2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料18

第一篇：2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料18

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2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料18

设备内作业安全注意事项

一 引言

由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质，这导致其设备的维修率比其他行业大，而在设备维修过程中经常需要进入设备内，因此做好设备内维修工作是化工行业保障安全生产的一项重要课题。结合工作经验，我们认为，做好设备内维修应做好以下几个方面工作：

二 研究设备维修的可行性

由于化工生产的生产工序的连续性，以及介质的高温、高压及毒性，因此在设备检修前，应组织有关部门进行设备维修的综合评价，综合评价设备的维修价值有多大，同时考虑在维修过程可能出现的不安全因素，拿出安全可行的施工方案。

三 设备内检修的准备工作

由于化工企业设备内检修的复杂性及不安全性，需要检修单位做好检修前的准备工作。

(1)首先要弄清楚设备内介质的化学、物理特性，从而确定可行的置换方案，通过置换达到检修的基本条件，这是保证作业人员人身安全最基本的条件。

(2)要把进出设备的物料管道、阀门关闭，并按照要求安装盲板(不要只是把阀门关掉，要防止阀门不严)，从而达到把检修设备与其他设备彻底断开的目的。

(3)把检修设备的电源关闭，并且要在电源开关上悬挂“设备检修禁止合闸”的安全警示牌。

(4)设备内检修的照明要按照干燥程度来确定，设备内干燥时照明的电压就为24V，潮湿时照明的电压应为12V。

(5)安全准备工作完毕后需要到安技部门办理进入设备内作业证，同时检修需要进行电气焊的要准备好绝缘胶垫或绝缘枕木，还需办理动火证。

(6)检修设备属于压力容器的需要按照《特种设备安全监察条例》的要求去检修。

四 明确设备内检修人员的职责

(一)检修人员

进入设备内检修人员在检修前必须经过安全教育，使检修人员明确在检修过程可能出现的危险因素及应对方法。进入设备内检修人员必须身体健康且无高血压、心脏病等疾病;进入设备前必须穿戴好必要的防护用品。在工作过程中身体感觉不适要及时通知监护人员且要及时离开现场，负责检修的有关部门要进一步分析研究出现此状况的原因，重新制定安全可靠的施工方案，确保职工的人身安全。

(二)施工监护人员

1.选择监护人

检修部门一定要选择技术熟练，工作认真负责的人员从事监护工作，监护人员一般不少于2人。

2.施工监护人员的职责

(1)监护人员协助施工人员准备和配备好所需的防护用品，并检查是否有效;

(2)监护人员应清楚工作的内容、目的和要求，以及采取的安全措施情况;

(3)监护人员进行监护时要选择适当的监护点，并要注意自身的安全，应时刻注意被监护人员的工作及身体状况，同时要做好万一发生问题时采取救护措施的准备;

(4)监护人员在监护工作中一刻也不能离开监护岗位;

(5)如果出现事故，从现场抢救出来的检修人员，应立即脱离施工现场，移至空气新鲜的地方，如患者停止心跳及呼吸，则应就地抢救，主要采取人工呼吸，并要及时通知医院。

设备内作业随着工艺的改进及设备新材料的应用会有所变化，这就需要生产的管理人员要有与时俱进的精神，在生产过程中不断的总结经验来指导生产，为保证职工的人身健康及为企业正常的生产秩序做好服务

第二篇：2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料11

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潜水泵选型常识(化工机械与设备)

建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小，排水量不大，排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地，故在建筑中较少使用。排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时，可按生活排水最大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10l/s。排水泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后，再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02～0.03mpa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。

公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵，平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水，如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。

当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。

两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。当潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时，宜采用大通道潜水排污泵。

当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn100时，可采用水泵固定自耦装置;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时，可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时，应设水泵固定自耦装置，方便水泵检修。排水泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行，也可分段投入运行。

第三篇：2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料10

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罗茨真空泵

罗茨真空泵是一种旋转式容积真空泵。其结构形式是由罗茨鼓风机演变而来的。它于1944年首先出现于德国，是为适应在10～1000pa压力范围内具有大抽速的真空熔炼系统而作为机械增压泵使用。

根据罗茨真空泵工作压力范围的不同，分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵和高真空多级罗茨泵。国内用量最多的为中真空罗茨泵。

罗茨真空泵与其它油封式真空泵相比有以下特点：

1.在较宽的压力范围内有较大的抽速;

2.转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速;

3.泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染;

4.泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;

5.压缩比较低，对氢气抽气效果差;

6.转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。罗茨真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

第四篇：2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料2

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2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料2

