CFB锅炉停炉后的快速冷却步骤及检查工作【2014.9.14】

第一篇：CFB锅炉停炉后的快速冷却步骤及检查工作【2014.9.14】

一、CFB锅炉停炉后的快速冷却步骤

（1）床温降至400℃时，可对炉膛进行强制通风冷却，但风量不得过大，控制降温速率在10℃/h以下；

（2）当床温降至150℃时，停运高压风机和一、二次风机，开启炉墙下部人孔门，根据降温速率可适当提高炉膛负压值（PS：提高负压值可以加强通风冷却）；

（3）当炉内温度降至60℃以下时，停运引风机（PS:停止冷却）。

二、CFB锅炉停炉后的检查工作

（1）当锅炉停炉检修时，应检查并确认所有燃料隔绝门和挡板都处于关闭位置；

（2）在锅炉停用期间，应对受压部件及其内表面进行检查。出现异常的磨损迹象应予以测量，分析并排除其产生的原因；

（3）检查每一个风帽喷嘴是否被堵塞，被堵塞的喷嘴必须予以疏通；

（4）各检查门孔被启用过后，其密封垫圈应予以更换；

（5）检查床下风道及点火器，如发现损坏，应予以维修；

（6）检查燃料控制设备和其他控制设备，如给水调节器和蒸汽温度调节器等，应处于最佳调节状态；

（7）检查所有燃料和石灰石供料管、排渣管等是否有堵塞、磨损和过热等情况，并根据情况予以维修或更换；

（8）全面检查所有热电偶和测压点的情况，并根据情况予以检修，使其运行可靠。并检查所有传压管路是否有堵塞，并予以疏通；

（9）检查漏落的床料在风室内的沉积情况，并予以清理；

（10）检查受热面管子的磨损情况。应定期记录管子外径及壁厚的测量结果；

（11）检查炉膛内有无结焦现象，如有，应分析结焦的原因并予以清理；

（12）对旋风分离器、回料器、炉膛等处的耐火材料进行检查，必要时予以修复。对炉内易磨损的部位，需加强检查和维护。

第二篇：5#锅炉停炉方案

5#锅炉停炉方案

一、概况：东阿鑫华钢铁有限公司动力厂安装锅炉设备是泰安锅炉厂生产的TG-130/5.3-MQ型单锅筒循环流化床锅炉。

二、组织

1、组织机构 组 长：刘义光 组织成员：

主操作：韩思彤、姚恒利 监督人：周广杰、黄冠男 现场安全员：孟伟

成 员：张国庆、赵合云、刘义壮、尹训凯、谭相涛

2、职责：

（1）组长负责负责停炉过程的全面协调、指挥工作。

（2）监督人负责停炉过程中的运行人员安排及现场安全工作。（3）主操作负责停炉过程的燃烧控制及数据调整工作。（4）成员负责停炉方案的具体实施及现场操作。（4）具体分工：

（赵朋银）主要负责锅炉操作及燃烧指标的控制。

（刘义壮、尹训凯）负责引风机、一次风机、二次风机、反吹风机的停车后的检查及风机冷却水的关闭。

（张国庆、谭相涛）负责锅炉水位的控制。

（赵和云）负责主蒸汽阀门的关闭及停炉时输水阀门调节。

三、停炉前必须具备的条件及安全措施。

1、对锅炉本体进行全面检查，通知有关人员做好停炉准备。

2、根据操作规程要求进行操作。

3、操作人员劳保用品及劳保器材备齐全，所需工具及现场整理好。

4、安全监督人及时进行巡查，发现隐患及时提出整改。

5、停炉过程中工作人员处理应急事情必须有专人监护，并使用36v安全照明。

6、办理好停炉前的各种作业票证做到责任到人，签字人员必须到场。

7、停炉过程中，巡检人员必须两人以上并穿戴好劳保用品，佩戴移动式煤气报警仪。

8、对有安全隐患的地区悬挂明确标示牌“禁止靠近”，并设立安全警戒线防止其余人员进入隐患地带。

四、停炉步骤

1.接停炉命令，办理票证并得到批准。

2.对锅炉进行检查将缺陷记录在设备缺陷记录本上。3.调整燃烧，在保证母管压力稳定的情况下，将负荷降至低限，缓慢调 整放空开度，将锅炉解列出系统。

4.锅炉解列完毕后，在锅炉班长的监护下解列返料风机互备联锁。5.继续减小燃烧，当床温低至750 摄氏度时，采用停止引风机运行的方式制动MFT动作进行停炉，停炉前通知烟气脱硫系统推出运行。

