第一篇：烟台市辛安河污水处理厂实习报告
烟台市辛安河污水处理厂实习报告
一，概述实习任务与目的本次实习是了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识，主要是对污水处理厂有一定的了解。
烟台市辛安河污水处理厂简介
烟台市城市排水管理处辛安河污水处理厂是，承担着烟台市芝罘区、莱山区、牟平区和高新区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口180万，厂区总占地 150亩，总处理规模为每日12万立方米，约占烟台市目前污水总量40%。
烟台市辛安河污水处理厂是烟台市建设的第二座大型污水处理厂，其设计规模为12万m3/d，按远景规划，其最终规模为15万m3/d。该厂位于烟台市高新区西谭家泊村北。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，90年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。2000年，本地区污水管网系统已基本形成。进入21世纪以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达100m，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为辛安河污水处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期4万m3/d于2003年完成投产，第二期8万m3/d已于2008年完成。
二，烟台市辛安河污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至黄海。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。2 工艺流程
1．一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
烟台市辛安河污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池4——曝气池
5——二次沉淀池6——接触池7——污泥浓缩池8——污泥消化池9——脱水机房10——气柜11——沼气发电机
2．二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4+-N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。
3．一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮
渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。厂区平面布置
烟台市辛安河污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。污水处理工艺过程（二期工程为例）
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
Ø一级处理系统
1．格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。烟台市辛安河污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
1.2.1过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
3．曝气沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
烟台市辛安河污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
4．初次沉淀池3.1概述
烟台市辛安河污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。
初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污
水的一级处理。
1.曝气池1.1概述
曝气池每个廊道的设计尺寸为长96.2米，宽9.28米，有效水深6米，超高1.1米，当运行水量50万m3/d时，水力停留时间为9.25小时，其中三个廊道组成一组曝气池，每组曝气池的第一廊道的前1/2段为厌氧段，为防止污泥沉降，装有2台水下搅拌器（三系列为FlygtSR4430），厌氧段水下搅拌器共24台：在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器12台。
根据曝气池一、二、三廊道的供气量不同，分别定出第一、二、三廊道对应曝气头布置形式一、二、三，因此12组曝气池的曝气头的分布如下：a.每池有三组形式一，每组有七条布气管，每条布气管有47个曝气头，每池型式一有987个曝气头，12组曝气头型式一布置曝气头共11844个；b.每池有四组型式二，每组有七条布气管，每条布气管有46个曝气头，每池型式二有1288个曝气头，12组曝气池有型式二布置曝气头15456个，c.每池有四组型式三，每组有七条布气管，每条布气管有26个曝气头，每池型式三有728个曝气头，12组曝气池型式三布置的曝气头共8736个。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共设12座二沉池，二沉池为圆形，直径50米，有效水深为4米，池底坡度为2％，二沉池表面积为1963平方米，运行水量为为50万m3/d时，二沉池的水力停留时间为4.52小时。
二沉池设计为中心进水，周边出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用静压式并辅助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再经配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。
每三座二沉池设一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四层具备四种功能：a.作为总进水井，来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。b.作为二沉池配水井，每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。c.作为二沉池排泥井，二沉池的污泥排至配水井，再经回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作为二沉池出水井，二沉池出水排至配水井。再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。
3.回流污泥系统和剩余污泥系统3.1概述
高污二期设三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并内有Flygt PL7081/705、Q＝1m3/s，回流泵四台及Flygt CP3127.180MT、Q＝0.05m3/s，剩余污泥泵3台。
回流泵的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去，以补充曝气池中的污泥，防止污泥流失。
剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低。
4.内回流系统4.1 概述
高污二期四系列增加了内回流系统，即在每组曝气池末端各安装一台Flygt pp4680、Q＝
1.17m3/s的内回流泵，内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延长污水在曝气池中的停留时间，其目的是通过微生物硝化和反硝化作用，增加脱氮功能，进一步提高出水水质。
