施工技术

第一篇：施工技术

冻结法：是利用人工制冷技术，将地层冻结之后再进行开挖的辅助施工技术

注浆法：将具有充填、胶结性能的材料配置成浆液，用注浆设备注入地层的孔隙或空洞中，浆液扩散、凝固和硬化后，减小岩土的渗透性，增加强度和稳定性，从而达到封水或加固地层的目的。

地表预注法：

混凝土帷幕法：是在泥浆护壁的保护下，利用造孔机械，在含水层或不稳定地层下钻挖槽孔，至设计深度后，在泥浆下浇灌混凝土，最后使各段槽孔内混凝土相互紧密嵌接起来，形成混凝土帷幕，在帷幕保护下进行地下工程施工。

顶管施工法：顶管施工法是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工程施工方法，主要用于地下水管、排水管、煤气管、电信电缆管的施工.工作井：

1.按施工技术的实质和特点，地下特殊施工技术分为哪几类？（1.超前支护累，如沉井法，帷幕发等；2.围岩加固法，如冻结法，注浆法‘3.机械颇岩法，如钻井法）

2.试阐述冻结法三大循环的具体内容（盐水循环，氨循环，冷却水循环）

3.立井壁的结构类型分为哪几类？（单层立井，双层立井，复合立井）

4.试说明井冻结方案的基本类型（一次冻结全深，分段分期冻结，差异冻结，局部冻结）

5.按注浆时间，注浆法可分为哪几类（预注浆法，后注浆法）

6.试阐述注浆的种类（水泥注浆液，复合注浆液，盐水注浆液，水泥粘土注浆液，水泥-

玻璃注浆液，水泥-粉煤注浆液，化学注浆液，复合注浆液）

7.试说明主讲的基本参数（注浆压力，浆液注入量，注浆段高，浆液有效扩散半径）

8.试说明顶管施工的优缺点（优点：接缝少，防水容易，管道纵向受力能力好，能适应地

层的变形，对地表施工的干扰少，工期短造价低人员少，施工噪音和震动小，工序简单一次成型，不需要二次衬砌；缺点：需要开展详细的现场地质调查，需要开挖工作井和接受井，多曲线，大直径和超长距离掘进时纠偏困难）

9.试论述地下工程特点（多变性，埋深大，地质条件复杂，施工技术特殊性大）

10.试说明混凝土帷幕发施工优缺点（优点：施工简单适应性强，工艺成熟，节约投资，环

保经济;缺点：施工技术要求高，施工深度有限，现场易泥泞）

第二篇：施工技术总结

施工技术总结

一、基本情况

本项目地处重庆市合川区草街镇大庙村，场地地貌单元为丘陵至低山，原始地面绝对标高起伏较大，本合同段全为水泥生产线项目建筑工程项目-建筑工程Ⅱ标段，工程量较大，结构分为：土石方开挖、土石方回填、基础、主体、钢结构、装饰装修，电气照明等。

二、施工准备

1、技术准备

（1）收集有关规范、标准、图集、发律、法规并组织学习。

（2）熟习和核对图纸：

（3）施工图是否完整和齐全、是否符合国家工程设计和施工的方针政策。

（4）施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组织成部分有无矛盾和错误。

（5）建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。

（6）审查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。

（7）基础设计或地基础处理方案同建设地点的工程地质和水稳条件是否一致，弄清建筑物与地下管线的相互关系。

（8）掌握工程的建筑和结构的形式和特点，确定需采用的新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求。

2、原始资料调查分析：

（1）自然条件条调查分析：了解重庆市气象、现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。

（2）技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。

（3）细化编制施工组织设计：根据工程条件、结构特点及业主要求编制指导工程施工全过程的施工组织设计。对基坑开挖、施工用电、外架、屋面防水等部分编制专题施工方案，以及质量计划。

（4）编制施工图预算和计划成本：按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制。

三、施工部署内容：

1、施工顺序

（1）总的施工顺序：先地下，后地上。

（2）主要分部工程施工顺序

基础工程阶段的施工顺序依次为：土方开挖、土方回填。

主体结构阶段的施工顺序依次为：搭架、柱钢筋绑扎、柱模板安装、梁板摸板安装、梁板钢筋绑扎、砼浇注、养护、模板及支撑体系拆除、清理、土方回填。

2、施工部署

（1）分项工程检验的划分：钢筋、模板、砼分项工程按每层模板为一个检验批；砌体分项工程按每段设为一个验收批。

3、钢筋工程：

（1）所有进场钢筋除具有出厂合格证及出厂材质证明书外，还必须在监理工程师的见证下取样送检，经检验合格后采准用于施工中。钢筋的材质和力学性能必须符合国家标准：

《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-98）

《钢筋混凝土用热光圆钢筋》（GB13013-91）

《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701-97）的相关要求。

4、钢筋的进场检验及验收程序：

进场时供货商出示材质证明书，收料员会同试验员共同比照材质书核对钢筋吊牌，核查钢筋外观质量、钢筋规格、数量。若材质书与现场核查不符合则立即退场；进场钢材材质书必须出示原件，并至少有一份材质证明书报项目部存底。存底材质书可以是复印件，但供货商必须签暑原件存放地、供应本现场的规格数量、经办人并加盖供货商鲜章：且必须有监理工程师核查合格、准许使用的证明记录。

