鹤济王屋山煤业有限公司机电运输6月份检修总结

第一篇：鹤济王屋山煤业有限公司机电运输6月份检修总结

鹤济王屋山煤业有限公司

机电运输2014年6月份检修总结

机运科

2014年6月3日

鹤济王屋山煤业有限公司

机电运输2014年6月份检修总结

鹤济王屋山煤业有限公司于2014年6月1日进行了矿井机电运输检修，在矿领导的正确领导下，经检修例会的合理安排组织下，结合我矿机电设备的运行状况和生产需要，共安排检修12项，本着预防为主、设备检修的原则，解决了多项机电运输设备运行中存在的问题，顺利完成各项检修任务，并于6月2日零点班准时恢复矿井生产，为我矿生产提供了良好的基础，现将这次检修工作总结如下：

一、此次检修重点工作项目：

1、副井绞车系统检修。

2、主井绞车系统检修。

3、副井底变电所检修。

4、地面变电所检修。

5、11采区变电所检修。

6、西上仓皮带检修。

7、皮带下山皮带检修。

8、11031工作面刮板机检修。

9、11采区探巷刮板机检修。

10、1105下顺槽皮带机检修。

11、11031工作面采煤机。

12、11采区联络平巷乳化泵检修。

二、检修组织、安排和要求：

1、检修组织要求：

此次检修是的大型检修，牵扯面广、任务重、时间紧、重点项目多，机电口领导组织检修例会，要求各参检单位将各项工作准备到位、措施到位、跟班到位、安检人员到位，严格措施审批和跟班，由于组织得力、措施到位，确保了检修顺利完成和人身安全、设备安全。

2、重点工程分工安排：

主副井绞车系统检修由机运科主管技术员梁保生负责。副井底变电所检修由机运科长郭利平负责。地面变电所及11采区变电所检修由机运科副科长孙文胜负责。西上仓皮带与皮带下山皮带检修由机运科工长冯文杰负责。11031工作面刮板机、11031工作面采煤机与11采区联络平巷乳化泵检修由采煤队队长任全才负责。11采区探巷刮板机与1105探巷皮带机检修由掘进队队长乔永明负责。机运科按照各自分工，协助领导做好跟班监督落实，并成立监督小组，人员由机运科、安监科、调度室组成，对各检修项目、人员、时间、存在问题和记录进行督查。

3、检修要求：

此次检修要各负其责，负责人对检修质量、设备、人员安全负责，出现质量问题严肃追究责任；参检人员熟知检修内容、措施要求、作业标准，负责人同职工同上同下，按照四定原则落实，监督小组做好监督落实工作。机运科编制机电检修计划，并下发到各相关单位贯彻执行。

三、检修项目完成情况：

1、主副井绞车系统检修：

主副井车房对液压站、润滑站清理后，螺丝紧固、各连接部位不漏油，阀组能正常工作，对操作台、电源柜、变频柜进行了清尘，各接线柱接线排各压紧螺丝进行了重新检查压紧，避免了提升存在的安全隐患，有效的保障了我矿职工上下井过程中的人身安全。

2、地面变电所、井底变电所及11采区变电所：

对地面变电所、井底变电所及11采区变电所二回路高压开关接线柱、绝缘处理，紧固螺栓、防爆面涂防锈油等，避免了供电方面存在的安全隐患。

3、11031工作面刮板机、11采区探巷刮板机检修：

11031工作面刮板机、11采区探巷刮板机的开关、电机和信号系统做了详细检查并检修，对皮带架和做了调整，对破损的皮带接口重新打扣，将刮板机损坏、缺失的刮板进行了更换和补加，将马蹄环缺失的螺拴进行了补加等，避免了生产方面运输存在的隐患问题。

4、西上仓部皮带机、皮带下山皮带机、1105下顺槽皮带机检修：对西上仓皮带、皮带下山皮带与1105下顺槽皮带机进行检修，对其驱动滚筒进行检修，对各滚筒轴承进行了注油。对减速机进行了检查检修。更换了损坏的托辊，对缺失的托辊进行补加。5、11031工作面采煤机检修：

