第一篇:印刷专业实习报告-书刊装订
书刊装订的实习报告
摘 要:这次能有机会去印刷厂实习,感到非常荣幸。虽然只有两个月的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
关键词:上光、印刷品、质量
(一)上光
1、上光的含义:
上光工艺就是在印刷品表面涂布上一层无包透明的涂料、经流平、干燥、压光后、在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层的技术和方法。
印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作。上光涂料的涂布,即采用一定的方式,在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程。常用涂布方式有喷刷涂布、印刷涂布和上光涂布机涂布三种。
喷刷涂布为手工操作,其工作速度慢、涂布质量较差,但操作方便、灵活性强,适于批量小、表面粗糙不平的印刷品的涂布。
印刷涂布通常是利用印刷设备、经改造后用作上光涂料的涂布。这种方式较之手工喷刷涂布的质量好、生产效率也高,能利用已有印刷设备,一机两用,简便易行,适合一般中、小型印刷厂上光涂布加工。但一般应使用溶剂型上光涂料,操作中应注意保证涂料粘度值的相对稳定,需控制一定的涂布量。
专用上光涂布机涂布,可实现涂布量的准确控制。涂布质量稳定可靠,适合于各种档次印刷品的上光涂布加工,是目前应用最普遍的涂布方法。
上光涂布的质量要求是:在涂布表面上涂层要均匀、涂布量适宜、流平性好,并与印刷品表面有一定的粘着力。在印刷品表面上涂布上光涂料之后,通常尚需经过压光机的压光。压光机压光能够改变干燥后的上光涂层的表面状态,使其形成理想的镜面。
2、上光的分类:
上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。A.按上光机与印刷机的关系
按上光机与印刷机的关系,上光可分为脱机上光和联机上光。脱机上光采用专用的上光机对印刷品进行上光,即印刷、上光分别在各自的专用设备上进行,这种上光方式比较灵活方便,设备投资小,较适合专业印后加工生产厂家使用,但这种上光方式增加了印刷与上光工序之间的运输转移工作,生产效率低;联机上光则直接将上光机组连接于印刷机之后,即印刷、上光在同一机器上进行,速度快,生产效率高,加工成本低,减少了印品的搬运,克服了由喷粉所引起的各类质量故障,但联机上光对上光技术、上光油、干燥装置以及上光设备的要求很高。
B.按上光方法
按上光方法,上光可分为辊涂上光和印刷上光。辊涂上光是最普通的上光方式,由涂布辊将上光油在印品表面进行全幅面均匀涂布;印刷上光通过上光版将上光油涂布在印品上,因此可进行局部上光,目前常采用的有凹版上光、柔性版上光、胶印方式上光及丝网上光。
C.按上光产品类型
按上光产品类型分,上光可分为全幅面上光、局部上光、消光上光及艺术上光等。全幅面上光的主要作用是对印刷品进行保护,并提高印刷品的表面光泽,全幅面上光一般采用辊涂上光的方法进行;局部上光一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光,利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比,产生奇妙的艺术效果,局部上光采用印刷上光的方法进行;消光上光采用的是UV哑光油,与普通上光的效果正相反,它是降低印刷品表面的光泽度,从而产生一种特殊效果,由于光泽度过高对人眼有一定程度的刺激,因此消光上光是目前较流行的一种上光方式;艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果,如使用UV珠光上光油在印品表面进行上光,会使印品表面产生珠光效果,使印品显得高贵典雅。
3、印刷品为什么要上光?