进场检验合格后，试验员报请监理工程师核查并在监理工程师的见证下取样待送检；同时实验员持钢材规格、数量清单报钢筋工长，由钢筋工长完善实验委托单的内容（主要是使用部位）。

5、实验员、钢筋工长分别根据进场材料各自的施工记录（钢材取样台帐、试验工日志、施工日志等）以备查。

（1）钢筋现场取样试验结果出来后，试验工及时将实验单报相关方查验（监理工程师、项目总工程师、钢筋工长）。钢材必须有现场检验合格的证明后才能使用。

（2）试验员将材质书及现场复坚报告向档案管理员移交。

6、钢筋加工及邦扎

（1）本工程所有钢筋均在钢筋加工车间进行加工，钢材的原材料、半成品分区堆放整齐，并做到标识明确。

钢筋加工表：钢筋加工前必须由钢筋工长根据设计图纸、03G101-1及施工验收规范要求先编制好钢筋下料表，经项目总工程师审核后交施工班组现场加工。钢筋加工的形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。

钢筋绑扎：绑扎前，须核对钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸是否与设计相符，如有错漏，及时增补。钢筋采用塔吊运输至作业区后人工绑扎，为保证设计所要求的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，需设置专用塑料垫块，剪力墙和板的垫块呈梅花状布置，间距不大于1000mm×1000mm；梁垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边各一块。钢筋绑扎好后应注意成品保护，以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。砼浇筑事，设专职钢筋工进行跟班检查、修整。

7、钢筋连接方式

钢筋连接接头的位置及接头位置错头率严格按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及03G101-1图集的要求设置。

四、体会

总之，“业主第一，用户之上，以诚取信，服务为荣”是企业服务理念，奉行“业主、业主、再业主，用户、用户、再用户”的服务宗旨。把至诚至信的完美服务作为一切工作的基本出发点，用户的需求为第一要求，把研究和把握用户需求为创新和提高的基本途径，把用户满意度作为衡量服务工作的最终标准，把百分之百用户满意作为企业的永恒追求，把用户的满意、社会的满意作为不懈追求的目标。

五、结束语

冀东水泥重庆合川有限责任公司4600t/d新型干法水泥生产线项目建筑工程项目-建筑工程Ⅱ标段，由于原材料质量较好，施工机械性能良好，整体质量较好，经过自检部门的检测，各项技术指标均达到或优于规范的质量标准，分部工程质量评定为合格。

中国化学工程第十六建设公司冀东水泥厂项目部年月日

第三篇：圆筒施工技术

φ10.8m直径钢筋砼圆筒施工技术

摘要：介绍钢筋砼圆筒预制工艺

关键词：圆筒 钢筋 模板 砼 施工

1.概述

青岛北海船厂三十万吨级修船码头工程位于青岛市海西湾倒观咀附近。该码头工程为北海船厂二期“双加”技改项目的主体工程，属青岛市重点项目。码头前沿总长660m，结构型式为重力式座床式圆筒型式。圆筒直径10.8m，高11.0m，壁厚28cm，无底板，设前趾和内趾。顶部临海侧局部加强。

圆筒预制场设在现场新近回填场地上。回填料为开山石，大块石护坡。考虑圆筒安装时为500t起重船直接吊安，只沿海侧单排布置。2.施工工艺选择

2.1受施工工期及期间气候影响，根据已有的施工经验，整个圆筒分两层施工，即钢筋分两次施工，砼分两次浇筑。模板考虑大片结构，根据设备起重能力，模板分四节：第一层两节高分别为2.1m、3.0m，第二层两节高分别为3.1m、3.0m。模板每节分四片。

2.2施工设备

主要施工设备为行走式塔式起重机，起重能力100t m。一座25m3/h强制式搅拌站，带两台配料机、称量斗及水泥罐，一台HBT60拖式砼输送泵，一台厦工ZL50装载机。3.钢筋工程

圆筒配筋种类不多，分为三类：前趾和内趾的弯起钢筋，竖向受力筋，环向受力筋。弯起筋下料与加工在钢筋加工厂进行，并分类放置。竖向钢筋根据施工分段长度在加工厂下料，环向钢筋在加工厂对焊接长至设计尺寸前趾及内趾钢筋，竖向钢筋绑扎均为常规施工，主要施工难点在环向筋成型与绑扎以及竖向筋位置固定。

3.1第一层钢筋绑扎

待底胎模施工完毕且达到一定强度后，即铺设隔离层。隔离层分三层：粉细砂5mm左右厚，塑料编织布一层，油毡原纸一层。在油毡原纸上画好前趾及内趾钢筋位置记号。由于趾的弯起筋为封闭的，且内套有环向钢筋，因此只能先放好1/3的内趾钢筋，再将环向筋套进内趾筋内。相对固定好环筋与内趾筋，然后再套其余趾部弯起筋。最后将趾部钢筋和趾内环向筋相互绑扎起来并加固形成底部骨架。

