(汽机扣盖)电力质监站汇报材料陈伟（本站推荐）

第一篇：(汽机扣盖)电力质监站汇报材料陈伟（本站推荐）

六安市生活垃圾焚烧发电项目

汽轮机扣盖前质量监督检查

情 况 汇 报

六安三峰环保发电有限公司

2014年5月10日

六安市生活垃圾焚烧发电项目

汽轮机扣盖前质量监督检查汇报材料

各位领导、各位专家：

首先向莅临现场检查指导的各位领导、各位专家表示热烈欢迎！下面我就工程建设情况向各位领导和专家作汇报：

一、工程概况

六安市生活垃圾焚烧发电项目位于六安市裕安区紫园村，占地面积80亩，日处理城市生活垃圾600吨，年垃圾处理量21.9万吨，发电机装机容量为一台12MW机组，年可售电量0.6亿千瓦时。项目采用EPC总承包方式建设，EPC总承包单位为重庆三峰卡万塔公司；重庆钢铁集团设计院设计；监理单位为城市建设研究院工程监理公司；汽轮机本体安装单位为杭州汽轮机厂。

工程从2013年3月8日正式开工建设，在省电力公司、省电力质监中心站及各有关部门和专家们的关心和支持下，经过所有参建单位的共同努力，实现了汽机扣盖的奋斗目标。

二、汽轮机组简介

（一）汽轮机组基本特性：本项目采用杭州汽轮机厂生产的凝汽式汽轮机，汽轮机的通流部分由一个复速级和十一个压力级组成, 设有非调抽汽口、除氧抽汽口和低加抽汽口，汽轮机与发电机直联。本机组采用DEH控制，并配有必要的保安装置，以确保机组安全运行，多种监视仪表及保安信号集中在仪表柜上，以方便维护和监视。汽轮机设置有一套完整的滑销系统, 前后汽缸均有纵向导板, 前汽缸导板固定在前轴承座内,后汽缸导板固定在基础上,前轴承座与前座架之间有导向键,热膨胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前移动。机组的布置为三层式, 工作平台标高为7 m，二层平台标高为3 m。

(二)汽轮机组主要技术参数：

1、汽轮机型号：N12-3.8型

2、主汽门前蒸汽压力： 3.8MPa(最高4MPa、最低3.5MPa）

3、主汽门前蒸汽温度： 390℃（最高400℃、最低375℃）

4、汽轮机额定功率：12MW5、循环冷却水温度：正常25℃最高35℃

6、汽轮机转向：(机头向机尾看）顺时针方向

7、汽轮机额定转速：3000r/min8、汽轮机单个转子的临阶转速：~1580r/min9、汽轮机轴承盖最大振动：0.03mm10、临界转速时轴承盖最大振动：0.15mm11、转子总重量：7.1t12、汽轮机本体最大尺寸：（长×宽×高）5700×3300×3500

三、施工进度控制与措施

2014年3月1日开工做各项安装准备，经过所有参建单位的共同努力，目前具备扣盖条件，主要进度情况如下：

1、2014年3月22日汽机岛基础交安2、2014年3月29日下汽缸就位3、2014年4月08日推力轴承安装、轴系初找中心完成4、2014年4月09日低压缸隔板找中心5、2014年4月11日汽封及通流间隙测量、调整完成6、2014年4月23日发电机定、转子检查完成7、2014年4月24日发电机定子就位8、2014年4月25日发电机穿转子9、2014年04月28日靠背轮初找中心完成在进度控制上我们采取有效的激励机制，制定严格的奖惩办法，鼓励施工单位保证每个关键节点如期或提前完成。目前与EPC总承包和施工单位确定了形象进度节点考核奖惩办法，并在每个月对关键点工程计划进行考核。以促使参建者有更大的积极性，更加努力地工作来确保整个工程保质、保量地如期完成。

四、工程质量目标和质量管理措施

1、汽轮发电机组安装质量控制依据：(1)、DL5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组;(2)、DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组；（3）、DL5000-2000火力发电厂设计技术规程，（4）DL／T438-2009 火力发电厂金属技术监督规程等有关规范、规程和标准。

2、本项目汽轮发电机安装单位工程2个、分部工程4个、分项工程27个、检验批48个。

3、汽轮机设备做好进场材料和设备控制。对于进场的材料和设备会同监理工程师验收，检查出厂合格证、质量证明书和试验报告

4、汽轮机安装过程中对重要质量控制点全过程旁站，仔细检查每一道工序、每一个关键点，完成了台板就位、下缸就位、低压缸与凝汽器连接，以及汽缸通流间隙测量、调整，汽缸扣盖前自检等汽轮机扣盖前的各项工作。

5、按《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》检查汽缸、轴承座、安装位置正确、水平及轴颈扬度调整结束；汽缸负荷分配调整完毕、转子找中轴向最后定位、轴封、隔板汽封间隙调整、通流间隙调整合格；符合厂家要求。

