001电气焊安全技术交底五篇范文

第一篇：001电气焊安全技术交底

电气焊安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．电焊，气割，严格遵守“十不烧”规程操作。

3．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4．每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5．电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6．乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

7．氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8．清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9．经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。

10．注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11．焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

12．补充交底内容：

第二篇：安全技术交底

一、适用范围

适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。

二、施工准备

2．1 技术准备

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．2．1条。

2．2 材料设备要求

1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。

2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。

3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。

6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。

2．3 主要机具

1．安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。

2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。

3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。

2．4 作业条件

1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

2．土建装修工程完工，线路全部贯通。

3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。

三、施工工艺

3．1 工艺流程

3．2 操作工艺

1．管路敷设

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1.3．2条中第1款。

2．线缆敷设

(1)管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39)中相关规定。

(2)线缆敷设一般应符合下列要求：

1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。

2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。

3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。

4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。

5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。

6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：

①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。

②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。

7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。

8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。

9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。

(3)地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：

1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。

2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。

3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。

4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲(否则应增加过线盒)，且弯曲半径大于管径的6倍。

(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：

1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。

2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。

3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。

(5)在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。

(6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 50)的相关规定执行。

3．设备安装

(1)机柜安装

1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。

2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。

3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。

4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。

5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。

6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。

(2)配线架安装

1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。

2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。

3)接线端子各种标志应齐全。

(3)各类配线部件安装

1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。

2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。

(4)接地要求

安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。

4．线缆端接

(1)线缆端接的一般要求：

1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。

2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。

3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。

(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：

1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。

2)对绞线与8位模块式通用插座(PJ 45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。

3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。

4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。

(3)光缆芯线端接应符合下列要求：

1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。

2)连接盒面板应有标志。

3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。

4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。

(4)各类跳线的端接

1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。

2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。

5．系统调试

(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。

(2)电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。

(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。

(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。

(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。

6.竣工验收

(1)系统工程验收应按现行国家标准{建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范}(GB／T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。

(2)系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。

四、质量标准

4．1 主控项目

1．线缆敷设和端接的检测要求：

对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)中第5．1．

1、6．0．

2、6．O．3条的规定：

(1)线缆的弯曲半径。

(2)预埋线槽和暗管的敷设。

(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。

(4)建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。

(5)对绞电缆芯线终接。

(6)光纤连接损耗值。

2．建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。

3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外，还应符合下列要求：

(1)卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。

(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。

5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。

6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。

4．2 一般项目

1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。

2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。

3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中(1)、(2)的规定外，还应符合以下要求：

(1)机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。

(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。

(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。

(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。

(5)接线端子各种标志应齐全。

4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB／T50312)第4．0．3条的规定。

5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。

6．采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：

(1)中文平台、系统管理软件。

(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。

(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。

(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。

五、成品保护

1．系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。

2.安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。

3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。

六、应注意的质量问题

1．预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。

2.施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。

3．施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。

4．线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。

七、环境、职业健康安全管理措施

7.1 环境管理措施

参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．7．1条。

7.2 职业健康安全管理措施

1.搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。

2.施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。

3.操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。

4.采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。

第五章 综合布线系统安装工艺标准 本章适用于智能建筑工程中的综合布线系统的工程施工及调试。

一、施工准备 一材料、设备 1工程使用的对绞电缆、光缆、跳线等线材的型号、规格、数量等应符合设计的规定和合同要求电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。2型材、管材与铁件的材质、规格、型号应符合质量标准和设计文件的规定。3配线模块、信息插座、连接器等接插件的部件应完整并符合质量要求其型式、数量 应符合设计要求。4对上述设备和线材应根据合同、设计文件等对型号、规格质量等进行核对和进场验 收填写验收记录。设备应有产品合格证、有资质的检测机构出具的检测报告、安装及产品 使用说明书等实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。如果是进口产品还需要提供 商检证明和中文的质量合格证明文件、设备的中文安装、使用、维修和试验等技术文件。二施工机具 1安装机具手电钻、冲击钻、钢锯、电工组合工具、开孔器、梯子、铁剪、水平尺、钢尺、对讲机等。2专用工具剥线钳、压线工具、切割工具。3测试器具网络测试仪、万用表、兆欧表等。

