煤矿机电[合集五篇]

第一篇：煤矿机电

试论煤矿机电设备中故障检测诊断技术

【摘要】：该文归纳总结了国内外故障诊断技术的发展，重点介绍了故障检测诊断技术在矿井提升机、大中型采煤机、通风机和矿用高压异步电动机等主要煤矿机电设备中的应用。

【关键词】：煤矿 故障检测 诊断技术 机电设备

0 引言

诊断技术是以计算机技术、传感器技术、信号处理技术等多学科为基础的综合技术，其在工业发达国家起步最早，发展最为迅速。随着煤炭科学技术的发展，故障诊断技术在煤矿也得到了较为广泛的应用。矿井提升机检测与故障诊断

提升机是矿井生产、运输的主要设备之一，它担负着提升原煤、矸石、下放材料、升降人员和运送设备的任务。提升机运行的安全可靠性状况不仅直接影响煤矿 的生产，还影响到煤矿生产人员的生命、财产安全。提升机的故障可分为“硬故障”和“软故障”两类，硬故障是指由一些特定的参数超限表现的故障，该类故障应 由保护装置来解决；而“软故障”需要许多工况参数的测量，并经过一定的数据处理才能诊断出来。由于软故障牵涉变量多，导致故障诊断的准确率较低。但“软故 障”往往是“硬故障”的前兆，因此对“软故障”的及时诊断和预报极为重要。为了确保提升机的安全运行，许多科技人员开展了大量的研究工作，取得了一些成 果，开发出了不少提升机的检测诊断装置，如中国矿业大学研制的KJ46型矿井提升机状态监护系统、ASCC型全数字提升机控制系统等都包含了对提升机运行 参数的检测和故障诊断功能，具有制动失灵保护、过卷保护、超速保护功能，取得了比较好的效果。矿井双筒提升机松绳现象经常发生，而松绳现象常常带来很大的 危害。这里介绍一种简单实用的松绳检测装置。该装置主要由单片机和霍尔传感器组成，其原理是：在提升机每个天轮一侧安装一周小磁钢，并在适当位置安装霍尔 传感器检测两天轮的转速，在正常运行（即无松绳）时，两天轮的转速相同，则两个传感器输出的计数脉冲个数基本相同，该装置内单片机计算出的两天轮的行程差 几乎为零；当钢丝绳出现松绳现象时，两天轮的行程不同，该装置可计算出两天轮之间的行程差，当行程差达到预报警值时发出松绳报警信号；当行程差达到保护值 时，该检测装置发出控制信号，使提升机及时刹车，起到保护作用。采煤机工况检测和故障诊断

我国从20世纪80年代后期开始研究交流电牵引采煤机，与国外先进采煤机相比，国产采煤机的整机水平还有相当大的差距，主要表现在检测范围很不全面、检测参数较少，基本上无故障诊断功能。为了从根本上改变国产采煤机检测水平低、无系统化的故障检测诊断功能的落后状况，原煤炭部将“电牵引采煤机工况检测 及故障诊断系统”的研制列入了“九五”重点科技攻关计划。该故障检测诊断系统主要有：①左、右摇臂检测单元。②机身外围检测单元。③高压控制箱检测单元。④变频器通信单元。所用变频器可检测27个工况检测参数，并有独立的液晶显示屏，能显示采煤机的牵引速度、牵引电机电流、变频器输入电压等参数，并具有温 度保护、过压、欠压、过流、过载等多种保护功能。变频器通信单元的主要功能是将变频器上述检测信号传送到工况检测及故障诊断中心，由检测中心进行相应的处 理，并进行中文或图形方式集中显示。⑤工况检测及故障诊断单元。该单元嵌入微型计算机中，采用Windows操作系统。该单

元与采煤机控制中心采用接点通 信方式，一旦故障诊断单元检测、诊断出有故障或事故发生时，屏幕立刻显示出故障类型，并向控制中心发出相应信号，由控制中心进行相应的控制操作，如进行声 光报警或进行故障保护。通风机的检测诊断技术

目前用于主风机故障检测诊断的产品还不多，比较典型装置是江西煤炭工业研究所研制的KFCA型通风机集中检测仪、煤炭科学总院重庆分院研制的FJZ型 矿井主风机在线监测与故障诊断仪。FJZ型矿井主风机在线监测与故障诊断仪是一个以8098单片机为核心的通风机在线检测与故障诊断系统，它将主风机在线 监测与机械故障诊断一体化。8098单片机系统是目前面向控制应用领域性能价格比最高的单片微型计算机系统，其主要特点是：16位中央处理器、丰富高效的 指令系统、四通道10位A/D转换器、高速输入/输出接口、8个中断源、两个16位定时器、16位监视定时器和具有多用途的接口。系统的主要功能：①实时 检测，主要检测量：风机振动烈度、轴心轨迹、轴温、风量、负压、通风机电流，并可巡回显示②报警、打印。各种参数报警值可任意设定，超限时即可进行报警并 随机打印。③进行加速度时域和频谱分析。④智能诊断。利用主机内专家系统，对通风机常见的“转子偏心”等机械故障进行诊断。故障诊断采用灰度理论，对风机 故障类型进行快速定位。首先利用高精度加速度传感器测出通风机敏感部位的振动加速度，并计算其烈度值和功率谱，根据功率谱的分布与存入专家系统中的设备标 准故障模式进行灰色关联度分析，依据关联度的大小，诊断通风机的机械故障类型。矿用高压异步电动机的检测及诊断技术

在煤矿生产中的水泵、局扇、提升机、压风机等均采用6kv高压异步电动机拖动，在其运行过程中，由于绝缘老化、机械损伤等原因，使电动机长期带“病” 工作，致使电动机频繁烧坏，这不但会给煤矿带来很大的经济损失，而且也影响正常的煤炭生产。常见的故障特征提取方法包括信号处理、模式识别和参数辩识。现 代信号处理技术的发展为故障诊断提供了强有力的工具，人工智能技术的应用大大提高了诊断的精度和范围。模糊逻辑、人工神经网络、专家系统等人工智能技术都 被应用于异步电动机的故障诊断，取得了较好的效果。异步电动机故障常见的检测与诊断方法有：①局部放电检测。高压电动机定子侧的许多电气故障都呈现出放电 现象加剧的趋势，这种放电现象与电机的绝缘剩余寿命有关，所以放电强度的准确测定不仅可以提供早期的报警信号，还可以提供绝缘剩余寿命的信息。利用检测定 子电流的电流互感器（CT）和高频检测仪，或通过射频天线和带通滤波器检测局放脉冲，可辨别各种局放源以诊断定子的不同故障。这种方法对有些低压电机效果 较差。②电流高次谐波检测。定子绕组故障可引起定子电流的高次谐波增加，尤其是定子绕组匝间短路故障。据研究，匝间短路时定子电流的5，7，11次谐波显 著增加，其中5次谐波增加较多。根据电动机故障所表现的不同特征，又分为对称故障和不对称故障两大类。a对称故障如过载、堵转和三相短路等，这类故障最明 显的特征是电动机电流明显增大，因此可通过电动机过流程度来诊断这类故障。b不对称故障如断相、相间短路、匝间短路、单相接地和两相接地等。有关研究表 明，当定子绕组的一个线圈对中性点短路时，三相电流的幅值为1.07，0.89，0.91（标么值）。

因此，利用定子电流的不平衡现象检测异步电动机的定子绕组故障较为方便有效。这类故障最明显的特征是电动机电流中出现负序电流和零序电流，因此以零序 电流和负序电流分量作为鉴别不对称故障的判据有较高的可靠性。不对称

故障根据故障点的不同又可分为接地性和非接地性两大类，故障的类型不同其信号的检测方 法也不同。

第二篇：煤矿机电管理制度(2012)

煤矿机电管理制度汇编(2012年新编)

目录

一、机电管理组织机构 1

二、机电管理制度 2(一)机电设备管理规定 2(二)电缆管理制度 5(三)配件管理制度 6(四)机电设备防爆检查管理制度 9(五)电气试验制度 10(六)电气设备定期试验切换制度 11(七)干部上岗查岗制度 11(八)设备的润滑管理制度 11(九)机电科考核制度 12(十)机电安全活动制度 12(十一)机电科长岗位责任制 20(十二)机电技术员岗位责任制 21(十三)电气设备管理员岗位责任制 21(十四)机械设备管理员岗位责任制 21(十五)电缆管理员岗位责任制 22(十六)防爆检查员岗位责任制 22（十七）软件资料管理员岗位责任制 22（十八）回收库管理员岗位责任制 23（十九）润滑油管理员岗位责任制 23（二十）车间主任岗位责任制 24（二十一）车间组长岗位责任制 24(二十二)润滑工、维修工和司机的岗位责任制 24

三、机修车间管理制度 25(一)请消假制度 25(二)车间设备的管理制度 25(三)车间工作制度 25(四)设备检修制度 26(五)材料管理领用制度 26

四、机电设备管理制度 26(一)机电设备选购置制度 26(二)机电设备验收检查制度 27(三)机电设备安装验收制度 27(四)机电设备移交验收管理办法 28(五)机电设备调配制度 30(六)机电设备出入井制度 30(七)井上下接地电阻定期测试制度 3(八)采掘工作面杂散电流的定期测试制度 31(九)绞车保护试验制度 31(十)风机保护装置试验制度 33(十一)大型设备技术测定制度 34(十二)机电事故管理制度 35(十三)机电事故追查分析制度 38(十四)事故隐患排查制度 39(十五)机修车间检修制度 41(十六)设备包机制度 41(十七)巡回检查制度 42(十八)设备缺陷管理制度 42(十九)设备定期检修制度 42(二十)油脂管理制度 43(二十一)小型电器管理制度 43(二十二)防爆设备入井安装验收制度 44(二十三)设备运行维护保养制度 44(二十四)阻燃电缆验收制度 44(二十五)掘进队组机电设备维修制度 45(二十六)设备使用管理办法 45(二十七)机电事故责任追究制度 46(二十八)小绞车司机工作制度 46（二十九）刮板运转司机工作制度 47（三十）送料工工作制度 48（三十一）支架工工作制度 48（三十二）电钳工工作制度 48（三十三）机电设备管理制度 49（三十四）机电检查处罚制度 49 三十六 矿井负荷审批及电气安全管理制度 50 三十七 检漏装置管理制度 51 三十八 过流保护工作细则 52 三十九 漏电保护工作细则 52 四十 接地保护工作细则 52 四十一 水泵管理制度 53 四十二 外转供电管理制度 53 四十三 设备回收管理规定 54 四十四 皮带机保护管理使用检查制度 54 四十五 安全活动制度 54 四十六 要害场所管理制度 54 四十七 防火、防盗、防洪、防雷电管理制度 55 四十八 运行中电气设备绝缘油的定期化验制度 55 四十九 防止重特大事故的安全措施 55 五十 设备的选型、外借、报废制度 56 五十一 设备的保养、检修、润滑制度 56 五十二 机电设备定期检查试验制度 56 五十三 机电设备定期检修制度 57 五十四 阻燃皮带管理及验收制度 57 五十五 采煤队机电设备维修制度 58 五十六 掘进队组机电设备维修制度 58 五十七 运输公用巷道小绞车包机制度 59 五十八 小绞车上下山管理制度 59 五十九 杂散电流管理制度 59 六十 关于加强综采等主要设备管理的几项规定 60 六十一 机电设备更新改造制度 61 六十二 机电设备封存、报废制度 62 六十三 地面停送电管理制度 62 六十四 停送电制度 63 六十五 仓库管理制度 64 六十六 关于固定资产的管理制度 67 六十七 设备材料的计划制度 68 六十八 设备材料验收制度 68 六十九 设备材料出入库管理制度 68 七十 消防设施器材管理制度 69 七十一 仓库消防安全管理制度 70 七十二 设备材料保管保养制度 70 七十三 设备材料发放制度 70 七十四 仓库人员岗位责任制 71

煤矿机电管理制度汇编(2012)

一、机电管理组织机构 1

机电矿长

机电科长

职能管理

现场管理

机械润滑

电气设备

机械设备

电缆

软件资料

机电

回收库

机械

电气

及小型电气

管理员

管理员

管理员

管理员

技术员

管理员

修理

修理

管理员

二、机电管理制度(一)机电设备管理规定

1、总则（1）、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。（2）、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。（3）、公司供应部是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购 入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司安全生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。（4）、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。

2、机电设备的购置计划与采购（5）、机电管理部门应根据计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。(6)、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。

(7)、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。

(8)、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。(9)、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员，机电科验收。

3、机电设备的安装使用与维护

(10)、所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按《煤矿安全规程》和质量标准化规定配装各类安全保护装置，达到齐全、合格、可靠。安装完毕后，经过联合试运转达到运行标准经验收合格后，才能投入使用。(11)、所有机电设备都要按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。

(12)、各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程;所有机电岗位要有岗位责任制;主要设备要实行包机制;重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。

(13)、各单位要切实搞好机电人员的定编定员，定机定人。各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。

4、机电设备检修

(14)、各单位要有设备维护保养和预防检修相结合的检修制度。要按设备状态合理确定检修时间和检修内容。积极推行故障诊断和状态检测的各种新技术，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修保养时间。

(15)、各单位要编制设备大、中、小检修计划并按期上报公司有关部门。中、小修项目由各单位组织实施。设备大修资金由公司按规定的提取率提取，统一掌握，专款专用，按各单位使用情况予以支付。设备检修点要有公司颁发的相应的检修许可证方可承修。需要委托外部检修的，由公司供应部统一组织。

(16)、矿井的停产检修天数为12-15天。应集中解决平时不能解决的主要设备的缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。应认真编制检修计划，明确检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工图表。停产前，要检查落实各项准备工作，做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

(17)、各单位要组织好检修用的备品、配件生产、供应工作，编制备件储备定额，备件储备资金要占单位设备原值的2-4%左右。配件应实行退旧换新制度，采用新技术、新工艺进行修旧利废工作。

(18)、优先选用国家或行业技术水平的装备更换技术较落后又无法修复的老设备。可以报废更新的设备类别有:1.设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过使用年限的老、旧、杂设备;2.修理费用超过重置价值80%的;3.国家或环保等有关部规定应淘汰的设备。

(19)、设备报废可结合设备清查进行。由设备主管部门组织有关人员组成鉴定小组，提出报废意见，经公司批准后执行。报废设备类别有:1.折旧的老旧设备;2.折旧达80%以上，单台设备原值不足3万元的设备，确需要提前报废的;3.综采设备未达到使用年限，但过煤量超过国家规定的。报废设备要办理有关财务手续，报废设备的残值收益，必须用于设备的改造更新费用。

(20)、新到设备必须经机电科指定人员严格验收后方可入库，技术资料由机电科统一保管。设备、电缆、工具、钢管，由机电科实行卡、牌板、图板、编号、档案管理，末经机电科办理有关审批手续，其他单位和个人无权使用、调拨和外借。否则按有关规定罚款。

(21)、各使用单位要有专人负责，建立设备保管手册，使用单位对本单位所有设备的安装运转、维护、中修、小修、完好负直接责任。

(22)、设备下井使用时，使用单位要到机电科办理审批手续，否则不准下井。机电设备、材料、工具等的领用统一由机电科审核，分管领导审批。(23)、设备验收后，全部挂“合格证”并注明其规格性能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、记帐，并在设备上挂责任牌。

(24)、需要在井上拆卸、下井再组装的设备，队组安装完毕后，末经机电科验收，不准投入运行。凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，机电科负责监督。

(25)、要换设备要交旧领新，更换设备时要随时在本队的“设备管理手册”上和机电科共同在双方帐上进行互相签字。闲置设备要在五天内交回回收库(指大件)并由科内分管人员开“收验证”回收设备经接收单位出具回收票，交机电科。然后办理销帐手续，否则按有关规定给予罚款。(26)、设备在交回时不准缺少配件，若有缺件按规定罚款。

(27)、各使用单位要搞好设备的平时维护保养，认真执行定检计划，及时按照检修周期对设备进行更换检修保养。机电设备的小修由使用单位负责，中修大修由机电修车间负责。

(28)、设备需要调配或移交它队使用，各队组之间的设备调动，有关单位必须要及时在机电科办理调拨移交手续，在台帐上注销。(29)、各使用单位的设备必须保持完好状态，放置在安全或无积水地点，摆放要整齐。

(30)、设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏，使用单位要填写事故报告单报机电科，由机电科组织事故单位，查责任者，根据情节轻重，按照有关规定进行处罚。

(31)、各使用单位的设备实行包机制，并挂牌注明包机人。

(32)、每月28日机电科要召开一次机电设备管理例会，各队负责人和操作维护工要按时参加，不得缺席，否则缺一次罚款拾元。(33)、新旧工作面接替生产时，设备要做到清旧帐，建新帐。

(34)、全矿机电设备每月变动情况、存在问题，机电科每月要以书面形式向主管领导汇报。

(35)、煤溜、皮带严禁运输煤炭以外的东西，特殊情况必须通过主管领导和机电科。否则按规定给予罚款，造成人身及设备事故都由其单位负责。(36)、煤溜、皮带司机无接到机电科通知，无权对运输煤炭以外的物件进行停机上井，工资由违章单位付给。

(二)电缆管理制度

1、全矿所有电缆由机电科负责计划，机电科电缆组集中统一管理。，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建帐和挂牌等工作。

2、各队组领用电缆必须到机电科办理领用手续，领取电缆机电科要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准下井。各条电缆两头包 扎标志牌，并说明规格、型号、长度，无标志牌不准入井。

3、机电科要实行建帐管理，要建立电缆动态帐，队组领用帐，动态月报表。

4、电缆在使用中，允许损失量，每根每次不超过2米，超损者，按原价的50%扣罚使用单位。

5、不允许随意把电缆割断使用，每发现一次，罚组队机电负责人100元。

6、回收出井的电缆不能有齐头，否则每有一个齐头，罚组队机电负责人50元。

7、井下不用的电缆三日内必须回收出井，并交回机电科，否则，每迟1日，罚组队机电负责人l0元。

8、各单位对所管辖的电缆要爱护，不得随意损坏，否则，按损坏电缆价值的70%对使用的队组进行处罚。

9、电缆入井必须持机电科的“电缆入井证”。否则不准入井。

10、电缆悬挂，要根据巷道、硐室、井筒支护和倾斜度，按《煤矿安全规程》施工作业。

11、新安装采区工作面时电缆要作计划，根据电气设备布置的规格数量发放，经机电总经理(矿长)、机电科长签字后方可领用。拆除不用的闲佘电缆及时回收销帐，更换电缆一律执行交旧领新制度。

12、工作面采完回收的电缆及时交回回收库，电缆组检查核对。电缆丢失、损坏对责任单位进行处罚。

13、库内电缆的保存，要按类型排放整齐。

14、电缆一般不准外借，特殊情况需经主管领导和机电科长签字，方准借出。

15、井下严禁用铝芯和可燃性电缆。(三)配件管理制度

1、总则

(l)、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要特制定本制度。(2)、凡属煤矿专用、工矿、综机维修所需要的配件，均按本制度执行。(3)、全矿所需配件由矿机电科统一管理。

(4)、配件管理部门，要加强配件生产和技术管理，逐步建立设备机型资料和完善图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术，新工艺，新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。

(5)、建立健全合理规章制度，采用经济手段进行配件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。

2、管理机构

(6)、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一由机电科管理，具体工作由机电科配件组负责。

(7)、各有条件的队组要设立兼职的配件管理员，其它队组由点验员负责配件的资金、领用、管理和发放工作。配件管理人员要保持相对稳定。(8)、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。

3、配件供应渠道

(9)、凡属标准配件由机电科配件组提出申请计划，由供应管理部门统一订货，统一分配。(10)、非标准配件，凡矿机修厂能加工的配件，由矿负责加工。(11)、非金属工矿配件、铸件、液压件应尽量向主机生产厂订货。

4、配件计划和订货

(12)、各组队每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25日前交机电科配件组。

(13)、机电科配件组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，经主管组长审核，报机电科长、机电总经理(矿长)、经营总经理(矿长)审批。

(14)、直接影响生产和安全的急需配件，应由各组队配件管理人员及时编制紧急计划，经各级领导审批后，由机电科配件组及时组织供应。(15)、所需非标准和矿机修厂不能加工的配件，应由机电科配件组提出外委申请计划，经上级物管部门批准后方可订货。

(16)、外委配件应签订配件定货合同，合同由机电科配件人员签订，经主管组长审查，报机电科长、机电总经理(矿长)、经营总经理(矿长)批准，财务科审核后盖合同章后，才能生效。

(17)、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式四份，甲方二份，乙方两份。（18）、需外委订货的配件，必须本着质量好、价格低，交货及时的前提择优选择定货单位。

5、配件验收入库（19）、到货配件必须经验收合格方可入库。（20）、验收前检查配件包装数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。（21）、验收后要认真填写验收单，盖章后转配件管理，凭符合规定的有关票据办理入库、上帐、上卡手续。（22）、发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。（23）、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门主管配件人员批准后方可发放并做好记录。

6、配件仓库管理（24）、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。（25）、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到帐卡物资全部对口，机型保管要系列化。（26）、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放。并认真核对发料凭证各项填写内容。对不符合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

(27)、仓库要加强安全管理，作好防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火、各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。

(28)、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。

7、配件发放

(29)、要有计划地做好配件的供应和使用工作，“矿属各队组领配件时，要按各队组申请的批准计划领用，严格控制配件消耗”。

(30)、发放配件必须按机电科配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则(机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善、不交旧不予发放)。

(3l)、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下帐。

8、配件报废

(32)、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请申请报废一次。

(33)、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须由主管配件专业人员、工程技术人员鉴定，机电科、财务科、计划科、机电总经理(矿长)、公司主管部门逐级审批。(34)、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、公司有关领导批准后方可执行。

9、配件回收和修复

(35)、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作，严格执行配件回收制度。各队组必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回收单位，并将收旧单及时交机电科配件管理人员。

(36)、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十一字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。

10、配件统计

(37)、机电科应做好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计档案，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。

(38)、做好回收复用配件统计工作，修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的50%计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。

(39)、配件管理必须做到：科学管理，合理使用，质量可靠，渠道正规，计划购置，信息灵敏，库内无积压，帐物相平衡。(40)、机电科负责全矿机电设备配件的采购计划的编制、配件的验收工作。

(41)、配件合同必须由主管和分管科长签字，负责年计划的编制，正常生产需用配件的购置和专项工程的配件购置。

(42)、配件管理员要熟悉全矿机电设备的结构性能，经常深入实际，了解职工意见，保证配件的进货质量。新到配件的组织验收，掌握库存情况。(43)、煤炭生产专业设备配件，必须从部属厂家和省煤炭厅定点厂家进货，特别是防爆配件严禁从无防爆合格证厂家购进。

(44)、严把配件质量关，如发生因配件质量低劣，造成机电事故和人身伤亡事故，严重影响生产，要对配件保管及配件验收人员按情节轻重给予罚款或行政处分。

(45)、掌握全矿机电设备配件消耗情况，考核和制订配件消耗定额。(46)、提取配件时必须执行交旧领新制度，不交旧不发新。

(47)、配件一般不外借，特殊情况一般配件借出由机电经理(矿长)签字，主要配件借出由总经理(矿长)签字，无领导签字，任何人不准借出。出库后未使用完的配件及时办理退库手续。

(48)、配件的报废由配件管理员提出报告，机电科组织鉴定、领导审批。(49)、分管配件管理员要做好图纸资料的收集、整理、保存工作。(四)机电设备防爆检查管理制度

1、防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》和省厅《关于防爆电气设备检查的补充规定》及我矿制订的《机电设备管理考核评比细则》进行。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。

2、机电设备完好率90%，大型在用固定设备台完好。防爆设备及小型电器防爆率100%，小型电器合格率95%，矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灭，电缆吊挂合格率95%，设备待修率5%，机电事故率1%，设备使用率80%。防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。

3、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。

4、井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并有“产品合格证”，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。

5、高压隔爆开关应有：①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护：⑤有过压保护。

6、低压电机应装设JDB保护、整定要合理。

7、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。

8、煤电钻、信号照明系统应使用综合保护装置。

9、所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。

l0、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。

11、矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。(五)电气试验制度

1、为了保证矿井供电安全，消灭电气隐患使供电系统保护可靠运行，特制定本制度。

2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电科要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。电气预防性试验工作，由机电科负责，电管组人员参加，井上下机电队配合，在每年雨季到来之前务必搞完。

3、为使电气试验工作顺利进行，电管组应提前一个月编制好试验项目及计划，试验计划由机电总经理(矿长)会同生产副总经理(副矿长)研究，确定具体试验时间及停电安排。新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由专责的电气维修工调整。

4、电管组在编制试验计划时，要定出相应的安全措施，经机电科审查后，交机电副总经理审批。运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。

5、机电科应具备有实际的供电系统图板(或计算机辅助管理系统)，其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。

6、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

7、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。

8、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。

9、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

10、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次(8月、2月)，负荷变化时及时整定。

11、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次(8月、2月)并作记录，交机电科。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

12、接地网接地电阻的测定，由机电队每月测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。

13、试验完毕后，由电管组定出试验总结上报有关单位。(六)电气设备定期试验切换制度

l、电气运行设备应一定周期进行切换或轮换定期试验。

2、设备定期切换项目。

(1)主变压器每月二十六号要进行切换运行;变电所(站)长在场。

(2)每星期一早班前时对备用的电气设备进行检查，试验组长(第一主值班人)负责进行。(3)每天接班前应对各台设备进行试验，电气主管负责进行。

(4)定期试验及切换要记入专项的记录本内，以便及时分析设备技术问题和检查本制度执行情况。(七)干部上岗查岗制度

l、科队管理干部，均要根据自己的职责，深入现场，了解情况检查工作并留有记录。

2、干部上岗，检查内容如下：(1)岗位人员上岗情况。(2)岗位人员有无三违现象。(3)岗位人员是否持证上岗。(4)岗位人员的精神状态。(5)设备的完好状况。

(6)设备保护系统是否可靠。

(7)设备有无重大隐患并提出处理意见。(8)工业卫生状况。

3、科室干部每月至少一次，队组干部每月不少于两次。

4、干部上岗制是实行领导、技术人员、工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。

5、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程,落实安全措施。

6、对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。

7、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。

8、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。(八)设备的润滑管理制度

1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理，负责制定润滑周期、选择润滑材料、确定润滑方法、制定润滑剂的消耗定额以及对润滑剂的鉴别，保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。机电科专人负责监督。

2、严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。

3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。

4、严格按照机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责贯彻执行。

5、定期换油时将废油即时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。

6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。

7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”的原则。(九)机电科考核制度

1、按矿上统一安排，严格执行上下班制度，坚决杜绝迟到早退。

2、严格执行请消假制度，无故不到一天，扣两天工资。

3、严格履行岗位职责，对职责范围内要做到胸有成竹，若不能胜任本职工作，将调离岗位。

4、具体工作中按照机电管理制度行使权利，杜绝违章指挥，违章操作。

5、防爆检查方面，必须按原则把关，不徇私情，否则对检查人员进行处罚。

6、对领导临时批派的任务，迅速按要求完成，不得无故推诿。

7、对修理车间，必须保证检修质量，对不合格产品实行责任追究制。(十)机电安全活动制度

1、机电管理考核评比办法 Ⅰ、机电现场管理(50分)（1）、据机电考核评比细则所评出的结果，每1分罚款扣10元。（2）、风电、瓦斯电闭锁有一处不起作用扣10分。（3）、煤电钻综合保护不起作用每台次扣1分。（4）、用其它物品代替保险丝的每台次扣1分。Ⅱ、机电管理制度执行情况(20)分（1）、未按机电科的安排而乱动设备者，发现一次扣2分。（2）、对机电科的业务安排不执行者每次扣5分。Ⅲ、机电事故(20)分（1）、机电事故定义：机电设备损坏价值500元以上或影响产量100吨以上者，我们定义为机电事故。（2）、开关本体损坏无修复价值者扣5分。（3）、导致10KV站速断跳闸1次扣1分，导致35KV站过流跳闸超过节次者开始扣分，每超一次扣1分。（4）、出现机电事故而隐瞒不报者，每次扣5分。（5）、其它机电事故视情节轻重酌情考虑。Ⅳ、设备使用(10分)（1）、每发现一次设备不合理使用扣1分。(2)、每发现一台设备带病运转扣1分。(3)、备用中机电设备置于淋水处分扣1分。

