第一篇：酒店客房控制系统简介
酒店客房控制系统简介
普杰物联网系统利用计算机控制、通讯、网络等技术，基于客房内的智能控制器构成专用的网络，对酒店客房的安防系统、门禁系统、中央空调系统、智能灯光系统、服务系统等进行智能化管理与控制，实时监测客房状态、宾客需求、服务状况以及设备情况等，协助酒店对客房设备及内部资源进行实时控制分析。
酒店客房控制系统包括通信管理软件、客房网络控制组件/设备、网络通信设备三个部分，采用成熟的以太网TCP/IP通信协议或CAN总线协议，所有客房控制信息以C/S（客户/服务器）模式运行，保证了整个系统运行的稳定性和可靠性。
在酒店客房智能控制系统中，所有通过该系统控制的客房内受控设备既可由宾客在客房内进行本地控制，也可由经过授权的酒店工作人员在酒店局域网相应的计算机终端上进行远程设置和控制。
酒店客房控制系统提供了多种解决方案，包括一体化主机客房控制系统、模块化主机客房控制系统、CAN总线客房控制系统，无线主机客房控制系统，全面覆盖星级酒店客房控制系统的不同需求。
酒店客房智能控制系统集智能灯光控制、空调控制、服务控制与管理功能于一体，具有智能化、网络化、规范化、模块化、易扩展等特点，融入了科学的管理思想与先进的管理手段，帮助酒店各级管理人员和服务人员对酒店运行过程中产生的大量动态的、复杂的数据和信息进行及时准确的分析处理，使酒店管理由经验管理走向科学管理。
酒店客房控制系统的节能功效对酒店经济效益所带来的贡献可以立刻体现在酒店财务报表中。无论对于新建酒店还是酒店改造项目，酒店客房控制系统都是您最好的选择。
第二篇：解析酒店客房控制系统
摘要 随着近年来社会对低碳、环保、节能的重视，并在我国刺激内需，大力发展旅游业的背景下，酒店客房控制系统已逐渐成为绿色酒店必备的系统，本系列文章将对该系统的发展历程、价值、设备、技术等做全面阐述。
前言
绿色、节能、高效是酒店业未来的发展方向，满足酒店智能化整体解决方案要求的、最可靠、最经济和最人性化的酒店客房控制系统，也是现代化酒店的必然选择。
由于酒店客房控制系统行业是近年来新兴的行业，系统还只在少数中心大城市部分中高档酒店应用，而且最近几年随着国家相关政策支持及酒店管理理念的提升，已进入快速发展阶段。
但目前国家还没有明确的行业标准，加上宣传不够等诸多原因，行业及系统还没有被广大设计和工程人员所熟知。为了便于广大工程设计人员更好地了解行业动态及系统知识，本系列文章就是面向以上人员的，重点介绍以下几方面内容：
(1)酒店客房控制系统简介;
(2)系统发展历程及前景;
(3)系统为酒店创造的价值;
(4)系统硬件介绍;
(5)系统软件介绍;
(6)系统运行模式;
(7)工程案例及实施步骤;
(8)关爱工程设计人员。
系统简介
GH-600S酒店客房控制系统，是利用计算机控制、通讯、网络等技术，基于客房内的RCU(客房智能控制器)构成专用的网络，对酒店客房的安防系统、门禁系统、中央空调系统、智能灯光系统、服务系统等进行智能化管理与控制，实时监测客房状态、宾客需求、服务状况以及设备情况等，协助酒店对客房设备及内部资源进行实时控制分析的综合服务管理控制系统。
系统采用模块化设计，具有节能、增效、为客人提供人性化服务、提升酒店管理水平和酒店形象等诸多优势。由于其功能丰富，兼容性强，并支持与其它系统接口，已成为酒店全面智能化的必不可少的一部分。
一个完整的GH-600S系统由以下三部分构成：
(1)单客房系统(以RCU为核心，可独立运行);
(2)通讯系统(可由RS-485&TCP/IP和TCP/IP以太网二种网络供选择);
(3)系统软件(运行于C/S结构的网络系统软件)。
基于TCP/IP以太网技术的GH-600S系统网络拓扑图：
基于RS-485&TCP/IP联网方式的GH-600S系统网络拓扑图：
GH-600S系统的特点：技术先进、快速，全面兼容以太网技术，可共享酒店内局域网资源，施工及维护方便。
发展历程及展望
酒店客房控制系统，是由最早单客房的集中智能控制器，经过不断升级演变而成的，最近几年随着国家相关政策支持及酒店管理理念的提升，进入快速发展阶段。
3.1 系统是酒店业的发展要求
