2013年质技部亮点工作总结

第一篇：2013年质技部亮点工作总结

2013年质技部工作亮点总结

2013年在公司领导的正确领导下，我部门全体人员共同努力，协同配合，出色的完成了公司交给的各项工作任务，2013年我部门的各项工作围绕降低生产成本、严格把控进厂原材料及出厂水泥质量稳定、全面保障生产安全、努力实现厂区环境持续改善、节能降耗、提高体系管理水平这六大方面开展实施，通过一年的辛勤努力，现将我部门2013年的工作亮点总结如下：

一、全面控制生产成本。

在控制成本方面化验室积极探索使用廉价原材料取代价格昂贵的材料，2013年主要应用了湿矿渣代替矿粉、脱硫石膏代替天然石膏、混合材中使用炉渣，全部成功的应用于实际生产当中，且出厂水泥各项指标控制稳定，达到了降成本保质量的目标。

1、通过进行停止矿粉实验，化验室通过矿粉与水渣对比，发现掺加水渣能够降低水泥标绸，改善水泥适应性，可以有效的降低水泥生产成本，通过对7—10月份全面实行水渣代替矿粉的生产方案，未接到客户质量投诉且经过测算，掺矿粉每吨水泥生产成本为233.98元,用湿矿渣代替矿粉后吨水泥成本为231.36元，水泥生产成本降低

2.62元/吨。

2、由于进厂天然石膏价格较高，为了进一步降低生产成本，化验室通过利用价格相对便宜的脱硫石膏，来取代价格昂贵的天然石膏，通过实际生产表明，脱硫石膏在生产过程中，按照适当的比例，可以

满足水泥的SO3控制指标要求，进厂物料直接购买成本比天然石膏降低了45.42元/吨，极大的降低水泥成产成本。

3、为了进一步发掘榆林周边可利用的廉价混合材，摆脱榆林地区混合材匮乏对生产不利的影响，化验室充分利用榆林周边电厂较多，炉渣供应量较大的有利条件，化验室通过取样化验烧失量、SO3、活性指数，通过分析发现可以满足使用要求，按照合适的比例使用，可以满足水泥颜色、烧失量、SO3指标的控制，经过前期小磨实验，确定合适的使用比例后，成功的应用于大磨生产，通过使用炉渣，降低了废石使用量，改善了进磨物料的易磨性，且由于炉渣需水比低，可以使适当的提高其他廉价原材料的使用量，增加混合材总掺量，对降低成本贡献尤为突出。

二、检验人员精益求精，控制质量。

2013年化验室人员共同努力、以高标准的检验水平连获国家、省站两项奖励。10月份由国家水泥质量监督检验中心举办的“格雷斯杯”全国第十四次水泥品质指标检验大对比活动落下帷幕。榆林蒙西水泥有限公司以标准的检验手法，过硬的检验水平，在此次全国大对比中名列前茅，成绩优异，荣获“全优单位”的称号，同时榆林蒙西在9月份参加了由陕西省水泥产品质量监督检验中心（铜川）组织的“榆林、延安、咸阳、铜川四地市第三次水泥化学分析大对比”活动，获得“全合格单位”的殊荣。

三、安全管理方面。

安全管理方面，质技部通过全面总结2012年安全管理中的不足之处，在2013年全面改进，培训方面通过年初公司级安全培训全面提升全员安全意识，通过安全月举行一系列深入人心的演讲及活动，极大的提高了全员对安全操作的意识，通过演练验证了全员的安全操作技能，经过公司带动及各部门积极配合，2013年公司全年未发生安全事故，全面完成了公司年初制定的安全目标，为公司的正常经营奠定了坚实的基础。

四、全年职业病发生率为0。

通过优化劳保分配制度，合理的制定各类劳保用品的发放数量，通过岗位实际工作环境，按照实用、够用、预防能力可靠的原则进行分配和发放，通过后期监督检查佩戴情况，发现各岗位劳保佩戴基本符合要求，可以有效的预防作业环境对人体造成的危害，通过2013年8月份全员进行职业危害健康体检，没有发生职业病及疑似职业病，圆满的完成了集团制定职业病控制指标。