(4)、闲置机电设备不及时回收超过4天者扣1分。

2、机电设备管理考核评比细则

为了强化机电设备管理工作，保障生产正常运行，实现机电设备标准化，同时为规范电工的操作，调动电工的积极性，杜绝“三违”，严格执行“三大规程”，特别制定以下考核评比细则： 一.例会制度 每月28日下午3点整召开机电工作会议,各队长、所有电工和硐室值班员，所有参加人员准时到会,有事提前请假,否则: 1.点名不到者罚款10元;2.迟到早退超过10分钟,按缺席处理;3缺席罚款50元。二.机电故障

1.由于机电设备检查、检修、保养不到位而出现故障，视对生产影响程度,罚款10-50元。2.由于人为因素造成机电设备故障，造成停产的罚款50-100元。

3.发生机电事故未及时汇报机电科和调度室，罚队长、当事人各100元。3.设备的完好和回收和领用

（1）.接地线应齐全.完好(包括接地网)，否则一根地线罚款10元，每一根地线不起作用罚款5元，主接地网按开关台数分别处罚。（2）.开关内部插件完好齐全，所缺部件按价格的一半赔偿。

（3）.开关内部零部件(包括紧固件)完好齐全，否则缺紧固件(如螺丝)一件罚款10元。（4）.每部绞车的挡绳板应完好齐全，否则每发现缺一块罚款10元。（5）.设备零部件(如绞车手把销子)完好齐全，否则每缺一件罚款10元。（6）.开关必须上架，否则每缺一个设备架罚款10元。

（7）.严禁井下闲置电器设备(包括接线盒、按钮、电铃)否则每发现一件罚款10元。（8）闲置的电缆由电工负责及时回收，否则造成丢失,照价赔偿。

（9）.所有电器设备的出入井必须经机电科批准,凭领用票和回收票进行，否则每发现一次罚款20元。（10）.接线腔内接线整齐(不扭弯)，否则每发现一处罚款20元。

（11）.接线后,卡爪(或平垫圈)、弹簧垫(双帽齐全)，每缺一件罚款10元。

（12）.接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸距卡爪(平垫圈)不大于1毫米，否则每发现一处罚款20元。（13）.喇叭咀严禁朝上,电缆出口处应平滑,不得出现死弯，否则每发现一处罚款20元。（14）.接线腔内及开关内部保持干净无杂物和水珠，否则每发现一处罚款50元。4.电缆管理

(1）.所有电缆须悬挂整齐清洁无煤尘，运行中的电缆，严禁盘圈或8字型，闲置电缆严禁乱扔乱放，否则每米罚款1元。(2).回收、更换设备禁止从喇叭咀口截割电缆，否则每发现一次罚款50元。(3).井下所有电缆严禁用钢丝、铁丝吊挂，否则每发现一处罚款10元。5.电器设备失爆与违章

（1）.鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等不合格的电缆接头,必须彻底杜绝，否则鸡爪子、羊尾巴、明接头每发现一处罚款50元,每发现一处破口罚款20元。

（2）.电器设备腔内电缆接地芯线必须连接完好.紧固，否则接地芯线每缺一根罚款100元。（3）.所有电器设备必须清洁无煤尘,无油垢,放置整齐，否则每台罚款10元。（4）.电器设备防爆面未处理，每发现一处罚款10元。

（5）.缺挡板或挡板不规格属严重失爆，每发现一处罚款50元

（6）电器设备的螺丝.弹垫齐全紧固,弹垫的规格应与螺丝直径相符合,同一部位的螺丝规格应一致，否则每发现一处罚款10元。(7).密封圈与电缆配合不超过±1mm,4mm2以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则每处不合格罚款10 元。

(8).接线咀松动和开关不规范(包括从电源侧进出线至负荷侧接线或从负荷侧进出线至电源接线以及小咀侧出动力线)都属于失爆，否则发现一处罚款10元。

(9).线咀压紧应有余量(不小于1mm)否则为失爆，否则每发现一处罚款10元。

(10).五小电器和开关喇叭嘴应完好齐全(包括喇叭咀外部损坏,且不影响防爆性能者)，否则每一接线咀不完整罚款10元。(11).开关闭锁装置起不到作用者为失爆，罚款20元,闭锁装置不完好罚款10元。

(12).电动机接线盒、护罩及散热片等部件齐全、完整、紧固，否则每发现一项罚款20元。

(13).掘进工作面的电气设备,必须实行风电闭锁瓦斯电闭锁,在局扇专供的线路上不得接入其它机电设备，否则没有风电闭锁装置罚队长、电工各100元,风电闭锁不起作用罚队长、电工各50元。

(14).掘进头空班必须停风机以外的其它电源，否则每发现一次罚款50元。(15).电缆护套伸入器壁要符合5-15mm的要求，否则每发现一次罚款10元。(16).严禁带电搬迁电气设备，否则每发现一次罚款20元。

(17).接线腔内电缆接地芯线必须接地，否则每缺一处罚款100元。

(18).接线腔腔内接地芯线长度应大于其它三相任一相芯线的长度,接地芯线不得假接、接触不良、松动，否则每发现一处罚款50元。(19).磁力启动器不能当刀闸.接线盒,自动开关使用，否则每发现一次罚款50元。

(20).开关(柜)内漏电,过流.失压保护煤电钻综合保护应齐全完好，否则没保护.保护不起作用罚款50元。

(21).开关保险丝应采用与负荷相适应的保险丝，否则不用保险丝者每发现一处罚款50元，保险丝过大罚款20元。(22).设备、电缆、超负不得荷超电压等级运行，否则每发现一处罚款50元。(23).煤电钻插销的电源侧应接插座负荷侧应接插销,否则反接每处罚款150元。(24).不用的煤电钻应停电，否则每发现一处罚款50元。

(25).防爆设备的放置应平、稳、直，且盖板和转盖板和转盖应一律朝外，否则每发现一次罚款50元。

(26).螺旋式线咀接线时必须用密封圈.金属挡圈依次装入,不用时密封圈.挡板.金属挡圈依次装入，否则缺密封圈罚款20元,缺金属挡圈罚款10元,缺挡板罚款50元。6.矿灯管理

(1).外表干净,不漏液,注液口透气孔畅通无堵塞，否则每发现一盏罚款2元。

(2).零部件齐全、完整、紧固(灯头锁、灯盖螺丝必须使用专用工具才能打开,玻璃不松动,无破损)，否则每发现一处罚款10元。(3).灯线无破损,长度不得少于1m,接线必须使用界线鼻子，否则每发现一处罚款10元。

(4).外壳应有编号,应有使用.红灯.灭灯记录,每班应保存所有矿灯说明书一份，否则每一项罚款2元。7.机电硐室管理(1).卫生清洁,无杂物,无可燃物靠近或放于电器设备上，否则卫生不清洁罚款10元，每件罚款10元。

(2).硐室内必须配备2-4只灭器火,绝缘用具齐全,有砂箱(内有0.2立方米砂和砂袋)，否则每缺一项罚款5元。(3).记录齐全,按时认真填写，否则每发现一次罚款5元。

(4).变电站硐室的设备必须有标志牌(如型号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等)，否则每缺一块罚款5元。(5).硐室入口必须悬挂“非工作人员禁止入内”牌,硐室内都必须在明显地点加挂“高压危险”牌,高低压设备上都必须挂停、送电标志牌，否则缺一块罚款10元。

(6).硐室内应设有值班员,值班员上班期间严禁干私活、睡觉、脱岗，否则每发现一次罚款20-50元。备注

(1).各队班组积极配合,发现问题得不到及时处理解决,被二次提出后,加倍处罚。(2).凡本月内发生机电故障,但没有以上条例问题的,机电评比结果不予奖励。(3).凡本月内无以上条例中问题的,奖励100元,无故不参加评比不得奖励。

三、机械设备管理考核细则

为了加强机械设备的管理，提高机械设备的使用率和完好率，提高设备维护质量，保证设备正常运行，确保生产顺利进行，现将机械设备提到与电器设备同等高度来对待，同时强化各队对机械设备的管理意识，特制定本细则，望各队遵照执行。(一)、通用部分

1、各螺丝连接件必须牢固可靠，不许有松动或缺失(主要连接部件采用防松螺母或背帽)，每发现一处罚款20元。

2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。每发现一处罚20元。

3、各转动部分运转平稳，声音正常，轴承温度不超75℃。否则罚款10元。

4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3MM，弹性胶圈损坏的及时更换。每损坏一处罚款10元。

5、所有设备外壳无裂纹、开焊、变形、损伤。发现一处罚款20元。

6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。一处缺油罚100元。

7、设备接合面处不漏油、漏风、漏水。发现一处罚款20元。

8、防护装置齐全、可靠。缺一处罚款20元。

9、液力偶合器必须使用易熔合金塞，不得用其它材料代替。发现一处罚20元。

10、设备外形清洁良好、无杂物、煤尘。发现一处罚款50元。

11、所有设备严禁带病运转，发现后及时修复和更换。(二)、胶带输送机

1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。每发现一次罚款20元。

2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现后及时更换。

3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚30元，不转一根罚20元，无异响，卡阻现象，有异响一根罚10元。

4、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚的1/2，否则发现一根罚30元。

5、传动滚筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。

6、不许用背板等物件强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚30元。

7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。发现一次罚20元。

8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚20元。

9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚30元。

10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚20元。

11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚20元。(三)、采煤机

1、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出，否则发现一处罚30元。

2、截齿缺少或无合金数量不超过10%，每超一个罚10元。

3、底托架无变形，滑靴无严重磨损现象，发现后及时调整。

4、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，否则发现一处罚20元。

5、仪表齐全、灵敏可靠，发现一处不合格罚20元。

6、电机冷却水路畅通，不漏水，电机温度不超过80℃，发现不合格罚50元。

7、离合器动作灵活可靠，不合格罚20元。

8、摇臂升降灵活，不自动下降，不合格罚20元。

9、电缆夹齐全牢固、不出槽，电缆不受拉力，每发现一处电缆出槽罚20元。

10、采煤机安全保护装置齐全可靠，整定合格，一处不合格罚30元。(四)、刮板输送机及转载机：

1、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚20元。

2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，以机头链条下垂不超过两个链环为准，发现一次卡阻罚30元。

3、刮板弯曲变形数不超3%，每超一根罚10元。

4、刮板缺少数不超2%，每超过一根罚10元。

5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚20元。

6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。发现一次罚20元。

7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于3mm，机头、机尾与过渡槽接口处上下错口量不大于2MM，左右不大于3MM，发现一处不合格罚20元。(五)、电机车：

1、机械、电气制动装置齐全、可靠，两者皆能动作。否则一处不合格罚50元。

2、撒砂装置灵活可靠，砂子数量充足，否则不灵活罚10元;无砂子罚20元。

3、换向器手把操作灵活，位置准确，闭锁装置可靠，否则罚20元。

4、集电弓无严重磨损，弹力合适，起落灵活，接触滑板，无严重凹槽，否则罚50元。

5、照明灯齐全、明亮，照明有效跟离不小于40米，否则罚30元。

6、喇叭完好，声音宏亮，音响距离大于40元，否则罚30元。

7、碰头牢固，连接装置可靠，碰头销孔，连接销的磨损量不超原尺寸的20%，否则一处不合格罚20元。(六)、风机：

1、风机安装稳定，无淋水，进风口2米内无杂物，每发现一项罚30元。

2、机壳与风筒接合面密封严密，不漏风，否则一处罚20元。

3、机壳无严重变形，发现后及时更换。

4、刹车装置灵活可靠，刹车后闸把不超水平位置，否则罚20元。

5、闸带内严禁垫衬木楔等。否则发现一处罚30元。(七)、水泵：

1、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚10元。

2、吸水管径不小于吸水口径。否则罚20元。

3、轴间窜动量应在允许范围内。

4、盘根不应过热或漏水不成线，否则不合格罚20元。

5、水封管、回水管齐全、完好，不许甩开不用，发现一处不用罚10元。

6、电机与水泵轴必须保证轴度，否则罚20元。

7、运转正常，无异响，无异常振动，发现一处不合格罚20元。

8、电动机温度正常，否则罚20元。

（八）、乳化泵：

1、靠背轮必须使用弹性胶圈，否则缺一个罚10元。

2、泵头密封良好，无漏油现象，发现一处漏油罚20元。

3、乳化液清洁，配制浓度为3—5%，否则罚20元。

4、运转时无异响、振动，否则发现一次罚20元。

5、压力表指示正确，否则罚20元。

四、电机类设备损坏的处罚条例

为了减少电机类设备的损坏率,为了降低设备事故的影响率,为了增强设备使用员.维护员.维修员的责任感,特制定如下处罚条例:

（一）.各队组发生电机类设备损坏的事故,务必在事发四日内向机电科书面报写详细真实的报告材料(材料上要写明时间.地点.经过.事发原因的分析结果.有关责任人员.吸取的经验教训),拒报的队组以50元/次的金额进行加处,报写材料不真实的以50元/次的金额进行加处。

（二）.根据报告材料.机电科的调查结果.事故类型的特殊与否进行责任划分。

1.由于缺相.过负荷.进水.缺风叶.缺风罩.有加油咀而缺油.电源线错接导致设备损坏的,属使用部门的责任。2.由于内部错接.导线截面匝数有误.工艺差导致设备损坏的,属维修部门的责任。3.修复投用三日内,由于绝缘不良导致设备损坏的,属维修部门的责任。4.其余原因引起的设备损坏属自然事故,不追加责任。(三).责任事故按下标准进行处罚。

1.损坏≤11KW以下的电机类设备以50元/次论处。2.损坏>11KW≤22KW的电机类设备以100元/次论处。3.损坏>22KW≤55KW的电机类设备以150元/次论处。4.损坏≥75KW以上的电机类设备以200元/次论处。5.电动机断轴事故不论功率大小统一以200元/次论处。6.轴承缺油损坏(有加油装置的)统一以200元/次论处。7.运输原因导致损坏的统一以100元/次论处。

（十一）机电科长岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、通知等，严格执行岗位责任制的各项规章制度。

2、在总经理及总工的领导下，对全矿工的机电工作进行科学管理，使设备的“四率”水平达到部级标准。

3、负责机修车间及回收库的管理工作。

4、认真做好全矿机电安全工作，负责制订防止电气设备事故发生的安全技术措施，加强井下电气设备的防爆检查，坚决杜绝井下电气设备失爆。

5、做好全矿机电技术工作，对井下机电设备合理使用总体规划，并督促施工，对保护使用情况，随时抽查。

6、组织编制全矿机电工作计划，对全矿机电工作进行总体安排。

7、组织机电检查及主持召开机电例会，参加全矿每月三次的安全大检查和每月三次的总公司组织的大检查。

8、组织机电各特殊工种的安全教育和技术培训，技术考核。

9、组织本业务范围内的事故调查，严格执行事故“四不放过”的原则。

10、经常深入井下了解各种电气设备的运转情况，对存在的不安全隐患及时组织人员处理。

11、负责大型机电设备的选型设计，确保所选设备与生产能力相匹配，且经济、安全、技术先进，便于检修。

12、对领导临时交办的任务，迅速组织人员保质保量地完成。

（十二）机电技术员岗位责任制

1、编制本矿机电安全管理制度、岗位责任制、操作规程。

2、负责全矿机电安全技术工作，认真贯彻《煤矿安全规程》及机电质量标准。

3、负责编制机电设备定期检修计划，必须定人员、定工期、定内容。

4、负责编制技术台帐，三大保护台帐。

5、每月对全矿机电设备“四率”(即：完好率、待修率、事故率、失爆率)统计一次。

6、对本矿电气设备三大保护定值计算。

7、负责全矿井下机电设备的总体规划，并根据采掘接替情况随时调整(供电、排水、通迅、运输、采掘)。

8、编制机电安装安全措施，施工要求。

9、负责机电图纸的绘制。

10、负责电工培训工作，制定培训计划，并组织实施。

11、负责矿井机电设备的选型计算。

（十三）电气设备管理员岗位责任制

1、负责编制电气设备台帐(固定设备台帐、移动设备台帐、数量台帐、责任台帐)。

2、每天核对电气设备帐、物、卡、牌是否对口，对全矿电气设备使用过程进行控制。

3、对全矿电气设备的分布情况了如指掌，并绘制井下电气设备布置图(小图)，随井下变动而调整。

4、负责每天变更机电设备布置图中电气设备。

5、协助机电技术员绘制有关电气部分图纸。

6、负责全矿电气设备的现场管理，出入库管理。

7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核依据。

8、负责监督检查井下电气设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。

9、每月对电气设备的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果(每月21日)。

（十四）机械设备管理员岗位责任制

1、负责编制全矿机械设备台帐(采煤机、转载机、刮板机、皮带机、绞车、电机车、水泵、风机)和责任台帐。

2、每天核对机械设备的帐、物、卡、牌是否对口，对全矿机械设备的使用进行过程控制。

3、对全矿的机械设备了如指掌，并绘制井下机械设备布置图(小图)随时变更。

4、负责变更机电设备布置图中机械设备。

5、协助机电技术员绘制有关机械部分图纸。

6、负责全矿机械设备的现场管理，出入库管理。

7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核，并列出考核依据。

8、负责监督检查井下机械设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。

9、每月对机械设备的使用情况总结一次，拿出各队的考核结果(每月21日)。

（十五）电缆管理员岗位责任制

1、负责编制全矿电缆台帐(高压电缆、低压电缆、信号电缆、固定电缆、移动电缆)和责任台帐。

2、每天核对电缆的帐、物、卡、牌是否对口，对电缆的使用进行全过程控制。

3、对全矿的电缆了如指掌，并绘制全矿电缆分布图。

4、负责变更机电设备布置图中的电缆部分。

5、协助机电技术员绘制有关电缆的部分图纸。

6、负责全矿电缆的现场管理，出入库管理。

7、参加电缆安装、验收及其回收考核，并列出考核依据。

8、负责监督、检查电缆的使用情况，对使用不合理者及时汇报机电科长。

9、每月对电缆的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果。(每月21日)。(十六)防爆检查员岗位责任制

1、坚持每天下井对机电设备巡回检查，坚决杜绝井下电气设备的失爆。

2、负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁进行监督检查。

3、检查新购设备“三证”是否齐全。

4、对入井设备进行防爆检查和检修记录的检查，并在机修车间检修票上签字后，设备方可入井。

5、参加机电大检查和每月召开的机电例会。

6、负责机电检查发现问题的落实、兑现，及时下达三定表。

7、防爆检查依据《省煤炭厅制定的防爆检查50条》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《防爆检查工》。(十七)软件资料管理员岗位责任制

1、负责编制全矿配件、采购计划。

2、建立机电设备、材料消耗台帐，日归纳，月总结(每月21日)。

3、负责机电设备、材料的批条、设备卡片、文件、资料等的管理。

4、对机电科的图纸、图书、技术资料进行档案管理。

5、负责收集整理机电设备、配件、材料的名称、规格型号、用途、价格。

6、协助各管理员建立各种台帐。

7、协助技术员绘制机电图纸。

8、负责机修车间材料考核，现场工作考核。

9、负责机电科板报的设计、内容编写，并及时公布三定表的内容及兑现金额。

10、负责机电科办公室的整理及卫生工作。(十八)回收库管理员岗位责任制

1、负责编制回收台帐(电气设备、机械设备、电缆及其它)。

2、每天向机电科长汇报当日发生的业务情况、交回收票。

3、对回收库房进行合理分配，(分三大部分：即完好部分、报废部分和待修部分)。

4、对回收库的东西了如指掌，随时都可以说出每种东西的库存情况。

5、对回收库的东西日归纳月总结，并报机电科(每月21日)。

6、没有机电科长的批条，不得擅自发放东西，不准外借设备、材料，特殊情况下，由经理层和调度主任指令可暂时发放、外借，但必须补办手续。

7、对回收设备认真填写回收票，必须注明名称、规格型号、使用单位、使用地点、缺配件情况，使用单位签字等内容，此票一式三份，机电科一份,使用单位一份,保管员一份。(十九)润滑油管理员岗位责任制

1、拟定各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中要明确：润滑部位;润滑剂的种类和牌号;确定每次的加油量和加油周期;规定专人。即做到“五定”(定点、定人、定油、定量、定时)。

2、编制与审核机械设备的润滑卡片。

3、指导润滑油的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。

4、督促化验人员检验入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出使用意见。

5、核定设备的润滑油消耗定额，规定换油的操作规程，并负责贯彻执行。

6、审查本单位润滑油年、季、月度需要计划。

7、负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题。

8、学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油的品种规格。

9、发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。

10、定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划。

11、学习和掌握油品应用的基本知识，并组织本单位职工进行经验交流。(二十)车间主任岗位责任制

1、严格执行《煤矿矿井机电设备完好标准》、《机电质量标准化》的规定，对车间的安全生产全面负责.2、执行落实公司领导制定的各项制度、决策、任务。对设备的检修、加工质量负直接责任。

3、在公司经理层及机电科的领导下，带领车间全体职工，认真完成好各项检修、加工任务。

4、负责车间日常材料的领用、消耗，严把材料领用关，杜绝材料的外流。

5、深入井下，了解设备的使用情况，对设备出现的故障会同使用单位、机电科人员进行分析，找出损坏原因，制定相应的修理方案，提出改进措施，力争延长每台设备的使用寿命。

6、负责所有大修、小修设备配件、材料的计划。

7、加强理论、业务的学习，以适应公司发展的需要。

8、对所检修设备建立检修记录，此记录一式两份，机电科一份，机修车间一份。

9、对检修用的图纸资料及自行绘制的资料集中管理。

10、严格设备出入库管理，没有机电科长的批条，不得擅自发放，特殊情况下，由经理层和调度主任指令可暂时发放，但必须补办手续。

11、每月21日把当月工作汇报及材料汇总交回机电科。(二十一)车间组长岗位责任制

1、在车间主任的领导下，搞好自己所管组内的工作，执行《煤矿矿井机电设备完好标准》及《机电质量标准化》的规定。

2、合理组织劳动力，充分利用工时，不断改进检修工艺，提高检修质量，对本组所修设备质量全面负责。

3、协调好职工之间的关系，按时完成领导下达的检修任务。

4、组织本组人员讨论、学习有关的新技术，新工艺，提高职工的操作水平，业务能力。

5、监督材料的使用情况，坚决杜绝不合理材料消耗和浪费现象。

6、认真填写检修记录，且检修记录上必须有防爆检查员的签字。(二十二)润滑工、维修工和司机的岗位责任制

1、掌握润滑工作的要点，可总结为20个字，即：保持清洁、合理用油、按时定量、方法得当、不漏防堵。其中：保持清洁，主要指做好油品质量维护工作，不但油品中不混进杂物，且要强调专桶专用，分类贮存，不漏，不但包括不漏油，也包括不漏掉一个加油点。

2、及时领取油料，保证油脂供应，做到按定额合理用油。

3、遵守换油操作规程，按设备检修换油计划进行清洗润滑系统和换油工作。将回收的废油按品种、牌号分别收集上交油库。

4、严格执行设备润滑卡片的规定，保证设备润滑良好，正常运转。切实做好设备的维护保养工作。

5、遵守设备的操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口清洁。

6、经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时维修，并记在值班记录本上备查。

三、机修车间管理制度(一)请消假制度

(1)、职工有事必须提前写请假条，一天以上由机电科长和分管领导审批，一天以内车间主任批准。(2)、假期期满必须消假上班，否则视为旷工，旷工一天扣一天的工资。(3)、每人每月出勤不得少于27天，不达到27天者按工资的80%计发。(二)车间设备的管理制度

(1)、车间内的固定设备，实行专人包机负责制，非承包人不得操作设备。

(2)、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用、勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。(3)、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

(4)、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备，否则要追究当事人的责任。(三)车间工作制度

(1)、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务加工单，安排每天(或每旬)的生产任务。(2)、每天8：00-8：20根据任务单由车间主任安排各工种的工作量。(3)、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。

(4)、每天下班后，必须把每个工人的任务完成情况向机电科汇报，为将来工资分配提供依据。

(5)、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，重新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。

(四)设备检修制度

(1)、对于出井的每台设备，都必须按《煤矿机电设备完好标准》执行。

(2)、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。(3)、对出井检修设备，要同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

(4)、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。(5)、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井。

(6)、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50～100元。(7)、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。(五)材料管理领用制度(1)、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流。

(2)、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。

(3)、检修所剩备件，及时交回车间库房以备再用。

(4)、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。(5)、所有更换下的废旧件交回回收库。

四、机电设备管理制度(一)机电设备选购置制度

1、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表，起重运输车辆，医疗生活设备均由机电科设备组管理。设备的购置事宜由本矿上级主管——供应部负责，小型设备原则上也上报公司集中采购。

2、调入设备、租赁设备由本矿编制计划申请调入或租入设备，经公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定折旧及交纳费用。

3、矿每年根据公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划报公司，由公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，增进某型设备时须报公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。

4、矿设备更新计划，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济、技术效益，排出全矿更新计划，经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。

5、设备更新计划编排序列：(l)、井下生产设备。

(2)、地面大型设备、筛选设备。(3)、水暖供热设备、基建设备。(4)、超重运输设备。(5)、生活后勤环保设备。

(6)、新技术推广应用项目所需设备。

6、设备选型。特别是耗能量大，容量大的设备、要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。

7、基本建设或改扩建工程设备选型由公司以设计部门根据工程概算及工程设计提出，由公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得低于原定技术经济性能的设备代替。

8、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。(二)机电设备验收检查制度

1、新到设备的下井需经机修车间试验，防爆检查员检查合格后方可入井。

2、机电设备修复后，由机修车间填写检修记录，机电科防爆检查员按检修记录检查，合格后填写验收单。

3、修复后的设备放于机修车间成品区，或交回收库保管。

4、没有检查或检查不合格的机电设备杜绝入井。

5、修复设备及新设备入井检查由机修车间向机电科防爆检查员提出申请。(三)机电设备安装验收制度

1、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电副总经理(副矿长)或机电科长组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收按劳动部门规定执行。安排安装任务时，必须同时安排安全措施、技术要求，确保人员、设备安全。

2、井下工作面安装工程，完工后由矿调度室，峒室主要巷道机电安装工程完工后由机电区，组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准化要求，不合格者必须返工处理。

3、验收依据原始资料：

(1)、工程设计说明书、设计图、安装规程。

(2)、安装记录(记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠)。

(3)、现场实测数据。参加验收各方应依据《安装质量标准》，逐项测试、检验。对照标准要求，严格检查验收。

4、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方可验收完毕，不合格部分经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转，验收资料分别由档案科及机电区设备组整理归档。凡入井安装设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。

5、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行。电缆管线可参照有关规定执行。机电设备安装由机电科总体规划，并提供安装方案、要求等。

6、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后方可开工安装，施工过程中确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总批准，任何人不得擅自修改。井下机电设备安装由机电安装队负责。

7、外委安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。对开证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。

8、安装完毕后，由机电安装队负责度运转，运转正常后提出验收申请。安装验收由机电科牵头，调度室、安装单位、接收单位队长参加。验收合格后填写验收单，然后交付接收单位投入使用。安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间，此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。(四)机电设备移交验收管理办法

1、设备验收移交范围：

(l)、将安装准备完毕，将交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。(2)、对已停用的采掘工作面设备验收移交。

(3)、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。(4)、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。(5)、对各单位在用、在册保管设备的移交。