趾部钢筋架立完毕，将钢筋绑扎架立于内趾钢筋上。钢筋绑扎架的上下端各沿环向伸出16根钢管，通过圆心在钢管上标刻内环和外环筋的位置，并且固定内外环向筋各一道。环向筋Ф18以下可以直接在上面环绕成型后绑扎。上下环向筋定位后先将内侧所有环向筋围绕在钢筋绑扎架上，然后将内侧立筋全部就位于已固定的上下环向筋上。内侧立筋和水平环向筋绑扎完毕开始固定外侧立筋，再将外侧环向筋直接往已绑扎固定的立筋上环绕绑扎。

3.2第二层钢筋绑扎

第一层砼模板拆除后，便为第二层钢筋绑扎做好准备工作。将三角支撑牛腿用螺栓固定在预埋在砼里的圆台螺母上，将钢筋绑扎支架吊放在牛腿上。同时沿圆筒外侧搭设脚手架并铺设跳板。脚手架高度5.0m。

第二层环向筋预先在做好的胎模上成型后，由塔吊分别将内外环向筋分两次吊上去放在第一层已浇好砼面上。吊钢筋时必须使用吊架，且多点吊，否则会引起加工好的环向钢筋变形。在胎模上环绕环向筋时，内侧环向筋要比设计尺寸略小，外侧环向筋要比设计尺寸略大。环向筋吊上去后，同样在钢筋绑扎架上端伸出钢管用来固定环向筋位置。绑扎时仍按先内侧后外侧，先立筋再环向筋的顺序。4.模板工程

4.1底胎模形成

由于在新近回填场地上施工，为减小底胎模因沉降而断裂，底胎模现浇厚度20cm砼。模板用拼制的木模。先决定圆心，该圆心位置要做牢固，因为钢筋绑扎及模板安装均需要使用该圆心。用经纬仪钢卷尺沿环向定若干点，再用水准仪找支模水准点。然后支模、浇砼。支模时根据底层模板竖肋位置预埋φ28PVC塑料管用作加固模板穿通长拉杆用。

4.2模板设计 4.2.1模板套数

圆筒总共有65个，考虑模板重复使用次数及钢材的疲劳破坏，根据经验，设计2套整模板，即从第一节到第二节各设计2套，也就是考虑每套模板周转35次而保持不变形和不被破坏。

4.2.2模板结构、构造

模板结构、构造包括分片、分节、配板、横、竖楞、止浆、操作平台等内容。因预制件为圆弧形，经比较大块钢板卷制和定型组合钢模板拼制对构件外观质量，模板本身造价等综合因素后选用定型组合钢模板竖向配板，槽钢水平围囹，桁架竖向楞结构。在选配板时，分别计算不同板宽所引起的矢高差，以及日后模板拆除的应用，选外板用20cm宽钢模板，内板用30cm宽钢模板。根据塔吊起重能力，内外模弧长34.9m、32.15m都均分为4片，且留置8—10cm调节缝。第一节2.1m，第二节3.0m，第三节3.1m，第四节3.0m。每片模板重量最重为3.2t，最轻为2.9t，小于塔吊最小起吊能力3.5t，调节缝的设置是为避免模板的制作、支立及使用后变形的误差，在支模时出现连接不上和达不到所需的圆度，同时也为方便拆模而设立。内模调节缝用4mm钢板上焊螺栓固定，外模调节缝在相邻片模板之间，设在模板端的角钢和插入相邻两角钢间的木闸板、楔子组成。

止浆措施：第一节模板与底胎模之间的止浆选用8—10mm泡沫板裁成宽5cm，用胶水粘贴在底胎模侧面上，内外模用对拉螺栓紧固后泡沫板被压缩为只有1mm左右。能达到止浆措施。上下两模板之间止浆措施由10mm厚海绵条来保证。第三节模板与原砼面即施工缝的止浆：由固定在模板上的槽型橡胶止浆带和泡沫板共同作用来达到良好的止浆效果，且不影响构件外观质量。

操作平台：在第二节和第四节模板上设立上平台，在第三节模板上设立下平台。同时设立专用内操作平台。

4.2.3 模板受力分析、计算

根据受力分析，当模板采用上下对拉结构时，环向力很小，所以圆形模板受力计算完全可以按平面模板假定进行计算。

砼侧压力按中国港口工程技术规范推荐的公式计算，其公式如下：

Pmax=0.8+2.4KV1/2

式中：Pmax—砼最大侧压力t/m2；

K—温度系数

V—砼浇筑速度 m/h 设计取K=1.33，V=1.5 故Pmax=4.7t/m2 选取水平围囹为[8，间距675mm。竖向桁架上下腹杆为2[6.3和2∠63×5。间距为81.4cm。见图4。

4.2.4模板加工

模板加工在预制场内进行。为保证圆弧的准确性，在靠近塔吊处，按一片模板大小用砖砌胎模，分内（凹）弧、外（凸）弧各一个。定型组合钢模板用螺栓连接，围囹与角钢焊接桁架再与围囹进行焊接。在组装模板时，要在底胎模上定出中心线然后往两侧分拼，同时做出桁架及围囹刻度。模板一片组装完毕，由塔吊吊开存放于场内，然后进行表面处理。表面处理包括电刷除锈、子堵缝、电砂轮磨平、刷机油保养。

