检测网校试验检测考试课件汇总(精选五篇)

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第一篇:检测网校试验检测考试课件汇总

2013年《公共基础》试验检测考试培训精讲课程

2013年《公路》试验检测考试培训精讲课程

2013年《材料》试验检测考试培训精讲课程

2013年《桥梁》试验检测考试培训精讲课程

2013《隧道》试验检测考试课件

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第二篇:试验检测员考试

2013年公路水运工程试验检测人员考试网上报名时间、现场审核时间、打印准考证时间、考试时间已确定,分别如下:网上报名时间 2013.3.18~2013.4.19

现场资格审查时间 2013.3.18~2013.4.26

打印准考证时间 2013.5.15~2013.6.21

考试时间 2013.6.22~2013.6.23

公共基础科目和专业科目,水运工程检测员:材料、地基与基础、结构。

第三篇:2013试验检测考试《隧道》大纲

试验检测工程师考试大纲

第五章 隧道工程

(一)考试目的与要求

本科目要求考生全面、系统地掌握公路隧道工程试验检测的内容、基本原理和方法,并具备较强的实际操作和分析实际问题的能力,以及贯彻执行质量检验评定标准的能力。要求考生对大纲中的不同内容有较全面的了解、熟悉、掌握,并能在理解的基础上正确地运用。

(二)主要考试内容

1.基本知识

了解:公路隧道的类型、结构组成和特点;隧道围岩的分级与工程特性。熟悉:公路隧道常见的质量问题;隧道设计、施工、通风照明相关技术规范。

掌握:公路隧道工程质量检测的内容;公路隧道的质量检验评定标准及竣(交)工验收相关规定。

2.超前支护

了解:常用的辅助施工方法。

熟悉:超前支护施工质量检测的主要内容。

掌握:注浆材料性能试验;注浆效果检查方法。

3.开挖

了解:开挖的方法与工序。

熟悉:超欠挖测定的各种方法

掌握:超欠挖测定原理;激光断面仪法的原理、操作方法、步骤;开挖质量评定内容及标准。

4.初期支护

了解:支护类型及其适用范围。

熟悉:初期支护的作用及施工工艺;影响喷射混凝土质量的因素;钢支撑施工质量检测。掌握:锚杆加工质量与安装尺寸检测的内容;锚杆拉拔力的测试方法;砂浆锚杆砂浆饱和度检测原理及方法;喷射混凝土质量检测内容、方法及评定标准;地质雷达法检测初期支护缺陷的原理、方法。

5.防排水

了解:隧道防排水的目的、原则及质量要求。

熟悉:常用防排水材料及其主要性能;排水系统施工质量检查;防水板的施工工艺;止水带(条)安装工艺;土工织物主要性能。

掌握:防水卷材性能检测方法;土工织物性能检测方法;混凝土抗渗性能试验;防水板施工质量检测内容、方法及质量评定标准。

6.施工监控量测

了解:监控量测必测项目与选测项目内容、测点布置及其量测频率等。

熟悉:选测项目的基本原理;选测项目量测仪器的原理、使用方法、量测数据的分析及其应用。

掌握:必测项目量测仪器的使用方法、量测数据的处理方法及分析应用。

7.衬砌

了解:模板的要求;泵送混凝土技术要求。

熟悉:混凝土材料检测与钢筋检测;二次衬砌质量检测内容、方法及仪器;隧道衬砌裂

缝检测方法;混凝土内部缺陷的检测方法;二次衬砌施作时间的确定。

掌握:回弹法、超声波法、超声回弹综合法、钻芯法检测混凝土强度的原理、方法及强度确定;激光断面仪测量断面的原理、方法及数据处理;地质雷达法检测二次衬砌质量的原理、方法及数据处理。

8.超前地质预报

了解:隧道地质灾害的特点和危害;隧道施工超前预报的目的。

熟悉:隧道施工超前预报的各种方法、原理及其使用条件,包括地质调查法、超前钻探法、地震波反射法、电磁法(地质雷达、瞬变电磁法)、直流电法(激发极化发、高密度电法)、红外探测法、超前导坑预报法。

掌握:地质调查法;地震波反射法、地质雷达的原理、方法和结果解释。

9.隧道环境

了解:隧道通风、照明的目的和方式。

熟悉:隧道不同阶段环境检测内容及方法;隧道内风压、风速、照度(亮度)检测原理及方法。

掌握:粉尘浓度、瓦斯浓度、一氧化碳浓度、烟雾浓度检测原理、方法及评定标准。

(三)主要参考书目

1.中华人民共和国行业标准.公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(JTG F80/1--2004).北京:人民交通出版社,2004.