对采煤机截割头损坏的截齿进行了更换，对齿轮油进行了更

换。

6、11采区联络平巷乳化泵检修：

对乳化泵机油进行更换，将水箱中的水垢和杂质进行了清理。

四、存在问题：

此次检修由于组织得力、准备充分、措施恰当。经过干部、职工的共同努力，圆满完成了检修任务，达到了预期目的。但由于客观原因，还存在一些问题。

1、检修过程中，卸下来的螺丝等小零件摆放不规范，存在随手乱丢现象，以至于在装配过程中，出现小部件找不到，出现乱找东西的现象。

2、检修减速机时，对打开盖的上观察口没有加遮挡保护，使一些杂质很容易掉入减速机中。所幸没有发生些现象，否则，对减速机正常盍将增加一个隐患。

3、在抬运物体时，个别人精神不够专注，以至于抬运过程中受力不均匀，抬运的物件出现摇晃现象，增加了危险性。

对于检修过程中出现的问题，我们将积极改正，及时总结经验。提高员工的安全意识，增加对细节问题的处理能力。

鹤济王屋山煤业有限公司机运科

2013年6月3日

第二篇：鹤济王屋山煤业联合试运转汇报材料（本站推荐）

鹤济王屋山煤业有限公司技改项目

联合试运转汇报材料

各位领导：

你们好！我代表鹤济王屋山煤业全体干部、职工对各位领导莅临我矿指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢。

现在我就矿井五大系统及联合试运转情况进行以下汇报。2012年3月25日，我矿组织各业务科室通过现场检查和查阅资料对“五大系统”及联合试运转进行了自检。自检结果全部合格。煤矿安全监控系统95分、井下人员定位系统91分、压风自救系统88分、井下供水施救系统95分、通信联络系统83分）

2012年4月1日，鹤济公司对我矿“五大系统”及联合试运转进行行了复验，自检结果合格。

一、矿井概述

1、矿井位置、性质、规模

矿井原名为济源市王屋山矿业有限公司，2010年10月鹤煤公司整合后更名为济源鹤济王屋山煤业有限公司。位于济源市西40公里王屋镇燕庄村北3公里处，井田面积1.02平方公里，年设计能力为15万吨／年。地质储量306.5万吨，可采储量191.46万吨，服务年限9.5年。

矿井开采煤层为二1煤，属二迭系山西组，煤层厚度2.51-12.1m,一般为2.51-4.6m,平均厚度2.33m，煤质为无烟煤，属较稳定中厚煤层，走向为北西——南东向，倾向200～210°，倾角23～41°，浅部41°，中部20°，深部41°。井田东西走向1.87km，倾向1.01km，面积约1.02km2。矿井煤层赋存不稳定，局部有变薄带、小褶曲和逆断层构造。属瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min。2008年11月经国家安全生产洛阳矿山机械检验中心鉴定属无煤尘爆炸性危险性，煤层爆炸指数10.44%，煤层为不易自燃煤层。

矿开拓方式为立单水平开拓方式，开采水平＋175.6m标高，布置为三个下山采区即11采区、12采区、13采区，首采11采区。矿井安全出口为工业广场主井、付井。

矿井于2005年2月正式开工建设，2005年12月副井立井筒落底。2008年10月，首采11011工作面贯通。2010年鹤煤公司接管后，延续技改工程施工，各主要生产系统、初步设计修改批复的矿、土、安三类工程基本完成，提升、运输、通风、排水、供电、压风、供水、洒水降尘、监测监控、调度通信等各生产系统和安全设施已经形成，主要生产系统和大件设备已进行了单车试运转和检测调试。

安全生产和行政机构已经建立，主要工作人员已到岗就位。安全生产领导干部和特殊工种已按规定经过培训并通过资质考核。所有入井人员均已培训并经考核合格。已按要求配备了矿山辅助救护小队。

矿井的生产、安全、经营管理制度，岗位责任制度已经建立，必要的作业规程、操作规程已经编制完成。职工岗前培训工作，已完成。根据单机测试运转结果，认为济源鹤济王屋山煤业有限公司已基本具备国家法律规范规定等要求的联合试运转条件，拟于2012年4月25日开始进行联合试运转。遵照国家发改委等五部委发改能源[2006]1039号《关于加强煤炭建设项目管理的通知》、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿建设项目安全设施监察规定》（第6号令）等文件的相关要求，组织编制了《济源鹤济王屋山煤业联合试运转方案》。