2、设备移交验收办法：（(1）、在新工作面设备安装准备后应服从调度室负责组织的现场移交验收。

(2)、采后工作面的设备，由调度室组织机电科，使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。(3)、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位，回收出井进行地面验收移交。

(4)、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交。机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。(5)、新领设备时，由领用单位和放料单位进行实物验收移交。

(6)、各单位在用与在册保管设备由机电区科与使用包管单位进行帐目实物移交。

(7)、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录，首先移交数量，对质量问题，项目欠缺问题要当时查对，由负责单位限期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。

(8)、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决放将具体考核情况给予罚款和工资分解。(9)、验收移交前，机电科有关队组和各单位进行对帐落实，以机电部门掌握的实际数目为准。

(10)、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份，填写验收移交单时，要台台件件分类填写。

3、设备验收移交管理办法：

(l)、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。

(2)、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。

(3)、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。

(4)、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交时的核对依据，在此期间，发生丢失，损坏按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。

(5)、设备主管部门，要把所有的设备，包括五小电气和电缆应统一编号，设备无编号者一律不准下井，现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡.、物、图、牌板对口，并作日常的动态跟踪检杳。(五)机电设备调配制度

1、全矿机电设备统一由机电科调配。

2、凡出库后投入使用的都由使用单位负责管理，机电科负责监督检查。

3、井下各队组之间的设备调动，必须向机电科提出申请，机电科出具调动手续，否则罚双方各样100元。

4、全矿各队组未经机电科批准，不准随意增加用电设备。

5、机电设备必须合理使用，若发现使用不合理(如真空80开关带潜水泵，电缆严重超负荷运行)，发现一处罚50元。(六)机电设备出入井制度

1、入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，每发现一次不合格设备入井，罚机修车间主任50元。

2、机电设备入井需机电科长审批，若没有审批而入井者，罚机修车间主任50元。

3、机电设备出入井运输均用专用设备车，每发现一次不用者，罚运输单位50元;运输途中设备损坏者，由运输单位负责赔偿。

4、井下闲置或损坏的机电设备必须四天内出井，出井后交机修车间，由车间主任出具回收票，若不及时出井或出井后到处乱放，罚使用单位50元。

5、出井的机电设备车间主任负责验收，如有短缺作出如下处理：

(1)、电机：缺风罩罚50元，缺风叶罚款10元，缺喇叭嘴罚20元/个，缺螺丝等小件，每件罚款10元。

(2)、开关：缺喇叭咀罚20元/个，缺保护插件每件罚500元，缺接触器罚100元，缺控制变压器罚100元，缺开关内部零件每件罚20元，缺螺丝等小件每件罚10元。

(3)、减速器：缺一个堵丝罚10元，缺一轴总成罚200元/套，缺端盖20元/块。

(4)、调度绞车：缺刹车、离合器罚50元/件，缺电机风罩罚50元，缺风叶罚10元，缺手把、叉头、调节螺杆罚10元/件，缺挡绳板罚20元/块。(5)、潜水泵：无引线罚50元。

(6)、滚筒：缺轴罚700/根，缺轴承罚100元/盘，缺端盖罚50元/块，缺轴承座罚50元/个。(7)、支柱：缺三用阀罚50元/个，缺顶盘罚20元/个，缺底盖罚20元/块。(8)、乳化泵：缺钢套罚200元/件，缺卸载阀罚1000元/件。(9)、托辊：缺轴罚20元/根。

(10)、液力偶合器：缺堵头罚20元/个。(11)、综保：缺本体罚200元。

(12)、其它未点到的机电设备每缺一件罚20元。

6、出井电缆交回收库，由机修车间电修组长验收，检验电缆的绝缘电阻碍(相间、对地)，对不合格的电缆另行保管，由电缆管理员负责处理。

7、井下发生电缆丢失现象，一律按原价赔偿(根据电缆台帐)。(七)井上下接地电阻定期测试制度

l、测试前应严格检查接地导线连接是否紧固可靠，不合格应做到测前处理。

2、测试工作必须由专人负责，每个接地极的测试每次不得少于三个测点，测试工作必须按要求进行。

3、被测接地网电阻值不得大于规定值，不合格检查出原因立即处理。

4、接地极必须定期测试，测试周期为一季度，测试结果要达标准要求。

5、每次测试完毕必须留有详细记录，交技术部门存档。(八)采掘工作面杂散电流的定期测试制度

l、杂散电流的测试工作由机电科指定专人负责。

2、在采掘工作面测试时，必须在瓦斯检查员的配合下进行。

3、要选择适合井下工作条件的测量仪表。

4、每月或每季度进行一次测试，测试周期的长短由杂散电流的大小来确定。

5、每次测试以后要把测试记录入档。(九)绞车保护试验制度

1、钢丝绳试验制度：

(1)所有钢丝绳要有出厂合格证和合乎要求的试验证明书。(2)每天必须有专人检查一次钢丝绳。

(3)保管超过一年的钢丝绳悬挂前作一次试验，合格后才能使用，以后每六个月作一次拉断、弯曲试验，要求不合格的钢丝绳断面积和钢丝绳总断面积之比不能达到6%，否则不能使用、使用中旧绳钢丝断面积与新绳钢丝断面积之比不能达到25%，否则应更换，韧性大于或等于特号绳的标准要求，安全系数要求大于等于9，小于7更换。钢丝绳直径小于10%更换，钢丝绳有死弯，受过猛烈拉力时更换。钢线变化、锈皮、点蚀麻坑严重时更换。

2、过流、无压、欠压释放继电器试验制度：(1)完整、灵敏、动作可靠。(2)整定值应在规定范围内。

(3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。(4)由工程技术人员参加鉴定。

3、过卷开关动作整定值制度：(1)过卷开关动作灵敏、可靠

(2)安装位置符合规定要求，保证在超过0.5米时自动断电，并能使保险闸发生作用。

4、过卷装置试验制：

(1)保证该装置动作灵活、可靠。

(2)保证最大速度超过15%时，自动断电，并能使保险闸发生作用。(3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。(4)由工程技术人员参加鉴定。

5、限速凸轮板测定试验制：

(1)应合乎设计要求，动作准确、可靠。

(2)旋转角度不应小于270度，达到终端位置时速度不超过2米/秒。(3)每一年进行一次校验测定，并作好记录及资料存档工作。(4)由工程技术人员参加鉴定。

6、闸瓦过磨损保护试验制：

(1)动作灵敏、可靠，安装要适当。(2)超限时能自动报警或自动断电。(3)保证间隙在2—3毫米之间。

(4)每日进行一次试验，每半年进行一次校验，并做好记录及资料存档工作。(5)由工程技术人员参加鉴定。

7、各类继电器试验制：

(1)动作准确、可靠，不发生误动作。(2)当钢丝绳松弛时能报警或自动断电。

(3)每日进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。

8、深度指示器减速运行程开关过渡警铃和自支断电保护试验制：(1)保护装置齐全、完整、动作灵活、可靠。(2)保证报警、断电准确不误。(3)调节整定要合乎要求。

(4)每日进行一次试验，并做好记录及资料存档工作。(5)由工程技术人员参加鉴定。

9、各种仪表试验制：

(1)各种仪表齐全、完整、无损。(2)动作灵敏、可靠、指示准确。

(3)每年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。(4)校验必须由认证单位进行校验。(5)保持仪表的清洁卫生。

10、信号系统声、光信号试验制：(1)系统要完善、光信号试验制。(2)信号要与控制电路闭锁。

(3)每半年进行一次校验，并作好记录及存档工作。(4)由工程技术人员参加鉴定。

11、踏脚动力制动动作整定试验制：(1)机构完整、动作可靠。

(2)每日进行一次试验，并做好记录及存档工作。(3)由工程技术人员参加鉴定。

12、主要部件探伤制：

主要部件每年必须进行一次控伤试验，做记录及资料存档工作。

13、各种保护严禁乱调及甩掉不用。(十)风机保护装置试验制度 l、反风试验制度：

(1)反风装置要齐全、完整、无损。(2)机构要灵活、动作可靠。(3)保证十分钟完成反风任务。

(4)每年必须进行一次反风试验，并作好记录及资料存档工作。(5)必须有主管负责人及工程技术人员参加方能生效。

2、防爆部分检验制度：

(1)防爆门装置齐全、完整、无损。(2)防爆门应严密、重锤悬挂得当。(3)保证开启，关闭灵活、可靠。

(4)每月检查一次，并作好记录及资料存档工作。

3、各仪表试验制度：(水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计)(1)各种仪表齐全、完整、无损。(2)动作灵敏、可靠，指示准确。

(3)每年进行一次校验、整定，并作好记录及资料存档工作。(4)校验必须由认证单位进行校验。(5)经常保持仪表的清洁卫生。

4、过流、无压及欠压保护试验制：(1)要完整、齐全、无损。(2)动作灵敏、可靠、准确。

(3)保证整定值在规定数值范围内。

(4)每一年试验一次，并要有记录及资料存档工作。(5)由主管技术的工程技术人员参加鉴定。

5、主要零部件探伤制度：

主要零部件每年必须进行一次探伤，并做好记录及资料存档工作。

6、各种保护严禁甩掉不用。(十一)大型设备技术测定制度

1、由机电副总经理(副矿长)和技术人员组成测定小组定期对矿井提升提升绞车、主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行技术测定以及主要部件探伤试验。

2、参加技术测定的人员必须掌握所用仪器，仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系。

3、必须进行测定的内容：

(1)主付井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度、提升速度、力图电动机电阻，控制系统控制继电器、动力制动电源，制动装制的测定以及主轴和深度指示器传动轴等的探伤试验和提升机机械部件的检测(包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴、轴承和齿轮状况、联轴状况、主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等)。(2)扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。

(3)主排水泵的流量，扬程(包括吸程)功率效率以及管路特性曲线。

(4)空气压缩机的排气量，空气被压缩前后的压力和温度、转速、滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度、管网的漏损排气量、驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。

4、依据标准化规定，付井提升绞车每年测试一次，对主排水泵、主扇风机于每一年测试一次。

5、根据本矿的实际情况确定切实可行的测定方案，选用精确仪器和仪表在确定的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的技术测定。

6、对每一工况下的各技术参数必须同时测定，认真记录，并将记录整理成表册。

7、机电科组织工程技术人员，根据测定资料和原始资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行(如：主、付提升绞车是否合理运行不大马拉小车，主扇运行功率、空压机比功率和气缸排气温度、压缩机油闪点、水泵吨水百米电耗等是否符合标准)，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，本矿解决不了的问题向上级反映，及时处理。

8、将每次的测定资料的分析意见，解决措施，落实结果设立档案，由机电区专人负责统一保管。(十二)机电事故管理制度 总 则

1、为强化公司机电管理，保障机电安全，提高设备完好率，降低事故率，参照国家有关规定，结合公司具体情况，特制定本管理制度。

2、公司安全生产技术部负责对所属生产单位机电事故实行监督、管理。各单位分管机电领导是本单位机电事故管理的第一责任者，全面负责机电事故管理，应参照本制度，制定实施细则，认真落实执行。

3、机电事故管理要以预防为主，实施技术、管理、装备并重的方针，及时发现和消除事故隐患，把事故管理与设备检修、维护结合起来。

4、各单位发生的机电事故要及时、准确地进行汇报、登记，认真组织事故追查分析。各单位职工对机电事故隐患或机电安全问题有权向上级部门报告或举报。机电事故分类

5、机电事故按其影响生产、施工的时间及造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故，特大事故三类。(一)一般事故

具有下列情况之一者，称为一般事故: ⑴、造成设备直接损失价值0.5-2万元;⑵、造成设备停运影响生产或施工1小时及以上;⑶、地面生产局部供电中断1-4小时或全矿供电中断10-30分钟(因内部管理原因造成的);⑷、乘人罐笼卡罐1小时以上;⑸、3KV级以上变配电设备误停、送电或不按规定程序的停、送电操作未造成后果者;⑹、井下局扇停止供风30分钟以下。

(二)重大事故具有下列情况之一者，称为重大事故: ⑴、造成设备直接损失价值2-30万元;⑵、地面生产局部供电中断4小时至三天或全矿供电中断30分钟至一天(因内部管理原因造成的);⑶、提升设备卡罐4小时以上;⑷、提升设备的断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷;大型物件坠入井筒;井下主皮带、电缆或电气设备着火;3KV级以上变配电设备误停、送电者;压风机风缸、风筒及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故;造成经济损失超过一般事故;⑸、对突出瓦斯矿井，地面瓦斯抽放泵站停止运行20分钟以上;⑹、主扇风机及分区扇风机停风，高瓦斯矿井10分钟以上，其他矿井20分钟以上;⑺、造成主排水泵停电，泵房进水或淹泵。⑻、因机电事故造成人员重伤的。

(三)特大事故具有下列情况之一者，称特大事故: ⑴、造成设备直接损失价值30万元以上;⑵、造成矿井着火、瓦斯爆炸，停电造成全矿井停止生产8小时以上;⑶、地面生产局部供电中断3天以上或全矿中断供电1天以上(因内部管理原因造成的);⑷、主扇及分区扇风机停止供风30分钟以上;⑸、强力胶带输送机断带;⑹、因机电事故造成人员死亡的。

6、提升设备过卷、运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车，3KV级以下的变配电设备误停、送电等恶性事故，经济损失未构成一般事故，但情节严重，视为未遂事故。

7、具有下列情况之一者，属设备事故: ①、造成设备直接损失价值不足0.5万元;②、单台设备故障停机超过1小时;③、造成设备停运影响生产或施工1小时以下;④、1OOKW以下的电动机损坏。机电事故管理程序

8、公司所属各单位在生产、施工过程中发生的机电设备事故应进行登记、调查、分析、统计和报告。因机电设备事故，同时造成人身伤亡的，应按有关规定上报。因其他灾害事故造成的机电设备损失不作为机电事故统计，但必须将情况书面备案、存查。

9、机电事故发生时，事故单位除需及时汇报外，还应将事故发生时间、现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程等详细情况记录清楚，并积极组织抢修工作，尽量减少事故损失，缩短事故影响时间。

10、机电事故发生后，除需按程序及时汇报并积极组织抢修外，需按下列程序及规定向事故管理部门逐级汇报，分级处理。

①、发生一般事故时，事故单位机电负责人应立即向矿、公司机电科汇报，并由矿追查处理在三日内填写《一般事故登记表》报公司机电部;②、发生重大、特大机电事故时，发生事故的矿、公司机电科立即向公司安全生产技术部汇报。事故单位要在五日内填写《重大、特大机电事故报告表》报公司，由公司按规定处理。

③、发上下列情况之一时，由公司机电部上报公司安全生产技术部，由公司安全生产技术部负责组织追查: 特大机电事故

损失较大、情节严重、技术复杂的机电事故

11、发生重大未遂事故时，发生事故的矿、公司机电科立即向公司安全生产技术部汇报。对未遂事故应单独记录，并认真迫查分析，采取措施，防止重复发生;设备事故由事故单位按有关规定处理。

12、对事故责任者要根据责任轻重、责任大小、认识态度后果程度，分别给予经济、行政处分，直至追究刑事责任。

13、有下列情况之一者，要追究单位及当事人的责任，并视情节轻重程度从严惩处: ⑴、发生机电事故有意隐瞒不报;⑵、上报机电事故有意隐瞒主要情节;⑶、擅自篡改原始记录、账目以达到减少事故损失程度，减少事故持续时间，缩小事故影响范围，降低事故等级程度;⑷、有意妨碍事故调查分析的行为。(十三)机电事故追查分析制度

1、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定，对机电事故(包括一般事故、重大事故、特大事故)都必须由机电科组织有关人员进行事故追查。

2、机电科负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、队组和主要事故的责任者，并要其队负责人签名盖章。

3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电科报告。即：一般机电事故由机电科负责组织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报总经理(矿长)、总工程师、机电科长和上级机关，由机电科亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队并在两日内写出事故报告，交机电科、调度室各一份，事故 报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位队长100元。

4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电科组织安监站、机电调度和发生事故队组的负责人，事故责任者和发生事故时在场的有关人员开事故追查会议。机电科要做好会议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。

5、按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定调查：由机电科牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：根据事故“三不放过”原则。分清事故原因，对造成一般机电事故的直接责任者给予30-50元罚款、间接责任者给予10-20元罚款。对造成重大责任事故的直接责任者给予100-150元罚款。对造成特大事故的直接责任者给予200-250元罚款。对造成事故单位的队长，按照事故大小分别给予处理。

6、对机电事故发生的原因教训，机电科要写书出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。

7、事故管理：机电科建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。(十四)事故隐患排查制度

为强化现场安全管理，实现事故隐患排查的制度化、程序化，及时准确地排查消除事故隐患，促进我矿安全形势健康发展，特制定本制度。

1、事故隐患的分析分类

(1)、事故隐患是指各生产(施工作业)现场中在生产设计，生产工序，工程质量，技术管理，装备设施等方面所存在的可能导致事故发生的隐患。(2)、按事故隐患的严重程度，解决难易分为A、B、C、D四级。A级：难度大，本矿解决不了的，须由公司协助解决的隐患。B级：难度较大、科、队解决不了的，须由矿协助解决隐患。C级：业务科室有能力，而且可以限期解决的隐患。

D级：队组有能力，由队组当场解决或限期解决的隐患。

(3)、事故隐患分为十个种类：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其它。

2、事故隐患排查分级责任划分

(l0、矿、科、队均要把事故排查，列入安全管理的重要工作内容，建立事故隐患排查制度，并组织事故隐患排查、筛选、认定、登记、传递、整改及反馈，安监处对事故隐患排查工作进行监督检查。（2）、总经理(矿长)是事故隐患排查的第一责任者，对事故隐患排查全面负责。（3）、各分管副总经理(副矿长)对总经理(矿长)负责，负责分管专业范围内的事故隐患排查工作。（4）、矿属各单位安全第一责任者，负责本单位范围内的事故排查工作。（5）、计划科、财务科、生产科、基建科、供应科等科室，分别负责对排查出的事故隐患，进行有关的工程设计，项目计划，资金落实，材料及设备供应。

3、事故隐患排查制度

矿每月月未由总经理(矿长)主持召开一次事故隐患排查会议，听取各分管副总经理(副矿长)对分管单位事故隐患排查情况的工作汇报，并对A、B级事故隐患进行分析，同时提出整改意见。

各分管副总经理(副矿长)根据矿排查例会，决定对本人所分管部门的A、B级事故隐患整改制定措施，落实整改时间和新的管理办法。各区、科每旬由区、科长主持召开一次本单位事故隐患排查会议，对事故隐患进行分类，对上报的A、B级隐患，要由单位主管领导以书面形式上报矿分管领导和安监处。

4、事故隐患排查程序（l）、事故隐患的来源

Ⅰ、矿、科队干部下井检查所填写的各类隐患问题。Ⅱ、公司、矿安全质量检查组“四定”的事故隐患问题。

Ⅲ、安全员及安全小分队蹲点检查，班评估和动态检查所查出的各类隐患问题。Ⅳ、矿、区(入)事故隐患排查认定的事故隐患问题。（2）、安全信息中心按事故隐患的十个种类，分别建立事故隐患登记台帐，并行班班登记，筛选、分级。对CD级事故隐患要在班后及时通知科、队，按三定时间处理，对AB级事故隐患，要在每目的安全日报上详细填写，由调度主任在矿调度班会上提出，并落实整改措施。

（3）CD级事故隐患通知下达区(科)队后，区(科)队领导必须到安全信息中心，进行隐患认定并签字。落实整改时间和负责人，认真整改事故隐患。同时要建立事故隐患整改落实台帐。做到整改及时管理规范。隐患到期解决后，区(科)队领导要及时到安全信息中心，填写事故隐患排查整改表，进行事故隐患的处理消项。（4）、对于B级事故隐患，安全信息中心认定后;报安监站长审定，以《事故隐患通知书》的形势抄送各分管副总经理(副矿长)。各分管副总经理(副矿长)接到通知书后，要召集有关部门进行研究解决，并向总经理(矿长)作出整改汇报。（5）、对于A级事故隐患，由井管站筛选后，安监站认定后;经整理后报安全副总经理(副矿长)审定，并以《事故隐患通知书》形式报送总经理(矿长)认定。矿认定为A级事故隐患后，除立即向公司作出报告外，同时要召集有关部门采取临时预防措施，防止灾害事故发生。（6）、A、B级隐患消除后，各单位要及时将整改消除情况列表安监处安全信中心，以便及时上报消项。

5、事故隐患的整改复查（l）、矿、区(科)队各级安全第一责任者，对事故隐患的整改复查负全面责任，安监处以事故隐患的整改复查情况进行监督检查。（2）、对C级事故隐患的整改复查，由安监站指派专人进行整改复查，对B级事故隐患的整改复查，由安监处站站长组织安监站有关人员现场检查落实。对A、B级事故隐患由安监站主任工程师负责每月25日前，将A、B级事故隐患列表报公司安监部。（3）、安监站每旬由站长主持召开一次事故排查专题会议，听取安全信息中心，对认定的A、B级事故隐患排查情况汇报，给安监站综合组完善事故隐患排查报表提供依据。（4）、对于没有按排查规定的时间解决事故隐患的，或未按规定及时上报隐患的单位，安监站要及时进行责任追查，并对责任者给予处罚。（5）、全面落实“三不生产”的原则，对于作业场所和环境存在的事故隐患，一经查出要及时处理。在未处理之前，要制定切实可行的防范措施，并报有关部门审批，无措施不准生产。违反上述要求造成事故的，要从严追究现场跟班领导和单位主要领导的责任。（6）、对事故隐患的排查情况，矿每季度总结评比一次，对于开展好的单位和个人给予一定奖励。同时，对事故隐患排查不认真，整改不落实、或者扯皮、推诿的单位和个人，根据A、B、C、D级事故隐患对责任者分别给予相关处罚。由此而导致事故发生，按事故隐患排查责任从严追查，确定事故责任者，将依照从严治矿有关规定从严作出处理。

（十五）机修车间检修制度

1、需机修车间加工、检修的设备均需机电科的任务单或口头安排。

2、回收到机修的设备，由车间主任负责验收并出具回收票，回收票必须真实。

3、车间主任负责制订日常检修计划，对全车间的日常工作统筹安排，用工合理。

4、安排工作必须具体，明确提出技术要求，检修工艺，安全措施，检修进度等，否则出现残次品，车间主任负连带责任。

5、建立检修档案，对每台被检设备的名称、规格型号、使用单位、使用年限、检修详细内容、材料消耗、检修工时、检修时间、检修人员等详细记录。

6、设备检修完毕，车间主任向机电科提出申请，由防爆员进行检查，合格填写验收单。

7、机电设备入井后三天内损坏或造成损坏事故，检修前必须经鉴定组鉴定若使用不当罚使用单位100元，若为检修质量不合格，罚检修单位100元。

8、车间主任必须每天下班后向机电科长汇报当天的工作情况，以便下一步的工作安排。（十六）设备包机制度

1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。

2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。

3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。

4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生、分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。

5、包机组长必须责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结经验、布置任务，提出要求。机组式重要设备均实行专业组或专人负责使用维护。

6、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。

7、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌留言。

8、包机人要做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。

9、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。

10、做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。

11、对达到安全完好指标的给予鼓励，对达不到的给予批评及经济处罚。（十七）巡回检查制度

l、为确保井下安全供电，包机维修人员和值班工必须遵守本制度。

2、检查内容：

(1)使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好，有无失爆现象。

(2)设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、紧固，进线口密封是否良好。(3)带油设备有无漏油，渗油现象，油位是否正常。(4)有无不正常响声，温度是否异常。(5)闭锁、连锁、信号装置等是否正常。(6)仪表指示器，操作机构是否正常。

(7)漏电保护和接电装置是否完整、齐全、灵敏可靠，符合规定。(8)标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。

3、检查中发现的问题应及时处理，无法处理的应及时汇报领导或专职人员处理。

4、检查和处理结果应详细记入专用记录本内。（十八）设备缺陷管理制度

1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷原因而后作出决定，并汇报机电科备案。

2、对不停电(或停运设备)运行人员能处理的缺陷应马上处理。

3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此值班人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。

4、对可能造成重大事故的缺陷，值班人员应采取果断措施，避免事故发生之后才汇报有关领导。（十九）设备定期检修制度

1、大型设备每班班前由值班工巡回检查每个系统、每个零部件是否完好，如发现问题及时处理，值班工本身处理不了的由值班包机人员协助处理。

2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修卡片。

3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证给检修，两班生产组队，另一班检修，三班生产组队，每日必须在16一18时停机检修。（二十）油脂管理制度

1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。油库的防火设备要经常保持完好，齐全。要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。

2、润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封，随用随时盖严，不得敞口，并挂牌。要按计划需要的油类进货，提货，油桶要专用，不能混桶使用

3、变压油一定要先过滤，进行耐压试验后再使用保证安全供电。各队组必须配备熟悉油脂的工人，负责本队采煤机，溜子等其它设备的注油、换油。

4、各队组的设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。

5、各队组在给设备加油时，必须使用专用加油工具，加油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可加油，否则发现一次给当事人罚款50元。

6、各队组在要保证液压系统，润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。

7、各队组使用设备因未加润滑油脂或缺少润滑油脂，损坏设备，根据损坏程度确定罚款100—500元，并酌情处罚责任者。

8、回采组队的油泵和液箱应每旬清洗一次，做好记录。清洗时，将液箱周围及底部彻底清洗干净，如发现液箱中有脏物沉积或粘浮器壁，罚责任人50元。

9、回采队组乳泵、液箱必须保持卫生清洁，过滤器严禁甩掉不用。油泵和液箱上的盖子必须配备齐全，并正确使用。否则，罚责任人50元。（二十一）小型电器管理制度

1、全矿所有小型电器由各队上交计划，李耀辉负责采购。小型电器机电科要有专人负责，建立台帐。

2、各单位领用小型电器时，必须到库房且经李矿签字批准办理领用手续，无领导签字一律不发给。机电科和各单位要严格上下帐手续，做到领取上帐及时，回收下帐及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。

3、机电科对小型电器实行建帐管理，建立小型电器动态帐，队组领用帐，及动态月报表。

4、小型电器回收率为100%，如有丢失，按原价扣罚使用单位。

5、小型电缆在运输过程中要轻拿轻放，以防损坏，如故意损坏，对责任者按价加倍处罚。

6、井下不用的小型电器，三日内必须回收出井，交回机电区，否则每迟1日，罚组队机电负责人5元。不执行交旧领新制度按规定罚款。（二十二）防爆设备入井安装验收制度

l、井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过防爆专责检查员的检查。

2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，必须符合，《煤矿机电设备检修质量标准》。

4、检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用，并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。

5、防爆电气设备在安装完毕后，应组织有关人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。（二十三）设备运行维护保养制度

l、根据设备的工作原理、特性和技术参数制定运行维护保养制度。

2、维护保养人员必须经过培训合格，持证上岗。

3、维护保养人员必须责任到人，合理使用材料和配件进行工作。

4、保养人员应责任心强、熟悉业务，提前维护，防止事故的发生。

5、每月维护保养后应详细记入专用记录本。（二十四）阻燃电缆验收制度

1、矿用电缆的验收必须由专职电缆管理员会同工程技术人员一起参加验收。

2、必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

3、做阻燃电缆试验时，应按下述方法执行。

(1)用电工刀在欲测电缆的一端切下长200毫米，宽约10毫米，厚为2毫米的试样，用电工钳子夹住一端呈水平状态，窄边向下。(2)用火焰高度不小于50毫米的酒精灯或充气式酒精喷灯灼烧试样的端，持续20秒，然后移去火焰。