6、汽轮机安装记录、验评及签证资料、出厂合格证明、材质证明文件、证明书、汽轮机基础沉降观测记录等齐全。质量验收合格率100%。

五、安全管理

工程自开工建设以来，我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各级安全文明管理组织网络，牵头与各参建单位联合成立安全生产委员会，将基建现场安全管理纳入规范化、标准化的轨道。在实际工作中协调处理了项目法人、施工及监理单位之间涉及安全的有关问题，进一步落实基建安全责任制，每月组织各参建单位至少进行一次安全大检查，对发现的不安全情况责令限期整改并进行考核。

各位领导和专家，六安市生活垃圾焚烧发电项目的建设一直得到贵站的支持帮助，目前，汽轮机扣盖具备质量监督检查条件，请省电力建设工程质量监督中心站的各位领导和专家审查。我们恳切希望各位领导和专家多提宝贵意见和建议，以不断改进我们的工作。

谢谢大家！

六安三峰环保发电有限公司

2014年5月10日

第二篇：(汽机扣盖)电力质监站汇报材料陈伟

六安市生活垃圾焚烧发电项目

汽轮机扣盖前质量监督检查

情 况 汇 报

六安三峰环保发电有限公司

2014年5月10日

六安市生活垃圾焚烧发电项目汽机扣盖前质量监督检查汇报材料

六安三峰环保发电有限公司

六安市生活垃圾焚烧发电项目

汽轮机扣盖前质量监督检查汇报材料

各位领导、各位专家：

首先向莅临现场检查指导的各位领导、各位专家表示热烈欢迎！下面我就工程建设情况向各位领导和专家作汇报：

一、工程概况

六安市生活垃圾焚烧发电项目位于六安市裕安区紫园村，占地面积80亩，日处理城市生活垃圾600吨，年垃圾处理量21.9万吨，发电机装机容量为一台12MW机组，年可售电量0.6亿千瓦时。项目采用EPC总承包方式建设，EPC总承包单位为重庆三峰卡万塔公司；重庆钢铁集团设计院设计；监理单位为城市建设研究院工程监理公司；汽轮机本体安装单位为杭州汽轮机厂。

工程从2013年3月8日正式开工建设，在省电力公司、省电力质监中心站及各有关部门和专家们的关心和支持下，经过所有参建单位的共同努力，实现了汽机扣盖的奋斗目标。

二、汽轮机组简介

（一）汽轮机组基本特性：本项目采用杭州汽轮机厂生产的凝汽式汽轮机，汽轮机的通流部分由一个复速级和十一个压力级组成, 设有非调抽汽口、除氧抽汽口和低加抽汽口，汽轮机与发电机直联。本机组采用DEH控制，并配有必要的保安装置，以确保机组安全运行，多种监视仪表及保安信号集中在仪表柜上，以方便维护和监视。汽轮机设置有一套完整的滑销系统, 前后汽缸均有纵向导板, 前汽缸导板固定在前轴承座内,后汽缸导板固定在基础上,前轴承座与前座架之间有导向键,热膨胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前移动。机组的布置为三层式, 工作平台标高为7 m，二层平台标高为3 m。

(二)汽轮机组主要技术参数：

1、汽轮机型号：

N12-3.8型

2、主汽门前蒸汽压力： 3.8MPa(最高4MPa、最低3.5MPa）

3、主汽门前蒸汽温度： 390℃

（最高400℃、最低375℃）

4、汽轮机额定功率：

12MW 六安市生活垃圾焚烧发电项目汽机扣盖前质量监督检查汇报材料

六安三峰环保发电有限公司

5、循环冷却水温度：正常25℃

最高35℃

6、汽轮机转向：(机头向机尾看）顺时针方向

7、汽轮机额定转速：3000r/min

8、汽轮机单个转子的临阶转速：~1580r/min

9、汽轮机轴承盖最大振动：0.03mm

10、临界转速时轴承盖最大振动：0.15mm

11、转子总重量：7.1t

12、汽轮机本体最大尺寸：（长×宽×高）5700×3300×3500

三、施工进度控制与措施

2014年3月1日开工做各项安装准备，经过所有参建单位的共同努力，目前具备扣盖条件，主要进度情况如下：

1、2014年3月22日

汽机岛基础交安 2、2014年3月29日

下汽缸就位 3、2014年4月08日

推力轴承安装、轴系初找中心完成 4、2014年4月09日

低压缸隔板找中心 5、2014年4月11日

汽封及通流间隙测量、调整完成 6、2014年4月23日

发电机定、转子检查完成 7、2014年4月24日

发电机定子就位 8、2014年4月25日

发电机穿转子9、2014年04月28日

靠背轮初找中心完成

在进度控制上我们采取有效的激励机制，制定严格的奖惩办法，鼓励施工单位保证每个关键节点如期或提前完成。目前与EPC总承包和施工单位确定了形象进度节点考核奖惩办法，并在每个月对关键点工程计划进行考核。以促使参建者有更大的积极性，更加努力地工作来确保整个工程保质、保量地如期完成。

