小试安全评价和三废预处理报告封面

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第一篇:小试安全评价和三废预处理报告封面

R/09/YF/06

小试安全评价和“三废”预处理报告

产品名称:

报告人姓名:

完成时间: 报告审核人:审核时间:

第二篇:附录D 安全评价报告封面格式

附录D

安全评价报告封面格式

D.1封面布局

封面第一、二行文字内容是建设单位或非煤矿山企业名称;

封面第三行文字内容是项目名称;

封面第四行文字内容是报告名称,为“安全评价报告”; 封面最后两行分别是评价机构名称和安全评价资质证书编号。

D.2封面样张

封面样张见图D.1

建设单位或非煤矿山企业名称

安全评价报告

评价机构名称 安全评价资质证书编号

图D.1 安全评价报告封面样张

第三篇:三废环境监测报告(样本一)

宁波市鄞州区甬兴压铸厂

委托检测报告 鄞环字2011第 78 号

项目名称 委 托 监 测

委托单位宁波市鄞州甬兴压铸厂

宁波市鄞州区环境保护监测站

2011/05/09

站 长 徐 龙

总工程师 金桂花

项目负责人 曹 鸣

报告编写人 江正伟

审 核 金桂花

审 定 钱卫敏

现场监测负责人徐斌

参 加 人 员徐斌

承担单位 宁皮市鄞州区环境保护监测站

宁波市鄞州区环境保护监测站

电话0574-87525622

传真0574-87525640

邮编315100

地址宁波市鄞州区新城区惠风东路568号

一、前言

宁波市鄞州甬兴压铸厂年产各类金属相框500万件建于宁波市

鄞州区高桥镇古庵村。占地面积3174平方米总投资500万元其

中环保投资15万元。受宁波市鄞州甬兴压铸厂的委托于2011年5

月3日对该公司进行了现场采样监测在收集有关资料的基础上编

写了本监测报告。

二、验收监测标准

验收监测标

准。

标号。级别

监测项目 监测方法 引用标准

PH值 《水质

PH值的测定 玻璃电极法》 GB/T6920–1986 石油类

《水质 石油类和动植油的测定 红

外光度法》

GB/T1648–1996

CODCR

《水质 化学需氧量的测定 重铬酸

盐法》

GB/T11914–1989

总磷

《水质 总磷的测定 钼酸铵分光光

度法》

GB/T11893–1989

氨氮

《水质 氨氮的测定 纳氏试剂比色

法》

GB/T7479–1987

粉尘

《固定污染源排气中颗粒物测定与

气态污染采样方法》

GB/T1617–1996

二氧化硫

《固定污染源排气中二氧化碳硫的

测定定电位电解法》

HJ/T57–2000

烟尘

《固定污染源排气中颗粒物测定与

气态污染物采样方法》

GB/T1615–1996

苯系物

《空气 苯系物的测定 气相色谱

法》

GB/T11737–1989

厂界噪声

《工业企业厂界噪声测量方法 GB/T1234–1990

主要污染物。污染物处理和排放流程

废水

本项目实行雨污分流设有一个污水排放口生产废水主要为磷化酸洗产生生

经地下水处理池处理后排放园区污水管网。

噪声

本项目声源主要来源于机械加工过程主要通过合理布局声源方法来降低厂界噪

声。

废气

本项目废气来源于抛光加工喷塑喷漆吹灰加工产生的粉尘主要通过车间内

排风系统向厂界排放喷塑喷漆采用煤加热连续烘道式产生的废气主要经过一定处

理后高空排放。

固废

本项目固废为生产废塑料金属废角料废油漆渣及生活垃圾分类处理部分回收利

用外其它由环卫统一清运。厂区平面示意图及监测点位

工业区道 注

为噪音监测点

为废水监测点

● 为废气监测点

办公楼

车间 车间

仓库

废物区

果 废水监测结果

生活污水监测结果表 单位㎎/LPH值除外

项目

时间 PH

值 CODCR 石油类 氨氮 总磷 09  

