第一篇：车床,铣床,钻床岗位责任制度
车床、铣床、钻床岗位责任制度
1.操作人员必须经考核试用合格后方可上岗操作,非本机床操作人员不经允许不准擅自动用设备。
2.操作人员必须按时到岗,检查电源,机床外型结构,工作环境均正常方可送电工作。
3.操作人员必须按照操作规程，认真工作,不得擅自离岗,凡离开机床必须关闭电源,收好图纸,锁好工具箱。
4.每日工作后,清除废铁、铁末、垃圾,注润滑油,机器擦拭干净,关闭电源,填报生产记录,交接班记录。
5.工作期间不准闲谈,串岗,不准干私活,不准领外人进入工作现场。
6.操作人员,按照规定穿好工作服和防护用品,禁止裸背,不准穿拖鞋或赤脚。
7.操作人员应模范遵守厂规,厂纪,遵守公共秩序,合理使用公用设施及水、电、气、油料。
8.应和善待人,尊重外宾,讲文明,讲礼貌,厂内禁止大声喧哗,打闹,应做文明职工。
第二篇：钻床和铣床实习报告
实习报告
实习报告（第二个月）
部门：技术部 姓名： 工号：
日期：2012.2.16-2012.3.15 实习老师：
实习报告
一、目录
1.目录 2.实习目的 3.实习内容
4.本月实习情况简介 5.个人实习体会
实习报告
2、实习目的
掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。
3、实习内容
（1）熟悉钻床、铣床的一般操作以及钻床、铣床在模具加工的用途
（2）能完成基本的钻床、铣床的操作（3）熟悉一般的图纸
4、本月实习情况简介
（1）铣床
时间过得真快，转眼我在机加工又实习一个月了，对于我来说，真的是一路耕耘，一路收获，这里的每一天都是那么充实，那么的丰富多彩。我明白了铣床的操作步骤和原理：
检查机床电源是否打开。
1、校对一下台虎钳的平行度和主轴的垂直度，校对台虎钳的平行度时也可以用寻边器进行校对。根据所拿的图纸和工件毛坯的大小，材质，选择合适的铣刀加工，并提前算好余量，根据制定的加工流程选择合适的垫块，以便寻边器寻边。寻边时，应多寻几遍，可在实习报告
不同的位置寻边，以确定寻边无误，确认无误后，建议加工开始前就减去寻边器的半径，这样就可以直接换刀进行加工，换刀加工时，要注意刀具的直径，防止加工过量，在有后续流程加工（主要是磨床加工）时，在减去寻边器的半径时也要减去其留料的单边留量。
2、根据图纸的要求选择合适的寻边方法（如分中寻边后单边零点寻边），在根据材质尺寸大小确定好加工次数，如分“两刀銑”，“三刀銑”。（这里的两刀銑和三刀銑分别为为：粗加工，精加工和粗加工，半精加工，精加工。）
3、根据工件的材质和图形要求选择合适的铣刀，刀具装夹时，应夹紧，其刀具在装夹时应将其凸出长度尽量减小，切不可夹起刀具刃口，以防刀具损坏。
4、在根据自己制定的加工步骤，选择合适的转速，由于家里的铣床Z轴不好对刀，一般我们在加工厚度时进行对刀，先将铣刀位于工件边上，均匀的向上摇动，切不可冒进，以防撞刀，对刀时，应选定最高面进行加工，待其加工面都銑削到位时，则Z轴对刀完成，将Z轴的转盘归零。
5、当工件里有开槽，台阶时，在銑削时不可一次到位，应分两次后者两次以上进行加工（包括侧壁加工），最后一次为精加工，选用高速低进给进行加工）
6、銑削加工时应时时注意刀具是否有异常情况，如遇应立即停机，进行刀具的修磨或更换刀具，不可继续使用以磨损或破损的刀具。
实习报告
（2）钻床
在钻床实习的两个星期里我也学到了很多，下面就是我总结的实习经验：
1操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
2操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。3操作前先启动吸尘系统。
4开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。5机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。
6电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。
7当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。8机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。9保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
10不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。11定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。12使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。13钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
14机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。15机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保
实习报告
电源断开。
16下班前必须把机器周围的铁屑清理干净，马达上不准积存铁屑，并作好设备的日常保养工作。
5.个人实习体会
通过在工厂的实习，我觉得在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。磨钻头就是这样的，师傅教给你的只是要领，重要的是自己的动手操作，摸出钻头来用其钻孔，才能检验出来是否好用，所以说实践是非常重要的。
第三篇：钻床和铣床实习报告
实习报告
实习报告（第二个月）
部门：技术部
姓名：
工号：
日期：2012.2.16-2012.3.15
实习老师：
一、目录
1.目录
2.实习目的3.实习内容
4.本月实习情况简介
5.个人实习体会
2、实习目的掌握各种加工技术、熟悉模具制造、维修、维护、装配、试作等技术，提高模具设计的能力。
3、实习内容
（1）熟悉钻床、铣床的一般操作以及钻床、铣床在模具加工的用途
（2）能完成基本的钻床、铣床的操作
（3）熟悉一般的图纸
4、本月实习情况简介
（1）铣床
时间过得真快，转眼我在机加工又实习一个月了，对于我来说，真的是一路耕耘，一路收获，这里的每一天都是那么充实，那么的丰富多彩。我明白了铣床的操作步骤和原理：
检查机床电源是否打开。
1、校对一下台虎钳的平行度和主轴的垂直度，校对台虎钳的平行度时也可以用寻边器进行校对。根据所拿的图纸和工件毛坯的大小，材质，选择合适的铣刀加工，并提前算好余量，根据制定的加工流程选择合适的垫块，以便寻边器寻边。寻边时，应多寻几遍，可在不同的位置寻边，以确定寻边无误，确认无误后，建议加工开始前就减去寻边器的半径，这样就可以直接换刀进行加工，换刀加工时，要注意刀具的直径，防止加工过量，在有后续流程加工（主要是磨床加工）时，在减去寻边器的半径时也要减去其留料的单边留量。
2、根据图纸的要求选择合适的寻边方法（如分中寻边后单边零点寻边），在根据材质尺寸大小确定好加工次数，如分“两刀銑”，“三刀銑”。（这里的两刀銑和三刀銑分别为为：粗加工，精加工和粗加工，半精加工，精加工。）