10.污泥浓缩池
10.1概述
污泥处理费用与其体积成正比，因此，污泥必须浓缩，减小体积以降低处理费用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，体积庞大，难以浓缩。设计将活性污泥送到初次沉淀池的进水中，使其与生活污泥合并沉淀，然后将混合污泥（含水率预计97％）送入污泥浓缩
池。参照英国水资源研究中心的研究成果，结合高碑店现场研究，选用新型升流式污泥重力浓缩池。试验成果表明，经此种浓缩池出来的污泥体积减小了50％即含水率从97％降到94％。
重力污泥浓缩是将污泥颗粒中的一部分水从污泥中分理出来，污泥浓缩本质上是一种沉淀工艺，属压缩沉淀。浓缩前，由于污泥浓度很高，颗粒之间彼此支撑。浓缩开始以后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被积压出界面，颗粒之间相互积压的更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，从而实现污泥浓缩。
11.污泥消化池
11.1概述
采用两级中温消化工艺，两级消化，是指污泥经一级消化池后进到二级消化池，其中，一级消化池既加热又搅拌，二级消化池不加热不搅拌，污泥消化的反应主要在一级消化池进行，二级消化池主要作为后浓缩池使用，二级消化池主要的作用是通过排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后继处理工艺污泥脱水的进行。
甲烷菌是一类细菌的总称，其中根据产气温度的特性，主要分为两大类：嗜温菌和嗜热菌。中温消化主要是控制温度范围在33～36℃，高温消化主要控制在50～55 ℃的温度范围。国内的污泥消化主要以中温消化为主。因为维持高温消化的能耗比较多。烟台市辛安河污水处理厂采用中温消化，但2002～2003年度，曾进行高温消化的一些尝试。此外还有常温消化： 15～25 ℃之间。但消化时间较长。
Ø中水区
1.概述
烟台市辛安河污水处理厂二期工程设计了中水区，其日处理能力为10000m3/d，目的是将二沉池出水进一步处理，去除部分BOD、COD、SS，使出水水质进一步提高，达到更高的要求，处理后的中水用于绿化、生产用水及景观用水等，同时中水区也是城市污水深度处理的试验厂，为中水回用提供经验。
中水区从工艺流程上看，主要包括中水泵房、加药间、反映沉淀池、滤池、清水池五部分。中水区的工艺流程如下：
中水处理采用的是传统水处理工艺，混凝—沉淀—过滤；二沉池出水经提升泵提升至反应沉淀池，在加药间通过泵将药抽入静态混合器，使原水与药充分混合，在反应池中原水与药进一步混合，并形成大的絮体，到达沉淀池后，通过斜板使泥水分离，沉淀下来的污泥通过定时排泥排入厂区下水道，上清夜进入滤池过滤，进一步去除水中的SS；滤后水进入清水池，并经输水泵送至各用水点。
中水区于2000年11月中旬已完全投入自动化控制，大大提高了工作效率。
四，我的体会
这次的实习并没有看到这么多的方面，只是在厂子里看了一个宣传片，参观了一下二次沉淀池吧应该是，并且有一位工作人员一路的在介绍情况。主要是从网上查找的资料，但是看过资料后，对污水处理厂有了初步的认识，当今世界环境保护越来越重要，我认为节水的关键在于人口素质的提高和科技的进步。只有每个人充分意识到水的珍贵，水的匮乏，水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了，我们才能减少生产用水，才能提高污水处理的效率。
第二篇：烟台市辛安河污水处理厂实习报告
烟台市辛安河污水处理厂实习报告
一，概述实习任务与目的本次实习是了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识，主要是对污水处理厂有一定的了解。
烟台市辛安河污水处理厂简介
烟台市城市排水管理处辛安河污水处理厂是，承担着烟台市芝罘区、莱山区、牟平区和高新区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口180万，厂区总占地 150亩，总处理规模为每日12万立方米，约占烟台市目前污水总量40%。
烟台市辛安河污水处理厂是烟台市建设的第二座大型污水处理厂，其设计规模为12万m3/d，按远景规划，其最终规模为15万m3/d。该厂位于烟台市高新区西谭家泊村北。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，90年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。2000年，本地区污水管网系统已基本形成。进入21世纪以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达100m，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为辛安河污水处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期4万m3/d于2003年完成投产，第二期8万m3/d已于2008年完成。
二，烟台市辛安河污水处理厂采用传统活性污泥法二级处理工艺：一级处理包括格栅、泵房、曝气沉砂池和矩形平流式沉淀池；二级处理采用空气曝气活性污泥法，经处理后的水排至黄海。污泥处理采用中温两级消化工艺，消化后经脱水的泥饼外运作为农业和绿化的肥源。厂内还有1 万立方米/日的中水处理设施，处理后的水用于厂内生产及绿化浇灌。2 工艺流程
1．一期污水工艺选择
针对出水要求，通过试验研究，一期选用前置缺氧段推流式活性污泥法，延长曝气时间，使出水完全硝化。污泥处理采用两级中温消化工艺。以补充能源。发电机的冷却水、尾气余热、供消化池加热。提高热能回收率。回用水的深度处理考虑在二级处理基础上，增加混凝、沉淀和砂虑两种简单工艺，使出水水质进一步提高。
烟台市辛安河污水处理厂工艺流程图
1——污水泵房2——曝气沉砂池3——初次沉淀池4——曝气池
5——二次沉淀池6——接触池7——污泥浓缩池8——污泥消化池9——脱水机房10——气柜11——沼气发电机
2．二期污水处理工艺选择
污水处理工艺采用传统活性污泥法二级处理工艺，分为两个系列，每个系列为25万m3/d。其中一个系列采用前置缺氧段活性污泥法工艺，即在推流式曝气池前设缺氧段（占生物处理池总容积的1/12）其目的是改善污泥性质，防止污泥膨胀。另一个系列采用缺氧好氧脱氮活性污泥法工艺，即在曝气池进口段设置1/6池长作为脱氮池，后续1/6池长作为可变段，并采用内回流泵进行曝气池混合液内循环，内回流比为200％。本系列出水自成系统NH4+-N≤3mg/L，可直接作为工业冷却水使用。
3．一期（二期）污泥处理工艺选择
污泥处理工艺采用重力浓缩、中温两级消化后机械脱水工艺。消化过程产生的沼气用于发电。二期消化池由原沼气搅拌改为一级消化池搅拌以生熟污泥混合为主，二级消化池搅拌以破浮
渣为主；污泥加热由原蒸汽间歇直接加热改为热交换器连续加热；消化池上清夜用泵回送作为污泥管反冲洗用水，以防污泥管堵塞；沼气发电机改为低气压进气方式，取消沼气压缩机层和球层中压贮气罐。改进后的二期污泥消化工程更加完善，操作简单，管理方便，安全可靠。厂区平面布置
烟台市辛安河污水处理厂是一座拥有30年历史的老厂，由于原有构筑物按临时性设计，现已残破不堪。除保留原有进水泵房及试验场外，均被拆除，重新布置。全厂分为五个区：水处理区、泥处理区、中水处理区、试验场及管理区。各区之间用较宽的绿带分隔以美化环境。厂区管网繁多，为节约用地并便利维修，设置了环状通行式管廊。污水处理工艺过程（二期工程为例）
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
Ø一级处理系统
1．格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。烟台市辛安河污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
