沙湖污水处理厂实习报告

第一篇：沙湖污水处理厂实习报告

沙湖污水处理厂实习报告

1、实习时间：2011年5月17日

2、实习地点：武汉市沙湖污水处理厂

3、实习目的：①了解沙湖污水处理厂概况：建厂历史、生产方法和规模、工艺特点、主要产品；②了解污染源的排放规律、排放特征及污染状况；③了解沙湖污水处理厂的进出水水质情况和污水处理过程。

4、实习内容：

4.1沙湖污水处理厂简介

沙湖污水处理厂是武汉市第一座城市污水处理厂（原名为武汉市水质净化厂），1990年10月投入一级处理运行，1993年12月实现二级处理运行，处理规模为10万立方米/日。该厂占地面积125亩，下辖东湖路泵站、水果湖泵站、八一路泵站，服务面积16.9平方公里，服务人口近30万，服务范围包括水果湖、珞珈山、卓刀泉、中南等区域。

沙湖污水处理厂采用传统活性污泥法工艺，经过处理的水质均达到国家排放标准，尾水由明渠排入长江。截流处理的污水中，其生活污水占75%，工业废水占25%。为进一步保护东湖周边环境，更好地适应城市发展需要。

该厂总设计处理规模为15万m3/d，整个工程分三期建成。一期工程由中国市政工程中南设计院设计，设计处理规模为5万m3/d，采用传统活性污泥法二级处理工艺，于1993年正式投入运行。二期扩建工程由武汉市市政工程设计研究院设计，设计处理规模为5万m3/d，采用常规一级处理工艺，于2001年开工，2003年元月竣工投入运行。三期工程由中国市政工程中南设计院和武汉市市政工程设计研究院联合设计，主要工程内容是将一期（5万m3/d）的传统活性污泥法工艺改造为倒置A2/O工艺；将二期日处理5万m3的一级处理工程扩建改造为日处理10万m3的A2/O二级处理系统，三期工程于2005年底完工，使该厂总处理规模达到15万m3/d。该厂一、二、三期工程总投资约1.6亿元。

4.2污水处理工艺流程

污水首先进入处理厂的调节池，进行水量调节和水质均和；再由泵提升至细格栅间，去除水中的粒度较大的杂物，以减少后续构筑物的工作负荷。从格栅间出来的水进入平流沉砂池，使水中的砂粒及比重较大的物质沉降下来，沉将的泥

沙进入砂水分离器进行砂水分离，而污水则流入配水井，经过配水井的缓冲作用和均衡分配再进入幅流式初沉池进行沉淀，除去污水中的大部分泥渣，泥渣经刮泥机推入池底中心处的污泥斗再输送至贮泥池。随后污水进入A/O生化池进行曝气，A/O生化池分为绝氧和好氧两段（A级、B级）以去除水中的有机物和磷，同时也减少水中氨氮的含量。经生化处理的污水最后进入二沉池进行活性污泥沉降，沉降下来的污泥经过刮、吸泥机打入污泥泵池，污泥泵池的活性污泥一部分回流（回流比1：1.3）到曝气池，一部分进入贮泥池，然后打入污泥脱水间，经带式浓缩脱水一体机在聚丙烯酰铵的作用下进行压滤脱水后形成泥饼并自然风干，作为制造化肥的原料。处理后的水经排水井排入二十里泡。

4.3污水处理系统

预处理工段包括调节池、格栅间、平流沉砂池、配水井、初沉池五个构筑物，它是为保证A/O生化池有效的去除污水中的有机物和磷而设置的。池内积砂不宜过久，不得超过48小时，如超过这个时间，应将池内清洗后才能使用，池内水面结冰时，应解冻或破冰后才能使用。

波富尔曝气系统由精细、光滑、形状像土豆的颗粒构成均匀的结构，空气流动阻力小，气泡更适合，分布均匀而通畅，并且气泡有规则的搅动上升，孔隙率达47%，而陶器和刚玉材料由大量尖锐的颗粒烧结而成，形成非常粗糙的结构，曝气很不均匀，因此波富尔曝气系统加氧转移率和充氧能力比传统曝气系统提高40%——50%。波富尔曝气系统的壁厚仅9 mm且孔道短，所需空气压力小，陶瓷和刚玉曝气系统壁厚较大（19 mm），空气阻力增大，则需增加空气压力，膜式曝气系统工作类似，因为要打开膜片的微孔，则更需要高的空气压力。并且由于橡胶材质的原因，使其在污水中极易老化破损且橡胶新旧张力不同，所以不得不更换所有的橡胶膜曝气器。波富尔（HDPE）曝气系统精确地控制了气泡的生成大小，所需的气量仅为1~3 m3/h（不考虑水头损失），故而在应用价值具有很高的竞争力。波富尔曝气系统全球化的设计使其可以轻松地安装在已有的7寸（178mm）的底座上，这种底座与陶瓷和刚玉拱顶波富尔曝气系统装置类似，安装更省时。波富尔曝气器由于重量轻、强度高、抗冲击能力强，可以35个一组运到曝气池中而不破损，可以有效地缩短安装时间达25%，并大大降低破损率，且抗化学物质侵蚀。

