楼面地砖及内墙面瓷片贴瓷技术交底

第一篇：楼面地砖及内墙面瓷片贴瓷技术交底

楼面地砖及内墙面瓷片贴瓷技术交底

工程名称：阎良区中医医院门诊综合楼

一、材料要求：

1、地砖：

1）、一层大厅地砖为800×800mm

2）、卫生间地砖为300×300mm

3）、其余地转为600×600mm

4）、走廊、一层大厅、楼梯间、中门、洞口边四周均贴150mm黑边

2、内墙瓷片：

1）、一层大厅内墙瓷片为400×800mm

2）、走廊墙面瓷片为400×350mm，编号为：45G097，黄色带“V”槽。除三层。

3）、卫生间内墙面瓷片为400×350mm，编号为：31036，灰色方格花纹。

4）、其余内墙面瓷片为400×350mm，编号为：45E001，纯白色

3、水泥为“满意”P.C32.5R水泥

4、砂为渭河中砂

二、施工前准备工作：

由于目前已进入冬季施工，根据工地现场的具体情况应采取以下相应的保温措施：

1、施工用水要求加温，但不能高于70度。

2、砂浆应增加防冻剂，掺和量为1～5%之间。

3、每班下班时应用成品及半成品采用毛布覆盖。

4、气温过低应在房间内采取相应的措施加温。

二、施工工艺：

1、地砖：

1）、工艺流程：水泥浆一道（内掺建筑专用胶）→30㎜厚1：3干硬性砂浆结合层→5㎜厚1：2.5水泥砂浆结合层 →铺贴地转→干水泥擦缝

2）排活：所有部位一律由入口处向里铺贴。要求排活时合理调整尺寸。做到大才不小用，尽量避免不裁砖。

3）标高要求：

严格按照工地所提供的标高进行铺贴，严谨随意调整。在有坡向要求的部位，一定要做到标高、坡向、坡度正确、准确。

2、墙瓷：

工艺流程：5mm厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结层→贴瓷片→白水泥擦缝。

3、排活：

以由底到顶，由外向里的方向进行排活，要求合理调整尺寸，做

到大才不小用，避免形成材料浪费。

3、标高要求：

1）一层大厅顶部标高到至3.2m

2）走廊顶部标高至2.5m

3）卫生间顶部标高至2.5m

4）其余墙裙1.35m

四、质量要求：

a)平整度为2mm

b)标高为±2mm

c)墙面垂直度为2mm

d)阴阳角方正为2mm

e)阴阳角垂直度为2mm

f)要求线条顺直度为2mm

g)解封高低差0.5mm

h)要求无空鼓、裂缝

五、安全生产：

1、施工用电必须由工地专职电工接线、拆线，严谨随意操作。

2、切割机操作必须由专人操作（有操作经验人员）操作。

3、进入施工现场必须戴好安全帽。

4、严禁酒后作业

5、严谨打架斗殴、如有违者罚款200～500元，情节严重者交公安

机关处理。

6、严禁随意生火，避免火灾。

7、进入工地必须服从工地的安全管理制度。

交底人：交接人：

年月日年月日

西安仪源建设有限责任公司第九分公司第三项目部

第二篇：MPC保温砂浆墙面技术交底

MPC外墙保温工程

1.抹灰前的准备工作

墙体基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并提前洒水湿润。各类砌块累墙体应随刮浆随抹砂浆

吊垂直、套方找规矩，抹灰饼、充筋并弹控制线 2.工艺流程：

门窗四周堵实→墙面检查处理→洒水润湿→吊垂直套方→打点冲筋→弹控制线→分层抹砂浆→面层装饰装修→成品保护 3.施工工艺

3.1墙体基层钢丝网固定 3.1.1 梁柱与砌体交接处

钢丝网宽度为柱梁自身宽度每边加200mm钢丝网。3.1.2 门窗洞口及其他预留洞口处

从门窗口外沿进入窗框内200mm（总宽度不小于400mm），用剪刀将钢丝网裁好，在将钢丝网沿窗口折成90度后与墙体固定。

3.1.3基层不同材料交界处或保温砂浆厚度突变处

沿两种不同基层墙体交界处或厚度突变交接处两侧平均布置钢丝网，钢丝网总宽400mm。3.1.4 钢丝网采用热镀锌电焊网，固定根据不同墙体材质采用塑料锚栓或射钉固定，每平米不少于8个，采用梅花形布置，钢丝网搭接≧100mm，铺设钢丝网时要将钢丝网拉直、压紧、固定牢固。