1.2.1过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
3．曝气沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
烟台市辛安河污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
4．初次沉淀池3.1概述
烟台市辛安河污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。
初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污
水的一级处理。
1.曝气池1.1概述
曝气池每个廊道的设计尺寸为长96.2米，宽9.28米，有效水深6米，超高1.1米，当运行水量50万m3/d时，水力停留时间为9.25小时，其中三个廊道组成一组曝气池，每组曝气池的第一廊道的前1/2段为厌氧段，为防止污泥沉降，装有2台水下搅拌器（三系列为FlygtSR4430），厌氧段水下搅拌器共24台：在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器12台。
根据曝气池一、二、三廊道的供气量不同，分别定出第一、二、三廊道对应曝气头布置形式一、二、三，因此12组曝气池的曝气头的分布如下：a.每池有三组形式一，每组有七条布气管，每条布气管有47个曝气头，每池型式一有987个曝气头，12组曝气头型式一布置曝气头共11844个；b.每池有四组型式二，每组有七条布气管，每条布气管有46个曝气头，每池型式二有1288个曝气头，12组曝气池有型式二布置曝气头15456个，c.每池有四组型式三，每组有七条布气管，每条布气管有26个曝气头，每池型式三有728个曝气头，12组曝气池型式三布置的曝气头共8736个。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共设12座二沉池，二沉池为圆形，直径50米，有效水深为4米，池底坡度为2％，二沉池表面积为1963平方米，运行水量为为50万m3/d时，二沉池的水力停留时间为4.52小时。
二沉池设计为中心进水，周边出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用静压式并辅助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再经配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。
每三座二沉池设一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四层具备四种功能：a.作为总进水井，来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。b.作为二沉池配水井，每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。c.作为二沉池排泥井，二沉池的污泥排至配水井，再经回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作为二沉池出水井，二沉池出水排至配水井。再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。
3.回流污泥系统和剩余污泥系统3.1概述
高污二期设三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并内有Flygt PL7081/705、Q＝1m3/s，回流泵四台及Flygt CP3127.180MT、Q＝0.05m3/s，剩余污泥泵3台。
回流泵的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去，以补充曝气池中的污泥，防止污泥流失。
剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低。
4.内回流系统4.1 概述
高污二期四系列增加了内回流系统，即在每组曝气池末端各安装一台Flygt pp4680、Q＝
1.17m3/s的内回流泵，内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延长污水在曝气池中的停留时间，其目的是通过微生物硝化和反硝化作用，增加脱氮功能，进一步提高出水水质。
10.污泥浓缩池
10.1概述
污泥处理费用与其体积成正比，因此，污泥必须浓缩，减小体积以降低处理费用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，体积庞大，难以浓缩。设计将活性污泥送到初次沉淀池的进水中，使其与生活污泥合并沉淀，然后将混合污泥（含水率预计97％）送入污泥浓缩
池。参照英国水资源研究中心的研究成果，结合高碑店现场研究，选用新型升流式污泥重力浓缩池。试验成果表明，经此种浓缩池出来的污泥体积减小了50％即含水率从97％降到94％。
重力污泥浓缩是将污泥颗粒中的一部分水从污泥中分理出来，污泥浓缩本质上是一种沉淀工艺，属压缩沉淀。浓缩前，由于污泥浓度很高，颗粒之间彼此支撑。浓缩开始以后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被积压出界面，颗粒之间相互积压的更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，从而实现污泥浓缩。
11.污泥消化池
11.1概述
采用两级中温消化工艺，两级消化，是指污泥经一级消化池后进到二级消化池，其中，一级消化池既加热又搅拌，二级消化池不加热不搅拌，污泥消化的反应主要在一级消化池进行，二级消化池主要作为后浓缩池使用，二级消化池主要的作用是通过排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后继处理工艺污泥脱水的进行。
甲烷菌是一类细菌的总称，其中根据产气温度的特性，主要分为两大类：嗜温菌和嗜热菌。中温消化主要是控制温度范围在33～36℃，高温消化主要控制在50～55 ℃的温度范围。国内的污泥消化主要以中温消化为主。因为维持高温消化的能耗比较多。烟台市辛安河污水处理厂采用中温消化，但2002～2003，曾进行高温消化的一些尝试。此外还有常温消化： 15～25 ℃之间。但消化时间较长。
Ø中水区
1.概述
烟台市辛安河污水处理厂二期工程设计了中水区，其日处理能力为10000m3/d，目的是将二沉池出水进一步处理，去除部分BOD、COD、SS，使出水水质进一步提高，达到更高的要求，处理后的中水用于绿化、生产用水及景观用水等，同时中水区也是城市污水深度处理的试验厂，为中水回用提供经验。
中水区从工艺流程上看，主要包括中水泵房、加药间、反映沉淀池、滤池、清水池五部分。中水区的工艺流程如下：
中水处理采用的是传统水处理工艺，混凝—沉淀—过滤；二沉池出水经提升泵提升至反应沉淀池，在加药间通过泵将药抽入静态混合器，使原水与药充分混合，在反应池中原水与药进一步混合，并形成大的絮体，到达沉淀池后，通过斜板使泥水分离，沉淀下来的污泥通过定时排泥排入厂区下水道，上清夜进入滤池过滤，进一步去除水中的SS；滤后水进入清水池，并经输水泵送至各用水点。
中水区于2000年11月中旬已完全投入自动化控制，大大提高了工作效率。
四，我的体会
这次的实习并没有看到这么多的方面，只是在厂子里看了一个宣传片，参观了一下二次沉淀池吧应该是，并且有一位工作人员一路的在介绍情况。主要是从网上查找的资料，但是看过资料后，对污水处理厂有了初步的认识，当今世界环境保护越来越重要，我认为节水的关键在于人口素质的提高和科技的进步。只有每个人充分意识到水的珍贵，水的匮乏，水才能得到最充分的利用。只有科技水平上去了，我们才能减少生产用水，才能提高污水处理的效率。烟台市套子湾污水处理厂汇水面积160.8平方公里，是一项集中治理城市水体，保护和改善烟台市区生态环境的重要基础设施。该工程于1987年8月通过了国家环保总局组织的可行性研究报告评审，并被确定为示范工程。1991年3月经国家计委正式批准立项，同年10月被列为德国政府赠款项目。1992年，中国市政工程华北设计研究院受烟台市政府委托承担
