防虫动员会

第一篇：防虫动员会

汈东棉花原种场

防虫抗旱工作会议纪要

2012年7月17日下午，汈东棉花原种场在场部四楼召开了防虫抗旱工作会议。分管农业副书记杨栋材、副场长黎德稳、经济发展办公室干部李伟、陈早云、驻村干部、农业服务中心全体技术人员、水利服务中心主任，各生产大队大队长和分农业副大队长等参加了会议。

会上农业服务中心主任肖彬结合汈东实际，就水稻病虫害的发展态势、防冶方法、防冶措施作了具体讲解，指出水稻“三虫两病”今年发生表现为“早、重、大”的特点。即迁入“早”，迁入主峰“早”； 田间虫量大，为害程度重；潜在危害“大”。水利服务中心主任吴泽雄通报了上半年降雨量及防汛抗旱工作进展情况。

副场长黎德稳作了工作部署，他首先传达了市有关农作物重大病虫害防控会议精神，要求各生产大队按照“防早冶小、压前控后、治虫防病”的防治策略，坚持驻村干部包村、农业技术人员包片的原则，狠抓宣传，抓入户通知单的到户率，重点监测，统防统冶，扎实做好农作物重大病虫害防控工作。

副书记杨栋材提了五点工作要求：一是加强组织领导，强化责任落实；二是加大宣传力度，普及防冶技术；三是加强准确测报，做好分类指导；四是净化农资市场，保障防控物质供应；五是加强督办检查，严肃防控纪律，确保责任到人，以保证农作物病虫害防控工件目标按期保质保量完成。

2012年7月19日又召开了水稻病虫害防治技术培训会，对各生产大队分农业副大队长、村级查虫员、科技示范户和水稻种植大户等40多人进行了水稻病虫害防治技术培训，同时发放技术资料和水稻重大病虫害入户通知单200多份。

汉川市汈东棉花原种场办公室

2012年8月3日

第二篇：防虫鼠制度

广州市茗荟精细化工有限公司

防虫防鼠管理制度

一、目的

防止昆虫及小动物进入仓库，以保证仓库区域环境。

二、范围

仓库内鼠虫害防治。

三、职责

工程部负责对公司仓库鼠虫害的防治工作，确保仓库内的良好生产环境不受鼠虫害影响。

四、内容

1.工程部对仓库内外通道布局进行详细的调查，绘制出仓库鼠虫防治平面图，在图上标出所有存在鼠虫进入可能的通道口位置。2.针对通道口的实际结构情况，采取相应的技术措施，安装虫鼠防治装置设备，也包括在厂房外围附近设置虫鼠诱捕器具。2.1 防治装置的功能应能阻碍各类小动物的进入，以及阻碍或杀灭各类昆虫，包括：猫、狗、老鼠、苍蝇、蚊子、蚂蚁、蟑螂、甲虫、蜘蛛、蟋蟀、蜈蚣……等；

2.2 鼠虫防治装置包括：格栅网（金属丝网）、电子驱鼠/虫器、粘鼠板、风幕机、灭蚊/蝇灯、粘蝇纸、滞留性杀虫剂、门隙密封条…等。

3.虫鼠防治装置的定期检查

3.1 工程部对所有的虫鼠防治装置进行编号列表，并在仓库虫鼠防治平面图上标出具体的安装位置。3.2 工程部明确指定人员对这些装置器具进行定期检查，及时更换或维护，并做好记录，确保其始终具备良好的虫鼠防治功能。防治功能 虫鼠防治装置名称 安装位置 检查周期 维护/更换周期 小动物、昆虫 格栅、金属丝网 所有通向外部的孔、洞 60天 如破损，及时修复 小动物、昆虫 电子驱鼠/虫器 所有主要进出门附近30天 如故障，及时修复 小动物 粘鼠板 按照实际确认位置 30天 更换 周期180天 飞虫 风幕机 进入仓库区域大门 15天（4～10月）如故障，及时修复。飞虫 灭蚊蝇灯 进出门旁、通道走廊两端 15天（5～10月）灯管发黑，及时更换 昆虫 粘蝇纸 按照实际确认位置 30天（5～10月）定期更换 爬虫 滞留性杀虫剂 按照实际确认位置 —— 视实际情况而定 爬虫 密封条 门隙 60天 如破损，及时修复 4.虫害事件的调查与预防措施