2.中华人民共和国行业标准.公路隧道施工技术规范(JTG F60-2009).北京:人民交通出版社,2009.

3.中华人民共和国行业标准.公路隧道施工技术细则(JTG/T F60-2009).北京:人民交通出版社,2009

4.中华人民共和国行业标准.公路隧道设计规范(JTG D70--2004).北京:人民交通出版社,2004.

5.中华人民共和国行业标准.公路隧道通风照明设计规范(JTG 026.1—1999).北京:人民交通出版社,2000.

6.公路工程竣(交)工验收办法(2004年3月31 日 原交通部另2004年第3号).7.公路工程竣(交)工验收办法实施细则(2010年2月25 日 交通运输部 交公路发

[2010]65号).8.中华人民共和国行业标准.铁路隧道衬砌质量无损检测规范(TB 102232004 J 341— 2004).北京:中国铁道出版社,2004.

9.中华人民共和国行业标准.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T 232001 J115--2001).北京:中国建筑工业出版社,2001.

10.中华人民共和国行业标准.铁路瓦斯隧道技术规范(TB 10120--2002 J 160--2002).北京:中国铁道出版社,2002.

11.中华人民共和国铁道部.铁路隧道超前地质预报技术指南(铁建设[2008]105号).北京:中国铁道出版社,2008.

12.交通专业人员资格评价中心.公路水运工程试验检测人员考试用书.北京人民交通出版社,2010.(本章主要编制人员:陈建勋)

*(陈建勋,马建秦.隧道工程试验检测技术.北京:人民交通出版社,2005.)

第四篇:水运试验检测考试总结

20.热轧钢筋:经热轧成型 b当产品宽度大于20mm厚度小于并自然冷却的成品光圆的钢筋。3mm时,试样宽度为20±5mm。厚21热轧带肋钢筋的肋间距: 度不小于3mm时试样宽度在平行钢筋轴线测量的两相等横肋中20~50mm 心间的距离。4钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的复22余热处理钢筋:热轧后立即穿水,验及判定规则

进行表面控制冷却然后利用芯部余答:任何检验如有某一项实验结果热自身完成回火处理所谓的成品钢不符合标准要求,则从同一批中再筋。任取双倍数量的试样进行该不合格23带肋钢筋的公称直径:与钢筋的项目的复检(白点除外)复验结果公称横截面积相等的圆的直径(包括该次试验所要求的任一指24应力:实验期间指材料在受到外标)即使有一个指标不合格则整批力后,材料内部即分子结构之间产不得交货。

生抵抗外力的内力,在材料发生破5冷轧扭钢筋复检试验的判定规则 坏之前,外力与内力大小相等。答:a当抗拉强度伸长率180度弯曲25熔合区:指在焊接接头中,试缝性能不合格或质量负偏差大于5%与热影响区相互过渡的区域。时判定该批钢筋不合格

26热影响区:指焊接或热切割过程b当钢筋力学性能与工艺性能合格中,钢筋母材因受热的影响(但未但截面控制尺寸(轧扁厚度、边长熔化)使金属组织和力学性能发生或内外圆直径)小于标准规定值或变化的区域。截距大于本标准规定值时,该批钢27钢筋机械连接:通过钢筋与连接筋应将直径规格使用

件的机械咬合作用或钢筋端面的承6钢筋机械连接接头工艺检验的要压作用,将一根钢筋中的力传递至求 另一根钢筋的连接方法。答:a按同批钢筋同种规格同种机械28接头抗拉强度:指接头试件在拉连接形式的接头试件不少于三根做伸实验过程中所达到的最大拉应力抗拉强度实验 值。b钢筋母材抗拉强度不少于三根且29接头长度:指接头连接件长度加应取接头试件的同一根钢筋

