第一篇:电气焊实习报告
电焊
实习目的:
了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习习近平焊和平含运条,掌握焊接的手法。
实习任务:
运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
实现步骤:
1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。
2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。
3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。
5、打扫卫生。将剩下的焊条(尽量使焊条得到充分利用)的头捡起来放到编织袋里。实现体会:
在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。作为一名女生,自己平时锻炼得也比较少,所以力气比较小,焊枪对我来说显得比较沉,工作起来比较吃力。但我感到对自己很满意,在整个实习过程中,虽然有的人坐下歇息了,我还是咬咬牙坚持了下来,两天的工作中一直保持工作状态,不停的练习,再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远,每天要走
四趟,所以每次回到寝室都会觉得特别特别累,但是看到自己经过两头的练习以后能够比较熟练的掌握平焊的方法了,看着铁板上平稳的焊条,心里还是特别高兴。
老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止打眼。这让我进一步认识到了在工程中安全、细心、谨慎的重要性。
气焊
实习目的:
了解气焊的基本原理,即乙炔与氧气以一定的比例混合燃烧;了解焊枪的构造;学会简单的操作和基本的平焊运条的方法,掌握气焊切割的要点。
实习任务:平焊运条
实习步骤:
1、着装。气焊由于有铁屑、火花的飞溅,要求佩戴围裙、手套、口罩、鞋罩、墨镜。
2、打开阀门。大致调解乙炔气体和纯氧的比例用电火枪点火,然后调解两种气体的比例,是火焰达到要求的中性焰。
3、平焊。用焊枪在低碳钢板上加热形成熔池,不停的填入焊条,同时不停的向左移月牙形移动。
4、关闭焊枪、阀门、打扫卫生。
实习体会:
在进行气焊实习之前就听其他班的同学说气焊比较危险,经过老师的讲解,觉得气焊中最常见的是放炮,只要采取正确的解决方法就能够避免危险。自己参加气焊时确实觉得飞溅的火花挺害怕,而且时不时的有的同学放炮心里就挺紧张的。不过自己还是有胆量亲自去练习,老师还说我这个女孩比有些男生胆子还大。其实我也是挺害怕的,但我相信只要正确的操作是不会有危险的。
通过气焊的实现,我感受的在工程中如果遇到突发事件一定要镇定,及时地采取正确的方法避免事故,而不能慌张,这样才能提高工作时的安全性。
第二篇:电气焊实习备课
电气焊实习备课
一.焊接是什么焊接的定义
焊接是通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件结合在一起的加工工艺方法。
焊接方法分为熔焊,压焊和钎焊,熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热到熔化状态,不加压力完成焊接的一种方法。我们常见的时熔焊如气焊。电弧焊。电渣焊。气体保护电弧焊等都属于熔焊。
二焊接安全
“安全第一·预防为主·综合治理”是我国安全生产的基本方针。
“安全第一”是要求我们在工作中始终把安全放在第一位。当安全与生产。安全与效益。安全与进度相冲突时,必须首先保证安全,即生产必须安全,不安全不能生产。
“预防为主”要求我们时刻注意在工作中预防安全事故发生。在生产工作中严格遵守安全生产管理制度和安全技术操作规程,认真履行岗位安全职责,防患未然,发现事故隐患要立即处理,自己不能处理都要上报主管领导,要积极主动预防事故的发生
“综合治理”就时综合运用经济·法律·行政等手段,人管法制·技防多管齐下,比充分发挥社会·职工·舆论的监督综合作用实现安全生产。
因为焊工在焊接时要与电·可燃易爆的气体·易燃液体·压力容器接触,在焊接过程中还会产生一些有害气体·烟尘·电弧光的辐射·焊接热源的高温·高频磁场·噪声射线等。有时还要在高处·水下·容器内等特殊环境下作业。如果焊工不知道有关劳动保护知识,不遵守安全操作规程,就可能引起触电·灼伤·火灾·爆炸·中毒·窒息等事故,这不仅会带来经济损失,而且直接影响焊工及其他工作人员的人身安全。