(3)试样在移动火焰后1分钟内熄灭者为合格，否则，应进一步按GB2952规定韵DZ一|1方法进行试验，用其试验结果判断橡套软电缆的橡套不延燃性能是否合格。

4、试验合格的阻燃电缆做好记录编号存档。（二十五）掘进队组机电设备维修制度

1、总则

为了保证掘进队组的正常生产，机电设备必须正常运行，故制定此制度。

2、维修制度：（1）、电器设备的检查、维护、修理和调整工作必须由专职的经过培训有合格证的电器维修工进行，其它人员不得擅自打开电器设备进行修理。（2）、电钳工要经常检查电器设备的防爆性能是否符合规定，发现防爆性能不合乎要求受到破坏的电器设备应立即更换或处理，不能继续使用受损设备。（3）、设备操作人员如发现按钮，手把等不灵活，要及时汇报电钳工处理。（4）、检修或搬迁设备时不允许带电作业。（5）、对耙斗机，绞车钢丝绳要做到班班检查存在问题要及时更换。（6）、要经常检查供电系统有鸡爪子，羊尾巴、明接头，保护装置是否有效，如果发现问题及时处理。（7）、不准用其它导体代替容断器，开关掉闸不准强制送电。（8）、检修电气设备时，必须在电气设备上挂牌，牌上应写有“有人工作严禁送电”的字样。（二十六）设备使用管理办法

1、各单位根据矿安排的生产布局，所必需使用的设备“经各主管审核，机电总经理(矿长)审批后，由机电区负责供给，并根据生产规模配置一定数量的备用设备(通用及特殊的关键设备)。

2、生产规模扩大时，正常增加的设备，必须提前申报所增加设备的明细，经机电科审批后，按正规手续领用，管理单位和使用单位要同时登记上帐。

3、对于突发生事件，急需设备时，能使用备用设备的要先用备用设备，如备用设备中无急需设备时，可紧急购置领用，手续三天之内办理，并在月度的设备使用情况报表中反映该设备的使用情况，否则对承办人和该单位负责人处以100元罚款。

4、各单位在使用备用设备后，必须在最短时间内将更换下的损坏设备及时交矿检修(检修中发生的种费用由各单位承担)，并立即申领交回的同类设备，以保证在用设备的数量。

5、各单位使用设备和备用设备数量一经确定，富余设备必须在矿规定期限内交回(交回矿的设备必须是完整的，否则发生的各种费用交回单位承担)，逾期不交回设备，处罚单位负责人及设备管理人员各100元，从当月工资扣除。

6、对于因各种原因撤下的设备，各单位必须在6天内交回(交回矿的设备必须是完整的，否则发生的各种费用由交回单位承担)，并处罚单位负责人及设备管理人员各100元。

7、各单位设备管理人员必须在下月l目前如实向机电区汇报使用设备情况和备用设备情况。机电区设备组管理人员每月入井不得少于10天，不定期核定使用设备和备用设备情况，及时掌握设备的动态，对弄虚作假者处罚单位负责人及设备管理人员各100元。

8、经检修的设备必须经过专职验收人员验收合格后，方可使用。

9、各单位必须配备兼职设备管理员，以保证设备的正常管理和使用。（二十七）机电事故责任追究制度

为了进一步加强机电设备的日常维修及保养，更好地使用设备，结合公司正在实施的机电会战，并针对在使用及维护设备中存在的问题，特制定如下规定：

一、下列情况之一者责任人降一级处分

1、擅自甩掉保护不用或保护损坏不及时更换及随意调大电流整定者。

2、设备搬运或使用时违章损坏设备壳体、关键部件，造成设备报废者。

3、设备机械部分因紧固件松动或缺润滑油脂等原因造成设备部件损坏达3万元以上者。

4、皮带机低速、煤位两种保护随意甩掉或损坏不及时修复等人为因素，造成事故者。

5、对擅自甩掉检漏装置送电或有漏电强行送电者。

6、对于虚报漏电试验记录及远方人工漏电跳闸试验记录者。

二、存在情况之一者对责任人按机电设备管理办法加倍处罚。

1、违章使用设备责任者降一级处分单位的领导。

2、设备搬运或使用中造成设备部件丢失、损坏未能追回者。

3、电缆、皮带使用或运输中，随意损坏或丢失者。

4、采煤机、掘进机发现缺3个以上截齿，不更换继续使用者.。

5、用铜、铝、铁等材料人工替保险丝者。

6、不按操作规程使用设备者。（二十八）小绞车司机工作制度

一、上岗条件：

小绞车司机必须经过专业培训，取得合格证后持证上岗。

二、工作标准：

1、熟知绞车的性能、结构，各种参数和安全操作规程，确保绞车正常运转。

2、每次开车前要对绞车闸瓦，信号，防跑车装置，轨道线路，钢丝绳及连接装置，绞车范围内顶板情况，老汉柱等进行一次全面检查，确保无 隐患时方可启动绞车。

3、小绞车司机必须按规定操作，做到八不开，即：设备设施不完好不开，绞车道有障碍不开，信号不清不开，防跑车装置不可靠不开，巷道有行人不开，超挂车不开，钢丝绳磨损超限不开;司机精神状态不好不开。

4、定期检修，定期给绞车润滑部分注油，及时处理故障，确保绞车正常运转，对一时无法处理的故障，应立即汇报。

5、绞车司机在开动绞车前必须将自己的衣服整理好，开车期间严禁用手或其它东西拔钢丝绳，绞车提升矿车时严禁超拉超挂，严格控制提升速度。

（二十九）刮板运转司机工作制度

一、上岗条件：

1、熟知本业务知识和安全操作规程，确保安全运行，工作中必须持证上岗。

二、工作标准：

1、做到“三好，两会，一安全”。三好：用好，管好，维护好。两会：会检查，会排除一般故障。一安全：严安岗位，搞好安全生产。

2、有责任担负一般性的维修和检修。如：刮板，溜槽，各部位联接件的紧固，减速机等定期注油，发现不完好的溜槽时必须及时更换。

3、对出现的故障有责任积极抢修并及时汇报当班领导。

4、溜子开动前必须有一停二开的信号，溜子上有大块煤，矸及其它材料时必须停止运行，将大块煤矸打碎或及时拿出，溜子不允许运送大件。(三十)皮带机司机工作制度

一、上岗条件：

工作中必须持证上岗并熟知皮带机各系统的业务知识和安全操作规程，确保该系统的安全运转。

二、工作标准：

1、皮带开停时必须有信号，工作中出现故障积极抢修，并及时汇报当班调度。

2、做到“三好，二会，一安全’’。三好：用好，管好，维护好。二会：会检查，会排除故障。一安全：严守岗位，搞好安全。

3、有责任担负一般性维修和检查。如轴瓦注油，托辊更换，轮销子更换，联接件的紧固减速器定期注油，皮带调整。

4、有责任制止他人违章作业，不允许运送物料及人员，当发现皮带上有材料大块煤矸必须及时处理后方可开动皮带。

5、严格交接班制度，搞好设备工作场所的环境卫生。（三十一）送料工工作制度

一、上岗条件：

送料工应熟知本业务知识和安全操作规程，确保安全，送料加工必须持证上岗。

二、工作标准：

1、每次运送材料及出空车时必须检查小绞车的完好情况钩头，三链环，车辆联接，楔子，车体等是否良好，以及道路质量是否完好。

2、挂车时严禁超挂车，严格执行“小绞车五项管理规定”等有关制度，对违章人员有责任向有关部门和领导汇报。

3、在运送车时，要绑好材料，运送大件必须有两人以上，过风门时不能同时打开两道风门，有责任制止一切违章现象，严格按规定挂车，严禁人员乘坐料车。

4、在装运大件时，要确保工作人员的安全。

5、合理调配工作面的空车，材料要及时送到指定地点，并将所有材料分类堆放整齐。

6、必须熟知本队使用材料，设备的尺寸规格及型号和要求。

7、运送“四超”物料必须有专项安全措施。（三十二）支架工工作制度

一、上岗条件：

熟知本工作范围内业务知识和安全操作规程，确保安全生产，应熟练掌握所施工巷道的名称、规格、用途及掘进工艺过程。

二、工作标准：

1、按设计要求，准确地按规程要求架木棚子，架设各种支架(木棚、金属棚、混凝土棚等)架棚必须按中腰线架设。

2、掌握工作范围内煤层、岩层的构造(层理、节理、硬度和倾斜)。

3、应掌握测量线的使用方法，巷道的质量标准和检查验收方法。

4、根据各预兆，预防处理井巷施工中遇到的一些特殊条件下的支护。

5、每架棚完工时，应将邦、项背、刹紧、撑木、扒钉打紧打实工作面必须正确使用前探梁，严禁空顶作业。（三十三）电钳工工作制度

一、上岗条件：电钳工必须经过培训，具有合格证，持证上岗，严格执行煤矿三大规程。

二、工作标准：

1、加强业务学习，熟悉所使用的电气设备性能及供电系统，提高维护与技术水平。

2、每班应对工作面所有电气设备及线路进行检查，要特别注意经常移动的设备和线路，做好预防性检修，使电气设备处于完好状态，做到安全运行。

3、检修时必须停电，挂牌定期检查设备防爆性能，绝缘性能，继电保护装置及仪表电气设备中各种保护均要保持良好的工作状态，不准甩掉不用。

4、随时整理悬挂坠落的电缆及小型电气装置，保持好的环境卫生。

5、负责处理本职范围内的一切电气设备事故，并向有关领导及时详细的汇报情况。

6、移动电气设备时，必须停电挂牌，做好人力、物力的组织，安全措施等准备工作方可进行。（三十四）机电设备管理制度

1、为了加强井口地各组队的管理。组队必须配备(兼)职的设备管理，负责本单位的设备领用、修理、回收及五小电器、电缆、钢丝绳使用管理工作。

2、各组队必须执行矿及井口的各项管理制度。

3、组队所需设备及电缆、钢丝绳、自制配件、加工件务于每月25日前交计划报回机电科设备组，以便统一安排。

4、更换的设备三天内必须及时出井修理，设备损坏及零部件丢失按规定进行处罚。

5、组队必须建立设备、五小电器、电缆、钢丝绳、专用工具管理台帐，加强管理。

6、实行设备包机到人制度，提高设备完好率，保证设备正常运行。

7、所有设备及电缆、钢丝绳、专用工具属于井口机电统一管理，无有关领导批准，任何人不得私自外借，一经查获按规定处理。（三十五）机电检查处罚制度

1、每查出一台失爆，罚队长20元，机电副队长30元。

2、每查出两台失爆，除按上述规定处理外，另罚所属集体50一100元。

3、按规定应装设的局部接地极装设齐全，如缺一处罚负责单位30元，每增多一处罚负责单位30元，再增多一处加罚l0元。

4、保护接地每缺一处或一处不合格者，罚负责单位30元，每增多一次加罚l0元。

5、过流装置(包括短路整定和保险丝选择)，每查一次罚集体20无，包机责任者lO元，发现多台不合格时，乘以台数累计。

6、对用铜、铝代替熔丝的，罚责任者50元，罚集体100元。

7、漏电保护应装而未装或装了又甩掉不用的罚集体100元，罚指挥者30元。

8、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1 00元。

9、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者50元，风电闭锁失灵罚责任者30元。l0、煤电钻综保失去保护作用的罚集体100元;罚责任者30元。

11、煤电钻综保不加装辅助接地极主接地极不合格者罚集体50元，机电负责人20元。

12、电缆不按规定悬挂整齐，发现10米以内电缆拖地扣罚集体。

13、电缆有一处不合格接头或破口，罚集体50一100元，罚责任者20元，每多一处加罚集体50元，责任者lO元。

14、损坏25平方以上电缆按一处，罚单位50～300元，每多一处加罚50元。25平方以下电缆(包括信号线)，损坏一处罚单位30元，每多一处加罚款l0元。

15、发现一台电动机无风叶运行，或～台电动机通风不畅(被煤堵住)罚集体30元，机电负责人10元。

16、烧坏一台IOKW以上电机按每KW罚集体20元，10一30KW每KW集体15元，30KW以上电机每KW罚集体10元。

17、设备损坏价值500元以下的，由损坏组队负责赔10%，损坏价值500—1000元以下的，赔偿20%，5000元以上的为30%。

18、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体20元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体50元。

19、液压联轴器不使用易熔塞(防爆片)，发现一次罚集体30元，机电负责人20元。20、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体50元。

21、设备按规定试验而不试验的(按记录考核)每发现一次罚负责人20元。

22、安装过滤器的设备不清洗过滤器(使用中应5天一次)查看记录及现场检查，罚集体30元，要按要求空负荷启动及停止的机电设备，不按要求操作，发现一次罚20元。

（三十六）矿井负荷审批及电气安全管理制度

1、矿井新安装电气设备，及电缆必须按图纸进行。

2、供电系统的变动，如拆、接、移动的电气设备，增减负荷，包括电缆，必须向机电主任办理审批手续和开电气工作票，否则不得施工。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地、水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行整定填写卡片，卡片必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行漏电管理细则，有问题及时处理，不得停用，否则按在违论处。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求，否则不得入井使用。（三十七）检漏装置管理制度

为了保证矿井和人身安全，正确使用检漏装置特制定本制度;

一、安装：

1、井下供移动变电站的高压馈电线上必须装有动作于跳闸的单相接地保护装置。

2、井下低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性检漏保护装置。

3、煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。

4、井下所有使用的检漏装置都由井下机电队领取安装和维修，下井安装前详细检查试验，防爆及电气性能必须达到要求。

二、试验：

1、井下低压检漏装置每日应有一次运行情况检查和跳闸试验，试验人应将防爆性能，绝缘指示和动作情况如实填写在记录本上，月终将记录上报机电区技术组。

2、井下电气内检漏装置，采掘队使用的移变，各队使用的照明综保和煤电钻综保由全部指定专人负责试验。

3、在瓦斯检查员的配合下，每月至少应对每台检漏装置进行一次远方人工漏电试验，并填写试验记录。

三、维修： 1、660V系统网络绝缘低于30千欧或由于发生接地故障引起检漏动作时，应立即停电查找处理故障，变电所至各队控制开关由井下机电队负责，控制开关负荷侧以外由所在队处理。检漏器故障由专人负责处理，综保事故由组队处理。

2、接地故障未处理前，不得强行送电，更不准关闭检漏器送电工作。

3、检漏器应每年上并检修一次，除对隔爆外壳修理外，其它项目应按照下井前有关检漏规定进行检查和试验，更换不合格零件，对绝缘体电阻较低、耐压试验不合格的须进行干燥处理。

4、非井下机电队维修人员一律不准进行检漏装置拆装、检修或现场处理故障。

四、奖励与处罚：

1、对于坚持使用检漏装置，及时汇报故障。敢于同违犯规定作斗争的好人好事要给予表扬和奖励。

2、对于关闭检漏送电，有漏电强行送电，漏电不填记录或填写假记录，有意破坏盗窃检漏元件的坏人坏事要视情节轻重给予处分和经济处罚，直至追究刑事责任。

（三十八）过流保护工作细则

1、机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。

2、井上下供电系统应有与实际相符的供电系统图，控制开关应根据负荷合理整定。

3、单台设备的控制开关，必须按所带负荷整定，过流机构灵敏可靠，保险丝应合适。

4、高低压系统必须有合格的短路保护，即线路末端两相短路电流值应大于或等于上一级控制开关整定值的1.5倍。

5、检修高、低开关做负载汉试验，确保整定机构灵敏可靠，指示数值应与动作数值相符。对新开关和保护配件在使用前也应进行此项工作。

6、开关使用超过六个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

7、在用每台开关应有标志牌，牌中除开关编号、型号、电压外，还应注明短路电流、整定值、整定日期和整定人。

8、控制开关的整定值应由专管电气的工程技术人员经计算确定，单台设备的开关整定维护人可根据机电科发送的整定计算表进行整定。

9、供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量，相间对地的绝缘电阻应符合要求。

10、随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为，一经查出按三违论处。（三十九）漏电保护工作细则

1、矿井低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。

2、检漏保护装置必须由专人每日试验一次，并认真做好记录。

3、煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离停止煤电钻的综合保护装置漏电保护在每班使用前必须进行一次跳闸试验。

4、发现检漏装置故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

5、在符合防爆条件下，每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验，并做好记录。

6、对检漏装置不按规定试验，不作记录者属违章行为，私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为，责任者应按有关规定处罚。（四十）接地保护工作细则

l、凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。

2、机电负责人负责本范围内的井上下各变电所及高压电缆和低压电缆、变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。

3、电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止受电。

4、井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每委度至少一次，并将测定数据做记录。

5、在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用安全火花型测量仪表。

6、对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。

7、被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电科做存档资料。

8、安装接地保护必须符合标准化要求，要规范、整齐。

9、接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。（四十一）水泵管理制度

l、水泵由机电设备组统一计划，统一管理。

2、水泵的领用、移交、回收按机电设备管理办法执行

3、固定排水使用水泵时，由使用单位到设备管理组领用，并办理领用户手续。

4、临时排水点使用水泵时，由使用单位向设备组打条，并注明型号、地点及使用时间、方可使用。

5、潜水泵使用单位周期为2个月，每超用一台，罚使用单位200元。

6、借用的水泵，必须按期交回，每超一天，罚20元，若有损坏，按本规定5、6条处罚。(四十二)外转供电管理制度

1、凡属我矿转供电单位，一律装表计量，电表的安装、移动、更换、拆除，加封均由电管组派专人办理。

2、凡私自损坏电表及，附件，绕表偷电，损坏及启封电表，或用其它办法使计数不准者，按实际用电量加倍处罚。

3、各单位工程用电，每月月底由各单位机电负责人配合抄表、计量、如不配合，立即停止供电。

4、对各单位工程用电，只能在工区范围内合理合适，不得私自转供其它单位或个人，违反者一经查出，每次对转供单位罚款100元。

5、各单位工程用电，不得私自随意增加负荷，需增10KW以上负荷时，必须写出书面申请，报机电主管审批后，方可投入使用，否则一经发现，每千瓦罚款500元。

6、各单位用电的线路设备均由自己负责维护，但必须达到安全技术标准，否则停止供电。

7、各单位无论660V系统及3 80V系统因工作需要停电检修者，必须到机电主管处办理停电工作票后，方可到指定变电所停电。(四十三)设备回收管理规定

为了加强设备回收，确保正常更替，特制订本规定：

1、各单位停止使用或损坏替换下来的设备，3曰内必须回收出井，并交回机电设备组。

2、超期回收时，加收设备回收滞纳费，月底从总工资中扣除。

3、收费标准：小型设备、配件每天每件30元;大型设备、配件每天每件50元。

4、对各单位负责人及机电负责人按滞纳费总额的5%进行处罚。(四十四)皮带机保护管理使用检查制度

为了管好、用好皮带机保护，保证皮带机的安全运行，特制定本制度：

1、井下各使用皮带机单位，根据矿要求上皮带机保护的，必须安装皮带机保护装置。

2、皮带机保护装置由使用组队负责安装、维护、处理一般故障，机电科设备组负责检查、建帐、管理。

3、按现状，所安皮带机保护必须保证煤位、事故两种保护齐全、灵敏可靠，否则，每查住一次罚单位负责人及机电负责人各30元。

4、皮带机保护要妥善保管，防止损坏、丢失，否则按原价加倍处罚所属单位。

5、如回收，移交皮带机时，使用单位要到设备组办理回收、移交皮带保护手续，否则，罚单位负责人及机电负责人各100元。

6、机电设备组是皮带机保护使用的管理、督查以及与矿联络购回保管的管理单位，若矿查获各单位皮带机保护出现问题，且设备组不知情时，每次罚设备组50元。(四十五)安全活动制度

l、安监站负责对全矿的机电设备进行定期或不定期检查。

2、由机电科负责协助各机电队、组织好安全活动会。

3、有计划地对电工、变配电工进行电气安全方面的培训。

4、每月组织开一至两次安全活动会。(四十六)要害场所管理制度

1、机电要害场所有：交换室、付井车房、压风机房、主扇机房、井下主泵房、井上、下变电所及设备、配件库房等。

2、要害场所工作人员必须经安检站、机电科审批后才准进入室内工作。

3、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作

4、要害场所严禁非工作人员入内。

5、工作时间不会私客，严格执行来往人员登记制度。

6、工作人员严守国家机密。

7、要害场所严禁存放易燃易爆物品。

(四十七)防火、防盗、防洪、防雷电管理制度 l、机电要害场所必须有人管理。

2、机电要害场所工作人员必须严格执行交接班制度。

3、要害地方严禁吸烟和存放易燃易爆物品。

4、电气设备的操作必须是懂得操作规程的岗位工作人员来进行操作。

5、要害场所进行明火、高温作业时必须有请示报告。

6、要害场所要按规定备有一定数量的消防器材及消防设施。

7、无人看管的要害场所要加锁、防止盗窃、如有丢失及时向保卫科报案。

8、每年5月份要检查要害场所周围的防洪工程，如有问题及时处理。

9、下暴雨时要有专人对机电要害场所进行检查。

10、库内要备有水泵两台，胶水管200米，电缆100米，随时准备防洪使用。

11、中央水仓每年5月清理一交。

12、避雷设施每年4月份全部进行一次试验，并要全部上好。

13、每年4月份机电副总经理(副矿长)组织人员检查一次全矿区的避雷设施，有问题及时处理。

14、地面高压线路应每月进行一次巡回检查。(四十八)运行中电气设备绝缘油的定期化验制度

1、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能和电气耐压试验，每年应进行一次，但对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行一次电气耐压试验。

2、断油路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气试验，并检查有无游离。

3、有不合格的绝缘油，必须及时处理和更换，油浸电气设备的绝缘油应定期检查，并保持规定油量。

4、向电气设备内补-充的绝缘油，应同原运行中的绝缘油有相符的物理、化学性能和电气耐压强度。

5、本矿有设备和技术力量的测验绝缘油的项目可在本矿进行，其它项目可取样到相关有技术能力的单位化验测试，不得以本矿不能测试而减少测试项目。

6、矿用电设备绝缘油的更换和试验，应有专用的记录簿，并应保存在机电科。(四十九)防止重特大事故的安全措施

根据《煤炭工业企业管理规程》要求，为强化机电安全管理水平，确保安全生产无事故特制定本安全措施： l、认真学习煤矿三大规程和上级有关文件精神。

2、有组织、有计划地搞好培训工作，做到机电工持证上岗，按章作业。

3、强化机电质量标准化工作，确保机电设备安全可靠运行无事故。

4、严格执行机电设备质检制度和包机制，加强巡回检查，确保机电设备完好运行。

5、强化现场管理，队干跟班上岗深入一线，及时掌握机电设备的动态状况。

6、狠抓“三违”，加强自保、互保、连保，利用班前会，安全例会把安全为天的意识牢牢地建立在每个员工心中。

7、做好一年一度的电气设备及大型设备预防性试验的探伤测试，把机电事故消灭在萌芽状态。

8、机电各单位的工作要做到日常工作有安排，大型工程有安全措施和施工组织措施。

9、每项工程要有汇报、有总结，依图施工，按规程操作，杜绝机电重特大事故的发生。(五十)设备的选型、外借、报废制度

1、所选设备要与生产能力相匹配，使设备经济运行便于检修，适应井下的环境。

2、设备的选型由机电科负责，并做出购买计划。

3、一般情况下机电设备一律不准外借，特殊情况必须经主管领导、机电科长签字，并在机电科办理借用手续。

4、机电设备的报废由机修车间提出申请，机电科组织鉴定组进行鉴定，对无修理价值或技术落后等符合报废条件的设备允许报废，同时机

电科办理报废手续。

(五十一)设备的保养、检修、润滑制度

1、机电设备的保养、润滑、中、小修由使用单位负责，大修由机修车间负责。

2、设备的保养采用三级保养制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。

3、例行保养：由操作工人每班进行保养。(1)、检查设备易松动的部件;(2)、搞好清洁卫生;(3)、检查设备的润滑情况及时加油;(4)、检查设备的安全保护装置。

4、一级保养(小修)：每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收，(1)、局部解体检查，清洁规定部位;(2)、处理例行保养无法解决的问题。

5、二级保养(中修)：设备累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加，(1)、更换或修复磨损件，(2)、对电气系统停电检查处理。

(五十二)机电设备定期检查试验制度

1、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电科组织每月检查一次。

2、配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次(8月、2月)，负荷变化时及时整定。

3、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次(8月、2月)并作记录，交机电科。

4、固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。

5、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

6、接地网接地电阻挡测定，由机电 队每季测定一次。

7、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。(五十三)机电设备定期检修制度

1、严格按照《煤炭工业企业设备管理规程》规定，针对本矿设备的运转质量，合理安排检修时间。

2、大型固定设备检修，充分利用节假日进行，全年检修天数保证在12-15天内，全年检修不得低于两次。

3、大的检修设备项目，机电科要编制施工方案和安全措施，并组织有关人员现场验收、试运转。(五十四)阻燃皮带管理及验收制度

l、全矿使用的阻燃胶带领用时必须做计划，经主管总经理(矿长)机电科签字后，凭计划在机电科开出库单。全矿所有皮带由运输区负责计划，供应科负责采购，运输区集中管理。

2、阻燃胶带领取、使用、回收，机电科和各队要建帐，相互签字生效。各单位领用皮带时，必须到运输区办理领用手续，无领用手续一律不准发放。

3、运输区对皮带实行建帐管理，并建立皮带动态帐，队组领用帐，及动态月报表。除新增的阻燃胶带外，一律交旧领新，按机电科安排存放在指定地点。

4、对不使用的阻燃胶带，各队组如在5天内交不回回收库，按罚款制度处罚，皮带回收率为95%，如有丢失，按价扣罚使用单位。

5、严禁随意割断皮带使用，每发现一次，对组队电负责人罚款200元。

6、主斜井、皮带下山及各顺槽的阻燃胶带的更换，必须通过机电科主管固定设备的技术员，做到更换前的新阻燃胶带进行抗拉试验，各班司机要做好班检记录。使用单位要正确使用皮带，如因使用不当，造成皮带的损坏，对责任者从重处罚。

7、井下不用的皮带，三日内必须回收出井，并交回运输区，否则，每迟一日，罚组队机电负责人30元。

8、各队组要对本单位所使用的阻燃胶带负责维护保养，如有失职、违章损坏阻燃胶带，要追究该单位的经济责任。

9、各种规格的阻燃胶带，内部调用或外借时，由机电科负责办理有关手续。验收时做好记录，验收合格后发放准用合格证。(五十五)采煤队机电设备维修制度

机电设备的好坏，对工作面的正常进行起决定性作用，为此，采煤工作面必须有一套严格的管理制度，为了保证机电设备的完好，现制定如下规定。

l、检修班负责所有设备的日常维护和检修工作。

2、生产班配备电钳工，处理当班机电故障。

3、检修班必须做到以下几点：

(1)采煤机螺丝、销子、丝堵盖板齐全紧固操作把手，按钮灵活可靠。(2)销子、大链、松紧合适，刮板齐全，溜槽无变形。

(3)各种电气设备做到性能完好不失爆、运转正常、灵敏可靠，电缆、电线、液管、水管悬挂盘放整齐。(4)液压泵站零部件齐全，运行正常。(5)液管、水管不漏液不漏水。(6)绞车完好可靠。