二、基本项目程序执行情况

济源市环境保护局2006年7月20日以济环开函[2006]442号文对王屋山煤矿进行了改造项目环评执行标准的批复，2006年8月10日进行了建设项目环境影响进行了报批；初步设计（修改版）、安全专篇（修改版），委托徐州淮海工业建筑设计研究院有限公司分别于2009年6月和2009年11月完成；2009年11月27日济源市煤炭管理局以济煤管[2009]60号文对初步设计（修改版）设计进行了批复；2009年11月27日河南煤矿安全监察局豫西监察分局以豫西煤安监[2009]61号文对安全专篇（修改版）设计进行了批复。2011年7月底以前的技改工程委托河南理工大学建设工程监理所进行了质量监督。2011年7月以后技改工程委托鹤壁矿区质量监督站对技改项目进行质量监督。

三、技改工程完成情况

初步设计概算总投资为5007.84万元，基中：

1、矿建1980.05万元，工程量3967米，其中：岩巷2071米；

2、土建577.98万元，工程量5526m2；

3、安装749.02万元；

4、设备1505.35万元；

5、其它195.44万元。

1、工程完成情况

(1).井巷工程：修改初步设计工程量3967米，实际完成3967米，完成设计工程量的100%。主要工程有：11采区轨道下山，11采区变电所、通道、水仓，11采区皮带下山联络巷，11采区泵房、通道、水仓，副井人员消防库，东区轨道巷扩修，主井进风巷扩修，西区回风巷扩修，东区进风巷扩修。

(2).土建工程：修改初步设计工程量5526m2 m2，实际完成5526m2 m2。完成设计工程量100%。主要工程有：职工澡塘、煤场围墙、火药库改造工程、锅炉房工程

(3).机电设备安装工程：设备工程量 25台（套），实际完成24 台（套），完成计划96%。主要工程有：提升系统、排水系统、局部通风机、地面双回路供电系统、井下供电系统、运输设备安装、采暖系统。

(4).完成工作面：首采区1个工作面（11011工作面），可采储量1.4万吨。

(5).按照初步设计，环保、通风安全、劳动卫生、消防和生活福利等设施已基本建成，满足了生产需要。

四、生产安全系统设计完成情况

1、系统工程完成情况(1).通风系统

矿井通风系统已安装完工，具有合理的通风系统。通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。主井进风，副井回风。装备两台FBCDZ-NO17型轴流式对旋风机，配套电机2×75KW，风叶角度30/35度，一台运转，一台备用。总进风量 1917m3/min，总回风量2132m3/min，有效风量率88%，风量能够满足安全生产需要。负压420Pa，等积孔2.1m2。瓦斯绝对涌出量0.85m3/min，鉴定为瓦斯矿井。二1煤层属不易自燃煤层，煤尘具没有爆炸性，爆炸指数为10.44%。

通风系统合理可靠，采区实现分区独立通风。回采工作面采用“U型”通风方式，能够满足安全生产的需要。井下通风设施主要有风门、调节风门等设施。

(2).提升系统

1）、主井井筒直径4.5m,垂深300.4m,为双码双箕斗，工作制度为：330d/a，14h/d，提升容器为一对3t箕斗，装备一台单绳缠绕式双滚筒提升机，提升高度289.1m,提升机选用型号为2JK-2.5-1.2,滚筒直径Φ2.5m，滚筒宽度1.2m，最大静张力90kN，最大静张力差55kN，减速比i＝30:1。配套380V 320kW电动机。

2）、副井立井井筒直径Φ3.4m，垂深319.9m,装备一个1t非标罐笼，担负井田开采初期、后期提矸、下料、升降人员和设备等辅助提升任务。装备一台JK2.5-20E提升机，最大静张力Fj＝90kN，最大静张力差Fc＝90kN，减速比i＝20。配660V 450kw电机。

（3）运输系统 1）、主运输设备 运煤系统，东区各采掘头面由东上仓皮带运至主井底煤仓，西区各采掘头面由皮带下山皮带、西上仓皮带运至主井底煤仓然后由主井提升至地面。

①、东上仓皮带巷为152m上行倾角10°，配置的胶带输送机为：带宽800，长152m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

②、西上仓皮带巷长132m上行倾角13°，配置的胶带输送机为：带宽800，长135m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

③、皮带下山皮带巷长202m上行倾角15°，配置的胶带输送机为：带宽800，长205m型号DTL80/35/30×2,运输能力70T/h，带速1.63m/s,电机功率30KW*2,绞带为抗静电阻燃绞带。