五、体系管理持续进步。

通过在2013年实行每月检查一个工段的监督检查手段，对发现的问题及时改进，及时验证，持续改进，经过各部门相关负责人员的积极配合，公司2013年体系运行正常。在2013年外审期间，未出现不符合项，口头提出的整改意见比以往年有所减少，通过对外审、内审及2013年全年工作进行总结，我部门总结出了体系管理方面的一些经验和管理思路，2014年我部门将继续实行每月检查一个工段，继续加大监督检查力度，并在2014年做好各级体系管理人员体系知识的培训，全面提高各级体系管理人员的管理能力，进一步提高公司体系管理水平，实现体系管理全面深入的服务公司经营管理的目标。2014年我部门将继续努力奋进，踏实干好每一项基本工作，认真履行岗位职责，优化操作流程，全面提升个人能力，用更加有效的管理思路和操作手法，全面提升质技部各项工作，为公司的经营发展尽职尽责。

*****水泥有限公司

质技部

2014年3月4日

第二篇：技质部工作总结

工艺技术技术工作总结

自2009年5月本公司实行ISO9001：2008质量管理体系以来，严格按照标准和质量管理体系的文件展开工作，并以本部门的工作质量目标严格要求。

一、技术

在技术方面，认真仔细编制技术文件和工艺、检验文件，并做好日常的技术指导和培训工作，目前基本在技术方面未出现较大的问题。

认真做好产品实现的策划，确保顺利地、保质保量地提供客户满意的产品。

认真做好在生产过程中发现的技术和工艺问题，使生产能够顺利进行。

总之，推行ISO9001：2008质量管理体系以来，产品质量有很大提高，以后要改善不利的地方，持续有效进行。

工艺技术

2012.6.10

第三篇：技 术 质 量 管 理 部工作总结

技 术 质 量 管 理 部

（工作总结）

单位：编制：

天恒基建筑工程有限公司

新疆天恒基建筑工程有限公司

2011年 度 技 术 质 量 管 理 部 工 作 总 结

时光飞逝，春去冬来，201

1年即将过去，崭新的2012即将到来。回顾2011年过去的半年里，在公司领导的正确领导和无微不至的关怀下；在各基层单位的大力支持下；在监理单位、业主、设计单位以及各部门的协同努力下；并在有限公司系统的指导下；工程技术质量部门在工程技术质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作，也取得了一定的成绩，并克服了一切不利因素，保证了各个项目工程建设的顺利进行。我们质量技术管理部门始终围绕公司的质量管理工作目标，认真贯彻落实上级工作会议精神，已落实公司的工作部署为中西，建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，加大服务力度，已关键工序、新工艺和技术为重点，强化质量日常监督检查，查隐患，补漏洞，切实为”质量效益型“管理目标保驾护航。由于制度不断完善，责任明确到人，公司全体职工的质量意识都有很大的提高，实现了产品交验合格率100%，单元工程优良率95%，业主满意度92%，杜绝了施工质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实，实现了质量管理目标。但仍然存在不足之处，我们将通过不断总结和数据分析，找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续完善和改进。一年来，我们主要做了以下工作：

一、建立质量保证体系，健全质量管理组织机构体系

自公司组建成立以来，我质量技术管理部门迅速建立质量，技术管理组织机构，并建立了以总工领导负责，质量技术部监督检查，各个项目部实施的质量保证体系。

二、进行制度建设，完善质量管理制度。

为保证质量管理工作有章可循，根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。

1、责任到岗，制度到人，责任到工序

公司以总工为核心的质量保证体系，明确部门，各个项目的质量工作职责与责任人，同时，在关键工序和新工艺施工时重点控制，设置专人负责过程质量控制。

2、质量与进度奖挂钩

结合各个项目工程实际情况及工程特点，在工程质量管理上，实行质量与进度奖挂钩，即在每个月进行生产进度评比时，把质量指标作为一项重要条件，如果质量指标完不成，进度指标完成的再好也不能得奖，这样以来调动了工区的质量主观能动性。使质量管理由被动变为自觉，提高了工程的施工质量。

1质量管理规章制度的制定与落实情况 ○A、由公司牵头，质量技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底，使施工人员了解施工项目的概括，内容，施工目的，重点，难点，明确各个施工过程，质量标准，安全措施，环保措施，节约措施和工期要求等，做到心中有数，使施工技术管理水平大幅提高，保证了施工质量。B、推行质量责任制，强化“三检“制度。

实行质量责任制，项目经理与各个项目负责人及劳务队伍签订质量责任书，明确质量责任，严格实行初检、项目复检，质量技术部门终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不开工，经过”三检“制度合格后，申请监理验收，C、实行交接班制度，严格质量值班