经二沉池出来的水先在排水井汇集，然后流入附近的二十里泡。厂区其他水源，如砂水分离器出水等，则经排水泵池直接排入二十里泡污泥泵池及贮泥池。

污泥泵池主要作用是污泥回流，把二沉池的活性污泥回流到曝气池，一部分运到贮泥池。在污泥泵池中最主要的设备就是污泥泵，污泥泵池有三台回流污泥泵（两用一备）把泥打到曝气池，两台输送泵（一备一用），把污泥打到贮泥池。污泥脱水间是对剩下的污泥进行脱水的。进入污泥脱水间与配好的药剂聚炳烯酰氨混合，药剂与水之比为3%-5%。混合好的药剂进入带式污泥浓缩脱水一体机。在脱水机上有一离心式脱水装置，在含水率极高的稀污泥甩出从管道中排出，排出的污泥均匀的进入履带中，通过履带的上下挤压使污泥干燥脱水，脱水后的污泥排出后自然晾干，制成泥饼运出用来制化肥，脱出来的水从地下排水管道排出。在脱泥机上有一接泵管道用于排除房中的臭气。它是专门针对市政污水处理而设计的，能成功处置难以脱水的活性剩余污泥。高效的预脱水系统增加了处理容量，即使污泥固体含量很低也能脱水。可以连续全自动运行，不需任何真空装置和其他耗能设备就可达到最佳的脱水效果。该机由三个部分组成一个紧凑的系统：重力排水区、低压区和高压区。经过调整的污泥平缓地进入重力沉降区，以避免矾花被破坏，重力沉降区适合于处理高水利负荷及低固体含量的污泥。根据污泥的浓度选择滤布的渗透性，即可使游离水的去除达到最佳效果。当污泥浓度为0.5%~0.6%时，可达到最高去除效率，干固体含量超出此范围时可选择更为方便、更经济的DM型和AVAL型，不必采用专门的预脱水系统驱动，可选择最佳的滤带速度。当预脱水单元位于压榨区顶部单独操作时，也可采用高渗透性的滤布。滤液全被收集到滤液槽内，周边的密封可有效防治水的喷溅和泄露。

压榨区来自预脱水区的浓缩污泥经过楔形区传输至压榨区，可以提高脱水效率并使污泥均匀分布于压榨区。S形布置的脱水辊和不同的滤带布置

化学分析室是一个检测污水处理厂各个地点的污水指标的部门。每天定时定点的对污水处理厂的进水和出水进行采样和检测，确定污水的相关指标——检验污水处理效果；检测出水是否达标。污水处理厂检测的指标主要包括：沉降比、污泥浓度、COD的测定、总磷、氨氮、溶解氧、微生物镜检。

4.3污水处理产品

污泥制肥外销：污水处理厂虽说是政府事业单位，没有产生经济效益，但是

它有产品——污泥和中水。污泥制成肥料与化肥相比，氮（N）和磷（P）的含量较少，所以肥力不如化肥好，我们可以经常性的对植物进行施加，肥效是一样的。但是污泥含有大量的有机质，它对植物的生长和土壤长期农作有着重要的作用。在农户的环保意识还不健全的情况下，我们可以大力宣传，打出品牌，让农户知道使用污泥肥料的好处。

中水回收利用：中水回收利用是把处理后的污水通过管道输送到城市，满足城市的消防用水，绿化用水以及花卉生产等。

污泥生产环保建筑材料：污水处理产生的污泥可以用来生产建筑用的砖瓦，可以减少对耕地的破坏，又对污泥进行了合理利用。

第二篇：沙湖污水处理厂参观实习报告

武汉市沙湖污水处理厂参观实习报告

1.武汉市污水处理厂概况

湖北省武汉市是我国南方规模较大的城市之一，是华中地区的政治、经济、文化中心。截至目前，武汉市共有大型生活污水处理厂十余座，分别承担着来自武汉三镇居民生活污水、城市雨水等。其主要运用的污水处理工艺有A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟工艺等，其中三金潭污水处理厂运用A/O工艺，二郎庙污水处理厂、龙王嘴污水处理厂、沙湖污水处理厂等运用A2/O工艺，黄家湖污水处理厂、南太子湖污水处理厂等运行氧化沟工艺。平均日处理污水量在10~30万m3/d，其中三金潭污水处理厂平均日处理量最大为27.6万m3/d。