作为世界上最大的发展中国家和农业大国，中国的经济结构调整和城镇化快速发展为酒店行业提供了广阔的发展空间，而且中国酒店业发展速度近年来远高于国家GDP的增速，酒店业的发展趋势，也越来越向高档化发展。至2007年底，中国本土星级酒店已经达到了14326家，其中包括：白金五星4家，五星361家，四星1631家，三星5534家，二星6158家，而且还不断有更多星级酒店的落成。全国中高档饭店正迎来建设高峰。据不完全统计，2008年以来全国待评、在建、待建(2007年底前开工)高档饭店(相当于四、五星级)总计1107家，其中相当于五星级档次的饭店就有554家，大大超过目前全国五星级饭店的总量。
在市场经济环境下，酒店的竞争在于特色与服务的竞争，国家大力倡导的“绿色酒店”概念也让酒店客房智能管理控制系统成为中高端酒店不可或缺的系统。06年初商务部、国家发展和改革委员会、国务院国有资产监督管理委员会、国家环境保护总局、国家旅游局、国家标准化管理委员会联合发布的《关于开展创建绿色酒店活动的通知》中，明确表示力争到 2010年全国创建 10000家绿色酒店。相关部门制定的《绿色饭店等级评定标准》，也明确了“绿色饭店”的三大理念 ―—“安全、健康、环保”。为入住宾客提供安全、健康和人性化的服务，是酒店的核心使命。
同时，在酒店经营中，“开源节流”是不变的宗旨：“收入”取决于客源量的多少，而“成本”则由酒店运营及管理中的所有支出构成。其中，能源支出是酒店正常运营中的一项较大费用。利用科学进步全面提升服务管理水平、节约运行费用、增强酒店的竞争力是现代智能化绿色酒店追求的永恒主题，也是酒店为共建节约型社会所做的重大贡献。
此外，如何让酒店客房智能管理控制系统与酒店管理系统、电子门锁系统、空调系统、网络系统、安防系统等发挥综合效能，形成一个更加完整的酒店智能整体解决方案，也是酒店、设计者和相关设备商共同努力的目标。
3.2 系统发展历程及展望
为了适应日益提高的酒店业发展需求，酒店客房控制系统也在系统结构、控制方式、通讯结构、系统功能、系统性能等方面不断发展完善。
(1)系统结构由原来的单客房智能控制器升级成由各客房智能控制器组成的计算机网络，对于中高档酒店，现在的系统几乎都要求联网控制。
(2)控制方式在最早为触摸集中控制和感应触摸控制方式，目前主要流行分控控制方式，将来可能会是集中、分控、自动检测与遥控的组合控制方式。但总之，要向方便性、人性化方向发展。
(3)网络通讯方式由最早的RS-485通讯，逐渐升级为半T通讯(即RS-485&TCP/IP通讯，详见GH-600S网络结构介绍)、和全T通讯(即TCP/IP通讯，详见GH-600S网络结构介绍)，全T通讯已成为主流通讯方式。
(4)系统功能由单纯的控制功能升级扩展为节能、控制、服务和管理等功能，而且所涉及的范围也日益广泛。将来，系统功能还可向信息查询、网络服务等方向创新发展。
(5)系统性能不断提高完善，由于新技术的快速发展与应用，系统控制精度更高、稳定性更强、安全性更好、通讯速度更快、经济性更佳。
第三篇：酒店客房简介
客房部简介
客房部是酒店直接与宾客打交道的一线部门之一，主要负责酒店所有客房的清洁和保养工作，配备各种设备，提供各种生活用品，并且提供多种服务项目，满足宾客各方面的需要，为宾客创造一个清洁、美观、舒适、安全的理想住宿环境。
客房部组成为：
房务中心、楼层、公共区域、洗衣房四部份组成，各部所负责职责如下：
一、房务中心
客房中心主要是接受宾客的服务要求，负责统一安排和调度对客服务，接受宾客投诉，满足宾客需求，负责内部协调和与酒店其他部们的联络。它是为部门保存政策与程序的一个组成部分：钥匙、文件、人事记录和管家部操作手册等。同时，也是顾客丢失物品处理和保存的地方。
二、楼层
主要负责所有客房的清洁和维护保养工作。楼层员工将在客人入住前清理所有的房间，在清洁设施、设备和为客人提供客用品等方面处于最佳状态，另外也提供客衣洗涤、缝纫和开床等各种服务。
三、公共区域 PA
负责酒店内外的环境卫生，重点是酒店前厅和客用洗手间的卫生，切实做好卫生防疫工作；负责酒店绿化布置和植物花卉的管理；并负责维护、保养清洁机械和绿化机械。同时定期对餐厅大理石和地毯进行清洗和保养。其工作场所处于流动中，工作非常繁琐，劳动条件艰苦。
