模具设计与制造专业人才需求的调研报告[★]

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第一篇:模具设计与制造专业人才需求的调研报告

模具设计与制造专业人才需求的调研报告

广东工程职业技术学院机电工程系

数控模具教研室

(2013年12月20日)

我院在高职模具专业的基础上,2010年申办高职模具设计与制造专业,从2011年起开始高职招生,面向现代化的模具制造企业和其他工业企业,培养从事模具设计与制造技术应用专业相关的生产、建设、管理和服务等方面工作的高素质技能型模具专门人才。目前,本专业在校学生共199人。为了使我专业更加健康、稳定地发展,我们必需掌握市场对模具专业人才的需求,改进我们专业的人才培养模式,以便更加适应社会的发展。

一、行业背景

1、作用与地位

模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备,其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材,以及有较高的精度和复杂程度,因此已越来越被国民经济各工业生产部门所重视,被广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等制造领域,在为我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用。模具工业是重要的基础工业。工业要发展,模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在,模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。

2、广东模具行业发展状况

广东是中国模具大省,产业规模约占全国6成份额。“十一五”期间,广东模具又有了较快的发展,行业规模进一步扩大,模具收入一直占全国40%以上。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍,广东模具进出口一直领先全国,出口占全国总额的近一半。广东模具在家电塑料模具中一直领先全国平均水平10年左右,作为整体外向型模具企业,有些企业的制模方式、专业化水平、管理水平都与先进发达国家接近,但多数属于三资企业,他们的模具制造

理念与国际接轨,他们的高精密模具全部出口到发达国家。有些企业聘请国际的技术和管理人才,引进国外先进管理软件,这比原来国内企业注重国际先进设备引进更进一步。广东模具企业虽然在“十一五”末期,受国际金融危机的影响,出口额、营业额有所下降,但随着经济的复苏,企业抓住机会,危机之后形成更强的竞争力。

二、当前模具人才发展状况

随着我国作为世界工厂地位的确立,产品更新换代速度的加快,模具产业有望迎来高速增长时期。目前,机械制造业已广泛使用先进的数控技术,而真正掌握数控技术的模具技术人才奇缺,“月薪6000难聘数控技工”,“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点话题。据了解,目前我国模具设计制造专业人员短缺100多万,其中主要是一线技术人员,要求既有扎实的理论,也有相当实践经验。模具设计制造人才的短缺已引起政府有关部门的高度重视。

三、被调查单位基本状况

为了进一步了解珠江三角洲地区的模具行情,我们先后走访调研了南海美泰精密压铸有限公司、中山崇高玩具厂、高要联华机械工业有限公司、西江机械厂有限公司、豋盈精密制造有限公司、中山大雅五金制品有限公司等企业

1、中山崇高玩具有限公司

中山崇高玩具有限公司是一超过5000员工的香港上市公司,主要生产塑胶玩具,具有整套生产线,包括模具生产、塑料件注塑、产品装配等。

2、中山市大雅五金制品有限公司

中山市大雅五金制品有限公司创建于1996年,现有在职员工1000人,主要产品为 “门控五金”和“卫浴五金”两大领域;产品包括:玻璃门拉手、电器拉手、执手锁、安全扶手和毛巾架等共2000多个品种。

3、西江机械厂

广东肇庆西江机械制造有限公司始建于1954年,西江机械的瓦楞纸板生产线畅销全球,代表中国最高制造水平出口35个国家和地区。

4、高要联华机械有限公司

广东高要联华机械有限公司是专业从事精密零件加工和机械设备设计制造的大型厂家。在专用夹具的制造方面有十分丰富的经验为产品质量达到要求奠定

了基础。

5、南海美泰精密压铸有限公司

佛山市南海美泰精密压铸有限公司是美泰集团在中国投资的生产企业,主要产品为塑料玩具。是全球最大的玩具厂商, 主要的玩具品牌包括:芭比、费雪、美国女孩、风火轮、火柴盒等等。

6、中山登盈精密注塑有限公司

中山市登盈精密注塑有限公司属中外合资(香港)的现代化模具/注塑企业,专营各种塑料模具制造及家用电器塑料外壳。配备模具设计、模具制造、注塑、丝印、移印、喷油全套生产设备。