二、操作工艺 一工艺流程 施工准备→管路敷设→线缆敷设→设备安装→系统调试→系统验收 二操作方法 1管路敷设 1钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完整无损管子不 顺直应调直。1暗敷设 ①砌墙立管钢管宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配管可将盒、箱焊在钢筋上敷管时每隔1 m用铅丝绑扎固定。2明敷设 ①敷管时先将管卡一端的螺钉拧进一半然后将管敷设在管卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢管固定在支架上不得将钢管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时偏差为3mm全长不应超过管子内径的12。③明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后在管接头两端用地线 夹跨接连接地线。④明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒用锁紧螺母固定后丝扣露出24扣。3室外管路敷设 ①室外埋地敷设的电缆导管壁厚应大于2111I1埋深不应小于O8m。②室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。4管与管的连接 ①管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后管口应对严外露丝扣不应多于2扣。②套管连接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍连接管口的对口处应在套管的中心焊口应焊接牢固严密。③金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。④镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。5管与盒、箱的连接 ①盒、箱开孑L应整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。②管口人箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。6金属软管引入设备时应符合下列要求 ①金属软管与钢管或设备连接时应采用金属软管接头连接。②金属软管用管卡固定其固定间距应不大于1 m。③不得利用金属软管作为接地导体。2线槽安装要求 1线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严密平整无缝隙。2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3线槽采用钢管引入或引出导线时可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。4建筑物的表面如有坡度时线槽应随其坡度变化。5线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。6在吊顶内敷设时如果吊顶无法上人应留检修孔。7穿过墙壁的线槽四周应留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。9线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。10敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关防火要求。3桥架、线槽的安装 1桥架、线槽的附件其规格、质量应满足规范要求附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度≥10�0�8m。2桥架、线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装支撑点或吊点间距不大于2m接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架、线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件安装应牢固可靠。3桥架、线槽在每个支撑点上应固定牢靠连接板用螺栓紧固螺帽端位于桥架外侧线槽上严禁使用电、气焊开孔。4桥架、线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径桥架、线槽的上面距梁底面不小于10nun。5整个桥架、线槽应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架线槽两端连接或 采用镀锌扁钢沿桥架、线槽全长敷设。4管路的敷设同时应符合下面的要求 1预埋线槽宜采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过50。预埋线槽的截面高度不宜超过25mm总宽度不宜超过300mm。线槽直埋长度超过30m或在线槽交叉、转弯时宜设置过线盒以便于布放缆线和维修。2敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。直线管道的管径利用率应为5060弯管道应为4050如布放4对对绞水平电缆或四芯光缆时管道的截面利用率应为2530。3采用钢管敷设的管路应避免出现超过2个90。的弯曲否则应增加过线盒且弯曲半径大于管径的6倍。4安装电缆桥架和线槽应符合下列规定 ①线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300ram在过梁或其他障碍处不宜小于50mm。②电缆桥架水平敷设时的支撑间距一般为153m垂直敷设时与建筑物的固定间距线缆应小于2m距地面18m以下部分应加金属盖板保护。③明敷的金属线槽在下列情况下应设置支架或吊架线槽和线槽连接处转弯处每间距3m初离开线槽两端出口O5m处。④线槽、线管的连接处必须用导线跨接连通。5管道、桥架、线槽在竖井内敷设除应符合上述要求竖井进口处应设置50mm的防水台上下层的洞口用防火材料封堵严实。6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管槽或暗配管槽敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ

38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ 50的相关规定执行。2缆线的敷设 1敷设线缆前应对线缆进行核对缆线的型号、规格应与设计规定相符。电缆敷设必须设专人指挥在敷设前向全体施工人员交底说明敷设电缆的根数始末端的编号工艺要求及安全注意事项。2敷设电缆前要准备标志牌标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。3缆线的布放应自然平直不得产生扭绞、打圈现象不应受外力的挤压和损伤。4对绞线缆敷设不得布放在电梯、供水、供气、供暖或强电竖井中线缆敷设中不得驳接。5线缆的弯曲半径应符合下列规定 1非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍。2屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。6采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。7管路两端设备处线缆应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识根据线号来进行端子接线并应在图纸上进行标识作为施工资料进行存档。8布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOmmin对光缆的最大牵引力不应超过光缆允许的张力。9电源线、综合布线系统的缆线应分隔布放最小的净距应符合表3-5-1的规定 与其他管线最小的净距应符合表3-5-2的规定。对绞电缆与电力缆最小净距 表3—5-1 最小净距mm 5KV·A380V 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 10 80 150 对绞电缆与其他管线最小净距 表3-5-2 管线种类平行净距mm 垂直交叉净距mm 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管不包封 500 500 热力管包封 500 300 给水管 300 20 煤气管 150 20 压缩空气管 300 20 10电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定 1线槽、桥架顶部距楼顶或其他障碍物不宜小于300ram。2电缆桥架内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔15m处应将线缆固定在桥架内支撑架上水平敷设时线缆应在缆线首、尾、转弯及每隔5m处进行固定。单 位 范 围 条 件 3线槽内布线应顺直不交叉在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定垂直布放缆线应每隔15m固定在缆线支架上。11电缆敷设完毕后两端必须留有足够的长度各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。12线缆终接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为O51 m工作区宜为lO30mm光缆布放宜盘留预留长度一般为35m有特殊要求的应按设计要求预留长度。3设备安装 1机架与机柜安装 1按设计要求进行机架、机柜定位并通过螺栓固定安装在地面或墙上但不能直接固定在活动地板的板块上。2机柜安装完毕后垂直度偏差应不大于2mm水平偏差不应大于2ram成排柜顶部平直度偏差不大于4mm。3机柜上的各种零部件不得脱落或损坏漆面如有脱落应予以补漆各种标志完整清晰。4机柜前面应留有15m操作空间机柜背面离墙距离应不小于O8m以便于操作和检修。5机柜、机架有抗震要求时应按施工图的抗震设计进行加固。6在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。2配线架安装 1各部件应完整安装就位接线端的各种标志应齐全。2安装螺丝应上紧面板应保持在一个平面上直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3配线架的接线应整齐有序按用途划分好连接区域且有相应的编号标识有利于维护管理。4如缆线是从配线架下面引人配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。3接地要求 1线槽接地方法应用不小于25mm2的铜塑线与主体钢筋接地。2各机柜、机箱接地电阻应符合设计要求。3机房设备采取两种不同的接地方式时独立接地电阻不大于4Ω联合接地电阻不大于1Ω接地线应为不少于16mm2的铜塑线。4连接硬件和信息插座安装 1信息插座安装应牢固可靠不松动并排安装面板高度应保持一致做到美观整齐。2接线模块安装要牢靠稳定无松动现象。3信息插座应有明显的标志标志应表明终端设备的类型和位置编号等以便、维护使用时区别。5线缆的终接 1线缆端接的一般要求如下 1线缆在端接前必须检查标签编号并按顺序端接电缆尽量避免相互交叉。2线缆终接必须接线正确连接牢固接触良好配线整齐、美观、标牌清晰。3线缆终接应符合设计和产品厂家安装技术要求。2对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求 1使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。扭绞松开长度对于5类线应不大于13mm4类线应不大于25mm。对绞线对间应避免缠绕和交叉。2对绞线与8位模块式通用插座RJ45相连时必须按色标和线对顺序进行卡接然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应按T568A或T568B两种接线方式但在同一布线工程中两种接线方式不应混合使用。T568A的接线顺序白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。T568B的接线顺序白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。3屏蔽电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360�0�2圆周接触接触长度不宜小于10mm。3光缆芯线端接应符合以下要求 1光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2连接盒面板应有标志.。3光纤跳线的活动连接器在插人适配器之前应进行清洁所插位置符合设计要求。4光纤熔接的平均损耗值为O15dB最大值为O3dB。4各类跳线的端接要求 1各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全跳线选用类型应符合系统设计要求。2各类跳线长度应依据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过10m。6布线系统的测试 1综合布线系统测试主要是对对绞电缆的电气性能测试和光纤性能进行测试。进行五类4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA 1evel二级精度进行六类。4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA level三级精度要求。测试项目主要有接线图、长度测量、近端串扰损耗、衰减量、回波损耗、时延和时延差测量等。光纤测试主要是对光纤的长度、衰减量、损耗值进行测试测试方法按照《综合布线系统电气特性通用测试方法》YDT1013或相关的国际标准的规定执行。2测试仪器必须经过计量部门的检定或校准合格后方可在工程中使用。