四、洗衣房
提供客衣洗涤服务，服务项目包括干洗、湿洗、整烫以及 酒店布草和员工制服的清洗工作。并专门负责保存与管理各类布草以及员工制服。洗衣房的工作质量直接影响整个酒店的经营活动。成本损耗与全体员工的仪容仪表，也影响着宾客对酒店服务质量的评价。工作量大，专业性强。
找到一名员工铺床、打扫是很容易的。而找到一名友善待客、主动、高效率的优秀员工却很困难。因此，客房部在让我们的客人喜出望外的服务中起着重要的作用。我们应提供一个舒适、干净、友善的环境给顾客而与酒店各部门联合齐手，共同创造美好的丽苑大酒店酒店。让我们的客人在丽苑大酒店有在家的感觉！
第四篇：智能化会议室控制系统简介
智能化会议室控制系统
智能灯光照明系统
1、主持人可以用手中的遥控器控制任意一路灯光，实现一键场景模式。
2、一键式灯光场景控制：按下遥控器上的场景键，可以设置如下灯光场景： 集体会议场景灯光：灯光路数开启较多，光线相对充足，营造热烈的会议气氛。投影播放场景灯光：主光源开启较少，或者不开启。辅光源或者局部灯带作为主光源。投影关闭场景灯光：主光源开启较多，或者全开。投影机投影幕等收起。
会议休息场景灯光：主光源开启较少，光源照度介于上述两种照度之间，营造轻松舒适的灯光效果。
常用场景灯光：开启几个主要的主光源，保证会议准备或者清洁等工作的照度。
3、感应灯光
主席台感应灯光，实现主席台就座人员在接近主席台时，主席台指定的灯光会自动开启。会议人员进入会议室时，门口灯光会自动开启。
4、电话远程控制
通过电话远程控制会议室灯光启动或关闭，开起和关闭机房会议扩音系统、摄录系统、计算机系统等等设备电源，进入待机状态。
投影仪智能控制系统
会议室中投影仪需要播放时，在遥控器上按下投影播放场景键，自动实现如下关联动作：投影仪自动通电，会议室灯光自动由会议场景灯光切换到投影播放场景灯光。各路灯光有的关闭，有的自动调整到柔和状态。投影幕布自动徐徐落下，各路窗帘自动缓缓拉上。至此，主持人开始播放投影。
投影播放完毕后，按下投影关闭场景键，灯光自动恢复到会议灯光模式，投影仪自动断电。幕布徐徐卷起，窗帘渐渐开起，保证光线充足和空气清新。
智能电动窗帘控制系统
①可以在预设的时间内，自动开启和关闭。如：早上7点，自动开启，晚上7点自动关闭，做到防风、防尘、防晒。
②配合投影播放、场景灯光自动开启和关闭。
③可以远程电话或手机开启和关闭窗帘。
智能安防监控系统
电视、网络会议室中有很多贵重设备和保密图象资料。在会议室的门窗安装摄像头，管理员离开会议室的时候只需要按下警戒器上的一个按纽，就可以一键设防。只要盗贼一进入防区，就会警铃大作，灯光通亮，吓退盗贼。与此同时，安防设备还可以联动智能控制系统自动拨打电话给相关管理人员。
同时，如果管理人员关门的时候忘记设防，还可以通过电话手机等方式进行远程设置
第五篇：风机变桨控制系统简介
风力发电机组 变桨系统介绍
一．风力发电机组概述
双馈风机
1.风轮：风轮一般由叶片、轮毂、盖板、连接螺栓组件和导流罩组成。风轮是风力机最关键的部件，是它把空气动力能转变成机械能。大多数风力机的风轮由三个叶片组成。叶片材料有木质、铝合金、玻璃钢等。风轮在出厂前经过试装和静平衡试验，风轮的叶片不能互换，有的厂家叶片与轮毂之间有安装标记，组装时按标记固定叶片。组装风轮时要注意叶片的旋转方向，一般都是顺时针。固定扭矩要符合说明书的要求。
风轮的工作原理：风轮产生的功率与空气的密度成正比﹑与风轮直径的平方成正比﹑与风速的立方成正比.风力发电机风轮的效率一般在0.35—0.45之间(理论上最大值为0.593)。贝兹（Betz）极限
2.发电机与齿轮箱
双馈异步发电机
变频同步发电机
同步发电机---风力发电机中很少采用(造价高﹑并网困难)
(同步发电机在并网时必须要有同期检测装置来比较发电机侧和系统侧的频率﹑电压﹑相位,对风力发电机进行调整,使发电机发出电能的频率与系统一致;操作自动电压调压器将发电机电压调整到与系统电压相一致;同时,微调风力机的转速,从周期检测盘上监视,使发电机的电压与与系统的电压相位相吻合,就在频率﹑电压﹑相位同时一致的瞬间,合上断路器,将风力发电机并入电网.)