连接件两端钢筋横截面变化区段的7《金属材料 室温拉伸实验方法》长度。试验结果处理

30热轧光圆钢筋:经热轧成型并自答:试验出现下列情况之一其试验然冷却的成品横截面为圆形且表面结果无效应重做同样数量试样的试光滑的钢材。验a试样断在标距外或断在机械刻31冷轧扭钢筋:低碳钢热轧圆盘条划的标距标记上且断后伸长率小于经专用钢筋冷轧扭机调直冷轧并冷规定最小值

b试验期间设备发扭(冷滚)一次成型,具有规定截生故障影响了试验结果,试验后试面形状和相应节距的连续螺旋状钢样出现两个或两个以上缩颈以及显筋。示出肉眼可见的冶金缺陷(例如分32月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月层、气泡、夹渣、缩孔等)应在试牙形,且与纵肋不相交的钢筋 验记录和报告中注明

33冷轧带肋钢筋:热轧圆盘条经冷8《金属材料 室温拉伸实验方法》轧后在其表面带有沿长度方向均匀实验报告一般应包括哪些内容? 分布的三面或二面横肋的钢筋。1)本国家标准编号 34标距:测量伸长用的试样圆柱或2)试样标识 棱柱部分的长度。3)材料名称和牌号 35带肋钢筋:横截面通常为圆形且4)试样类型

表面通常带有两条纵肋和沿长度方5)试样的取样方向和位置 向均匀分布的横肋的钢筋。6)所测性能结果

36原始标距:测量伸长用的试样圆9《金属材料 室温拉伸实验方法》柱或棱柱部分的长度。中抗拉强度的测定

37冷轧钮标志直径:冷轧钮钢筋加答对于呈现明显屈服现象的金属材工前原材料的公称直径 料从记录的力-延伸或力-位移曲线1《金属材料 室温拉伸实验方法》图或从测力度盘读取过了屈服阶段中实验机配备的弯曲装置有哪几的最大力,对于无明显屈服现象的种? 金属材料从记录的力-延伸曲线或力答:支辊式弯曲装置 V型摸具式弯-位移曲线图或测力度盘读取试验过曲装置 虎钳式弯曲装置 翻板式弯程中的最大力。最大力除以试杆原曲装置 始横截面积得到抗拉强度,可以使2《金属材料 室温拉伸实验方法》用自动装置或自动测试系统测定抗中屈服点延伸率的测定方法 拉强度,可以不绘制拉伸曲线图 答:根据屈服点延伸率的定义和根10《钢筋焊接接头实验方法标准》据力-延伸曲线图测定屈服点延伸实验报告包括哪些内容? 率。试验时记录力-延伸曲线,直至1)工程名称 取样部位 达到均匀加工硬化阶段。在曲线图2)批号 批量

上经过屈服阶段结束点划一条平行3)钢筋牌号 规格

于曲线的弹性直线段的平行线,此4)焊接方法

平行线在曲线图的延伸轴上的截距5)焊工姓名考试合格证编号 即为屈服点延伸,屈服点延伸除以6)施工单位 引伸计标距得到屈服点延伸率。7)力学性能试验结果

3《金属材料 室温拉伸实验方法》11钢筋混凝土用热轧光圆钢筋力学中对试样宽度是怎样规定的 性能、工艺性能的取样方法、数量答:试样宽度应按相关产品标准的和试验方法的标准编号

要求,如未具体规定试样宽度应按答:从任意两根钢筋中分别切取,如下要求 每根钢筋上切取一个做拉力试件一a当产品宽度不大于20mm时试样个冷弯试件。切取时应在钢筋的任宽度为原产品宽度 意一端截取50mm后切取。拉伸GB/T228-2002 弯曲GB/T232-1999

12冷轧钢筋的抽样规则

答:冷轧钢筋的试样应从钢筋验收批中随机抽取,取样部位应距钢筋末端不小于500mm,试样长度宜取偶数倍截距(不宜小于4倍截距)且不小于400mm

13《金属材料 室温拉伸实验方法》中断后伸长率的测定方法实验室中一般测试的伸长率即为断后伸长率。为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。这对小横截面试样和低伸长率试样尤为重要。应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置测定断后标距(L),准确到±0.25mm如规定的最小断后伸长率小于5%,为了避免试样报废建议采用特殊方法进行测定,位移方法测定断后伸长率原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值,不管断裂位置处于何处测量均为有效。

14《金属材料 室温拉伸实验方法》中规定市温拉伸试验结果无效的几种情况

答: 1)试件断在标距外或断在机械刻划的标距标记上而且断后伸长率小于规定最小值 2)试验期间设备发生故障影响了试验结果。

15钢筋焊接接头弯曲试验结果的要求

答:当试验结果弯曲至90°有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂应进行复验。复验时应再切取6个试件复验结果当有三个试件发生破裂时应判定该批接头为不合格。《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ/T27—2001中拉伸试验方法和步骤