6.风机停止后，放返料灰并开启各输水门并继续向锅炉上水，维持水位稳定。

7.停炉完毕，做好记录，向上级汇报。

锅炉车间2013.03.23

第三篇：锅炉停炉后的工作

3#锅炉停炉期间电气检修应完成的工作

1：MCC配电柜内部清扫、检查。

2：三台热一次风机电机的检查、加润滑油。3：三台中速磨电机的检查、加润滑油。

4：两台送风机电机的检查、加润滑油。

5：两台引风机电机的检查、加润滑油。

6：所有低压配电箱内部清扫、检查。

电气检修班

二零零九年十一月一十二日

第四篇：锅炉快速冷却的控制方法

锅炉快速冷却的控制方法

一、停炉方式对汽包上、下壁温差控制的影响

停炉分为计划停炉和非计划停炉两种，停炉方式不同，它的降温方式也不同。

1、如果属于计划停炉，那么，我们停炉时一般采用滑参数方式，尽可能把参数降得低一些，让锅炉承压部件的热量尽可能多释放一些，停炉后的冷却速也就会快一些，汽包上、下壁温差就比容易控制，特别是有利于汽机的检修；

2、如果是非计划停炉，如事故情况下的被迫停炉，那是不可控的，那么，停炉后的温度就相对较高，降温冷却就要困难一些，需要的时间相对就要长一些,汽包上、下壁温差就比较难控制，甚至是无法控制；

二、停炉后的冷却

停炉后的冷却分为自然冷却和强制冷却两种方式。

1、停炉后，不采用任何手段，让其自然降温降压的冷却方式，称为自然冷却方式；

2、停炉后，采用强制手段进行降温，降压的方式，称为强制冷却方式，如进行上水和放水的方法，启动风机强制通风冷却的方法，开启人孔门进行通风冷却的方法等等，但一般情况下，不提昌采用强制手段进行降温，降压，因为这种方法产生的温差应力较大，对设备的损伤较大，还有可能由于冷却速度过快而导致设备的损坏，如果因为要抢修而必须快速冷却，为保证设备的安全性，也要遵守《锅炉运行规程》有关停炉后冷却与维护的规定，如“停炉4－6小时内各烟风挡板及各门孔应严密关闭，避免锅炉急剧冷却”、“8小时之后可微开风挡板、锅炉人孔门、检查孔门进行自然通风，但若排烟温度高时，严禁开启上述风门”、“停炉18小时后根据需要可启动一台引风机进行强制通风冷却，但必须保汽包上、下壁温差＜50℃（Ⅱ期＜40℃＝。

三、汽包冷却的特点

汽包由于壁厚(#1炉汽包壁厚112mm，重123t、#2炉汽包壁厚95mm,重122.2t)，水容积较大(#1炉45.23m3、#2炉44m3)所以，热容量比较大，加之保温较好，因此，冷却的速度比较慢，它的冷却主要依赖于炉水温度的降低。

四、停炉后汽包上下壁温差的形成

停炉后，随着压力的降低，炉水的饱和温度也随之降低，金属温度相对较高，汽包对炉水和蒸汽放热，汽包上半部为汽，下半部为水，由于水的传热系数相对较大，所以，与水接触的部位传热要快一些，因此，壁温与炉水温度相接近，而汽的传热系数比水小得多，因此，与汽接触的上半部热量传递较慢，由此在而产生了上、下壁温差。