四、工程质量目标和质量管理措施

1、汽轮发电机组安装质量控制依据：(1)、DL5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组;(2)、DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组；（3）、DL5000-2000火力发电厂设计技术规程，（4）DL／T438-2009 火力发电厂金属技术监督规程等有关规范、规程和标准。六安市生活垃圾焚烧发电项目汽机扣盖前质量监督检查汇报材料

六安三峰环保发电有限公司

2、本项目汽轮发电机安装单位工程2个、分部工程4个、分项工程27个、检验批48个。

3、汽轮机设备做好进场材料和设备控制。对于进场的材料和设备会同监理工程师验收，检查出厂合格证、质量证明书和试验报告

4、汽轮机安装过程中对重要质量控制点全过程旁站，仔细检查每一道工序、每一个关键点，完成了台板就位、下缸就位、低压缸与凝汽器连接，以及汽缸通流间隙测量、调整，汽缸扣盖前自检等汽轮机扣盖前的各项工作。

5、按《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》检查汽缸、轴承座、安装位置正确、水平及轴颈扬度调整结束；汽缸负荷分配调整完毕、转子找中轴向最后定位、轴封、隔板汽封间隙调整、通流间隙调整合格；符合厂家要求。

6、汽轮机安装记录、验评及签证资料、出厂合格证明、材质证明文件、证明书、汽轮机基础沉降观测记录等齐全。质量验收合格率100%。

五、安全管理

工程自开工建设以来，我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全各级安全文明管理组织网络，牵头与各参建单位联合成立安全生产委员会，将基建现场安全管理纳入规范化、标准化的轨道。在实际工作中协调处理了项目法人、施工及监理单位之间涉及安全的有关问题，进一步落实基建安全责任制，每月组织各参建单位至少进行一次安全大检查，对发现的不安全情况责令限期整改并进行考核。

各位领导和专家，六安市生活垃圾焚烧发电项目的建设一直得到贵站的支持帮助，目前，汽轮机扣盖具备质量监督检查条件，请省电力建设工程质量监督中心站的各位领导和专家审查。我们恳切希望各位领导和专家多提宝贵意见和建议，以不断改进我们的工作。

谢谢大家！

六安三峰环保发电有限公司

2014年5月10日

第三篇：#2汽机扣盖汇报材料

双狮（张家港）精细化工有限公司53WM余热发电

#

2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查

安装情况汇报

江苏省电力建设第三工程公司

二00九年八月

#

2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

各位领导、各位专家：

首先，我代表江苏电建三公司热烈欢迎各位领导、各位专家来到现场进行#

2、#3汽机扣盖前质量监督检查和指导工作。本工程在各级领导和专家的关心和支持下，在双狮（张家港）精细化工有限公司、南化集团工程监理事务所、杭州汽轮机厂、青岛汽轮机厂、东南大学热电设计院等单位的密切配合和共同协作下，工程进度、质量、安全始终处于受控状态。经过各方面的共同努力，目前#

2、#3汽机已具备了扣盖前的质量监督检查条件，现将#

2、#3汽机扣盖前的安装情况作简要汇报：

一、工程概况

1、工程概况

双狮（张家港）精细化工有限公司二期工程建设两台汽轮发电机组。#2汽轮机为杭州汽轮机厂生产的单轴、单缸凝汽补汽式汽轮机；#3汽轮机为青岛汽轮机厂生产的单轴、单缸背压式汽轮机；；发电机为济南电机厂生产的汽轮发电机。

2、承包范围

2.1我公司承包范围：＃

2、#3汽轮发电机组安装工程。

二、汽轮机概况

1、汽轮机简介

#2汽轮机主要技术参数： 额定功率: 50MW 主蒸汽压力: 6.31MPa 主蒸汽温度: 482℃

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2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

转 速: 3000r／min 旋转方向(从调端看)： 顺时针 排汽压力: 0.096 MPa #3汽轮机主要技术参数： 额定功力: 3MW 主蒸汽压力: 3.43MPa 主蒸汽温度: 435℃ 转 速: 3000r／min 旋转方向(从调端看)： 顺时针 排汽压力: 0.785 MPa