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑,使入射光产生均匀反射,油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前,采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有:
①书籍装帧,如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等,经过上光能够使印刷品增加光泽、色彩鲜艳。
②包装装潢纸品,如纸袋、封套、商标等,上光后起到美化和保护商品的作用。
③文化用品,如扑克牌、明信片及印金图案上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。
④日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。
⑤硬封面上压铜箔,可使外观美观,它的亮度很高,很象金色。如果铜少和基科结合得不牢,经过上光后可以获得良好的附着性能。影响上光质量的工艺因素
4、影响上光涂布质量的工艺因素:
上光涂布过程的实质,是上光涂料在印刷品表面流平并干燥的过程。主要影响因素有印刷品的上光适性、上光涂料的种类和性能、涂布加工工艺条件等。
(1)印刷品的上光适性是指印刷品承印的纸张及印刷图文性能对上光涂布的影响。在上光涂布中,上光涂料容易在高平滑度的纸张表面流平。在干燥过程中,随着上光涂料的固化,能够形成平滑度较高的膜面。故纸张表面平滑度越高,上光涂布的效果越好,反之亦然。纸张表面的吸收件过强、纸纤维对上光涂料的吸收率高,溶剂渗透快,导致涂料粘度值变大,涂料层在印刷品表面流动的剪切应力增加,影响了上光涂料的流平而难以形成较平滑的膜层;相反,吸收过弱,使上光涂料在流平中的渗透、凝固和结膜作用明显降低,同样不能在印刷品表面形成高质量的膜层。
印刷品油墨的质量也直接影响上光涂料的涂布质量和流平性。油墨的颗粒细,其分散度高,图文墨层就容易被上光涂料所润湿,在涂布压力作用下,流平性好,形成的膜层平滑度高。反之,油墨颗粒粗,印刷墨层铺展差,涂布中不易形成高质量的膜层。
(2)上光涂料的种类不同,其性能也不同,即使在相同的工艺条件下,涂布、压光后得到的膜层状况也不相同。如上光涂料的粘度对涂料的流平性、润湿性有着重要的影响。同一吸收强度的纸张对上光涂料的吸收率与涂料粘度值成反比,即涂料粘度值越小,吸收率越大,会使流平过早结束,引起印刷品表面某些局部大涂料而影响到膜层干燥和压光后的平滑度和光亮度。
不同表面张力值的上光涂料对同一印刷品的润湿、附着及浸透作用不同,其涂布和压光后成膜效果差异很大。表面张力值较小的上光涂料,能够润湿、附着、浸透各类印刷品的实地表面和图文墨层,“流平成光渭而均匀的膜面;表面张力值大的上光涂料,对印刷品表面墨层的润湿受到限制,甚至上光后的涂层会产生一定的收缩而影响成膜质量。溶剂的挥发性也有影响。挥发速度太快,会使涂料层来不及流平成均匀的膜面;反之又会引起上光涂料干燥不足,硬化结膜受阻,抗粘污性不良。
(3)涂布工艺条件的选定对涂布质量也有很大影响。涂布置太少,涂料不能均匀铺展整个待涂表面,干燥、压光后的平滑度差;涂布量太厚会影响干燥,增加成本。为干燥较厚膜层,要相对提高涂布和压光时的温度、干燥时间要加长,这会导致印刷品含水量减少,纸纤维变脆,印刷品表面易折裂。
布机速、干燥时间、干燥温度等工艺条件也互相影响。机速快时,涂层流平时间短,涂层就厚,为获得同样的干燥效果,干燥的时间要认、温度要高;机速慢,涂层流平时间长,涂层就薄,干燥时间可缩短,干燥温度可适当降低。上述
工艺因素,对L光涂布的质量有时具有交联性质的影响。工作中,为获得良好的L光涂布质量,需对这些因素进行综合考虑,以求得各因素之间的适当匹配。
5、影响压光质量的工艺因素。压光中,影响印刷品压光质量的主要因素是压光温度、压力和机速
压光过程中,热压、上光和冷却剥离各阶段应有合适的温度,以利于涂料中主剂分子对印刷品表面的二次润湿、附着和渗透,增强两者之间的接触效果。在一定温度条件下,可使涂料膜层的塑性提高,在压力作用下而使印刷品压光表面的平滑度大大提高。温度太高,涂料层粘附强度下降,变形值增大,印刷品含水量急减,这对寸光和剥离过程是不利的;相反,热压温度太低,涂料层未能完全塑化,对印刷品的二:次润湿、附着和渗透能力不足,涂料层的粘附作用差,因而压光效果差,压光后不易形成平滑度高的理想膜层。