3、根据工件的材质和图形要求选择合适的铣刀，刀具装夹时，应夹紧，其刀具在装夹时应将其凸出长度尽量减小，切不可夹起刀具刃口，以防刀具损坏。
4、在根据自己制定的加工步骤，选择合适的转速，由于家里的铣床Z轴不好对刀，一般我们在加工厚度时进行对刀，先将铣刀位于工件边上，均匀的向上摇动，切不可冒进，以防撞刀，对刀时，应选定最高面进行加工，待其加工面都銑削到位时，则Z轴对刀完成，将Z轴的转盘归零。
5、当工件里有开槽，台阶时，在銑削时不可一次到位，应分两次后者两次以上进行加工（包括侧壁加工），最后一次为精加工，选用高速低进给进行加工）
6、銑削加工时应时时注意刀具是否有异常情况，如遇应立即停机，进行刀具的修磨或更换刀具，不可继续使用以磨损或破损的刀具。
（2）钻床
在钻床实习的两个星期里我也学到了很多，下面就是我总结的实习经验：
1操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。
2操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。
3操作前先启动吸尘系统。
4开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。
5机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。
6电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。
7当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。
8机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。
9保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。
10不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。11定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。
12使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。
13钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。
14机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。
15机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保
电源断开。
16下班前必须把机器周围的铁屑清理干净，马达上不准积存铁屑，并作好设备的日常保养工作。
5.个人实习体会
通过在工厂的实习，我觉得在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。磨钻头就是这样的，师傅教给你的只是要领，重要的是自己的动手操作，摸出钻头来用其钻孔，才能检验出来是否好用，所以说实践是非常重要的。
第四篇：拨叉钻孔夹具(铣床 钻床)（本站推荐）
全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254
毕业设计（论文）题目
摘 要
随着全球制造产业的区域转移整个制造行业竞争的加剧，所有机械加工生产单位都面临提高生产效率的问题。
本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的铣床钻床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案、钻模套方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。
关键词：铣床，钻床，对刀块，钻模套，拨叉
I 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254
ABSTRACT
With the global transfer of manufacturing industry in regional competition throughout the manufacturing industry, all production units are facing machining to improve production efficiency.In the machining process technology and equipment as the workpiece clamping fixture, in improving the production efficiency has its particular advantages.Especially in the machining process, with appropriate processing aids.(Such as fixtures)so powerful in the improved production efficiency, so many complex parts processing as possible, conventional machining parts to further enhance the quality and reduce labor intensity, in ensuring quality of products, while mass production of precision, thus reducing production costs.To some extent increase the use of fixture actual production efficiency of enterprises.Thus the understanding of knowledge and learning fixture in today's priority is obviously important.This paper is combined with the current actual production, often found only universal fixture can not meet the production requirements, workpiece clamping fixture with the general low productivity of labor power, processing quality is not high, and often need to increase the marking process, a specially designed Types of milling fixture, including fixture locating scheme, clamping program, tool programs, folders and location specific key aspects of the design and analysis of precision machining.Workpiece can effectively reduce the time and support the basic time, greatly improving labor productivity, which can effectively reduce the labor intensity and increase labor efficiency
