第一篇:关于洗煤厂精煤含水大卸车卸不净事故通报
关于洗煤厂精煤含水大影响物流车辆返回事故通报
一、事故经过:
2014年5月15日,主洗车间二层岗位工检查设备时发现358离心机筛栏损坏,汇报洗煤调度,调度安排机修车间对358离心机筛栏进行更换,更换完毕后,15日未生产,16日生产时精煤水分大,生产副厂长周殿亮随即通知运销科,至18日三天共计造成精煤6860吨水份超标。
二、事故原因:
1、5月15日八点班,主洗车间岗位工在发现358离心机筛栏损坏,机修车间更换新筛栏后,根据以往经验,精煤水份应该可以恢复到正常水平,但在17日生产后,未见精煤水份好转的情况下,洗煤厂生产副厂长周殿亮,未能对更换筛栏运行情况进行查找原因处理,造成三天精煤水份超标,是事故发生的直接原因。
2、洗煤厂总工任增良,在更换筛栏后,生产精煤水份超标的情况下,未能积极与生产部门沟通,且在15日—17日原煤仓处理膨库后,经过分选进入358离心机物料忽多忽少,影响359刮板机水份超标重视程度不够,对生产工艺及设备原因分析不积极,采取措施不力,跟踪管理不到位,是事故发生的主要原因。
3、洗煤厂机电副厂长张建国,对更换筛栏后磨合期间精煤水份超标控制不到位,也是事故发生的主要原因。
4、运销科科长王海番,在洗煤厂通知精煤水份超标的情况下,未能及时调整运销线路,是此次事故发生的又一原因。
三、责任认定及处罚:
1、洗煤厂生产副厂长周殿亮,在更换358离心机筛栏后,对生产精煤水份超标未能引起重视,生产组织管理滞后,对此事应负管理责任,给予经济处罚2000元,并在矿早调会作出深刻检查。
2、洗煤厂总工任增良,主管生产技术指导,在更换筛栏后,精煤水份大的情况下,对生产工艺原因查找不积极,处理膨库后影响359刮板机水份超标采取措施不得力,跟踪管理滞后,对此事应负管理责任,给予经济处罚2000元。
3、洗煤厂机电副厂长张建国,更换新筛栏后,对更换的新筛栏磨合期间设备维护不到位,对此事应负管理责任,给予经济处罚1000元。
4、运销科科长王海番,在精煤水份大的情况下,忽视水份对物流车辆运输的影响,考虑不周,对此事应负管理责任,给予经济处罚1000元。
三、防范措施:
1、洗煤厂生产部门要加强对生产情况的跟踪巡查,加强生产精煤水分的控制力度,在更换设备后影响精煤水分的情况下要及时采取措施,控制水份,保证精煤水份达标。
2、洗煤厂要加强技术安全的跟踪管理,在遇到精煤水份超标时,要积极与生产部门沟通,协调分析原因,查找生产工艺及设备存在的问题,切实把好安全技术关。
3、洗煤厂机电部门要做好对洗煤设备的维护管理,加强巡查,对设备的维护、检修要跟踪到位、管理到位,保证设备正常筛选分离,更好的服务于生产。
4、洗煤厂要严格控制精煤质量,加强业务主管部门的严格管理,强化现场作业环节的监管,协调配合力度,密切观察设备脱水情况,对有问题的设备要及时安排处理,并做到跟踪落实,严格控制精煤含水量。
5、运销科要加强对外销精煤质量的严格把关,在发现精煤水份超标的情况下要积极与各部门协调沟通,在今后安排更换新筛栏时,运煤时精煤仓不得放空,严禁外销水份超标的精煤。
安 监 处
2014年5月19日