三、质量标准 一主控项目 1线缆敷设和终接的检测应符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定对以下各项进行检测 1线缆的弯曲半径 2预埋线槽和暗管的敷设 3电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净距离应符合设计要求 4建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距 5对绞电缆芯线终接 6光纤连接损耗值。2建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定.3机柜、配线架的安装检测除应符合GBT 503 12第4节的设备安装规定外还应符合下列要求 1卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。2端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的T568A或T568B端接方式进行端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。4信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严密防水、防尘。5应采用专用测试仪器对系统的性能进行检测其内容包括双绞线电气性能检测和光纤特性检测系统的信号传输技术指标应符合设计要求。二一般项目 1线缆终接应符合GBT503 12中第6O1条的规定。2各类跳线的终接应符合本标准GBT 503 12中第6O4条的规定o 3机柜、配线架安装除应符合GBT 503 12第4O1条的规定外还应符合以下要求 1机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度相同然后铺设活动地板底座水平误差每米不应大于2mm。2安装机架面板架前应预留不少于800mm空间机架背面离墙距离应大于600mm。3背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。4壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。5桥架或线槽应直接进人机架或机柜内。6接线端子各种标志应齐全。4信息插座的安装要求应符合GBT503 12第4O3条的规定。5光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。

四、产品保护 1系统设备安装时不得损坏建筑物并应保持墙面和地面的清洁。2安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染地面线槽出线口应加强防水措施。

五、安全和环保措施 1搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2施工现场施工完毕要保持清洁现场垃圾、废料、纸箱等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意乱抛。3要遵守现场的规章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人证。4使用光功率计进行光纤测试时严禁用肉眼直接观测光源部分。5登高作业时脚手架和梯子应安全可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。6施工现场应注意防火不准随处吸烟现场应配备有效的消防器材。

第三篇：安全技术交底

施工安全管理制度

1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。

2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。

3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。

4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。

5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。

安全检查制度

安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：

一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。

二、安全检查的方法：

定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。

三、项目部施工工地每月检查一次，由项目经理组织；各施工队每半月检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。

四、突击检查：

同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。

五、专业性检查：

针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。

六、季节性和节假日前后检查：

针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。

七、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。

八、对检查出的事故隐患的处理：

各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。

安全技术交底制度

严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：

1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。

2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。

3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。

4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。

5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。

班前安全活动制度

1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。

2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。

3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。

4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。

5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一 律不得上岗作业。

6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。

安全十大禁令

1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。

2、严禁一切人员在提升架、吊蓝及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。

4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、砂泥及一切物体。

5、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。

6、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。

7、严禁带小孩进入施工现场作业。

8、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作；严禁用手直接拿灯头，电线移动操作照明。

9、严禁危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。

施工用电安全防火制度

1、非专业工作人员，严禁乱动电器设备。

2、各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。

3、任何单位、个人不得指派无电工操作证得人员进行电器设备的安装、维修工作。

4、现场管理人员应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议，不得以任何理由强迫电工违章作业。

5、专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。

6、专业电工有权制止一切违章操作用电行为，必要时可向有关部门报告。

7、专业电工应端正工作态度，主动配合用电作业者共同完成各项生产任务。

施工用电安全技术交底

1、所有电气操作人员必须持证上岗。

2、在作业前应检查所有绝缘情况，检验工具应妥善保管，严禁他人使用，并应定期检查、校验。

3、电气线路上禁止带负荷接或断电，并禁止带电操作。

4、发现有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。

5、在安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断电位置，再作安装。

6、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

8、外电杆架线，登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

9、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板、钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上，工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

10、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，调整拉线时，杆上不得有人。

11、施工用电应按安全要求作接地，如遇雷雨应停止工作。

12、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

13、现场配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。

14、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘应有防雨罩，并有人监护。

15、严禁带电负荷拉合开关。

16、施工现场用电经安全人员检查验收合格后进行使用。

第四篇：钻工安全技术交底

班组质量安全技术交底

1、测量班

先根据业主提供的建筑物主轴线和高程点，在场区内引测现场控制网点，经甲方、监理核验后，作为现场施工放样的依据。然后据此进行轴线、桩位放样和标高控制。现场控制点用混凝土围护。并安设防护标志，防止施工中碰撞而产生位移。