2、汽机本体施工情况

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2、#3汽机本体安装自2009年4月18日基础交安以来，遇到设备供货严重滞后的实际困难，但在业主、监理的大力支持下，我公司精心组织，广大职工齐心协力，在设备到达现场后立即组织人力、物力投入到汽机本体安装工作中去。从2009年4月台板到货以来，项目部广大职工克服工期紧、设备供应迟缓等困难，精心编排详细周密的施工进度计划，并在施工过程中及时调整。同时，项目部组织了富有经验的安装人员承担安装工作，使安装质量得到保证。目前，已完成了发电机定子就位、发电机穿转子、汽轮机台板就位、汽缸就位、2#机凝汽器与排汽缸焊接、全实缸对轮中心、汽缸内部部件找中、通流部分间隙测量与调整等一系列重要安装项目。

#2汽轮机的主要安装进度如下： 2009年4月18日，基础交接

#

2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

2009年8月16日，发电机定子就位 2009年8月21日，发电机穿转子 2009年5月15日，台板就位 2009年5月19日，轴承座就位 2009年5月19日，汽缸就位

2009年6月15日，凝汽器与排汽缸焊接完 2009年6月18日，汽缸通流间隙验收完，转子外引 #3汽轮机的主要安装进度如下： 2009年7月3日，基础交接 2009年7月25日，发电机定子就位 2009年7月27日，发电机穿转子 2009年7月8日，台板就位 2009年7月10日，轴承座就位 2009年7月10日，汽缸就位

2009年7月18日，排汽管接至第一个支架

2009年7月20日，汽缸通流间隙验收完，转子外引

三、建立完善的质量保证体系

我公司于1996年通过了质量管理体系的认证，并于2004年通过了质量、环境和职业健康安全管理体系整合型体系审核，项目部于工程开工阶段按照公司《管理手册》和《管理程序》的要求，及时建立健全了质量管理体系。

项目部及时成立了以项目经理为组长的质量管理小组，并根据人员进点情况适时进行调整，配备了相关专业人员，明确了各级人员的质量管理职责。

四、质量管理

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2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

1、质量目标的确定和策划

工程开工阶段，项目部确立了“以人为本、构建和谐、创造精品、追求卓越”的总体管理思路，进行了一系列的策划，编制了施工组织总设计、管理体系实施计划和质量工作计划，编制了《作业指导书一览表》、《图纸会审一览表》、《文件包名称一览表》、《项目验评划分表》等质量策划文件。

2、进行全员教育，强化质量意识

项目部充分利用五牌二图、宣传标牌等载体在广大职工中进行“产品即人品、质量即生命”的质量理念教育，根据工程的进展情况，利用培训班、生产调度会、班组例会、站班会、技术交底等多种方式进行质量管理知识的培训和学习，强化职工质量意识，提高技能水平。使施工人员熟悉施工技术、质量要求，并严格按质量标准和工艺要求进行施工。

3、加强技术管理

技术管理工作是各项管理工作的前提和保证，我们要求每一册图纸要有会审、每一项重大施工要有方案、每一个作业指导书要有交底、严格、规范的做好汽机安装记录。工程技术人员通过计算机制图，绘制安装记录图，要求施工人员把测量数据直接标在安装记录图上，测量点、测量数据在图上一目了然，为验收复检及电厂检修提供高质量的原始施工技术记录。

4、质量控制

班组、项目部对施工质量实行层层把关，严格执行制定的验评项目划分表，认真对待每一道工序，严格把关，对见证点、停工待检点项目严格要求签证结束才转入下道工序。

在施工过程中班组长、技术员、质检员等各级管理人员深入施工现场加强对施工质量和工艺质量的巡检。同时，接受业主派出的质检小组对工程质量的监督检查，尊重业主的意见，发现问题及时纠正，保证安装质量处于受控状态。

项目部认真做好计量管理工作，坚持计量器具定期校验，并在安装记录上

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2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

注明测量所用量具编号、有效期、测量人、记录人、测量日期等，保证了记录真实可信、具有可追溯性。同时，项目部对精密的计量器具打上钢印记号或标签，以保证所使用的计量器具不发生误用。

5、金属监督及金属试验 金属监督及金属试验概况

我公司金属试验室具有国家质检总局颁发的锅炉压力容器压力管道及特种设备检验许可证（无损检测专项），是原国家电力部一级金属试验室。

五、工程质量情况

#2汽轮机扣盖前应完成的验收项目共有23项，其中四级验收项目7项，三级验收项目6项，二级验收项目10项，见证点3个，停止点4个，现均已验收完毕，优良率100%。

#2汽轮机扣盖前，我公司现场对汽轮机140件高温紧固件进行了硬度测试，均符合要求；汽轮机转子共1处进行了硬度测试，均符合要求；对汽轮机70件高温紧固件进行了超声测试，全部符合要求，对汽轮机光谱分析共150件，全部符合要求，对汽轮机渗透试验共22件，全部符合要求。

