬件焊接没有问题之后，我通过调节调节亮度的滑动变阻器，后来达到能够成功显示。驱动模块

问题3：电机不工作。

解决方案：通过检查电路连接，发现我的两排地线并没有链接，只是孤立的存在，后来更改以后电机仅仅是抖动并不转；我又通过改变脉冲频率，由最初的毫妙级改为微妙级，并没有起到作用，然后我用万用表对298管脚逐脚测试，发现开关打开时电机4个输出管教电压三个为有电压，一个为0V，开关断开是四个输出管教全部输出为5V，开始怀疑驱动芯片有问题，更换电路芯片以后，电机工作正常，因为知道L298的最大承受电源电压为46V，所以自然的认为芯片是好使的，这段调试花费了时间较多。

七、总结

通过本次试验我掌握精密仪器控制系统的设计方法，掌握了驱动芯片L298N的相关工作原理，并成功实现了利用单片机软、硬件系统通过三相或四相步进电动机实现精密工作台位移、速度、方向、定位的控制。

此外对于这次试验不得不承认自己犯了很多比较低级的错误，电路焊接的马虎，编程时的粗心增加了很多不必要的工作量，更加深刻懂得了磨刀不误砍柴工的道理。

我懂得了最重要的一个道理是：任何一个电路的设计都是基于芯片的工作原理，如果能够好好的看透芯片资料，了解每一个管脚的作用以及工作机制，再去设计硬件编程。

八、附件 8.1.实验目的

1.掌握精密仪器控制系统的设计方法，利用单片机软、硬件系统通过三相或四相步进电动机实现精密工作台位移、速度（满足电机的加、减速特性）、方向、定位的控制。

2.硬件方面完成控制电路板的设计和实现。3.掌握电机控制软件编程。

8.2.实验任务

（1）系统任务分析、原理分析。（2）选择步进电动机参数。

（3）设计步进电动机开环伺服控制系统。

（4）步进电动机开环伺服控制单片机软、硬件系统制作及调试。（5）精密工作台开环伺服控制系统连接及调试。（6）完成预习思考题。

（7）查阅资料，掌握驱动芯片L298的工作原理。

8.3.系统要求及任务分析

8.3.1.实验要求

系统为开环伺服系统，执行元件为步进电动机，传动机构为丝杠螺母副。工作台脉冲当量：δ=0.01 mm /脉冲；最大运动速度=1.2m/min；定位精度=±0.01 mm；空载启动时间=25ms。8.3.2 任务分析

实验预期实现步进电机的精确控制，再由丝杠和螺母的配合把步进电机的转动转变为精密工作台的直线运动，从而实现精密工作台的速度、方向和定位控制。

8.3.3 实验设备：精密工作台(DZH50 P4 04，丝杠螺母副导程4mm)、步进电动机(57BYGH210)及硬件系统所需各种元件和芯片。

8.4.思考题解答

（1）精密仪器控制系统设计的关键是什么？

答：精密仪器控制系统的关键：分别是系统的稳定性和系统的精确性，要保证电路的焊接工艺以提高系统的稳定性，要高效准确的控制又要有简单有效的传动机构来。提高系统控制的精确性。

（2）若精密工作台的脉冲当量δ=0.001 mm /脉冲，该系统应增加什么机构满足要求？

答：软件改进方法：需要加入D/A将一拍分成十拍进行控制，以便达到精度要求。

硬件改进方法：需要增加一级齿轮传动机构，保证齿轮与螺杆传动比为1:10，以便达到精度要求。