KEY WORDS:.Drilling，Milling Machine，Tool Block，Drilling template，Fork
II 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254
目 录
前 言................................................................................................43 第1章 机床夹具概论......................................................................44
1.1 机床夹具及其功用...............................................................44
1.1.1 概念............................................................................44 1.1.2 机床夹具的主要功能.................................................44 1.2 夹具装夹工件的方法及特点...............................................44
1.2.1 机床夹具及其功用.....................................................44 1.2.2 工件的定位夹紧.........................................................44 1.3 机床夹具的分类和组成.......................................................45
1.3.1 按夹具的通用特性分类.............................................45 1.3.3 机床夹具的组成.........................错误！未定义书签。1.4 机床夹具的现状及发展方向...............错误！未定义书签。
1.4.1 机床夹具的现状.........................错误！未定义书签。1.4.2现代机床夹具的发展方向..........错误！未定义书签。1.5工件定位的基本原理............................错误！未定义书签。
1.5.1 自由度的概念和六点定位原则.错误！未定义书签。1.5.2 工件定位中的几种情况.............错误！未定义书签。1.5.3 定位基准的基本概念.................错误！未定义书签。1.6 常用定位元件及选用...........................错误！未定义书签。
1.6.1 对定位元件的基本要求.............错误！未定义书签。1.6.2 常用定位元件所能限制的自由度错误！未定义书签。1.6.3 常用定位元件的选用.................错误！未定义书签。1.7 定位误差分析.......................................错误！未定义书签。
1.7.2 常见的定位方式中基准位移误差错误！未定义书签。1.7.3 定位误差的合成.........................错误！未定义书签。1.8 工件的夹紧...........................................错误！未定义书签。
1.8.1 夹紧装置的组成和夹紧装置的设计原则错误！未定义书签。2.夹紧装置的设计原则.....................错误！未定义书签。
III 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254 1.8.2 定夹紧力的基本原则.................错误！未定义书签。1.8.3 减小夹紧变形的措施.................错误！未定义书签。1.9 工件的组合定位...................................错误！未定义书签。
1.9.1 工件组合定位应注意问题.........错误！未定义书签。1.9.2 工件以两孔一面定位.................错误！未定义书签。1.9.3 组合表面定位及其误差分析.....错误！未定义书签。
第2章 铣床夹具设计......................................................................46
2.1 铣床夹具的分类...................................................................46 2.2 铣床常用通用夹具的结构...................................................46 2.3 铣床夹具的设计特点...........................错误！未定义书签。
2.3.1 铣床夹具的安装.........................错误！未定义书签。2.3.2 铣床夹具的对刀装置.................错误！未定义书签。2.4 定位方案..............................................错误！未定义书签。
2.4.1六点定位原理及应用定位原理几种情况错误！未定义书签。2.4.2 确定要限制的自由度和定位方案选择错误！未定义书签。2.5 夹紧方案..............................................错误！未定义书签。2.6 对刀方案..............................................错误！未定义书签。2.7 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求错误！未定义书签。2.8 夹具精度分析.......................................错误！未定义书签。2.9 粗铣拨叉槽加工计算...........................错误！未定义书签。第3章 钻床夹具设计......................................................................46
3.1 钻床夹具的分类...................................................................46 3.2 钻床常用通用夹具的结构...................................................47 3.3 钻床夹具的设计特点...........................错误！未定义书签。