(五十六)掘进队组机电设备维修制度

一、总则

为了保证掘进队组的正常生产，机电设备必须正常运行，故制定此制度。

二、维修制度：

1、电器设备的检查、维护、修理和调整工作必须由专职的经过培训取得上岗资格证的电器维修工进行，其它人员不及擅自打开电器设备进行修理。

2、电钳工要经常检查电器设备的防爆性能是符合规定，发现防爆性能不合乎要求受到破坏的电器设备应立即更换或处理，不能继续使用受损设备。

3、设备操作人员如发现按钮，手把等不灵活，要及时汇报电钳工处理。

4、检修或搬迁设备时不允许带电作业。

5、对耙斗机，绞车钢丝绳要做到班班检查，如发现问题要及时解决处理。

6、要经常检查供电系统有无鸡爪子，羊尾巴、明接头，保护装置是否有效，如果发现问题及时处理。

7、不准用其它导体代替容断器，开关跳闸不准强制送电。

8、检修电气设备时，必须在电气设备上挂牌，牌上应写有“有人工作严禁送电”的字样。(五十七)运输公用巷道小绞车包机制度

1、负责绞车的检修和日常维护，保证绞车正常运行。

2、小绞车维护要责任到人，严格按机电完好标准检查检修，加强日常维护，电气部分不失爆。

3、负责电气和机械部分的检查以及钢丝绳更换。钩头、保险绳维护更换。

4、负责绞车的安装，拆除及地座螺栓的紧固。

5、负责绞车牌板的制做悬挂和更换。

6、负责钢丝绳和托绳轮的安装更换和维护。

7、所有包机组人员要互相配合，保持绞车完好，确保安全运行。(五十八)小绞车上下山管理制度

l、小绞车的运输管理实行“谁使用、谁主管、谁负责”，消灭管理上的死角。

2、小绞车设备设施的安装必须达到有关完好质量标准。

3、绞车司机必须经培训，取得合格证后方准上岗操作，严禁非专职司机操作。

4、小绞车上下车场实行挂牌管理，司机要求严格按小绞车五项管理规定操作，严格按照管理牌板挂车数量操作。

5、绞车信号要‘声光兼备，准确可靠，严禁司机不带电放飞车，严禁任何人员爬、蹬、跳矿车。

6、轨道质量要达到标准化等级要求。

7、安全设施要灵活有效，提升工作结束后一切安全设施要恢复原状，不能弃而不用。

8、使用绞车单位的工作人员，在启动绞车前要详细检查绞车，开关的完好情况，同时要检查钢丝绳，钩头及保险绳的完好情况，确认无误后方准操作绞车工作。

9、小绞车上下车场经常保持无杂物，无淤泥，无积水，材料设备堆放整齐。

10、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车，矿车掉道禁止用小绞车硬拉复位。

11、如在斜巷中施工，或运送支架，超长超大物件，要按专项措施执行。

12、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。(五十九)杂散电流管理制度

1、改变两个电阻值：

(1)、减少轨道接头电阻值，加强轨道接头的维护，保持良好的电气连接，确保接头电阻符合《煤矿安全规程》的规定，焊接长轨，是减少轨道接头电阻极为有效的措施。(2)、增大轨道与大地的接触电阻，保持轨道清洁，干燥是增大接触电阻的主要措施，对沿线管路和金属铠装电缆铺设支点施加绝缘，也是增加杂散电流过渡电阻，减少杂散电流的重要措施。

2、缩短供电半径，增设变流所

当供电半径缩短以后，牵引网络上的电压降随之降低，轨道上的电压降也就同时降低，因此杂散电流减少。

3、设置轨道绝缘点：

设置绝缘点的目的，是把掘进头的轨道、采区中的轨道与架线电机车的轨道隔开。这样可以避免杂散电流流到掘进头或采区中，这种办法效果好。

4、减少轨道上的负荷电流。

敷设回流线法，当轨道内通过的电流很大，压降很大的情况下，可以在轨道适当的地点接上回流线，回流线可用旧的电缆接成，截面按负荷大小来计算，电缆应与大地绝缘，这样轨道内的一部分电流通过回流线流回牵引变流所负极，通过轨道内的电流相应减少，因而杂散电流也会相应减少。

(六十)关于加强综采等主要设备管理的几项规定

为了规范综采主要设备管理，管好用好修好现有设备，充分发挥设备效能，特制定如下规定: 1.综采主要设备的选型由公司技术总监主持，计划、财务、生产技术、供应等部门和使用单位参加经过技术经济论证做出决策。机型力求技术成熟、质量稳定、配套性好、互换性强。

2．供应部要根据公司计划，按照货比三家、质优价廉的原则，采用招标、议标方式组织采购。所有设备采购都要签订设备订货合同和技术协议，要求供货厂家经营许可等有关资质齐全。设备到货由供应部门、供货商、公司机电部、使用单位四方共同验收，签订验收合格单。发现问题由供应部负责解决。

3．公司负责综采主要设备的配置调拨和设备业务管理。设备配置根据各矿井生产、技术、管理等方面情况合理确定。工作面设备成套配置，不准拆套。设备安装、拆卸都要组织验收、按期完成，达到质量标准。

4．综采主要设备大修要按公司规定的大修周期组织进行，大修资金按规定提取，用足用好。大、中修设备检修点要有检修许可证，检修工装工艺水平符合要求。要确保检修质量合格，并有一定的三包期。需要外委大、中修的由公司供应部统一组织。

5．使用综采主要设备的生产队组设备使用维护的技术水平、人员配备和维护保养制度要符合公司规定要求。确保设备运行性能良好，安全保护齐全，环境整洁，设备完好率、待修率、事故率和失爆率要保持标准水平上。

6．今后将对综采主要设备的使用实行投入产出效益考核，考核的主要技术指标是设备产率。考核基准是公司核定的设备产率，设备产率为设备规定的出煤量与设备折旧年限的比值。考核办法是用工作面实际产量与其比较，超过核定设备产率为合格，低于核定设备产率为不合格。未完成产率指标的单位，设备使用期间发生的大、中修及设备零部件更换费用的超出部分，公司和使用单位按4:6比例承担。

7.严格综采主要设备损坏和零部件丢失管理。各矿井在生产中造成的非正常设备直接损失、设备零部件回收未达到比例部分由公司和使用单位按3:7的比例承付。

（六十一）机电设备更新改造制度

1、根据《煤炭企业设备管理规程》及上级有关文件精神，特制定本制度。

2、更新改造资金来源：（l）、矿自提设备更新费用。（2）、矿自提安全技措工程费用。（3）、公司补技术改造专项资金。

3、租赁设备更新采取租赁方式。本矿提出计划，向公司租用。

4、矿井改扩建工程内的设备更新改造内容，由公司基建系统掌握，不占用本矿资金。

5、更新资金，按公司有关文件规定提出。

6、矿井移动设备以更新为主，固定设备以技术改造为主，移动设备应根据采掘部署的要求及设备的使用情况，折旧提取情况决定。凡设备使用期限达到规定年限，设备折旧按规定提取的设备可列入更新计划。否则不得随意报废更新。固定设备特别是提升、通风、筛选设备应以技术改造来提高设备运行的经济技术性能，达到有关规定的效率及安全可靠性要求。

7、在用设备系统性能落后，高耗能或国家有关部门命令淘汰的机型，应坚决更新，设备大修理费用如超过设备重置费用80%时，亦应更新。

8、矿井设备技术改造与在修理结合进行，其费用可用大修理费用，由基本折旧费用解决。其中使用基本折旧费时办理改造设备增值手续。

9、设备技术改造应进行详细的技术经济效益分析。尽量采用最先进技术，力求改造的设备能达到安全高效的要求。同时，也可在改造时增加适当的监测、控制装置，提高装备水平。

10、设备技术改造应充分考虑节电、降噪，减少环境污染等综合效益。

11、重要设备的更新，改造应由机电副总组织有关部门进行慎密的技术经济论证，并有公司、矿审批手续，由机电区设备组织保存备查。工程完工验收后将所有技术资料整理汇总、分存档案科和设备组。（六十二）机电设备封存、报废制度

1、设备回收使用单位，回收单位及设备管理组依据设备对口手册，办理手续，按有关规定，逐件清点核查，零部件齐全如有损坏，按其程度不同，追查原因，按设备事故报告程序办理，审批扣罚手续。

2、对设备经回收出井的，由回收部门与使用单位与设备组分别查点检验，办理交接验收手续，对设备的零部件、附属设备必须陪同主机出井，如交接手续不清则由回收单位或设备组承担责任。

3、设备回收后由设备组组织有关部门进行鉴定，根据使用磨损程序，确定修理等级，分送修理单位，对精度高，修复困难本矿无法承担的设备，报请公司及矿领导批准外委修理。

4、损坏严重的小型设备，低值易耗设备，无修复价值者，按有关规定办理手续，到年底列入报废。

5、设备修复由设备组进行验收合格后可入库封存，并有技术鉴定书，封存报告书等文件。

6、封存设备改期必须保证其完好性能，禁止乱拆乱卸。

7、封存与启用必须办理完备的手续，最短封存期六个月，封存批准之间起，停止提取折旧，启用批准之曰起计提折旧。

8、设备长期使用，达到规定使用期限，无法修复或修复费用及不合格，遭受意外损坏，一次修复费用超过重置费用80%以上者，可列为报废设备。

9、国家公布高耗能、低效率设备，无法施行节能改造的设备可列入报废。

10、由于技术造成设备的技术经济性能落后，精度严重降低，又不能加以现代化改装的设备，且使用期限接近规定年限的设备可列入报废。

11、设备报废，由使用单位提出申请，设备组审查，如符合报.废规定，可组织有关人员进行鉴定后办理报废申请手续，有关领导签字后报公司，公司批复后通知财务冲帐及办理其它手续。

12、报废设备残体处理属公司统一管理，矿无权自行变卖，设备零部件如能复用，应拆卸作为备件，妥善保管备用。（六十三）地面停送电管理制度

为了确保全矿生产、生活安全用电，杜绝电伤人身事故发生，特制定本制度：

1、各单位因检修、试验、倒闸需停10KV系统高压供电时，报知调度室批准，认真填写停电工作票，经机电科长签字后凭票到所在变电所停电。停电票一式两份，变电所和施工人各持一分。

2、变电所值班人员根据工作票停电，并挂警示牌，将开关闭锁。施工单位只有见到送票人返回，确认停电后方可开始工作。

3、施工前必须进行停电、验电、可靠接地和贯彻安全措施后方可开始工作，严禁有意带电作业或查找故障。

4、工作完毕后，施工负责人在工作票上签字，标明可送电时间，然后持工作票到变电所送电，变电所保存签字后的工作票作为送电依据。

5、低压供电系统停电要报知调度室批准，本队队长同意后方可停电，停电后要挂警示牌，将开关闭锁，注明停电人和大约停电时间，非停电人一律不得摘牌送电。严禁约时、口头联系送电。

6、停电操作人必须对线路开关系统熟悉，确保停电位置准确无误。

7、事故性停电，值班人员可先停电后立即汇报调度室和本队队长，讲明事故原因、现象，同时提供处理意见。处理事故人员工作前亦应进行停电规定步骤。

8、严禁带电检修，移动设备，井下作业时必须使设备达到防爆性能时方可送电试验。(六十四)停送电制度

1、线路的正常停送电，必须有值班调度员的命令方可进行。变电所值班员在进行停送电倒闸前，高压停送电应接到机调度员命令后，方可操作，660V及以下供电回路执行谁停电、谁送电的原则，无人值班处停电时，应派人看守，严禁违章作业，否则，罚责任人50元。

2、线路检修的停电，在接到线路工作票，并与调度联系后进行，线路送电时签发的所有工作票收回，安全设施全部拆除，并与调度联系，方可恢复送电。接到命令后，变电所值班员应填写值班记录，否则，一次罚20元。

3、用户正常的停送电，必须通知用户后，方可进行。操作时，值班员应首先穿戴等电位的绝缘用具(品)，然后按照两票及操作规程进行操作。

4、变电所停电后，应悬挂“线路有人操作，禁止合闸”标志牌。

5、送电前，值班员应先摘隔板，拆除遮拦和停电标志牌、拆地线、填写记录，方可送电，否则，罚值班员50元。

6、接到用户停电电话，办理停电手续，停电并发对号牌，只有对号牌交回与用户联系，方可送电。用电场所需停电安装设备、线路或检修设备、线路，应事先向调度室提出停电申请，否则不予办理。特殊情况(如事故停电)例外，停电后，应采取放电、验电、挂地线、悬挂停电牌，设遮栏等措施，方可进行作业。

7、因速断、漏电跳闸造成停电，试送一次;因过流跳闸造成停电，可以试送二次，每超一次罚值班员50元。

8、主风机停电后，马上汇报调度室，在10分钟内，主风机或备用风机启动不了，首先通知变电所站值班员切断井下电源，然后汇报调度室和机电负责人，否则罚50元。

9、若发生高压跳闸事故或正常高压倒闸操作，机电队应报机电科备案。(六十五)仓库管理制度

1、仓库规划管理办法

(1)、为充分利用库位空间，加强本矿仓库储存管理，特制定本办法。(2)、库位配置

库位配置应根据本矿实际情况来定，通常依照下列规定：

Ⅰ配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。Ⅱ依产品类别分区存放，以便管理领用。Ⅲ收发频繁的产品应配置于进出便携的库位。

Ⅳ将各项依照品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。

(3)、成品堆放物资材料管理由各分管库房的保管员负责，依产品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量或损坏。(4)、库位标示

Ⅰ库位编号依下列原则办理，并要求做出标示：

①层次类别依分区域存放顺序逐层编订，并及时调整数据牌，没有时填“O”;②库位流水编号，按1、2、3、4、5„„顺序编订。③仓库

类别，分机械设备配件、易耗材料、坑代品、办公劳保福利。

Ⅱ计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名、规格及单位包装量。Ⅲ物料管理室依库位配置情况绘制“库位标示图”及分区管理牌悬挂于仓库明显处。(5)、库位管理

Ⅰ物料供应科收发料保管员应掌握各库位、各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货便于出库。Ⅱ计划材料每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。

2、储存保管条例

(1)、为加强对公司库存保管的管理，特制定本条例。

(2)、物资材料的储存保管，以物资材料的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划分区域。凡用量大的落地堆放，周转量小的用货架存放。落地堆放以分类和规格的材料排列编号，上架的以分类定位编号。(3)、物资堆放的原则

在堆放合理、安全可靠的前提下，推行堆放整洁，根据货物特点，必须做到过目有数、检点方便、成行成列、文明整齐。

(4)、仓库保管员对库存、代保管、待验收材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责、物各有主、事事有人管。仓库物资材料如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告上级主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

(5)、保管物资要根据其属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保安措施，达到“十不”要求，务使企业财产不发生因保管责任而损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，出库方便，留有回旋余地。

（6）、保管物资材料，未经主管领导同意，一律不准擅自外借或借出。配套物资，一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

（7）、仓库要严格保安制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

（8）、对所有入库的物资应及时办理入库，并进行相应的帐务记录，同时应严格执行帐帐核对和盘点等有关控制程序，确保能够及时发现帐帐不附和帐实不附的情况，及时进行相应的调整和处理。

3、储存管理办法

（1）、账务物料管理员收到“产品明细表”后，应立即和有关单据进行核对，如发现异常应查明原因及时更正。（2）、盘点按照物资盘点管理办法执行（3）、消防设备

仓库内一律严禁烟火，仓库明显处应悬挂“严禁烟火”标志，并依照企业安全卫生管理的规定设置消防设备，由保卫科指定专人负责进行日常检查，每10天进行一次由保卫科长负责的大检查。物资管理员应熟练掌握消防设备的使用方法，并由保卫科负责对库管员每半年一次实地演习培训。

（4）、库房管理规定

①仓库内要保持整洁，并随时注意通风情况，确保通风良好。

②易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，物料管理员应随时注意检查。

③仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先以书面形式报保卫科审批并有专人负责，按照审批的措施准备完善后方可进行。④物资供应科对所负责经管的成品库存及仓运设备的安全加强管理，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。⑤未经物资供应科主管核准，无关人员不得进入仓库，搬运完毕后，不得在仓库内逗留。⑥物资供应管理员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

4、仓库安全管理办法

(1)、仓库系统是保管重地，除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。

(2)、因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并要有仓库人员陪同，不得独自进仓。凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

(3)、一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

(4)、仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。(5)、仓库范围不准点火，也不准放易燃易爆物品，且有详细防灭火措施，库房周围排水畅通。(6)、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经公司领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

(7)、任何人员，除验收时所需要，不准把仓库商品物资试用试看，严禁在库房内吸烟，生火炉，经常检查库房照明灯线绝缘情况，防止火灾发生。

(8)、仓库应定期及每月一次大检查防火设施的使用实效，并接受保卫科的检查监督。(9)、加强安全思想教育，做好“四防”工作。

(10)、库房要配备足够的泡沫灭火器、消防栓、水桶、铁锹等器材必须摆放整齐完好。离库前必须检查门窗、关灯、上锁、节假日安排专人值班，并且每日留守一名值班保管员，保卫科巡逻必须每日晚上至少巡库俩次。

5、物资盘点管理办法

(1)、物资盘点工作每月进行一次，此项工作由材料科长负责。(2)、物资盘点依据公司物资、材料有关管理制度及公司其他管理制度。

(3)、月盘点由材料科负责组织提出申请，分别申请公司财务、公司授权领导等人员参加，公司材料会计、实物保管参加，供应科长负责。(4)、年盘点工作由财务，公司领导负责组织生产、机电、总务等专业管理部门、财务部门及公司材料会计、实物保管共同进行。(5)、所有参加盘点人员必须认真负责，全面盘点后进行复盘、抽盘。

(6)、盘点过程、盘点结果必须有据可查，并且记录上所有参加人员签字后生效。(7)、盘点后将结果及其报表经盘点人员、管盘人员签字后送公司有关领导审阅。(8)、盘点结果应与财务明细帐数据相比对，盘点报告上报管理层审批，以便在取得适当审批后进行帐务处理。(9)、盘点差异由材料科长负责经盘点参加人员签字、公司领导审阅签字、确认后报公司财务部申请帐务处理。

(10)、参加盘点、监盘、抽盘、复盘工作人员必须持有高度负责的态度为公司尽心尽职，确保盘点工作真实有效、帐、物、卡相对应。(六十六)关于固定资产的管理制度

1、固定资产的出入库由单独的材料会计负责，设立单独的帐本进行管理。

2、机电科、总务科建立固定资产台帐，机电科每月对井下及地面生产在用固定资产进行一次核对;总务科毎半年对后勤非生产用固定资产进行一次核对。

3、固定资产出库后必须到机电科备案、登记台帐。

4、机电科必须根据固定资产的性质对固定资产进行分类管理，对于闲置不用或报废的设备及时写申请报公司进行处理。

5、每半年机电科组织人员与公司财务科的固定资产台帐进行核对，发现问题及时整理汇报矿领导。

6、固定资产的外借、外调必须有总经理(矿长)的签字，及时办理有关手续，且到机电科备案。

7、与公司固定资产的核对表要有清点人，机电科长、机电副总经理(副矿长)、总经理(矿长)、主管会计的签字，且要进行存档管理。(六十七)设备材料的计划制度

1、公司所需的各种大型设备和材料，由公司所需队组提出申请设备材料计划员按申请做计划，经公司总经理审批后，于每月20-25日报公司生技部或机电部审核，最后由公司分管副总裁或授权人批准后，报公司供应部集中采购。

2、公司日常所用的所有易损材料和零配件，各使用单位，每月定时将所需材料的名称、规格型号和数量，用书面形式报回机电科，然后由计划员统一汇总填写计划，严格按所报材料的名称、规格型号、数量、厂家及到货时间汇总成册，经分管副经理、总经理审批后交公司专职采购员集中采购。

(六十八)设备材料验收制度

1、按公司总经理批准的采购计划合同详细核实，对无计划、无合同的物资未经领导批准不能验收入库。

2、按供随货通知保管员单逐项验收，检查有关证件是否齐全，属于机电设备的经机电科技术员共同验收，合格后方可入库。

3、验收中发现差错，限期三天，由有关人员交涉处理。

4、坚持验收入库单一式四份，材料会计、保管各一份，供货商两份。

5、督促保管员办理入库手续，单据传递限期三天，并建立单据传递台帐。

6、所有到货物资材料，供应和保管人员必须对照合同首先清点件数，分别采取抽样、称斤、检尺、求积、点数理论换算等方式进行数量验收，并应对规格，型号、质量等进行验收，对其性能划分应由仓库委托技术部门进行鉴定，全面验收无误后，方可入库。验收时如发现票据不符、数量短缺，毁坏质量不合格和无质量证明和技术资料等，验收人员上报有关部门，办理货款的部分拒付或应做待验收物资材料处理，妥善保管，并及时汇报分管领导等待处理。

7、保管员收货时由送货人持物资供货清单由保管员和采购员双方签字，确认验收后，方可入库，材料会计保存双方签字确认的送货单。(六十九)设备材料出入库管理制度

为了保证材料(设备)出入库的准确、完整、合法性，特制定下列管理办法：

1、入库管理制度

(1)、新购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。(2)、有关证件必须齐全、质量一定保证。

(3)、以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。(4)、保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票(增值税专用发票)登记台帐。(5)、所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。

2、出库管理制度

(1)、各科队所需用的各种材料，及时开具出库单(由两台用同一种软件的、存放相同信息的电脑组成的，一台进行开票，一台专职进行审核，审核后对所开票进行统一编号)。经有关领导审查，总经理(矿长)签字后方可领用。

(2)、保管员发料后，要及时调整货架塑料卡的数目，及时登记台帐，每日必须对当日发生的材料结出余额，确保帐、物、卡经常保证一致。(3)、未经领导批准，任何人不得私自外借。(4)、材料会计必须日清月结，按计划价及时出库。

(5)、月末材料会计与保管员进行核对，账账、账卡、账物相符，并由材料会计、保管员、材料负责人、总经理(矿长)签字确认，如有不符及时查明原因，报主管会计做出处理。是人为造成的要追究当事人的责任。(七十)消防设施器材管理制度

1、为保证我矿广大职工人身安全，矿财产不受损失，特制定此管理制度。

2、消防器材必须按规定放置，禁止放置于有障碍物和堆有物资或不易取的地方。

3、各单位的负责人是所管辖区域内对消防设施、器材管理的第一责任人，有维护监督、检查、保持整洁卫生、报告的义务。

4、矿井地面的消防设施由机电队负责定期维护、更新。(1)、消防泵毎隔半年试开一次，(2)、其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

5、全矿消防器材由保卫科负责管理，标出购买、装药时间，要经常检查、维修、保养，用后必须立即装换，做好下次消防准备。

6、消防器材是灭火扑救专用工具，任何部门或个人禁止使用，在与消防无关方面，禁止随意外借。安置在井下生产一线的一切消防设施，未经专职人员同意，严禁任何人随意变移安置地点。

7、矿井下设立消防材料库备足消防物资要不定期检查、试验。确保经常处于良好状态;地面材料库要备足一定数量的消防器材。

8、每月“一、十一、二十一”三天全矿安全大检查，必须要对消防设施、器材进行检查，查出问题出“三定表”，责令限期整改，否则追究当事人责任。

9、调度室是消防的总指挥部，有情况发生，人人有权汇报矿调度，调度要及时调遣人员进行处理。并在矿调度台帐留有记录。

10、消防工作要给广大职工宣传，张贴明显消防标志，广大职工互相监督，共同遵守，搞好消防工作。(七十一)仓库消防安全管理制度

1、重视安全思想教育，加强安全知识学习，提高安全作业水平，认真执行各项安全操作规程，做好“四防”工作。

2、加强安全组织和领导，安全负责人要做到“”三亲自”、“四带头”、“五同时”，经常进行仓库安全检查。

3、库房要配备足够的泡沫灭火器，消防栓、水桶、沙箱、铁锹、铁钩等消防灭火器材，器材必须完好，摆放合理。

4、库房周围排水畅通防止火灾发生，严禁在库房吸烟、生火炉、设电源。

5、经常检查库房内灯、线绝缘情况，对易燃易爆品，应配备防爆照明器材。

6、离库前必须检查门窗、关灯、落锁、节假日要安排专人值班。

7、装卸、搬运、清点货物要采取科学，合理的操作方法，防止重大事故发生及货物的损坏。

8、对易燃、易爆品要列为重点防火对象，有详细的防火、灭火规则，组织措施。(七十二)设备材料保管保养制度

1、库区物资摆放必须按类别、品种、规格、型号“四号定位，物物摆放”方式进行 管理。

2、物资摆放时要按防爆、防潮、防霉变的要求放置。

3、钢材类物资摆放，码垛要一头齐。

4、化工类物资保管，按各自特殊保管方式进行管理。

5、物资要坚持永续盘存制的方法进行定期或不定期的盘点。(七十三)设备材料发放制度

1、严格执行限额发料，各组队和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。

2、按凭证发料，如发现料单有内容不全，涂改伪造，印章不清现象，拒绝发料。

3、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发，漏发或少发，造成帐、卡、物不符。

4、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。

5、端正态度，面向生产，对生产急需物资优先发放。(七十四)仓库人员岗位责任制

1、坚守工作岗位，端正服务态度为生产建设服务。

2、保持库内清洁卫生，做到“五净”、“三条线”、“五无”、摆放四对口。

3、规范办公，搞好仓库标准化工作学习业务，做到“四勤”、“五会”、“十过硬”，账务处理做到“五不许”的准确，各种手续填写完整，字迹清楚，印章齐全。

4、与验收员密切配合，搞好验收与单据传递，坚持入库及时，及时反映库存动态。

5、物资发放坚持先进先出，易损先发的原则，坚持永续器存。

6、发料单据及时记账，坚持日清月结，每月十五日，由材料会计稽核员进行签收。

7、做到“四防”工作，上班后，下班前要查看库房门窗。下班前要拉闸断电确保企业财产不受损失。

8、保管员离岗一个月以上必须经领导批准，离岗前做好移交手续后，方可离岗。

9、按时完成领导交办的其他任务。

第三篇：煤矿机电岗位责任制(完整)