上述企业都是珠三角地区模具设计与制造、塑料制品、五金冲压件生产等行业的代表性企业,他们均是集产品设计开发、制造、销售、服务于一体的专业企业,均具有一定的规模。

四、市场对模具人才需求

1、市场对模具人才的技能要求

通过对到地方劳动保障部门了解、上述企业走访和对劳动力市场的调研发现,人力资源负责人普遍对模具设计制造人才表现出极大的热情。他们表示需要会使用AUTOCAD、PRO/E、UG、masterCAM等软件绘制模具图纸及加工图纸,懂加工工艺,有一定工作经验的模具设计人才。现企业最紧缺的几种人才是:具备产品开发素质的3D造型技术人员;具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师;具有一定理论知识的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的技术人员;此外还有塑料模、冲压模、压铸模等领域的专才。

同时也表示,目前大部分高职院校培养出来的模具专业人才,往往不能直接胜任模具设计、编程的岗位,实际技能不够,缺乏实际经验,不能满足模具企业的需要,只能从事模具一线生产和应用工作,跟从有多年工作经验的专业技术人员当学徒。经过1~3年的实践锻炼后,才能独立定岗工作,按要求解决生产中实际问题。在企业技术开发部门,对技术人才的学历层次要求较高,一般为本科以上(个别优秀者除外)。

企业对中、高职毕业生需求量较大,但是由于模具行业的特点。模具行业的人才是需要经验积累的,一般的模具设计学习需要2~3年,而一名可以独立设计模具的优秀技术人员至少需要有10年左右的从业经验。对于刚入行的学生来说,在车间一线的磨练和学习是枯燥和艰苦的,往往半途而废,导致技术人才严重不足。

2、市场对模具专业人才职业素养要求

在招聘毕业生时,要求学生不仅具有扎实的广而深的职业技能知识,还要求学生具有良好的工程意识与持续的创新能力,并且负有责任心,具有踏实、勤劳、虚心和不怕吃苦的职业品德和敬业精神。而且与技能比较,人力资源部门往往更看重前者。具体而言要求思想上积极、思维活跃、视野开阔、有较强的组织能力和综合表达能力,能发现问题并及时解决问题,将自己所学的知识与实际工作紧密的结合起来。业务上能起到骨干作用,生活作风正派,有较强的人际关系与团队协作精神。

同时,企业也需要学生具有较好的管理能力。在模具行业,像生产管理、市场开发、部门管理、项目管理等管理型人才也是企业的“烦恼”。如生产一线的拉长、组长,往往都是一些学历较低的人员构成,在专业技能、质量管理、人事管理方面都有一定的欠缺,造成工厂的管理混乱。更严重时,造成严重的生产质量事故。企业迫切需要会技术、懂管理的复合型人才。

五、对我们的一些启迪

高职教育的发展不能光靠学校和教育部门本身,更要政府、学校和企业三方共同联手,以市场需求为导向,走工学结合之路,只有这样,才能解决企业招工难和高职教育学生就业难并存的尴尬局面。

技能型紧缺人才的培养就是要把提高学生的职业能力放在突出的位置,加强实践性教学环节,把部分企业技术培训前置到学校进行,缩小学生实践能力与企业期望之间的差距,使学生成为企业生产服务一线迫切需要的技能型、应用性人才。要以能力为本位构建培养方案,对职业岗位进行能力分解,以技术应用能力和岗位工作技能为支撑,明确专业领域核心能力,并围绕核心能力的培养形成有效的专业课程体系。专业培养方案需体现相关职业资格证书的要求,以使学生在学习过程中逐步具备相应的上岗能力,到毕业时能符合企业的岗位要求。

同时,加强本专业学生职业素养的培养。职业素养的培养具有十分重要的意义。个人缺乏良好的职业素养,就很难取得突出的工作业绩,更谈不上成功立业。从企业来看,唯有集中具有较高职业素养的人员才能实现求得生存与发展的目的,而且可以帮助企业节省成本,提高效率,提高企业在市场的竞争能力。所以,学院要深化教育教学改革,培养学生具有良好的政治素质,职业道德和敬业精神,遵纪守法,具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力。

总之,通过业界走访和市场调研,我们对模具专业技能型人才的需求及培养模式的探索有了新的认识,并积累了宝贵的经验,这对专业建设,尤其是教学改革有着重要的指导意义。正是应用技术型模具人才的一路告急和良好的职业前景,为模具高等职业教育创造了相应的需求。这给高职院校模具设计与制造专业教学及其教学改革指出了明确的方向和目标。