在涂布干燥后的膜层中,涂料分子的排列是比较疏松的,其间存在着很多微小孔穴。压光时,在一定的温度和压力作用下,分子间的移动加剧,表现为膜层的体积变化。这个体积的变化百分率称为压缩率,它是涂料层加压时减少的体积与加压前原有体积之比。压缩率大,有利于在涂层表面形成光滑的膜层;反之,涂料层被压缩量小,表面就不易形成光滑的膜层。但压力过大时,会使印刷品的延伸性和可塑性降低而导致断裂。
上光膜层的表面平滑度和粘附强度一般随固化时间的增加而提高,但提高的速率愈来愈小,达到一定数值后就不再增大。而固化时间的长短取决于压光速度。在上光涂料与上光带接触时,其分子活动能力随涂层温度降低而逐渐减弱。如固化时间短,减弱速率快,涂料分子同印刷品表面墨层不能充分作用,涂料层对油墨层粘附强度就差,干燥、冷却后膜层表面平滑度就低。
三、实习总结
1、实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的印刷知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候,能够更快更好的体会到理论的精髓所在,体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识,增强发现问题、分析问题、解决问题的能力。从而做到理论与实际的融会贯通。
2、通过实习了解到了印刷的基本流程和在印刷过程中应注意的事项,作为印刷人我们要学好扎实的基础上课认真的听讲把老师教给我们的东西应用到实习中去,理论是基础,而实践是理论的体现。
3、同时我觉得印刷中难点是控制水墨平衡、压力调节、拆装印版的注意事项及调节等工作,难点涉及到技术含量和印刷人的经验,一个高技术的人才是通过什么来确定的呢我觉得这是最重要的一点,一定要控制好水墨的平衡,压力的调节,对于多色印刷时,注意套印等问题。
参考文献:
【1】 朱梅生、程冠清:《印刷品上光技术》,化学工业出版社,2005年3月1号。
【2】 马静君、付婉莹:《上光作业过程》,印刷工业出版社,2001年4月。
第二篇:浅谈书刊印刷企业的设备管理
浅谈书刊印刷企业的设备管理
勿庸置疑,设备在企业的经济运行和生产发展中的巨大作用。正因为如此,许多书刊印刷企业都制订了较为严格的设备管理制度,如保持机身光洁明亮、无油污、勤检勤查、利用印刷淡季再维修保养一次、不许厂内吸烟等等。但笔者发现,完善的制度并未带来完美的效果,一些设备尤其是主要设备照样带病运转;职工怠于钻研技术;检修纯粹为应付每周一次的固定检查;出了问题才赶快找厂家检修,费时费力,不但增加了成本,也耽误了产品周期,给企业生产的正常运行带来消极影响。因此笔者认为,应从加强设备的动态管理,加强职工的技术教育培训及奖惩等方面入手,切实改变一些书刊印刷企业设备管理的无序状态,以供决策者参考。l部分书刊印刷企业设备管理存在的问题
大凡国有印刷企业,均有专门的设备管理处(科),有专人建账登记,车间、分厂也一般有核算员登记台账,核算员每月向设备处报送设备运转率报告表,设备处工作人员负责收集和分析。但由于印刷有淡旺季之分,淡季运转率低,旺季运转率高,综合平均值仅反映产量因素,不具管理意义。购进新设备,设备管理员只是将通知单转交有关车间、分厂,需报废机器时,再将报废单移交并通知。设备管理员并未经常与财务部门、车间、分厂核算员对账,对机器完好程度、存放地点、原值多少没有真正做到胸中有数,车间核算员亦是如此,而职工为赶生产进度,往往从长期不用的闲置机器上拆下零部件,安置于正在运行的同实,力争做到“微利时代”利益的最大化。要强化内功,加强管理,降低成本,提高企业劳动生产率,保持企业良性发展。2加强设备的动态管理
为克服国有印刷企业人浮于事的固有弊端,应在加强动态管理上下功夫。印刷企业的设备分为四种类型:(1)在用设备。包括未提足折旧和已提足折旧,但仍在使用的设备;(2)已损坏,不能使用或性能已过时不再使用的设备:
(3)已报废处理但还未下账的设备:(4)已报废下账但还未处理的设备。这就要求设备处工作人员,对所管固定资产账及时清理,经常到车间查看,了解设备使用情况,与车间主任、核算员进行沟通,认真听取职工意见,掌握第一手资料。对已损坏或性能跟不上的闲置设备,已报废下账但还未处理的设备及时造册登记,说明原因报设备处负责人:设备处长应对所报资料仔细核实,与车间交换看法后提出处理意见报主管厂长。未处理前的设备仍为在册设备,不得拆卸和私自处理。同时,设备处工作人员应与车间核算员经常对策,使机器台数、原值、;争值都能对上,对不上的要查明原因,分析解决。因此设备处工作人员要随时掌握机器运行管理动态,做到心中有数。