危险物品的安全贮存措施

1.贮存大量化学危险物品的仓库，除应有消防保卫设施外，根据物品不同性质，应进行分区分类隔离贮存。个别性质极为特殊的物品，应单独贮存。

2.对爆炸品、剧毒品和放射性物品，必须单独存放于专门的仓库中，起爆器村不得与炸药在同一库房内存放。

3.对相互接触能引燃烧、爆炸的物品，或灭火方法不同的危险品，不得在同一库房内贮存，如：有机物、易燃物品与氧化剂，氧化剂与强酸性腐蚀物品，氰化物与酸性腐蚀物品等不得存放在一起。苯类与醇类因灭火方法不同，亦不宜存放在一起。食用原料(如不苏打等)应与有毒品分开，以防沾染发生中毒。

4.遇水燃烧和怕晒的危险品，不得在露天堆放。怕冻的物品，应在较暖库房中存放。

5.不准在库房内或露天堆垛附近进行试验、串倒换桶、焊修、整修、分装和其他可能引起火灾的操作。

6.容器包装应密闭完好无损，如果发现破损渗漏，必须进行安全处理，改装换桶必须在库房外安全地点进行。对易燃物、爆炸品应使用不发生火花的工具。

7.加强平时检查工作，对性质不稳定，容易分解、变质以及易燃烧、易爆炸的物品，除一日三查外，应该定期进行测温、化验，并相应地采取安全措施(如稳定剂含量减少的即添加补足，分解、变质、粘结、发热的堆垛立即倒垛分开存放，催请货主处理)，防止发生自燃或爆炸。

8.换装危险品的空容器，在使用前必须进行检查，彻底清洗，以防遗留物质与装入物质发生抵触引起燃烧爆炸和中毒;对遗留在地上和垫仓板上的危险品，必须及时清除处理，保持库房清洁。

第五篇：2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料7

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2013年注册化工工程师专业基础考点辅导备考资料7

调节阀的选择

调节阀阀型的选择：

确定公称压力，不是用pmax去套pn，而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的pn并满足于所选阀之pn值。

确定的阀型，其泄漏量满足工艺要求。

确定的阀型，其工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。

介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度符合要求。

根据介质的不干净情况考虑阀的防堵问题。

根据介质的化学性能考虑阀的耐腐蚀问题。

根据压差和含硬物介质，考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。

综合经济效果考虑的性能、价格比。需考虑三个问题：

a.结构简单、维护方便、备件有来源;

b.使用寿命;

c.价格。

优选秩序。

蝶阀-单座阀-双座阀-套筒阀-角形阀-三通阀-球阀-偏心旋转阀-隔膜阀。调节阀执行机构的选择：

最简单的是气动薄膜式，其次是活塞式，最后是电动式。

电动执行机构主要优点是驱动源方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，所以应优先选用气动式。

老电动执行机构笨重，我们已有电子式精小型高可靠性的电动执行机构提供。

老的zma.zmb薄膜执行机构可以淘汰，由多弹簧轻型执行机构代之(性能提高，重量、高度下降约30%)。

活塞执行机构品种规格较多，老的、又大又笨的建议不再选用，而选用轻的新的结构。

调节阀材料的选择：

阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。

环境温度低于-20℃时，不宜选用铸铁阀。

对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1.5mpa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等。

对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm/年左右;节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm/年。

对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏。

真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。

水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

典型介质的典型耐蚀合金材料选择：

a.硫酸：316l，哈氏合金，20号合金。

b.硝酸：铝，c4钢，c6钢。

c.盐酸：哈氏b。

d.氢氟酸：蒙乃尔。

e.醋酸、甲酸：316l、哈氏合金。

f.磷酸：因可镍尔、哈氏合金。

g.尿素：316l。

h.烧碱：蒙乃尔。

i.氯气：哈氏c。

j.海水：因可镍尔，316l。

到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下才选用合金。

调节阀流量特性的选择：

下面提供的是初步的选择，详细的选择见专门资料：

s>0.6时选对数特性。

小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。

要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。

压力调节系统可选直线特性。

液位调节系统可选直线特性。

调节阀作用方式选择：

国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。

新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。

首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。

确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂。

调节阀流向的选择：

在节流口，介质对着阀芯开方向流为流开，向关方向流为流闭。

流向的选择主要是单密封类调节阀，有单座阀类、角阀类、单密封套筒阀三个大类。基它为规定流向和任意流动。

当dg>15时，通常选流开，当dg≤15的小口径阀，尤其是高压阀可选流闭，以提高寿命。

对两位开关阀可选流闭。