2.沙湖污水处理厂

2.1 沙湖污水处理厂概况

沙湖污水处理厂是武汉市第一座城市污水处理厂，原名为武汉市水质净化厂，1990年10月投入一级处理运行，1993年12月实现二级处理运行。该厂占地面积125亩，下辖东湖路泵站、水果湖泵站、八一路泵站，服务面积16.9平方公里，服务人口近30万，服务范围包括水果湖、珞珈山、卓刀泉、中南等区域。为了更好的适应城市发展的需要，该污水处理厂分两期建设，一期工程采用经过改造的倒置A2/O工艺，日处理污水量为5万m3/d，二期为A2/O工艺，日处污水量为10万m3/d。

2.2 一期处理工艺流程

2.3 二期处理工艺流程

3.认识与疑问

第三篇：武汉市沙湖污水处理厂实习报告

实习报告

2012年4月23日，在老师的带领下我们班一行34人来到武汉市沙湖污水厂参观实。作为一门工程类学科，仅仅了解书本上的只是是远远不够的，理论结合实践才能在日后的工作中熟练地应用所学。在污水厂参观的半天里，在工作人员和老师的带领和耐心的讲解下，我们对污水处理厂的构造和运行有了更深刻的理解。

1.武汉市沙湖污水处理厂概况

沙湖污水处理厂是武汉市第一座污水处理厂，于1990年10月投入一级运行，93年实现二级运行，经过后来的改建日处理量由原来的10万立方米/日提高到约为15万立方米/日。该厂由于扩建、改建时收到布局的限制，将一期老工艺改造成倒置的A2/O（厌氧，好氧，缺氧）工艺，二期工程为正序的A2/O工艺。该厂占地面积125亩，处理的污水主要是周围居民的生活污水以及附近工厂的生活污水。服务范围包括水果湖，珞珈山，卓刀泉，中南等区域。经该厂处理的污水，ss可由原来的70mg/l降到14mg/l，COD由145mg/l降到23.2mg/l，COD58.5mg/l降到4.1mg/l。此外对于水体中的氨氮，总氮和璘都有显著的处理效果。2.一期工艺概述

2.1 粗格栅

格栅是一组或数组平行的金属栅条以及倒钩组成。倾斜安装在泵房集水井的进口处或者污水处理厂的前端。污水处理的第一道工序就是利用格栅去除污水中的粗大漂浮物和悬浮物。防止粗大的悬浮物堵塞和缠绕水泵组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，为后续处理减轻了压力。

格栅间隙的宽度是格栅设计中的主要参数，格栅间隙宽度与处理规模、污水的性质和后续处理设备有关。按照格栅净间距可氛围粗格栅（50-100mm）、中隔栅（10-40mm）和细格栅（1.5-10mm）三种。该厂的格栅为粗格栅。栅条上还有 一排倒钩，用来挂住大型悬浮物。图 2.2沉砂池

沉砂池的目的在于去除污水中的类似泥沙、煤渣等无机颗粒物。污水中无机颗粒物的存在不仅会磨损管道和设备，降低活性污泥活性，还会板积在反应池底部减小反应器的有效容积，甚至在脱水时扎破虑袋，损坏脱水设备。沉砂池的设置使污水中的无机颗粒有效沉积，净化了水质，保障了构筑物的正常运行。

该厂采取的是平流式沉砂池的形式，主体部分是一个加宽加深的明渠，由入流渠、沉沙区、出流渠、沉沙斗等部分组成。底部设置4个污泥斗，每隔宽1.6米，长9米，高3.5米。沉沙斗容积17m3，每日沉沙量10m3.下接排沙管。图 2.3缺/厌氧工艺

由于该厂原本构造的限制，在扩建改进时只能将其改造为倒置的A2/O工艺，即由缺氧池，厌氧池，好氧池组成的污水处理系统。具有生物脱氮除磷的功效。该厂的厌缺氧池共有两组，分4个池子。每个池子长27米，宽10米，高8米。沉淀时间约为2小时。在池底装有水下推进器，促进水体向前流动，防止因污泥沉积影响污水脱氮除磷的效率。

该厂的好氧池采用的是表面曝气，将叶轮安装于曝气池的表面，利用叶轮的转动来提水和输水，是曝气池内形成环流，达到更新气液接触面和不断吸氧的目的。该厂有两座曝气池，我们到达当天只有一座在工作，另一座闲置。该厂曝气池的负荷可达5万t。2.4二沉池

二次沉淀池简称二沉池，主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥，生物膜发工艺中脱落的生物膜等，使经处理的水得以澄清。该厂经曝气池处理的污水通过配水井平均分配进入二沉池，该厂一期工艺共配有辅流式二沉池四座，每座直径30米，深度4米。采用中间进水周边出水的形式对水体进行二次沉淀。底部设有刮吸泥机用来排除污泥，池底污泥通过虹吸进入泥斗中被排除。处理过的水则从二沉池边缘外溢被排除。2.5污泥回流