每节模板的4片均加工完毕后，在现场底胎模上进行试拼、调整，以利于安装。

4.2.5模板支拆

4.2.5.1第一层的1、2节模板

由于有成型准确的底胎模，在安装时只须找准每片的平面位置，在制作底胎模时便将模板每片位置、刻度线放在其上。先装第1节2片外模，调好垂直度及钢筋保护层后，安装与之相对应的内模。内外模通过对拉杆加固，同时调整壁厚、半径、垂直度。然后安装另外2块外模和内模。第1节内外各4片模板安装完毕，对直径椭圆度、垂直度、壁厚、保护层统一进行调整，检查合格后开始装第二节模板。安装之前，先将10mm厚海绵条用扎丝固定在下层模板时连接肋上，作为止浆用。第二节模板安装时先将4片外模全部装好且与下层模板固定后再安装4块内模。上下层模板连接方式：模板之间通过U形卡，间隔用M12×25螺栓加固，桁架之间用M16×40螺栓连接。外模加固从上到下只设3道拉杆：第一道通过底胎模预埋PVC管穿通长对拉螺杆，第二道用预制撑筒内穿对拉杆螺杆，在第一节模板顶下10cm位置，第三道在第2节模板顶下10cm圆台来加固。

4.2.5.2第二层3、4节模板

第三节模板安装前先找好水平点，并利用预埋圆台来固定可上下调整的用钢板加工的托架安装顺序仍是先装外模立于设立的两块水平托架上，将桁架对穿拉杆处对准圆台螺母预埋位置，上拉杆。同时将项丝与砼面顶紧，利用顶丝对模板垂直进行调整，调整完毕安装第二片外模，按同样顺序将4片外模安装完毕且进行调整后安装4块内模，内模与外模调整一致，内外模板加固见图7。第三节内外模各4片均安装完毕后，且将所有项目调整合格后再安装第四节模板。第四节模板安装同样是先装外模再装内模。壁厚由圆台螺母及预制撑筒来控制。

模板标高控制由技术人员从地面上往上用钢卷尺量测。

模板的拆除：第一层先将内模拆除，再拆除外模。第二层先将外模拆除3片，再拆除全部内模，最后拆除所剩的一块外模。5.砼工程

根据已选定的砼泵送工艺，设计砼配合比。5.1砼技术指标及原材料

圆筒砼强度有两种：水位变动区以下为C30，以上为C30，F250。因而配合比须设计两种，主要从外加剂上做文章。普通C30砼掺粉煤灰和高效泵送减水剂，有抗冻要求的C30，F250掺粉煤灰和减水剂、引气剂。减水剂选用MFN系列，引气剂选用PC—Ⅱ型。

砼坍落度设计为12—16cm，即进行分层减水； 砂率考虑泵送选为42%； 粗骨料选1—3cm碎石； 细骨料选淡水粗砂；

水泥为山铝普硅425#R型； 粉煤灰为Ⅱ级。5.2砼施工 5.2.1砼搅拌

砼配料除粉煤灰、外加剂没采用电子计量外，其余原材料均电子计量。粉煤灰由磅秤称量后投放于料斗内，外加剂根据其比重由量杯来计量后直接投放于搅拌机内。即除水、外加剂外所有原材料均混和在一起一次性投入搅拌机内，同时往搅拌机注入需水量的2/3，搅拌2分钟后再加入剩余1/3的水，搅拌到3分钟，出料。

每次浇砼前均需测定砂石的含水率，同时对计量系统进行校核。对于第一罐料要进行坍落度测验，以便对水量作适量调整。

5.2.2 砼输送入仓、振捣

砼搅拌均匀后通过溜槽从搅拌机出料口进入拖泵料斗，由拖泵泵送，人工控制布料杆将砼均匀入仓。

5.2.2.1第一层砼浇筑顺序

由于第一层砼中有内趾及前趾，且内趾宽为1.0m，前趾宽也为1.0m，在砼入仓时先用串筒将砼从前趾开窗处浇满前趾，然后再通过串筒将砼从内趾开窗处浇内趾。封窗后从壁上下砼直接浇筒壁砼。

砼水平分层浇筑，分层厚度为35cm，落点距50cm。振捣也是分层进行。振点间距30cm，每一振点时间30—50s，不能漏振也不能过振，特别是有抗冻要求的砼更不能过振。

5.2.2第二层砼浇筑顺序

由于泵送砼富含浆，浇筑高大构件时，容易生出浮浆。为克服浮浆，采取措施一是逐层减水，措施二是浇至顶部时派专人清除部分浮浆，同时用砼补充。

针对砼顶部易干缩产生裂缝，采取措施是二次振捣、二次收面，第二次收面的时间以砼面接近失去塑性为准。并随即进行潮湿覆盖养护。6.结束语

6.1由于钢筋绑扎采用了固定操作架的施工工艺，使钢筋绑扎间距、外形尺寸、定位等精确度得到满足，监理对钢筋施工很放心、满意。

6.2通过第一轮15个圆筒施工情况来看，由于模板设计时充分考虑其刚性，所以在施工时保证了圆筒尺寸和外观质量，满足了设计要求，在模板安装过程中，采用了固定支架及规范化的施工工艺，提高了工效。

6.3经检测评定，砼质量优良，外形尺寸及垂直度、圆的控制就像在图纸上画的一样精确。整个直径误差在10m内，比规范规定的27mm小许多，而且整个外观模板拼缝在一条线上，看起来非常美观。