每班做好施工记录，质量记录，并对下一道工序进行签字交接，对施工过程中出现的 问题进行特别说明，并查找分析问题出现的原因，解决问题，不能使存在的问题过夜，为加强现场技术指导与质量控制，要求现场值班人员，质检员严格控制施工质量。

3、质量保证体系运行情况

项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的质量责任，质量保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样，所以根据实际情况定出合理的专职质量检查人员。每月质量技术部对巡检发现的问题，下发质量整改通知单，限期限时整改，通过整改，取得了明显的效果，同时每月根据不同的质量问题召开针对性德质量专题会议，针对发现的复杂问题进行技术讨论，分析，根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究，使施工得以顺利进行，施工质量得到了保证。

4、主要质量控制活动

1组织质量检查，进行互检，互相学习，不断提高。○

在施工过程中，由公司总工牵头组织项目例行检查制度，对发现的问题及时下发整改通知单，限期整改，对发现的技术难题，由质量技术部门研究整改措施，并组织技术交底，认真整改，并进行质量巡视。

由公司质量技术部门牵头，组织各个工区的施工员，质检员分别到公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长，形成互补之势，不仅优化了施工工艺，而且提高了施工质量和施工进度。2召开质量专题会议，加强质量意识 ○

根据各个阶段的工序质量情况，每月在施工现场会议室召开了质量例会和质量专题会议，会议由主管质量技术的总工主持，由质量技术部负责人、项目负责人，技术员，质检员参加，分析了当前施工质量的形式，通报上个阶段的施工质量存在的问题及整改情况，并总结。制定下个阶段的质量管理计划，加大施工现场的质量管理力度。

3进行专项工艺交流，完善施工工艺 ○在每个工程开工后，根据各个工程的情况，组织专项工艺交流，编制一整套的施工组织方案。提高了新工艺在施工管理中的应用。

4组织专项质量培训，提高员工的质量素质 ○

在整个施工项目管理过程中，公司质量技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训，由有经验的技术人员主讲，对施工技术管理人员及工人轮流培训，通过培训，不仅提高了各类人员的技术技能，也提高了工人的质量意识，从而保证了施工质量。

5、质量技术工作总结

在质量保证体系有效运行下，通过质量控制措施的有效实施，我部门承建的所有项目均得到了业主、设计、监理单位的一致好评。五一农场、西山农场、三坪农场、221团等得所有项目均以按要求完成施工质量任务。其中竣工验收

项目工程，全部合格，主体中检完成项目

个，合格率100%，完成了质量目标。取得了良好的社会效益。

三、存在的不足或需进行改进之处：

1．质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。

2．质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

3．部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

4．不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

5．沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

四、2012年的工作计划： 1．明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。2006年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

2．根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，2006年由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。

3．通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%，2006年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

4．从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题，有计划地开展QC小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。

5．作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，2006年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%，审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

6．接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。

第四篇：2017年质技部述职报告

2017年质技部述职报告

尊敬的秦总及各位同仁：您们好！

首先感谢公司高层给我的支持与信任，过去的2017年，在总经理和公司高层的带领下，经质技部全体员工共同努力工作，完成了公司交给的各项工作任务，严格履行了岗位职责，完成了我主管工作目标，我是2017年11月担任质技部长的，我前10个月的生产工作在张主任的述职中已总结，我就不总结了，这里只总结公司2017年质技工作，技质部的主要技术工作是做出合理加工工艺来保证生产出合格的产品工艺过程，由于我从业务知识上感觉要学习的太多，深感工作压力大，现就任职期间的工作，向公司作以下几点汇报：

一、2017年质技部完成的主要工作

1．按质技部的职责我将现有的技术人员在职责上进行分工，一个负责质量，一人负责工艺，在生产较忙时大家相互协作，共同完成。同时修订了《技术部工作管理制度》；《国兴公司板网质量奖罚规定》；《技术部岗位职责》等。

2．配合生产做好模具、焊接的技术指导工作；协同项目一起跟踪模具开发进度，提交各阶段的工艺文件；协同外协一起对生产现场的产品检验，并提交产品工序外委加工提供相关产品图纸及相应技术要求，并对产品完工入厂进行抽检，合格方可办理入库手续。

3．对公司原先的老旧文件进行统一编制，按最新模板进行编制的文件总计完成30类最少700张。做好各项目的文件，图纸，数据的存档及统计工作对公司现有的产品图纸分类归档，制定图纸管理办法，由专人负责。