#3汽轮机扣盖前应完成的验收项目共有23项，其中四级验收项目7项，三级验收项目6项，二级验收项目10项，见证点2个，停止点4个，现均已验收完毕，优良率100%。

#3汽轮机扣盖前，我公司现场对汽轮机112件高温紧固件进行了硬度测试，均符合要求；汽轮机转子共1处进行了硬度测试，均符合要求；对汽轮机112件高温紧固件进行了超声测试，全部符合要求，对汽轮机光谱分析共410件，全部符合要求，对汽轮机渗透试验共14件，全部符合要求。

六、安全文明施工

1、强调策划，以高标准的文明施工设施确保施工安全。

我公司于2002年通过职业安全健康管理体系认证，为安全工作打下了坚实

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2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料 的基础。项目部建立了以项目部经理为安全第一责任人的安全管理机构，为安全生产保驾护航。制定了一整套的安全管理制度，责任到位，考核到人；制定了奖惩制度，以制度来保证安全

总平面布置时充分考虑安全文明施工管理的要求，我们对现场进行了统一策划，将现场划分安全文明施工责任区进行管理，树立区域管理责任牌，明确责任单位和责任人，明确区域危险源控制及预防措施，明确区域安全文明施工管理目标，并定期进行评比。

2、加强督查，以严格的管理确保施工安全。

在做好日常巡视的同时，我们对现场安排高频次的检查；对脚手架搭拆、立体交叉、高处作业等我们均组织专人实施全方位安全监督监控，确保了施工整个过程的安全在受控之中；充分发挥安全监督岗的作用，安全监督员作息时间与作业人员同步，电喇叭随时提醒；构建反应迅速的应急体系，组织进行人身事故应急预案的演练；根据夏季高温的特点，及时调整作息时间，组织防暑降温药品和茶水供应。

3、加强班组建设，通过“5S”管理确保施工安全。

把班组建设、5S管理作为安全文明施工管理的基础，对5S管理知识进行培训，在各专业之间形成互学互超的氛围，班组建设初见成效。施工现场井井有条，工具房整洁有序，施工人员素养文明。

4、开展形式多样的活动，营造浓厚的安全文明施工氛围。

充分运用数码相机拍摄现场照片，对违章和隐患在宣传栏公开曝光，对亮点进行表扬。利用中午高温，组织职工进行安全学习。组织进行“我要安全”的大型签名活动，组织全体职工进行安全知识考试。

设置党员责任区，实行运转层平台定置化管理，努力提高安全文明施工水平。在施工过程中，我们根据施工场地、设备状况和现场进度有序地组织设备进场，及时清点装配。对主设备安装区域设置围栏，及时清除施工垃圾，整个平台上始终保持场地整洁、通道畅通，为安装创造了良好的施工环境。

#

2、#3机组汽机扣盖前质量监督检查安装汇报材料

七、自检和整改情况

为了确保#

2、#3汽机扣盖前质量监督检查顺利进行，按照《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》的要求，我公司于2009年08月15日组织汽机、焊接、探伤等有关专业人员对资料和现场进行了自检；业主与监理于2009年08月17日进行了预检查，对自检和预检查中查出的问题及时组织人员进行了整改，所有整改项目经复查均达到规范和验标要求。

各位领导、各位专家，双狮（张家港）精细化工有限公司热电二期工程#

2、#3汽机已具备扣盖前质量监督检查条件，敬请各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将及时落实、整改，确保扣盖一次成功！

谢谢大家！

江苏电建三公司张家港项目部 2009年8月21日

第四篇：汽机扣缸前施工单位汇报

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程

1#/2#汽轮机扣盖前质量监督检查

汇

报

材

料

中国水利水电第十一局有限公司

兰考秸秆热电项目经理部 2013年01月14日

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程项目

1#、2#汽轮机扣盖前质量监督检查汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

您们好！首先我代表中国水利水电第十一工程局有限公司兰考秸秆热电项目经理部对质量监督中心站的各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎！在1、2#汽轮机安装过程中，业主、监理、设计院、制造厂家给予了大力支持与帮助，在此我代表项目部表示衷心的感谢。

1、2#汽轮机自2012年10月3日开始安装施工以来，在各级领导和专家的关心指导下、在河南卓越工程管理有限公司兰考秸秆热电项目监理部的大力组织协调下，在设备厂家及相关单位的支持和配合下，通过我公司广大职工的共同努力，1、2#汽轮机扣盖前安装工作已完成，已具备汽轮机扣盖前质量监督检查条件，现向各位领导和专家汇报：

一、工程概况特点及主要工作量：

兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW机组工程汽轮机采用中国长江动力集团有限公司生产的中压、中温、抽气凝气式汽轮机，型号为C12-3.43/0.98。

本工程汽轮机为抽气凝气式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮叶片、主油泵、联轴器等；静子部分包括气缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、转向导叶环、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。

本工程扣盖前安装主要工作量有：垫铁安装，前、后座驾安装，前轴承座、汽缸、后汽缸导板安装，径向轴承、推力轴承安装，转子安装，转向导叶环、隔板安装，调节气阀及连杆安装等。