3.3.1 钻床夹具的安装.........................错误！未定义书签。3.3.2 钻床夹具的钻模套装置.............错误！未定义书签。3.4 定位方案..............................................错误！未定义书签。
3.4.1 工件定位....................................错误！未定义书签。3.4.2 确定要限制的自由度.................错误！未定义书签。3.5 夹紧方案..............................................错误！未定义书签。
IV 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254 3.5.1 夹紧装置的设计原则.................错误！未定义书签。3.6 钻模套方案..........................................错误！未定义书签。3.7 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求错误！未定义书签。3.8 粗钻拨叉孔加工计算..........................错误！未定义书签。
3.8.1 加工计算....................................错误！未定义书签。3.8.2 夹紧力的计算............................错误！未定义书签。
结 论..................................................................................................47 谢 辞..................................................................................................47 参考文献............................................................................................48 3.7.1 下面是对拨叉钻孔夹具（见装配图）的分析说明错误！未定义书
V 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254
前 言
夹具最早出现在1787年，随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，机床夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺设备。科技的进步，生产的发展和产品在时常上的竞争，产品更新换代的周期越来越短，对机床夹具的设计、制造、使用提出了新的更高的要求。现代机床夹具应该朝精密化柔性化、标准化等方面发展。
面对发我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化。特别是作为机械制造中装夹工件的工艺装备的夹具，在机械化大生产的今天显的更加重要起来，因为夹具是加工生产内不可却少的重要部分。机械制造中特别是在金属切削加工过程中，配以适当的夹具等加工辅助工具，有力于提高企业生产效率，降低劳动强度，保证加工产品质量，从而降低生产成本，提高企业效益。从而在某种程度上对提高我国企业的竞争力有一定的促进作用。
该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉零件铣槽和钻孔工序的加工。本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。
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第1章 机床夹具概论
1.1 机床夹具及其功用
1.1.1 概念
机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。
在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对 机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
1.1.2 机床夹具的主要功能
在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。
1.2 夹具装夹工件的方法及特点
1.2.1 机床夹具及其功用
工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。这种方法安装方法简单，不需专门设备，但精度不高，生产率低，因此多用于单件、小批量生产。
1.2.2 工件的定位夹紧
夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧，以保证工件相对于刀具、44 全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254 机床的正确位置具有以下特点：
1.工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此，不再需要找正便可将工件夹紧。
2.由于夹具预先在机床上已调整好位置（也有在加工过程中再进行找正的），因此，工件通过夹具对于机床也就占有了正确的位置。
3.通过夹具上的对刀装置和钻模套装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。
4.装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工精度。
5.装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时间，提高劳动生产率。
6.能扩大机床的工艺范围。如镗削图机体上的阶梯孔，若没有卧式镗床和专用设备，可设计一夹具在车床上加工。
1.3 机床夹具的分类和组成
1.3.1 按夹具的通用特性分类
目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。1．通用夹具
通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。2．专用夹具
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第2章 铣床夹具设计
2.1 铣床夹具的分类
铣床夹具按使用范围，可分为通用铣夹具、专用铣夹具和组合铣夹具三类。按工件在铣床上加工的运动特点，可分为直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具（如仿形装置）三类。还可按自动化程度和夹紧动力源的不同（如气动、电动、液压）以及装夹工件数量的多少（如单件、双件、多件）等进行分类。其中，最常用的分类方法是按通用、专用和组合进行分类。
2.2 铣床常用通用夹具的结构