车间管理员或班组长,应经常查看本部门设备运转情况,哪些设备在用,哪些设备闲置,哪些机器应更换什么部件就能用,车间或工段固定资产原值是多少都要了然于胸,机器完好率要随时了懈。对闲置或不能使用的设备要查明原因,造册登记上报车间主任。车间领导亦应对机器运行情况心里有底,根据所报资料提出意见转设备处。车间核算员要经常与设备处工作人员对账,发现不符要仔细核对,以分清责任。只有平时将这些工作做扎实,才能在企业改制或清产核资时拿出较为完整的资料,不至于临阵抓瞎,漏洞百出。对企业抓住机遇,改制转轨则大有裨益。3要加强调控和协调
工价问题自然是个敏感的问题,事关大局,行政主管部门要加强调控,行业协会也要多做协调工作,创造一个好的经营环境,以维护书刊印刷市场的稳定,市场经济是竞争经济,法制经济,政府部门应当承担起调控市场的职责,不能让恶性竞争和价格战搅乱市场,行业协会也应该站在整个行业的发展高度,努力做好协调工作,深入调研工价问题的成因及后果,主动向政府部门反映,以求得问题的尽快解决。上海市印刷行业协会出台的印刷工价(指导价)标准,不失为一种有效方法。
世间的万事万物都有其运行规律,只要我们不断探索新形势下的价值规律,印刷工价的问题总是可以解决的,出版、印刷的协调发展必然会出现新的局面。
类设备上。长此下去,必然形成账实不符,给设备管理造成困难。因此务必加强设备及部件管理,以使其最大限度地发挥作用,延长其使用寿命。
4加强职工的技术培训教育
书刊印刷企业务必要加强对员工的技术教育培训力度,把职工训练成能干会修,勇于创新的技术能手。具体做法有
(1)加强宣传教育,使职工充分认识到做“知识型员工”的重大意义,才能不断钻研技术,真正成为设备的主人、企业的主人,用高质量的印品去打开并逐步占领市场。
(2)利用淡季聘请专家授课,鼓励干部职工尤其是青年积极分子参加,并进行测评,开展技术比武与“传、帮、带”活动,将成绩与工资等福利待遇挂勾,在全厂上下形成尊重知识、尊重人才的良好风气。(3)鼓励员工在掌握技术与维修的基础上大胆创新,对在生产、设备维护保养等方面做出突出贡献者予以重奖,对不思上进、产质量一团糟的员工,可进行处理或辞退。(4)对锐意进取,好胜心强,设备利用率高,印刷产品成本低、质量好的同志,应及时总结推广其经验。
第三篇:书刊印刷胶使用总结
实习报告
时间:2014.9.17-2014.9.25
地点:北京
重点学习公司:大恒数码印刷、尚塘、柏力行。
主要内容:
1、参观了大恒数码印刷的新工艺,在上背胶之前在每帖纸之间喷上薄薄一层的水胶(胶王的该款水胶纯度极高,不易堵胶枪),加上这道工艺可以使书背在上胶前极其的平整,这样使用KG-8就可以做出柔软度极高的小便签本,有点类似PUR胶做出的效果。
个人感悟:对于印刷公司来说只是通过增加一道简单的工序就可以大幅度的提高书刊胶的性能,用更低价格的胶做出更高要求的产品。对于书刊胶销售来讲,只有对工艺的熟练常握和运用才能创造出更高的价格空间。
2、尚塘主要是对于边胶压敏性过好的不满意,同时参观了该厂的联动线、圆盘机等一系列设备。尚塘反应的问题主要是在慢慢拉扯封面的时候侧胶会出现拉丝的情况,不符合厂家的要求,这个问题在锁线装订的情况下最为明显。这个问题的主要原因是侧胶本身就有一定的压敏性,这能反应出我们的使用的这款侧胶纯度很高,反应了我们胶水的高质量。综合分析只能该厂的工艺有欠缺。(分析得出结论是上胶量不足的原因)
个人感悟:通过尚塘的问题可以看出很多时候我们的书刊胶质量是可以的,但如果对自身产品的不了解或者是对生产工艺的一知半解可能造成不必要的损失。
3、柏力行是增加了新设备。日本好利优的高速胶装线使用的是单胶锅,此胶装线在高速装订的情况下无法保证书背的上胶量,导致书背有气泡和空背的情况。由于机器本身的原因无法再增加胶锅,解决方法一是降低胶装线的速度,但是这样的话无法达到购买这台设备的初衷。二是可以降低使用温度,但粘接力会下降,造成质量风险。
总结:这次北京之行学到了很多东西,包括工艺、设备以及一些销售技巧还有一些关于书刊胶使用过程中出现的具体问题。通过不断的面对问题,学习解决问题方法的过程中不断的提高自己,让自己成为一个合格的书刊胶销售员。
时间:2014.9.28
实习人:
第四篇:高职印刷专业学生实习报告