二、施工组织：

按照本工程汽轮机施工的网络计划，项目部精心组织编制了《汽轮机施工

组织设计》；工程技术人员根据施工图纸，针对本机组特点编制了《汽轮机本体安装》作业指导书，编制了汽轮机本体安装的施工技术记录，并根据工期要求和资源配置制定出科学合理的施工计划，在开工前对班组施工人员进行了技术交底，做到方案有交底、施工有依据、控制有措施、质量有标准。

汽轮机本体安装作为电厂安装的核心之一，项目部高度重视，组织了精兵强将参与汽轮机本体施工。汽轮机本体安装项目负责人、本体安装班组负责人和质检人员具有丰富的施工经验，起重机、操作工、电焊工等特殊工种人员均持证上岗。

三、主要施工方法

汽轮机本体安装主要施工方法是：基础验收交接后进行凿平，安装垫铁，依次放置前、后座驾及前轴承座，调好标高、水平后，下缸就位，调平调正，轴承经研磨后装入轴承座，吊入转子并与外缸找好中心，以转子为基准找转向导叶环、隔板、汽封套等内部件中心，并调好各部件膨胀间隙，安装推力轴承将转子定位，测量调正通流间隙和汽封间隙，当以上各项完成且转子扬度、汽缸水平符合制作厂要求后，在全实缸状态下进行与凝汽器连接，然后进行汽机扣盖工作。

四、主要形象进度与完成工作：

1#汽机主要形象进度

基础移交 2012年10月03日 汽轮机台板就位 2012年11月14日 汽缸及轴承座就位找正 2012年11月29日 转子就位找中心 ；发电机台板就位 2012年12月27日

汽缸内部件找中心；通流、汽封间隙调整 2013年01月01日 定子吊装就位 2013年01月04日 发电机穿转子 2013年01月05日 中心复查；试扣盖、自检 2013年01月06日 2#汽机主要形象进度

基础移交 2012年10月03日 汽轮机台板就位 2012年10月25日 汽轮机下缸、前轴承座就位找正 2012年12月05日 转子就位找正 2012年12月08日 发电机台板就位 2012年12月15日 汽缸内部件找中心；通流汽封间隙调整 2012年12月24日 定子吊装就位 2012年12月20日 发电机穿转子

2012年12月22日

中心复查 2012年12月23日 试扣盖、自检 2012年12月25日 汽缸与冷凝器连接 2013年01月09日

兰考秸秆热电项目1、2#汽轮机扣盖前的安装工作基本结束，扣盖前的基本条件已具备，主要如下：

汽缸、轴承座底部支撑安装结束，位置正确，接触密实；汽轮发电机基础稳定；汽缸、轴承座及台板清理、检测结束；汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束；地脚螺栓安装完毕；个滑销间隙调整结束；轴瓦检查结束；汽缸结合面间隙测量结束；汽轮机转子检查结束；汽轮机转子对汽封（油挡）洼窝

中心调整结束；低压缸与凝汽器连接完毕；汽缸内部件中心调整结束；轴系初找中结束；汽封及通流间隙调整结束；推力轴承间隙调整结束；缸内合金钢部件光谱复查结束；高温紧固件光谱结束；汽缸缺陷消除完毕；各安装项目已经验收签证完毕。

五、施工质量管理

1、施工质量目标

a)安装分项工程合格率100%； b)三级验收项目一次验收通过率100%； c)重大不合格品位零；

2、质量管理体系及其运行效果

为保证兰考秸秆工程的质量，我项目部建立了健全的质量管理体系，将质量管理的职能分配到各有关部门，明确各岗位的职责，所有工作都严格的执行项目部管理制度，并配备专业质检人员，从而保证施工质量始终处于监控状态。

3、工程质量管理和质量控制效果

为确保汽轮机的安装质量，项目部进行了认真的质量策划，精心组织编制了《汽轮机本体安装》作业指导书，制定了汽轮机在安装过程中始终坚持过程消缺和“零缺陷”扣缸的质量目标。

在安装施工过程中，施工班组严格安装《汽轮机本体安装》作业指导书和制造厂安装说明书、图纸进行作业，每项工序完成，施工人员对检查项目进行自检，并如实做好施工记录，确认检验合格后，将验收资料提交项目部进行二级验收，合格后报监理、业主进行三级验收评定。对于部分重要工序设置质量见证点，严格执行上道工序未经验收不得进行下道工序施工的制度，严把质量