铣床常用的通用夹具主要有平口虎钳，它主要用于装夹长方形工件，也可用于装夹圆柱形工件。
机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上。固定钳口和钳口铁起垂直定位作用，虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。活动座、螺母、丝杆（及方头的）和紧固螺钉可作为夹紧元件。回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位作用。
第3章 钻床夹具设计
3.1 钻床夹具的分类
钻床夹具按使用范围，可分为通用铣夹具、专用铣夹具和组合铣夹具三类。按工件在铣床上加工的运动特点，可分为直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具（如仿形装置）三类。还可按自动化程度和夹紧动力源的不同（如气动、电动、液压）以及装夹工件数量的多少（如单件、双件、多件）等进行分类。其中，最常用的分类方法是按通用、专用和组
全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254 合进行分类。
3.2 钻床常用通用夹具的结构
结 论
毕业设计是本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次拨叉加工设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。
虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种夹具造更大价值。
谢 辞
本论文是在姚永玉老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，姚老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向姚老师致以诚挚的感谢和崇高的敬意。搞毕业设计也是
全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254 一个新学习和检验学习知识的过程，充分将学习的知识应用于实际的设计中，温故而知新，有助于我们更好的掌握所学的内容。
参考文献
[1] 王光斗，王春福等.机床夹具设计手册.上海科学技术出版社，1988 [2] 杨黎明编.机床夹具设计.国防工业出版社，1994 [3] 韩洪涛等.机械制造技术.化学出版社，2002 [4]
第五篇：岗位责任制度
厦门**保安服务有限公司
岗位责任制度
2016年03月28日
*******保安********公司 岗位责任制度
目 录
1.总经理责任制度……………………………………… 3 2.会计责任制度………………………………………… 3 3.出纳责任制度…………………………………………4.人事责任制度…………………………………………5.行政责任制度…………………………………………6.保安部工作职责………………………………………7.大队长岗位职责………………………………………8.中队长岗位职责………………………………………9.保安员岗位职责………………………………………
*******保安********公司 岗位责任制度
不明确的问题要及时请示领导，保证在公司内统一标准。
2.1.4确定本科会计核算程序，保证会计核算工作正常开展。2.1.5组织会计报表的编制，审核各类报表，保证报表完整准确，及时上报。
2.1.6每年年终，要把当年的各类资料、数据、台帐收集整理成册，妥善保管。2.2职权
2.2.1有权定期或不定期的对基层的会计基础工作进行检查。
2.2.2有权检查基层单位的会计凭证，如有错误帮助其改正。
2.2.3有权审核基层单位的会计报表。2.3职责
2.3.1有义务负责解答基层单位提出的会计基础工作中的疑难问题。
2.3.2有义务帮助总会计师搞好日常业务工作。3 出纳责任制度
为了明确责任，结合实际，特制定出纳员岗位责任制度。3.1职务
3.1.1根据审核无误的收付款凭证，做好现金和银行存款的收付业务。
3.1.2及时办理银行的托收承付和有关银行汇兑业务。
3.1.3按日登记银行、现金日记账，做到日清月结。
*******保安********公司 岗位责任制度
关政策及流程。
4.1.6员工人事信息管理与员工档案的维护核算员工的薪酬等事宜。
4.1.7负责公司人事文件的呈转及发放。5 行政责任制度
5.1协助完成公司行政事务工作及部门内部日常事务工作。5.2协助审核、修订公司各项管理规章制度，进行日常行政工作的组织与管理
5.3各项规章制度监督与执行。
5.4检查、监督公司绩效管理、考勤及奖惩等工作执行；制定、监督公司各项规章制度和人事档案管理。
5.5协助进行内务、安全管理，为其他部门提供及时有效的行政服务。
5.6会务安排：做好会前准备、会议记录和会后内容整理工作。5.7负责公司快件及传真的收发及传递。
5.8参与公司行政、采购事务管理，负责公司各部门办公用品的领用和分发工作
5.9做好材料收集、档案管理、公文制定、文件收发等工作。5.10对外相关部门联络接待，对内接待来访、接听来电、解答咨询及传递信息 工作。
*******保安********公司 岗位责任制度
保安大队部的各项工作。
7.2负责大队部的日常管理工作，指导、规范、监督各中队长的日常工作。
7.3负责大队部工作计划、方案、规定、制度及各项安全预案的制订和实施。
7.4负责组织安排各中队业务学习、技能训练和在岗培训工作。7.5负责新队员的岗前培训、岗位分配派驻工作和各中队人员的工作岗位调配。
7.6负责考核各中队长的日常工作，以及督查、汇总各中队的出勤考勤记录。
7.7负责对保安器械、消防设备、安全设施的维护、检查和更换等管理督导工作。
7.8定时组织人员对护卫地点进行细致的安全督查，及时消除安全隐患。
7.9协调、配合公安机关等行政执法部门，做好相关区域的安全防范及突发事件的预防和处置工作。8 中队长岗位职责
8.1在保安大队长的领导下，落实公司的部署和指示，全面负责做好本中队的 各项工作。
8.2认真执行公司的规章制度和大队部的纪律规定，依照公司制度规定对本中队进行严格管理。
*******保安********公司 岗位责任制度
9.4明确所负责的护卫目标、范围和勤务要求，熟悉报警装置、通讯设备和消防器材的位置和使用方法。
9.5认真做好防火、防盗、防破坏、防灾害的“四防”巡逻检查工作。检查落实各项安全措施，发现不安全因素或火险隐患，须立即处理或报相关部门立即整改。
9.6负责公司区域的护卫、巡逻、消防检查等工作，防范各种治安、消防事故的发生。
9.7执勤时应保持警惕性，恪尽职守，随时准备应对突发事件。若发生重大案件，必须立即报警，同时向公司领导和相关部门报告，并保护现场，维持秩序，防止事态扩大。
9.8严格执行消防安全管理制度。定时检查各区域的消防器材，并做好记录，确保消防器材处于有效状态，同时确保消防通道不受阻碍。
9.9严格遵守交接班制度，必须做好执勤记录，对未处理完的事项须交代清楚，由接班人负责处理。
9.10门卫人员监督公司内的车辆停放，对外来车辆应引导停放在指定位置。
9.11按时完成公司领导交办的其他工作任务。
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