实习单位:北京xx印刷股份责任有限公司 北京xx印务责任有限公司
指导教师: 胡、刘
一.实习的目的和意义
毕业之前到印刷厂实习是高职印刷专业学生必修的专业实习课,是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实习可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实践动手能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求,有组织地辅导学生完成相关的实习和生产制作过程。
毕业实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
二.实习单位的介绍(一)
根据学校的安排,我于XX年06月30日至到北京xx股份有限公司实习。这是我第一次有这么长的时间,有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
北京xx印刷责任有限公司在大兴亦庄一家很大的公司,坐落于亦庄开发区,京海三路,科创五街。公司负责印前处理,例如,排版、设计等。xx公司负责制版到印刷再到印后加工,最后包装成品,还有负责成品运输等。
北京xx股份印刷有限公司拥有正式员工约1000多人,其中有几个是残疾人,这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xx公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xx公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如,关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册,还有关于月刊、杂志方面的包装盒、库管等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品、库管等方面的工作,这样既节约了公司工资方面的开销,又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作,我发现他们不仅动作熟练,而且还非常认真,许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我,鼓舞着我!
北京xx印刷股份责任有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间:包括制版工作室、印刷车间和质检车间,主要负责制版和印刷生产。制版工作室有ctp直接制版机,设备相当先进,不仅效果好,而且效率高,大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有十几台胶印机和两台裁刀机,最重要的是cusdXX轮转机它是北京唯一的俩台,每小时可达到六万转,平张机它们分别是海德堡cpXX对开四色单面胶印机、三菱钻石3000对开六色胶印机和海德堡对开八色双面胶印机和数字显示切纸机sqz920nz。
装订车间:主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外,北京xx印刷股份责任有限公司还设有一个大仓库,仓库分为两间,一间为成品区,另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂和宿舍,我们平时下班都是在里面用餐,口味不错,也很实惠。
实习单位的介绍(二)
根据学校的安排,我于XX年04月06日至到北京xx印务有限责任公司,这是一个小厂只是印刷没有全面装订(只有一台覆膜机)。
公司在于大兴黄村镇西庄开发区后大营村,公司很小,只有几十个人,人与人关系也非常好相处。
印刷车间共有八台胶印机,分别为两台如皋对开双面单色胶印机;俩台高b对开双面单色胶印机;俩台02对开双面单色胶印机;和两台05对开单面双色胶印机。制版工作室是sp普通制版机,在这里学的都是最基础的,没有那么多的高科技,很易学但是蛮辛苦的都是全手工操作的。
三.实习内容
根据学校与公司的安排,我们的实习形式实行专业实习制,所以我们学生所学的专业课到公司分配的部门也就不同,我学的是印刷分配的就是印刷机,在不同型号的印刷机上也学到了不少东西。
(一)在xx公司实习