第二篇:模具设计与制造专业人才需求调研报告

模具设计与制造专业人才需求调研报告

一、模具设计与制造专业人才需求调研指导思想

社会经济发展和科技进行进步对在生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动人才的要求,特别是随着市场经济结构的调整,模具加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展,这势必对我们的职业教育的专业建设与发展以及人才培养待方面提出了新的要求。因此,我们针对该专业面向的行业,广泛开展社会调查,了解企业对用人的建议、要求,调整专业方向,培养出适合行业需要的人才。

本次调研以区域经济和高新技术产业发展需求为目标,以行业企业对模具中职人才需求为立足点,力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有中职教育特色的专业课程体系。基于应用性、实践性、综合性的原则,使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识,又要具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理与模具CAD/CAM软件应用等实际技术。这就要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展和高新技术状况做出全面了解,以适应本土地区产业结构的调整,模具行业企业单位对人才的需求,毕业生可持续发展的需要。同时,模具设计与制造专业还将考虑深入加强校企合作、系统开发人才培养新途径,促进该专业学生职业能力的形成,使毕业生真正具备复合型人才的特色。

二、模具行业中应用型人才需求调查

我们走访对象主要是烟台和东营地区毕业生比较集中的几家企业,分别与人事部分的负责人、模具加工车间主任、技术人员、操作工人,以及本地毕业生等不同层次的人员接触;通过这些不同形式的社会调查发现:模具技术人才是机械、电子、信息、塑料等产业有大量的市场需要。

随着经济的发展,模具CAD技术逐步普及,企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变,模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作的,而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展,操作各类数控加工能力设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。

因此,毕业生的就业岗位少数人在模具设计岗位上,而更多的是模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、高度岗位上。

三、围绕行业岗位需要,开展调研工作

我们的调研工作主要围绕以下三个方面的内容来开展,一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群,二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力,三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。

本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论,具有较强的模具制造和维修能力,具有数控设备的编程、操作、维护技能帷有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神,适应生产、管理、服务第一线需要的高等技术应用型人才。

1.本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作,也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作,经过三年的学习和实训,按专门机构化的培养方向分别担任任以下岗位群的工作:

(1)模具制造的数控加工人员;

(2)模具制造的数控加工工艺编制人员;

(3)车间技术员,车间工艺员;

(4)模具钳工;

(5)模具维修工;

(6)塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工;

2.调查职业岗位群所需的能力

这次调查发现,对中职模具专业人才的能力,以下的基本能力仍然是必须的,即通常所指:能力是指完成一定活动的本领,包括完成一定活动的具体方式,以及顺利完成一定活动的心理特征。以上模具行业岗位群所需的综合能力是指完成模具加工、设计活动所具备的综合本领,它可以分解为社会能力、方法能力和专业能力。

(1)社会能力是指从事职业活动所需要的社会行为能力;强调在职业活动中对社会的适应性,重视从业者应具有积极的人生态度,如自律、自我管理能力;团结协作能力;语言表达能力;对外交往能力;理解与应变能力;计划实施、安排及自我检验与评估能力等。

(2)方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力,强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。如:计算机操作能力;新技术捕捉与检查能力;数字运用能力;写作能力等。

(3)专业能力,是一种专门的独特的能力。从工作过程角度分析,专业能力是专业的技术能力和业务能力,强调对职业活动技术领域的应用性、针对性。

模具设计与制造专业的专业能力同时也在发生一些变化或调整,主要是对专业基础能力和专业能力侧重点有所变化。专业基础能力是该行业岗位群中各个专门化岗位所共同需要的能力。如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法及金属材料选择能力、使用机械设备及加工能力、强度校核能力、塑料材料识别及合理选择能力等,都属于从事模具设计与制造行业各类基层技术人员、数控加工人员、机加工人员所应具备的共同能力。

专业实践能力应该加强。如模具设计能力、模具拆装、装配能力及数控编程、模具加工能力、塑料制品成型能力、使用塑料设备加工能力等。

通过调查统计,企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术及模具基本知识方面的能力普遍具有较高的要求,其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程基础等方面的能力要求,再次之是对CAD、Pro/E软件使用能力的要求。

3.开发符合现代教育需要的课程

由于近年来,模具及模具加工设备发展迅速,加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备,因此,在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。如增加模具数控加工技术、模具数控加工技术实训、模具制造技术及实训、模具拆装实训、计算机辅助制造等课程。

四、结论及调研后对教学方面的建议

1.调整该专业培养目标、模具设计与制造专业的综合能力

本专业培养目标:从事生产第一线模具技术性与制造;数控技术性与数控机床操作的初级、中级技术型人才。具体应达到以下在求:

1)专业知识要求:掌握机械制图与CAD、机械基础、机械加工、公差配合与技术测量、计算机操作等基础知识;掌握冷冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、金属材料与热处理、数控加工编程、模具制造工艺、冲压与塑料成型

设备等专业知识;掌握机械制造、模具加工、模具设计、数控技术等相关其它知识;

2)专业技能要求:具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力;具有较强的计算机操作能力;具有较强的机械制图、识图能力,具有模具制造工艺设计,工装设计及模具制造的能力;具有数控机床的结构,数控机床的编程,维护及操作的能力;

3)本专业学生毕业时,除获得毕业证书外,经国家职业技能鉴定考试合格者可获得保障行政部门颁发的相应的初级、中级工工具钳工、初级、中级普通机械加工(车、铣、磨、加工中心等)、数控车床等操作职业资格证书。

2.依据综合职业能力,开发设置模具专业体系

根据综合职业能力设置课程,课程目标以社会需求为依据,充分考虑到现阶段济发展对职业水平的要求与影响,使培养目标所达到的职业能力与客观需求相适应,同时兼顾毕业生未来竞争与发展需求,课程内容以职业需求为主线,通过课程内容的组合与配置,既要为学生辅就宽厚的职业基础,又要满足毕业生所从事职业岗位对知识与技术的需求,课程的组合形式体现综合化与模块化,减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容;根据各课程的不同特点,增加实训教学的份量,增加与实际工作相关的内容,强化知识传授与能力培养相结合,强调理论教学的实用性、针对性,实践性教学的应用性、实效性。

因此在课程设置上突出专业能力。建议《模具制造工艺》课时有所增加,而《冷冲压模具与设备》、《塑料模具与设备》课时计划减少,《数控加工编程》、《模具CAD/CAM》课时侧重点应当有所调整等。

整个课程体系可以采用“宽基础、活模块”形式,这样学校能主动适应劳动力市场的变化,可根据市场需求灵活选择模块,使毕业生就业应变能力,有利于毕业生接受继续教育,促使高等职业教育与社会需求相衔接,体现能力本位的指导思想,符合新时期对劳动者素质的要求。

材料与冶金工程学院

2012年6月

第三篇:模具设计与制造专业人才需求社会调查报告A

模具设计与制造专业人才需求社会调查报告

一、模具技术的发展动态

我国模具工业从起步到飞速发展,历经了半个多世纪。近几年来,我国模具技术有了很大发展,模具设计与制造水平有了较大提高。在工业产品品种多样化、个性化越来越明显,产品更新越来越快,市场竞争越来越激烈的情况下,模具工业的市场特征可归纳为四个字:“快”,就是市场对产品更新周期要求越来越快,相应地要求制模周期短。“精”,对模具的精度要求越来越高,如产品精度达0.005㎜精密结构件。“多”,模具生产通常为单件生产,品种、规格多,重量小到几克,大到几十吨。“高”,要求生产的效率高,以求降低生产成本。

用户对模具工业要求交货期限短,精度高,质量好,价格低,这就给模具设计与加工技术提出了发展方向:

①CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用,如:AutoCAD Cimatrom、UG、Pro/E Solidworks Mastercam软件应用广、升级更新快。以色列Cimatron公司推出的Quick系列产品,能在统一的系列环境下,使用统一的数据库,完成产品设计,生产三维实体模型,在此基础上进行自动分类,生成凸凹模并完成模具的完整结构设计,能方便地对凸凹模进行自动NC加工。

②模具制造中大量采用先进高效加工方法,加工中心与数控铣床、尤其是高速铣削(HSM)、多轴联动机床在模具加工中得到日益普及;慢走丝电火花线切割机床(LS WEDM)因能进行精密模具加工,将成为今后市场的热点;电火花加工机床(EDM)在模具加工中具有不可替代的作用和重要地位;快速原型制造和快速制模技术(RPM/RMT)日益成熟。

③制造业中三坐标测量扫描仪、激光跟踪仪等显示出“现代测量技术”融入产品设计(逆向工程)、制造、质量控制和检验的全过程,向高速度、高精度、高适应性、数字化和自动化方向发展的趋势。

随着经济的发展,各行各业对模具的需要不断增加,模具的精度、技术含量将不断提高,中、高档模具比例将不断增大,所需品种越来越细化。随着产品个性化,传统的制造设备、手段更多地被各类数字控制设备所取代,模具CAD/CAM/CAE/PDM技术将得到广泛的运用。