二沉池中的污泥一部分被当作剩余污泥排出，进入污泥车间，后经脱水压成泥饼，最终被填埋处理。另一部分通过回流泵房（该厂泵房采用立式潜水泵，共四台，一台工作，三台备用）将污泥输送到曝气池，补充曝气池中的微生物量。2.6后续处理

经过上述工艺处理的污水原水再经过加氯消毒被排入长江。3.二期工艺概述 3.1 该厂新建的二期工艺采用正序的A2/O工艺，即厌氧池在前置，其次是缺氧池、曝气池。本工艺在原理上与倒置的A2/O相同，在厌氧好氧阶段进行生物脱氮除磷处理，二期工艺在曝气阶段采用鼓风曝气,利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。3.2二沉池

与一期工艺不同的是二期工艺的二沉池采用的是边进边出的方式，经脱氮除磷处理的污水从矩形二沉池边的渠道进入，经二沉池进行处理后从池边缘上溢出去，经消毒处理后，排入长江。3.3浓缩池

经过二沉池的处理后的水被排出，而污泥一部分以剩余污泥的形式被排出，另一部分以回流污泥的形式被回输到曝气池。从二沉池出来的污泥要经过浓缩。浓缩的主要目的是减少污泥体积，以便后续的单元操作。该厂的浓缩方式是中立压缩。利用重力的作用自然沉降分离。这种方式不需要外加的能量，是最节能的一种污泥浓缩方式。3.4调节池

经浓缩的污泥进入调节池。污泥在脱水之前需要通过物理、化学或物理化学的处理，改善污泥的脱水性能，该过程称为污泥调节。通过调节可以改变污泥的组织结构，减小污泥的粘性，降低比阻，达到改善污泥脱水性能的目的。遗憾的是当天工作人员并未带我们去到调节池参观。3.5脱水车间

剩余污泥经过脱水车间，使污泥含水率降低到80%以下。经过脱水后的污泥具有固体特性成泥块状，能撞车运输，便于最终的处置和利用。脱水的方法有自然脱水和机械脱水。该厂采用的是机械脱水，脱水设备为带式压滤机。

第四篇：南太子湖污水处理厂实习报告

目录

1.实习目的………………………………………………………………………1 1.1实习目的……………………………………………………………………………………………1 2.南太子湖污水处理厂实习内容………………………………………………1 2.1南太子湖污水处理厂简介…………………………………………………………………………1 2.2进出水质及标准……………………………………………………………………………………1 2.3水路和泥路流程……………………………………………………………………………………2 2.4主要构筑物及设备概况……………………………………………………………………………4 2.5监测情况……………………………………………………………………………………………10 2.6实践中发现问题与提出解决方法…………………………………………………………………11 3.晨鸣热电厂实习内容…………………………………………………………11

3.1单位情况……………………………………………………………………………………………11 3.2主要设备……………………………………………………………………………………………11 3.3脱硫原理及工艺流程………………………………………………………………………………12 4.总结……………………………………………………………………………12

实习报告

今年五月二十六日到五月三十日，为了加深我们对理论知识的了解和增加实践经验，我们来到了南太子湖污水处理厂和晨鸣热电厂进行了实习，实习方式主要是通过厂里技术人员介绍相关工艺设备内容，并由老师组织同学分组了解整个污水处理厂的流程后讨论、交流来加深对实习内容的理解。

1.实习目的

1.1实习目的

了解南太子湖污水处理厂的基本概况，包括地理环境、污染源排放规律、进出水水质情况、适用标准情况和污水处理规模以及氧化沟的结构、原理及工艺特点。

掌握南太子湖污水处理的工艺技术，包括掌握水路和泥路的详细工艺流程、各处处理设备的与构筑物的布置和特点、主要工艺的运行及监测控制仪器的配备和使用。

大致了解晨鸣热电厂的工艺流程。

2.南太子湖污水处理厂实习内容

我们分成了四个小组，在四天的时间里分别在不同的厂里技术人员带领下实地弄清楚了场地的分布和设备的情况，并详细听取了工艺的流程。

2.1南太子湖污水处理厂简介

南太子湖污水处理厂位于武汉市南太子湖北路处的南太子湖畔，是武汉市政府为了最大限度降低城市污水对墨水湖、南太子湖及长江的污染，保护母亲河—长江水资源，实现国家及地区水环境质量目标，由武汉市城市排水发展有限公司利用波兰政府贷款实施的二级污水处理厂工程，日处理量为20万吨，服务范围为汉阳东部地区，面积67平方公里，服务人口约61万人。