3.2保温层做法注意事项（压入耐碱涂塑玻纤网布一层，抹灰三遍）3.2.1底层抹灰

基层提前洒水湿润厚方可施工.底层抹灰厚度10mm~15mm，抹灰力度要匀称，一次成型，不得用力强压，反复赶压。3.2.2中层抹灰

底层抹灰达到一定强度后，方可进行中层抹灰，抹灰厚度不应大于20mm，抹灰力度要匀称，一次成型，不得用力强压，反复赶压。3.2.3面层抹灰

面层抹灰除保证垂直度和平整度外，特备应注意面层砂浆均匀力压实。允许偏差及检验方法 项次

项目

单位（mm）

指标 1

立面垂直

用2m托线板检验 2

表面平整

用2m靠尺及塞尺检验 3

阴阳垂直

用2m托线板检验

阴阳角方正

用2m靠尺及塞尺检验 5

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针、钢尺检查

保温层厚度及构造做法应符合设计要求，保温层厚度不允许有偏差，保温层验收合格后，喷憎水剂两遍，喷完第一遍厚，第二遍应进行遗漏修补。各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝、面层粉化、起皮、爆灰等现象。

孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等须后处理部位，应做到：尺寸准确，边缘整齐。门窗框与墙体间隙缝，填塞密实、表面平整。

3.3 粉刷柔性耐水腻子（两遍）

满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

粉刷的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

3.4 涂料饰面

涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。4.施工注意事项

砂浆干混料储存于阴凉干燥通风处并有防潮措施的库房内，切忌被雨水淋湿。产品保质期为20天，超过保质期的产品禁用。禁止掺入其他材料使用

材料本身为常温气凝性材料，自身强度增长近似于水泥砂浆。砂浆应随施工进度随用随搅拌（禁止使用强制搅拌机搅拌），搅拌时间不易超过5分钟，并保证在2~3小时内用完，切忌二次加水稀释稀释搅拌使用，砂浆用水量以满足施工和易性即可。

施工过程中产生的落地砂浆要在2小时内回收与新搅拌砂浆搀和使用（新搅拌砂浆与落地砂浆搀和比例大于10:1），超过2小时以上的落地砂浆禁止使用。

抹灰完后无需浇水养护，并注意强度增长阶段避免被雨水淋湿（最初4小时为初凝期，尤为重要）

MPC高效复合保温砂浆为新型保温材料，应由专业施工队伍施工，材料厂家技术人员应现场全程技术指导。

第三篇：细石混凝土楼面技术交底(正式)

混凝土楼地面技术交底

交底内容：

一、施工范围、材料、准备工作

1、施工范围及其他部位做法明细：

1）、本交底单只针对各幢号标准层楼地面地坪施工；

2）、各单体商铺楼地面做法按原图纸设计及变更单做法施工，楼梯踏步做法12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆抹面，楼梯平台做法为30厚细石混凝土找平、收光。3）、楼梯踏步及平台：标准层部位踏步为水泥砂浆粉刷，做法为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆抹面；楼梯平台做法为30厚细石混凝土找平、收光；非标准层部位踏步及平台施工至结构层；

