塑件电镀的双色电镀加工工艺流程介绍

第一篇：塑件电镀的双色电镀加工工艺流程介绍

塑件电镀的双色电镀加工工艺流程介绍近年来日用品不断地推陈出新,对表面装饰提出了更高的要求,多色电镀的精饰件很受消费者欢迎,应用非常广泛,从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。塑料属于难镀材料,虽然有成熟工艺,报道也较多,但对于双色电镀及多色电镀工艺报道还没见到过。目前,某种塑料商标标牌的电镀(仿金+铬)加工价格高达8～9元/dm2,市场广,效益好。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。

2工艺流程及注意事项

除应力→化学除油→化学粗化→盐酸洗→胶体钯直接活化→解胶→化学镀镍→毛刷刷洗→闪镀(焦磷酸盐镀铜)→酸性光亮镀铜→光亮镀镍→稀酸活化→镀仿金→钝化→烘干→局部点清漆→烘干→退除局部仿金层→稀H2SO4活化→镀铬→烘干→检验。以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗彻底。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,最好倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。

2.1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。

2.2化学除油

氢氧化钠40g/L,磷酸钠30g/L,碳酸钠20g/L,OP乳化剂1～3g/L,θ60～70℃,t10～15min除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。

2.3化学粗化[1]CrO3400g/L,H2SO4(d=1.84)200mL/L,H2O600mL/L相对密度

1.45θ70℃,t10～15min只要严格按照此配方和工作条件操作,不会发生粗化不足或粗化过度。

2.4盐酸洗HCl(d=1.19)100～200mL/L,t1～3min盐酸洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的Cr3+。经过盐酸洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。

2.5胶体钯直接活化法PdCl2·2H2O0.5～1g/L,SnCl2·2H2O50～100g/L,HCl(d=1.19)200～300mL/L,θ50～60℃,t5～10min氯化钯浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料

[2]报道的配方中,氯化钯质量浓度低于0.5g/L,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30min以上,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,成品率低。为防止清洗水的带入使活化液稀释而产生沉淀,塑料件进入胶体钯直接活化液以前,先在胶体钯溶液后的回收液中预浸5min,不清洗直接进行胶体钯活化。禁止将化学镀镍不合格的塑料件不退镍层直接进入胶体钯溶液补充活化,以免使胶体钯活化液引入Ni2+,降低活化液的活性和稳定性。

2.6解胶NaOH100～300g/Lt3～5min碱液解胶法比酸液解胶速度快,彻底且无需加热,而酸液解胶需较浓的酸且要加热。

2.7化学镀镍、焦磷酸盐镀铜、酸性光亮镀铜、光亮镀镍、镀仿金及镀铬溶液成分、配制、使用维护与常规镀液相同,可参考有关资料。

第二篇：电镀加工合同

电镀加工合同

定作方：

加工方：（以下简称甲方）（以下简称乙方）

甲、乙双方本着诚实信用、互惠互利原则在平等、自愿、协商一致基础上达成如下协议，以资共同遵守。

一、甲方委托乙方进行电镀，乙方同意为甲方电镀加工。此合同系甲乙双方进行委

托电镀加工的基本交易合同，甲方委托乙方进行电镀加工的产品名称、数量、交货期及其它条款具体在每次加工前由甲方书面通知乙方；未被列明的项目，以本合同为准。

二、甲方负责提供半成品给乙方电镀加工：运输方式（双程）由方负责。

三、乙方按甲方品质要求进行电镀，保证所电镀好的成品质量达到双方约定的标准。

镀层厚度≥μm。电镀色彩由双方认可。

四、价格：元/千克，特殊产品的价格再行商定。

五、交货期约定：正常情况下乙方不超过交货，特殊情况下按甲方要求及时

加工交货。

六、加工费结算方式及期限：

每月结算一次。发票送达后甲方30天付清款项。

七、合同争议的解决方式：若在履行本合同发生争议，由双方当事人协商解决，协

商不成，可向人民法院起诉。

八、本合同自双方签字盖章之日起生效。合同如有未尽事宜，应由双方共同协商，作

出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

九、本合同一式二份，甲、乙方双方各执一份。

甲方：（盖章）乙方：__________________（盖章）签约代表：__________________（签字）签约代表： _______________（签字）地址：______________________地址：_________________________开户银行：__________________开户银行：__________________帐号：______________________帐号：________________________20年_______月______日