830 839 279 213 164 0286

监测点位 生活污水排放口

1030 839 279 187 172 0330

1230 842 291 206 169 0282

1430 884 329 921 179 0292

均值或范围 839884 294 382 171 0298

执行标准值 69 ≤100 ≤50 ≤15 ≤05

达标情况 达标 达标 达标 达标 达标

污染物排放总

t/a

 00265 00034 00015 00003

备注。

果 废气监测结果

粉尘监测结果表 单位㎎/m3 监测点位 喷塑喷房排气筒

监测项目

监测时间

粉尘 粉尘排放速

率㎏/h

执行标准值 达标情况

浓度限值 排放速率限值

09 ∣ ∣

1053 117 006

≤120

≤35kg/h

达标

1104 86 004

1114 118 005

平均值 107 005

备注

废气监测结果表 单位mg/m3

监测点位 喷漆喷房排气筒

监测项目 监测时间 苯

甲苯

二甲苯

执行浓度限值 达标情况

苯 甲苯 二甲

09–5–2 900–910 11 35 60

≤12

≤40

≤70

达标

915–925 11 36 58

930–940 10.5 37 62

平均值 10.09 36 60

备注

烟尘监测结果表 气筒

监测项目

监测时间

烟尘

单位mg/m3 监测点位 烘道连续式加热窑炉排二氧化

执行标准值

达标情况

烟尘排放

浓度限值

二氧化硫 2009

-05-2

954 403 66

≤200

≤850

达标

1009 374 66

1019 290 66

平均值 356 66 5 5 5 

备注 1 排气筒高度为15米。2 监测点见本文第4页 噪

果 噪声监测结果

监测时间 测点

位置

测得数据DbA 达标情

Leq L10 L50 L90 SD 标准值

2007–1

–11昼间 东厂

540 540 507 484 29 ≤65 达标

南厂

549 565 524 500 31 ≤65 达标

西厂

528 560 517 479 30 ≤65 达标

北厂

522 544 515 485 22 ≤65 达标 备注

1、执行GB/T123482008《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。

2、噪声监测点位见本文第4页。监测日工况及

主要原辅材料 1、监测日车间正常生产日生产500只垃圾捅生产负荷达到竣工验

收要求。2、原料年用量铁板1.5吨木条1000条油漆 50斤水10

吨电50千瓦/时。环保检查结果

1、固废弃物综合利用处理

本项目按目前生产情况、金属废角料约为50吨/年、废油漆桶约为1吨/年、废油漆渣

约为0。5吨/年职工的生活垃圾年产量为30吨分类处理生产废塑料金属废角料废回收

在利用废油漆桶、油漆渣由生产油漆厂家回收处理外其它固废由园区环卫统一清运。

2、绿化 生态恢复措施及恢复情况

已建绿化面积8800平方米。

3、环保管理制度及人员责任分工

①该企业污染主要为生活污水、废水、废气、噪声和固废环境管理由企业办公室负责。

②在建设环保管理制度和规章制度。验收监测结论

1通过对该公司废水排水放口进行监测结果表明生活污水经过处理后各监

测项目日均值浓度均达到GB8978–1996《污水综合排放标准》一级标准要求项目

总达标率为95%。

通过该公司喷塑喷漆车间一根排气筒监测结果表明喷塑喷房排气筒中粉尘

排放浓度排放速率均能达到GB16292–1996《大气污染物综合排放标准》中二级

标准要求排气筒高度为15米。喷塑喷漆车间烘道连续式加热窑炉排气筒中烟尘

二氧化硫浓度均能达到GB9078–1996标准。

《工业炉窑大气污染物排放标准》表2中二级标准排气筒高度为15米。喷漆