关。

需要进行金属检验或复试的项目，由专业的检测单位进行试验；施工前对本体安装所需的计量器具进行检验，确保所有计量器具在有效使用期内。

截止2013年01月12日，汽轮机本体安装共验收分项工程24项，所有安装验收项目均一次通过。

汽机零部件光谱分项124件，所有部件检测全部符合要求。

六、安全管理

在安装施工过程中，无论是施工班组、还是项目部，都非常重视安全工作；在安全管理上，建立了安全管理网络，明确了小区管理制度，明确了单项技术员职责、安全员职责。

施工班组严格进行每天的班前站班会，对每天的施工项目进行安全交底，做到班前三查（查衣着、查“三宝”、查精神状态）、三交（交任务、交安全、交技术），做到事事有分工，人人有职责。中小型机械和工器具定期检查、保养、并有安全员进行监督。做到了施工项目每做一件事，都处在严密的安全管理中，并且始终处在受控状态。

在项目部的高度重视下，汽轮机从台板就位到目前为止，未发生一起安全事故。

七、施工中发现问题和处理结果 1、2#汽轮机前轴承座二次灌浆孔洞内构造筋被割断，经修复已达到基层牢固要求，经业主、监理、设计院确认可以使用。

2#机组4#瓦转子轴颈部位存在挫痕，1#机组中压油动机底板丝眼太浅经厂家确认对质量无影响可以使用。

2#机组调速齿轮松动，经厂家确认为螺栓松动，现已修正合格。

八、自检及整改情况

为了确保汽机扣盖一次成功，项目部按照《火电工程汽机扣盖前质量监督检查典型大纲》的要求，组织技术人员和质检人员对汽轮机本体安装各项目进行了自检，业主和监理对现场和资料进行了监督检查。我们对发现的问题已技术整改处理，对各项质量进行了进一步完善。目前，发现的缺陷已全部处理完毕，相关质量已整理齐全，已具备汽机扣盖前质量监督检查的条件。敬请各位领导、专家进行监督检查和指导。对于检查中发现的问题，我们将尽快组织人员，落实整改，以此次检查为契机，进一步加强质量管理工作，不断改进和提高。

最后再次感谢各位领导、专家莅临我项目检查指导。

中国水利水电第十一工程局有限公司

兰考秸秆热电项目经理部

2013年01月15日

第五篇：汽机扣盖前质量监督检查典型大纲

火电工程汽机扣盖前 质量监督检查典型大纲

目 录

1．总则

2．汽机扣盖前质量监督检查的依据 3．扣盖前应具备的基本技术条件

4．扣盖前应提供的技术文件、资料和安装记录 5．检查内容和要求 6．检查步骤与方式 7．检查评价

l．总则

l．l 为了确保汽机本体扣盖前的安装质量和投产后的安全可靠运行，根据部颁《电力基本建设工程质量监督规定》的要求和《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》的规定，特制定本典型大纲。

1．2 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站(或质量监督站)对汽轮机安装工程扣盖前的质量监督检查工作。

1．3 扣盖前检查范围包括高压缸、中压缸及低压缸，如高、中压缸出厂已组装好，现场不准揭盖者，则可检查出厂技术文件资料。2．汽机扣盖前质量监督检查的依据 2．1 订货合同与技术协议及附件规定的技术要求。

2．2 制造厂提供的汽轮机本体及有关部套说明书、制造标准、出厂检验报告、质保书和技术文件。

2．3 制造厂提供的汽轮机组安装手册(指导书)、图纸、安装标准、规范及组装、试车、调试技术文件。2．4 《电力工业技术管理法规(试行)》。

2．5 《电力建没施工及验收技术规范〔汽轮机机组篇)》。2．6 《火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)》。2．7 《火力发电厂金属技术监督规程》及厂家有关标准。2．8 部下达的有关技术文件和反事故措施。

2．9 设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会谈协议文件。注：进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准。如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行。

2．10 GB／T19000一ISO9OO0《质量管理和质量保证》。3．扣盖前应具备的基本技术条件

3．1 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。

3．2 汽缸、轴承座底部支承(垫铁、垫块等)安装结束，位置正确，接触密实。

3．3 汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕，轴承座底部油管道安装检验完毕。3．4 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。3．5 地脚螺栓安装完毕。

3．6 各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束。3．7 轴瓦检查结束。

3．8 汽缸法兰结合面间隙测量结束。3．9 汽缸负荷分配调整完毕。3．10 汽机转子检查结束。

3．11 汽机转子对汽缸汽封(油挡)洼窝中心调整结束。3．12 转子轴向最后定位。3．13 低压缸与冷凝器连接结束。

3．14 汽机内缸、静叶持环(或隔板)和汽封套中心调整结束。3．15 汽封及通流间隙调整合格。3．16 轴系找中心结束。

3．17 推力轴承间隙调整结束，乌金接触符合要求。3．18 汽缸内部合金钢零部件(包括热工测量零件)及管材光谱复查结束。

3．19 高温紧固件光谱、硬度复查结束。

3．20 扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束。3．21 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。3．22 上、下缸外露孔洞封闭(或临时封闭)完毕。3．23 主要抽气管道至少应接到第一个支架处。4．扣盖前应提供的技术文件、资料和安装记录 4．1 应提供的技术文件和资料： 4．1．1 汽轮机总装报告。