6.4尚待改进的方面

6.4.1 由于第一次加工这样的圆弧模板，且受起重设备起重能力的影响，每层模板分2节。但由于加工时胎模长仅3.0m，且加工时不细心，使得上下模板桁架有一些错位而导致对接时较困难，同其余时连接板尺寸偏小，使得在连接板处对桁架有所破坏。因此建议胎模做通长6m，两节模板同时拼装，桁架同时连接，然后拼装完再分开吊走。这样能保证上下模板对位及桁架连接准确。

6.4.2第一层砼预埋圆台距砼顶太近，以致于第二层模板的找平托架拆卸较困难，应在设计时充分考虑这一点。

第四篇：施工技术总结报告

施 工 技 术 总 结 报 告

一、工程概况

长沙市金霞大道绿化工程,我公司现阶段承担的主要工程项目有：渣土清运、种植土回填、苗木的栽种、园林小品的制作与安装等。

二、主要分部分项工程施工技术方案

1、测量放样

（1）在附近设置好导线点及水准点。

（2）用测量仪器对绿化种植点和各种建设施项目进行定点放线。

2、土方开挖

土方开挖主要是种植穴开挖。一般采用人工开挖方式。种植穴开挖规格根据国家CJJ/T82-99施工规程标准，结合实际施工现场的土质情况，以及绿化植物所带土球规格和植物根系的生理特性而定。带土球的植株应挖种植穴比土球大16-20厘米，种植穴可开挖为圆形或方形，上下尺寸规格一致，同时种植穴中应填些表土，如果坑内土质差，则要求清除瓦砾垃圾，更换新土，穴中施一层基肥，基肥上还应当铺一层壤土，厚度5厘米以上。

3、施工技术措施

（1）、铺设好花坛内排水透水层，做好排水，保证不积水，排水通畅。在挖入花坛下70—80㎝处，用PVC∮100排水管（管上有透水孔Ф8）接入地下雨水井排水口内，上层用透水薄膜布盖一层后，铺垫5-10㎜卵石100厚，再在上面回填松散的种植土，在接入雨水井排水口处，用砖砌喇叭口形，增大出水面积；表层的种植土亦用人工修整成2%的缓坡形，保证土壤表层排水通畅。（2）、种植土要求选用松散，透气性好的黄壤土（容重为1200~1500kg/m3）覆土高度为30cm厚，这样既可保证花坛内绿化种植用土厚的需要，同时保证花坛下面排水顺畅排入雨水井暗沟，不致发生积水、渍水现象；

（3）、人工修坡整理场地，用锄、齿耙恳挖种植土，深度25cm，土壤颗粒保证在2cm左右，保证草皮铺设平整。

（4）、种植土施放基肥（菜枯肥），大树木3kg/株，中灌木1.5kg/株，模纹花灌木2kg/m2，草地0.5kg/m2，确保绿化苗木、草皮生长旺盛。

4、绿化植物栽植

一般绿化植物的栽种时间，都在春季和秋季。但此项工程施工期在夏季，需要进行突破季节限制的绿化施工。为了获得施工的成功，必须采取一些比较特殊的技术方法，来保证植物栽植成活。

（1）苗木选择：

A、苗木预先选型，按设计图纸的要求，原有的苗木报价按投标价，修改变动的苗木价格制表汇报甲方审核批准（签证）。

B、苗木选择长势健壮，树形端正，根须发达；同一树种选择高度、大小一致。

C、选择通过移植过的树木，最近两年已经移植过的树木，其新生的细根都集中在根蔸部位，树木再移植时所受影响较小，在非适宜季节中栽植的成活率较高。

D、采用假植过的苗木，假植几个月以后的苗木，其根蔸开始长出新根，根的活动比较旺盛，在不适宜的季节中栽植也比较容易成活。

E、选土球最大的苗木，从苗圃挖出的树苗，如果说是用于非适宜季节栽种，其土球应比正常情况下大一些；土球越大，根系越完整，栽植越易成功。如果是裸根的苗木，也要求尽可能带有心土，并且所留的根要长，须根要多。

F、采用盆栽苗木下地栽种，在不适宜栽树的季节，用盆栽苗木下地栽种，一般都很容易成活。

（2）修剪整形

对选用的苗木，栽植之前应当进行一定程度的修剪整形，以保证苗木顺利成活。具体措施为：

A、苗木整剪，栽植之前，应对根部地进行整理，剪掉断根、枯根、烂根，短截无细根的主根；还应对树冠进行修剪，一般要剪掉全部枝叶的1/3~1/2，使树冠的蒸腾作用面积大大减少。

B、带土球苗木的修剪，带土球的苗木不用进行根部修剪，只对树冠修剪即可。修剪时，可连枝带叶剪掉树冠的1/3～1/2；也可在剪掉枯枝、病虫枝以后，将全树的每一个叶片都剪截1/2～2/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水份蒸腾总量。

（3）栽植技术处理

为了确保栽植成活，在栽植过程中注意以下一些问题并采取相应的技术措施。

A、栽植时间确定：经过修剪的树苗应马上栽植。如果运输距离较远，则根蔸处要有湿草，塑料薄膜等加以包扎和保湿。栽植时间最好在上午11时之前或下午16时以后。

B、栽植：种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏松肥沃，把树苗根部的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶。最后，在树苗周围做出拦水的围堰。