二、模具行业中应用型人才需求调查

进入21世纪,模具CAD技术逐步普及,企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变,模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作,而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展,操作各类数控加工设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。

因此,中职毕业生的就业岗位从过去的以模具设计为主转变为只有少数人在模具设计岗位上,而更多的是在模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、调度岗位上。

三、围绕行业岗位需求,开展调研工作

我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展,一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群,二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力,三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。

本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论,具有较强的模具制造和维修能力,具有数控设备的编程、操作、维护技能,具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神,适应生产、管理、服务第一线需要的中等技术应用型人才。

1.本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作,也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作,经过三年的学习和实训,按专门化的培养方向分别可以担任以下岗位群的工作:

(1)模具制造的数控加工人员;

(2)模具制造的普通机床机加工工人;

(3)新产品开发中模具、工装夹具的开发设计人员;

(4)车间技术员,车间工艺员;

(5)模具钳工;

(7)模具维修工;

(8)塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工;

四、调查结果及分析

1、毕业生就业岗位的分布情况

通过调查分析,模具企业要求模具设计与制造专业的毕业生应该是适应生产、管理、服务第一线需要,能综合应用本专业所学知识,综合素质良好的应用型技术人才。他们主要从事:①模具设计:冲压模具设计,塑料模具设计,压铸模设计,CAD绘图;②模具制造:CNC编程,模具加工工艺设计与工艺准备,数控机床操作,线切割机床操作;③模具钳工:模具及冲压与成型设备装配、调试、维修等。因此,模具设计与制造专业主要着眼于面向模具企业从事模具设

计、模具制造工艺设计与工艺准备、模具数控加工、模具装配与调试(模具钳工)工作;面向冲压与注塑加工企业从事设备与模具的安装、调试、维护与管理工作;面向模具、冲压与注塑加工企业从事生产经营管理、技术引进开发、设备管理等方面的工作。也可在其它机械制造企业从事机械制造工艺设计、数控编程与加工工作。

2、毕业生的知识结构需求

根据模具设计与制造专业毕业生的就业指向,我们经调研分析认为,模具专业毕业生知识能力结构应包括:

公共基础模块:是指毕业生从业所必须具备的文化基础知识和应掌握的常规性、前瞻性知识,如人文、数学、外语、体育艺术、计算机应用等。公共基础模块的知识既是本专业学生整个知识结构的基础,又是学习技术基础知识和专业知识以及将来接受继续教育的平台,也是培养学生文化素养的教学模块。

机械工程基础模块:是指适应职业岗位群需要所必须掌握的机械工程基础知识,如机械制图、公差配合与测量技术、工程材料与热处理、机械设计基础等知识。

模具制造模块:培养学生掌握从事模具制造必须的专业知识,包括机械制造基础、模具制造工艺、模具数控加工、模具CAD/CAM等。

模具设计模块:培养学生从事冲压、塑压、压铸产品工艺设计与模具设计的专业理论知识。

模具CAD/CAM技术:掌握当前模具行业设计与制造中广泛运用的典型软件,如:AutoCAD、Pro/Engineer、UG MasterCAM等。

综合素质与专业能力拓展模块:指为了适应当代科技发展和企业技术进步的需要,在教学计划中引入了新知识、新技术课程,以及加强人文管理知识的传授。

以上各个模块相互衔接,涉及模具从设计、制造、安装、调试、维护到操作整个工艺流程的各个环节,是从事模具行业工作所必备的知识。

被调查对象普遍认为,在构筑模具设计与制造专业教学计划框架时,应以基础理论知识为前提,以专业知识为核心,优化技术理论知识,使得基础理论以必需、够用为度,技术理论知识应广而简,专业知识要专而精,针对性强,专业知识面和视野要拓宽。重视知识间的相互联系与渗透、融合与转化,有效地更新知识,为专业增添当今科技成果的新内容,达到传统知识与高新知识最佳过渡,同时还要注重打通知识与能力和技能培养之间的“接口”,使毕业生能真正适应知识经济发展的需要。

3、毕业生的能力结构需求

从调查分析结果得知,模具企业、毕业生普遍要求加强模具设计能力和模具加工制作全过程的能力,尤其是计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)的能力培养,加强计算机操作能力和计算机在专业中的应用能力培养,尤其是掌握先进的设计与制造软件(如Pro–E、UG等)的使用方法。在模具制造过程中,数控加工(含数控切削加工与数控电火化加工)在模具制造中得到越来越广泛的应用,在专业能力培养方面,要重视数控加工程序编制与加工操作能力的培养和训练。其次,需要重视模具加工、装配、调试等模具工艺过程实施能力;冲塑设备工艺准备、调试、维护能力的培养。模具企业以及毕业生对模具人才专业能力需求如下图所示。