桩位测量定位采用坐标法。但在桩位测定前，需对所用的测量基点进行审核，使其符合各种平面尺寸关系后方可使用该基点。

桩位测定分初、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复测合格后，在护筒四周设置四个护桩并张拉尼龙线，以十字交叉点作为钻孔机定位标点，然后用水准仪测定其护筒和地坪标高后（每幢号±0.000米的绝对高程不一致,桩顶标标高应分幢控制），经现场监理工程师验收合格后方可就位施工。桩位放样误差不大于1cm。

2、护筒班

护筒选用大于孔径10㎝的铁制护筒，埋入深度必须深于隔离杂填土30cm以上的粘土层以防止孔口坍塌，并且必须深于放置钻头深度。护筒外侧间隙用粘土分层回填并捣实，以确保护筒稳定牢固。每个桩位均须埋设护筒。护筒埋设中心偏差应小于50mm，垂直度偏差小于1%。

3、钻工班

1、钻机就位：

钻机就位时，回旋钻机转盘中心对准桩位中心标志，偏差应小于10mm，水平尺校正转盘水平，做到天车中心，转盘中心与桩位中心成一垂线。就位检验合格后须现场监理工程师验收认可后方可开始成孔。

2、成孔：

施工前按其设计孔深及孔径配置钻具，预先由施工员和机长一起丈量，然后请监理方到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。现场钻具应按顺序摆放整齐。加杆时应准确记录每根钻杆的尺寸。

在试成孔钻进中速度不宜过快，应将每个地质层对照工程地质勘察报告进行分析，详细记录钻进情况，收集各种数据，选定泥浆性能指标，确定分层钻进参数，以指导其余桩孔的钻进。

机班长在钻进中应掌握地层情况，根据地层合理选择钻进参数及泥浆性能，防止塌孔、斜孔、缩径等质量通病，并认真填写钻进班报表。一般开孔宜轻压慢转，小泵量钻进，粘土层大泵量、高转速钻进，钻进过程中控制钻速及时稀释泥浆；淤泥层中泵量、中速钻进，适当进行几次扫孔，防止缩径。砂土层大泵量、中速钻进，砾石层采用中压、低速大泵量钻进，泥浆比重控制在1.25以上，及时清除上返钻屑，保持泥浆质量。当钻进至软硬互层时应注意控制钻进速度，采用轻压慢转钻进以防孔斜。对易缩径土层宜控制钻速，反复钻扫；易塌孔土层通过调整泥浆性能，防止孔壁失稳。临近终孔前放慢钻速以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣，并及时将渣土运至指定位置，保持场地清洁。

3、成孔时应注意的几个问题：

1）、机班长应经常检查机械设备运转情况，并对机械设备进行维修保养。断丝起毛的钢丝绳要及时更换，机械的保险装置要齐全有效。

2）、机班长班前应对班员进行班前安全教育，交接班进行安全检查及安全交底，-

操作机械时应与班员配合默契，在利用卷扬机进行走位或起重作业时，班员应站在危险区域之外，以防止发生意外。

3）、在施工中要防止工具器落入孔内，造成孔内事故。

4）、钻进时应经常检查钻头直径，保证钻头直径与桩孔直径相适应。每桩开孔前检查钻头直径，钻头磨损应及时修补。

5）、施工时相邻钻机不宜过近，以免互相干扰，在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时。

6）、在钻进过程中要求经常检查钻机转盘水平，若不平要及时调整。加钻杆时要注意钻杆是否有弯曲或开裂，有裂纹和弯曲现象的钻杆坚决不能用。

7）、钻进时，蹩钻严重或负荷很大应减压钻进并加强扫孔，防止出现因孔斜造成钻具断裂掉入孔内事故。如发现孔斜，应及时对桩孔进行回填后重新钻进进行修正。

4、终孔标准

承压桩按进入持力层深度0.5米控制，抗拔桩按进入持力层深度2.0米（或8-3界面）控制。终孔提钻前必须进行第一次清孔。

5、清孔

在保证泥浆性能的同时，必须在终孔后清孔一次和灌注前清孔一次。一清泥浆比重控制在1.25左右。第二次清孔结束，孔底内泥浆比重控制在1.15～1.20之间；孔底沉渣≤5㎝，泥浆性能、沉渣验收合格后，须在30分钟内及时灌注混凝土，否则还须重新验收，必要时再重新清孔。

6、水下混凝土灌注

在使用前必须检查导管的密封性和导管内是否有残碴。根据孔深配置导管长度，初灌时导管底距孔底控制在30cm～50cm范围内。初灌时必须用大斗，砼量必须大于理论计算方量，以满足孔底导管初次埋深超过0.8m的要求。当料斗盛满砼时，用升降机拉起盖板，使料斗内砼沿导管进入孔底，同时运砼车也连续卸料。操作过程中，注意放砼速度控制，保持连续灌注，但严禁速度过快使砼溢出料斗，从料斗外进入桩孔。

初灌后，应连续灌注水下砼，注意灌注过程中导管的反插，导管埋深一般控制在2～6m范围内，即导管上拔后孔内砼对导管埋深大于2m，不超过6m；拔管前测算出砼面深度后，再计算出导管上拔高度。砼界面在达到钢筋笼底部时，导管埋深控制在2～4米，以防止浮笼。一根桩砼必须连续灌注，中间间隔时间一般不得超过30分钟。

7、桩顶标高控制措施

为确保桩顶砼质量，应保证桩顶加灌高度不小于1.5米。用专用的砼取样器伸至砼顶面处取砼样，如有新鲜砼样，才可认定此桩顶砼标高已达到设计要求，否则再加灌至满足要求为此。提拔最后一二根导管时应反复上下串动导管,慢速提升拆除，以提高桩顶砼密实度。