永磁发电机---是一种将普通同步发电机的转子改变成永磁结构的发电机.组.异步发电机---是异步电机处于发电状态,从其激励方式有电网电源励磁(他励)发电和并联电容自励(自励)发电两种情况.电网电源励磁(他励)发电是将异步电机接到电网上, 电机内的定子绕组产生以同步转速转动的旋转磁场,再用原动机拖动,使转子转速大于同步转速, 电网提供的磁力矩的方向必定与转速方向相反,而机械力矩的方向则与转速方向相同,这时就将原动机的机械能转化为电能.异步电机发出的有功功率向电网输送,同时又消耗电网的有功功率作励磁,并供应定子与转子漏磁所消耗的无功功率,因此异步发电机并网发电时,一般要求加无功补偿装置,通常用并联电容补偿的方式.异步发电机的起动﹑并网很方便,且便于自动控制﹑价格低﹑运行可靠﹑维修便利﹑运行效率也较高,因此在风力发电机并网机组基本上都是采用异步发电机,而同步发电机则常用于独立运行.3.偏航控制系统
风力机的偏航系统也称对风装置.其作用在于当风速矢量的方向变化时,能够快速平稳地对准风向,以便风轮获得最大的风能.大中型风力机一般采用电动的偏航系统来调整风轮并使其对准风向.偏航系统一般包括感 应风向的风向标, 偏航电机, 偏航行星齿轮减速器,回转体大齿轮等.解缆
大多数风机的发电机输出功率的同轴电缆在风力机偏航时一同旋转,为了防止偏航超出而引起的电缆旋转,应该设置解缆装置,并增加扭缆传感器以监视电缆的扭转状态.4.变桨控制系统 5.变流器 6.塔架
风机四种不同的控制方式: 1.定速定桨距控制(Fixed speed stall regulated)发电机直接连到恒定频率的电网,在发电时不进行空气动力学控制 2.定速变桨距控制(Fixed speed pitch regulated)发电机直接连到恒定频率的电网,在大风时桨距控制用于调节功率 3.变速定桨距控制(Variable speed stall regulated)变频器将发电机和电网去耦(decouples),允许转子速度通过控制发电机的反力矩改变.在大风时,减慢转子直到空气动力学失速限制功率到期望的水平.4.变速变桨距控制(Variable speed pitch regulated)变频器将发电机和电网去耦(decouples), 允许通过控制发电机的反力矩改变转子速度.在大风时,保持力矩, 桨距控制用于调节功率.5
二．基本知识 三.风力发电机组的信号
(一)机组状态参数检测
1．转速
风力发电机组转速的测量点有两个：即发电机转速和风轮转速。转速测量信号用于控制风力发电机组并网和脱网，还可用于起动超速保护系统，当风轮转速超过设定值n1或发电机转速超过设定值n2时，超速保护动作，风力发电机组停机。
风轮转速和发电机转速可以相互校验。如果不符，则提示风力发电机组故障。2．温度
有8个点的温度被测量，用于反映风力发电机组系统的工作状况。这8个点包括：①齿轮箱油温；②高速轴承温度；③大发电机温度；④小发电机温度；⑤前主轴承温度；⑥后主轴承温度；⑦控制盘温度(主要是晶闸管的温度)；⑧控制器环境温度。
由于温度过高引起风力发电机组退出运行，在温度降至允许值时，仍可自动起动风力发电机组运行。
3．机舱振动
为了检测机组的异常振动，在机舱上应安装振动传感器。传感器由一个与微动开关相连的钢球及其支撑组成。异常振动时，钢球从支撑它的圆环上落下，拉动微动开关，引起安全停机。重新起动时，必须重新安装好钢球。
机舱后部还设有桨叶振动探测器(TAC84系统)。过振动时将引起正常停机。4．电缆扭转
由于发电机电缆及所有电气、通信电缆均从机舱直接引入塔筒，直到地面控制柜。如果机舱经常向一个方向偏航，会引起电缆严重扭转因此偏航系统还应具备扭缆保护的功能。偏航齿轮上安有一个独立的记数传感器，以记录相对初始方位所转过的齿数。当风力机向一个方向持续偏航达到设定值时，表示电缆已被扭转到危险的程度，控制器将发出停机指令并显示故障。风力发电机组停机并执行顺或逆时针解缆操作。为了提高可靠性，在电缆引入塔筒处(即塔筒顶部)，还安装了行程开关，行程开关触点与电缆相连，当电缆扭转到一定程度时可直接拉动行程开关，引起安全停机。