四川荣威集团荣县煤业阳沟河煤矿

岗位

安全生产责任制

目 录

1、机电矿长岗位安全生产责任制

2、机电技术员岗位安全生产责任制

3、机电科长岗位安全生产责任制

4、机电队长岗位安全生产责任制

5、机电带班班长岗位安全生产责任制

6、机电检修班长岗位安全生产责任制

7、胶带运输机司机岗位安全生产责任制

8、刮板运输机司机岗位安全生产责任制

9、机电检修工岗位安全生产责任制

10、机电维护工岗位安全生产责任制

11、水泵司机岗位安全生产责任制

12、风、水管道工岗位安全生产责任制

13、风钻打眼工岗位安全生产责任制

14、绞车司机岗位安全生产责任制

15、信号工岗位安全生产责任制

16、把钩工岗位安全生产责任制

17、验绳工岗位安全生产责任制

18、乳化泵司机岗位安全生产责任制

19、乳化液泵站维修工岗位安全生产责任制 20、电（气）焊工岗位安全生产责任制

21、砂轮机操作工岗位安全生产责任制

22、井下电钳工岗位安全生产责任制

23、井下设备管理员岗位安全生产责任制

24、设备配件员岗位安全生产责任制

25、材料员岗位安全生产责任制

26、排沙潜水泵司机岗位安全生产责任制

27、锚杆机司机岗位安全生产责任制

28、耙斗机司机岗位安全生产责任制

29、主扇风机司机岗位安全生产责任制 30、调度小绞车司机岗位安全生产责任制

31、回绞司机岗位安全生产责任制

32、采煤机司机岗位安全生产责任制

33、机组维护工岗位安全生产责任制

34、推车工岗位安全生产责任制

35、井下运料工岗位安全生产责任制

36、风镐工岗位安全生产责任制

37、台钻工岗位安全生产责任制

38、液压支架工岗位安全生产责任制

39、转载机司机岗位安全生产责任制 40、地面设备管理员岗位安全生产责任制

41、管道工岗位安全生产责任制

42、地面配电所值班员岗位安全生产责任制

43、监测监控机房值班员岗位安全生产责任制

44、充电工岗位安全生产责任制

45、井下配电所值班员岗位安全生产责任制

一、机电矿长岗位安全生产责任制

1、在矿长的领导下，负责全矿的机电技术管理工作，对本单位的全部机电设备负全面责任。

2、负责对全矿机电设备统一指挥调动，合理安排设备的检查、检修、小修、中修、大修计划。

3、抓好机电人员的安全教育和技术培训工作，不断提高机电技术人员的业务水平。

4、认真监督、检查机电各工种岗位责任制和操作规程的执行情况。

5、对因设备长期失修，有重大隐患或因防护装臵不安全造成的工伤事故负责。

6、每月组织对本矿机电设备进行三次检查，对查出的问题要有记录，并及时解决，消除事故隐患。

7、各种设备在使用前必须有完备的安全保护措施。

8、对临时进行的设备检修，必须制定安全措施后方可实施。

9、完成矿长交办的其它任务。

二、机电技术员岗位安全生产责任制

1、抓好全矿机电队的安全生产和技术管理工作，对全矿机电技术全面负责。

2、组织职工安全技术学习，提高职工技术业务水平。

3、加强安全生产教育，认真贯彻《煤矿安全规程》与《技术操作规程》严禁违章作业，对事故进行分析和追查，真写事故分析报告，一切按规程办事。

4、制定去矿机电设备日检、周检、月检的定期检查表，制定材料、配件消耗计划。

5、参加班队会议，研究生产技术工作，深入实际解决技术问题，搞好安全质量验收检查。

6、推广新工艺、新技术，组织技术革新活动。

7、结合全矿的工作实际情况，要认真编制机电规程措施、绘制机电图表、提出合理化建议、完成项目的设计，参与技术攻关。

8、负责安装及使用设备的验收和各种技术资料的积累。

9、自觉遵守规章制度，对工作要认真负责。

三、机电科长岗位安全生产责任制

1、对全队所有工作负全面责任，是本队所辖范围机电运输管理的第一责任人。

2、带领全队职工努力完成各项工作任务，作到管好、用好、维护好所属机电设备，把设备检修、维护和运转落实到班组。

3、抓好队里的行政与机电管理工作，充分利用工时，合理安排、调配人员，审批各种假条，搞好文明生产。

4、组织各种事故的分析会，作到“三不放过”和安全生产。坚决消灭失爆，设备完好率达90%以上。

5、深入现场，以身作则，严格贯彻执行各项规章制度及操作规程，抓好日常检修与强制检修工作。

6、组织职工技术学习，操作技术与业务水平要求不断提高。

7、增产节约，增收节支，严格控制成本。

8、主持队务会议，及时向上级请示汇报工作。

9、做好本矿各种机电设备的材料和配件的安排。

10、做好职工思想政治工作。

四、机电队长岗位安全生产责任制

1、坚持安全生产方针，贯彻执行各项规章制度及安全措施，为主管班组的安全运输队负主要责任。

2、协助科长定期召开班组长会议，制订生产计划，安全措施，不定期的检查生产计划及安全措施的执行、落实情况。

3、协助科长抓好行政工作思想及安全生产工作，考勤等工作，均衡分管点班的内部劳动力，对分管班组的安全工作负责，充分发动职工圆满完成各项工作任务。

4、落实和管理，合理使用材料资金，搞好修旧利废，降低成本。

5、深入现场了解检查设备运转情况，协助队长组织指挥设备的检修和安装工作。

6、出现事故时组织事故分析，并做好记录上报。

7、参加机电会议及时向职工传达会议精神。

8、随时向矿部及科长汇报安全生产情况及职工的思想等情况。

五、机电带班班长岗位安全生产责任制

1、坚持安全生产方针，严格执行各项规章制度及安全措施，为本班的安全工作负责。

2、负责全班的工作安排，合理利用工时，任务明确、安排合理。

3、做好本班职工的思想工作，带领全班人员搞好团结协作，抓好文明生产，每月召开一次的班务会，搞好传、帮、带、不断提高职工的技术业务水平。

4、负责质量检查、保证维护检修的设备符合完好标准，并做好记录。

5、以身作则，带领全班搞好修旧利废、节约原材料等工作，充分利用工时，按质量完成日常维护和修理工作，做好轮休、保勤、值班及考勤工作。

6、督促各种制度、措施和任务的执行和完成，组织事故分析并上报。

7、每周一次全面检查本班所负责检修的设备及安全设施的运转情况，及时处理故障、确保安全运转。

8、负责材料配件及使用工具的领取保管、制定每月计划并上报。

9、及时汇报本班的生产、安全及思想情况。

六、机电检修班长岗位安全生产责任制

1、坚持安全生产方针，为本岗位的安全工作负责，严格执行操作规程及安全措施，确保安全生产。

2、负责全矿的电气设备，运转设备的日常维护、大修，制作各种零配件和电气焊等各项工作，井下遇到疑难问题帮助处理。

3、每周至少一次全面检查本班使用设备的安全运转情况，对车床、立钻、台钻按规定加注润滑油。

4、对氧气瓶、乙炔发生器（瓶）、砂轮机专人负责，严格执行操作规程，禁止无证操作电气焊。

5、领取保管好材料，配件与工具，修旧利废，合理使用原材料，做到领与支消耗帐目清楚。

6、努力钻研业务，提高技术水平，认真做好各种检查修理记录，做到技术数据齐全、准确。

七、胶带运输机司机岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，严格执行各种规章制度和操作规程，对本岗位的安全工作负责。

2、熟悉胶带运输机的性能及各部件的用途，在运转过程是随时注意观察各部件的响声和温度，发现故障及时排除并汇报。

3、坚守工作岗位，服从分配，按技术要领操作胶带运输机。

4、严格执行开车前对设备的检查制度，到岗后将现场实际情况如实汇报调度室，发现安全隐患必须立即汇报处理。

5、设备运行中要集中精力，注意机器各部声响，发现异常情况，必须立即停机处理，严禁隐瞒事故不报。

6、运转中不得远离岗位或脱岗，禁止开车时打扫浮煤。

7、运转中禁止手持工具打扫转动部位粘煤，以防挤伤。

8、运转中发现胶带有裂口和损伤，必须立即汇报处理。

9、运转中要经常检查电机、减速器、偶合器的温度，特别是频繁起车时。

10、利用停车的间隙检查胶带机和搞文明生产，在检查中发现问题及时汇报处理，在打扫卫生时，必须将托辊、托辊架、滚筒上的粘煤清扫干净，严禁击打电缆。

11、胶带机运行时严禁钻在胶带机下方打扫卫生。

12、正常情况下不准重载停车。

13、必须搞好文明生产，否则严禁交接班。

14、努力学习技术，做到三好（用好、管好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），熟悉设备性能，确保安全运转。

八、刮板运输机司机岗位安全生产责任制

1、严格遵守各项规章制度和安全措施，为本岗位的安全工作负责。

2、按规定时间准时入岗，不迟到、不早退、不准打瞌睡，精力集中，确保刮板运输机安全运转。

3、按规程操作，密切注意刮板运输机的运行情况，发现异常及时停车。

4、开工前，对设备的链轮、大链、轴皮、拨链叉、过渡槽、中部槽、机头架、机尾架、等进行认真检查并试运转，发现问题及时汇报处理。

5、爱护设备，及时清挖过渡槽回煤坑，搞好周围环境卫生，保持水沟畅通、机巷内无杂物。

6、经常检查设备各部件，紧固、补充、更换不合格零件。

7、清理机头、机尾及机巷内的浮煤，及时加油和洒水灭尘。

8、配合机电维护工排除机电事故。

9、严格执行现场交接班，认真做好运行情况及事故原因记录，并向下一班交待清楚。

九、机电检修工岗位安全生产责任制

1、认真学习各种知识，提高自己的理论水平和事故的处理能力，了解和掌握各种设备的性能、结构、工作原理。

2、负责对所管设备的检修、更换、调试，保证设备完好，杜绝失爆，努力提高检修质量，消除事故隐患，确保设备正常运转。

3、定期对设备的各种保护功能进行试验，确保灵敏可靠，不得甩掉保护；当增减设备时，要及时计算调整各开关的整定值。

4、电缆吊挂整齐，开关上架、五小上板，拆除不用的调和、电缆，并运到指定地点码放整齐。

5、班班检查各种保护、信号装臵是否灵敏可靠，定期对有关设备进行注油和防爆处理，遥测电缆，确保设备安全运转。

6、按章操作，不违章检修，严禁带电作业。

7、根据生产需要移臵、安装各种机电设备，铺设电缆。

8、负责做好有关设备的检修记录。

十、机电维护工岗位安全生产责任制

1、认真学习各种知识，提高自己的理论水平和事故的处理能力，了解和掌握各种设备的性能、结构、工作原理。

2、在队长和带班队长的领导下，抓好所辖片区内机电设备的完好工作，确保机电设备运转正常。

3、增强责任意识，对现场出现机电故障及时进行处理。

4、按照完好标准经常性对设备进行维护检查。

5、开关要进行挂牌管理、上架，电缆按规定吊挂整齐，定期涂抹防爆油，液压部分杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。

6、认真学习《停送电制度》，按规定进行停送电。对所辖片区内本单位电气设备供电系统要做到了如指掌。

7、每班必须对电气设备、钻机及油质、油位进行一次完好检查，杜绝失爆，杜绝钻机带病运行，对润滑部位按规定注油，精粗过滤器配齐，确保油路畅通，螺丝上紧上齐，对影响完好的部件及时进行处理和更换。

8、必须实行现场交接班和一班三汇报制度，班中去向必须随时向调度说明，以便发生故障方便寻找，交班时必须将本班情况向下一班交待清楚。

9、刻苦钻研业务，机电、液压全方位发展，增强处理故障的能力。

10、针对自身工作，向队长提出合理化建议，共同抓好本队的机电管理工作。

十一、水泵司机岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，严格执行各种规章制度和安全措施，为本岗位的安全工作负责。

2、熟悉设备的性能、用途，作用。熟练操作开关、阀门，开停水泵。

3、接班后认真检查工作地点的安全情况及设备、管路完好情况，水位情况，发现问题及时汇报，并进行处理。

4、设备运转过程中每半小时进行一次巡视，注意各种仪表的指示，各部轴承温度、盘根、设备声响、上水情况等是否正常，发现问题及时汇报并处理，保证水泵正常安全运转。

5、随时掌握水位情况，根据水位情况及时开停水泵及汇报调度，经常检查吸水管（吸水井），发现堵塞（淤塞）及时汇报处理。

6、设备检修应认真试车，并按规定认真填写各种记录。

7、坚守工作岗位，搞好岗位卫生，班末认真清擦机械设备，保持水泵清洁卫生。

8、擦好室内外机械、电气设备的卫生，每周定期两次排除水池的污泥。

9、要认真学习技术，钻研业务，做到“三好”“四会”。

十二、风、水管道工岗位安全生产责任制

1、熟知相关的业务知识，了解全矿的风、水管线的布臵。

2、对各种管的规格、型号、用途、使用地点、使用方式等要掌握清楚，熟练使用各种工具。

3、能掌握各种管理的密封方法，防止出现跑、冒、漏的现象。

4、对管路的布臵与安装要充分考虑现场的实际情况，要做到不影响生产、行人及符合要求。

5、准确无误的处理各种无风、无压、无水、低压、漏风、漏水事故，保证生产能顺利进行。

6、及时对转载点和回风巷安装喷雾灭尘装臵。

十三、风钻打眼工岗位安全生产责任制

1、做好打眼前的准备工作，检查打眼设备是否完好，迎头是否有不安全隐患，在确认可以打眼后开始打眼。

2、打眼前必须进行“找掉”工作，找准中（腰）线，严格按《作业规程》设计的炮眼布臵及爆破说明书确定眼位，按规定的方位、深度、角度打眼，遇到煤（岩）较软的地方合理确定炮眼位臵，并建议装药工适当装药，保证爆破捕捞巷道轮廓符合设计规格。

3、严格按操作规程操作，炮眼应开在实茬上，严禁在虚矸、裂缝、残眼处打眼，严禁干打眼。

4、打眼结束后，将打眼工具送到指定地点盘放整齐。

十四、绞车司机岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，严格执行各种规章制度和安全操作规程，精力集中操作，听准信号开、停绞车，对本岗位安全负责。

2、与放煤工、机车司机、信号把钩工紧密配合，严守工作岗位，按质按量按时完成生产任务。

3、开车前，按操作规程规定的检查项目对绞车进行详细检查，若发现问题应及时汇报处理。

4、负责机器的日常维护与保养，保持设备的清洁整齐，设备必须达到完好标准。

5、严格遵守交接班制度，将本班的安全和生产情况向接班人交代清楚。

6、注意设备的运行情况，如遇有不政党现象，自己又不能处理的，应立即汇报，待人处理好后方可开车。

7、努力学习技术知识，做到“三好四会”（用好、管好、修好；会使用、会保养、会检查、会排队故障）。

8、及时汇报生产与绞车的运行情况。

9、做好各种记录，且齐全、详细。

十五、信号工岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，严格执行各种规章制度和安全操作规程，对本岗位安全负责。

2、熟悉所有的信号性能和使用情况，并持证上岗。

3、信号必须由信号工操作，信号工必须精力集中准确发出和准确听清联系信号，不得随便离开信号地点。

4、负责检查连接装臵、钢丝绳、阻车器、挡车栏、轨道的完好情况，发现问题及时汇报处理。

5、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

6、认真执行交接班制度，交班人员应把本班工作完成情况，设备运转情况，有无人员在绞车道作业和本班出现的问题等情况和接班人交待清楚。

7、严格按规程措施的相关规定及操作规程操作，按质按量完成提升任务。

8、发现违章提车，禁止发送开车信号。

9、信号工有权监督各种安全设施的正确使用。

十六、把钩工岗位安全生产责任制

1、把钩工必须懂得所使用车辆、防跑车及跑车防护装臵、工具等设备、设施的结构以及使用性能，并能正确处理运行中出现的一般故障，经培训考试合格，并持证上岗。

2、把钩工负责监督执行“行车不行人，行人不行车、不作业”制度。

3、凡是倾斜井巷上部车场的阻车器必须经常处于关闭状态，放车时，方准打开。

4、各台绞车提升，必须挂好保险绳。

5、上岗前必须扎紧袖口和腰带，做到、好自身安全保护。

6、上岗后，必须详细检查防跑车和跑车防护装臵，连接装臵，保险绳、钩头和接头（钩头与钢丝绳的连接）以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并查看钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患。

7、认真检查核对所挂车辆的重量和数量，是否符合规定。

8、工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳、保险绳和多余不用的连接环、插销等工具及物件细心交代给下班。

十七、验绳工岗位安全生产责任制

1、认真执行各项规章制度，熟知钢丝绳性能，负责绞车大绳的制作、对接、稳绳、排绳、卡、更换及日常检查、维护工作，树立牢固安全思想，不出任何责任事故。

2、坚持每天认真检查大绳有无磨损，锈蚀，断丝、绳头绳卡有无松动抽头等现象，并作好记录，发现不符合标准的情况，立即通知司机停止使用，并汇报有关领导，参加检修处理。

3、负责对新安装大绳的空车、重车运行试验，在确认无误后才投入使用，确保安全。

4、新更换的大绳必须进行空车及重车运行试验，在确认无误后，方能正式投入使用，确保安全。

5、参加鉴定大绳的作用寿命，掌握更换时间，并作好记录。

6、加强责任心，每次制作、对接、排绳、更换及检查、试验等工作中要认真仔细，保证质量、安全。

7、认真执行各项规章制度，提高工作质量。

二十、乳化泵司机岗位安全生产责任制

1、检查泵站设备各部位，做好小型修理和保养工作。

2、不使用水质不合格的水，按规定配制乳化液浓度，随时注意观察压力表读数，泵站设备运转情况及主、副油箱的液位，发现异常及时处理，按规定压力送液。

3、乳化液管路吊挂整齐，保证循环畅通，不漏液。

4、泵站使用的润滑油必须保证油质清洁。

5、坚守岗位，及时根据采面需要停开乳化泵，每班必须将设备擦拭干净，不留油污和脏物，并打扫泵站卫生。泵箱至少每月清洗一次。泵站运转记录齐全。

二十一、乳化液泵站维修工岗位安全生产责任制

1、定期对乳化泵箱进行检查和清洗。

2、及时更换磨损部件如柱塞等。

3、及时对易损件准备备用件。

4、乳化泵站发生任何故障及时下井处理。

5、负责检查、维护乳化管路。

6、安设乳泵站时，提出最合理、最经济的安装方式和管路铺设方案，并亲自带领安装。

二十二、电（气）焊工岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，严格执行有关规章制度和安全措施，对本岗位的安全工作负责。

2、电气焊工工作前必须穿戴好劳动保护用品和检查电气线路、电焊机刀闸及作业地点，作业地点周围环境满足对电气焊的操作时，方可按规程措施作业。

3、在下列情况下应拉刀闸： 1）调整电流或修理；

2）电气焊机温度达到800℃时，应停止工作降温； 3）工作中断电或停电；

4、焊接工作地点如遇火灾，首先切断电源，以免救火触电。

5、工作完毕必须将作业点火星扑灭，确认无问题后方可离开。

6、严禁使用没有保险或安全阀的乙炔罐。

7、乙炔发生器必须装有防回火装臵，并保持安全水位，回火防止器不能带割焊炬。

8、电气焊工必须严格执行电气焊工安全操作规程和有关的专项安全措施。

9、工作中，作业人员要团结协作，互相配合，互相照应，统一听从安

全负责人的指挥。

二十三、砂轮机操作工岗位安全生产责任制

1、工作要先检查砂轮机是否有松动、裂纹，防护罩是否牢固、可靠，有问题及时处理。

2、随时打磨生产所需的各种钻头及器具。

3、经常维护检查砂轮机，及时更换砂轮片。

4、清理砂轮周围的杂削，保持设备的清洁卫生。

5、工作结束，必须关闭砂轮机电源。

二十四、井下电钳工岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿安全生产方针，为本岗位的安全工作负责，严格执行操作规程和停送电制度，确保安全生产。

2、按质按量完成各项生产任务。

3、每周至少一次检查防爆设备的防爆性能，杜绝失爆，每周一次摇测电气设备绝缘电阻和检查接地网。

4、负责机电设备的安装维护和检修，按检修周期和内容进行维护检修，确保性能良好可靠。

5、领取保管材料配件，如工具，合理使用原材料，修旧利废，做到领取消耗帐目清楚一致。

6、认真做好技术鉴定和维修检查记录。

二十五、井下设备管理员岗位安全生产责任制

1、负责全矿机电设备、配件的交支领工作。

2、熟悉设备、配件的规格和用途，正常消耗，不足时要及时加予以补充，保证供应，月底将收支情况汇总后交区部。

3、在完成本职工作的同时，配合机电大班搞好回收设备的验收工作。

4、负责全矿机电、设备、配件各类报表。

二十六、设备配件员岗位安全生产责任制

1、坚持党的安全生产方针，严格执行各种规程制度，不本岗位的安全工作负责。

2、负责全矿机电设备、配件的交支工作。

3、熟悉设备、配件的规格和用途，正常消耗量，不足时要及时加以补充，保证供应，月底将收支情况汇总后予以公布。

4、在完成本职工作的同时，配合大班搞好回收设备的验收工作。

5、深入井下，做到实物、帐目、牌板相一致，发现损坏的及时汇报。

二十七、材料员岗位安全生产责任制

1、按照矿领导安排，合理及时发材料，不影响生产，不出现超支。

2、对外调职工的用具，要及时如数收回。

3、严格支领手续，帐、物要相符，保持库内整齐卫生，严禁吸烟。

4、按时向区领导汇报材料的计划量和消耗量。

5、坚守工作岗位，工具材料不准私借、挪用、对调、送人。

6、经常深入现场，掌握材料的使用情况，做到定额供应。

二十八、排沙潜水泵司机岗位安全生产责任制

1、坚持煤矿生产方针，严格执行各种规章制度和安全措施，为本岗位的安全工作负责。

2、排沙潜水泵司机必须掌握水泵的密封原理、结构牲、使用维护方法、注意事项、故障判断和排队方法。

3、接班后认真检查抽排水地点的安全情况及设备、管路的完好情况及水位情况，发现异常必须及时汇报并进行处理。

4、设备运转过程中每30分钟必须进行一次巡视，检查水泵温度、运行声响及上水情况等是否正常，发现问题及时汇报并处理，保证水泵正常安全运转。

5、随时掌握水位情况，根据水位情况及时开停水泵及汇报调度，经常检查及水管（储水坑），发现有管路堵塞或储水坑内有淤泥堆积时，必须及时处理或清理。

6、应认真做好设备的巡回检查、检修工作。

7、坚守工作岗位，搞好岗位文明卫生，班末要认真清擦设备或电气设备，保持抽排水系统的清洁卫生。

8、要认真学习技术，钻研业务，做到“三好”、“四会”。

二十九、锚杆机司机岗位安全生产责任制

1、学习工作地点的作业规程，熟悉掌握工作地点的支护形式，支护距离，支护密度等。

2、熟悉掌握所使用的锚杆机的结构、性能及基本工作原理，并能熟知锚杆机的安装、折卸及一般故障的处理方法。

3、熟悉了解所使用的锚杆机所需要的油脂牌号，各部位补充的油脂数量，需要补充的时间。

4、必须按锚杆机使用的技术要求和规定，对锚杆机进行及时维护、维修和保养。

5、每一次进入施工点，必须对施工地点进行敲帮问顶，及时找掉帮、顶悬矸浮石，防止掉落伤人。

6、施工前，必须先将施工地点所需要的各种管线接到位，如液压油管、水管等，油管、水管必须连接可靠，防止脱落伤人。

7、锚杆机在运行当中，必须要注意油量、油温及排液温度、排液压力的变化。

8、随时观察或倾听锚杆机各机械传动的运行声响情况。

9、锚杆支护必须严格按巷道中线沿煤层顶板进行施工。

三

十、耙斗机司机岗位安全生产责任制

1.严格执行规程措施的有关规定。

2.熟知所使用耙斗机的性能、结构及工作原理。

3.开车前，应对耙斗机各部件及钢丝绳进行全面检查，有问题和故障必须先排除。

4.开始耙矸（煤）以前，必须把耙斗机前方的人员全部撤出。

5.耙斗机减速机的油量必须班班检查，发现油量不足时，必须及时补充，确保减速机正常工作。

6.发现异常情况时，必须停机。

7.耙斗机耙矸时，司机必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈、嬉戏打闹，操作时应手不离操作手把或按钮。

8.耙斗机司机必须认真执行交接班制度

三

十二、主扇风机司机岗位安全生产责任制

1、坚守工作岗位，工作时间不能睡觉和私自离开工作岗位。

2、随时监视风机运行情况，保证安全运转。

3、切实掌握风机房内外所属设备的使用情况。

4、切实掌握风机附属设备进行合理保养，提高并巩固设备的完好程度。认真搞好所负责设备的保养工作。

5、严格执行交接班制度，真正做到：

（1）交接班司机必须同时对设备进行全面检查、注意油、温、声、齐、仪等方面的情况。

（2）查看各种记录，了解风机运转情况及发生故障的原因和采取的相应措施以及上级机关和领导指示内容。

（3）交班人发现接班人酗酒或精神不正常的不能交班。按规定办。

6、遇有修理故障时，交接班双方必须同时修理完故障或排除故障告一 段落，方可交接班，交接班必须做到交清、接好。

7、设备在运转中，随时注意机械运转和电动机声音及仪表的变化情发 现问题及时汇报有关领导，遇到紧急情况，必须拉闸断电后再请示汇报。

8、严格执行巡回检查制度，每小时必须按规定路线认真巡回检查一次，正确掌握油、温、声、齐、仪等方面的情况。并认真做好记录。

9、司机应参加风机房内的检修工作，不断提高维护，保养的技术工作，掌握设备构造，性能和原理，认真把好检修质量关。

10、努力学习技术，对技术精益求精，通过实践锻炼技术学习，达到“三懂四会”不断提高技术水平，保证安全运转。

11、司机必须熟悉反风系统及反风操作，接到领导反风命令后必须沉着冷静、迅速准确地进行反风操作，并随时与领导联系。

12、全面贯彻党的安全生产方针，严格执行操作规程，掌握要领，遵守各种制度；严禁违章作业，随时保持警惕，严防坏人捣乱破坏。

13、保持设备及室内外的卫生，认真做好各种记录，确保启动开关完好。

三

十三、调度小绞车司机岗位安全生产责任制

1.严格执行《煤矿安全规程》（2001版）的有关规定。

2.熟知所使用绞车的性能、结构及工作原理。

3.开车前，应对小绞车各部分及钢丝绳进行全面检查，有问题和故障必须先排除。

4.严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

5.使用绞车时，必须用好挡车器、保险绳、插销等安全设施和装臵，不得超高、超宽装车和违反规定挂车。

6.严格按信号点数规定发送信号和回铃。

7.绞车运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈、嬉戏打闹，操作时应手不离操作手把或按钮。严禁在绞车没有完全停稳时就替换司机。

8.信号必须听清看准，确认后才能开动或停止绞车。

三

十五、回绞司机岗位安全生产责任制

1.开工前检查周围顶板支护是否完好，绞车各部件是否齐全，压柱、支杆是否牢固，钢丝绳有否断丝，断拖，绳头，鸡心环是否损坏，导向滑轮是否牢固。

2.按规定打好压柱、戗柱。

3.钢丝绳不能全部放完，必须保留3~5圈在滚筒上作摩擦绳。

4.不能将钢丝绳直接缠绕捆绑在物件上进行拖拉。

5.使用回绞时，钢丝绳两侧严禁站人和有行人。

6.钢丝绳在滚筒上排列整齐，不得互相挤压咬伤。

7.使用完后将按钮翻转倒扣在磁力开关上，把手把打到零位，盘好操作线。

8.清理机身上的浮煤和周围的杂物。

三

十六、采煤机司机岗位安全生产责任制

1.接班后仔细检查采煤机各部：操作手把、按钮、截割滚筒离合器、滚筒、截齿，检查油量并补充合格的油脂，检查各处紧固螺丝是否齐全、紧固等。确认无问题，方可开机。

2.执行正确的操作程序，严禁误操作。

3.掌握合适的牵引速度，严禁一次将速度加到最大。

4.停机前先停止牵引，然后待滚筒脱离煤壁后再停机。

5.每完成一个循环，都要及时检查、更换坏截齿。

6.割煤和移溜、支护必须密切配合。

7.机器运转过程中随时注意油温和机械温度的变化。

8.熟知采煤机的结构、油路和使用的液压油的牌号和性能。

9.熟知采煤机的安装和拆卸方法及各种故障的征兆和处理方法。

三

十七、机组维护工岗位安全生产责任制

1.定期对机组进行检修。

2.对补充机组的液压油进行过滤备用。

3.及时更换和补充损坏的截齿。

4.对机组各部的易损件准备备用件。

5.采面搬家时亲自带领拆装机组。

6.机组发生故障时及时下井进行处理，尽快排除故障。

三

十八、推车工岗位安全生产责任制

1.检查运输轨道线，清理轨道上的障碍物。2.负责推（空、重）车。3.把到岔搬到位。4.开关风门。

5.将（重）车推到指定车场。

5.严格执行“行车不行人，行人不行车”之规定（绞车提升道）。

三

十九、井下运料工岗位安全生产责任制

1.负责井下生产用的坑木、石料、设备等的运送工作，做到运送及时，满足需要。2.料运至指定地点，码放整齐。

3.遵守劳动纪律，严格执行安全操作规程和安全第一的方针。4.不折不扣地执行好绞车运行规程。

5.服从领导，听从指挥，热爱本职工作，积极完成工作任务。

四

十、风镐工岗位安全生产责任制

1.了解和掌握风镐的结构，原理及维护使用方法，经培训和考试合格取得合格证的，方可操作。2.应与支护工，攉煤工协同作业，搞好安全生产。保证采掘工作面的程质量。

3.空顶面积超过作业规程规定，必须停止作业，支护符合要求后，放准继续作业。

4.按规定或操作规程使用好风镐。

5.严禁在工作面拆卸、检修风镐、不准将润滑以外的其它液体注入风镐。6.定期性的对风镐各部位进行小修理或润滑工作。

7.当班交接完毕后，应向下一个班交接其使用或存在的问题。

四

十一、台钻工岗位安全生产责任制

1.负责操纵台进行钻眼工作。

2.严格执行安全规程，遵守劳动纪律，服从领导分配，按时完成各项加工任务，提高效率。

3.爱护和保养机械设备，保管好工具，量具，定期检修机械，设备，保证设备完好率达到要求。

4.结合岗位工作，提高改进技术，改善管理的合理化建设。5.保持工作场所和机械设备的清洁卫生，做到文明生产。

四

十二、液压支架工岗位安全生产责任制

1、支架工要熟悉液压系统的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障，坚守工作岗位。

2、支架工要有高度的责任心。

3、必须按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。

4、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。

5、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

6、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

7、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

8、移架速度要均匀。

9、支架位臵要正，不咬架。

10、各组支架要排成一直线。

11、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

12、煤、矸、煤尘要清理干净。

13、升井后按规定填写液压支架工作日志。

14、必须持有效证件上岗。

四

十三、转载机司机岗位安全生产责任制

1、转载机司机首先应熟悉本台转载机的安全操作规程。

2、转载机司机要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障，坚守工作岗位，正确使用和操作机器，保证机器正常运转。