我是在印刷生产车间实习,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少有时 间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。在我熟悉机器操作的程度之后师傅们也会让我去慢慢的去操作逐渐的学会操作过程也程序。
(1)机器说明
a.机器特点
● 设计结构先进合理,性能优良,整机的操作充分考虑人机的协调,安全方便。
● 自动给纸,速度高,稳定可靠。
● 主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构,运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
● 最高速度可达13000/h
(二)在xx公司实习
在xx公司的日子里没有那么多的压力也没有人与人的竞争力,很显然人际关系会有多么好。
在以前的操作基础上,在这里学习操作也就简单多了。
操作的机器都是bb机软压软试的,在印版和橡皮布之间必须要添加包衬。
在印刷过程中要使用包衬的原因是胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低,印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。
实习心得体会
通过这两次的实习,我对自己的专业有了更为深刻的了解,也是对这两年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了一年,然而这一年的实习实践,使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作,使我学到了很多具体的操作技能知识,并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但却是十分重要的。在实习期间,我扩宽了视野,增长了见识,体验到工作的辛苦与喜悦,而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验,为将来自己走向社会做准备。通过这次实习,我发现了自身的缺点和不足。自己所学知识的肤浅,专业知识在实际运用中的缺乏让我明白我需要学习的太多,使我熟悉到必须让自己掌握更多的知识技能,才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
经过这一年的实习,我学会了很多,也懂得了很多,还记得刚开始,我都没调整好自己的位置和心态。我告诉自己要坚持下去,不能半途而废的。我认识到了,并没有多少不平凡的事可以做,如果把每一件事情做的好了,也就不平凡了。所以,趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点,这样说学的知识才是真正属于自己的。学习不能仅靠教室里学习理论知识,还要走出课堂,投入实践中,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉,虽然这期间也有困难和打击,但是这毕竟是人生需走的第一步,我相信只要自己坚持下去,努力的学习,风雨过后一定会有彩虹。最后还要感谢在实习期间给予我很大帮助的师傅们,在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则,相信所有的一切,对我以后的工作会有很大的帮助。
感谢xx二职全体老师,感谢印刷专业老师给予我这次实习的机会,让我参与社会让我成长。
第五篇:印刷实习报告
印刷包装工程学院
认知实习报告
学生姓名 :
班级 : 学号 :
一、前言部分
我与2014年6月23日至6月28日在本校,西安理工大学印刷与包装工程学院实验室,奇良海德印刷有限公司,思达柯式印刷公司,陕西金和印务有限公司和环球印务公司认知实习,还在学校听武吉梅教授,大洋标签姜总,西安航天华洋机械设备有限公司老总关于印刷各个方面的报告。在这段时间内我对印前,印刷、印后加工工序有一定的了解,对行业发展,以后的就业与工作方向有一定把握。
二、公司概况 奇良海德印务有限公司创建于2001年,是一家私营股份有限公司,经营模式是生产加工,主营行业:版材,不干胶标签,胶片,胶卷,色标,色卡,纸类包装制品,纸类印刷。陕西思达柯式有限公司现有海德堡八开四色印刷机,日本小森对开四色印刷机;印前设备有:HLPHA900直接制版机。满足了生产需要,并以集团化规模经营的模式逐步扩张,思达人携手努力,争创西部发展至今成为拥有独立广告设计,制版,印刷三位一体的印务公行业一流企业,精心打造“百年思达”。