了污水处理工艺和建筑施工设计。1993年8月，德国KFW银行与国家经贸部贷款司正式签署了关于烟台市污水处理厂工程德国政府赠款2300万马克的合同。经过国际招标，1995年，中国机械进出口总公司作为买方代表与中标的德国林德公司签订了《烟台市污水处理厂工程合同》。工程总投资45320万元，其中德国政府赠款合人民币11730万元，国内配套资金33590万元。
烟台市套子湾污水处理厂设计能力为日处理城市污水25万m3，经一级处理后21万m3深海排放，4万m3经二级生物处理、深度处理后，水质达到工业回用标准。工程包括三部分：一是城市污水截流收集和排海系统。主要是东西截流管道及提升泵站。其中，东部截流管道自海水浴场沿北马路、环海路至污水处理厂全线12000米；西部截流管道由福山区、开发区至污水处理厂全线11800米；处理后的一级水加压管道3400米；穿山隧道923米，海底管道650米。二是污水处理厂，厂区占地面积22.4公顷，主要包括厂前区建筑物、污水、污泥处理构筑物及设施等，采用德国林德公司提供的全套污水处理及配电、自控设备。三是经二级生物处理、深度处理后向企业提供回用水的管道15100米和6000m3调节站一座。套子湾污水处理厂设计进水指标BOD5250mg/l、CODcr500mg/l、SS300mg/l、NH3-N35mg/l、TN50mg/l，TP8mg/l。经一级处理后设计出水指标为CODcr<350mg/l、BOD5<175mg/l、SS<150mg/l、TN<45mg/l，TP<7mg/l。生物处理部分设计能力为4万m3/d，采用A／A／O工艺即厌氧－－缺氧－－好氧生物除磷脱氮工艺。经过二级处理，出水指标为CODcr<100mg/l、BOD5<25mg/l、SS<30mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。
深度处理部分是六个并联的砂滤池，过滤后的出水经紫外线消毒后送入清水池中储存，最后泵送至各回用水企业。深度处理出水指标为COD<50mg/l、BOD5<10mg/l、SS<5mg/l、NH3-N<2mg/l、TP<1mg/l。主要用户为合成革厂、氯碱厂、鲁宝钢管厂、合力混凝土公司、鹏辉铜业公司等，另外园林绿化、建筑、消防也使用部分中水。
为进一步深化、细化基础管理工作，我们引入了国际通用的质量管理与质量保证体系方法，强化工艺运行管理工作，通过了ISO9001（2000版）国际质量体系认证，建立健全了质量保证体系和有效的自我完善机制，全面提高了质量管理水平。2001年被中国市政工程协会评为“全国城市污水处理厂运行管理示范项目”。
第三篇：烟台市城市排水管理处辛安河污水处理厂实习报告
烟台市城市排水管理处辛安河污水处理厂承担着烟台市芝罘区、莱山区、牟平区和高新区总计9661公顷流域范围内的污水收集与治理任务，服务人口180万，厂区总占地 150亩，总处理规模为每日12万立方米，约占烟台市目前污水总量40%。
烟台市辛安河污水处理厂是烟台市建设的第二座大型污水处理厂，其设计规模为12万m3/d，按远景规划，其最终规模为15万m3/d。该厂位于烟台市高新区西谭家泊村北。虽然厂址地处市区边缘，但水、电、交通等条件均甚便利。随着工业的发展和人民生活水平的提高，污水量迅速增长，使城区护城河严重污染，环境恶化。为了保护环境，治理水污染，90年代中期，按照城市总体规划，确定了分流制排水原则，同时，开始修建污水截流管。这些截流管事实上也是分流制污水管系统的干管。2000年，本地区污水管网系统已基本形成。进入21世纪以后，城市污水量迅速增加，据统计，全系统下水道总长已达100m，污水量达80万m3/d，占全市总排水量的40％。经过长期的调查研究，并进行了小型和中型试验，为辛安河污水处理厂的设计提供了坚实可靠的依据。本工程分两期建设，第一期4万m3/d于2003年完成投产，第二期8万m3/d已于2008年完成。
一、实习目的1、，提高给水污染控制工程，水环境化学基础的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握污水处理厂运行管理方面的技能。
5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义。
6、加深对水资源与水环境保护的认识，树立环保意识。
二、时间安排
2011年1月23日——2011年7月31日，每天上午8：00——12：00，下午2：00——6：00
三、实习内容
1．请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想，工艺流程，调试运行和操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标；
3.跟班参加生产劳动，学会基本的操作技能。
4.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
5.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质，处理能力，处理程度，处理效率，污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
6.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑，基本设计参数，运行方式和运行管理的确各种控制指标。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、操作规程，工作情况，自动控制技术及有关指标。
8.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法，各主要项目的分析数据，主要化验设备及化验室的总体布置情况。
9.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标，包括人员编制，电耗，污水处理成本等。
四、实习成果
（一）总体设计
1.总平面布局：
（区域分析图）污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
（流线分析图）在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的SBR池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----SBR池，布置在全厂的中心，鼓
风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于SBR池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
2.平面设计
在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
3.立面设计
综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
主要经济设计指标
厂区红线面：55176m2
一期用地面积：27537 m2
预留远期用地面积：27639 m2
建、构筑物占地面积：4960 m2
道路及广场面积：6120 m2
总建筑面积：1979.1 m2
其中：
综合楼建筑面积：1128.5 m2
配电房总建筑面积：195.52 m2
污泥脱水机房建筑面积：427 m2
鼓风机房建筑面积：132.2 m2
门卫建筑面积：23.8 m2
建筑基底面积：1226.3 m2
建筑密度：7.2%(一期)
容积率：0.07(一期)
建筑系数：18.01%(一期)
