油田机械用放空天然气回收液化工程

第一篇：油田机械用放空天然气回收液化工程

油田机械用放空天然气回收液化工程

一、所属行业：石油行业

二、技术名称：油田机械用放空天然气回收液化工程

三、适用范围：大中型油田

四、技术内容：

1.技术原理

用制冷设备将油田放空天然气井的伴生放空天然气液化，供油田机械使用。

2.关键技术

①采用俄罗斯深冷机械制造股份公司的设备和技术—高压节流LNG 生产装置。②柴油机改烧天然气技术。

3.工艺流程

天然气→净化处理→增压→液化→液化天然气（LNG）。

五、主要技术指标：

日产液化天然气（LNG）11.4万m，折合86.4t/d；

年生产天数＞350天。

六、技术应用情况：

高压节流LNG生产装置, 是新捷燃气公司研发中心根据俄罗斯在圣彼得堡高压节流LNG生产装置进行的联合实验装置提出的设计，在部份液化的基础上进行完善，是一种天然气循环液化生产装置，液化率接近100%，该工艺得到俄罗斯深冷公司的认可。所使用的设备为俄罗斯深冷机械制造股份公司的小型撬装LNG生产装置，该装置为模块化设备，灵活易折迁，适合放空天然气回收项目地点多变的特点。

七、典型用户及投资效益：

新疆油田投资10250万元，可回收天然气4890万m/a，其中，3990万m/a用于油田机械燃料改装，其余900万m/a用于生产发电。可节约能源65000t标煤/a。

八、推广前景及节能潜力：

凡有伴生气的油田都可采用此项技术，俄罗斯深冷机械制造股份公司生产的小型撬装LNG生产装置，灵活易拆迁，适用于野外油田地点多变的特点，各地油田都可使用。3333

第二篇：输气管道放空天然气回收方案探讨

输气管道放空天然气回收方案探讨储罐蒸发气的产生

LNG一般通过远洋运输船舶运至LNG接收站。船舶抵岸后，通过码头和栈桥的卸料设施和管道，将LNG卸至LNG储罐[1]。以国内正在建设的某LNG接收站16×104m3储罐为例，阐述储罐蒸发气的产生和气量的计算。

1.1 储罐吸收外部热量产生蒸发气

LNG接收站的储罐类型有全容罐、双容罐、单容罐、薄膜罐等[2]。LNG储罐结构复杂，特别是全容罐，其内外两层结构、钢壁和混凝土壁的交错形式，以及 复杂的罐顶构件使储罐的吸热计算十分困难；罐内两相流体的热对流、热传递也非常复杂，迄今仍无可靠的方法计算储罐吸收外部热量产生蒸发气的气量。在实际工 程中，大多采用经验值法计算。经验值法是根据目前世界上正在运行的LNG接收站储罐实际产生的蒸发气量进行估算的，公式如下：

式中：G1为储罐因吸热产生的蒸发气量，kg/h； A为蒸发气产生系数，(0.05%～0.08%)/d；Ve为储罐实际储存LNG的量m3；ρ1为储罐储存LNG的密度kg/m3。

LNG是一种混合物，在吸热时，蒸发气的组成与LNG混合物的组成比例不同，是以轻组分为主的混合物。上述公式仅能计算储罐蒸发气的产生量，无法计算LNG蒸发气的组分。蒸发气的组分计算采用闪蒸计算法，在实际工程中，一般借助软件进行计算。

1.2 体积置换产生蒸发气 因体积置换产生的蒸发气量是指在LNG进料或出料时，由于LNG的进出导致储罐内蒸发气的增减量：

式中：G2为因进出料变换引起的蒸发气量，kg/h；Qin为进入LNG储罐的LNG量，m3/h； Qout为排出LNG储罐的LNG量，m3/h。

在体积置换过程中，置换的蒸发气不是按原LNG的组分比例排出，同样存在轻组分比例较大的现象，这部分蒸发气组分采用理论计算比较困难，在实际工程中，按储罐吸热模式来计算。

1.3 其他原因产生的蒸发气

其他原因产生的蒸发气是指在外部条件发生变化或事故情况下产生的蒸发气。外部条件变化主要包括因大气压下降而产生的蒸发气，事故状态主要包括因储罐蒸发气 外输系统发生故障，紧急排放或打开安全装置产生的蒸发气。由于这部分蒸发气量受LNG接收站所处环境、工艺系统设计方法和自控控制水平限制，产生的蒸发气 量各不相同。在实际中，这部分蒸发气的产生量较少，通常不做考虑。