答:1)根据钢筋的级别和直径应选用适配的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合GB228中的有关规定 2)夹紧装置应根据试件规格选用在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移 3)在使用预埋件T型接头拉伸试验吊架时应将拉杆夹紧于试验机的上钳口内试样的钢筋应穿过垫板放入吊架的槽孔中心,钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口内 4)试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径和钢板厚度 5)用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连续而平稳,加载速率宜为10-30MP/S将试样拉至断裂,可从测力盘上读取最大力或从拉伸曲线图上确定试验过程中的最大力

17机械连接接头的现场检验的评定方法

答:对接头的每一验收批必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。当三个接头试件的抗拉强度均符合相应等级要求时,该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求,应再取六个试件进行复检,复检中如应有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格

18冷轧扭钢筋验收批

答:冷轧扭钢筋验收批应由同一型号同一强度等级同一规格尺寸同一台(套)轧机生产的钢筋组成且每批不应大于20t,不足20t按一批计 19《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232—1999规定:用支辊式弯曲装置进行弯曲试验的程序

答:根据钢筋直径的大小调好支辊间距和压头,支辊间的距离在试验期间应保持不变。将试样放于两支辊上,试样轴线与弯曲压头轴线垂直,弯曲压头在两支座 之间的中点处对试样连续施加力使其弯曲,直达到规定的弯曲角度。

20《金属材料 室温拉伸试验方法》中规定性能测定结果数值的修约方法

答:当性能测定结果≤200N/mm2,修约间隔为1N/mm2

当性能测定结果>200N/mm2~1000N/mm2,修约间隔为5N/mm2

当性能测定结果>1000N/mm2,修约间隔为10N/mm2 1.热轧带肋钢筋的牌号由

(HKB)和牌号的(屈服点最小值)构成。

2.钢筋闪光对焊接头、电弧焊

接头等拉伸试验结果判定,RRB400钢筋接头试件的抗拉强度不得小雨(570)N/mm2

3.我国生产的钢筋品种比较

多,其中可以进行焊接的有4种,分别为:(热轧带肋钢筋)(热轧光圆钢筋)(余热处理钢筋)(冷轧带肋钢筋)

4.冷轧扭钢筋按其截面形状不

同分为三种类型:I型截面为(近似矩形)II型截面为(近似正方形)III为(近似圆形)低碳钢热轧圆盘条应成批验收。每批由同一牌号,同一炉(罐)号,同一尺寸的盘条组成,其重量不得大于(60)吨。

5.《金属材料室温拉伸实验方

法》中对式样尺寸的规定:平行长度应不小于+(L+b/2)仲裁试验。平行长度应为(L0+2b),除非材料尺寸不够

6.钢筋机械接头的破坏形态有

三种分别为:(钢筋拉断)(接头连接件破坏)(钢筋从连接件中拔出)

7.《带肋钢筋套筒挤压连接技

术规程》中规定,挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的(同等级)(同型式)(同规格)接头,以(500)为一个验收批进行检验与验收,不足(500)个也作为一个验收批

8.《金属材料室温拉伸方法》

现行方法标准代号是:(GB/T228-2002)

9.〈〈金属材料弯曲试验方

法〉〉的标准编号为(GB/T232-1999)

10.通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作中规定平行长度是指(试样用,将一根钢筋中的力传递两头部或两夹持部分之间平至(另一钢筋的连接方法)行部分的长度)

11.机械连续接头现场检验连续31.金属材料的屈服强度是指当(10)个验收批抽样试件抗金属材料呈现(屈服现象)拉强度试验(1)次合格率为时,在试验期间达到(塑性(100%)验收批接头数量可变形)发生而力不增加的(应以扩大(1)倍 力点)

12.〈〈钢筋机械接头的破坏形32.钢筋机械连接通过钢筋与连态有三种〉〉:(钢筋拉断)、接件的(机械咬合作用)或(接头连接件破坏)、(钢筋钢筋端面的(承压作用),将从连接件中拔出)一根钢筋中的力传到另一根13.闪光对焊力学性能检验时,钢筋的连接方法。