为了便于了解偏航系统的当前状态，控制器可根据偏航记数传感器的报告，以记录相对初始方位所转过的齿数显示机舱当前方位与初始方位的偏转角度及正在偏航的方向。
5．机械刹车状况
在机械刹车系统中装有刹车片磨损指示器，如果刹车片磨损到一定程度，控制器将显 示故障信号，这时必须更换刹车片后才能起动风力发电机组。
在连续两次动作之间，有一个预置的时间间隔，使刹车装置有足够的冷却时间，以免重复使用使刹车盘过热。根据不同型号的风力发电机组，也可用温度传感器来取代设置延时程序。这时刹车盘的温度必须低于预置的温度才能起动风力发电机组。
6．油位
风力发电机的油位包括润滑油位、液压系统油位。
(二)电力参数的监测
风力发电机组需要持续监测的电力参数包括电网三相电压、发电机输出的三相电流、电网频率、发电机功率因数等。这些参数无论风力发电机组是处于并网状态还是脱网状态都被监测，用于判断风力发电机组的起动条件、工作状态及故障情况，还用于统计风力发电机组的有功功率、无功功率和总发电量。此外，还根据电力参数，主要是发电机有功功率和功率因数来确定补偿电容的投入与切出。
1．电压测量
电压测量主要检测以下故障：
(1)电网冲击
相电压超过450V 0.2s。
(2)过电压
相电压超过433V 50s。
(3)低电压
相电压低于329V 50s。
(4)电网电压跌落
相电压低于260V 0.1s。
(5)相序故障。
对电压故障要求反应较快。在主电路中设有过电压保护，其动作设定值可参考冲击电压整定保护值。发生电压故障时风力发电机组必须退出电网，一般采取正常停机，而后根据情况进行处理。
电压测量值经平均值算法处理后可用于计算机组的功率和发电量的计算。
2．电流测量
关于电流的故障有：
(1)电流跌落
0.1s内一相电流跌落80%。
(2)三相不对称 三相中有一相电流与其他两相相差过大，相电流相差25%，或在平均电流低于50A时，相电流相差50%。
(3)晶闸管故障
软起动期间，某相电流大于额定电流或者触发脉冲发出后电流连续0.1s为0。
对电流故障同样要求反应迅速。通常控制系统带有两个电流保护即电流短路保护和过电流保护。电流短路保护采用断路器，动作电流按照发电机内部相间短路电流整定，动作时间。0～0.5s。过电流保护由软件控制，动作电流按照额定电流的2倍整定，动作时间1～3s。电流测量值经平均值算法处理后与电压、功率因数合成为有功功率、无功功率及其他电力参数。
电流是风力发电机组并网时需要持续监视的参量，如果切人电流小于允许极限，则晶闸管导通角不再增大，当电流开始下降后，导通角逐渐打开直至完全开启。并网期间，通过电流测量可检测发电机或晶闸管的短路及三相电流不平衡信号。如果三相电流不平衡超出允许范围，控制系统将发出故障停机指令，风力发电机组退出电网。
3．频率
电网频率被持续测量。测量值经平均值算法处理与电网上、下限频率进行比较，超出时风力发电机组退出电网。
电网频率直接影响发电机的同步转速，进而影响发电机的瞬时出力。
4．功率因数
功率因数通过分别测量电压相角和电流相角获得，经过移相补偿算法和平均值算法处理后，用于统计发电机有功功率和无功功率。
由于无功功率导致电网的电流增加，线损增大，且占用系统容量。因而送人电网的功率，感性无功分量越少越好，一般要求功率因数保持在0.95以上。为此，风力发电机组使用了电容器补偿无功功率。考虑到风力发电机组的输出功率常在大范围内变化，补偿电容器一般按不同容量分成若干组，根据发电机输出功率的大小来投入与切出。
这种方式投入补偿电容时，可能造成过补偿。此时会向电网输入容性无功。
电容补偿并未改变发电机运行状况。补偿后，发电机接触器上电流应大于主接触器电流。
(三)风力参数监测
1．风速
风速通过机舱外的数字式风速仪测得。计算机每秒采集一次来自于风速仪的风速数据；每10min计算一次平均值，用于判别起动风速(风速v>3m/s时，起动小发电机，v>8m/s起动大发电机)和停机风速(v>25m/s)。安装在机舱顶上的风速仪处于风轮的下风向，本身并不精确，一般不用来产生功率曲线。