喷房排气筒中苯甲苯二甲苯排放浓度均达到GB16292–1996《大气污染物综合

排放标准》中最高允许排放浓度要求。

对该公司厂界噪声进行监测结果表明该公司昼间各厂界噪声监测值均达到

GB12348–1990《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准。

该公司现状污染物防治措施基本上能按照环评批复要求实施。

按目前生产情况生产废塑料约为5吨 /年金属废角料为50吨/年废油漆

桶约为0.5吨/年废油漆渣约为05吨/年 职工的生活垃圾约为30吨/年。分

类处理生产废塑料金属废角料废回收再利用废油漆桶。油漆渣由生产油漆厂

家回收处理外其它固废由园区环卫统一清运。

建议 该公司必须完善环保管理制度并加强车间环保污染监督制度严肃对违法

环境保护事件的处理。应进一步做好喷漆喷房废气的治理工作做到污染物排放不会超标。按照《排放口规范化整治技术规定》要求设置规范排放口。本监测报告仅供项目环保设施竣工验收之用不做它用。

第四篇:安全评价封面通用格式(定稿)

一、工贸及危险化学品经营单位安全评价、条件论证

封面格式

注:

1、安全评价报告按类型填写,预评价—安全评价报告

现状评价—安全现状评价报告

验收评价—安全验收评价报告

2、各类报告著录页(封三)相同

3、封四为公司资质影印件

工贸及危险化学品经营单位安全评价封一:

编号:(五号黑体)

委托单位名称(二号宋体加粗)评价项目名称(二号宋体加粗)

安全(按类型填写)评价报告(一号黑体加粗)

安全评价机构名称(二号宋体加粗)

安全评价机构资质证书编号(三号宋体加粗)

评价报告完成时间(三号宋体加粗)

工贸及危险化学品经营单位安全评价封二:

委托单位名称(三号宋体加粗)评价项目名称(三号宋体加粗)

安全(按类型填写)报告(二号宋体加粗)

安全评价机构名称:(四号宋体)安全评价机构资质证书编号:(四号宋体)

法定代表人:(四号宋体)技术负责人:(四号宋体)评价项目负责人:(四号宋体)

评价报告完成日期(小四号宋体加粗)

(评价机构公章)

工贸及危险化学品经营单位安全条件论证报告封一:

编号:(五号黑体)

委托单位名称[三号黑体]

论证项目名称[小二号黑体]

安全条件论证报告

[小初号黑体加粗] 云南安益安全评价有限公司[小二号黑体]

资质证书编号:[四号黑体] 年 月 日[四号黑体]

工贸及危险化学品经营单位条件论证报告封二:

委托单位名称(三号宋体加粗)项目名称(三号宋体加粗)

安全条件论证报告(二号宋体加粗)

安全评价机构名称:(四号宋体)安全评价机构资质证书编号:(四号宋体)

法定代表人:(四号宋体)技术负责人:(四号宋体)评价项目负责人:(四号宋体)

报告完成日期(小四号宋体加粗)

(评价机构公章)

二、危险化学品建设项目安全评价、条件论证封面格式

注:

1、安全评价报告按类型填写,预评价—安全评价报告

现状评价—安全现状评价报告

验收评价—安全验收评价报告

2、各类报告著录页(封三)相同

3、封四为公司资质影印件

危险化学品建设项目安全评价报告封一

编号:(五号黑体)

(建设单位名称)(二号华文中宋加粗)

(建设项目名称)(一号华文中宋加粗)

安全(按类型填写)评价报告(一号华文中宋加粗)

建设单位:(三号仿宋_GB2312)

建设单位法定代表人:(三号仿宋_GB2312)建设项目单位:(三号仿宋_GB2312)

建设项目单位主要负责人:(三号仿宋_GB2312)建设项目单位联系人:(三号仿宋_GB2312)建设项目单位联系电话:(三号仿宋_GB2312)

(建设单位公章)(三号仿宋_GB2312)年

日(三号仿宋_GB2312)

危险化学品建设项目评价报告封二:

安全(委托单位名称(三号宋体加粗)评价项目名称(三号宋体加粗)

按类型填写)评价报告(二号宋体加粗)