建筑层数：综合楼三层，其余均为一层
建筑高度：
综合楼：12.25米
配电室：5.01米
污泥脱水机房：6.6米
鼓风机房：6.3米
门卫：3.6米
绿化用地面积：16459米
绿化率：59.77%
机动车停车位：6个
（二）工艺简介
我们的主要任务是了解整体的工艺流程，并作以细致研究，包括产生的环境问题等。通过对工艺本身及其运行效果提出问题及发表自己的建议和看法。下面就逐一叙述。
Ø一级处理系统
1．格栅间
1.1概述
格栅的作用：用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。烟台市辛安河污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗格栅栅距为100mm，细格栅栅距为20mm。
1.2格栅工艺控制参数
1.2.1过栅流速
污水在栅前渠道内的流速一般控制在0.4—0.8m/s，经过格栅的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：过栅流速太大，将把本应拦截下来的软性栅渣冲走，降低格栅的工作效率；过栅流速太小，污水中粒径较大的砂粒将有可能在栅前渠道内沉积。
3．曝气沉砂池
3.1概述
3.1.1原理
烟台市辛安河污水处理厂二期采用曝气沉砂池工艺，其主要功能是去除大颗粒的砂粒和无机物，避免砂粒沉积和堵塞管道，减少机械设备的磨损。为了使分离出来的砂粒和无机物比较干净，不带走有机物，以提高进水BOD浓度，高污二期采用曝气沉砂池，它的原理是通过曝气使污水产生竖向紊流，使水与大颗粒无机物产生摩擦，将黏附于砂粒表面的有机物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通过潜污泵将砂子吸走，在螺旋砂水分离器中将砂水分离，砂子运走，分离出的污水进入厂区污水管线。
4．初次沉淀池3.1概述
烟台市辛安河污水处理厂二期采用的是平流式沉淀池，分三、四两个系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的长为75米，宽14米，池末端有效水深为2.5米，池底纵向坡度为0.005，每座沉淀池表面积A=1050m2；当处理水量为50万m3/d时，其表面负荷为0.826m3/m2·h，初沉池水力停留时间为1.5小时。
初沉池上采用行车桥式刮泥机，配水渠道上防止污泥沉淀安装有飞力搅拌器，初沉池管廊装有六组螺杆泵组，每组螺杆泵组由一台破碎机和两台螺杆泵组成，负责两组初沉池的排泥，每组螺杆泵的运行是间歇的，其运行周期可在运行中根据污泥浓度来控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水质。初沉池的工艺原理是将污水在池内进行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通过刮泥机的往复运行，将刮至泥斗中，再经螺杆泵组将污泥排至浓缩池，完成对污水的一级处理。
1.曝气池1.1概述
曝气池每个廊道的设计尺寸为长96.2米，宽9.28米，有效水深6米，超高1.1米，当运行水量50万m3/d时，水力停留时间为9.25小时，其中三个廊道组成一组曝气池，每组曝气池的第一廊道的前1/2段为厌氧段，为防止污泥沉降，装有2台水下搅拌器（三系列为FlygtSR4430），厌氧段水下搅拌器共24台：在回流渠内为防止污泥沉降装有Flygt SR4650 水下搅拌器12台。
根据曝气池一、二、三廊道的供气量不同，分别定出第一、二、三廊道对应曝气头布置形式一、二、三，因此12组曝气池的曝气头的分布如下：a.每池有三组形式一，每组有七条布气管，每条布气管有47个曝气头，每池型式一有987个曝气头，12组曝气头型式一布置曝气头共11844个；b.每池有四组型式二，每组有七条布气管，每条布气管有46个曝气头，每池型式二有1288个曝气头，12组曝气池有型式二布置曝气头15456个，c.每池有四组型式三，每组有七条布气管，每条布气管有26个曝气头，每池型式三有728个曝气头，12组曝气池型式三布置的曝气头共8736个。
2.二次沉淀池
2.1概述
高污二期共设12座二沉池，二沉池为圆形，直径50米，有效水深为4米，池底坡度为2％，二沉池表面积为1963平方米，运行水量为为50万m3/d时，二沉池的水力停留时间为4.52小时。
二沉池设计为中心进水，周边出水幅流式二沉池。二沉池排泥采用静压式并辅助真空提升方式，提升污泥送至配水井，再经配水井送至回流污泥泵房。
二沉池浮渣排除通过设在池面的浮渣浮渣漏斗排至池外浮渣井进行去除。
每三座二沉池设一座配水井，三、四系列共四座配水井，每座配水井分四层具备四种功能：a.作为总进水井，来自曝气池的出水经2000mm管直接进入中心总进水井。b.作为二沉池配水井，每座配水井将来水分配给本系列的三个二沉池。c.作为二沉池排泥井，二沉池的污泥排至配水井，再经回流污泥管排至回流污泥泵房。d.作为二沉池出水井，二沉池出水排至配水井。再经中水闸和退水闸分别流至中水管和退水管。
3.回流污泥系统和剩余污泥系统3.1概述
高污二期设三、四系列回流泵房各一座，每座回流泵房集泥并内有Flygt PL7081/705、Q＝1m3/s，回流泵四台及Flygt CP3127.180MT、Q＝0.05m3/s，剩余污泥泵3台。
回流泵的作用是将二沉池中的活性污泥打回到曝气池中去，以补充曝气池中的污泥，防止污泥流失。
剩余污泥系统的作用是通过剩余污泥泵将剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥龄过高及污泥浓度过高，而使污泥活性降低。
4.内回流系统4.1 概述
高污二期四系列增加了内回流系统，即在每组曝气池末端各安装一台Flygt pp4680、Q＝1.17m3/s的内回流泵，内回流泵将曝气池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延长污水在曝气池中的停留时间，其目的是通过微生物硝化和反硝化作用，增加脱氮功能，进一步提高出水水质。
10.污泥浓缩池
10.1概述
污泥处理费用与其体积成正比，因此，污泥必须浓缩，减小体积以降低处理费用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，体积庞大，难以浓缩。设计将活性污泥送到初次沉淀池的进水中，使其与生活污泥合并沉淀，然后将混合污泥（含水率预计97％）送入污泥浓缩池。参照英国水资源研究中心的研究成果，结合高碑店现场研究，选用新型升流式污泥重力浓缩池。试验成果表明，经此种浓缩池出来的污泥体积减小了50％即含水率从97％降到94％。
重力污泥浓缩是将污泥颗粒中的一部分水从污泥中分理出来，污泥浓缩本质上是一种沉淀工艺，属压缩沉淀。浓缩前，由于污泥浓度很高，颗粒之间彼此支撑。浓缩开始以后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙中的水被积压出界面，颗粒之间相互积压的更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，从而实现污泥浓缩。
11.污泥消化池
11.1概述
采用两级中温消化工艺，两级消化，是指污泥经一级消化池后进到二级消化池，其中，一级消化池既加热又搅拌，二级消化池不加热不搅拌，污泥消化的反应主要在一级消化池进行，二级消化池主要作为后浓缩池使用，二级消化池主要的作用是通过排上清液，降低消化污泥的含水率，以利后继处理工艺污泥脱水的进行。
甲烷菌是一类细菌的总称，其中根据产气温度的特性，主要分为两大类：嗜温菌和嗜热菌。中温消化主要是控制温度范围在33～36℃，高温消化主要控制在50～55 ℃的温度范围。国内的污泥消化主要以中温消化为主。因为维持高温消化的能耗比较多。烟台市辛安河污水处理厂采用中温消化，但2002～2003，曾进行高温消化的一些尝试。此外还有常温消化： 15～25 ℃之间。但消化时间较长。