由于承担的污水处理量增大，带领我们的马班长告诉我们日处理量近来已经是二十三万吨。

2.2进出水质及标准

南太子湖污水处理厂污水处理采用改良型氧化沟，为二级处理工艺。生物处理工艺可以去除污水中氮、磷等有机物，原来是GB18918－2002一级B标准，但据带领我们的马班长所说，该工艺使出水水质达到了一级A标准。

水质月报

2.3水路和泥路流程

污水从市政管网进入武汉南太子湖污水处理厂，开始进行生化处理。

在进水堰门处后通过粗格栅，在进水泵房的提升作用下步入细格栅，通过格栅在沉砂池中停留1min，在离心力的作用下水与泥沙初次分离；通过污泥泵房进入一期氧化沟工艺和二期氧化沟工程，总流量为1374m3/h，水在氧化沟中与其中的污泥混合开始了长达13h的处理过程，后在外侧廊沟出水，流经出水管道步入周进中出的二沉池，在连续进水出水二沉池中进行处理，水从二沉池周边进入，然后从周边通过三角堰流出来；出来的水进入消毒接触池，在消毒接触池里加入氯气进行消毒，消毒池里的出水有两个走向，一部分在泵的作用下流进中水过滤罐，此部分水会在污泥脱水间里进行污泥脱水机的反冲洗作用，同时中水还走入药品的调配中供后续对污泥的絮凝；另外一部分水通过出水泵房（泵房六台，两用四备）步入长江，在出水处流量计显示2812m3/h。

进水堰门→粗格栅→进水泵房→细格栅→沉砂池→一期二期氧化沟→二沉池→接触消毒池→排入长江

泥的路线 污水进入污水处理厂，开始接触到格栅，格栅截留住污水中较粗大的漂浮物和悬浮物，格栅截留的浮渣通过传送带运到指定位置然后进行处理；污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减少反应器有效容积，甚至在脱水时扎破滤带损坏脱水设备，沉砂池设置目的是去除污水水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行，无机颗粒物通过沉砂池得以去除，在输送带作用下运输到指定地方进行处理；在一期周进中出二沉池里泥从中间在泵的作用下进入管道到达污泥调节池，然后进入三个并联程序开始加药脱水，经过带式浓缩脱水机的作用，脱水后的污泥含水率小于等于80％，污泥通过传送带运至卡车上至外；在二期周进

周出二沉池里泥从周边出然后进入污泥调节池，通过切碎机、进泥泵同时配加药泵加药，污泥在脱水机中开始进行进一步的泥水分离，出来的污泥通过传送带运至外面。

二沉池（回流）→污泥泵房→一期二期调节池→带式（离心式）脱水机→卡车运输

流程图

流程图

2.4主要构筑物及设备概况（1）格栅

污水经d2000管道接入粗格栅间，经进水泵房提升后进入细格栅间。粗格栅是机械皮带式名为回转式粗格栅清污机，共有两座，进水通过粗格栅经进水泵房，进水泵房共有7台水泵（3台大功率、4台小功率、2台变频），细格栅为阶梯式螺旋型。格栅主要是用来截留污水中较粗大漂浮物，如：纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、木片、布条、塑料制品等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气器、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。

细格栅

（2）沉砂池

污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道，降低活性污泥活性，而且会板积在反应池底部减少反应器有效容积，甚至会在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。沉砂池的设置目的就是去除污水中的泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒，以免影响后续处理构筑物的正常运行。该厂采用的钟式改良型沉砂池是旋流沉砂池的一种，其特点是有锥斗型的削泥池。工作原理是以重力分离或离心力分离为基础，即控制进入沉砂池的污水流速或旋流速度，使相对密度大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。沉砂池内沉积砂粒通过砂泵提升送入螺旋式砂水分离器，分离出来的砂经贮存后外运处置。

（3）氧化沟

Carrousel氧化沟是一个完全混合曝气池，其浓度变化系数极小甚至可以忽略不计，进水将迅速得到稀释，因此它具有很强的抗冲击负荷能力。但对于氧化沟中的某一段则具有某些推流式的特征，即在曝气器下游附近地段DO浓度较高，但随着与曝气器距离的不断增加则DO浓度不断降低（出现缺氧区）。这种构造方式使缺氧区和好氧区存在于一个构筑物内，充分利用了其水力特性，达到了高效生物脱氮的目的。

氧化沟为本污水处理厂的核心处理构筑物。其前端为厌氧段，后端为缺氧、好氧段，通过活性污泥絮凝体在不同环境中表现出的不同生物作用，达到去除有机物及氮、磷等营养物质的目的。一期氧化沟长228.28m宽42.35m深3.5m共两座，厌氧区设置4台水下推进器，氧化沟共设置16台曝气转刷，8台水下推进器。二期氧化沟是改良型的Carrousel2000，是在氧化沟前面设置厌氧池，前置厌氧池是一个预缺氧→厌氧→缺氧的过程，且二期氧化沟长187m宽96m深4m，为转碟式曝气机组，且整个二期氧化沟能完成内回流，即二沉池的出水与进水混合水内回流入厌氧池再进入氧化沟处