结合实际讲一下案例
三焊条电弧焊原理
焊条电焊机它是由弧焊电源·电缆·焊钳·焊条·电弧和焊件组成。开始焊接时,将焊件与焊条接触短路,然后立即提起焊条,引燃电弧。电弧的高温将焊条与焊件局部熔化,熔化的药心以熔滴的形式过渡到局部熔化的焊件表面,融合一起形成熔池。焊条药皮在熔化过程中产生一定的气体和液态熔渣,产生的气体充满在电弧和熔池周围,起隔绝大气,保护液态金属的作用,主要是空气中的氧气有氧化作用使焊缝强度下降。液态熔渣密度小,在熔池中不断上浮,覆盖在液体金属表面,也起到保护液体金属的作用。同时药皮熔化产生的气体·熔渣·与熔化的药心铁水焊件发生一系列冶金反应,保证了所形成焊缝的力学性能。随着电弧沿焊接方向不断移动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。
第三篇:电气焊实训报告
电焊实习报告
实习目的:
1.了解电焊这门工艺的基本原理; 2.使用电焊机及电焊机的调节;
实习材料;
焊条、铁板、电焊机、电焊面罩、电焊墨镜、电焊手套等。
实习任务:
运用斜焊在金属板上焊出长约10cm,宽4-5cm的焊痕
实习步骤: 1.、整理着装,因为电焊操作过程中有火花等飞溅,所以要佩带好老师提供的手套,同时不能穿拖鞋,不能穿短裤。2.、开启电源,调到需要的电流(小电流档位),用焊枪夹着焊条进行引弧,引弧时一定要戴上面罩或墨镜,避免眼睛受到引弧时的强光刺激,防止灼伤眼睛。3.、进行焊接,焊接是焊条与铁板成75度到85度之间角进行焊接,在焊接时要注意练习方法,蹲姿为单膝着地,呈三点一线姿态,有利于保持焊接姿势的稳定。在焊接过程中焊条与金属板之间流2到3毫米 在引弧或焊接过程中如果出现焊条与金属板粘住现象时,将焊枪左右晃动并立即拿下,重新再进行引弧。4.、打扫卫生。剩下的焊条头 要尽量充分利用扔到指定的地点。
实习体会:
在实习期间最大的的感受就是“辛苦”,开始时的起弧,由于没有掌握要领,结果经常造成焊条与金属粘住的现象,且没有及时将焊枪拿下,结果经常造成整根焊条烧毁的事情,更有几次因为心急而忘了戴手套直接去拿滚烫焊条的是,结果手被烫出了很多小泡。
在焊接时也出现了一些难题,就是在焊接是焊条与金属接处是造成铁板烧穿,在有就是在焊接是所要的宽度不,看到其他同学的焊接才知道是焊条与金属之间太近和走的速度慢的原因,改进后好多了。这此的电焊实习考核我考了三次才通过。经过认真总结,我认为和我的用手习惯有关。由于我是左撇子,在焊接时走的方向和大家相反,导致铁水堆积,以至于将金属板烧穿。在认真请教同学和总结经验后,终于烧出了合格的作业。
老师反复强掉在使用电焊时的安全 主要防止灼伤眼睛,这让我们进一步认识大在工作中安全的重要性。篇二:电气焊实习报告
电焊
实习目的:
了解电焊这门工艺的基本原理,掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法,学习习近平焊和平含运条,掌握焊接的手法。
实习任务:
运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。
实现步骤:
1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅,而且稳定很高,因此需要佩戴好老师提供的围裙、手套。
2、开启电源,调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩,避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激,防止打眼。
3、进行焊接。在焊接时候,要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种,最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。
4、在完成运条后,老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳,这样才能保证焊接的平。
5、打扫卫生。将剩下的焊条(尽量使焊条得到充分利用)的头捡起来放到编织袋里。实现体会:
在这两天的电焊实习中,感受最深的就是一个字“累”。作为一名女生,自己平时锻炼得也比较少,所以力气比较小,焊枪对我来说显得比较沉,工作起来比较吃力。但我感到对自己很满意,在整个实习过程中,虽然有的人坐下歇息了,我还是咬咬牙坚持了下来,两天的工作中一直保持工作状态,不停的练习,再加上我们从宿舍到实现地点距离比较远,每天要走
