搬运安全操作规程

第一篇：搬运安全操作规程

搬运安全操作规程

1、用小车运瓷件时，只能正推，不能倒拉，防止碰伤。

2、用电瓶车搬运产品时，要扶稳产品上车，扶货必须两脚站

稳、双手扶牢，车停稳后才能下车，防止压伤事故。

3、用吊车搬运坯瓷件时，必须按照起重机械安全操作规程运

行。

4、往烘房进出产品时，先要检查烘房内地沟盖板是否安全，然后才能进车送坯件。

5、搬运和抬拿瓷坯件时注意要轻拿轻放，双手用力均衡，防

止扭伤、砸脚、碰伤事故。

6、搬运废弃及开裂瓷件时，必须用钢丝绳将其绑牢，严禁用

手扶瓷件，须用运输机械搬出。

第二篇：危险化学品搬运、装卸安全操作规程

2.危险化学品搬运、装卸安全操作规程

该操作规程由经营单位与危险化学品委托运输单位共同制订，相互监管，共同落实。

l.核对商品品种无误后，按要求装卸、搬运，做到轻拿轻放，防止因装卸、搬运导致包装破损。

2.装卸、搬运应由上至下，由外到里的原则，防止堆垛的商品坍塌、滚落造成事故。

3.装卸、搬运过程中，应佩戴好劳动保护用品，集中精力防止意外发生。

4.检查并确认装卸、搬运后商品的摆放安全、可靠。

5.装卸、搬运完毕，清理现场

6.严禁超载、超装。

7.与危险化学品委托运输单位保持联系，及时对岗位安全操作规程作调整、更新、修改。

8.加强委托运输单位岗位安全操作的监管，确保岗位安全操作规程严格执行，实现岗位安全操作。

第三篇：大型设备的运输及搬运安全操作规程

大型设备的运输及搬运安全操作规程

1、搬运大型设备前，应对所经路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定搬运措施，大型设备的运输及搬运安全操作规程。

2、搬运大型设备前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒；对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固，范文《大型设备的运输及搬运安全操作规程》。

3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°；如不能满足要求时，必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。

4、运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。

5、用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。

6、从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。

7、搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。

8、使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。牵引的着力点应在设备的重心以下。

9、被拖动对象的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子；对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施；对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。

10拖运滑车组的地锚应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组。打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。

11在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的危险区内严禁人员通过或逗留。

12中间停运时，应采取措施防止对象滚动。夜间应设红灯示警，并设专人看守。

第四篇：大型设备的运输及搬运安全操作规程

大型设备的运输及搬运安全操作规程

1、搬运大型设备前，应对所经路线及两端装卸条件做详细调查，了解运输路线的情况，拟定运输方案，提出安全措施，并制定搬运措施。

2、搬运大型设备前，应对路基下沉、路面松软以及冻土开化等情况进行调查并采取措施，防止在搬运过程中发生倾斜、翻倒；对沿途经过的桥梁、涵洞、沟道等应进行详细检查和验算，必要时应予以加固。

3、大型设备运输道路的坡度不得大于15°；如不能满足要求时，必须征得制造厂同意并采取可靠的安全措施。

4、运输道路上方如有输电线路，通过时应保持安全距离，否则必须采取隔离措施。

5、用拖车装运大型设备时，应进行稳定性计算并采取防止剧烈冲击或振动的措施。启动前应先鸣号。载货时车速不得超过5km/h－10km/h。行车时应配备开道车及押运联络员。

6、从车辆上卸下大型设备时，卸车，平台应牢固，并应有足够的宽度和长度。荷重后平台不得有不均匀下沉现象。

7、搭设卸车平台时，应考虑到车卸载时弹簧弹起及船体浮起所造成的高差。

8、使用两台不同速度的牵引机械卸车时，应采取措施使设备受力均匀，牵引速度一致。牵引的着力点应在设备的重心以下。

9、被拖动对象的重心应放在拖板中心位置。拖运圆形对象时，应垫好枕木楔子；对高大而底面积小的物件，应采取防止倾倒的措施；对薄壁或易变形的物件，应采取加固措施。

10拖运滑车组的地锚应经计算，使用中应经常检查。严禁在不牢固的建筑物或运行的设备上绑扎拖运滑车组。打桩绑扎拖运滑车组时，应了解地下设施情况并计算其承载力。

11在拖拉钢丝绳导向滑轮内侧的危险区内严禁人员通过或逗留。

12中间停运时，应采取措施防止对象滚动。夜间应设红灯示警，并设专人看守。

第五篇：叉车搬运安全技术措施

叉车搬运安全技术措施

一、概述：为了规范我矿叉车的使用规范，避免各类事故的复生，特制订本措施。

二、使用范围：本措施适用于矿内利用叉车辅助搬运物料的各施工场合。

三、施工前的准备

每班出车前必须检查以下各处：（1）检查燃油储油量。

（2）检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。（3）检查工作油箱的容量是否到规定的容量。（4）检查车轮螺栓紧固程度。

（5）检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。

（6）检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。

（7）检查叉车的牌证是否完好，固定是否牢固。

（8）检查施工场所有无影响叉车运行的障碍物，叉车行驶路线上有无铁件，避免损伤轮胎。

四、安全注意事项

1、施工前，各使用单位必须从机电科开出叉车使用派工单，并指明施工负责人。所有参与施工人员必须学习本措施，并经考试合格签字后方可参与施工。

2、机厂根据派工单要求安排叉车司机进行施工，并负责记录实际使用时间月底交机电科统计。

3、叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识。驾驶员应经专门培训，并持证上岗。

4、叉车起步前，司机应观察四周情况、各测量仪表读数正常，确认安全后起步行驶。严禁穿过广场架线机车架空线。

5、叉车运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。

6、叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。

7、在平整的路面上，叉车的额定起重量为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，不大于1.5吨，并降低行驶速度。严禁超载工作。

8、叉载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均由两货叉分担，以免偏载或开动时货物向一边滑脱。货叉插入后，叉壁应与货物一面接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面300～400毫米左右行驶。

9、小或零散货物应放入料盘、料箱或料架内，防止掉（散）落。

10、叉运棚梁、棚腿、∏型梁、钢管、圆木、钢轨等长材料时，货叉要开到最大，货叉中心要尽量对正材料中心，然后进行试起升，确保平衡后门架后倾，缓慢行驶。其余工作人员必须站到安全距离，躲开货物掉（滑）落方向。必要时可用绳索把被叉货物与货叉捆绑牢固。

11、叉运矿车、平板（花篮）车、皮带、升降台、设备及其大型部件时，可整体叉运，并按第6条规定执行。用人力辅助施工时，施工人员要注意手脚安全。

12、叉车从导轨上倒运各种车辆、设备，只准在运输维修班向南的轨道上进行，不得在其他地点施工。

13、叉车工作时，起落必须平稳，严禁高速急转弯行驶。起升或下降货物时，起重架下禁止有人。

14、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘），叉头不得物品扶持人员。

15、在矿区和施工现场，时速不得超过10公里，在各处院内、车间、库房和施工现场不得超过3公里，叉车行驶时注意观察，防止刮碰，伤人。

16、叉车起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货物两端及货叉运动前方禁止有人。

17、严禁用货叉及附具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品

18、叉车在斜坡道路上作业时，应注意上坡时向前开车，下坡时倒车行驶，确保运载货物在斜坡的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬用大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

19、利用叉车进行吊装作业时，必须使用手刹把车刹紧。

20、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

21、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。

22、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。

23、施工完毕及时清理施工现场。