卸料和非卸料期间蒸发气的计算

2.1 卸料期间的储罐蒸发气

卸料期间是指当LNG船舶到达码头后，进行卸料作业的过程。卸料期间储罐内产生的蒸发气除了正常状态下产生的蒸发气外，还包括LNG 吸收卸料管道热量产生的蒸发气和蒸发气返回船舱弥补真空的气量。

吸收卸料管道热量产生的蒸发气是指在卸料期间，船舶LNG在船泵输出压力下进入卸料管道后吸收的热量，此时LNG处于过冷状态，当LNG到达储罐后，由于压力降低，部分LNG 转化为蒸发气。卸料期间储罐产生的蒸发气为：

式中： GU为非卸料期间储罐的蒸发气量，kg/h； GP为吸收卸料管道热量产生的蒸发气量，kg/h；QP为模拟储罐吸热所产生的蒸发气量，m3/h； T为LNG的温度，K；L为管道长度，m； D为管道直径，mm； n为弯头个数； E为高程，m。

由于LNG在卸料管道内处于单相液体状态，故其吸收热量的过程与普通管道的传热并无区别，当LNG经过调压装置后压力降低，进入储罐时部分LNG转化为蒸发气，此时蒸发气的量与LNG从管道中吸取的热量存在函数关系。

在实际工程中，此时产生的蒸发气GP按储罐吸热的模式计算，即LNG从管道中吸取的热量近似于储罐从外界吸取的热量。在软件模型中，将QP作为储罐吸热来计算产生的蒸发气量。

储罐产生的蒸发气在进入蒸发气处理系统之前将分流给LNG船舶补真空气，补真空气的蒸发气一般通过加压设备加压后进入船舱，加压设备包括风扇、鼓风机、压 缩机等，不同等级设备的选用主要是依据蒸发气补真空气需要压力的高低。补真空气的目的是保障船舶在卸料期间，使船舱保持一定的压力，避免形成真空状态。卸 料期间进入再冷凝系统的储罐蒸发气的计算公式为：

式中： GR-S为蒸发气返回船舱补真空的气量，kg/h；GU-R为卸料期间进入再冷凝系统的储罐蒸发气量，kg/h；VS为船舱容积，m3；ρB为船舱内蒸发气的密度，kg/m3。

2.2 非卸料期间的储罐蒸发气

非卸料期间储罐蒸发气与卸料期间相比，少了进入LNG储罐的置换蒸发气和吸收管道热量产生的蒸发气，增加了LNG吸收循环管道热量产生的蒸发气，蒸发气的计算与GP类似。非卸料期间储罐蒸发气为：

式中：Gc为LNG吸收循环管道热量产生的蒸发气量，kg/h； GH为非卸料期间储罐的蒸发气量，kg/h。

此时对于LNG低压泵输入而产生的储罐真空，由蒸发气压缩机出口蒸发气弥补，储罐吸入的蒸发气不应作为储罐蒸发气来考虑。非卸料期间储罐蒸发气进入再冷凝系统的蒸发气为：

储罐蒸发气的控制

根据工程实际情况，储罐蒸发气绝大部分来源于LNG卸料期间，LNG进入储罐置换出的蒸发气，即G2；其次是LNG吸收的管道热量和储罐吸收的热量，即GP和G1。以国内某接收站实际工程计算为例，当接收站罐容为2座16×104m3储罐、卸料管道长约2km，外输天然气量约43×104kg/h时，卸料期间G2约 为2.78×104kg/h，G1 约为4 630kg/h，GP约为1 990kg/h；非卸料期间G1约为4 630kg/h。

在卸料期间，因卸料而置换的蒸发气约为80%。其可控制的环节是减少单位时间内的卸料量，从而有效减少储罐蒸发气的量，但卸料速率通常是由航道、自然条件和卸料管道长度综合确定的。如果卸料时间过长，对船舶费用、周边航道安全、船舶大小都有很大影响。