4．对市场新接产品定单进行工艺与成本核算，最终报相关部门。全年完成销售报价上100项。

5．模具设计上，全年共完成精铸模具10个件，共计图纸20份； 6．设计规划公司产品展示间，收集产品三大类共计 件。提升公司对外形象，加大公司技术宣传力度。

7．配合生产送样、检样 件，在产品加工过程中及时为现场生产服务，不定期对生产过程中的首件检查及生产过程控制卡抽查，对存在的问题及时处理，情况严重的进行停产整顿及质量分析会，并进行考核。

8．严格执行公司指定的价格评审制度。做好项目的前期方案，图纸设计工作。

9．完成公司交代的临时任务。

二、工作中存在的不足

虽2017年无重大的质量事故，但在管理上也存在很多工作要做，具体表现在以下几点：

1.我们的技术队伍综合素质还有待进一步提高；许多问题在施工或运行中才逐渐显露出来，这就要求我们多学习新工艺，新知识，2.对产品外协质量的跟踪不主动，多半事后处理和要求。如何提高员工对ISO9000主动认知，自觉执行ISO9000质量标准监督不够。3.技术资料和图纸整理、归类的合理化仍需进一步加强；

三、2018年改进措施及规划

1、在办公司开展自学好学学习氛围，认真学习相关专业知识，不断提高质技部综合素质，具体现场施工中积极主动服务生产，超前把质量关。

2、加强ISO9000质量管理标准的宣贯力度，一季度再进行一次ISO9000质量文件按部门分类的修订，二季度进行一次质量贯标。

3、加强外协厂家的质量和技术管控，从分供方管理入手，建立分供方管理档案，力争今年三月份，颁布《国兴公司采购、外协分供方管理明细》，使公司的一切委外行为都受控于明细中。

4、加强技术文档、资料、图纸和工具、工装、模具保密工作的宣传力度，设定专人专柜管理，建立各种文档借阅审批手续，各种专用工具、工装和模具使用及出库审批手续。

2018年已来临，我们还将努力完善我们部门综合建设，继续发扬优良作风，改进不足，逐步改进上述提及的问题，实施改进规划措施，我们坚信，在大家的团结努力下，国兴公司的明天会更加灿烂辉煌！

李汉明 2018.02.06

第五篇：技质部体系程序须知

技质部体系文件须知

一、技质部负责技术文件的编制、收集整理工作。

二、负责设施的检定、监视和测量装置的管理、监督各部门的基础设施使用、维护保养等管理情况。附带监视测量装置的基础设施技质部应与供方一同验收，如装置不便拆卸，应由技质部编写内部校准规程。

三、技质部负责按照《无菌医疗器具生产管理规范》要求对洁净区的环境参数进行测定和记录。

四、技质部组织进行产品实现的策划，对特定产品等进行监督检查。质量计划需要修改时，需经技质部批准，计划完成后相关文件由技质部保存。

五、技质部负责制定个项目的风险管理负责人，保证风险管理过程的持续有效性。

六、技质部负责人负责产品设计、开发项目的全过程。技质部门负责开发可行性评估，样品试制和检验申请，负责组织阶段评价，同时负责向生产部转移技术和操作人员培训，确认产品制造的关键材料与设备，负责产品的各项性能测试及验证，产品的注册申报以及上市后的临床应用再评价。

七、技质部负责编制《采购物资分类明细表》并进行进货检验和验证。

八、在各产品工艺流程中技质部需进行确认和验证，组织编写需要确认的技术文件，并且实施确认过程。

九、新产品的灭菌方式应由技质部负责确定，并且协同供销部选择合适的灭菌方，参与外包灭菌供方评审。灭菌的全过程技质部都需要负责确认。

十、技质部对设备需要监视和测量以及日常维护、使用管理和检定。

十一、技质部对产品质量的信息的进行统计分析、确定责任部门以及监督实施，并报备办公室。

十二、产品的原材料、半成品、成品需要技质部进行监视和测量。

十三、技质部是不合格品控制的主管部门，负责组织对原材料、生产过程及不合格产品进行评审，分析原因，制定纠正措施并提出解决方法，并跟踪验证不合格品的处理结果。

十四、技质部每年1月底前对上一医疗器械不良事件监测情况进行汇总分析，向北京市药品监督管理局和北京市药品不良反应监测中心报告。