四趟,所以每次回到寝室都会觉得特别特别累,但是看到自己经过两头的练习以后能够比较熟练的掌握平焊的方法了,看着铁板上平稳的焊条,心里还是特别高兴。
老师反复强调在使用电焊的过程中,尤其是引弧的时候,一定要戴上面罩,以防止打眼。这让我进一步认识到了在工程中安全、细心、谨慎的重要性。
气焊
实习目的:
了解气焊的基本原理,即乙炔与氧气以一定的比例混合燃烧;了解焊枪的构造;学会简单的操作和基本的平焊运条的方法,掌握气焊切割的要点。
实习任务:平焊运条
实习步骤:
1、着装。气焊由于有铁屑、火花的飞溅,要求佩戴围裙、手套、口罩、鞋罩、墨镜。
2、打开阀门。大致调解乙炔气体和纯氧的比例用电火枪点火,然后调解两种气体的比例,是火焰达到要求的中性焰。
3、平焊。用焊枪在低碳钢板上加热形成熔池,不停的填入焊条,同时不停的向左移月牙形移动。
4、关闭焊枪、阀门、打扫卫生。
实习体会:
在进行气焊实习之前就听其他班的同学说气焊比较危险,经过老师的讲解,觉得气焊中最常见的是放炮,只要采取正确的解决方法就能够避免危险。自己参加气焊时确实觉得飞溅的火花挺害怕,而且时不时的有的同学放炮心里就挺紧张的。不过自己还是有胆量亲自去练习,老师还说我这个女孩比有些男生胆子还大。其实我也是挺害怕的,但我相信只要正确的操作是不会有危险的。
通过气焊的实现,我感受的在工程中如果遇到突发事件一定要镇定,及时地采取正确的方法避免事故,而不能慌张,这样才能提高工作时的安全性。篇三:电路焊接实训报告
电路焊接
实训报告
班级:
学号:
姓名:
指导教师:
成绩:
一 实习时间
2010年12月15日 ~2010年12月17日
二 实习地点
沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三 实习目的 通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体如下:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容
1、任务 讲课 操作
2、讲解焊接的操作方法和注意事项; 1).讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理; 2).讲解电子电路板的生产工艺流程; 3).讲解了电子电路图的识图方法。4).练习焊接;
3.分发与清点元件。绘制电路的原理图: 1).讲工作原理及其分类; 2).讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。3).讲解如何使用工具测试元器件 组装、焊接与调试。电路的原理图如下:
五 对焊接实习的感受(1500~3000字)
上周是不寻常的一周,通过这周的学习,我明显感觉自身素质提高了很多,下面就是我总结上周的实训心得。
组装万用表,看似简单,万用表也是我们日常生活经常看到和用到的,可这就包含了两大难点:一是焊接电路,二是万用表的安装。
首先是焊接,焊接真是困难重重,以前也只是看到别人焊东西,从来没自己动过手,正所谓“知易行难”,往往表面简单的东西里面包含着很多道理,焊接亦是如此。我把焊接里面的学问大致总结了下,大概有以下几点: 1.焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线等易燃用品。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。2.新电烙铁的最初使用,新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。3.如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。4.焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。5.焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右。
之后就是万用表的安装,主要分为以下几步: 1.二极管、电容等的认识:
判断二极管极性时可以用实习室提供的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“—”,将二极管搭接在表棒的两端,观察万用表的偏转情况。注意观察在电解电容侧面有“—”,是负极,如果电解电容上没用标明正负,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极。2.万用表中元器件的焊接:
为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将电路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要
一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件的焊接高度一致。焊接时,电阻不能离电路板太远,也不能紧贴电路板焊接,以免影响电阻的散热。
当元件焊错时,用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除,然后将电路板竖直放置,用镊子在黄色的面将元件引脚轻轻夹出,在绿色面,用烙铁轻轻烫,同时用镊子将元件向相反方向拔除。3.电刷的安装:
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,v形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为电路板的3条电刷轨道中间的2条间隙较小,外侧2条较大,与电刷相对应。当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错。电刷四周都要卡人电刷安装槽,用手轻轻按下。
以上都结束之后就是万用表的调试了,先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。
一周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
这次的实习使我们对自己所学的知识有了进一步的认识,更提高了我们的动手能力,使我们受益匪浅,终生受用。
实习实训成绩评价:
指导教师:
2010--篇四:电气焊接实习报告
实习报告目录 绪论:-------------------------第3页
第一章:元件认识测量----第3页
一:元件的简介---------------------第3页
二:色环电阻------------------------第4页
三:电阻器数值精度-----------------第5页
第二章:导线连接,仪表的使用-----------------------第5页
一:二极管-------------------第5页 二:三极管--------------------------第5页
三:导线的连接----------------------第6页
第三章:焊接练习----------第6页
一:电烙铁的使用方法---------------第6页
二:电烙铁焊接技术-----------------第6页
第四章:专业讲座----------第7页
一:自动化系统----------------------第7页
三:弱电系统-------------------第8页
绪论
时光飞逝,转眼间,一年又接近尾声,在这大二期末的时候,我们迎来了第一次实习的机会。在这即将考试的日子里,我们一边忙碌的复习着,一边兴奋而又紧张的进行着我们的实习。
在实习前,我们总在想着怎么实习,实习什么,难吗,麻烦吗??就这样,在实习伊始,我们一直处于这种好奇而又有点担忧的情绪中。
本次实习主要分为四个部分,元器件的认识,导线的基本连接和仪表的使用,简单的焊接练习,以及最后的专家讲座。
第一章 元件认识测量
在进行任何工作前,都应该是首先熟悉元件,很显然实习的第一部分就是认识一些元器件,以及简单的测量方法。首先,老师向我们介绍了许多常用的电工工具:
1、验电笔 验电笔是检验线路、电器和电气设备是否带电的电工工具。有钢笔式和螺丝刀式两种类型。
检测的电压范围一般为60~500v。钢笔式验电笔
螺丝刀式验电笔 主要用途:
(1)区分火线与零线。(2)区分交流电和直流电。(3)检测设备外壳是否漏电。注意事项:
①使用验电笔前,应在有电的带电体上试测。②检测时应当避开直射的强光。
③螺丝刀式验电笔的探头,只能承受很小的扭矩,作为旋具使用时,应特别小心,防止损坏。
2、钢丝钳 钢丝钳也称为平口钳,是弯、钳、剪导线的主要电工工具。钳柄绝缘管耐压一般为500v。