3、转载机司机要有高度的责任心。

4、开机前，检查电气信号装臵、通讯、照明、减速器等是否正常，各润滑部位是否都经过充分润滑。

5、开机时：

（1）、检查电气控制系统的运转是否正确。

（2）、检查减速器有无渗漏现象，是否有异常声响及过热。

（3）、检查刮板链运行情况是否正常。

6、转载机运行时，司机应禁止任何人倚靠、坐下在或站立在转载机上。

7、司机应每班检查一次透气塞，保证其畅通；每班检查二次声响；每周清除一次磁性油塞上的吸附物。

8、司机在换水的过程中，必须确保水质澄清，无固态物。

9、司机应尽量避免转载机空负荷运转，且无特殊不能反转。

10、当转载机运行时，除规定的人行道以外，司机应禁止任何人横跨、翻越转载机，或滞留在卸载端，机尾端。

11、运行过程中，司机应禁止任何人站在转载机的破碎出口处。

12、司机应按规定部位、油种、时间进行加油润滑。

13、关机后，应向下一班的接班司机交代本班转载机运行情况，上井后认真填写转载机检查记录。

14、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。

15、必须持有效证件上岗。

四

十四、地面设备管理员岗位安全生产责任制

1.在机电矿长的领导下，设备管理员必须有高度的责任感，杜绝设备的流失和浪费。

2.坚持执行设备的领用、验收、入井、使用制度。

3.建立设备台帐，做到帐、卡、物的统一。

4.深入井下，跟踪设备的使用情况，及时向有关领导反馈信息。

5.负责收集和整理各种相关票据，每月对设备使用、消耗情况进行统计，坚持按需而领的原则，努力降低生产成本。

6.不准滥用职权，私自将设备送人或挪作他用。

四

十五、管道工岗位安全生产责任制

1、管道工必须严格按班队长的安排认真完成当班的工作任务。

2、管道工必须对当班各处的管路进行认真的巡查，发现跑、冒、滴、漏的地方必须及时处理

3、必须按标准把井下各处的管子吊挂好。

4、发现有人破坏，必须当场制止，并及时报告采区调度。

5、当班管道工必须对井下各转载点的喷雾装臵井下认真检查，发现跑、冒、滴、漏的地方必须及时处理，确保转载点的正常灭尘。

6、严格按规定完善各种管道设施，皮带、溜子运输巷每隔50米安设一个阀门，阀门出水端接快速接头。

7、井下各转载点随时备有一根25米长的软管，软管的一端安设快速接头。

8、严格执行交接班制度。

四

十六、地面配电所值班员岗位安全生产责任制

遵守劳动纪律，按规定提前上岗，查阅各专项记录。掌握前班运行状况及当班任务安排和有关操作处理事项；当班运行维修、操作、事故处理情况。当班前要认真填入各个专项记录，按时、正确、齐全填好运行日志，做好准备，进行手上交接班。

认真进行巡回检查，严格执行操作制度和有关制度，听从调度指挥，执行调度命令，严格停送电操作程序，做好安全设施准备，保证安全连续供电。加强运行中声响臭味、光亮和仪表监视，掌握运行状态，了解用电情况，加强调度联系。对异常情况，要及时向值班调度汇报，并如实作好专项记录。按照调度指挥和现场运行情况，正确进行事故操作，缩小事故影响范围，保证正常生产。

掌握运行保护整定数据，熟悉运行保护方式，根据调度命令，按照运行要求，及时调整，正确启用备用整定值。

积极钻研技术业务，熟悉设备结构和性能，熟练掌握操作技术和安全设施的正确使用，达到应知应会，不断提高运行技术水平。

管好用好安全保护、绝缘用具和工、器具、仪器、仪表，做到定点对号放臵，保持变配电场地和周围环境整洁卫生，团结互助，搞好文明生产，达到标准化要求。

四

十八、充电工岗位安全生产责任制

1、遵守劳动纪律，服从班组安排，做好工前准备，认真完成当班任务。

2、负责矿灯收、发工作，做到准确、及时、保质、守制，坚持为使用者服务的方向，满足生产需要。

3、严格操作规程和加强监视检查，负责及时清理容量不足、缺损、失爆矿灯，及时维修补给。

4、认真钻研技术，不断提高服务质量，加强日常维护，延长使用寿命，降低矿灯消耗。

5、严格矿灯考勤，杜绝密封不良，完好率不低于95%及其以上，全面填写好各种记录，认真进行交接班。

6、保持工作场地和灯、架清洁卫生，保持仪表指示正确和工、器具定点放臵，搞好文明生产。

四

十九、井下配电所值班员岗位安全生产责任制

一、通晓和严格执行安全、运行、调度规程，现场规程及有关制度。

二、熟知所管辖范围变电所的系统情况和可能的运行方式，掌握主要设备的规范和性能，掌握保护和自动装臵一般原理和运行规定。

三、正确地进行倒闸操作，严格执行倒闸制度并正确迅速的处理事故。

四、通过分析设备运行状况及时找出设备隐患，总结工作经验，提高业务水平。

五、端正劳动态度，加强工作责任心，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，不违章作业、经常巡视设备的运行情况，出现异常和事故立即处理和汇报，防止事故曼延，安全地完成配电工作。

六、加强安全意识，重视安全生产，严格按”变配电工安全技术操作规程“作业，及时处理和汇报安全隐患，为了安全而奋斗。

七、认真搞好设备与环境卫生，管理好固定资产，安全用具，消防器材和备品、备件，做好保密、保卫、放火工作，准确填写有关记录和督促登记，切实做好运行管理和质量标准化工作。

第四篇：煤矿机电管理制度

管 理 制 度

目 录

机电设备管理制度......................................4 电气设备管理制度......................................5 大型设备检修管理制度..................................5 设备定期检查制度......................................6 设备定期检测制度......................................7 设备定期检修制度......................................7 设备定期维护保养制度..................................8 电气设备安全定期检查制度..............................9 干部上岗检查制度......................................9 巡回检查制度..........................................9 机电设备包机管理制度.................................10 要害场所管理制度.....................................10 机电设备检查办法.....................................11 井下安全用电“十不准”...............................11 油脂管理制度.........................................12 五小电器管理制度.....................................12 电缆管理制度.........................................13 杂散电流管理制度.....................................13 矿用阻燃胶带管理制度.................................14 运输设备和设施维护保养制度...........................14 运输设备设施管理制度.................................15 防爆电气设备入井验收制度.............................16 电气试验制度.........................................16 10KV变电所管理制度...................................17 停送电管理制度.......................................18 井下三大保护管理制度.................................19 井下电缆钩管理制度...................................20 事故追查分析制度.....................................20 井上下提升运输信号工管理制度.........................21 井下备用机电设备管理制度.............................21 机电事故管理办法.....................................21 电气事故追查制度.....................................22 特种设备及操作人员管理制度...........................22 钢丝绳安全管理制度...................................23 钢丝绳使用、管理、检查制度...........................24 调度绞车管理制度.....................................25 调度绞车维护保养制度.................................27 机电设备安装调试、验收移交管理制度....................27 机电设备微机管理制度.................................28 机电设备更新改造、报废制度...........................29 配件管理制度.........................................30 机电设备回收制度.....................................30 电气操作票和工作票制度...............................30 井下供电管理制度.....................................33 机械设备管理制度.....................................34 机电科“一通三防”管理制度.............................35

机电设备管理制度

一、机电科设臵专业管理小组，各小组配臵专职管理员，负责生产部机电设备的检查和安装验收工作，并与各使用单位机电组长及机电设备包机人组成管理网，负责机电设备的管理工作。

二、机电科对生产部所有设备要建立设备台帐、设备卡片和设备牌版。并根据实际运行情况进行及时更正，每月与使用单位核对，做到帐、卡、物与牌版的对照统一。机电科负责每月将设备固定资产变更情况报财务科，并将相应的信息录入微机管理。

三、在供应部出库的小型设备及材料，要经专职人员验收。验收内容主要是：查看数量是否准确；技术质量是否合格；图纸资料、配件及工具是否齐全。验收合格后方可办理出库手续，并将技术资料交机电科档案室保存。大型设备及25mm²以上电缆由机电科组织专人进行验收，并由专人收集技术资料，将资料交机电科档案室保存。入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度，合格后方可入井使用。

四、机电科对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查。对不符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的，使用单位应立即整改。

五、按《标准》要求，煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测，电气设备要进行定期试验。检验合格后方可继续使用。

六、各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修，主要设备的检修由机电科组织有关单位实施。

七、主要设备的新增或更新改造要经过有关技术人员研究论证，由总工程师批准后实施。一般设备的更新由使用单位提出计划，分管领导批准后实施。

八、机电设备超过使用年限达不到使用要求，或因损坏严重修复费用超过原价的80%，应申请报废。设备报废后，机电科要注销帐卡。报废的设备只可拆另部件使用不可整机再用。报废物品的处理要按矿有关文件执行。

电气设备管理制度

一、机电科设专职的电气设备管理小组，负责检查各单位电气设备的使用和管理工作。

二、各单位电气设备实行包机管理，包机人负责电气设备的检查维护和一般检修工作。

三、电气设备实行标志牌管理，要注明设备名称、编号、型号、用途、包机责任人，开关设备还要注明过流整定值、短路整定值、整定人等内容。

四、电气设备应定期进行耐压试验和绝缘电阻的测试，捡漏继电器应定期进行漏电试验，合格后方可使用。

五、开关整定值要经过专业人员进行线路计算来确定，并每季度重新整定，其他人不得随意改动整定值。

六、防爆电气设备入井使用前要经过专职人员检查，合格后贴入井合格证，然后使用。

七、各单位管理人员，机电科，安全质量检查组应定期对各单位电气设备进行检查，发现问题立即安排整改。

八、变电所值班员应认真填写设备运行记录、漏电试验记录、故障记录、检修记录等。

大型设备检修管理制度

一、为保证矿井各系统安全稳定运行，全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针,大型设备的检修尤其重要。主要包括：主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、综合采煤机、综合掘进机、锅炉等。为规范管理，制定本制度，有关单位应遵照执行。

二、大型设备的检修周期规定如下：

1、主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵规定每年春季进行检修。

2、锅炉每年夏季进行检修。

3、综合采煤机和综合掘进机规定每搬家一次，进行一次大修，一般不超过一年。

三、大型设备的检修应以机电科为主，成立该设备的检修管理小组。规定主负责人和主要参加人员，明确责任。如需要请外单位协助的，应报矿总工程师批准。

四、大型设备的检修应制定详细的检修计划和安全措施。报矿总工程师批准，并严格按计划实施。

五、检修前，管理小组应列出备品备件计划表，并准备齐全，不能影响检修进度。

六、备用设备应实行轮换检修，尽量不影响生产运行。如需停产检修的，应制定停电、停风、停水的安全措施。实施前应召开有关单位的安全调度会议，做出周密安排。实施过程中由调度室精心组织统一指挥，避免发生其它事故。

七、检修过程中，负责人应现场指挥，把握检修质量和安全。及时向分管领导汇报检修情况和进展，确保整个工程按时按质完成。

八、经过检修的设备必须符合《机电设备完好标准》，并由总工程师组织人员验收。各项技术指标达到要求后，方可投入使用。

九、管理小组应认真作设备检修记录，交机电科档案室保存，以备查阅。

设备定期检查制度

一、为确保设备的完好和正常运转，应制定设备的定期安全检查制度。各有关单位必须严格执行。

二、设备的安全检查，必须执行“四检制”（班、日、旬、月）和“班中三检制”（班前、班中、班后）。各单位和标准化检查组应各司其职，搞好设备的定期检查工作。

三、各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作。班组长要做好当班的设备巡检工作。包机人要每天至少详细检查一次所包的设备。

四、各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查，发现问题及时安排处理。

五、设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查。机电科各专业管理小组的检查应分片管理责任到人，要求每周不少于四天的现场检查。将查到的问题，向使用单位下发一级整改卡，要求立即整改。并将每天的检查情况记录汇总，每周对各单位进行评价，月底汇总与各单位工资挂钩。机电科可根据检查情况直接对包机人进行处罚。

综合评价组由安全科组织，机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作。每周对各队进行检查和评价工作。

六、新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用。

设备定期检测制度

一、根据《煤矿安全质量标准》要求，定期对我矿主要设备及设备的关键部件进行技术测定。

二、设备的技术测试应由具备技术测试资格的机构进行，测试结果应符合设计使用要求，否则应停止使用，立即检修或更换。

三、测试合格后，测试单位应出具设备测试报告一式三份，一份交总工程师，一份交技术科，一份存机电科档案室保管。

四、需要测试的设备和部件主要有：

1、主提升机要求每三年进行一次测试。

2、主排水泵和锅炉要求每年进行一次测试，设备使用的压力表每半年进行一次校验，安全阀要求每年进行一次校验。

3、主通风机要求每5年进行一次测试。

4、主绞车（主轴，制动杆件，天轮轴，连接装臵）主通风机（主轴，风叶）要求每年进行一次探伤测试。

5、窄轨车辆的制动距离要求每年进行一次测试。

6、车辆连接装臵要求每年进行一次静拉力测试。

7、杂散电流要求每季度进行一次测试。

8、斜井防跑车装臵要求每月进行一次测试。

设备定期检修制度

一、全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针，切实做好机电设备的检修。

二、根据设备的不同性能要求，机电科规定各种设备的小修中修大修的检修周期，各使用单位根据情况制定具体的检修计划。特种设备和大型设备的检修计划由机电科制定。故障设备的检修统一由部办根据再生库备用设备的数量制定检修计划，逐步安排机修厂检修，不得影响各单位使用。

三、制定检修计划应遵循以下原则：

1、备用设备或备用部件与运行设备应定期轮流检修。

2、要利用节假日对无备用设备的、季度和月度的检修。

3、班中检修应利用检修班（四班制）或交接班（三班制）进行设备的一般性检修或设备的紧急检修。

四、各单位的设备检修计划应提前报有关单位审批。需要停产的检修计划，要经过生产矿长批准。实施前，做出细致周密的安排，制定停风、停电、停水和停运的安全措施。要严格按计划执行。

五、设备的检修计划要规定检修单位和负责人。

六、设备检修人员要认真负责，保证设备的检修质量。

七、经过检修的设备必须由有关部门的验收，合格后方可投入使用，或作为备用。

设备定期维护保养制度

一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养。

二、各单位要制定设备维护保养计划，设备的维护与保养要实行包机管理，责任到人。主要设备的包机人应由机电组长担任。队长监督执行。

三、严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备的日常维护和保养，使设备经常保持整齐、清洁和润滑。

四、加强设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。

五、主要设备的维护保养应做到如下几点：

1、检查设备变速箱和轴承的油量是否充足，油质是否合格，应定期加油（不超一月），定期更换（不超半年）。

2、定期为风机通风口和风叶除尘（不超半年）。

3、定期更换水泵盘根（不超三月）。

4、定期更换空压机空气滤芯（不超一月）。

六、各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况，发现问题及时安排处理。

七、各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录。电气设备安全定期检查制度

一、在机电矿长的领导下，机电科每月组织一次电气安全和设备完好检查，按照下发检查通知单，各单位参加人员必须按时参加，无故不得缺席。

二、机电科开展井下电气管理及设备管理的日常检查，及时整改安全隐患，每周对各单位现场存在的问题进行通报处罚。

三、各组检查人员严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《大型固定设备管理规定》等相关规定要求，认真检查并做好记录，存在隐患问题及时下“五定表”，要求各单位按下五定表的要求，限期整改，对复查不能按时处理，将通报处罚。

四、各单位参加检查的人员，必须带齐工具、量具，检查人员要认真负责，每个月保证将井下所有的机电设备检查一遍。

五、检查人员要对各检查地点的机电设备安全保护设施、煤矿井下三大保护、电气设备运转完好状况，各种安全用具、图牌板等进行检查。

六、参加检查人员要认真负责，对查出的问题严禁循私舞弊，失爆、失保的要立即停止作业，及时处理，并追究有关单位和人员的责任，按矿相关机电管理规定处理。

干部上岗检查制度

一、矿领导每月组织对本岗位三次安全检查，机电科每月组织对本岗位三次安全检查。

二、机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查。

三、主管各队的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。

四、在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。

五、对查出的问题及时处理，并及时汇报。

六、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

巡回检查制度

一、各连队负责人上班后，必须对自己所管范围巡视一遍，对存在的问题，及时安排人员解决。

二、当班负责人要检查本班工人上岗、设备运行情况，将存在的问题，及时安排有关人员解决。

三、设备包机人巡视本人所包设备每小时应不少于1次，对发现的问题及时处理，并向上级汇报情况。

四、设备司机是自己所操作设备的第一责任人，要严格执行“一班三查”，有问题及时汇报解决。

五、各包机人员要按规定进行巡回检查，对发现的问题作出记录，并上报队长和副队长及时安排处理。

机电设备包机管理制度

一、为充分发挥设备的性能，做到合理使用维护和保养设备，调动设备管理人员积极性，增加责任心，机电设备要实行包机管理。

二、设备包机制要实行挂牌管理，所包内容是：包运转，包维护，包检修。

三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查，发现问题及时处理，保证设备完好及正常运转。

四、各单位要对设备发生的故障或事故进行统计分析，制定相应的管理措施，要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护。

五、包机人应经常向主管人员汇报设备的情况和存在的问题，不断改进设备的缺陷和不足，并提出合理化建议。

六、包机人要制定合理的备品备件和材料的计划，确保设备的维护与检修。

七、包机人员要做好设备的检查记录、润滑记录、维护保养记录和设备事故记录等。

八、为便于管理，各单位应每月将设备包机人花名表交机电科。机电科每周对各单位设备的维护保养进行检查，对管理较差的机电科可直接对包机人在月底工资中进行处罚。

要害场所管理制度

一、凡在要害场所工作人员，必须经有关部门审查备案，方可持证上岗。

二、凡本矿领导，业管管理员进入要害场所检查工作，都应在登记薄上签署检查情况及要求意见。

三、上级领导要进入要害场所检查工作，可由有关人员陪同，但要进行登记。

四、外来学习、参观人员必须经矿有关单位同意并派人带领方可进出入。

五、要害场所的设备如停产检修，其检修计划经有关部门批准方可有效。

六、发生事故时，值班维修人员应积极进行抢救，不得让事故扩大。

七、在要害场所，不经有关部门批准，不得摄影，绘图及抄录技术数据。

八、工作人员对消防器材必须保管好，不得私自外借和丢失。

九、工作人员要严守工作岗位，不得擅自同意非工作人员入内，不得将与本岗位无关的物品带入或存放在要害场所。

机电设备检查办法

一、各连队对所管辖范围机电设备每班不少于一次，全面的巡回检查。内容为设备完好、线路整齐等。

二、各连队根据机电设备维护规定，利用检修班或者星期天，对电气设备内部进行全面检查。内容为连接部位紧固、引线排列整齐、保护整定合理等

三、机电科分组对各连队机电设备进行全面巡查，主要检查机电设备完好、电气设备防爆线路吊挂整齐、各种记录填写等方面。在适当时候要抽查电气设备内部管理是否到位。

四、机电科对各连队机电设备检查的问题，要求连队机电工对提出的问题要立即整改，现场整改不了的填写五定表落实。

五、机电科对各连队检查每月不少于4次。

井下安全用电“十不准”

一、不准带电检修。

二、不准甩掉无压释放器、过电流保护装臵。

三、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装臵。

四、不准明火操作、明火打点、明火爆破。

五、不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。

六、停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。

七、有故障的供电线路，不准强行送电。

八、电气设备的保护失灵后，不准送电。

九、失爆电气设备，不准使用。

十、不准在井下拆卸矿灯。

油脂管理制度

一、机电科设专职油脂管理员，负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查。

二、设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度，定期为设备加油或更换油脂。

三、不同品种的油脂不能混装混用，同一部位使用不同种类的油脂时，要经过本单位领导批准。应先将原油脂除净后再用新的油脂。不得使用不达标号的油脂或变质的油脂。

四、乳化泵司机应每班检查乳化液浓度，保证达到3%--5%要求。机电科管理员应定期检查乳化液浓度是否合格。

五、备用油品要妥善保管，经常保持油库整齐清洁。要搞好油库的消防工作，不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物。

六、各单位要建立用油卡，记录各用油点油脂的品种和牌号，以及加油换油的日期、数量和负责人等。

七、机电科油脂管理员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况，发现问题应及时安排处理。

五小电器管理制度

一、各连队设专职的五小电器管理员，负责检查各单位五小电器的使用和管理工作。

二、井下五小电器的安装布臵由使用部门统一规划，并将规划要求写入工作地点的作业规程中，安装单位应严格按规划执行。

三、《规程》规定：按扭、信号装臵（打点器）和接线盒等应安装上牌板，并标明用途、控制设备或信号发送方向。

四、照明灯的安装应符合《规程》要求。要保证设备峒室的亮度。巷道照明灯间距不大于30米，综采工作面照明灯间距不大于15米。

五、各单位五小电器实行包片管理，包机人负责五小电器的日常维护与管理。

六、新入井和返修的五小电器必须经过专职人员的检查，合格后贴入井合格证，方可入井使用。

七、机电科应定期对各单位五小电器的使用和管理进行检查，不合格的应安排立即整改。

八、各单位对暂不用的五小电器进行妥善保管，不得受潮或损坏。长期不用的交再生库保存。

九、各单位五小电器实行帐册管理，要记录五小电器使用状态。

电缆管理制度

一、各连队设专职电缆管理员，负责检查各单位电缆的使用和管理等工作。

二、各单位使用电缆的规格和型号，要经过机电科统一指导，不得随意更改。

三、各单位电缆的悬挂铺设，必须符合《规程》要求。电缆的接线要做到三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）。

四、电缆实行标志牌管理。沿线每隔一定距离及拐弯、分支点，以及接线盒两端、穿墙的两边，都应设臵注有编号、截面型号、电压、用途等项目的标志牌。

五、各单位电缆的检查和日常维护实行包片管理，要经常保持线缆的清洁整齐和完好。机电科要定期进行电缆的检查，发现问题及时安排整改。

六、使用中的电缆要定期进行耐压试验和绝缘程度的测试。不达要求的及时更换。

七、暂不用的电缆各单位要进行妥善保管，不得跟油和腐蚀性的东西放在一起，要防止电缆受潮。旧电缆在使用前要进行耐压和绝缘试验。长期不使用的电缆交再生库保管。

杂散电流管理制度

根据中华人民共和国煤炭行业标准要求，对井下下列地点每月进行一次测试，采煤工作面内金属网假顶对总接地网间；煤仓对轨道间；入井轨道、电缆、水管、架空乘人装臵及皮带架的杂散电流，各点的杂散电流值应不大于60mA。确保井下杂散电流在允许范围内（杂散电流瞬间冲击值不得大于200mA,即杂散电流电压不得超过1V）。架乘人装臵、入井管路以及主皮带架各设臵两处局部接地极，且接地电阻值不得大于2。

一、采区内各巷道中的轨道对总接地网间。采煤工作面内的金属网假顶对总接地网间。

二、采区内上、下山的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板相接的轨道对总接地网间。

三、掘进工作面与掘进巷道内任何地点的轨道对总接地网间；

四、采区煤仓对轨道间。

井下杂散电流每月测试一次。每次不准少于五个地点，如发现漏泄电流变化较大时，应加强观测，根据具体情况，调整测定周期。

矿机电科要有专职人员负责杂散电流测试工作并做好记录，对测试不合格的地点进行处理。

矿用阻燃胶带管理制度

一、各连队设专职矿用阻燃胶带管理员，负责检查各单位阻燃胶带的使用和管理等工作。

二、矿用阻燃胶带入井使用前，必须经过相关0专职人员验收。即检查胶带的质量是否合格，检查产品合格证和阻燃试验报告等资料是否齐全，验收合格后方可投入使用。验收员应将阻燃胶带技术资料交机电科档案室保管，以备查阅。

三、胶带的安装使用必须符合《标准》要求。胶带机调偏装臵和调偏保护必须灵活可靠，胶带机其它装臵不得影响胶带运行。

四、胶带机司机和设备包机人员要注意设备日常的检查和维护保养工作。机电科要定期对各单位胶带的使用和管理进行检查，发现问题及时安排解决。

五、使用单位对缩下或延伸备用的胶带要妥善保管。严禁把胶带存放在有积水的地方或腐蚀物的附近，地面存放时严禁露天堆放。

六、使用单位对胶带的运行状态要作详细的记录。即记录缩下或延伸胶带的数量和时间，记录胶带运行中造成胶带毁损的时间、原因和责任人等项目。

运输设备和设施维护保养制度

一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对运输设备和设施进行定期的维护和保养。

二、各单位要制定运输设备和设施的维护保养计划，实行包机和包片管理，责任到人。

三、设备司机和包机人员必须经过专业培训，考试合格后上岗工作。严禁无证人员上岗操作和维护，以免造成设备的损坏。

四、加强运输设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。

五、各单位要严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备和设施的日常维护和保养，使设备及设施经常保持整齐、清洁和完好。

六、机电科对各单位运输设备和设施的管理进行定期检查，发现问题及时安排处理。

七、各单位对发生的机电事故进行统计和分析，制定相应的管理措施。对设备存在的缺陷，加强日常的检查和维护。

八、各单位要认真填写设备设施的检查记录、设备润滑记录、事故记录和设备缺陷记录等。

运输设备设施管理制度

一、运输系统的安全稳定运行是煤矿生产的主要保证，各单位应搞好运输设备和设施的检查、维护和检修工作。

二、运输设备（包括刮板机，胶带机，车辆，提升机和调度绞车等）实行管、用、修一体化管理，即设备司机和包机人组成设备管理小组，负责设备的检查、维护、润滑和一般检修等工作。

三、根据运输设备的运行范围较大特点，各单位对运输设施（包括运输通信装臵，胶带保护装臵，轨道，机车架空线，斜井防跑车装臵，提升机综合保护装臵）应实行包机包片管理，包机人负责运输设施的检查维护和一般检修。

四、各单位必须制定运输设备设施的定期维护保养计划和定期检修计划，规定责任人，确保设备设施完好。

五、各单位管理人员，机电科检查人员和安全质量检查组应定期对各单位运输设备设施进行检查，发现问题及时安排处理。

六、运输设备和设施应定期进行试验或测试（包括制动距离测试，轨道杂散电流测试，车辆连接装臵静拉力测试，斜井防跑车装臵试验等），不合格的立即整改，合格后继续使用。

七、各单位应认真填写各种记录（运行记录，检查记录，润滑记录，检修记录，事故记录等）。防爆电气设备入井验收制度

一、所有的防爆电气设备（包括新设备和修复的设备）入井前必须经过检查验收，合格后方可入井使用。

二、入井防爆电气设备的检查必须由专人进行，检查人员要认真负责，严格把关，坚决不能让不合格的设备下井。

三、检查内容包括：设备的产品合格证（指新设备）；煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、设备生产许可证；以及设备的防爆性能必须符合《机电设备完好标准》规定要求。检查合格后，由检查人签发合格证。然后允许入井使用。专职验收员应将入井设备的产品合格证等其它资料交机电科统一管理。