理系统。

氧化沟

氧化沟参数

（4）二沉池

二沉池主要用来分离悬浮生长生物处理工艺中的活性污泥，使处理后的出水得以澄清。该厂的辐流式沉淀池属于中间进水周边出水。该辐流式二沉池池底的污泥采用机械刮

泥机排除，转速可达2.2m/s,刮泥机由刮泥板和桁架组成，刮泥板固定在桁架底部，桁架绕池中心缓慢地转动，池底污泥通过虹吸进入泥斗中。该辐流式二沉池由4个池子组成，直径为48m，池周边水深4.1m,且二期二沉池有回流污泥泵房将二沉池沉淀下来的活性污泥回流至厌氧池，维持氧化沟内活性污泥浓度，同时将不断增殖的剩余污泥抽送至污泥脱水车间，进行污泥的处置。

二沉池

（5）污泥调节池

在污泥脱水前需要通过物理、化学或物理化学作用，改善污泥的脱水性能，该操作称为污泥调理。通过调理可改变污泥的组织结构，减小污泥的粘性，降低污泥的比阻，从而达到改善污泥脱水性能的目的。污泥经调理后，不仅脱水压力可大大减少，而且脱水后污泥的含水率可大大降低。调节池是污泥进行调理的构筑物。该厂的污泥调理为化学调理。

调节池中还会设置有滗水器，能够将澄清的水滗出，使出水水质得到确保。

调节池

（6）污泥脱水车间

将污泥含水率降到80﹪以下的操作称为脱水。脱水后的污泥具有固体特性，成泥块状，能装车运输，便于最终处置与利用。脱水的方法有自然脱水和机械脱水。该厂采用机械脱水，脱水设备为带式压滤机，有3台。

带式压滤机的工作原理：絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。

车间

一期有三台带式脱水机，使用了将近十年，脱水效率较高，但处理量较小，已经有所老化，二期是三台离心式脱水机，投入使用快四年，处理量较大但脱水率低。

泥量一共约90t/d。

带式脱水机

离心机参数

（7）综合井

主要是为二沉池配水和排泥。

综合井

（8）污泥泵房

污泥回流泵房，它的作用就是在泵房内设污泥回流泵，将污泥提升到生物反应池的前端。因为二沉池的出泥点要比反应池的高程低，所以会用到泵。再就是在污泥回流泵房中也会设置剩余污泥泵，将剩余污泥提到污泥脱水车间。

污泥回流泵主要有三种，第一种就是潜水离心污水泵，大流量低扬程，如CP300-6M,流量125T/H,扬程2米，功率3KW。第二种就是潜水污泥回流泵，水平安装墙壁，微扬程0.3-0.9米，现在用的比较多。第三种就是潜水轴流泵，带井筒式安装方式。

（9）接触消毒池

二沉池出水经过接触消毒池消毒后通过出水泵房排入长江，该消毒池用次氯酸钠消毒。

2.5监测情况

中控室是武汉南太子湖污水处理厂的总调度室，里面有数台电脑进行着实时数据监控，一张总控制图。

在中控室，我们看到了监测全厂水质变化情况的仪器，而且每两个小时，水质情况就会通过网上汇报一次，时时刻刻动态监测水质变化情况。

从电脑的显示屏上我们可以了解到更加详细的资料，显示屏上有着对二期氧化沟的实时数据，如氧化沟有六个监测点。在缺氧处有氧化还原电位监测，外廊道氧化还原电位和溶解氧的监测，中心廊道的溶解氧监测，内廊道的溶解氧及水温的监测，出水处的溶解氧、污泥浓度和水温的监测。

氮磷的情况是关注的重点项目，如果磷的量一旦超标，那么就要立刻报告上面请相关人员前来进行处理，并进行罚款和整顿。

监控系统和场区平面图

2.6实践中发现问题与提出解决方法

问题：污水处理厂中污水都具有较高的腐蚀性，容易侵蚀护栏，工作人员和实习学生如果不注意就会很危险，我班同学就有次因为不注意而发生险情。

设想解决方法：在不引起过多经济负担的情况下，使用耐腐蚀的合金来制作护栏，提高护栏的坚固性，此外可以设法降低污泥含水率，然后使污泥能够用来制砖或者其他方面的再利用，产生经济效益，以此来承担重建护栏的费用。

3.晨鸣热电厂实习内容

3.1单位情况

武汉晨鸣乾能热电有限公司是由武汉晨鸣汉阳纸业公司与乾能燃气热力公司合资组建，是武汉晨鸣二厂的关联配套企业。其主要从事开发区多家公司供热、发电项目，年销额达1亿以上。现有5台锅炉，每小时产蒸汽295吨；2台汽轮发电机组。供气能力大、供电量较大。