4.1 任何人在仓库区域内发现鼠（小动物）迹或昆虫，都应保护好现场，及时向工程部门报告。

4.2 工程部应马上到达现场，进行仔细的调查和检查，分析找出小动物或昆虫进入的通道及原因；

4.2.1 应着重检查最容易疏忽的鼠虫进入通道： 4.2.1.1 门隙的密封条不严密；

4.2.1.2 通往外部的电缆、管子的过墙洞/沟留有空隙； 4.2.1.3 通往外部的下水道/沟无格栅网； 4.2.1.4 通向外部的通风口的金属丝网破损； 4.2.1.5 其他

4.3 针对虫害事件的原因，采取相应的纠正预防措施。5.安全/环保/健康注意事项

5.1 更换下的粘鼠板和粘蝇纸作为危废处理，不得随意丢弃。5.2 更换下的灭虫灯管作为危废处理。

第三篇：防虫防鼠控制程序

防虫防鼠控制程序

防虫防鼠控制程序

一、目 的：

建立防虫防鼠控制程序，预防鼠类及各种昆虫对生产、储存区域造成污染及危害。

二、范 围：

本程序适用于仓库的防虫防鼠控制。

三、责任者：

1、防虫防鼠设施专职人员，负责按本标准要求检查，以确保措施始终处于良好防护状态。

2、专职卫生清洁人员，负责已杀灭的昆虫和杀虫灯的卫生清洁。

3、管理部、质量部负责按本标准要求，实行监督管理。四.、程 序：

1、防虫防鼠措施及要求

1.1 车间及仓库防虫防鼠措施有风幕、挡鼠板、灭虫灯、塑料门帘、纱窗等。1.2 为了确保防虫防鼠措施有效，必须对所安装的防护措施作出要求。

1.2.1 塑料软帘：应能从上到下全部挡住入口,软帘与软帘之间应能重叠,无缝隙和变形。1.2.2 杀虫灯：应安装在人流和物流的进出口处，安装位置应适当，安装数量应适中。1.2.3 库门：所有人流和物流的进出口处，应具有门能进行密闭，可能的话，应安装闭门器；

1.2.4 挡鼠板：物流进出口处，应安装有挡鼠板，挡鼠板的高度和结构应能保证老鼠无法进入车间或仓库内。

1.2.5 纱窗：所有楼层外的纱窗，应具有规定目数（16目）的尼龙纱网，能够防止细小昆虫和蚊子进入。

2、防虫防鼠措施使用方法

2.1 所有安装的防虫防鼠设施应正确的使用和维护，并定期进行检查，以确保措施有效。2.2 任何人员在进出人流和物流通道时，应确保防虫防鼠措施（如塑料软帘、门、挡鼠板）始终处于防护状态，不得将塑料软帘卷起，挡鼠板未在规定位置。

2.3 任何进出冷库的人员，应养成随手关门的良好习惯，它包括各楼层的进出门和各生产操作间的门，不得关闭已开启防虫灯。

2.4仓库生产操作、管理人员，在任何时候，不得将安装有纱网的窗户处于开启状态。

2.5 每天上班时，应由专人负责防虫灯的开启与关闭，其他人员不得擅自关闭。2.6 应根据防虫灯管的使用寿命，及时对防虫灯的灯管进行更换，以确保杀虫效果。2.7 每天由专人负责各杀虫灯处的卫生清洁，及时清除被杀灭的昆虫，并每周对杀虫灯进行卫生清洁。