胶带输送机驱动装置均采用防爆电机，拉紧装置采用固定带式输送机手动螺杆蜗轮拉紧装置，胶带机配有可靠的制动装置，并配备防打滑保护装置、烟雾保护装置、温度保护装置、堆煤保护装置、防跑偏保护装置、防撕裂保护装置。

(4)、供电系统

（1）、地面供电系统双回路已完成，井底中央变电所已安装完工投 入运行，井下11采区变电所基本完工。1）、供电电源

双回路供电分别来自王屋供电所的10kv和铁山供电所的6KV.线路导线型号为LGJ-70,线路长度王屋路7Km,铁山路3Km;铁山供电所6KV入矿后，经矿内升压变压器升压至10KV，动力电源使用王屋路，铁山路做备用。矿内安装两台S11-800/10/0.4型变压器，一用一备，单台容量为800KVA，变比为10KV/0.4KV，满足要求。2）、电力负荷

变电所10kV高压侧母线最大负荷（最大涌水量时）如下： 计算有功功率：1413.81KW 计算无功功率：1054.85kvar 计算视在容量：1727.77kVA 自然功率因数：0.785 3）、送变电

选用双电源进线，分段单母线接线方式，高、低压送变电，树干放射混合配电方式，分一、二、三级用电户，双、单回路供全矿用电。电压等级由：10KV、660V、380V、220V、127V；地面受电电压为380V、220V，井下受电电压为10KV、660V、127V。为了统一双电源（一路10KV、一路6KV）的电压等级，提高供电的可靠性，地面设计一台6KV/10KV电源变压器使供电形成互为备用的双电源双回路供电方式。地面配电装置采用XGN-10系列高压开关柜15面，柜内组建为10KV电压13台配置，6KV电压2台配置。为双电源双回路分段单母线接线方式，分路控制配送受电方式，接线方式为双电源双进线分段单母线接线方式。本矿区属于温带大陆半干旱季风型气候，四季分明，气温-12.2℃～40.5℃。新建变电所为单层建筑，设防雷和接地保护装置。6KV电源线路导线型号为LG-70型钢芯铝铰线，杆型为钢筋混凝土电杆，架空线路长度为3km。10KV电源线路导线型号为LGJ-70型钢芯铝绞线，杆型为钢筋混凝土电杆，架空线路长度为7km。（1）、地面供电

1）、双回路供电电源分别来自王屋35KV变电站10KV架空线路另一路来自铁山河35KV变电站6KV架空线路,架空线均为LGJ-70；6KV进矿后经升压变压器升压为10KV后供矿内使用，地面两台800KVA变压器，一用一备，一台200KVA变压器，供主电压380 V,供地面主风机、提升、地面皮带机、压风机、锅炉、调度、及办公生活等使用。2）、井下供电系统

电源为10KV双回路，沿主井筒敷设，电缆为MYJV32/3×50；电源来自矿内地面高压配电室。井下中央变电所安装有7台PBG、PJG型隔爆高压真空配电装置，2台KBSG-315/10型隔爆干式变压器和一台KBSG-200/10型隔爆干式变压器，低压开关采用KBZ系列智能型馈电开关.3）、备用发电机

两台，一台400kw 一台800kw 升压至10kv，架至矿内变电所王屋路母线段。（5）、排水系统

在副井底建有排水泵房，一级排水，将副井底主副井淋水及东西区涌水从副井底排至地面。即将建成的11采区泵房变电所，与副井底排水设备组成二级排水系统，副井底主副井淋水、东西区涌水及11采区涌水排至地面。排水系统设计为二级排水系统服务整个井田开采。依据井田水文地质构造情况，随着开采水平的延伸，涌水量将增大，结合地质报告中的论述和邻近的水量涌出情况，确定设计涌水量参数为：正常用水量为50.0 m3/h，最大涌水量为120 m3/h，排水高度300.4m，依据排水高度要求，确定选用已有MD85-45×8型水泵三台，流量85 m3/h，扬程360m，转速2950r/min，配套电机功率132kw，电压等级660V。排水管路采用Φ159×6mm无缝钢管两趟，一用一备，沿主井敷设至地面。（6）、压风系统