陕西金和印务有限公司成立于2002年9月,主要经营:出版物印刷,包装装潢印刷品印刷,其他印刷品印刷。
西安环球印务股份有限公司成立于1993年,公司核心业务是为医药生产企业提供保证专业化包装服务,主流产品是药品包装折叠纸盒,同时向顾客提供相关的整体服务解决方案,提倡TCS---整体解决方案,所用原材料均为正规厂生产,材质一流,印刷产品精美,质量可靠,在市场竞争中具有较强实力。自建立以来,全体员工同心协力,锐意进取,时刻把握发展机遇,经过了从无到有,从简单到完备,从专一到多能,从落后到先进的发展历程。同时也是一个以客户为中心,追求卓越品质的高科技印刷企业。公司一直秉承为顾客创造价值,为员工创造福利,为股东创造回报,诚信合作。
三`公司结构 1.设 计 车 间
设计车间主要使用计算机进行制作数字化版面,所使用的软件也是印前设计中最常用的软件,主要是Adobe PhotoShop、InDesign、方正飞腾等。下面主要介绍下这几个软件的特点与用途。
Photoshop集设计、图像处理和图像输出于一体,可以为美术设计人员的作品添加艺术魅力;为摄影师提供颜色校正和润饰、瑕疵修复以及颜色浓度调整等;从事平面广告、建筑及装饰装潢等行业的设计人员通过Photoshop中的绘图、通道、路径和滤镜等多种图像处理手段,可以设计出灯箱广告、海报、招贴、宣传画和企业CIS等高质量的平面作品。Photoshop被广泛应用于广告业、影视娱乐业和建筑业等多个领域。
Adobe InDesign是由国际著名的软件生产商Adobe公司为专业排版设计领域而开发研制的新一代排版软件。它的出现解决了目前市场上排版软件存在的图像处理能力与设计排版功能不能完全兼容的障碍,是图像设计师、作家、编辑、产品设计师和专业排版人员的最佳版式设计和文本编辑的助手。
方正飞腾是北大方正集团推出的交互式的集成排版系统,它既可排报纸,又可排书、杂志、广告等。它具有强大的排版功能和丰富的对象编辑功能,特别适用于排报纸及中文版面。
在该公司的设计车间里,一位员工告诉我在这里不仅要能熟练操作这些软件,更重要的是要具备艺术创作的头脑,还有就是要熟悉整个印刷工艺流程。
2.制 版 车 间
制版车间主要负责出片和制版工作,由设计车间将制作好的印刷版面交付给制版车间,制版车间的工作人员将印刷版面经过激光照排机输出胶片,然后用胶片进行曝光、显影、冲版制成PS印版。制版车间的工作人员告诉我在制版的过程中的每道工序都要认真检查校对,发现错误要及时进行纠正。
制版过程有两种工艺流程:其一,传统制版过程;其二,CTP系统。上面所说的就是传统的制版过程,这种制版工艺目前在印刷工业中仍然占有很重要的地位,但随着印刷技术的不断发展,CTP技术必然将成为制版工艺的发展趋势。其员工告诉我,在业务不是很急的情况下,他们大多采用传统的制版工艺;除非在业务比较急或者业务量比较大的情况下,他们才使用CTP,因为这样能节省一部分成本。
CTP是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写,其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。这里所说的CTP主要是指计算机到印版,其所使用的版材主要由三种类型:光敏CTP版、热敏CTP版、紫激光CTP版。CTP主要有内鼓式和外鼓式两种。
在当前印刷企业竞争日趋激烈的情况下,企业引入CTP加快了制版速度,提高了生产率,减少了制版的工作环节;减少了信息传递过程中的损失,提高了印品质量。更为重要的是促进了印前数字化工作流程的发展和完善。
3.印 刷 车 间
制版车间将制作好的印版交付给印刷车间,印刷车间的工作人员先对印版进行折版,然后根据版面的图文状况到中央控制台调整油墨和润版液的用量,最后开机印刷。在印刷的过程中,工作人员要不断进行抽样检查,发现错误及时到中央控制台进行调整,完成印刷。
通过自己在印刷车间认知实习了解到:在印刷机正常运转起来,操作工人需要做的事情很少,主要是时刻观察印张是否出现异常,一旦出现要立即予以纠正,由于印刷机的速度是很快的(单张纸胶印机可达到15000~18000r/h,轮转胶印机可达到30000~50000r/h),所以若处理不当将造成很多的废张,进而影响企业的成本。在印刷机正常运转之前被称作为印刷准备时间,印刷准备时间主要包括:上版、印版套准、预调墨量与水量、达到水墨平衡的时间等。印刷效率的提高关键就在于大大减少印刷准备时间,提高印刷机正常运转时间。这也是目前各个印刷机制造商所不断追求的。