目前世界上的LNG接收站多以大卸料速率为设计原则，其次是储罐从外部吸热和LNG从卸料管道吸热产生的蒸发气。对于这两部分可以采取的措施，一是增强储罐和卸料管道的保温效果；二是缩短卸料管道的长度和直径。非卸料期间储罐蒸发气的控制可采取第一种措施。

第三篇：HSE采购管理在油田天然气工程的运用论文

1、在天然气工程中尝试HSE采购管理的必要性

吉林油田随着“长深一井”气田的勘探突破，按照油气并举的发展思路，天然气开发生产在吉林油田已经占有举足轻重的地位，目前吉林油田气井总数200余口，地上、地下综合运行管网近千公里，年产天然气能力近20亿方，天然气当量已占总产量的近22%，承担着吉林省工业、民用燃气供应的社会责任。如何保障天然气井的安全开发、平稳运行，物资采购全过程HSE控制尤为重要。从HSE角度进行采购管理，可以有效控制物资采购质量风险，提早消除对HSE危害影响，保障安全健康生产。

2、HSE采购管理基本理念、原则、思路

2.1HSE采购管理基本理念HSE采购管理理念基于HSE管理体系，即以事先预防思想为引领，以物资采购管理过程中风险因素识别、分析、控制为主线，重点关注产品质量的过程控制，兼顾产品对人身健康、环境影响的评价预防，是一个系统的、可持续的现代管理模式。HSE采购管理与传统采购管理的区别在于：变“事后管理”为“事前预防”，变“单一管理”为“系统管理”，变“被动性指标管理”为“主动型持续改进”，强化社会责任与企业责任、长期效益与战略目标的统一。2.2HSE采购管理原则重点关注与天然气安全生产运行关联度较高的大宗材料、关键设备、重要配件的采购管理。

2.3HSE采购管理思路

区分不同产品的技术特点和管理特征，重点分析影响产品质量的关键指标，关注影响因素。比如影响弯头质量的关键在于母材质量的选择，影响阀门质量的关键在于闸板密封面的性能，影响压力容器质量关键在于承压部位和承压元件质量，影响起重设备质量的关键在于安全保护装置，影响焊接钢管质量关键在于生产工艺及出厂前的质量检验控制等等。然后针对分析出来的关键指标和影响因素，重点关注供应商对这些关键要素的响应度，并在生产过程中重点监管这些要素的实施。按照这个思路，在天然气工程中物资HSE采购方向实现了几个转变：2.3.1理念上：在履行岗位职责过程中头脑中有了安全与风险意识，思想认识上有了根本性的转变。2.3.2目标上：实现了从原来满足订单需求向满足HSE订单需求转变。2.3.3操作上：实现了由结果控制向过程控制转变。2.3.4执行上：实现了由被动解决问题向提早预防、发现消除转变。

3、HSE采购管理风险因素识别分析

4、HSE采购管理在吉林油田天然气项目工程中的主要做法

吉林油田民用燃气在滨江嘉园住宅工程及老区燃气改造工程首次得到应用，通过风险因素识别和分析，提出了预防及控制措施。

4.1在HSE文化引领上

宣传HSE系统安全理念，在每周一次的业务会上以站队科室为单位组织“安全经验分享”，针对每个案例，从事故经过、原因分析、经验教训几方面来宣讲，范围涉及采购、运输、保管、验收、交通安全、文体活动等方方面面，将HES理念贯穿于生产经营过程中，充分体现以人为本的HSE文化核心，通过近一年的宣讲，在物资采购供应队伍中逐步形成了HSE共同价值观念，也是HSE采购管理有序实施的文化载体。

4.2在供应商选择上

主要关注供应商的资质、HSE综合表现、对原材料入厂后的质量检验能力，对产成品出厂前的质量控制能力，上述指标通过对供应商的现场考察来评定。比如2009年9月针对吉林油田滨江嘉园天然气入户所用的小口径镀锌焊接钢管，关系到千家万户的民生工程，质量安全事关重大，绝不留质量安全隐患。由于该品种口径小，产品生产制造较困难，产量低，因该产品属于民用燃气，再加上要求生产厂家必须接受驻厂监造，要对5220支逐一进行出厂前的水压试验，东北地区能满足条件的生产厂家很少，为保证选商质量，派出专车专人按照初步已经落实的信息到生产厂家现场调研考察，主要从生产周期、质保能力、检测手段、物流能力、抗风险能力等方面先后对5家具有一定能力的企业进行了考察，并对产品考察合格厂家进行驻厂监造。