应从每批接头中随机取6个33.钢筋砼用热轧光圆按批检验接头,其中(3)个做拉伸试收每批重量为(不大于60t)验,(3)个做弯曲试验 34.碳素结构钢GB700-80冷弯14.用静拉伸里对试样轴向拉伸试验宽度为直径或厚度的时应连续而平稳,加载速率(2)倍

宜为(10-30Mpa/S)将试样1《钢分类》GB13304—91 拉至断裂(或出现缩颈)2《钢及钢产品力学性能试验取样位15.剪切夹具有(悬挂式)和(吊置及试样制备》GB/T2975-1998 架式锥形夹)两种 3《焊接接头机械性能试验取样方16.碳素结构钢GB700-1988标法》GB2649-1989 准规定:冷弯试验试件宽度4《碳素结构钢》GB700-88 为钢材厚度(直径)的(2)5《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》倍 GB13013-91 17.〈〈金属材料弯曲试验方6《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》法〉〉GB/T232-1999规定的GB1499-1998 弯曲试验温度环境,一般在7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(10-35)℃的室温范围内进GB13014-91 行试验,对温度要求严格的8《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000 试验,试验温度应为(23℃9《低碳钢 热轧圆盘条》±5℃)GB/T701-1997(注*此温度范围与〈〈金属材10《预应力混凝土用钢丝》料室温拉伸试验方法〉〉规定的温度GB/T5223-2002 一致)11《混凝土结构工程施工及验收规18.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋范》GB50204-1992 的复验及判定应符合〈〈钢及12《冷扎钮钢筋》JG190-2006 钢产品交货一般技术条13《金属材料 室温拉伸试验方法》件〉〉,其标准编号为GB/T228-2002(GB/T17505-1998)14《金属材料 弯曲试验方法》19.GB/T701-1997的标准名称GB/T232-1999 为(低碳钢热轧圆盘条)15《金属材料 线材反复弯曲试验方20.〈〈冷轧带肋钢筋〉〉的标准法》GB/T238-2002 编号为(GB13788-2000)16《金属材料厚度等于或小于3mm21.〈〈钢筋焊接接头试验方法薄板和薄带反复弯曲试验方法》标准〉〉JGJ/T27-2001中弯曲GB235-1999 试验的弯曲度为(90度)17《钢筋平面反向弯曲试验方法》22.〈〈钢筋混凝土用热轧光圆YB/T5126-2003 钢筋〉〉的标准编号为18《钢筋焊接及验收规程》(GB13013-91)JGJ18-2003 23.〈〈钢筋混凝土用热轧带肋19《钢筋焊接接头试验方法标准》钢筋〉〉的标准编号为JGJ/T27-2001(GB1499-1998)20《钢筋机械连接通用技术规程》24.GB/T701-1997标准适用于JGJ107-2003 供(拉丝)(建筑)及其他一21《砼结构工程施工及验收规范》般用途的低碳钢热轧圆盘条 GB50204-2002 25.低碳钢热轧圆盘条的复验及22《建筑钢结构焊接规程》判定符合标准编号为JGJ81-2002(GB2101-1989)名称〈〈型23《冷拔螺旋钢筋》DBJ14-025-2004 钢验收、包装、标志及质量 证明书的一般规定〉〉的规 定。

26.〈〈冷轧带肋钢筋〉〉的标准

编号为(GB13788-2000)

27.〈〈金属材料室温拉伸试验

方法〉〉规定:应根据材料的 式样原始尺寸计算原始横截 面积,并至少保留(四位)有效数字。

28.〈〈钢筋焊接及验收规范〉〉 的标准编号为(JGJ18-2003)

29.钢筋闪光对焊接头力学性能

试验,从批中随机抽出3个 接头作(拉伸试验)抽取3 个接头做(弯曲试验)

30.金属材料室温拉伸试验方法

第五篇:试验检测标语

一、品质检验严格做,优良品质有把握。

二、质量是成功的伙伴, 检验是质量的保障。三、一人疏忽百人忙, 做好检验更顺畅。

四、想要产品零缺点, 做好检验不可免。

五、细心、精心、用心,检测做好才保质量称心

六、检测标准能遵守,质量效率不用愁。

七、严谨思考,严格操作, 严格检查,严肃验证。八、一丝之差, 优劣分家。

九、眼到、手到、心到,检测环节不可少

十、原始记录要可靠,检测分析才有效。

十一、留意多一点,问题少一点。

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