2．风向
风向标安装在机舱顶部两侧，主要测量风向与机舱中心线的偏差角。一般采用两个风向标，以便互相校验，排除可能产生的误信号。控制器根据风向信号，起动偏航系统。当两个风向标不一致时，偏航会自动中断。当风速低于3m/s时，偏航系统不会起动。
(四)各种反馈信号的检测
控制器在以下指令发出后的设定时间内应收到动作已执行的反馈信号：①回收叶尖扰流器；②松开机械刹车；③松开偏航制动器；④发电机脱网及脱网后的转速降落信号。否则将出现相应的故障信号，执行安全停机。
四．控制系统系统工程实例
．控制箱 1
2．轴箱
．蓄电池箱
轮毂中变桨控制柜实际照片，周边三个兰色的是变桨伺服电机
变桨系统连线示意图
将电池柜、配电柜用支架固定在图中所示的位置
编码器
变桨角度限位开关
带加热装置的超声波矢量风速风向仪，侧面为航空警示灯。
风电设备项目
浇铸式滑环系统具有高转速、结构精巧，尤其是可行的执行件和外直径的比例优化以及耐振性强等特性。浇铸式滑环系统有碳弹簧丝和金弹簧丝两种型号可供选用。结构精巧基础上的高度集成是带有金弹簧丝刷的滑环系统的显著特点。通常应用于机床设备、绞线机和风电系统中。
浇铸式滑环系统，30 路金弹簧丝型号 路 400 V 直流电，50 A 3 路 230 V，10 A 2 路 24 V 直流电，7.5 A 24 路 24 V 直流电，1 A 碳和金弹簧丝型号的滑环系统组件 路 400 V 交流电，80 A 4 路 230 V 交流电，16 A 6 路 24 V 交流电，16 A 15 路 24 V 交流电，1 A 32
五.“1.5MW变桨伺服控制系统”的开发设计
近年来，由于油价一路攀升,发展风能等清洁再生能源越来越受到国家的重视和大力扶持.按照国家规划，未来１５年我国风电设备市场份额将高达１４００亿元至２１００亿元.另一方面,由于我国风电设备制造尚处于起步阶段, 国内风电设备的产能偏小,无奈只能化高价购买进口风机和部件,严重影响了我国风电行业的快速发展.就电变桨伺服控制系统而言,目前尚未有国产电变桨控制系统的报道,国内大型风机几乎均采用国外进口产品.由于进口产品价格高(每套变桨系统约需35～40万人民币),订货周期长,同时国家发改委《关于风电建设管理有关要求的通知》中明确规定：风电设备国产化率要达到７０％以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设.因此风电设备的国产化已是大势所趋﹑当务之急,也是风电设备制造厂商责无旁贷的责任.技术分析
变桨距风力发电机组的风轮桨叶可以有以下几种工作状态: 1.静止状态: 变距风轮的桨叶在静止时,节距角为90°,这时气流对桨叶不产生转矩.2.起动状态:当风速达到起动风速时,控制系统控制桨叶向0°方向转动,直到气流对桨叶产生一定的攻角, 风轮开始起动(一般先调节桨距角到45°，当转速达到一定时，再调节到0°，直到风力机达到额定转速并网发电).3.并网发电:为确保并网平稳,对电网产生尽可能小的冲击,变桨距系统可以在一定时间内,保持发电机转速在同步转速附近,以便寻找最佳时机并网
33(例如在同步转速±10 r/min内持续1S, 发电机切入电网).4.额定功率以下运行:传统的控制方法是在运行过程中，当输出功率小于额定功率时，桨距角保持在0°位置不变，不作任何调节；另一种方法是采用以
Vestas为代表的所谓OptitiP技术，即根据风速的大小，按照最佳叶尖速比曲线确定叶片的节距角，优化输出功率。
5.额定功率运行时:当风速达到或超过额定风速后,发电机机组进入额定功率状态，变桨控制系统根据发电机输出功率的变化调整桨距角的大小，桨叶节距朝迎风面积减小或增大的方向转动一个角度,使发电机的输出功率保持在额定功率。