第三篇：电镀加工协议书

电镀加工协议书

甲方： 乙方：

双方本着“共同发展”、“质量

2）批提供电镀加工件的合格率98%以上。

5、确认考核办法：

1）盐雾试验：每批由甲方抽取该规格2支进行试验，抽检试验不合格，则判断该批不合格。盐雾试验不合格作退货处理。

2）由于乙方电镀加工的产品耐盐雾试验能力不合格，造成电镀缺陷，在用户处的退货及罚款由乙方全部承担。

3）乙方的电镀加工任务，完成期限及流转过程中的控制按《电镀加工、流转过程管理控制办法》执行。

4）退镀后加磨的产品，由乙方及时全数返镀。

5）因乙方镀后尺寸超公差，加磨的产品，由乙方支付加工费。

6）各种型号的电镀加工产品，由甲方确定最长完成期限，乙方确认，乙方如超期不交，则按该规格出厂价计算，扣除该批款额。（计划之内）

7）《电镀加工、流转过程控制管理办法》为本合同的组成内容，与本合同一并生效。

8）乙方加工产品达不到确保项目指标，控制项目指标及不能按期完成计划指标，将影响下月资金安排。乙方补足计划任务后，甲方不影响对乙方资金安排。

6、结算方法：质量保证金**万，当月25日前开据增值税务票，次月26日前付清上月货款。付不足部分按1%付滞纳金，一个月付不清将终止合同，甲方负全责，乙方损失由甲方承担。

7、终止事项：

1）合同期满不再续签或者中途要求终止合同，提出终止一方，需提前3个月以书面形式通知另一方，并阐述合同终止的主要原因。

2）合同终止后，由乙方在7个工作日内提供对账单及相关结帐依据，同时

提供库存成品、半成品的数量数据和处理方案，甲方在7个工作日内反馈对帐结果及对库存成品、半产品的处理意见；

3）合同终止后，甲方不再按本合同

第四篇：2009-2012我国塑料电镀件行业发展分析

慧典市场研究报告网

随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之

一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用最广，电镀效果最好。由于塑料电镀制品兼有塑料的重量轻、易成型和金属镀层的漂亮外观的特点，因而塑料电镀被广泛用于汽车、摩托车、家用电器的零部件和水暖器材的生产。

据粗略估计，中国现有上万家塑料电镀生产企业，行业职工总数超过将近50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米塑料电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。塑料电镀行业生产企业规模较小，行业集中度不高，行业排名前十位生产企业市场占有率不足10%。

据慧典研究市场调研统计，2012年塑料电镀行业市场供给量为2.35亿平方米，较2011年增长18.68%。整体来看，2009-2012年中国塑料电镀行业呈逐年增长态势，行业平均增长率在20%左右。

010-84983602

第五篇：品控部电镀氧化件控制流程

电镀氧化件控制流程

工作流程 工作部门 供应商 认证

工作表单

程序及要求执行的相应文件 品质工程师对侯选供应商进行现场调查，出具《供应商调查表》与《供应商调查表》

按我公司提供的检验标准验收，并要求提供《盐雾试验报告》与《高温烘烤报告》及《电镀件试样检验报告》

验收合格可进行小批量试产并签订《质量保证协议》

由外协IQC负责跟踪新供应商的产品质量。

生产部

(采购部)《供应商调查表》缺 品控部 供应商 生产部(采购部)品控部

《首样加工评审报告》缺 《样件认可报告》缺

《电镀工件送样测试报告》《电镀件烘烤检验记录》 《电镀件烘烤记录表》

试样

品控部 电镀零件质量检验报告

小批量生

生产部 盐雾试验报告

产

(采购部)高温测试报告 电镀零件质量检验报告

生产部

大批量生盐雾试验报告

(采购部)

产 高温测试报告

品控部

《供应商稽核表》

1．获大批量生产权限的外协厂商应定期提供《盐雾试验报告》、《高温测试报告》，每批送货随货提供零件质量检验报告。

《外协、外购物料检验日报表》

2．外协IQC检验完成后如实填

《电镀件烘烤检验记录》

品控部 制《外协、外购物料检验日报表》，并

验收 《电镀件烘烤记录表》

外协QC 随机抽样进行烘烤检测，填写《电镀

《盐雾试验报告》

件烘烤检验记录表》。

《高温试验报告》

3．品质统计依据日报表与各工序发现的不良品进行对外协厂商的供货

《不合格品处理单》

品控部 质量的数据归纳，提供《外协物料质

质量统计 《外协物料质量周报》

统计 量周报与月报》

《外协物料质量月报》

QA 《库存半成品/成品电镀氧化工

外协QC 件抽查表》缺

稽查

本公司现有外协（电镀氧化）件检验标准与规范： 《电镀锌质量检验标准》 《电镀镍质量检验标准》 《外来料质量检验标准》 《电镀件烘烤作业规范》