地面空压机房安装有两台空压机，一台WBS-132A型双螺杆式空压机，排气量24.2m3/min，排气压力0.7MPa，额定电压380V，配套电机功率132kW，空压机的冷却采用风冷方式，一台L-22/7型活塞式空压机，排气量22 m3/min，排气压力0.7MPa，额定电压380V，配套电机功率132kW，空压机的冷却采用水冷方式，冷却循环水泵选择管道泵，循环水通过管道泵进入空压机内进行热交换，将热水流入冷却池散热。压风管路均采用Φ114×4 mm，沿主井筒敷设井下各用风点。

空压机为二级负荷低压电源直接引自变电所。空压机配电控制柜采用空压机配套设备，配电控制设备具有《压缩空气站设计规范》规定的流量检测及测量仪表，并配备自动保护装置，能实现对空压机的断水、断油、超温、超压等进行可靠保护，并自动报警延时保护。（7）、安全监测系统

为瓦斯，主采煤层属不易自燃煤层，煤尘没有爆炸危险性。为监控上下各类安全及生产参数，设计配备一套KJ90NA型煤矿综合监控系统。系统由地面中心站、井下分站、各类传感器、电源箱、信号电缆等组成。地面中心站设在工业场地职工楼内，包括主计算机、备用计算机、图形工作站、打印机、数据传输接口等。安全监控系统与调度室实现联合值守。

地面设1台监测监控分站，采集提升、压风等重要设备的开停。井下设5台分站，对采煤、掘进、运输、排水、通风等主要设备的开停，采煤及掘进工作面的瓦斯、粉尘，煤仓煤位，水仓水位信号，主要风门的开关，风筒的工作状态，带式输送机的烟雾、一氧化碳，机电硐室内的温度，工作面及采区回风巷、总回风巷的风速、瓦斯及一氧化碳等参数进行采集处理、信息传输、超限报警断电、远方控制等。掘进工作面配备了瓦斯风电闭锁。地面及井下变电所设电力参数变送器，检测变电所的电流、电压、有功功率、无功功率、开关状态等电力参数。

地面中心站将接收到的实时信号进行处理和存盘，以满足安全生产管理及瓦斯抽放管理的需要。监控系统的主干电缆经井口房避雷器由副井引至井下，电缆采用4芯MHYVP1*4型阻燃信号电缆。（8）、其它系统

爆破材料库已完工，投入使用。（9）.运煤系统和首采面安装已完成。

（10）.按照初步设计，环保、通风安全、劳动卫生、消防和生活福利等设施已基本建成，满足了生产需要。

五、项目实施中采取的主要措施

鹤济王屋山煤业有限公司技改工程施工单位为江苏信联建设工程有限公司，该单位具有房屋建筑工程施工总承包壹级，矿山工程施工总承包壹级资质，证书编号A3235721153145，安全生产许可证编号：（苏）JZ安许证字[2005]60080。鹤济王屋山煤业有限公司技改工程监理单位为河南理工大学建设工程监理所，该公司具有矿山工程监理丙级资质，证书编号： [豫]工监企第（073002）号，资质证书编号：4108021300270。监理单位按规定配足了鹤济王屋山煤业有限公司改扩建矿、土、安三类工程监理人员，所有监理人员均持监理资格证上岗。鹤济王屋山煤业有限公司改扩建项目各类专业技术人员齐全。

监理人员能够按监理规划和监理细则努力工作，根据监理程序严格按作业规程和技术措施要求施工，把好每道工序的工程质量关，做到上道工序不符合设计要求，不准进行下道工序施工。在安全方面检查隐患、堵塞漏洞，对查出的隐患要求当天值班签字整改，以确保安全生产。

现场管理方面：制定了现场隐患排查整改制度、安全生产责任追究制度、岗位现场交接班制度、安全技术学习制度、现场交接班制度、关键环节值班跟班制度、加强顶板管理制度和搞好质量标准化文明施工制度等，以保证各项技改工程施工安全。每周三由分管领导组织进行技改工程安全隐患排查，对所查隐患和问题均按“五定”原则制定整改方案及时整改落实，实现了安全隐患闭环管理，及时消除了施工中的安全隐患，确保工程施工安全。以上是我矿对技改工作完成情况的简要汇报，严格按照国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》，认真落实有关文件精神，加大管理力度，提高管理水平，加快改扩建项目竣工验收工作。