4、对模具设计与制造专业教学环节的建议

模具行业现已成为技术含量很高的行业,随着模具设计与制造工艺水平的发展,专业覆盖的职业岗位群对毕业生提出了更高的要求,在制定专业教学计划时,应将当今科技发展对模具行业从业人员的要求作为重点加以考虑。调查中,毕业生和用人单位认为急需增强的能力如下图所示。

在各种实践性教学环节问卷调查和走访中,毕业生认为应加强机械加工实习、钳工实习、数控加工技术实习、模具拆装实习、课程设计、综合实践、毕业设计等实践性教学环节,同时,不少毕业生认为应取得某一工种或多个工种的技能操作等级证书,以此形成高职院校毕业生的特色和优势。

综合上述能力分析,我们认为,能力的培养要以技术应用为主线,突出实用性实践技能,要定位于专业所覆盖职业岗位群在新技术新工艺方面对毕业生能力的要求。为方便学生从事技术性操作岗位,增强学生的实际操作技能,制定教学方案时可采用“宽口径”与“专业化”相结合、“毕业证

书”与“职业资格证书”相结合教学的教学模式。

第四篇:模具设计与制造专业剖析报告

模具设计与制造专业制造剖析报告

班级:模具设计与制造2班

组员姓名:学号:

陈阳115305210

崔星115305211

董浩115305212

杜安国11530521

3目录

一、专业性质与定位

二、专业由来与发展

三、专业内容与要求

四、专业发展前景

五、我的学习心得

专业性质与定位

专业性质:

模具专业是机械制造的一个分支,属于工装夹具一类,在国企重工业还不受重视,但在沿海长三角珠三角因为大量产品制造的需要,模具应用相当广泛,日常生活所有产品几乎都是不 同类型模具的产物:所有的塑料产品,所有钣金件,所有压铸件。

模具行业前些年比较吃香,一个有经验的模具钳工师傅能拿到七八千,现在因为从业人员越来越多,同时由于CNC自动加工设备的广泛使用,模具行业的薪资水平呈下降趋势,现在模具钳工的平均工资只有三千到五千,如果考虑通货膨胀的因素,实际薪资水平下降更多。

专业定位:

中职模具专业的毕业生的主要方向不是从事模具设计工作。目前高职学校都开有模具设计与制造,高职学校的生源是经过高考录取的高中毕业生,具有较好的文化基础;而中职的生源是初中毕业生,且目前还是初中毕业中成绩较差的这部分学生,又中职在校时间只有两年,因此,要中职学生学好模具设计课程,从事模具设计工作是不现实的,也是不可能的,模具设计这一岗位不应定位在中职的模具专业中,应定位在高职的模具专业中。

然而,在模具设计和模具开发中,往往需要用到这样一部分绘图人员,即设计人员将测绘、设计草图设计好,由这部分绘图人员将草图用Auto CAD或Pro/E在计算机中制成蓝图或三维立体图。这部分人员要求懂得机械制图,模具结构、Auto CAD、Pro/E知识和技能。机械制图、模具结构、Auto CAD是中职模具专业必须重点学习和掌握。

模具的制造过程大部分都是机械加工过程,主要用到车、铣、刨、磨,其中既包含普通的车、铣、刨、磨,也包含先进的数控车、数控铣、数控加工中心,并还要大量的用到电火花,线切割。可见,模具制造即为加工制造,要大量的数控加工,模具制造厂家的数控设备较多。因此,在目前的中职学校中,模具制造专业感到很困惑,觉得既有模具制造专业又有数控专业,模具制造专业的岗位饭碗好像已被数控专业抢走,故较多的老师提出,不应设置数控专业,模具制造专业要全面学习数控专业的知识和技能,模具、数控专业应该合二为一。

我的学习心得

经典的有“校长是老师的导演”;那么,可以说“教师就是学生的导演”。一个没有过硬本领的教师是培养不出优秀的学生的,也绝对导演不出一场好戏。因此,整个学习过程我们是既有压力,又充满了渴望与信心,千头万绪,总结下来几个字“诚”、“勤”、“多”、“悟”。