5）、上述商铺楼地面做法由项目部技术人员根据图纸及变更单指导施工。

2、施工材料：

1）、材料选用：C20细石混凝土、水泥砂浆（特殊不满足净高要求的部位）

3、施工准备工作：

1）、内墙粉刷已结束；所有穿过楼板的立管已安装完毕，且管洞堵塞密实；

2）、结合分户验收规范要求，对所有楼层各户房间已进行净高测量，并有针对性的整改到位；

3）、室内墙面已弹好+100cm标高线；

4）、各楼层室内及外架竹笆上的垃圾已清理结束；

二、施工工艺流程：

找标高、弹设面层水平线→基层处理→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→面层压光→养护→验收

三、施工方法：

1、找标高、弹设面层水平线：该项工作由项目部施工员根据已测量的净高尺寸，打印一份各楼层各户的地坪施工标高线。

2、基层处理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要利用清灰机清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净（该部位一定要人工清理）；楼板表面的油污,应用5%～10%

浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。该项工作施工完毕后，由项目部、监理部相关人员共同验收合格后，方可进入下道工序施工。

3、抹灰饼：根据项目部已确定的各房间及楼面标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。灰饼应根据整体找坡系数进行设置。与之同时，在混凝土浇筑完成后局部部位应做护角。

该项工作完成后，报项目部施工员进行灰饼处净高测量，合格后，方可进入下道工序施工。

5、刷素水泥浆结合层：在已湿润的楼面基层上刷一道素水泥浆（水泥：水=1:0.4），刷素水泥浆时，不易刷的面积过大，要随刷随浇筑细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

6、细石混凝土浇筑（25mm厚）：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。撒一层干拌水泥砂（1:1）拌合物，要撒均，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）

7、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹平，使面层达到结合紧密；第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层初凝后，楼面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

8、养护：面层抹压完24h后（天气气温低的情况需进行面层覆盖）进行浇水养护，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。

四、质量标准

1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、有地漏的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏结合处严密平顺。

5、允许偏差：表面平整度：5mm，缝格平直：3mm。

五、成品保护

1、在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框及已粉刷成型的墙面等。

2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

六、特别注意事项：重点难点

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。

4、面层厚度一定要根据项目部所交底的厚度执行，且面层平整度的一定要控制在允许偏差之内，以保证各楼层各户各房间的分户验收中的净高尺寸及极差要求。5、1#楼高低跨处护角应一次到位，与已成型的厨房间粉刷墙面齐平，并保证客厅房间的方正（即该护角南北方向不出现大小头）。

6、厨房与餐厅间的高低止口处成型后应保证平直度，不应出现大小头，且保证止口不易破损。

7、各房间的灰饼应全面，包括每房间的中部均应有灰饼。

七、安全措施

1、操作人员必须遵守项目部的有关规定。

2、每层、每工作班结束后，均应对现场进行清理，做到工完场清。

3、基层清理中所使用的清灰机，应安排专业的操作人员，不得随意更换，并认真做好安全交底工作。

4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

交底人：

各幢号施工员：

接受人：

第四篇：细石混凝土楼面技术交底(正式)

混凝土楼地面技术交底

交底内容：

一、施工范围、材料、准备工作

1、施工范围及其他部位做法明细：

1）、本交底对各幢号商铺及标准层楼地面地坪施工；

2）、楼梯踏步及平台：标准层部位踏步为水泥砂浆粉刷，做法为30mm厚1:3水泥砂浆打底，8mm厚1:2.5水泥砂浆抹面，压防滑条，拉圆角；楼梯平台做法为50mm厚细石混凝土找平、收光；非标准层部位踏步及平台施工至结构层； 3）、各单体电梯前室及走道地坪不浇。（由甲方二次设计定）；