4、钢筋工

1、钢筋笼制作

供应的钢筋必须是具有质量保证书的正规厂家制造的钢筋，并对不同批号以及同批号不大于60T的钢筋做一次材料力学试验，钢筋焊接必须进行钢材试焊，合格后方可使用。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为每300个焊接头做一组试验。

钢筋笼在预制模中点焊成型，做到成型主筋平直、误差小、箍筋圆，直观效果好。分段制作的钢筋笼，其同一截面的主筋焊接面积占总面积不超过50%，且相邻两根主筋的焊

接间距不小于35d。钢筋笼螺旋箍筋与主筋的连接采用点焊而成。经质检员检验，并通过监理复检合格后，方可使用。

钢筋笼制作偏差范围如下：

主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm

钢笼长度：±50mm钢笼直径：±10mm

单面焊接焊缝长度：≥10d

钢筋笼成型后，按规格分类，悬挂标识，整齐堆放，堆放层数不宜超过二层，验收合格和未验收的钢筋笼应分别标识，以便管理和使用。

2、钢筋笼保护层

为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用4块Φ100×50mm的混凝土圆块做保护层。设置间距为9m定尺钢笼每节2组。

3、钢筋笼的安装

制作好的钢筋笼应在桩终孔前经验收合格后运至桩孔边合适的位置摆放整齐，运输过程中应防止钢筋笼变形，并注意来往行人和车辆，以免发生碰撞等安全事故。利用卷扬机起吊钢筋笼，在起吊方向严禁站人。钢筋笼安装入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。如下放困难，应调查原因，不得强行下放。一般可采用正反旋转钢筋笼，适当上下轻轻串动使其慢慢入孔内，若实在下不去，宜提出钢筋笼，对受阻段进行扫孔，待二次钻进扫孔后再重新下钢筋笼。

4、钢筋笼孔口焊接

分段钢筋笼接采用孔口单面搭接焊，并做到以下几点：

(1)上下钢筋笼垂直搭接。

(2)单面焊接头钢筋应用钢刷清理干净。

(3)搭接长度不小于12d，小于12d时应采用双面焊。

(4)焊缝应连续，饱满、无夹渣、气孔，焊缝厚度应大于0.3d,焊缝宽度应大于0.7d。焊渣应及时清除干净。

(5)钢筋焊接应调好合适的电流量，防止出现过焊灼伤主筋的咬边现象。焊接检查合格后应自然冷却不少于5分钟,然后再下放入孔内。

(6)雨天焊接时，采取有效遮蔽措施，保证焊条、钢筋接头干燥。

5、钢筋笼安放固定

钢筋笼标高必须控制正确，根据设计笼顶标高和机架标高确定吊筋长度，用2根Φ14或2根Φ16钢筋对称焊在钢筋笼主筋上，钢筋笼就位固定前应检测吊装钢筋笼的钢丝绳是否与桩位中心重合，经验证重合后方可将钢筋笼固定在孔口机架上，以保证钢筋笼就位正确无误。

5、安全、文明施工要求

一）安全要求：

1、认真贯彻“安全生产六大纪律”和安全生产有关规定，加强“一遵二反”安全教育（遵守安全规章制度，反违章指挥，反违章作业），以项目经理为第一安全负责人，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业，违章指挥。施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。

2、进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，电焊作业时工人必须使用防护面

罩，戴防护手套，穿绝缘鞋，雨天时不宜进行打桩施工，施工时必须穿雨衣，绝缘雨鞋。暴雨及台风天气要暂停施工。操作人员必须穿戴好安全防护用品，严禁穿拖鞋和赤膊施工。上班前不准喝酒，工作现场严禁吸烟。对危险区要设立醒目标志。

3、各类机械操作及特殊工种必须持证上岗，建立工地电工、机修工夜间值班制，加强机械、电器设备的安全运转管理。

4、必须由持证电工对电器设备进行检修、安装和拆除，其它人员不得随意拆动电器，所有的用电设备，必须配有漏电保护器，各机用电必须分闸，严禁一闸多用。电动机械、照明灯具、配电箱等必须有良好的安全保护罩和接地装置，雷雨天桩架设好避雷措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组两根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。电缆应采用五芯电缆，绝缘良好。场区或生活区，禁止乱拉电线。

5、桩机及起重等机械等设备在组装和使用前应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。使用后应检查并停放合格后才可下班。机械设备应由专门机修人员修理，杜绝机械事故隐患。钻机班长要定期检查各传动、升降、钢丝绳以及钻具的安全性，发现问题及时维修、调换、调整，不允许设备带病或超负荷运转。钻机传动轴与三角带传动系统等外露转动部位必须有安全防护装置。钻机安装必须平整稳固，塔上作业，塔下禁止站人。钻孔桩成孔操作应特别注意加钻杆和提杆。忌用手直接搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。吊放钢筋笼采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防止滑扣。

6、吊车司机须持证上岗，由专人指挥吊运，起吊工应严格执行起重操作规程，吊重体下严禁行人停留和通过，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。

7、夜间施工必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。现场车辆出入口，设立专人指挥车辆进出，特别是施工材料进场时，车辆出入多，以免交通事故的发生。灌注汽车及吊车等行进路线必须合理选择，必要时铺设枕木和钢板，防止陷入护筒和桩位中。

8、挖好的护筒在桩架没有就位前应设置有效遮盖，钻孔桩灌注完毕即可进行空孔部分回填，回填材料以砂石混合土为宜，以防止行人、车辆或器物等坠入。泥浆池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋，防护高度应大于1.2米。泥浆泵架设在泥浆池中的长枕木上，操作区搭设木板等操作台，并保持干净，防止滑入泥浆池中。