在印刷机正常运转时,要不断将抽出的印张放到看样台进行仔细观察,看是否有偏色、套印不准、透印等印刷故障。
下面是该印刷车间的一个中控台,如图。
在这个中控台上可以一边观察样张,一边进行印刷机的调整操作中。
印刷车间的工人师傅告诉我,整个印刷过程就是要控制好水墨平衡,水墨平衡这个问题解决了,我们就基本上可以印出一个好的印刷品,这有时候经验将变得很重要。由此可以看出印刷有时候还是要依赖于工人的经验,但是随着技术的发展,特别是数字化工艺流程和全自动技术的发展,印刷将会变得越来越脱离工人的经验。
我们知道对于任何一个企业经济效益都是十分重要的,这一点在印刷企业也不例外,在印刷车间的一个公示牌上,我看到每一天都要记录该天的产量、节纸、废报完成定额等各项经济技术指标,保证企业获得最高的效益。另外,在开印刷机时必须严格按照操作规程进行操作,比如在开机前一定要按警铃,开机时一定要按下“安全”按钮等,而且为便于操作印刷机,印刷机的各个机组上都有控制面板。
4..印 后 加 工 车 间
印后加工车间拥有数显切纸机、自动折页机、自动粘合机、腹膜机等后序加工设备,这些设备能够满足多种需求的印后加工处理。虽然说现在很多的印后加工处理过程都已经机械化,但是从该车间里一位员工那里了解到,目前很多中小型企业的印后加工很多还是靠人工来完成。这种靠人工来完成的工作不仅效率低,而且很容易出错,大大降低了工作质量。
对于商业印刷来说印后加工较为复杂,可以说一个完美的印刷品除了印刷的质量要好,很大一部分要取决于印后加工的处理,优良的印后处理会使印刷品发生质的飞跃。
四、实习总 结 或 体 会 人们常说,大学是个象牙塔。确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中,人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场。有了实习的经验,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成学生向职场人生的转换。
经过这十几天的实习,自己了解到印刷行业在中国的发展前景还是十分广阔的。同时,这十几天的实习也使我彻底改变了自己以前对印刷的片面理解,使自己深刻认识到了原来印刷也是这么复杂,不是自己想象的那么简单。虽然只是十几天短暂的实习,但是通过这几天的实习也让自己学过了许多课本上学不到的东西,同时能够结合课本所学的理论知识使自己更加加深了对印刷了解,开阔了自己的眼界。
当我向一位实习单位的工人问及他这些年做印刷的感受时,他的一句话深深地记在了我的心里。他说:“做印刷一定要细心、认真。”通过这几天的实习,我也感受到了印刷的每一道工序都要十分的细心、认真。我想应该把印刷比作人生,刚开始那是一张白纸如同刚刚出生的婴儿一样,后来我们要根据客户的要求设计给孩子安排人生道路,印刷、后续加工,是让孩子根据你的安排的、设计道路走,设计水平高客户满意,说明你就会占据市场,在竞争中赢得主动地位,相反,你只有走向失败!
同时我也了解到了做印刷应该注意的问题:首先,要为顾客服务,各个工序都要按照客户的要求进行设计,直至客户满意为止。其次,要注重质量,质量关系着企业的兴衰。从现在来看,印刷产品的差异不大,但区别是:损耗有大小,质量检验标准不一,因此造成产品质量的稳定性不一样。还有人才也影响着印刷的质量,现在印刷公司人才的流失很大,出现留不住人的现象。因为人的流动会造成生产内部人与人,人与机器磨合的过程中会出现产品质量不稳定的现象。最后,服务质量要专业多元化,服务不光是接送,还包括节日问候、后期服务、质量跟踪等一系列人性化服务。只有这样的服务才能留的住客户,才能占据更大的市场份额。
作为反映“国家经济发展”晴雨表的印刷业,在中国也已初露端倪,产业规
模不断扩大,新闻出版总署计划在2010年把中国建成世界印刷中心,大有“明日印刷看中国”之势。所以印刷在中国的发展空间巨大,这将需要大量的高层次技术和管理人才,所以作为学习印刷的我们,应该抓住机遇,不断提高自己、丰富自己为中国的印刷事业贡献自己的一份力量。
实习虽然结束了,但是自己感觉受益匪浅。为自己以后的学习和工作打下了坚实的实践基础,大大提高了自己的实践能力。