4）、标准层楼地面地坪做法为30mm厚细石混凝土找平、收光，阳台、卫生间做好泛水； 5）、上述楼地面做法由项目部技术人员根据图纸及变更单指导施工。

2、施工材料：

1）、材料选用：C20细石混凝土、水泥砂浆（特殊不满足净高要求的部位）

2）、根据天气情况，在气温连续平均温度低于5℃时，细石混凝土中应掺加一定比例的防冻剂。（具体要求由项目部定）

3、施工准备工作：

1）、内墙粉刷已结束；所有穿过楼板的立管已安装完毕，且管洞堵塞密实，厨房、卫生间及阳台有水部位已做好蓄水试验；

2）、结合分户验收规范要求，对所有楼层各户房间已进行净高测量，并有针对性的整改到位；

3）、室内墙面已弹好+100cm标高线；

4）、各楼层室内及外架竹笆上的垃圾已清理结束；

二、施工工艺流程：

找标高、弹设面层水平线→基层处理→蓄水试验（洒水湿润）→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→面层压光→养护→验收

三、施工方法：

1、找标高、弹设面层水平线：该项工作由项目部施工员根据已测量的净高尺寸，打印一份各幢号各楼层各户的地坪施工标高线。

2、基层处理：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要利用清灰机清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净（该部位一定要人工清理）；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

该项工作施工完毕后，由项目部、监理部相关人员共同验收合格后，方可进入下道工序施工。

3、蓄水试验（洒水试验）：为确保各楼层楼板是否存在漏水现象，在清灰结束后，进行自上而下各楼层楼面的蓄水试验（一方面也是楼面基层的湿润）。

该项工作结束前，必须确保楼面无漏水现象存在。（有漏水的部位，做好标记，及时处理结束）

4、抹灰饼：根据项目部已确定的各房间标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。与之同时，局部部位（部位：1#楼高低跨梁处等）应做护角。

该项工作完成后，报项目部施工员进行灰饼处净高测量，合格后，方可进入下道工序施工。

5、刷素水泥浆结合层：在已湿润的楼面基层上刷一道素水泥浆（水泥：水=1:0.4），刷素水泥浆时，不易刷的面积过大，要随刷随浇筑细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

6、细石混凝土浇筑（30mm厚）：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象。撒一层干拌水泥砂（1:1）拌合物，要撒均，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）

7、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用抹子用力抹平，使面层达到结合紧密；第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层初凝后，楼面面层

上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

8、养护：面层抹压完24h后（天气气温低的情况需进行面层覆盖）进行浇水养护，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。

冬季施工期间，必须注意保温养护。

四、质量标准

1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4、有地漏的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏结合处严密平顺。

5、允许偏差：表面平整度：4mm，水平高差：6mm，缝格平直：3mm。

五、成品保护

1、在操作过程中，注意运灰车不得碰坏门框及已粉刷成型的墙面等。

2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。

六、特别注意事项：重点难点

1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。

2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。

3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均

匀,将抹纹压平压光。

4、面层厚度一定要根据项目部所交底的厚度执行，且面层平整度的一定要控制在允许偏差之内，以保证各楼层各户各房间的分户验收中的净高尺寸及极差要求。

5、各房间的灰饼应全面，包括每房间的中部均应有灰饼。

七、安全措施

1、操作人员必须遵守项目部的有关规定。

2、每层、每工作班结束后，均应对现场进行清理，做到工完场清。

3、基层清理中所使用的清灰机，应安排专业的操作人员，不得随意更换，并认真做好安全交底工作。

4、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

5、做到安全第一，文明施工。

交底人： 接受人：

各幢号施工员：

千岛湖玉兰花园长城建设项目部 2016年3月7号

第五篇：加气混凝土墙体砌筑抹面贴瓷砖技术交底书

瑞丰.金山国际花园 设计技术交底

（关于加气混凝土墙体砌筑抹面贴瓷砖技术交底）

广州市越秀建筑设计院有限公司

二0一二年十一月

加气混凝土墙体砌筑抹面贴瓷砖技术交底书

一．依据

加气混凝土墙体施工必须依照《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-2008及《中南标11ZJ103》相关要求执行。二．材料

1.加气混凝土墙体采用的砌块基本尺寸为600*200*200及600*200*100.砌块干密度200厚可为B08级，100厚为B07级。外墙、分户墙、楼梯间墙厚度为200，户内隔墙为100.特殊部位厚度详施工图。