不当之处敬请各位领导、专家批评指正。

鹤济王屋山煤业有限公司 二零一二年四月五日

第三篇：王屋山煤业14年5月雨季三防总结

雨季“三防”工作总结

（5月份）

鹤济王屋山煤业有限公司

2014年6月3日

鹤济王屋山煤业五月份雨季“三防”总结

（2014年5月份）

为认真贯彻落实《关于做好2014年雨季“三防”工作的通知》（河南能源„2014‟197号）、《鹤煤公司关于做好2014年雨季“三防”工作的通知》（鹤煤生„2014‟121号）及鹤济公司„2014‟60号文件要求，切实做好鹤济金捷公司2014年“雨季三防”工作，由矿调度牵头，对井上、下排水沟，排水设施，地面防洪、防雷电等情况进行全面调查，并进行安排，实行主要领导全面抓，分管领导具体抓，严格按照谁分管谁负责的原则层层落实。现将雨季“三防”工作开展以来我矿机电方面雨季“三防”工作进展情况汇报如下： 1、5月22日至23日对翔云、王屋供电线路进行了检查，检查长度18.5km，修剪砍伐树枝6处。

2、对地面备用发电机进行了检修试验，已能正常启动发电。3、5月22日对中央泵房主副水仓进行了清理，保障了水仓的有效容积。

4、对井上下排水沟进行排查，对影响排水的地段进行了清挖。对主副井口风化防洪沙袋进行了更换。

另外，6月3日已与济源气象局联系鉴定了合同，对

防雷防静电设施安全性能进行了检测，各项检查均合格，检测报告预计6月6日能取回。

下一步的工作：

1、督促鹤壁电星电气责任有限公司履行合同，来矿对电气设备进行检验。

2014鹤济王屋山煤业公司机运科

年6月3日

第四篇：南山煤业机电运输10月份总结

南山煤业机电、运输

10月份工作总结暨11月份工作计划

我矿机电、运输在矿委的正确领导下，克服本月上级领导部门检查、巡查次数多，人员不足的困难，全面开展机电运输工作，完成了前置验收工作及各项生产既定任务，具体工作情况如下:

一、人员培训情况

机电方面：十月份针对工人底子薄，机电科每天对员工进行每日三题学习，使工人掌握更全面的知识。

机运方面：7月25日至8月25日我机运队对井下员工进行每日三题学习，主要对质量标准化及轨道、运输进一步强化，使员工掌握更全面的技能知识。

二、当月安全情况

当月机电、运输安全无事故，机电科共计处罚1000元，机运队共计处罚4800元。

本月县、公司组织检查各类机电、运输隐患20条，现已对照检查结果下发整改落实通知单，并逐条进行了隐患整改与责任落实。

本月召开机电会议3次，针对日常工作中出现的问题、生产影响及检查所暴露出的不足进行原因分析与总结，避免重复出现类似问题。

三、10月份任务完成情况

（一）机电方面 1、1#煤1000KVA移变损坏，更换500KVA移变。2、2109综采排除采煤机调高故障，处理采煤机电缆频繁漏电故障。

3、同电机厂家入井2109查看刮板电机损坏原因。

4、组织失爆大检查。

5、编写2051供电设计,绘制供电系统图。6、230移变硐室更换两台移变低压电缆线。

7、锅炉房安装补水泵变频器控制柜。

8、地面培训、检修开关8台。

9、同厂家调试发电机，未调试成功。

10、同厂家水泵房按自动控制系统。11、2308综采安装皮带机、刮板机、转载机供电系统。12、2101综采回风安装绞车供电系统。

13、检修1102综采煤机牵引电控系统。

（二）运输方面

1、行人井机尾做沉淀池，改水渠； 2、230轨道头做车场；

3、井下安装气动阻车器；

4、破碎机更换机芯。

四、设备运行情况

十月份机电、机运设备运行正常，电机（水泵）共计损坏433.5KW，其中电机损坏163KW，分别为2109运输损坏40KW溜则电机2台，2101综采132KW采煤机截割电机损坏、1102回风切眼11KW滚筒1台，2102进风工作面7.5KW涨紧电机损坏，1103损坏11KW滚筒3台。水泵共计损坏29.5KW，230皮带机尾损坏22KW水泵1台，205损坏7.5KW水泵1台。