2.8 任何人员在使用和生产过程中，发现防虫防鼠设施损坏或未处于良好的防护状态或生产区内发现有昆虫或鼠类的现象，应及时向管理人员报告，并采取正确的防护措施。

3、防虫防鼠设施检查

3.1 防虫防鼠措施由专人负责对其检查，每天做到上班、下班各检查一次，以确保始终处于良好的防护状态；

3.2 在监督检查过程中，发现杀虫灯处的杀灭昆虫数量增多，应及时通知工会，对厂区环境进行杀虫；

3.3 严禁库区内使用杀虫剂，以防止此类剧毒物质对库区造成污染

xxxxxxxx公司

2013年5月1日

第四篇：防鼠防虫管理制度

防鼠防虫管理制度

防鼠防虫管理制度1

目的：规范公司虫害、鼠害防治工作的管理，保障产品质量与作业安全。 范围：适用于本公司厂区内虫害鼠害防治工作的管理。

责任：本制度由生产部负责起草，质量管理部经理、生产部经理、综合管理部经理以及生产管理负责人审核，质量管理负责人批准，各部门负责各自管理区域鼠害虫害防治实施。

内容： 1、定义

1.1 虫害：飞行类或爬行类昆虫进入办公区、生产区和仓储区对员工健康、安全生产和产品质量造成的危害。

1.2 鼠害：鼠类或其他小型动物（鸟类、蛇类、猫、狗等）进入办公区、生产区和仓储区对员工健康、安全生产和产品质量造成的危害。

2、飞虫的预防及杀灭措施。

2.1 在公司内生产厂房周围的垃圾箱应有盖，封闭厂房建筑内部安装电击式灭蝇灯。

2.2 灭蝇灯应安装高度应在1.8～2.0m之间，且对交通无任何妨碍；不得安装在正对与室外相连的通道出入口。

2.3 灭蝇灯应保证供电，在相应室内的工作时间内应全程开启，使用部门发现灭蝇灯故障时应及时通知装备动力部修理。

2.4 所有室内区域灭蝇灯的规格和设置数量均必须保证覆盖室内所有区域，所有灭蝇灯均应编号。

2.5 所有设置灭蝇灯的场所均由相关负责人定期检查，及时组织清理，并做好检查清理记录。装备动力部负责所有灭蝇灯的维修、更换，并保障所有灭蝇灯的.电气线路以及防爆灭蝇灯的防爆状况良好。

2.6 灭蝇灯每周三清理一次，并详细记录清理情况。

2.7 各部门使用的垃圾桶应及时清理，桶内垃圾高度不得超出垃圾桶高度的2/3。垃圾清理后垃圾桶内外应清洗干净。

2.8 灭蝇灯清理时先断开电源，拉出抽屉斗，详细填写《灭蝇灯检查记录》。根据飞虫的种类、数量，分析其来源，安排厂房外的药物消杀，记录完毕将抽屉斗内的飞虫尸体倒入厂房外的垃圾箱内,在厂房外用湿抹布擦拭抽屉斗至无污迹，同时用湿抹布擦拭灭蝇灯的外表面及抽屉斗框架至无污迹。清理完毕将洁净的抽屉斗上好，开启电源，检查灯管发光是否正常，以便通知维修人员及时维修。