9、做好防火工作，建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明确职责；重点部位如仓库、食堂、工人宿舍等应设置相应的消防器材。现场电焊、气割作业必须符合防火要求，焊割作业与氧气瓶、已炔瓶等危险物品距离不得少于10米；施工现场必须实行动火申报制度，动火作业全过程须由专人监护，坚决执行“十不烧”规定。

二）、冬雨季施工安全措施

1、冬雨天施工时，钻塔等高耸的导电物体应提前接地。

2、冬雨天施工时，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。

3、全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋。

4、登高作业时要脚下清洁无污泥，以防站立不稳发生意外。

5、当遇暴雨、台风时，应停机、停电；停机前将正在作业的钻机钻头提升至最高且距离孔底大于2米。

三）、文明施工措施

1、施工中各工序必须严格按照经公司审定的施工组织设计实施，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥，施工道路平整通畅，实现文明施工。

2、加强施工现场管理，防止浆管漏浆污染场地。完善泥浆系统，做到施工场地不跑浆和泥浆不出院墙；加强现场用水管理，搞好排水系统。废泥浆集中存放在废泥浆池中，每天及时外排、外运，保持废浆池中废浆面低于地面500mm，以防紧急时备用。场区内的废土、废浆每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。

3、冲洗导管的地点相对固定并有利于排水，防止场地积水，冲洗好的导管要堆放整齐。

4、灌注完毕立即清理冲洗主泥浆槽，防止泥浆堵塞沟槽。灌注砼时要慢放，不要过猛，以防大量泥浆突然被从孔内压出，因来不及排走溢出沟槽外。清孔时，严防出浆口泥浆沉渣的突然喷发。

5、起钻时，钻孔班长应及时督促关好泥浆泵，以防止拆卸钻杆时，泥浆喷出污染场地，并做好谁负责谁清理。

6、埋设护筒时，挖土的沉渣，杂填土和场内施工的废土废料集中堆置在场区内统一堆放点，再外运处理或作空孔部分的回填材料。

7、工程材料、构件分门别类有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁、运行正常。

8、严格遵守有关市容、交通、卫生等规定，组建场地清洁班专门负责施工现场清扫、整洁工作，特别是主要通道，应保证干净畅通，并在车辆进出口的大门边设置车辆清洗槽，防止运输车辆外带污泥，污染环境。细心操作，轻拿轻放。

9、现场施工人员应佩戴工作卡片，卡片上应标明其姓名、工种、职务等。所有人员必须持卡上岗，严禁无卡上岗。

10、保护公用管线措施有效,保证门口交通畅通无阻，施工便道整洁通畅。

11、工地现场作好施工标识,各种材料堆放整齐，并挂牌标识，一目了然。

12、现场建筑垃圾作好外运处理，随时清理，及时装车外运。

13、食堂工作人员须持健康证上岗，做到衣着、头发和指甲干净整洁。工地食堂应保证开水供应，严禁食用生水，食堂设有冰柜及保暖设备，不洁、不熟饭菜严禁出卖，要防止食物霉变，杜绝食物中毒事故的发生。

14、宿舍要通风、明亮，衣物堆放整齐，室内清洁卫生，有卫生值日制度。

15、夜间施工时，禁止大声喧哗，避免干扰居民休息。夜间施工时，尽量做到悄无声息，施工器具要轻拿轻放，减少机械的强力碰撞，避免发出噪音，否则采取罚款处罚。

交底人签名：交底时间：

接受交底人签名：

浙江中坚基础工程有限公司

南虹广场桩基工程项目部

第五篇：安全技术交底制度

安全技术交底制度

安全技术交底制度1

为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，规范我公司的安全管理工作，保护国家、企业的财产免遭损失、保障职工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，特制定以下几项安全技术交底的规定。

1、总包单位要对分包单位的进场进行安全总交底，其中：分包单位包括：专业分包、劳务分包。安全技术交底应有总包单位、分包单位的项目负责人及安全负责人共同参加，双方签字认可。交底中必须有针对本工程施工特点的补充交底内容。

2、主管工长要对作业人员进行分工种交底，交底内容应根据不同工种操作特点，要有针对性，双方要签字认可，要有交底活动记录，现场安全员参加并对交底内容进行认可。

3、主管工长要对施工作业过程中的分部、分项工程进行技术交底。现场安全员要参加交底，并对交底内容进行认可。交底内容要根据公司制定的《安全技术交底指南》并结合分部、分项工程特点来制定，双方要进行签字。

4、对新工艺、新材料、新技术等施工中的应用，要进行安全技术交底。交底要由双方负责人、技术负责人、安全负责人参加，交底要由双方签字。

5、项目经理要进行季节性交底，包括冬、雨季施工安全

技术要求，现场住宿、食堂的安全规定等。

6、班组长（包括特工种），每天要召开安全早会，对当天的生产活动应注意的安全问题进行提示、要求。

安全技术交底制度2

一、安全技术交底要求

（1）工程开工前，项目部技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向各工区施工负责人进行详细的书面安全技术交底。

（2）分项、分部工程施工前，施工负责人（施工员）向所管辖的班组进行安全技术措施交底。

（3）两个以上施工队或工种配合施工时，施工负责人（施工员）要按工程进度向班组长进行交叉作业的安全技术交底。

（4）项目部技术与施工负责人在工作过程中对安全技术措施、安全技术交底要求的执行情况经常进行检查，随时发现并及时纠正违章作业。

二、安全技术交底分类及内容

（1）工程开工前安全技术交底

施工组织设计中的关键施工问题，主要是施工工艺、顺序、质量标准、安全要求及特殊的技术要求。

（2）分项、分部工程施工安全技术交底

除一般常规防护措施外，还应包含：照明及小型电动工机具防触电措施；登高作业防护措施；易燃物防火及有毒气体等防护措施；立体交叉作业防护措施；大型特殊工程单项安全技术交底。