一、诚:衷心感谢苏州职业大学学校老师的的诚心。他们是诲人不倦、有问必答、充满热诚!我们是真心诚意、虚心求教、有疑必问。

二、勤:学习时,我们对所涉及到的一切都充满了渴望,那怕一个不起眼的东西,对我们来说都可能是一个全新的知识,因为我们所涉及的是一个全新的领域,一切都是我们想了解的。每完成一次任务,每做成一件作品,我们都充满了成功的喜悦。尽管每种工艺、设备学习的时间都不长,然而它们都深深地印在了我们的脑海里。学习的每一天,我们都过得很愉快,很充实,勤有所得。

三、多:经过不断地学习,我们逐渐了解到模具设计和制造是一个复杂的系统工程。首先,是模具的种类繁多,按成型加工工艺性质和使用功能可分为十大类:有冲压模,塑料模等。

其次,是模具涉及到的设备多,除了车,铣,刨,钻,磨等,还有线切割,电火花,注塑机和试模机等等.

另外,模具设计和制造要求的知识面多而广,除了设备的使用和保养外,还要掌握机械、电气、信息等等知识外,更要有材料,管理,软件等方面的知识,多种工业制品的设计和工艺常识也不可缺乏,最重要的是要有实际的操作经验,行业中有句话“三年数控,八年模具”。

四、悟:在学习过程中,我逐渐感悟到,模具技术是在不断的发展着的。信息、网络技术,CAD/CAM/CAE技术,快速模具制造技术,虚拟技术等不断地推进模具的发展。我最大的感触就是悟到:模具很少有一次试模就成功的,往往要几次反复修改才得以成功的;有时候修改出来的模具结构都无法想象,而解决这种问题的最好方法就是经验。所以我们平常在实践中积累经验,为以后的专业打下坚固的基础。

第五篇:模具设计与制造就业情况调研

模具设计与制造就业情况调研

金华职业技术学院 机电工程学院 模具112班 盛凯琦 13号

摘要:就业难问题一直是社会上的焦点话题,作为即将进入竞争激烈的社会的大学生,关于就业问题不得不早做打算。本文就本专业讨论了就业问题与如何提升就业竞争力。

关键字:模具

就业

竞争 竞争力

一、模具设计与制造专业背景

近年来,模具行业迅猛发展,其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看,以珠三角、长三角、长三角以及安徽等地发展较快。随着长江三角洲经济带的迅速崛起,苏州拥众多IT企业,电子产品种类很多,这些产业发展,必然带动模具产业的迅猛发展。目前苏州已经成为全国四大模具产业地区之一,其模具制造企业已超过3,000家,模具产值已达70亿元人民币规模,形成了外资、合资、民营、国有等企业并驾齐驱的局面。模具企业不仅有日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业,如:安特、宝得世钦、米克朗、技泰、联塑、均强、耐普罗等,而且还有很多民营模具企业,如乐凯塑胶、乐圣塑胶。从模具种类上来看,其中尤以塑胶模具、冲压模具为重。

二、模具设计与制造岗位分析

1.就业现状

据悉,目前中国各地模具企业普遍遇到了人才短缺的问题,人才短缺已成为制约模具技术水平进一步提高、模具行业进一步发展的瓶颈。模具人才薪水上涨。由于许多企业难以招到技术过硬的中高级技工,导致这些人才的薪酬有上涨的趋势,如专业的模具设计人才一般月薪3000元,数控加工人才月薪3500元左右,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。

2.就业远景

据有关负责人介绍,模具学员未结业,就有许多企业争相预定,提前与学员洽谈好。到目前为止,企业开出的最低月薪为3000元,以往就有模具行业工作经验的学员,不少被企业以年薪10万元聘走东莞高级模具人才年薪10万。来自东莞人才市场的最新消息称,东莞市目前至少紧缺3000名高级模具人才,一个拥有经过专业训练在PRO/E、UG等方面有工作经验的模具设计、模具制造技术人员,年薪往往超过10万元。据介绍,随着东莞制造业名城的打造,企业对模具人才的需求越来越大,目前现有的模具设计和数控技术人才远远无法满足东莞制造业的需求。模具设计、模具开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,模具人才也是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到模具技工”的现象。模具设计与制造就业制约因素

在装备制造业的带动下,中国模具工业在近5年间发展迅猛。这一行业不断有新兴企业,如港资、台资企业和外资企业加入进来,而原来的企业也在追求更大发展,同时模具技术水平不断提高,这些都对模具人才有了更多、更高的需求。中国模具工业协会副理事长杨国华介绍,最紧缺的几种人才包括:具备产品开发素质的3D造型工程师;具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师;具有一定理论知识的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的设计工程师;此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专才。

据市场统计,招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下,其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才,是目前社会最急需的人才。数控模具技术人员前途一片光明。但是真正机械、模具设计类人才严重不足。机械、模具设计、数控编程类人才的严重短缺导致很多企业面临6000元月薪难聘高级机械设计类人才的尴尬局面。

据调查,在人才市场有多家企业出高薪聘请Pro/E、UG、Solid Works、Cimatron相关人才,但遗憾的是前来应聘者无一会Solid Works和Cimatron,甚至不知道Cimatron是什么!