3、爬虫的杀灭及预防

3.1 爬虫主要集中在仓库，主要是入库物品带入，因此仓库是控制爬虫的主要地点。

3.2 仓库内应及时修补墙面，地面裂缝，杜绝爬虫栖息，及时消灭已发现的爬虫。

3.3 如在仓库或车间现场发现未捕到的地虫等害虫时，应立即组织仓库人员采取捕捉措施进行捕捉，并对周围环境和设施进行检查，查找出原因，立即整改。

4、老鼠的预防、杀灭措施及方法

4.1 应防止老鼠进入的场所为：变、配电室、仓库和厂房。

4.2 在变、配电室与外界交界处，安装固定的挡鼠板。

4.3 在仓库、厂房与外界的交界处的物料、器具进出门口安装活动的挡鼠板，在每次物料、器具进出完毕后，立即放下挡鼠板。除物料、器具进出时间外，不得拿开挡鼠板。

4.4 除采取上述预防措施外，库房内需定期采用器械灭鼠。

4.5 灭鼠器械为捕鼠盒或粘鼠板，每周五定期灭鼠一次。

4.6 仓库根据物料存放情况，画出灭鼠器械分布图，在每周五按灭鼠器械分布图安放捕鼠盒或粘鼠板，更换新鲜诱饵。

4.7 在每周一上午按灭鼠器械分布图查看捕鼠情况，如发现被捕捉的老鼠，放在水中闷15分钟至确认闷死后，去室外土中深埋。每周一检查处理后，填写《捕鼠检查记录》

5、其他

5.1 综合管理部负责联系有合法资质的卫生防疫专业公司或具有合法资质的人员定期对厂区内的鼠害、虫害进行预防及灭杀。

5.2 综合管理部负责公共区域的清洁卫生管理，消除蚊蝇孳生地，并定期进行清洁卫生检查，及时消除卫生死角，保障厂区卫生。

5.3 公司各区禁止存放、倾倒食物及食物残渣。

5.4 公司各区内道路不得有积水，特别是污水。

5.5 定期清理各垃圾、残渣废料堆放点。

6、执行与检查

6.1 各级人员须按照现行有效版本的文件规定操作或执行，综合管理部负责监督检查文件的执行情况，并有权纠正错误，对违反规定的部门或人员进行考核。

6.2 未按本制度要求执行防鼠防虫害措施的，扣罚责任人50元，扣罚部门负责人100元，报综合管理部

6.3 未按本制度执行定期检查防鼠防虫检查的，扣罚责任人50元，扣罚部门负责人100元。

7、本制度由综合管理部负责解释

防鼠防虫管理制度2

一、目的

防止昆虫及小动物进入厂房，以保证生产区域环境。

二、范围

厂区内鼠虫害防治。

三、职责

工程部负责对公司厂区鼠虫害的防治工作，确保厂区内的良好生产环境不受鼠虫害影响。

四、内容

1、工程部对厂房内外通道布局进行详细的调查，绘制出厂区鼠虫防治平面图，在图上标出所有存在鼠虫进入可能的通道口位置。

2、针对通道口的实际结构情况，采取相应的技术措施，安装虫鼠防治装置设备，也包括在厂房外围附近设置虫鼠诱捕器具。

2.1 防治装置的.功能应能阻碍各类小动物的进入，以及阻碍或杀灭各类昆虫，包括：猫、狗、老鼠、苍蝇、蚊子、蚂蚁、蟑螂、甲虫、蜘蛛、蟋蟀、蜈蚣等；

2.2 鼠虫防治装置包括：格栅网（金属丝网）、电子驱鼠/虫器、粘鼠板、风幕机、灭蚊/蝇灯、粘蝇纸、滞留性杀虫剂、门隙密封条等。

3、虫鼠防治装置的定期检查

3.1 工程部对所有的虫鼠防治装置进行编号列表，并在厂区虫鼠防治平面图上标出具体的安装位置。

3.2 工程部明确指定人员对这些装置器具进行定期检查，及时更换或维护，并做好记录，确保其始终具备良好的虫鼠防治功能。

4、虫害事件的调查与预防措施

4.1 任何人在厂房区域内发现鼠（小动物）迹或昆虫，都应保护好现场，及时向工程部门报告；

4.2 工程部应马上到达现场，进行仔细的调查和检查，分析找出小动物或昆虫进入的通道及原因；

4.2.1 应着重检查最容易疏忽的鼠虫进入通道：