以上损坏的电机、水泵，科内已进行事故责任追究，并已及时调入工棚进行维修或送公司机电中心进行维修。

五、存在的问题与不足

1、新招员工多，井下作业点多，技能差，不能够独立完成任务，造成巡回检查不到位；

2、员工责任心不强，包片的设备出现检查漏洞多的现象；

3、井下返工工程多，线路的悬挂出现多次返工，且在反复作业施工过程中队线路的维护保养造成困难。

4、井下运输战线不断延伸，地形条件复杂、环节多且设备老化，更新不及时，造成设备使用紧张，管理困难。六、十一月份计划

（一）机电方面 1、2109综采安装皮带、采面集中控制系统。

2、待1000KVA移变到矿后，更换1#煤500KVA移变。

3、组织电钳工不间断培训，强化业务素质。

4、完善安装对外工作面皮带保护，保证安装质量。5、2308综采安装采煤机、供电电缆。6、230采区水仓清挖吸水井煤泥。

7、东翼皮带巷喷浆后及时悬挂线路。

（二）运输方面 1、230轨道巷安装无极绳绞车；

2、东翼运料巷与230轨道巷轨道交接处做车场； 3、2308安装80#伸缩型皮带；

4、硬化完东翼轨道巷； 5、211车场上方20米处1.8T绞车更换双速绞车； 6、2308下放支架及综采设备。

南山煤业

二O一三年九月二十三日

康伟集团南山煤业

机电运输工作总结暨工作计划

2013年6月20日

第五篇：2014年彩屯煤业有限公司机电运输培训计划

2014年彩屯煤业有限公司机电运输培训计划

为了提高我矿机电各专业业务技术水平，减少各类机电设备事故的发生，促进矿井安全生产及机电安全质量标准化水平的提高，结合我矿实际情况，特制定《2014彩屯煤业有限公司机电运输培训计划》方案如下：

一、指导思想

机电科干部职工要进一步统一思想，牢固树立“安全第一，强防为主，综合治理”的方针，“坚持以人为本，安全发展，机电先行的理念”，全面落实矿各工种安全生产责任制及操作规程，以质量标准化为基础，狠抓制度落实，强化监督管理，不断提高机电业务技能水平，有效促进我矿安全生产健康发展。

二、奋斗目标

鉴于我矿现状，井上下新设备效多，技术人员严重匮乏，因此，全年的培训将侧重于四大机械及变频绞车、井下电钳工专业的培训。

1、要熟知本矿供电系统。

2、要熟知各类型开关的操作及原理。

3、要熟知井下供电的检漏、过流、风电、瓦斯电闭锁及信号照明综保等保护的应用。

4、要能熟练的掌握各类设备的工作原理和接线方法。

5、要能具备清晰讲出各类故障现象和基本能力。

三、成立组织机构

成立培训领导小组，统一领导培训管理工作。

组长：朱贵廷

副组长：李恩波、何爱民

成员：何爱民、宋宝胜、张云宏、张广吉、杨春雨、邱明发、李坤及所使用开关厂家服务人员

四、培训方案

1、大力推行矿井机电工作的综合管理，把理论培训、现场操作、使用、维护、检查的各个环节在日常工作中有机的结合起来。

2、授课人员要认真授课，高度重视此次培训的重要性，按照要求对各类专业人员的业务素质进行培训指导。

3、培训以岗位理论知识、专业完好标准、实践操作技能、设备故障排查为主要内容。

4、受培训人员，要求具有较强的岗位安全生产意识，积极参加岗位技术培训工作，不断提高岗位专业技能。

5、每月最后一周五进行理论考核，理论学习在机电科学习室进行，每月末在地面检修厂进行一次实践操作培训，内容以QJZ及QBZ系列开关接线、信号组装、开关故障排查等为主，在培训小结的时候进行技术竞赛。

6、培训学习记录各人认真保管好，领导小组成员均为专业知识培训教员。

7、要求参加人员要认真学习，做好记录，建立专用学习资料档案，随时查阅学习记录及现场实践操作考核状况，以便进行综合评定。

五、具体规定

1、每月结合理论与实践考核，评出优秀，其中第一名1人、第二名2人、第三名3人，并将考核评分结果公示。

2、培训学习建立点名册，严格执行学习点名制度，严禁迟到、早退、缺课，每天无故旷工罚款20元，迟到、早退罚款10元。

3、凡在理论与实践考核中，成绩不合格者，将给予补考（补考费50元），补考

仍达不到要求的，则停止工作继续培训。

六、学习内容及时间按排见符表。