6.脱网:当风力发电机需要脱离电网时, 变桨系统可以先转动叶片,使发电机减小输出功率,当功率减小到0时, 发电机从电网脱开,以避免发电机突甩负载的过程.7.紧急停机:如遇到电网突然断电或其它紧急情况停机, 变桨伺服系统可以通过自备的UPS短暂供电,以便变桨系统完成收桨及采取予定的其它安全措施.34 开发内容: 根据以上分析,变桨伺服系统应包括如下内容: 伺服电机(带码盘)---------------(外购)伺服驱动系统--------------------(采用通用伺服系统改造)伺服控制系统--------------------(采用PLC控制,自行设计和制作)
现场总线接口和通讯协议----(与主控制器通讯,接收主控制器给出的目标位
置﹑定位速度和转动方向等给定值,同时将变
桨伺服系统的运行参数和运行状态发送给主控制器)
UPS电源--------------------------(UPS电源及电池充电控制﹑电池状态监视,紧
急情况下电池供电运行相关的管理.-------------选购或自行设计制作)
几种的变桨系统比较
变桨系统是现代大型风机的重要组成部分.变桨伺服控制系统作为风力发电控制系统的外环,在风力发电机组的控制中起着十分重要的作用.它控制风力发电机组的叶片节距角可以随风速的大小进行自动调节.在低风速起动时,桨叶节距可以转到合适的角度,使风轮具有最大的起动力矩;当风速过高时,通过调整桨叶节距,改变气流对叶片的攻角,从而改变风力发电机组获得的空气动力转矩,使发电机功率输出保持稳定.35 电变桨伺服控制系统是一个闭环控制的专用伺服系统,根据所用电机可以分为直流伺服和交流伺服两种类型.直流型电变桨伺服控制系统(以SSB生产的直流型变桨伺服控制系统为例)变桨系统主要由PLC﹑可逆直流调速装置﹑直流电机﹑绝对式位置编码器等组成,并由蓄电池作为后备电源.PLC组成变桨的控制系统,它通过现场总线(例如CAN总线)和主控制系统通信,接受主控制系统的指令(主要是桨叶转动的速度和角度指令),并控制可逆直流调速装置驱动直流电机,带动桨叶朝要求的方向和角度转动,同时PLC还负责蓄电池的充电控制﹑蓄电池电压的监控等辅助控制.SSB的直流型变桨系统主要由以下特点:
⑴ 采用串激直流电机,起动力矩大.对于转动重达数吨﹑直径数十米的叶片有好处;
⑵ 由于采用直流无级调速,低速性能好;
⑶ 不允许空载运行,否则会引起“飞车”;
⑷ 电机有碳刷,维修困难;
⑸ 加后备电池比较方便.交流型电变桨伺服控制系统(以LUST生产的交流型变桨伺服控制系统为例)变桨系统主要由PLC﹑交流伺服系统﹑交流伺服电机﹑绝对式位置编码器等组成,并由UPS作为后备电源.控制原理与直流型大同小异.LUST的交流型变桨系统主要由以下特点:
⑴ 采用交流永磁同步电机或交流异步电机,结构简单﹑维修工作量小;
⑵ 代表了伺服控制系统的发展方向;⑶ 必须加UPS;以便在电网突然断电或其它紧急情况停机时, 变桨伺服系
统可以通过自备的UPS短暂供电,使变桨系统完成收桨及采取予定的其它安全措施.设计方案
通过以上分析,我们可以知道,变桨系统主要由用PLC作控制器的变桨控制系统﹑利用编码器构成位置闭环的伺服驱动系统和通过减速齿轮转动桨叶的伺服电机等组成.结构上分成一个控制箱﹑三个轴箱﹑三个蓄电池箱共七个电气箱.在方案设计时我们遵循以下几点: 1． 尽量利用市场上现有的成熟产品,进行应用性开发(例如变桨伺服系统,我们准备采用通用伺服系统改造的办法,而不是自己来开发一套伺服驱动系统);2． 一方面我们要在消化﹑吸收的基础上,参考﹑借鉴国外同类产品的设计,另一方面也不能完全照搬﹑仿造,必须根据我们的实际情况进行电路设计和元器件选型;3． 具备与国外同类产品相同的功能,性能满足风力发电机的要求;4． 采用与国外同类产品相同的总线接口和通讯协议;5． 外形尺寸和安装方式与国外同类产品具有互换性.根据以上几点,我们分别设计了直流和交流两种变桨控制系统的技术方案,现分述如下: ㈠ 直流型电变桨伺服控制系统
直流型电变桨伺服控制系统的电气原理图见附图1～图3所示.变桨控制器采用西门子S7—300型PLC,其软件和硬件配置见附图7.其他主要部件及开发