4.2.1.1 门隙的密封条不严密；

4.2.1.2 通往外部的电缆、管子的过墙洞/沟留有空隙；

4.2.1.3 通往外部的下水道/沟无格栅网；

4.2.1.4 通向外部的通风口的金属丝网破损；

4.2.1.5 其他

4.3 针对虫害事件的原因，采取相应的纠正预防措施。

5、安全/环保/健康注意事项

5.1 更换下的粘鼠板和粘蝇纸作为危废处理，不得随意丢弃。

5.2 更换下的灭虫灯管作为危废处理。

五、相关文件和记录

厂区防虫防鼠设施检查维护记录

六、附录

附录一、厂区虫鼠防治平面图

附录二、鼠虫防治装置（编号）清单

附件三、厂区防虫防鼠设施检查维护记录

附录一、厂区虫鼠防治平面图-1平面布置图：（根据实际情况标注防虫防鼠装置位置）

附录二、鼠虫防治装置清单

第五篇：车间防霉防虫程序

生产车间防霉防虫程序

1目的

为规范本公司产品的防霉防虫工作，确保产品不变质，不污染，特制定本管理程序。

2范围

适用于本公司产品的生产、存放各环节的防霉防虫工作，原料和成品仓库的防霉防虫管理。

3职责

品控部负责原料验收、储存及成品储存阶段的防霉防虫管理。

生产部负责原料使用过程、生产线物料、储运过程的防霉防虫管理。

4工作程序

4.1原料管理 4.1.1原料运输

4.1.1.1原料运输车辆进厂后，品管员查看车体是否遮盖雨布，若没有遮盖雨布，应检查原料在运输过程中是否有受潮或雨淋现象。遮盖雨布的原料，查看雨布是否有漏雨现象。4.1.1.2若遇下雨天气，品管员应提醒司机揭开雨布时应先清理雨布上的水，防止雨布上的水污染原料。

4.1.1.3卸货员卸货时，应该轻拿轻放，避免原料破包。若因卸货破包应及时更换包装扎口，以防原料储存过程中受潮变质，若因装货、运输等原因破包应通知品管员，评估后对破包原料进行退货或让步接收并优先使用。

4.1.2原料感观

4.1.2.1品管员应对进场原料外包装查看，确认是否有受潮、淋湿现象。尤其下雨天气或梅雨季节，对没有内膜包装的原料（豆粕、面粉、麸皮、砻糠、沸石粉、石粉、鱼粉等）重点查看。

4.1.2.2品管员验收时，应打开包装抽查原料是否有受潮、被雨淋、生虫、结块霉变等现象。对易受潮的原料（面粉、麸皮、砻糠、鱼粉、奶粉、血浆蛋白粉、乳清粉等）重点查看。

4.1.2.3品管员在查验原料时，发现有受潮、被雨淋、生虫、结块霉变等现象，及时上报主管评估，根据实际情况进行批次或部分拒收。

4.1.3原料水分

4.1.3.1品管员及时跟踪原料水分检测结果，水分超出收货范围的原料应退货处理或上报主管评估后再进行退货或让步接收优先使用。

4.1.3.2若有水分超标让步接收的原料应安排生产优先使用或与上一批合格原料混合（根据实际情况确认混合比例）使用，避免储存时间过长生霉生虫。

4.1.4原料储存

4.1.4.1品管员对水分超标让步接收的原料，每天查看原料是否有生虫生霉情况。

4.1.4.2品管员每周对原料抽查，对易受潮的原料（面粉、麸皮、砻糠、鱼粉、奶粉、血浆蛋白粉、乳清粉等）重点查看，必要时打开包装查看是否有生虫生霉情况。

4.1.4.3品管员查库时，发现原料生虫生霉后，及时隔离原料并上报主管，对原料质量进行评估后采取以下措施：

1、与采购部沟通进行批次或部分退货处理。

2、对生虫生霉原料批次或部分报废处理。

3、必要时请专业灭虫人员进厂杀虫。4.2生产管理

4.2.1投料员投料时，应检查原料质量情况，查看是否有受潮生霉生虫现象。若发现原料生霉生虫现象，应停止投料并上报品控部，由品管员对该批原料质量进行确认评估进行部分报废或批次报废处理。