安全评价机构名称:(四号宋体)安全评价机构资质证书编号:(四号宋体)

法定代表人:(四号宋体)技术负责人:(四号宋体)评价项目负责人:(四号宋体)

评价报告完成日期(小四号宋体加粗)

(评价机构公章)

危险化学品建设项目论证报告封一:

编号:(五号黑体)

委托单位名称[三号黑体]

论证项目名称[小二号黑体]

安全条件论证报告

[小初号黑体加粗]

建设单位名称:[四号黑体]

建设单位法定代表人: [四号黑体] 建设单位主要负责人: [四号黑体] 建设单位联系人: [四号黑体] 建设单位联系电话: [四号黑体]

(建设单位公章)[小四号黑体]

年 月 日[四号黑体]

危险化学品建设项目论证报告封二:

委托单位名称(三号宋体加粗)论证项目名称(三号宋体加粗)

安全条件论证报告(二号宋体加粗)

安全评价机构名称:(四号宋体)安全评价机构资质证书编号:(四号宋体)

法定代表人:(四号宋体)技术负责人:(四号宋体)评价项目负责人:(四号宋体)

评价报告完成日期(小四号宋体加粗)

(评价机构公章)

封三:

表头评价人员(三号宋体加粗)

表中内容(小四号宋体)

(此表应根据具体项目实际参与人数编制)技术专家(如有列出各类技术专家名单)

姓名(职称)签字

封四:公司资质影印件(由办公室提供)

第五篇:1,2,6-己三醇小试报告总结

1,2,6-己三醇小试报告总结

第一批:加氢时没有反应进展,推断是因为氢压不够,减压阀有问题,最高只能给到15公斤级压力。

第二批:加氢最终反应液含量88%,蒸馏主含量达到93.3%,收集24克,前馏8克,含量76.7%,釜残较多,推断前馏没切完。反应时间较长,推断磁力搅拌子搅拌力度不够。第三批:加氢反应液达到92.7%,主馏分含量96.8%,9克,前馏含量93.0%,16克,釜残未计量,较多。

第四批:减压阀顶锥出现故障,无法加氢,原料作废。

第五批:反应液含量94.18%,主馏含量98.0%,26克,前馏76.62%,6克,后馏76.58%,3克,釜残17克。

第六批:因减压阀突然发生故障,原料报废。

第七批:原料二次蒸馏,反应液含量93.85%,主馏含量75.43%,25克,前馏49.42%,3.5克,后馏64.10%,4.5克,釜残52.5克,蒸馏时真空度不高,釜温偏高,造成含量不合格。

自4月27号至今,1,2,6-己三醇小试共计做了7批,得出以下的几条注意点:

一.丙烯醛二聚体的蒸馏

1.丙烯醛二聚体必须要蒸馏;

2.蒸馏过程中需去除前馏;

3.蒸馏得到的产品不能长时间放置。

二.水解

1.水解温度严格控制在37℃±2℃;

2.丙烯醛二聚体的滴加速度要适度,不能过快,以防二聚体的聚合,生成白色絮

状固体;

3.滴完保温两小时过程中,通过TLC跟踪,展开剂用乙酸乙酯:石油醚=3:7,水解产物的极性变大,紫外不显色,原料点在硅胶板的上方,当点板无原料点

时,判断水解反应结束。

三.加氢

1.在通氢前,必须要排空,排空后需在0.2-0.4MP的压力下通氢置换2-3次,以

防加氢时,反应液中的雷尼镍自燃;

2.磁力搅拌子选择棒形且与反应釜的大小相配,在釜盖上号后,要注意听釜内磁

力搅拌子是否在正常转动,以防搅拌不够充分,反应过慢;

3.在后处理时,蒸馏脱水后需降温过滤,以防滤渣在下一步蒸馏时,影响反应收

率,增加釜残量的处理。

4.后期蒸馏时,冷凝管改用空气冷凝,以防己三醇在出馏分时,低温下粘稠,不

易流到蒸馏接收瓶内。

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