专家分析认为,中国目前的模具人才培养满足不了模具行业快速发展的需要:中国中等教育培养出来的机械设备操作工,往往不具备模具设计、编程的能力;而高校培养出的学员理论水平较高,但由于软硬件设施的限制,实际技能不够,不能满足模具企业的实际需要。此外,模具行业的人才需要经验积累,一般的模具设计学习需要2-3年,而一名可以独立设计模具的优秀设计师要有10年左右的从业经验,对于刚入行的初学者是枯燥和艰苦的,常常半途而废,导致技术人才严重不足。

三、如何提升就业竞争力

成功的人和不成功的人就差那么一点点:成功的人可以无数次的修改方法,但绝不是放弃目标,而不成功的人总改目标就是不改方法。

1.掌握专业技能,扎实基础知识。

在大学期间,一定要学好基础知识。只有对基础知识的学习才可以受用终身。如果没有打下好的基础,大学生们也很难真正理解高深的应用技术。专业技能是一个大学生就业的最基本的素质,没有过硬的专业技能,用人单位就不可能聘用你,特别是在现在大学生就业形势如此严重的情况之下。掌握一门技能,就等于掌握了一种在这个竞争如此激烈的社会中生存的一种本领。一个大学生有了过硬的专业技能,就等于在以后的就业过程中多了一个选择的机会,这个机会在某种情况下对一个刚毕业的大学生来说是至关重要的。所以,在大学期间,我们应该努力学习,努力掌握自己的专业知识,扎实基础。培养敬业精神,养成良好习惯。

2.培养敬业精神,养成良好的工作态度。

敬业精神是人类最伟大的精神之一,要想在企业立足、发展没有敬业精神是万万不行的。一个工作态度认真、热情、尽责;工作行动快捷、有序、高效;工作作风踏实、严谨、进取的大学生是会受到用人单位青睐的,相反,那些工作态度马虎、冷漠、敷衍;工作行动迟缓、无序、低效;工作作风浮躁、轻率、消极的大学生在企业将是很难立足的。总之,缺乏敬业精神的大学生是注定会被企业淘汰的。因此,大学生应当在修炼敬业精神上下功夫,这是大学生能否在企业获得发展的治本之道。对此,大学生应当引起高度重视。大学生如果被企业录用,就应尽早进入岗位角色,如从观念、心态、知识、能力、行为等方面进入岗位角色,如了解岗位工作内容,熟悉岗位工作程序,掌握岗位工作要求,履行岗位工作职责等,并在从事岗位工作过程中,逐渐积累工作经验,这对于大学生来说才是最有价值的。大学生一旦适应了岗位工作,并创造了不俗的工作业绩,届时,受到企业重用将是迟早的事情。反之,那些己经在企业工作的大学生,但他们的观念、心态、知识、能力、行为等方面尚未进入岗位角色,那么他们在企业的发展将是很有限的。

3.提升处事能力,积累社会经验。

人际关系包括在社会交往中影响力、倾听力与沟通的能力,处理冲突的能力,建立关系、合作与协调的能力,说服与影响的能力等等。有些人在人际关系中的影响力是与生俱来的,他们在参加酒会或是聚会的时候,只要很短的时间就能和所有人交上朋友。但也有些人并不具有这样的天赋,他们在社交活动中常常比较内向,宁愿一个人躲在角落里也不愿主动与别人交谈。

结束语

模具设计与制造专业的培养目标是:培养德、智、体、美等方面全面发展,具有良好的职业素质,面向制造行业,从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的技师水平,设计方面达到助理设计师的水平。只要我们努力学好专业知识,一定会有一个光明的未来。

参考文献

1.模具联盟网http:// 2.百度文库—如何提高当前大学生就业竞争力http://wenku.baidu.com/view/11868dd276a20029bd642d02.html?from=rec&pos=0&weight=14&lastweight=4&count=5 3.百度百科—模具设计与制造http://baike.baidu.com/view/1194704.htm#4

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