4.3在产品设计选型与采购结合上

采购人员不仅要精通采购管理业务，也要对产品的一些基本物性了解，懂一些与采购产品相关的基本理论知识，知道重点产品的经济效益、技术特点和管理特征。因采购人员每天都在和厂商和市场打交道，对于同样的物资需求，与设计人员的关注方向和认知角度不同，这样在对市场了解比较充分的前提下，可以在产品设计选型上提出采购方向上的建议。如在民用天然气入户管线上，设计部门可以选择焊接钢管、无缝钢管和复合管三种管道，按照习惯可能是焊接钢管造价低，但没有考虑小口径焊管进行热镀锌后的采购成本与无缝钢管的差距已经很小，再从焊接钢管的生产制造工艺对产品本身安全性角度考虑，对镀锌焊管和无缝管的采购成本进行了分析，建议设计部门在今后民用燃气入户规划设计中“用无缝钢管代替焊接钢管”，提高生产、运输、保管、发放、安装等环节的综合安全系数用无缝管代替焊管，此建议在滨江嘉园二期中得到设计部门采用，从产品选型上实现了本质安全。

4.4在合同签订上

一是严细产品质量检验标准，对于标准中需要双方协商的，在条款中加以说明；对于标准中没有明确的需要单独签订技术协议。二是将HSE条款应用在合同中，比如需要驻厂监造的产品在合同条款中明确告知“产品用途为天然气输送管线，产品质量尤为重要，需进行驻厂监造”字样，以引起生产厂家重视，同时在合同条款中描述了监造过程中需要供应商协助的有关监造人员劳动保护、现场作业安全方面的HSE内容。4.5在质量检验环节对于涉及天然气方面的物资，按照“特殊产品”管理流程实行驻厂监造，变结果控制为过程控制，由原来的到货抽查检验，改变为到生产厂家进行过程控制。目前对于输气管线实行监造2500吨，实现本质安全。

4.6在保管发放环节

关注物资出库使用去向，对于要了解产品使用去向和用途，是否为关键物资，特别是天然气、二氧化碳等方向上的工程物资。为保证发放过程质量，器材总库对驻厂监造过的特殊产品按“红绿白”颜色标识区分，实行“到货、验收、发放”全过程特殊管理。矿区燃气项目部在从物资供应处领用燃气管线时，必须明确告知业务员领用物资用途，物资供应处业务员在物资出库单上标明是特殊产品，在装车领用时需区分标识并严格与保管员进行交接界定。

4.7在现场使用环节

为保证施工质量，强化天然气管线施工现场过程中的质量管理，突出关键重点物资的出库、使用及物流过程的监管，保障从采购到安装全过程安全供应。根据目前滨江嘉园住宅工程及老区燃气改造入户工程施工现场物资管理实际情况，起草了《关于加强民用天然气管线施工现场物资监管的通知》。对于从物资供应处器材总库领用的燃气管线，到达防腐及施工现场后，必须按照特殊产品规定要求建立特殊物资存放标识，单独合理存放，料场必须与其它物资料场分开管理，严禁混放在一起，以区别普通用途（采暖、给排水、通信）管线，要有消耗使用去向跟踪记录，以备后续质量跟踪。

5、HSE采购过程中应注意的问题

首先，优选供应商。对大宗材料、设备，涉及安全环保的关键物资，要选择资质高、信誉优、抗风险能力强的厂家，对采购质量尤为重要。其次，产品质量安全要优先于施工进度，不能为了满足“交货期”而忽视了质量检验程序。第三，要了解产品使用去向和用途，是否为关键物资，特别是天然气、二氧化碳等方向上的工程物资。第四，对于涉及安全环保的特殊产品、关键设备，要综合考虑“性价比最优”，不能为了单纯降低采购成本而忽略了系统的综合成本。第五，有选择性的进行现场考察，特别是重点产品，做到心中有数。

6、HSE采购趋势分析

中石油在经历了集中采购、供应商资源整合后，HSE采购管理将逐步受到关注：HSE体系指标将作为合同内容一部分，约束供应商基于HSE理念上生产供货。供应商内部HSE体系建立、执行情况将作为中石油选择合作伙伴的依据。在满足生产需求的前提下，对产品进行HSE评价得到充分体现。物资采购HSE向标准化迈进。