同时利用晨鸣纸业的废水经处理后用于热电厂的冷却水。煤炭发电产生的废气通过电除尘、脱硫系统处理。产生的灰渣具有含碳量低的特点，直接用于生产高质量砖、低标准水泥。

3.2主要设备

武汉晨鸣乾能热电有限公司的主要设备是烟气脱硫分析系统，该烟气分析系统共四套，分别安装于130t/h和75t/h锅炉烟气脱硫塔的进、出口。

进口分析系统主要用于测量脱硫塔进口原烟气的温度、压力、流量、二氧化碳含量、氮氧化物含量及烟尘浓度；出口分析系统则用于测量脱硫塔出口净烟气的温度、压力、氧

气、二氧化碳含量、氮氧化物含量及烟尘浓度等。

通过该烟气分析系统进出口二氧化硫含量数据的比较，可计算出脱硫设施的脱硫效率；同时还可以通过数据显示对烟气进行监控。可见烟气分析系统为脱硫项目各项指标的准确分析和实时监控提供了便利。

3.3脱硫原理及工艺流程

将烟气用亚硫酸钙和硫酸钙的石灰石浆液洗涤，二氧化硫与浆液中碱性物质发生化学反应，生产亚硫酸盐和硫酸盐，新鲜石灰石或石灰浆液不断加入脱硫液的循环回路。浆液中的固体连续地从浆液中分离出来并排往沉淀池，总的工艺流程图为：

流程图

4.总结

通过几天的实习，使我学习到了很多知识。

在污水处理厂，我们详细地了解到了理论知识与实际生产应用中的不同，也加深了对理论知识的理解。通过实地参观，我们了解了污水处理厂详细的工艺流程，也知道了一些工艺的处理效果和一些设备的功能特点，建立了对整个流程全面而系统的认识，理解到了实际操作与理论之间的区别，懂得了实际生产中还要考虑经济效益和社会效益的影响，增加了实践经验，为我们以后的工作和学习都带来了良好的帮助。

当然，在实习过程中，也暴露出了我自身的很多不足。如理论知识还不够扎实，对于工艺的理解不够深刻还有实际操作能力也有些不足等等，这些都是需要我今后为之不断努力并改进的。

实习真的是一次非常好的锻炼，感谢老师们为我们提供的这次机会。

第五篇：大坦沙污水处理厂认识实习报告

目录 2 3 实习时间.............................................................................................................................1 实习地点.............................................................................................................................1 实习内容.............................................................................................................................1 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 大坦沙污水处理厂公司概况..................................................................................1 工艺流程..................................................................................................................2 格栅..........................................................................................................................2 沉砂池......................................................................................................................3 生物反应池..............................................................................................................3 3.5.1 3.6 3.7 3.8 倒置A2/O工艺..............................................................................................3

生物滴滤除臭工艺..................................................................................................5 二沉池......................................................................................................................5 加氯间、接触池......................................................................................................6

实习心得.............................................................................................................................7

I 实习时间

2018年1月17日 实习地点

广州市荔湾区桥中南路7号广州大坦沙污水处理厂（三期）实习内容

3.1 大坦沙污水处理厂公司概况

大坦沙污水处理厂是广州市第一座大型污水处理厂，坐落于广州西郊大坦沙岛，占地面积25公顷，设计总处理能力55万吨/日，主要处理荔湾区、越秀区河涌的合流污水以及白云区石井河、新市涌和景泰涌的污水，服务面积89.7平方公里，服务人口约142.7万。该厂分三期建设完成，目前总污水处理能力为55万吨/日，建成厂外配套提升泵站14座。

一期工程于1978年开工建设，1989年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日，采用生物除磷脱氮活性污泥法（简称A2/O工艺）。

二期工程于1992年开工建设，1996年12月建成投产，设计处理能力为15万吨/日；同样采用A2/O工艺。一、二期挖潜改造工程于2000年1月开工建设，同年10月建成投产，增加一、二期处理能力3万吨/日。

三期工程于2002年开工建设，2004年7月建成投产，设计处理能力为25万吨/日，采用倒置A2/O工艺。一、二、三期尾水排放均执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）一级A标准。

图1广州市大坦沙污水处理厂三期正门

3.2 工艺流程

图2大坦沙污水处理厂第三期工艺流程

3.3 格栅

格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中，防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此，格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。

该厂采用4台转鼓式格栅，将污水中的大块污物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体，设计精巧，结构紧凑，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长，但设备费用高。