四、检查人员要认真学习电气设备的防爆规定，熟悉防爆设备的技术特征和原理，熟练掌握设备的完好标准和有关规定。

五、检查人员不得以任何理由放行不合格的防爆电气设备，一经发现严肃处理。

六、各使用单位应配合检查人员的工作，不得弄戏作假。更不能将防爆电气设备从别的入口带入井下，一经发现严肃处理。

七、各单位对检查不合格的电气设备应交机修厂进行维修，资料不全的应追查资料。失爆的电气设备不得入井使用。

电气试验制度

一、根据《规程》要求，使用中的电气设备必须进行定期试验，合格后方可继续使用。

二、需要进行的试验主要有：

1、主变压器和断路器要求每年由电力公司进行一次综合试验。

2、井下供电主回路耐压值符合电力部门试验要求（660V用2500V，1140V用3000V，历时1分钟无闪络击穿现象）和绝缘电阻试验（不低于5MΩ），控制回路绝缘电阻试验（不低于0.5 MΩ），绝缘电阻要求每半年进行一次。

3、井下接地网各地点接地电阻测试（不大于2 Ω），要求各单位每季1次，机电科抽查每年不少于4次。

4、井下使用的检漏继电器和照明综保要求每天进行一次漏电试验。

5、低压馈电线检漏保护装臵的远方漏电试验要求每月进行一次。

6、使用中的开关插件要求每月进行一次性能检测。

三、各使用单位将各种试验和检测情况作出详细记录，将每次检测的各接地点接地电阻的测试结果及相关试验结果交机电科存档。每次对试验不合格的，各使用单位应立即整改，合格后方可继续使用。

10KV变电所管理制度

一、变电站值班员必须按照规定的电工标准进行专业技术培训和考试，取得合格证后，方可独立从事本职工作。

二、变电站值班员必须熟悉本站供电系统运行方式，设备的结构、性能及保护装臵的工作原理。

三、值班员必须具备一定的维修，保养技能和电气方面的基础知识。

四、变电站值班员必须严格执行岗位责任制度和交接班制度。

五、电气设备停送电、验电、放电、挂地线的操作工作必须执行一人操作，一人监护的制度。

六、停送电（包括各供电网路停送电）必须严格执行下列制度：

1、工作许可制度。停送电必须由主管电气的工程技术人员或有关负责人的书面命令（或通知书）现场口头命令，特殊情况下可用电话命令。

2、凭工作票操作制度。执行前需填写操作票，操作人员和监护人员共同鉴定签字，核对模拟图，按操作票顺序进行，并记录操作开始终了的时间。

3、工作监护制度。单独一人不准操作，监护人按操作票顺序发出指令，操作人员必须复读无误后，方准进行操作，同时要有可靠的保安措施。

七、电气设备停送电顺序必须按下列规定执行： 1、10KV停电拉闸操作顺序是“先停各负荷分开关，后停10KV总开关，最后拉刀闸”。2、10KV送电合闸操作顺序是“先合刀闸，后送10KV总开关，最后送各负荷分开关”。

八、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴、站在绝缘台上。

九、线路停电检查或检修时，必须将线路的电源侧开关和负荷开关全部断开。并在断电设备上挂“正在检修，禁止送电”的警示牌。

十、遇到事故急需停电，值班人确认设备停电后，方可进行操作，并及时向有关领导汇报。事后应补写操作票，并记录通知人姓名、停电内容、原因及停电时间。

十一、发生总开关柜跳闸，未查明原因，可先将各分路开关断开，然后从电源开关到负荷开关依次逐一送电，当送电到某一分路发生瞬时跳闸时，应将该开关停电闭锁处理，其余开关依次送电，待故障查出并修复后，恢复送电。

十二、当主变发生轻瓦斯信号时，应解除信号，并加强监视和检查，当主变发生重瓦斯动作时，应倒换备用主变。

十三、主变过流或速断保护动作跳闸时，应先解除事故警报，待查明原因并处理后，恢复送电。

十四、主变过负荷发生信号时，应解除信号音响，并加强主变监视，若长时间过负荷，应认真监视主变温升，必要时，采取压负荷措施。

停送电管理制度

变电所值班人员必须经过专业部门培训，考试合格后，持证上岗。

一、各变电所停电必须提前申请，大范围停电，必须提前一天向调度室申请，由调度室安排各有关单位采取安全措施，并准时停电送电。小范围停电，应提前半小时向调度台电话申请，由调度台通知工作地点人员采取安全措施，并准时停送电。送电前，应先向受电单位电话通知，同意后，方可送电。

二、停送电时，必须严格执行专人联系，专人停送，专人摘挂“停电工作牌”，在一个停电系统统一停电时间里，有几个项目需要同时工作，则各自办理停电手续和各自挂“停电牌”。工作完毕后要各自摘牌，并由最后一个摘牌者送电。

三、严格执行停送电工作票制度，工作票由主管电气的技术员或分管科长签字。

四、地面主变、井下中央配电所要配制两人，盘区变电所配臵1人，必须熟悉本系统接线方式，配电所执行操作票制度，操作票由副值班员填写，正值班员复核，操作时监护人唱票，操作人员复诵。

五、凡两路供电的高低压设备在停电检修中，尤其要注意反送点的可能性。一路停电检修时，除打开闭锁挂停电牌，设临时接地线外，对另一路的联络刀闸也应打好闭锁，挂好停电牌。

六、凡供电系统不是按常规方式接线，而是“倒供”的隔离开关等要悬挂警示牌。工作票特别注明。

七、为防治发生瓦斯事故，掘进巷和采煤工作面实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。如果工作面停电，再送电时，必须先送风，检查瓦斯浓度小于0.5%后送电。

八、主扇停运时，严禁向井下供电。主扇恢复运行15分钟后，经瓦斯员下井检测，合格后方可通知送电。

九、停送电注意事项：

1、雷电时严禁进行倒闸操作和更换保险丝工作

2、如发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令立即切断电源。然后向领导报告。

3、正常停电时，应先停低压，后停高压，先停分盘，后停总盘。送电时先送高压，后送低压，先送总盘，后送分盘。

井下三大保护管理制度

一、机电队负责对井下电气设备的接地、漏电、过流三大保护进行检查检测和管理工作。

二、井下配电变压器严禁中性点接地，严禁中性点接地的变压器直接向井下送电。

三、井下高压控制设备和低压馈电线路上必须装设短路、过流、和漏电保护装臵。

四、井下所有的电气设备保护接地装臵（包括电缆的铠装，铅皮，接地芯线）和局部接地装臵应与主接地极连成一个总接地网。接地网上任一接地点的接地电阻不得大于2Ω。

五、各单位对各接地点接地电阻的测量每季度不少于1次，并将测量结果交机电科存档。机电科对各地点接地电阻进行抽查每季度不少于1次，不合格的各单位必须立即整改。

六、低压检漏装臵必须每天进行一次跳闸试验，合格后方可送电运行。井下使用照明信号必须使用短路、过流、漏电综合保护装臵，并要求每班使用前进行一次跳闸试验，合格后方可使用。不合格的要立即进行检修，否则不得送电运行。

七、机电科对井下各高低压线路进行短路电流计算和过负荷计算，根据计算结果对各地点开关进行整定。并要求每半年进行一次校验。其他任何人不得随意变动整定值。

八、各供电回路每增加或减少20KW负荷，以及线路增加或减少，长度达到（200m）时，应通知机电科进行重新整定计算，改变整定值。

九、井下各高低压开关电气设备的管理标志牌上应注明该设备的短路过流整定值，整定日期和整定人。

十、不得甩掉任何一种保护运行。

十一、机电科对各单位三大保护的管理进行检查，不合格的应安排立即整改，否则不得使用。

井下电缆钩管理制度

一、井下所有地点的电缆钩统一由机电队负责管理。

二、需要增加电缆钩时，由机电队提供规格、数量并报机电矿长审批。

三、电缆钩损坏必须及时收回。

四、扩修巷道处拆下的电缆钩，由施工单位负责收集交机电队。

五、电缆回收时，机电队必须同时回收电缆钩，并集中存放到井下机电库房或地面库房。

六、在井下严禁乱放乱丢电缆钩。

七、机电队对电缆钩台帐进行管理。为了保证电缆悬挂符合要求，合理使用电缆钩，减少丢失，特制定本办法。

事故追查分析制度

一、当发生机电事故后，应按照事故性质，按生产调度系统汇报，并及时组织检修。

二、对一般机电事故，班后填写一般事故登记交机电科；构成二类机电事故时，调度中心应立即向生产矿长汇报，安全科、机电科与事故单位将机电事故的发生经过、原因分析、采取措施、责任者、处理意见及初步结论于事故的十日内逐级向上报告。

三、凡发生机电事故单位，机电科要会同安全科，本着“四不放过”的原则进行认真追查（事故原因不查清不放过，责任者未处理不放过，广大职工未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）。发生二类机电事故后，由安全科、机电科负责追查处理，发生重大的责任者要及时处理，对隐瞒事故情节或不报者应严加处理。

四、根据事故情况。事故发生单位要制定出行之有效地防止类似事故再次发生的措施，并严格贯彻执行。

五、每月应对发生的事故进行全面分析、总结，上报有关科室。井上下提升运输信号工管理制度

为了确保矿井上下提升运输信号的安全操作，特制定以下操作管理规定：

一、井上、下各岗位信号工严格执行操作规程、交接班制度，接班后首先检查本岗位信号装臵的完好情况，查出存在问的题如信号按钮、电铃、接线盒、线路等必须马上通知电工及时进行处理，不得拖延或隔班；经常保持信号装臵完好，信号畅通。

二、根据目前井上、下提升信号安装使用的实际情况，对0.8米以上的绞车执行信号分级发送制度，不准越级发送信号。即井底信号→井口信号→绞车房。

三、信号操作规定：

停车：打1个长点；上：打2个点；下：打3个点；事故：打乱点。信号长点时间为2秒钟以上，其它信号点时间隔为1秒钟，并且均匀、清晰、准确。特殊情况下制定相应的技术措施。

井下备用机电设备管理制度

为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：

一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律存放在各自的库房内。

二、备用设备、配件必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放臵在潮湿或滴水的地方。

三、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放臵时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。

四、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，必须及时向调度室汇报，并组织分析、追查责任。

机电事故管理办法

一、机电事故发生后，要启动相应的事故应急预案。如：电气火灾事故应急预案，漏电事故应急预案等。根据事故的性质采取不同的应急措施，把事故影响降到最低程度。

二、事故发生后，以安全科为主，成立事故调查小组，对事故发生原因进行调查。

三、拿出事故报告内容、发生原因，并提出具体防范措施。

四、责任处罚：安全科根据事故责任，要对责任人进行处罚。

五、安全科要把事故报告打印成册，下发到各连队，并在安全例会上对事故进行反思，防范事故再次发生。

电气事故追查制度

第一条：坚持跳电就是事故的理念，对于发生的电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理。

第二条：实行分级追查体系，一般性电气事故，由机电科负责追查，影响生产一小时以上的电气事故，由调度室组织安全科、机电科追查，较大电气事故，由当日主值班或机电矿长，机电副总负责追查，查清原因，提出处理意见。

第三条：电气设备损坏的原因无法在井下查清的，经机电矿长同意，可待电气设备升井后鉴定，但必须3天内查清事故原因，追查处理。

第四条：电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理，并根据机电事故发生的性质，按矿机电管理规定的有关规定，给予事故单位和责任人相应的处理。

1、积极配合工作态度较好者，给予从轻处罚；故意隐瞒事故情节或不报告的单位或个人，加重处罚。

2、对于未遂的电气事故，事故单位也必须向机电科汇报，根据具体情况通报全矿，避免类似事故的发生，并酌情减轻处罚，否则按已成事故处罚。

3、有关单位和个人应积极参加事故调查。

特种设备及操作人员管理制度

一、特种设备管理及操作人员，必须经过专业部门专门技术培训，考试合格并取得合格证书，方可持证上岗，否则不准上岗操作。

二、机电科负责建档管理，实行一台一档。

三、定期检测工作有各分管单位负责，根据国家有关规定，必须定期完成。必须经国家认可有资职的单位检测，并出据设备性能检测报告。

四、设备的使用有所属单位负责管理，必须设专人负责，定期检修、保养，各类记录齐全。

检修必须制定大、中、小修计划； 有施工单位及负责人； 有检修记录及验收结果。

五、操作人员应熟悉设备的性能、构造、原理、正确使用以及保养和故障处理。

六、实习操作人员必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护方可上岗。

七、操作人员应严格遵守操作规程、工作岗位责任制和交接班制度。

钢丝绳安全管理制度

一、提升巷钢丝绳，必须每天检查一次。

二、对易损坏和断丝成锈蚀较多一段应停车详细检查，磨损部位应记在钢丝绳检查登记簿上。

三、钢丝绳在运行中遭到卡罐，突然停产等猛烈接力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。

1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。2）直径减少量超过10%。

3）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

4）钢丝绳锈蚀严重，或电蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论段丝多少或绳径是否发生变化，必须立即更换。

5）对使用的钢丝，至少每月涂一次。

四、滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时必须符合下列要求： 1）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝的2.5倍。2）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

五、钢丝绳、绳头固定在滚筒上时，必须符合下列要求： 1）必须有特备的容绳或卡绳装臵，严禁系在滚筒轴上。2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3）滚筒上应该经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须备有作定期检验用的补充绳。

六、在工作或非工作时，发现钢丝绳有断丝、辗坏、变形的情况下，必须立即停下绞车，向当班领导和上级汇报，更换钢丝绳的准备工作。钢丝绳使用、管理、检查制度

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。

一、钢丝绳的管理与使用控制

1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

2、各连队必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

３、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规定时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。

４、提升钢丝绳每班必须进行不少于一次的慢速全绳详细检查，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

二、钢丝绳检查制度

1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第二次检验，以后每隔6个月检验1次。

2、绞车提升钢丝必须每班检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换： ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% ②专为升降物料用的钢丝绳为10%

4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。

6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。

7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。

9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职（兼职）人员进行检查，且有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、更换。

10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。

11、检修工应按下列项目每天进行一至二次检查。

1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。

3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。

三、钢丝绳的维护保养

1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。

3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。

4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次。

5、有提升装臵的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设臵充足的地滚子。

6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位实行牌板管理。

调度绞车管理制度 一、一般规定

1、调度绞车（运料绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。

2、运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装臵，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

3、有以下情况之一时，要及时停车：

（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。

二、检查与处理。

1、绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积；

2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠；

3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；

4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；

6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；

8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%；

9、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求；

三、注意事项:

1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；

2、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；

3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈；

4、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车；

5、空、重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；

6、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。调度绞车维护保养制度一、一般要求

1、绞车司机必须严格按操作规程作业，会一般的维护。

2、绞车检修人员必须了解熟知绞车的性能、结构及工作原理，会检修、维护，能处理绞车故障。

3、检修记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、试运转情况等。

4、现场检修时必须将绞车电源断开，并进行闭锁，确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。

二、维护和保养内容

（一）、日常维护

1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。

2、每班检查绞车润滑是否良好，并及时添加润滑油，同时注意温升是否正常。

3、每班检查刹车制动是否灵敏，制动不灵时必须加以调整；检查刹车带磨损情况，磨损超过规定时必须进行更换。

4、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度，超过70℃时必须停车检查。

5、每班检查钢丝绳有无弯折、打结、严重锈蚀等，超过规定要求应更换。

6、每班检查钢丝绳端连接装臵，卡扣螺母松动或脱落的及时拧紧、上齐，卡扣和三角圈磨损严重或变形应及时更换。

（二）、定期检修

1、对长期闲臵的设备，必须在其裸露部分涂以防锈油脂，并应把绞车放在通风防潮的地方。

2、正常使用情况下，每6个月更换一次油。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。

机电设备安装调试、验收移交管理制度

一． 设备安装

1．设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。2．设备安装应根据生产厂家提供的说明书或图纸要求进行。

3．安装设备应执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》和矿《机电设备安装质量标准》。

4．应有详细的施工记录。

5．设备安装前、后应有开工报告和竣工报告（井下常用生产机械的安装不受此限）。6．不完好的设备不准投入安装和使用。二．设备调试

1．设备调试由安装单位进行。

2．调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不合要求的，安装单位应及时整改。

3．应有记录详细的调试报告（井下常用生产机械的调试不受此限）。三．设备验收与移交

1．安装完毕后，由安装队、使用单位、总工办、机电科等单位有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲。验收大纲由安装队、使用单位联合编写，报机电科审批。

2．验收合格后，办理签字移交手续，设备由使用、维护单位接管。3．所有设备安装、调试资料由安装单位移交机电科进行整理建档后交档案室。

机电设备微机管理制度

一、对主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备建立电子档案，做到一台一档。

二、机电设备微机管理档案要存储到专用硬盘备份，防止数据损坏丢失。

三、机电设备更新改造后，要及时修改电子档案，保证微机档案与实际相符。

四、机电设备微机管理指定专人负责，由设备管理员具体管理。

五、设备组要认真讲全矿设备的技术参数、性能状况及易损零部件的图纸资料全部输入计算机，并通过公司内部网络进行共享。

六、设备组要对新回矿的设备及时进行登记。

七、设备组要根据设备的性能进行统一调配，保证备品备件齐全、和设备能够良好运转。

八、微机属于公司资产，任何人不得私自拆装、更换配件，如人为损坏，根据实际损失额包赔损失。

九、微机出现故障，应及时报请维修，以免影响工作。需购买新配件者，所在单位负责人写出书面申请，报总经理批准后方可购买。

机电设备更新改造、报废制度

设备更新、改造

根据生产要求，各连队在每年12月提出下的设备更新、改造计划，报机电科及机电矿长，设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，计划编出后必须按照审批程序进行审批。

设备的更新、改造由机电矿长负责，机电科参与实施，机电科及相关部门的技术人员对其中的技术问题提出技术指导；公司按规定提取设备更新、改造基金。

机电科汇总审批后的计划，督促各连队制定更新、改造方案；对于重大设备的更新、改造，机电科相关技术人员要对更新、改造的设备进行技术方面的存档。

对于改造的设备，相关工程技术人员要及时拿出改造方案，制定改造措施，按时完成改造任务。

更新改造的设备应采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源消耗。报废

一、对超过使用年限低效高耗的陈旧设备，应申请报废处理。

二、对损坏严重，修复价值超过原价80%的设备，应申请报废。

三、对失爆的电气设备已无修复可能的应申请报废。

四、所有申请报废的设备，必须经过有关技术人员的检查鉴定，报上级有关领导批准。

五、批准报废的设备，由机电科注销该设备的设备台账。

六、报废的机电设备只可拆零部件使用，不准整机再用。

七、报废的机电设备由矿有关部门统一管理。

配件管理制度

设备检修单位、使用单位均要设专人负责配件管理，管理人员要做到：

要摸清设备状况和配件消耗规律，掌握库存情况，及时制定配件采购计划，报连队和调度室。

配件储存时要坚持定期保养，清扫灰尘，做好防尘除锈工作，发放、整库时要防止碰撞，做到轻拿轻放。

加强安全教育，认真学习安全规程，做好防火、防盗工作。

各连队每月进行一次配件管理工作检查、分析，对手续不全，产品质量不合格，回收交旧不全，库房保管不善等要视情节轻重给予处罚，并将结果报机电科存档。

机电设备回收制度

设备（大型设备除外）停用后必须在一周内回收入库；对井下在用设备、停用设备和备用设备，不得乱拆、乱卸。

损坏设备必须在三天内回收入库，以便于及时进行检修。

使用单位回收的设备必须及时交到机修车间，修理人员要对回收设备进行仔细检查，做好记录，开具设备回收单。

大型设备（如：锚杆机、皮带机等）在停用后，原使用单位或拆除单位必须将设备停放在指定巷道内，在两边设臵栅栏，需要润滑的设备，原使用单位要根据润滑管理制度定期对设备进行润滑维护；需要升井检修的大型设备要及时升井检修，并办理回收手续。

电气操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。

二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。

三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。对执行不力的，按照考核办法进行考核。

四、操作票应填写正确，字迹清楚。有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：

1、操作票不是按事先编号顺序使用（发予令的操作例外）；

2、操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔书写；

3、一张操作票超过一个操作任务；

4、操作实际任务与步骤不符（其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等）；

5、字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮；

6、操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次；

7、对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整；

8、未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确；

9、装（拆）接地线的位臵不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒；

10、操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写；

11、操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名)；

12、操作中打“”不正确或漏打“”者；

13、操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确；

14、已执行的操作票未盖“已执行”章；

15、操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的（另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计）；

16、操作票编号后有缺页（缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由）。

五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：

1、操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“”的操作票。

2、先操作，后补填写的操作票。

3、违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。

六、工作票有下列情况之一者为不合格：

1、审票不严，出现下列情况之一者：

○1.站使用的工作票种类与工作内容不符合者。○2.工作任务内容填写不明确或遗漏。

○3.不用钢笔或圆珠笔填写，字迹潦草、模糊不清，工作内容和安全措施在值班人员许可工作后填写。

○4.工作票错漏字需改正时字迹不清楚或使用符号不规范或一般涂改超过3个字。○5.各类签名人员不符《安规》要求；工作票签发人，工作负责人，工作许可人，未经有关部门审批者；没有签名或签全名。

○6.安全措施填写不正确，不具体、不完善（如拉开关和刀闸的名称，编号不完善，可用简称，但必须是局和各级调度统一规定的操作术语，应装接地线，应设遮栏或标示牌未注明确实地点或数量不足；值班员填写的安全措施中接地线没有注明编号）。

○7.由他人增添或变更工作票上的内容时，未经原工作票签发人同意者。○8.有关工作票提交值班员的有效时间未按《安规》第45、46、47条精神办理。○9.变更工作班人员、工作负责人及扩大工作任务，未按《安规》第48条精神办理。

2、办理工作票时出现下列情况之一者。

○1.值班员填写的安全措施仅写“同左”或安全措施比《安规》要求降低者。○2.工作地点保留带电部分和补充安全措施，未按照实际情况作扼要说明。

3、没有办理许可手续的工作票，或在工作票上双方签名不全。

4、未办理工作票结束手续。

○1.工作结束时未按《安规》要求检查设备状况者。○2.工作负责人，工作许可人未签名，未填写工作结束时间。

○3.工作票站装的接地线已拆除，但未写明拆接地线组数；值班负责人未签名。○4.未盖“已执行”图章。

5、每日收工未按《安规》指定的工作票交回值班员者。

6、一个工作负责人手中有一张以上的工作票，或一个工作班成员在同一时间内允许参加一张以上工作票的工作。

7、工作负责人长期变更或工作长期而未在工作票内签注者。

8、工作票没有编号，没有填写日期或其他不符《安规》要求的。

9、除上述规定外，违反《安规》及电力部门的其它相关规定也可认定作不合格考核。

10、工作票在保管期（一年）内遗失。

井下供电管理制度

一、机电科负责井下供电系统的技术指导工作。

二、各队负责所管辖供电系统的管理工作。

三、机电科全面负责井下日常供电的技术指导工作，包括：参与供电方案确定、根据现场绘制矿井“两图”、高开保护定值单的编制、对用电单位进行现场监督检查等工作。

四、凡井下需要增减负荷，变更供电线路，都应办理增减负荷申请，报机电科存档。

五、新安装工作面，施工单位的主管部门应以书面形式向机电科提供施工作业地点，计划使用机电设备的型号、数量、主要技术参数，设备布臵情况等资料存档。

六、各队设专人负责本单位管辖范围内电气设备保护装臵的维护、检查调整及试验工作；各队依据机电科的整定计算书的保护定值单对所管辖范围内的开关进行整定，并做好记录。

七、各队变电所值班工负责所管辖的低压电网漏电保护装臵试验工作，并做好记录。

八、井下接地装臵由各队进行检查、测试，并做好记录。

九、机电科负责对各队电气管理、三大保护工作进行监督检查。

机械设备管理制度

机械设备管理的主要任务是对为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。

一、企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

二、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。

三、为加强在用中的设备管理，所有设备必须实行包机制（包运转、包维修、包完好）责任到人，定机、定人凭证操作，专职专责，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。在用中的设备必须保持完好状态，安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期检查试验，做好记录，不合格设备严禁使用。

四、所有备用设备、备品、配件要妥善保管，必须完好备用。因备用设备配件不完好而影响安全生产的，要追究责任。

五、锅炉、压力容器、起重设备等特种设备必须严格按照国家规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，仪器、仪表按规定周期进行校验。确保特种设备的安全运转。

六、严格加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录；主要设备还要建立润滑卡片，做到实际、记录、卡片相符；逐步实行根据油质状态监测换油的润滑动态管理制度。

七、在用的机械设备要坚持使用与维护相结合的原则，并严格遵循“谁使用，谁维护，谁负责”原则

八、机电科每周对设备的使用情况进行一次检查，对查出的问题下发整改表

九、设备检修应执行维护保养与预防检修相结合，预防为主的检修原则。机电科“一通三防”管理制度

机电科负责指导、监督机电管理过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行：

一、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等，严格岗位责任制和各项规章制度，对生产中的管线系统、机电设备、产品配件的安全、质量全面指导、监督、落实。

二、指导并监督机电队定期检查井下所有电器，坚决消灭失爆现象，杜绝明火，把好“一通三防”第一关。

三、认真抓好电气的管理及设备维修、保养，使设备的完好率、事故率等符合要求。

四、负责制定防止设备、电气事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。

五、抓好主要通风机的运转工作，定期对主要通风机、备用通风机及其附属设备，如、闸门、防爆门、绞车、钢丝绳的检查，保证主要通风机正常运转。

六、督促机电队定期对主、备用通风机进行维护、保养，并做好各项运转参数的观察记录。

七、协助通风科搞好通风设备的造型、安装、性能测试的工作。

八、负责对主、备用通风机互换，风机反转反风的正确操作，保证在规定时间内启动主、备用通风机或反转风机。

第五篇：煤矿机电制度

煤矿机电制度汇编-

氧气、乙炔气瓶管理制度

氧气、乙炔气瓶的存放要有专用的厂房，并分别存放,不能跟其他材料混存。

2.氧气、乙炔气瓶在运输过程中要分装分运，不能混装混运，瓶嘴要保证密封完好，不能有漏气现象，防震圈完好无缺，出现漏气防震圈缺损及时维修更换。

3.气瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用；在使用期间瓶周围不能有其他易燃、易爆品存在。4.乙炔瓶在运输及存放过程中要立放，不得平放。

5.气瓶在装卸过程中要轻拿轻放，避免瓶与瓶相互碰撞或与其他坚硬物发生碰撞，造成爆炸事故。

6.空瓶和充满气体的瓶要分开存放，并有明显标志。

油脂库管理制度

所有油脂入库前必须按规定进行验收，合格后方可入库。所有油脂必须入库，不准露天存放。

所有油脂必须分类码放，并有醒目的标志牌，标明名称、规格、型号。油脂库必须在醒目处悬挂“油库重地，严禁烟火”的标志。

油脂库必须有专人管理，其消防器材必须按规定配齐并经常检查，失交、损坏的及时更换。油脂库周围要保持清洁卫生，确保无杂草，无易燃物，无有碍交通，影响安全救护的设施、杂物，确保道路畅通。

严禁携带烟火进入油脂库。

空油桶应选择合适的固定地点，码放整齐。

设备的前期管理制度

1.动力科根据设备需求,做好设备规划,购置和验收工作,加强前期管理.