3、尖嘴钳 尖嘴钳其头部尖细,适用于狭小的工作空间。尖嘴钳绝缘柄的耐压一般为500v。
主要用途: 1.剪断细小金属丝。
2.用来夹持较小的螺钉、垫圈、导线等元件。3.在装接线路板时,可用其将单股导线弯成一定圆弧的接线端子。
4、偏口钳 偏口钳又称剪线钳或斜口钳。主要用来剪切导线,尤其是剪切印制线路板上元件过长的引线时,选用偏口钳最好。偏口钳也可用来代替一般剪刀剪切绝缘套管、尼龙扎线卡等。
5、剥线钳 剥线钳是用来剖削小直径绝缘层的专用工具。
6、螺丝刀 螺丝刀是紧固或拆卸螺钉的专用工具,按头部结构不同可分为一字形和十字形两种。
7、电工刀 电工刀是用来剖削电线线头、切割木台缺口、削制木枕的专用工具。
8、活动扳手 手俗称活扳子,是用来紧固或松开螺母的专用工具。
另外还介绍了一些常用的低压电器,例如熔断器、低压开关、主令电器、交流接触器以及继电器等等。同时还较为详细的解说了电阻器阻值色环识别。
1、电阻器色环形式
3、读数方法 电阻值等于数位乘以10的幂。
4、电阻器数值精度
(1)普通电阻器精度(第四色环电阻值精度%)
色环颜色
黑 棕 红 橙 黄 绿
蓝
紫 ±0.1 紫
金 银 ±5 ±10 无色 ±20 精度(%)±1 ±2 ±3 ±4--±0.5 ±0.2(2)精密电阻器精度(第五色环电阻值精度%)
色环颜色
黑 棕
红 橙 黄 绿
±1 ±2----±0.5 蓝
精度(%)--
5、怎样读电阻的色标
(1)色标颜色代表的数值、倍率和误差要记忆。
(2)最靠未端的色标是首位色标,依此定出其右边的第二、三、四和第五位色标(3)先熟悉前六个色标,再全面掌握
第二章 导线连接,仪表的使用
1、晶体二极管 二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode);它只往一个方向传送电流的电子零件。它是一种具有1个零件号接合的2个端子的器件,具有按照外加电压的方向,使电流流动或不流动的性质。晶体二极管为一个由p型半导体和n型半导体形成的p-n结,在其界面处两侧形成空间电荷层,并建有自建电场。当不存在外加电压时,由于p-n 结两边载流子浓度差引起的扩散电流和自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态。
按结构、符号分有稳压电源、收音机、电视机等电子产品中各种不同外形的二极管;类型中按材料分有硅二极管和锗二极管,按pn结面积大小分为点接触型、面接触型和平面型,按功能分为整流、稳压、发光、光电、检波、激光和变容二极管等。±0.25 ±0.1
2、晶体三极管 半导体三极管又称“晶体三极管”或“晶体管”。具有三个电极,能起放大、振荡或开关等作用的半导体电子器件。
按照结构工艺分为npn和pnp型;按半导体的材料分为硅三极管和锗三极管;按功率大小分为大功率管和小功率管;按工作频率不同分为高频管和低频管;按用途分为普通三极管和开关三极管。
加在基极和发射极间的电压叫偏置电压,一般硅管为0.7v左右,锗管为0.3v左右,加在集电极和基极间的电压一般为几伏到几十伏。
2、导线的基本连接 我们应该学会基本的导线连接法,虽说看起来很简单,但是不实际操作确实很难 想象这个看似简单的工作其实一点也不简单,是需要技巧和力气的。
导线连接主要分一字连接和丁字连接两种形式,如下图所示:
第三章 焊接练习 焊接练习总体来说还是挺有趣的,能够让我们自己动手完成一件作品,是对我们动手能力的一次锻炼也是对元件更深入的了解。这是个难忘的经历,第一次的作品确实不能恭维,但是却很值得我们的纪念和珍惜。熟能生巧,也是有这一次次的锻炼才能做出更好的作品。
在做焊接过程中,电烙铁、焊锡、松香都是必不可少的元件。
电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具,主要用途是焊机元件及导线,按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小。内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是捏在手里的,使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值,万用表指针应该不动。
强烈建议用橡皮篇五:电焊实训总结
实训工作总结 本学期我任教11船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:
一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面:
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育,有 助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。
2、因材施教,就地取材
在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果:实习教学达到了专业教学的预期目的。在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。在每一次实训结束后,我都做了认真的总结和反馈。
三、今后努力的方向和采取的措施 本次实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力,实训圆满结束,效果良好,使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后,我们实训教学的组织工作应更加周密细致,日常管理应更加及时而有效,并沿着产、学、研方向良性发展。
第四篇:电气焊作业
电气焊作业 目的
规范电焊、气焊、气割作业。适用范围
适用于公司所有设备的电气焊作业。职责分配
电气焊工:确保施工时电气焊作业按规范进行,保证质量,保证人身及财物安全。工作程序
4.1 持证上岗,执行国家颁发的《电气焊操作规程》。
4.2 电焊作业
4.2.1 焊接作业前,必须先检查焊机、设备和工具是否安全,如焊机外壳的接地焊机各接线点的接触是否良好,焊接电缆的绝缘有无损坏等,不得马虎。同时取得动火证。
4.2.2 改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回线、转移工作地点、更换保险丝以及焊机发生故障需检查时,必须先切断电源。
4.2.3 焊机壳体上不得放有工具、杂物,焊机通电后,人员身体不得依靠在机壳上。
4.2.4 加强焊工的个人防护。作业时应使用不漏光的面罩,必要时戴好安全帽,在金属容器内施焊时,还应穿绝缘套鞋并有人在外监护。
4.2.5 在容积小的仓室(如油槽、气柜、管道、料斗、锅炉等)、金属结构、潮湿地方以及其它狭小工作场所作业时,还应采用橡胶垫加强绝缘措施并有人在旁监护。
4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物时,必须清理干净后方能施焊。
4.2.7 禁止利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物搭接起来作为导线
使用,地线应从焊机直接接搭在工件上。焊机外壳必须接地。
4.2.8 焊机着火时,应立即切断电源,然后再补救。未断电时,严禁用水或泡沫灭火器救火,应用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
4.2.9 严禁对未打开孔洞的密封容器施焊。
4.2.10 工作结束后,电焊机放回原处,车间不得存放。
4.3 氧焊氧割
4.3.1 氧气瓶的使用
(1)在运输、贮存和使用中,必须避免气瓶受剧烈震动或碰撞冲击,尤其是冬天,瓶体金属更易发生脆裂爆炸。搬运时应使用专门的抬架或小车,禁止用起重机械直接吊运钢瓶。在运输和贮存中必须戴有瓶帽和护圈。
(2)气瓶不得直接受热和阳光暴晒,夏季运输和在家外使用时,气瓶应有遮盖,气瓶库房要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃爆物,一般规定相距10米以上。
(3)气瓶使用前,进行外部检查,其重点是瓶阀、接管螺丝、减压器等是否有缺陷,如发现有漏气,滑扣等不正常情况,应及时报请维修,切忌自行处理。查漏切忌用明火的方法。
(4)气瓶内气体不得用尽,至少要保留1—3公斤(0.1—0.3Mpa)的瓶压。
(5)冬季,瓶阀、减压器冻结时,可用热水或水蒸气解冻,严禁用火烘或用铁器猛击。(6)气瓶与电焊在同一地点使用时,如果气瓶有带电的可能性时,瓶底应垫绝缘物以防气阀带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置,防止产生静电造成燃烧或爆炸。
(7)氧气瓶阀、减压器、胶管均不得沾有油脂,以防氧化燃烧,氧气瓶不得与油脂类物质、可燃气钢瓶同车运输。
(8)氧气瓶要求使用规范厂家即可。
4.3.2 溶解乙炔气瓶的使用