图3转鼓格栅出渣口

图4转鼓格栅局部图

3.4 沉砂池

该厂采用旋流式沉砂池，通过控制旋流器产生旋流，且配有相应的搅拌桨进行洗沙，它是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最终引向出水渠，而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出，该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求，速度太大会造成沉砂效果不好，速度太小则会造成水无法产生二次漩涡，无法从上面的管道流出。

采用旋流式沉砂池可以改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道，提高了进水稳流效果，进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果；由分选区下部进水，上部出水，进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开，利于防止短流和避免沉砂带入出水；进水渠与出水渠在平面上呈直线布置，平面布置简洁，水利条件好，水头损失小；进出水呈360°，增强了除砂效果；砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片，防止沉砂板结。

3.5 生物反应池 图5沉砂池立式旋转桨

图6沉砂池

图7沉砂池出砂口

3.5.1 倒置A2/O工艺

倒置A2/O工艺将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和30～50%的进水，50～150%的混合液回流均进入缺氧段，回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，去除硝态氧，再进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态，强化除磷效果，反硝化作用能够得到有效保证。

图8倒置A2/O工艺流程图

优点碳源分配合理，溶解氧对反消化和除磷影响降低，处理脱氮效果更好。缺点二沉池运行难度较大，电费比常规A2/O略高。

常规的脱氮除磷工艺呈厌氧（Anaerobic）/缺氧（Anoxic）/好氧（Oxic）的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷菌有效释磷水平的充分与否，对于系统的除磷能力具有极其重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。但是①由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对除磷是不利的；②由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；③由于厌氧区居前，回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置，反应池分缺氧/厌氧/好氧三段，并对回流污泥的比例进行调整，较好地解决了传统A2/O工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。

图9厌氧池

图10好氧池（曝气）

3.6 生物滴滤除臭工艺

污水中含有大量的有机物，在运输中极易腐败发臭。目前，大坦沙污水厂恶臭气体的主要来源为进水泵站、格栅、反应器、污泥浓缩池和污泥脱水机房，其主要成分为H2S、CH4和NH3。为解决此问题，大坦沙污水厂三期工程利用玻璃房对格栅、反应池进行密封加盖，并通过集气管收集恶臭气体集中进行处理，其主要工艺便是生物滴滤除臭工艺。

图12 SW-17500型恶臭气体生物处理装置 3.7 二沉池

图11生物滴滤除臭装置管道

该厂采用辐流式二沉池，周进周出，反应池出水由配水井分配到各二沉池，利用重力的作用使活性污泥与处理完的污水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩。经过泥水后，从二沉池出水堰流出的水直接流到加氯接触池，而利用水平管式刮泥机可刮除表面的浮渣和沉积的底泥，浮渣被送回格栅重新处理，而污泥由输泥管排出到集泥井中，其中大部分污泥回到反应池，小部分被排泥泵输送到浓缩池。

图13锯齿形堰板

图14二沉池

3.8 加氯间、接触池

厂采用液氯消毒工艺，在污水中加入液氯，杀灭其中的病菌和病毒。消毒是污水厂的最后一个工艺，加氯间位于厂区的出水口。其工作流程是液氯由氯瓶经压力表控制，经过滤罐进入加氯机，通过水射器混合投加到消毒池。

液氯消毒具有处理成本便宜，技术成熟，氯瓶来源广，加氯系统安全可靠，有持续消毒作用等优点。不过其缺点比较明显：对某些病毒和芽孢无效；由于余氯存在而产生三氯甲烷等有毒物质；产生臭味；有强烈刺激性，有毒，在运输和使用中易发生泄露和爆炸。

图15外排口处清澈水样 6

图16次氯酸储罐 实习心得

本次认识实习地点是广州市大坦沙污水处理厂第三期工程，第一二期同样也是使用了三级处理，并且厂区在逐步升级。厂区设置平面布置合理紧凑，而且环境绿化工作很好，并且由于采用了生物滴液除臭装置，在进水泵站、格栅、反应器等地方打开玻璃窗也不会闻到浓烈的味道，极大改善了污水处理厂内的工作环境以及周围居住环境。

第三期工程和一二期采用的都是A2/O工艺，但第三期不同于第一二期，其使用的是倒置的A2/O工艺，也即将缺氧段提前，以创造更适宜的厌氧环境，提高处理能力，随之的管道设计，构筑物设计都有所改进。

第三期厂区的自动化程度高，多处工艺流程均采用实时监测，自动化记录以及控制，减轻了工作人员工作量。同时能立刻发现问题之处，能及时有效地处理突发问题。

但稍有遗憾的是，本次认识实习时间稍短，只介绍参观了主要的设施，对于设施的具体细化运行，具体的参数都并未了解，加之水污染控制工程这门课是在实习之后，未带着学习的知识和问题就进行了认识实习，实为不妥。

总而言之，本次认识实习拓宽了自己的眼界，具体接触污水处理厂的各类设施，处理工艺，能够为之后的学习打下基础。