五、减小汽包上、下壁温差的方法

无论是什么原因停炉，停炉后如果有条件，都要将汽包内进满水，当水位上到电接点水位计的最高水位值后（+300mm），再保持100t/h的给水流量，进水10分钟，在这段时间内，可进水16t左右，这样可将整个汽包充满水，包括饱和蒸汽引出管内都可充满水，这样，整个汽包内壁都处于炉水的浸泡之中，上、下壁的放热条件基本相同，上、下壁温度也就相当接近，如果是不急于降温，一般可不必再进水，也能保证汽包上、下壁温差不超限，如果需快速冷却检修，待汽包内的水位降低到+200mm时，可向汽包再进水一次，上水时，最好也将整个汽包充满。这样可基本保证汽包上、下壁温差不超限。

第五篇：某厂锅炉密封风机电机“跳闸”导致停炉的分析

某厂锅炉密封风机电机“跳闸”导致停炉的分析

一、事情经过

2014年4月22日上午8:00，电气一次班巡检人员检查锅炉2A密封风机电机负荷侧轴承有异音，立即安排人员检查该电机,发现该电机负荷侧轴承温度高（64℃），随即对电机轴承进行加油，观察电机轴承无异音。23日巡检时，该电机轴承异音再次出现，对电机轴承再次加油，轴承声音正常，继续观察。27日轴承异音再次出现，10:00接维护部电气主任通知将1B密封风机电机更换至2A密封风机电机处。15:00电机更换完毕，28日15：00机务通知电机接线，18：00工作负责人对接线情况进行检查（期间因靠背轮问题，电机先后进行过2次拆装和1次空试车）。

28日21：00该电机具备试运条件，22：00电机在试运启动时接线盒内发生相间短路，造成该电机电源开关跳闸、400V工作PC跳闸，导致#2炉停炉。

二、检查结果

对电机、电源开关进行全面检查，发现电机接线盒内有短路现象，电机电缆引线A相与C相接线柱间发生短路；电机电源开关跳闸，400V总段母线的电源开关跳闸。

三、原因分析

1、电机接线盒内短路是造成本次停炉的直接原因。另外，由于电机容量大（功率185KW 电流 330A），选用双120mm电缆作为动力电缆，接线盒内空间狭小、电缆终端头不易弯曲，使得相间安全距离过近，再加之电缆引线Ａ相绝缘外皮有破损，存在绝缘薄弱点，故造成启动时造成绝缘击穿，发生短路。

2、由于抢修时照明不足以及存在侥幸心理等原因，接线人员忽视电缆引线破损，未对破损处进行绝缘处理。工作负责人责任心不强，未对接线工作进行细致检查验收。

3、开关保护整定值存在问题，在发生相间短路时电机电源开关未及时跳闸，导致400V工作PC电源开关跳闸。

四、整改措施

1、组织措施

1）定期开展电气设备接线专题讲座，加强电气人员技术培训，培训内容应有针对性、适用性，在培训的过程中，应同时传授工作经验，帮助青年员工丰富生产知识；

2）强化验收管理作用，各级验收人员切实承担起本岗位质量管理责任。加强抢修工作的验收管理，落实三级验收制度，作业人员工作完毕后进行自检，合格后工作负责人验收，负责人验收合格后专业专工验收，完成内部三级验收；项目部完成自检后由（监理）、业主逐级验收，完成外部三级验收。3）整顿班组人员，对于长期工作马虎、责任心不强、技术力量较差的人员进行调换。

2、技术措施

1）针对类似问题进行设备清查，特别是双电缆供电的设备，加强对该类设备的运行监测。利用设备停备进行检查，对于引线安全距离较近的，可采取套绝缘热缩管或加垫绝缘物等方法进行隔离，增加引线在接线盒内的绝缘强度。

2）电缆引线在接线盒内过长的，应按照电机接线盒内尺寸，重新制作电缆终端头，以符合接线盒内绝缘安全距离要求。3）电气设备接线时应充分检查接线空间内部安全距离、引线绝缘情况以及接线柱等部位，接线后应用摇表进行耐压绝缘测试。

4）做好电机测温、测振等记录，数据有异常时应及时进行分析判断，并逐级汇报。

5）积极配合业主单位，对全厂电源开关保护整定值进行清查，建立开关保护整定值台帐，对于类似问题应及时进行调整。