(1)与氧气瓶(1)—(6)相同;
(2)乙炔气瓶使用时,只能直立,不能横卧以防丙酮流出引起燃烧爆炸;乙炔气瓶体表温度不得超过40摄氏度,以防瓶体超压爆炸。发现瓶壁温度异常升高时,必须立即停用并冷水喷淋冷却,无关人员应迅速撤离现场;
(3)乙炔瓶不得放在橡胶板、塑料板等绝缘物上以及高压线下,以便可以随时导除静电。在小车上运输时,小车应装有落地铁链;
(4)必须使用专用的乙炔减压器和回火防止器。乙炔减压器的输出压力不得超过0.15Mpa,作业完成后必须立即卸下减压器、回火防止器并妥善保存;
(5)乙炔瓶不得与氧气瓶同车运输,在通风的库内贮存时,要与氧气瓶、油脂类物质间隔10米以上;
(6)现行国家标准规定,氧气胶管为红色,工作压力为1.5MPA,乙炔胶管为黑色,工作压力为0.3MPA,不准混用,更不准以其它胶管来代替。胶管接长,只能用“气管接头”且要用铁丝扎牢以防胀脱;
(7)严禁乙炔气与氯化物、与银、汞和含铜70%以上的铜合金及其制成品接触,以免发生燃烧或爆炸。当乙炔燃烧失火时,绝对禁止使用四氯化碳灭火器,可用水、二氧化碳和干粉灭火器,以防光气中毒。
(8)焊、割时出现回火或有倒吸声,必须立即关闭焊、割炬上的乙炔阀,再关氧气阀,稍停后,先开氧气阀把炬内的烟灰吹掉后,可恢复正常使用。
(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品时,必须清理合格后方能进行作业。
(10)加强个人防护。作业时必须穿布工作服、皮工作鞋,皮或纱手套、防护目镜等,必要时还应戴安全帽。
(11)在容积小的仓室,如容器、管道内作业时,点火和熄火应在外部进行,防止过多的乙炔气聚集在仓室中发生意外。
(12)对燃料容器的焊、割作业,必须遵守动火规定。
(13)严禁焊、割未打开孔的密封容器。
第五篇:电气焊作业指导书
电气焊作业指导书
一、岗位职责
负责动力厂、电气焊和维修工作,确保设备正常运行,保证设备人员安
全无事故。电气焊负责填写本岗位动火作业票,维修工负责填写本岗位检修
工作票,负责本岗位责任区域卫生,严格执行安全规程。
二、工作前准备
1.按规定穿戴好劳保用品,高空作业时必须佩带安全带,严禁酒后上岗。
2.按时参加班前会,了解上班生产情况及设备运转情况,清楚本班生产
任务和安全注意事项。
3.清点检查设备、工具、用具及材料、备件情况,做好交接。
三、作业前准备
1.检查电焊机接地良好,外壳要完整。焊钳要绝缘良好。
2.检查氧—乙炔表是否准确灵敏,乙炔表有回火防止器。
3.割炬、焊炬的检查:割炬要有足够的射吸能力,保证切割 能
力。
手轮是否好用,有无漏气现象。
4.检查氧—乙炔气是否能达到工作要求。
5.把氧—乙炔表安装好,割炬按要求装牢装好。
6.把氧—乙炔气瓶放在安全地方,相距不得小于5米。
四、操作程序
1、目的
加强电焊机及切割工具使用的管理,控制有毒有害气体伤害人体健康,防止电击伤人及火灾的发生。
2.电焊操作要求
2.1电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸,操作人员必须 持证上岗,严格
执行操作规程。
2.2电弧焊接时,严禁在运行中的压力管道上、有易燃易爆物品的容器中
和在受力构件上进行焊接和切割。
2.3焊接铜、铝、锌、铅等有色金属
时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具,或呼吸滤清器。
非施工人员应远离现场,防止中毒。
2.4高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有
专人监护。
2.5电弧焊接地线及手把线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上。
2.6电弧焊施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易
燃物,现场附近必须设置防火设施。
2.7焊接施工完毕后,应及时将电焊渣清扫到垃圾站中。电焊机等设备及
焊条必须退回库里保管,做到活完脚下清。
3.气割操作程序
3.1检查工作场所是否符合安全要求,将割件切口下面垫空,以便于气割
时散发热量和排除熔渣。不允许把割件放在水泥地板上切割,以避免水泥遇高
温后发生崩裂。
3.2检查乙炔发生发生器和回火防止器工作是否正常,然后将气割设备按
操作规程连接好。
3.3.清除气割工件割缝表面的氧化铁皮和污垢。