C、树木支撑与草绳缠树杆：各种乔灌木定植后在灌水之前须用三根树棍桩进行绑扎支撑，以便确定树杆的垂直度和树形，并用草绳包扎树杆。以保持树杆的湿度，减少树皮蒸腾的水分，裹杆时可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树杆，一直缠裹到主杆顶部，接着将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树杆。以后，可经常性的为树杆喷水保湿。必要时可在树冠周围搭设荫棚或挂草帘。

D、灌水：树苗栽好后要立即灌水，灌水时要注意不损坏土围堰。土围堰中要灌满水，让水慢慢浸下到种植穴内。为了提高栽植成活率，可在所浇灌的水中加入生长素，刺激新根生长。生长素一般采用奈乙酸，先用少量酒精将粉状的奈乙酸溶解，然后掺进清水，配成浓度为200ppm的浇灌液，作为第一次定植水进行浇灌。

5、苗木管理与养护

施工完成后的工作就是养护与管理。俗话说“三分种，七分管”，表明了养、管的重要性。养护与管理是一项经常性的工作，即一年四季均要进行，又是一项无尽无休的长期性工作，但施工后的前期养护管理工作尤为重要。为了使栽植的各种园林植物不仅能成活、生长，而且能长得更好、更美，就必须根据这些植物的生物学特性，了解其生长发育规律，并结合当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学养护措施，这样方能收到锦上添花的效果。鉴于此项绿化工程很有可能是在炎热季节中施工，因此，苗木栽好后就应更加强化养护管理。平时，要注意浇水，浇水要掌握“不干不浇，浇则浇透”的原则；还要经常对地面和树苗叶面喷洒清水，增加空气湿度，降低植物蒸腾作用。在炎热的夏天，应对树苗进行遮荫，避免强阳光直射。

6、花池边施工

施工程序：定点放线——挖基础土方——砌座凳——粉面——贴面材料版面预排——磨角养护

经测量定位后，依据现场具体土质情况，重点处理好基础及座凳基座垫层、座凳砌体的圆弧平滑度等工序。做到座凳大方、自然、美观。

三、施工进度计划及保证措施

1、总工期

根据工期要求并结合我公司的综合实力情况，确定本标段施工工期为37天，在施工过程中紧跟道路施工进度，确保了工程的顺利完工。

2、保证工程进度措施

1）在进场前3天，组织搭设工棚,设置管理办公用房及工具房；

2）在进场后投入足够的材料及转运工具（斗车），配备足量的技术工，确保本工程不停工。3）施工的划分

第一施工阶段：完成土方开挖、外运、回填、平整场地及临时设施等项目施工，该阶段施工范围包括：场地全面测量、放线、清理现场杂物、垃圾，挖填土方及平整场地，并进行花池砌体及喷灌管道开挖等工程。

第二施工阶段：完成园林设计中的花池砌体、种植土平整管道安装。第三施工阶段：乔灌木栽种、喷灌设备安装、配套公用设施的制作和安装。

3、保证措施

为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采取措施予以保障：（1）组织保障

①根据实际情况，园艺施工队、泥工施工队、土方施工队、木工施工队以及综合施工队5个施工队，分别负责土方、砌体、木工、苗木栽植、制作安装等分项施工项目的施工，各队既各负其责，又接受统一指挥，密切合作。

②安排专人，落实劳动力、原材料、苗木和施工机具供应计划；协调设计、施工关系；协调与兄弟单位交叉作业关系；协调与建设单位的关系。以保证其供应材料、苗木、设备和图纸及时到位，不影响工程进度。（2）机具、材料保障

根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，举全公司之力，对公司机构设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。

在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，全面测试设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。

（3）劳动力保障

本绿化工程劳动力投入情况见“劳动力计划”，高峰期达到80多人/天（具体详见劳动力安排计划及措施），通过合同进行约束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保该工程优质、按时完成。

（4）技术保障

精心作好技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。

长沙天福园林有限公司 二○○三年十月二日

第五篇：施工技术总结

工程施工技术人员的个人工作总结范文

参加工作已多年了，根据自身工作的实际情况，我对自己的工作做出分析评定，总结经验教训，提出改进方法，以便自己在今后的工作中扬长避短，为今后不断改进工作方法，提高工作效率提供依据，下面就本人的工作总结如下：

作为一名技术人员，我将工作定位为协助好技术负责人的工作和不断的自我学习充实，在参与建设的工程中，在完成工程的施工测量放线的同时，还协助技术负责人编制施工方案、技术交底，并负责工程技术资料的指导与编制，和施工员一起进行现场质量检查，以及协助安全员落实、督促、检查施工现场安全工作。

在工程施工过程中，我一直以积极的心态认真地对待自己的工作，在从事的各项工作中，都能尽职尽责，以求圆满的完成工作任务。不要急于出成绩，埋下头来干工作，是我的工作格言，提醒自己不要好高骛远，而要脚踏实地，多干实事，在实践中检验自己的知识并获得施工现场的经验累积。