7、结论本文从HSE采购文化引领提出问题,对天然气工程项目中实行HSE采购管理进行了应用研究,提出了采购过程中需要注意的问题,分析了HSE采购发展趋势，对今后物资采购领域HSE起到了一定作用。

作者:魏卓 张宝祥 蔺伟 单位:吉林油田公司物资供应处

第四篇：华气安塞液化天然气项目场平工程大干100天动员会上的发言稿[模版]

华气安塞液化天然气项目场平工程

大干100天动员会上的发言稿

各位领导：同志们：大家好！

首先我作为延安市嘉泰建筑安装有限公司驻华气安塞液化天然气项目部的一名项目经理，清醒的认识到这次“百日会战”动员大会的重要性、责任性和紧迫性。所以我们的口号是：向时间要总量，向进度要质量，向质量要效益，大干、苦干100天为夺取场平各项工作全面胜利而奋斗！

为了进一步统一全体职工的思想，动员和引导工人保持旺盛的工作热情和必胜的工作信心，以积极的态度应对和解决大干100天完成场平工程中可能出现的各种困难和矛盾，确保场平工程顺利开展；圆满完成。下面，我们计划从几个方面来抓各项工作顺利进行。

一、加强领导，精心组织，狠抓落实，大干100天工作时间短，任务重，各项工作千头万绪。为确保工程的顺利进行，我公司必须进一步加强组织领导。各班组要迅速成立大干100天工作领导小组，服从甲方指挥部的统一指挥。做到一级抓一级，层层抓落实；要制定并落实工作目标责任制和责任追究制，做到责任到人，奖罚到人；进一步严肃工作纪律，切实做到大干100天工作目标化，工作目标阶段化，阶段工作具体化，具体工作责任化。

精心组织调配劳力，各班组按时尽快落实所需劳力，采取有力措施确保大干100天劳力足额按期到位；千方百计多加劳力，同时加大力度狠挖内部潜力，力求做到“家中无闲人，工地无懒汉”。坚持以人为本，善待劳务工，解决实际困难，保证员工的人身安全，坚决杜绝野蛮施工的现象。切实做到“千斤重担人人挑，人人身上有指标”。

二、严格控制、精心施工

在建设过程中，我们始终要坚持以“建人民满意工程，实现更快更好发展”为宗旨，认真落实“百年大计、质量第一”的方针。主要措施有以下几个方面：

（1）完善自检体系，加强质量控制。实行 “全过程、全方位”控制，落实工程质量连带追究责任制。

（3）严格材料控制，确保工程质量。对一些采购的关键材料，实行材料准入制度；

（4）加强计划管理，开展施工竞赛。狠抓计划落实，对滞后严重的班组除批评外，我们还组织有关人员对构造物逐段落实开工和完工时间，并签订责任状，明确责任、严明奖罚，对执行不力的给予经济处罚和限期整改。

三、推行典型示范，带动工程质量不断提高

我们将坚持在单项工程开工时首先要做出试验段、标准段样板工程，并适时召开现场观摩会，组织全线参建单位进行学习、交流和推广，以点带面、学先进，推动大干100天施工竞赛向纵深发展，把质量管理控制在建设过程中，实现既定的质量目标。

四、狠抓安全生产和综合治理工作

安全生产事关重要，联系到每个职工的生命财产。所以必须加强抓好安全生产管理。采取多项有力措施：一是加强领导，措施到位，建立健全安全生产责任制，明确领导，分工负责签订责任书，严格落实奖罚制度；二是加强培训，提高认识，形成安全生产良好氛围；三是加强检查，整改薄弱环节，完善安全生产应急预案。通过落实安全生产责任制，实现安全生产工作目标，做到“防患于未然”，为华气安塞液化天然气项目建设营造了安全稳定的环境。紧张而又繁忙的大干100天战役已经打响，各项任务和奋斗目标已经明确，让我们在寰球的坚强领导下，积极行动起来，振奋精神，知难而进，扎实工作，认清形势，制定措施，顽强拼搏，排除万难，确保质量，加快进度，以饱满的热情，高度的责任感，大干、巧干、苦干100天，为夺取场平各项工作的全面胜利而努力奋斗！谢谢大家

延安市嘉泰建筑安装有限公司

2010年5月29日