4．1．2 汽轮机扣盖技术措施(或作业指导书)及组织措施。4．1．3 监造检验报告及签证。

4．1．4 汽缸内部合金钢零部件及管材光谱复查报告。4．1．5 高温紧固件硬度复测、光谱复查报告。4．1．6 转子叶片频率复测及外观复查报告。

4．1．7 转予、汽缸、隔板及喷嘴等重要部件出厂材质检验及探伤报告。

4．1．8 转子中心孔探伤报告(厂家提供或复测)。4．1．9 转子出厂超速试验及高速动平衡报告。4．1．10 制造厂出厂质检报告及质保书。

4．1．11 设计、设备、标准变更签证记录或协议文件。4．2 应提供的安装记录：

4．2．1 设备开箱检验报告及签证。4．2．2 设备缺陷情况记录及处理签证。4．2．3 汽轮发电机组基础交接验收记录。4．2．4 基础沉降记录。

4．2．5 汽缸、轴承座底部支承安装记录。4．2．6 汽缸、轴承座与台板间接触记录。

4．2．7 汽缸、轴承座清理、检查(含渗油试验)记录。4．2．8 汽缸、轴承座水平度、扬度及轴颈扬度记录。4．2．9 各滑销、猫爪、地脚螺栓间隙记录。4．2．10 汽缸法兰结合面间隙记录。4．2．11 汽缸负荷分配记录。

4．2．12 汽机转子对汽缸汽封(油挡)洼窝中心记录。4．2．13 转子轴颈椭圆度不柱度记录。4．2．14 转子弯曲记录。

4．2．15 转子推力盘端面瓢偏记录。4．2．16 转于对轮幌度及端面瓢偏记录。4．2．17 转子靠背轮找中心记录。4．2．18 轮子轴向定位记录。4．2．19 轴瓦安装记录。

4．2．20 静叶持环(或隔板)安装记录。4．2．21 汽封及通流间隙记录。4．2．22 汽缸通流轴向最小间隙记录。4．2．23 推力瓦安装记录。4．2．24 转子对轮垫片厚度记录。4．2．25 低压缸与冷凝器连接记录。

4．2．26 汽缸内部保护装置及监测元件校验记录。4．2．27 各分项工程施工验收签证记录。5．检查内容和要求

5．1 汽轮机正式扣盖前必须具备的基本技术条件己具备；正式扣盖前提供的技术文件、资料和安装记录完整齐全、正确可信。5．2 质量保证体系完善，质量管理工作开展正常；严格遵守规范、规程、标准和技术管理制度；推行三级质量验收、验收签证齐全，质量合格。通过抽查，证明符合实际；计量管理工作开展正常，量具在检验有效期内。5．3 实施文明施工：

施工措施细致，能正确反映施工项目的工艺流程，保证工艺质量，设备保养良好，堆放整齐有序，施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明良好。

5．4 汽轮机扣盖前应完成的项目已全部完成；扣盖准备工作就绪；检查中发现的问题已处理或整改措施已落实。6．检查步骤与方式 6．1 扣盖检查步骤

先由安装单位自查，经工程质监站预检合格后，再由工程质监站向主管工程的网、省(自治区、直辖市)局质监中心站提出扣盖前质量监督检查申请。然后，由局质监中心站正式组织检查。6．2 检查方式

6．2．1 安装单位按分项工程准备好并陈列出有关图纸、技术文件、质量标准、安装记录、检验报告、验收签证和施工技术措施(或作业指导书)等，以供查阅。

6．2．2 检查组先听取建设单位、监理单位、安装单位有关工程建设情况、汽机安装质量和自检情况等汇报；并听取工程质监站有关工程质量监督情况的汇报。6．2．3 按检查的内容划分为质保体系——一技术文件、现场实测——一文明施工、金属监督三个检查小组。进行分组检查及情况汇总。

6．2．4 查阅有关技术文件、资料和安装记录、测试检验报告、验收签证及施工措施等。

6．2．5 抽查安装关键工序和重点项目，查核施工记录、验收签证。抽查时，安装单位应认真配合。

6．2．6 召开座谈会，评议设计、制造、安装施工质量，讨论有关问题和处理意见；必要时，可对安装单位部分人员按其分管职责进行考查。考查内容为：应知标准、工艺方法和要求等。7．检查评价

7．1 检查结束后，由负责监督检查的网、省(自治区、直辖市)局质监中心站提出质量监督检查报告。对检查结果作出综合评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并就是否具备扣盖基本条件作出认定。

7．2 汽机扣盖批准签证，由建设单位和安装单位按工程质量管理检查验收制度进行，并按扣盖批准职权办理正常签证手续。