2.加气混凝土墙体所用的砌筑砂浆，抹面砂浆及界面处理剂，必须采用有资质的工厂出厂的专用产品。三． 墙体构造

1.墙体与剪力墙或柱交接处沿墙高每600用2φ6钢筋与墙体通长拉结。2.墙长>5.0m应设构造柱，大于1.5米门窗洞口端部及防火门两侧、独立墙肢端部应设混凝土构造柱。小于500宽墙体要加构造柱。墙高>4.5m时半高处设通长水平联系梁。构造做法见11ZJ103-P23.3.墙体在顶部设锚固钢筋φ12@600，并用岩棉嵌缝，详11ZJ103-P24.②/P10 A

4.楼梯间及公共走道填充墙要采用钢丝网水泥沙浆面层加强，详11ZJ103-P24⑤

5.门窗过梁的支撑长度每侧应不小于300mm。

6.加气混凝土墙体底部应先浇筑C20混凝土坎台，高度200，宽度同墙厚。四． 墙体施工

1.砌块砌筑前应适量浇水，但不得存有浮水。

2.砌筑砂浆技术性能按11ZJ103-附表6-1采用，砂浆强度等级：18层及以下用M5.0, 19层及以上用M7.5.3.墙体每天砌筑高度不宜超过1.8 m,灰缝厚度不大于15mm.需留槎时，必须留斜槎。

4.墙体与混凝土顶板（或梁底）应留15-50mm缝隙，7天后做柔性填缝处理。详11ZJ103-P24.②/P10 A 5.墙上不得留脚手眼。

六． 外墙面抹灰及饰面

1.加气混凝土外墙面抹灰及饰面构造做法由里到外如下：（1）墙面喷水湿润；（2）刷专用界面剂一遍；（3）10厚专用抹灰砂浆找平；（4）3厚聚合物水泥抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布；（5）3-5厚面砖粘结砂浆粘贴瓷面砖(面砖粘结强度>0.4mpa)，面砖留缝5mm；面砖勾缝胶勾缝。

2.个别加气混凝土墙面不平处抹灰超过厚度，需分层抹。一次抹灰厚度不宜超过15mm,总厚度宜控制在20mm之内。

3.在剪力墙肢宽度超过1.0米处，外墙粉刷必须加刷20厚保温砂浆。抹灰及饰面构造做法由里到外如下：（1）墙面喷水湿润；（2）刷水泥浆一道；（3）粉刷胶粉聚苯颗粒保温浆料20厚（加气混凝土砌块伸出混凝土表面外10mm,此层粉刷后混凝土粉刷面与砌块粉刷面持平）；（4）3厚聚合物水泥抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布；（5）打入φ7塑料锚栓双向@600，单栓抗拔>0.8KN；（6）3-5厚面砖粘结砂浆粘贴瓷面砖(面砖粘结强度>0.4mpa)，面砖留缝5mm；面砖勾缝胶勾缝。

4.抗裂砂浆层必须在保温浆料充分干燥固化后才能施工，面砖粘贴必须在抗裂砂浆养护约7天后进行。

七．电梯井间墙

1.加气混凝土砌块不能用于砌筑电梯井间墙。

2.电梯井间墙必须用预制实心混凝土砌块或灰砂砖砌筑。用混凝土砌块时，墙厚不小于200mm。用灰砂砖时，墙体厚度为240mm.砌筑砂浆为M7.5。

3.为保证轿厢轨道及对重轨道的安装稳固，灰砂砖墙体必须每隔不大于2.5米高度浇一道240高C25混凝土圈梁（配4φ10，φ6@200）。当层高不大于5米时，可在层高一半位置设置圈梁（如层高3.0米时，圈梁设在1.5米高度）。圈梁及层梁为电梯安装打膨胀螺栓的基体。

4.电梯层门门顶也必须设240高混凝土过梁，标号及配筋同上条。长度同电梯井宽。此圈梁为层门开闭装置的支撑结构。