全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对烟台市辛安河污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间，烟台市辛安河污水处理厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。
污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。
第四篇：河西北中部污水处理厂实习报告
太原市河西北中部污水处理厂位于太原市晋祠路以东、汾河西岸、九院沙河以南，占地226亩。一期工程与2002年五月正式投入运行，处理规模为7.5万立方米/日，出水水质为国家二级标准。服务范围为胜利桥以南，长风桥以北，汾河以西，包括柴村镇，西山地区及河西北中部九院沙河以北地区，服务面积47.8平方公里，服务人口75万。随着城市的发展，厂里的污水处理能力逐渐赶不上需求。2009年8月，河西北中部污水处理厂改扩建项目正式开工并与今年年底正式投入使用，改造后日污水处理能力由之前的7.5万吨，增至16万吨，服务范围内的污水可以全部被收集处理。改扩建项目不单纯是污水处理能力的增加，出水水质也有所提高。改造前该厂使用的工艺为AB法（吸附生物氧化法），在除磷、除氮等方面不是很好，出水水质只能达到国家二级标准。改扩建工程采用国内较为先进的A2/O工艺（厌氧-缺氧-好养），使出水水质为COD<50，BOD<10，总悬浮物<10,达到国家一级A标准。可以用于市政、园林用水。
太原市河西北中部污水处理厂的污水来源于汾河以西、西山污水处理厂规划区界以东，北起排洪沟南到九院沙河范围内的生活污水和工业废水。该区域的污水全部进入污水管网系统，最后通过污水总干管送到污水厂处理。目前该污水处理厂采用A2/O工艺，主要构筑物包括格栅、曝气沉砂池、污水提升泵房等预处理和初级处理系统，以及配水井等辅助设施，和厌氧池、缺氧池好氧池、二沉池、循环加速澄清池、接触池。具体工作流程如下：
污水通过总干管送达污水处理厂时，首先通过粗格栅将污水中较大的漂浮物和直径大于25mm的杂物拦截，以保证提升系统和后续处理设施的正常运行。然后进入泵房，由四台132KW和两台110KW的潜污泵将上游来水提升至后续处理单元所需要的高度。使其实现重力自流。再经过细格栅，将小粒径的的悬浮物过滤掉。滤渣通过压榨机处理，处理后，将固体作为垃圾排出，液体回流到泵房。过滤后的滤液通过砂水分离器将水和沙子分离后进入曝气沉砂池。曝气沉砂池下铺设带有微孔的环形管，主要用于从污水中去除比重大于2.65，粒径大于0.2mm的无机砂粒子，防止后续设备过度磨损。并起曝气作用，保证后续流程正常运行。经过曝气沉砂池的水通过前配水井后通过稳流筒进入两个初沉池。在初沉池中有一个刮泥机，将初沉池中的污泥集中到池中心的底部然后排出。在初沉池之后设一个混合池是该厂工艺上的一大特点，它将剩余污泥浓缩外运作为肥料，污泥中得到的水再回泵房。经过混合池的水依次进入预反硝化区厌氧区、缺氧区、好氧区和二沉池。在厌氧条件下，活性污泥中的集磷细菌将体内的聚磷分解，并将废水中部分难降解的有机物分解成易降解的小分子有机物，去除有毒物质进入缺氧区，在缺氧条件下，反硝化细菌利用废水
中的有机碳作为电子供体将回流混合液中的硝态氮还原成氮气逸入大气，完成反硝化脱氮过程。最后进入好氧区，在好氧条件下硝化细菌将废水中的氨氮氧化物氧化成硝酸盐，积磷菌从外界吸入可溶性磷酸盐合成聚磷并进行好氧生物降解。好氧池的出水进入二沉池。
本厂根据各池的有效容积及水力停留时间共设一个厌氧池，两个缺氧池，三个好氧池、四个二沉池。在好氧区用四台400KW和两台75KW的鼓风机进行管式曝气。在二沉池中设有刮吸泥机，由中心进水，周边出水的方式进行泥水分离，然后进入循环加速澄清池进行深度处理。
A2/O工艺可实现同步除磷脱氮，处理过程中厌氧、缺氧、好氧交替运行，可有效改善污泥运行状况使出水水质更加稳定。二沉池排出的水进过提升泵房进入循环加速澄清池。在该区的混凝池中通过加入助凝剂——铁盐和絮凝剂——聚丙烯酰胺来去除细小悬浮物。然后经过斜板沉淀池进一步将水和悬浮物分离。最后进入接触池，通过加药消毒，转盘过滤机过滤进一步提高出水水质。
此外，本厂在主要气味污染源设置上，运用了目前世界上比较先进的离子除臭系统，有效的控制了有刺激性气味气体对周边环境的污染，大大改善了周边居民的生活环境。
污水处理厂对周边环境的污染历来是市民关心的问题，在主要气味污染源设置上，他们运用了目前世界上比较先进的离子除臭系统，有效解决了对周边环境的污染。
2010年12月24日下午赴太原市河西北中部污水处理厂参观实习有很大的收获，不仅让我开阔了视野，而且对以后的学习发展也有一定的促进作用，不过实习时间毕竟太短，认识上的改观并未很好的体现在实践当中，我以后一定将所学的理论应用于实践中，为以后的学习工作打下结实的基础。此次实习虽然只有不到三个小时的时间，但是我学到了很多东西。实习只是接触社会的一个过程，通过此次实习，使得我能将书本上的理论与实际联系起来，巩固和深入理解已学的理论知识，增强对环境监测工作的感性认识，培养分析和解决实际问题的能力，为今后从事环境监测工作和科研打下良好的基础。同时还树立了良好的工作作风和实事求是的科研态度。
不过实习时间毕竟太短，认识上的改观并未很好的体现在实践当中，我以后一定将所学的理论应用于实践中，为以后的学习工作打下结实的基础。使得此次实习真正的对我以后的学习、工作有一定的帮助。
第五篇：污水处理厂实习报告
污水处理厂实习报告
参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。以下小编为大家带来了污水处理厂实习报告，以供大家参考。
污水处理厂实习报告一
一、工程概况
东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成
本工程总建筑面积平方米，包括综合楼三层，建筑面积平方米。配电室
一层，建筑面积平方米，鼓风机房一层，建筑面积平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积平方米。
三、建筑设计
1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放;厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约亩。
2.总平面布局：
(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区
划分为：生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。
(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
(流线分析图)在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、SBR池、UV消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的SBR池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物
之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----SBR池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于SBR池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计
在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓
库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计
综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与