（3）采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工的安全技术交底。针对新工艺、新技术、新设备、新材料施工的特殊性，结合建筑施工有关安全防护技术进行交底。

三、安全技术交底记录

（1）交底人时行书面交底后应保存安全技术交底记录和所有参加交底和接受交底人员的签字。

（2）安全技术交底完成后，交到项目安全员处，由安全员负责整理归档。

（3）交底人及安全员应在施工生产过程随时对安全技术交底的落实情况进行检查，发现违章作业应立即采取整改措施。

（4）安全技术交底记录一式二份，分别由交底人、安全员留存。

四、安全技术交底注意事项

（1）必须在该交底对应项目施工前进行，并应为施工留出足够的`准备时间。安全技术交底不得后补。

（2）安全技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。

（3）安全技术交底应根据施工过程的变化，及时补充新内容。

安全技术交底制度3

为了明确施工现场安全技术交底的要求和责任，使施工现场安全技术交底规范化，从根本上杜绝安全隐患，防止安全事故的发生，特制定本制度。

一、安全技术交底的依据

1、有关法律法规和其他要求；

2、施工组织设计（方案）；

3、安全操作规程；

4、针对重大风险所采取的措施。

二、安全技术交底分级（分为公司级、项目级、班组级）

1、企业内部规定的重点工程和单体面积超过1万平米的较大工程在开工前，由公司技术负责人组织公司安全、技术、质量科有关人员向项目经理部管理人员进行安全技术方案交底。

2、各分部、分项工程、关键工程专项方案实施前，公司会同项目经理部有关人员向作业队长（班组长）进行安全技术措施交底。

3、作业队长（班组长）在操作人员实施作业前向作业人员进行班前交底。

三、安全技术交底内容一般包括：

1.工程项目分部分项工程的概况、作业部位和内容；

2.工程项目或者分部分项工程的危险部位，针对危险部位采取的具体预防措施和应急救援预案；

3.作业中应注意的安全事项，作业人员发现事故隐患应采取的措施和危及生命安全应及时采取的躲避措施；

4.作业人员应遵守的安全操作规程和规范等。

四、安全技术交底的要求

1、工程项目安全技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分部分项工程交底、单项作业工序和工艺安全交底等。

2、施工组织设计与专项施工方案的交底由项目负责人或设计（方案）编制人主持；分部分项工程安全技术交底由工程负责人或技术负责人主持；单项作业工序和工艺安全技术交底由技术员（施工员）或班组长主持。

3、各类安全技术交底应做到与工程交底、工作计划、施工安排同时进行，实行逐级交底。

4、交底内容明确，针对性强。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的分部分项工程潜在的危险因素应当单独进行工种交底。

5、安全技术交底由交底人以书面形式进行，履行签字手续，并填写《安全技术交底》

6、每天作业前，各班组长应当针对当天的工作任务、作业条件和作业环境，以及作业中应注意的安全事项向具体作业人员进行交底，并将参加交底人员名单和交底内容记录在班前安全活动中。

7、交底各方保存一套书面交底记录，即在技术、施工、安全三方面备案。

五、安全技术交底的监督检查

1、项目部安全员对每项工程技术交底情况及时进行监督，并在每项交底记录上签字认可。

2、公司安全科每月对各项目部的三级安全交底情况进行监督检查，并填写《检查记录》

3、公司安全委员会每季度对各项目部的安全技术交底落实情况进行检查。

安全技术交底制度4

为有效预防工程施工中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，控制生产安全事故的发生及减少其危害，明确安全技术分级交底职责，确保项目部安全生产，制定本制度：

1、实行逐级交底制度；工程开工前，公司总工要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向项目经理、项目技术负责人及项目安全员进行详细的书面安全技术交底，项目技术负责人要向施工队、施工班组及施工作业人员分别进行详细的书面安全技术交底，履行签认手续。

2、安全技术交底的内容应针对分部分项工程施工作业人员带来的潜在危险因素、存在问题以及预防危险因素、存在问题的措施和应急救援预案的内容进行交底。

3、施工作业前，施工队应针对当天的工作任务、作业条件和作业环境，就作业要求和施工中应注意的安全事项向作业人员进行交底，并将参加交底的人员名单和交底内容做好记录。

4、各工种的安全技术交底一般与分部分项安全技术交底同步进行。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，应当进行各工种的安全技术交底。

5、专项方案、关键工序及采用新技术、新工艺、新设备、新材料前，项目技术负责人要将安全技术措施向参加施工的管理人员进行交底，并做好记录。

6、安全技术交底完成后，所有交底记录都由项目安全员整理归档；交底人及安全员在施工中随时对安全技术交底的落实情况进行监督检查，发现并及时纠正施工中的安全隐患和存在问题。

7、安全技术交底要全面、有针对性，符合有关技术操作规程的规定，内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接收交底人签字方能生效。交底字迹要清晰，必须本人签字。

8、安全交底后，项目技术负责人、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按照交底要求施工，制止违章作业现象发生。

安全技术交底制度5

为了贯彻落实国家安全生产方针政策、规程规范、行业标准及企业各项规章制度，及时对安全生产、员工健康进行有效预控，提高操作人员的安全生产技能，创造和谐的安全生产环境，结合项目实际，制定本制度。