施工现场工作更使我深深明白，在学校学习的东西和自己翻看规范、规程死记硬背的知识远不如实际经历过的记得牢固，而且好多学问更是书本里学不来的，完全是凭自己的经验。工作以来，我一直在多看，多学，碰到施工现场的做法与书本里不一样的地方及时的向技术负责人、工长等虚心请教，尽管有时候得不到理论上的解释，但是却是很好的经验。刚工作时觉得技术资料工作、测量工作，质量检查工作都比较简单，而实际上却学问大着，一直觉得自己会，而实际操作起来才发觉自己的不足，时常事倍功半，缺乏效率。现在实践操作多了，方法掌握了，经验有了，才得心应手起来。比如说测量，重要的是要抓好其关键工作，个人认为，测量关键性的工作一是选择最佳施测方案，二是一定要进行复测以避免人为错误。另外，拿技术交底工作来说，并不是简单的把交底写完交给劳务施工队签字就完成工作了。而是在书面交底工作完成后，还要在工人的实际施工过程中跟踪、检查，发现未按或未完全按技术交底施工的工人，要耐心的给予讲解和指导，这样才能使分部分项工程做到位，避免返工，在保证施工进度的同时也保证了工程质量。

工程施工中，安全更是不容忽视的主要环节，根据一年的工地实际经验简单谈谈安全方面。最重要的就是树立安全意识，首先在项目部管理人员心中必须有强烈的安全意识和责任感，只有项目部管理人员从心底认识到安全的重要性，才能用心做好这项工作。如果项目部管理人员抱着侥幸的心理去做这项工作，那在工程安全施工方面是致命的隐患。所以项目部管理人员必须将安全工作从心底认识并付诸实施。对于劳务队，首先要做的就是在工人进场以后要安排一次安全教育培训，同时要对劳务施工队进行安全技术交底。

这些工作都做好后，就是具体实施，项目部管理人员要经常检查施工现场的安全工作，争取将安全隐患在萌芽状态时就彻底消灭掉。在安全方面特别注意的就是架体支撑、工人自身携带或佩戴的安全设施等。要时刻督促和检查工人必须佩戴安全设施后才允许进入施工现场进行工作，架体支撑在搭设过程中，必须进行严格的检查，要求施工班组严格按照施工规范或规程进行搭设施工，要做到无任何安全隐患，通过相关部门验收后可以进行下一步的工序施工。

多年来的工程施工工作，使得自己的专业知识得到了长进和加深，工作能力，包括组织协调能力、管理能力和应变能力都得到了很大的提高，更重要的是获得了宝贵的工作经验的积累。多年来的工作表现也得到了项目部领导和同事们的认可。

总之，在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，在学习中进步和成熟起来，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。为公司的发展贡献自己的力量。

工程施工技术总结 民生广场(一期)A栋、B栋、C栋工程设计单位：中煤国际工程集团重庆设计研究院;建设单位：重庆西南铝民生实业公司;监理单位：重庆华兴工程建设监理有限公司施工单位：重庆建工第九建设有限公司，本公司于2009年4月28日，合同工期限600天，建筑面积53428.41㎡，建筑总高度99.7米，建筑层数31层/-1层，抗震烈度为6度，为框架及短肢剪力墙结构。

该工程为西南铝民生实业公司的集资建房工程，基础为人工挖孔桩，桩混凝土标号为C30，筏板、地梁垫层混凝土采用C20，地梁混凝土为C30。主体为钢筋砼柱、短肢剪力墙、梁板全现浇结构，其砼强度等级如下：

筏板：C40内掺HEA抗裂防水剂 负一层墙：C55内掺HEA抗裂防水剂 负一层柱：C55 1～4层墙、柱：C55-1～2层梁、板：C30内掺HEA抗裂防水剂 三层梁、板：C50内掺HEA抗裂防水剂 5～8层墙、柱：C50 9～12层墙、柱：C45 13～16层墙、柱：C40 17～20层墙、柱：C35 4～屋面层梁、板：C30 21～屋面层墙、柱：C30 主体填充内墙采用容重MU2.5、800级的空心页岩砖和MU15页岩砖，外墙采用加气泡沫混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆为M5混合砂浆;装饰工程有抹灰，电梯前室饰面砖、吊顶，公共走道内墙涂料，塑钢门窗，裙楼外墙装饰幕墙，主楼外墙漆等;屋面防水采用SBS防水卷材、刚性防水层，水电安装均为接入户。

该工程在施工过程中严格按设计及规范要求施工，进场材料均进行试验，材料取样均由见证人认可，不合格材料严禁用在工程上。施工质量基础、主体、装饰、屋面、水电、保温节能各分部均按现行施工规范要求施工。

本工程在施工布置上遵循先地下、后地上、先土建、后水电，先结构、后装饰的原则，按基础、主体、装饰三个阶段组织施工，实行平面分段、主体分层、流水交叉、循序渐进的流水施工系统进行管理。

本工程主体为框架及短肢剪力墙结构，转换层施工起来比较复杂，工期要求紧，项目部针对主体工程进行科学策划，在施工方案中，着重编制了钢筋制作与安装，模板支撑及砼浇筑;裙楼圆柱采用Φ600定型钢模，用钢管架作为支撑系统，钢筋施工主要控制钢筋间距、排距、主筋保护层厚度，箍筋加密区长度等，砼采用商品砼，施工时，严格执行三检制和监理制度。上道工序经检查合格后方可进入下道工序施工。进场材料必须抽检，不合格的材料坚决不用，在监理监督下现场所有材料均为一次性抽检合格，主体现浇砼结构按规范留置标准养护试件和同条件养护试件。试件28天标准养护强度值均符合设计强度等级要求。