4.2.2中控人员应按照生产计划，控制原料投料量，避免原料投入量太大，在原料仓内长期存放生霉生虫。

4.2.3当天生产完产品后，应对整个生产流程进行清理清仓，减少生产流程内的物料残留。同时清扫班组内的卫生，班组内的垃圾倾倒指定的垃圾桶内。4.2.4每月月底对生产线流程彻底大扫除，各原料仓放空，对原料仓、管道、提升机、刮板机、混合仓、成品仓等设备彻底清理，防止物料在设备内壁长期积存生虫发霉。

4.2.5清理生产线时，若发现有生霉生虫现象，应上报生产主管和品管部，根据清理出物料被污染的严重程度评估后进行过筛、暴晒、粉碎、部分报废、全部报废等处理，必要时请专业灭虫人员进厂杀虫。

4.3成品管理 4.3.1成品打包

4.3.1.1颗粒料应充分冷却，料温符合要求，打包员工接料时，应检查料温，同时品管员抽查颗粒料温，高于常温5℃判定为异常，发现异常后及时上报主管，根据实际料温、水分情况评估后对热料进行放行、重新冷却、回机处理，禁止热料包装销售。4.3.1.2产品接包时，打包员工应检查产品质量（粉料过筛检查），同时品管员抽查产品质量，检查成品中是否有虫子和霉块饲料。若发现虫子和霉块应该停止打包，上报生产主管和品管部，查明原因后，根据严重程度对该批产品进行过筛回机或部分过筛包装，回机前用玉米粉对生产线进行清洗，无异常后方可回机或在生产。

4.3.1.3产品头包料立即回机，产品尾包料应回机到下批次相同产品中，不许长期在库内积压存放。

4.3.2成品储存

4.3.2.1产品打包时，品管员应及时取样NIR扫描，若NIR扫描水分超标，该批产品挂黄牌禁止发货待理化检测。理化检测水分合格方可放行销售，若理化水分不合格，应根据水分超标严重程度进行质量评估后进行放行、回机等处理。

4.3.2.2产品在储存或发货时出现破包现象，应及时更换外包装或做回机料处理。4.3.2.3超期成品料及时按照技术部要求处理，不可在库里长期积压存放。4.4储运管理 4.4.1仓库卫生

4.4.1.1仓库管理员每天清理库房卫生，保持干净整洁，每周六对仓库进行卫生大扫除，不留死角。

4.4.1.2仓库管理员合理摆放原料、成品，每排间留有空隙、离地离墙（至少30cm）保证通风。

4.4.1.3仓库内应安装灭虫灯或灭蝇灯，保持常亮，每周清理一次。若仓库内出现大面积生虫现象，应喷洒灭虫药物，必要时请专业人员进厂灭虫，杀虫后对仓库彻底大扫除。4.4.1.4仓库管理员下雨天气对仓库漏雨情况检查，出现仓库漏雨情况及时上报生产主管进行维修。

4.4.2仓库温湿度

4.4.2.1仓库管理员每天对仓库内温湿度进行查看，并形成记录。

4.4.2.2品管员每周定期对仓库温湿度查看，湿度≥70%判定为异常，应及时通风，在易受潮没有内膜包装的原料（面粉、麸皮、砻糠、鱼粉、破包原料等）旁定点放置干燥剂，如白灰。

4.4.3运输情况

4.4.3.1仓库管理员应对成品运输车辆检查，查看车辆是否干净，有无虫子、杂物垃圾，车体是否有水迹或积水。发现运输车辆不符合要求，应要求运输司机对车辆进行清理，避免车内杂物垃圾、虫子、水迹或积水等在运输过程中污染饲料，否则拒绝装货。4.4.3.2装货员工装货时，应轻拿轻放，避免包装摔破、划破等，装货时出现破包产品应及时更换外包装或做回机料处理。

4.4.3.3装货完成后，仓库管理员应提醒运输司机，车体应遮盖雨布，避免运输途中被雨淋湿污染饲料。