一、安全技术交底程序

1、工程项目开工前，项目部应向施工、技术管理人员进行施工方案、安全技术措施书面交底，现场技术负责人必须向作业队（班组）和全体作业人员进行安全技术措施书面交底。

2、各分部、分项工程、关键工序专项方案实施前，项目总工应会同项目施工技术、安全管理人员将安全技术措施向施工管理人员及作业队长（班组长）进行书面交底。

3、施工技术、安全管理人员应对新进场的员工进行作业工种安全技术交底。

4、施工作业队长（班组长）应对全体作业人员进行班前交底。

二、安全技术交底内容

1、项目各项安全管理制度、办法、安全管理机构及人员配置，专项安全方案，安全技术操作规程。

2、每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施。

3、特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等安全技术措施。

4、对存在重大风险的工程项目，如不良地质隧道、深水高桥、制架梁、既有线施工，起重吊装、基坑开挖、大型模板安装拆除、脚手架工程等，要进行专项安全技术交底。作业时必须派专人进行旁站监控，确保施工安全。

5、根据不同的施工条件和施工要求，对作业人员配备必须的个人防护用品以及预防措施，在交底中应该详细说明。

6、现场作业环境要求的操作注意事项，个人防护措施等。

7、冬雨季施工安全措施及特殊施工中的操作方法与注意事项，危险作业岗位违章作业的危害性等。

8、发生紧急情况或事故后应及时采取的避难和应急救援措施等。

三、安全技术交底要求

1、安全技术交底是指导工人安全施工的技术措施，是项目安全技术方案的具体落实。所有安全技术交底都必须按规定程序实施书面交底签字制度，并经复核审批签认。各级书面交底必须有交底时间、内容及交底人和接受交底人的签字，交底双方各持一份，并存档以备查用。

2、安全技术交底一般由技术管理人员根据分部分项工程的具体要求、特点和危险因素编写，是操作者的指令性文件，因而要全面、具体、明确，针对性强，符合有关安全技术操作规程的规定。不得用施工现场的安全法律、安全检查等制度代替，在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。

3、安全技术交底后，施工技术负责人、安全员、施工作业队长（工班长）等要对安全交底的落实情况进行检查监督，督促操作工人严格按交底要求施工，严禁违章作业。

4、两个以上工种配合施工时，施工技术负责人、安全员要按工程进度定期、不定期向施工作业队长或班组长进行交叉作业的安全交底。

5、作业队长（班组长）要根据交底要求，每天对操作工人进行施工要求、作业环境等针对性的班前作业书面安全交底（班前安全讲话），操作人员必须严格按照安全交底的要求进行作业。

6、对特殊工种作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须由施工技术负责人、工长、施工作业队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。

7、对安全技术交底中所需要的安全技术措施费用必须投入到位，不得随意减免。

8、出现以下情况时，项目经理、总工、技术负责人或作业队（班组）长应及时对作业队（班组）进行安全技术交底。

（1）因故改变安全操作规程；

（2）实施重大和季节性安全技术措施；

（3）更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；

（4）发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；

（5）出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。

9、对因安全技术交底制度不落实或交底错误，造成经济损失或

生产安全事故的，必须按照有关规定和“四不放过”的原则，严肃追究项目负责人和有关责任人的责任。

安全技术交底制度6

为了明确施工现场安全技术交底的要求和责任，使施工现场安全技术交底规范化，从根本上杜绝安全隐患，防止安全事故的发生，特制定本制度。

一、安全技术交底的依据

1、有关法律法规和其他要求；

2、施工组织设计（方案）；

3、安全操作规程；

4、针对重大风险所采取的措施。

二、安全技术交底分级（分为项目部、工班长、作业人员）

1、项目部内部规定的重点工程和较大工程在开工前，由项目部技术负责人牵头组织项目部安质部有关人员向现场专职安全人员进行安全技术方案交底。

2、各分部、分项工程、关键工程专项方案实施前，项目部安质部会同现场专职安全人员向作业队长（班组长）进行安全技术措施交底。

3、作业队长（班组长）在操作人员实施作业前向作业人员进行班前交底。

三、安全技术交底内容一般包括：

1、工程项目分部分项工程的概况、作业部位和内容；

2、工程项目或者分部分项工程的危险部位，针对危险部位采取的具体预防措施和应急救援预案；

3、作业中应注意的安全事项，作业人员发现事故隐患应采取的措

施和危及生命安全应及时采取的躲避措施；

4、作业人员应遵守的安全操作规程和规范等。

四、安全技术交底的要求

1、工程项目安全技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分部分项工程交底、单项作业工序和工艺安全交底等。

2、施工组织设计与专项施工方案的交底由项目负责人或设计（方案）编制人主持；分部分项工程安全技术交底由工程负责人或技术负责人主持；单项作业工序和工艺安全技术交底由技术员（施工员）或班组长主持。

3、各类安全技术交底应做到与工程交底、工作计划、施工安排同时进行，实行逐级交底。

4、交底内容明确，针对性强。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的分部分项工程潜在的危险因素应当单独进行工种交底。

5、安全技术交底由交底人以书面形式进行，并履行签字手续。

6、每天作业前，各班组长应当针对当天的工作任务、作业条件和作业环境，以及作业中应注意的安全事项向具体作业人员进行交底，并将参加交底人员名单和交底内容记录在班前安全活动中。

7、交底各方保存一套书面交底记录，即在技术、施工、安全三方面备案。

五、安全技术交底的监督检查

1、项目部安全员对每项工程技术交底情况及时进行监督，并在每项交底记录上签字认可。

2、项目部安全主管领导每月对安质部三级安全交底落实情况进

行监督检查，并填写《检查记录》。

3、项目部技术负责人每季度对安质部的安全技术交底落实情况进行检查。