本工程为西南铝民生实业公司集资建房，公司领导及项目部高度重视，道先编制了有针对性的、可行的施工方案，分段制定了完善的质量管理及控制方法，以确保工程质量，成立了以项目经理为组长，技术负责人为副组长，质检员、施工员、材料员、试验员为组员的质量保证体系。在施工中，严格遵守和执行国家颁布的现行施工规范、质量验收标准确性及建筑操作规程，各施工人员认真熟悉图纸，并严格分工序进行书面技术交底，各工序严格按设计及规范要求施工，并接受业方、监理单位和其他政府职能部门的监督和检查。

经过两年的精心施工，该工程质量达到合格，整体结构使用安全及功能要求均满足顾客要求，符合设计及验收规范要求。

建筑施工技术员工作总结

时光荏苒,岁月如梭!转眼间加入*********项目已经一年半有余了，回顾这段时间来的工作历程，感慨良多，体会颇深。闲暇之余，总结了工作中的经验、收获，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。我是2012年7月加入华侨项目部的，可以说从最早临建的搭设到今年1月主体结构封顶，一直见证着我们工程的一点一滴。期间我一直担任项目部土建技术员，通过现场实践工作的锻炼和学习，在项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助下，我的工作有了快速的提升，在此感谢公司对我的信任及同事们的支持。通过团队的共同努力，我摸索出了一定的工作经验，在此对我个人的工作情况进行总结，请领导指导与纠正：

一、工作思想

在这一年多的实践工作中，我从现场施工员转变为技术员，思想上有了巨大的转变。在之前施工员的工作中，由于大环境过分强调进度，曾将工作重心放在进度的控制上，忽视了理论知识的学习及对规范图集的加深理解，虽然原本的专业素养使我对质量的重视程度相对较强，但仍在一些细节问题上没有吃透规范，在之前工作中出现了错误。

新项目，我端正了思想，以宏观、发展的眼光看待问题，从细节入手，从质量、安全的角度出发，通过各类项目施工方案的编制，加深了对规范的理解，结合之前对施工的认识，指导日常的施工工作，取得了很好的效果。

二、岗位职责 在总工程师的领导下开展各项技术工作。负责编制各类施工方案，初审其他专业分包单位报来的施工方案，施工过程中协助质检部门负责有关工程的施工检查验收，直到竣工验收合格交付使用。3 编制各类施工技术交底，指导现场施工工作。掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，编制总施工进度计划，协助控制施工进度。及时发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，减少返工、消除安全、质量隐患。6 提出构件加工单，产品订货单及相关质量标准。7 协助资料员、试验员解决在取样、送检、资料中的问题，保证各类资料无缺失，相互交圈。

三、具体工作

我工作的重心是项目的方案编制，由于本工程地处市中心，场地狭窄，周边环境复杂，工程本身难度大，技术要求高，基坑深度深，各层构造差异大，涉及专业繁复，装修类型多且复杂，种种难点要求做技术工作的人员必须做到技术先行，将工作做细致，将可能遇到的问题提前解决，为第一线的施工人员排忧解难。

由于特点鲜明、难点多，很难使用常规的技术措施或方案来处理本工程遇到的技术问题，如高压线防护的搭设，由于场地狭小，高压线既不能占用场外过多的道路，影响交通;又不能占用场内仅有的堆放材料、浇筑混凝土的位置，采用常规的门式硬顶防护很难达到应有的效果，所以经过现场实地考察，对围墙及场地的测量，改进了方案，起到了很好的效果。所以说想做好技术工作，做出切实可靠、方便易用的方案，必须密切结合现场，理论联系实际。由于本工程的层高变化多，形式不规则，因此在一些方案的编制中，很难用以往模式化的算例，需根据工程的特点，重新计算模板支撑、外脚手架、卸料平台、基坑防护等，计算繁复，需根据现场情况重新设计、绘制施工详图。之前工作积累的经验，使我能熟练掌握cad的制图，为这项工作提供了便利;通过对规范的细致学习，重新梳理了各类的计算的程序，掌握了各方案的计算，在技术工作上取得了长足的进步。

工作中，我养成了一个好习惯，在编制施工方案时，在方案中标记容易出错和忽视的部位，切实指导施工，平时多去施工现场，结合方案、施工规范，发现现场施工的问题，也为自己积累了不少经验。

在这一年半的工作中，我平时做到多看、多问、多听，认真仔细的工作，牢记自己的岗位职责!坚持做工作笔记，将自己工作遇到的一些难点及易错点进行总结，将一些工作时的心得和经验记录下来作为以后的工作参考!逐渐总结出自己的工作方法，提高了工作效率，降低了出错的几率!

总体说来，比较顺利的完成了领导交给的各项任务。使个人的专业知识得到了加深，工作能力，包括组织协作能力、管理能力和应变能力都得到了很大的提高，更重要的是获得了宝贵的工作经验的积累。展望2013年，工作中将会有更多的新的挑战，我一定会竭尽全力更加积极的工作，以百倍的热情迎接新的挑战。