光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。污水处理厂实习报告二
一、概况
福州市xx污水处理厂位于著名风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积 公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为亿元，其中厂区亿元，厂外管网系统亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路线，同时，承担处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方公里，服务人口近100万人。采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后 的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。
本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。按照规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。
本厂于20XX年1月1日开始通水试运行，20xx年5月底顺利完成活性污泥的培养，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日平均处理污水达万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。
本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的
作用。为创建国家环境保护模范城市及国家卫生城市，全面建设小康社会提供了重要基础条件。
二、污水处理厂工艺流程
(1)首先洋里污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。
预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂浮物和砂粒;生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质;污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵
站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。
(2)污水处理一、二期工程工艺流程
一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程推荐采用Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。
为了满足出水新标准，二期工程采用多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量变化及冲击负荷适应性强、处理效果稳定可靠、运行模式灵活，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。
三、污水处理厂主要构筑物及设备
1、粗格栅及进水泵房
粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为。
一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为，间隙为20m，安装角为75。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采用引进设备，Q=/s，H=157Pa,N=150kw。
二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。
2、细格栅
细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度，间隔为6nm，a=45，采用不锈钢316耙齿。针对一期采用的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采用转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=，a=35。
3、旋转沉砂池
旋转沉砂池一期按2010m/d规模设计，采用4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按1010m/d规模设计，采采用2座PISTA 20型圆形沉砂池，HTR=30s。
每座沉砂池设立式桨叶分离机一台，N=,排砂量/d(含水率60%)，采用2座N=砂泵。
4、一期氧化沟
采用4座氧化沟，每座处理规模510m/d，平面尺寸，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为/()，HRT=，MLSS=3200mg/l，回流比为50%~100%.产泥率为/kgBOD5，污泥龄为，溶解氧设定浓度为~/L。
每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min,适用水深~，充氧能力为190kgO/(台.h)，功率。
5.二期多模式AAO反应池
多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d，每池510m/d，可单独运行。
设计水温：15~25℃，系统泥龄为，污泥负荷为/()，容积负荷/(),MLSS=3500mg/l,H水深=;V厌氧区=5376m，t=,V缺氧区=10752m，t=;V好氧区=27072m，t=;总水力停留时间。
主要设备：进口膜式微孔曝气管3200根，L=1000mm/根，气(根.h)，进口搅拌器24台，p=4kw潜水轴流泵6台(4用2备)，单台Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。
6.二沉池
钢混矩形平流式二沉池，污泥泵房与二沉池合建，一期共2座，每座处理规模为10*40m/d,二沉池分12格，每格宽为。内净尺寸为，h水深=。二沉池表面负荷q最大=/(),HRT=。
二期1座，处理规模为1010m/d，有效水深为，其余参数同一期。
7.均质池
均质池共4座，刚混结构，直径为14 m，有效水深为。进泥量为/d，进泥含水率为%，进泥体积3343m/d，HRT=14h。实际运行时采用间歇式运行，污泥含水率降到%。
8.污泥浓缩池
浓缩池4座，刚混结构。直径为16m，有效水深。进泥量39t/d，进泥含水率为%，进泥体积4875m/d,出泥含水率%，出泥体积为1560m/D,浓缩时间为，固体负荷为49kg()。
9.加药间
加药间平面尺寸为*。投药点1：一期氧化沟出水堰处，化学除磷，协同沉淀;投药点2：生物反应池末端，化学除磷，协同沉淀;投药点3：上清液除磷池，化学除磷，协同沉淀。
10.污泥浓缩脱水机房
污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。
主要设备：一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机，单台流量100m/h，二期利用一期预留空位增加一台。设计工作时间18h，加%，脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩
池，以降低脱水机运行负荷。)
11.紫外线消毒渠
紫外线消毒渠共1座，内净尺寸LB=，分三条道，设计规模为3010m/D，每条渠安装26个模块，每个模块设8支灯管，接触时间为6s，总装机功率为156kw。
四、总结