方式如下: 1.直流伺服电机-------------------(选购.带一个测速发电机和二个绝对值位置编
码
器,分别用作速度反馈和位置反馈)2.直流伺服驱动系统-------------(采用通用直流伺服系统改造及设置伺服驱动
器参数)
3.伺服控制系统--------------------(采用PLC作控制器,自行进行端口配置和控制
程序设计,包括选定现场总线接口类型﹑确定通讯内容和通讯协议)
4.蓄电池-----------------------------(确定电池电压及Ah数并选购)5.充电机及电池状态监控--------(选购或自行开发)㈡交流型电变桨伺服控制系统
交流型电变桨伺服控制系统的电气原理图见附图4～图6所示.变桨控制器采用西门子S7—300型PLC,其软件和硬件配置见附图7.其他主要部件及开发方如下: 1.交流伺服电机--------------------(选购.带二个绝对值位置编码,分别用作速度
反馈和位置反馈,同时便于消除例如由机械间隙引起的定位误差.)2.交流伺服驱动系统-------------(采用通用交流伺服系统改造及设置伺服驱动
器参数)
3.伺服控制系统--------------------(采用PLC作控制器,自行进行端口配置和控制
程序设计, 包括选定现场总线接口类型﹑确定
通讯内容和通讯协议)
4.UPS电源--------------------------(选购)
5.充电机及电池状态监控--------(选购或自行开发)主要技术性能指标: ㈠ 伺服电机
8.额定转速 2000 rpm 9.额定输出电流 17A 10.额定转矩 16.0 Nm 11.电源电压 12.绝缘等级 F13.冷却方式 14.防护等级 IP64 15.环境温度 9.制动装置 10.编码器
㈡伺服驱动系统
1.额定输出功率 7.5KW 2.额定输出电流 24A 3.额定输出电压 34.输入电压 35.过载能力 43A/306.冷却方式
三相AC380V 级 自然冷却 －25℃～＋40℃ 选件
绝对值位置编码器 ×0---400V(AC)
×AC380V(－25％～＋10％)秒
散热器外置自然冷却
7.防护等级 IP24或更高 8.环境温度 －25℃～＋40℃ 9.制动电阻 外加 10.配置现场总线 CAN总线
11.保护功能 电机三相短路保护﹑过载保护﹑电源过压保护
﹑电源欠压保护﹑电机超速保护等.㈢UPS电源 电网停电后保持供电1分钟,瞬时切换.注:其中电机转速和输出转矩需总体设计确认或提供准确的数据.开发步骤
1.工程化设计(包括分别设计控制箱及轴箱主回路和控制回路的电气原理图﹑元器件排列布置图﹑接线表);2.元器件选型并提出材料清单;3.控制箱结构设计;(该项设计需领导另行安排人员进行)4.编制PLC控制程序和通讯程序;5.伺服系统参数整定及模拟调试;6.现场调试 7.改进设计并定型
六.风机防雷
风向标
风速仪
单翼风向传感器
风向感应器为单翼风标（见图9.5）。当风标转动时，带动格雷码盘（常用七位，分辨率为2.8°），按照码盘切槽的设计，码盘每转动2.8°，光电管组就会产生新的七位并行格雷码输出。风杯风速传感器
风速传感器采用三杯式感应器，风杯由碳纤维增强塑料制成（见图9.5）。当风杯转动时，带动同轴的多齿截光盘转动，使下面的光敏三极管有时接收到上面发光二极管发射的光线而导通，有时接收不到上面发光二极管照射来的光线而截止。这样就能得到与风杯转速成正比的脉冲信号，该脉冲信号由计数器计数，经换算后就能得出实际风速值。
振动监测
扭缆开关
七.风机安全系统
根据IEC61400-1(风机设计条件),风机安全系统有三个特点: ⑴安全系统独立于主控系统之外;⑵控制级别高于主控系统;⑶安全系统一旦被触发, 安全系统能够单独(而不是通过主控系统)发出紧急停机(紧急顺桨)和/或从电网断开的指令.八.风场SCADA
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