这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训，我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物进行了全面的参观学习，对污水处理过程有了进一步的认识，有助于我把课本知识与实践相结合，对以后的学习工作都有一定的帮助，更加深刻地体会到作为一个未来环境工的我们所背负的任务。环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在，身为一个地球人，我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认
识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!污水处理厂实习报告三
一、工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。
二、设计规模及组成本工程总建筑面积平方米，包括综合楼三层，建筑面积平方米。配电室一层，建筑面积平方米，鼓风机房一层，建筑面积平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积平方米。
三、建筑设计1.场地概况：
麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布
置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放;厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响校规划红线面积约亩。
2.总平面布局：
(区域分析图)污水厂平面布置主要根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与周围相协调等因素，并便于施工、维护和管理。
按照不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区(厂前区)、污水处理区和污泥处理区(生产区)。
(风向分析图)将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最校设置小公园，保证厂前区优美的绿化环境。
厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持一定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。
(流线分析图)在生产区内，根据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井
1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯通、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避免迂回曲折。
配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物----sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。
中心控制室作为全厂的控制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼
内，便于集中管理。
厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。
总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，衔接较好。
3.平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心控制室，娱乐活动室。
4.立面设计综合楼立面造型典雅细腻、清新脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸变化，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条
件，又使室外美丽的景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。
污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新颖、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。
建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采用镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与轻巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消除大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。
主要经济设计指标厂区红线面： 55176m2一期用地面积： 27537 m2预留远期用地面积： 27639 m2建、构筑物占地面积： 4960 m2道路及广场面积： 6120 m2总建筑面积：
m2其中：
综合楼建筑面积：
m2配电房总建筑面积：
m2污泥脱水机房建筑面积： 427 m2鼓风机房建筑面积：
m2门卫建筑面积：
m2建筑基底面积：
m2建筑密度： %(一期)容积率：(一期)建筑系数： %(一期)建筑层数： 综合楼三层，其余均为一层建筑高度：
综合楼： 米配电室： 米污泥脱水机房： 米鼓风机房： 米门卫： 米绿化用地面积： 16459米绿化率： %机动车停车位： 6个
(一)前言随着第三年学期末的来临，在学校的安排下，我们环保与食品专业学生进行了最后一次实习，毕业实习。毕业实习是在我们学完所有的专业课程和非专业课后，在污水处理厂实习，是生产实习基础上的又一次重要的实践环节，也是毕业设计的有机组成部分，其目的是巩固、验证和强化我们所学习过的知识，培养理论联系实际，综合运用所学知识解决实际问题的能力，为我们即将开始的毕业设计和将来的工作奠
定良好的基矗
1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。
2、通过毕业实习，培养我们待人处事的能力，不再是当全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，已经度过了六个月的岁月。这次实习是对东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基矗在当前这个以追求利益为最大目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多
工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。
在实习期间，东莞市豪丰污水处理有限公司麻涌污水厂各种管理制度、流程和工作人员之间的上下关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。
首先，在前次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到体会到团队精神在工作中的重要性。
污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果和现实有偏差，这就提醒了我们的工程设计者，考虑问题要全面，处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。
最后，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。
总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。
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