第一篇:安全预案(模)
材料学院社联内部联谊赛安全预案
为了维护比赛当天场地的秩序和公共安全,从容应对及处置各类突发情况,保证联谊赛的顺利进行。根据实际情况,本次活动策划者本着认真负责的态度,特制订此预案。
一、在活动期间,要有得当预防措施,应急手段,责任明确,确实保护好参赛人员及周围人的人身安全。
二、预防和处理突发事件的措施和办法
(1)如发现有突发性暴雨等天气影响活动进行时,将根据实
际情况向社联成员通知活动变动
(2)如有人员受伤,及时送到校医务室或医院进行救治。
(3)全场由主席团整体负责全场的调控
材料学院社团联合会
二〇一一年十一月九日
第二篇:爬模爬架的安全防护系统及应急预案
爬模爬架的安全防护系统及应急预案
1.1.1 爬模架的安全防护构造
本工程所使用的爬模架的安全防护设施包括以下主要部分:爬模架的防坠装置、外侧全封闭的密目安全网、爬架各工作平台上满铺的竹笆、工作平台上的踢脚板、工作平台外的防护栏杆、导轨滑移滚轮、爬架底部全封闭安全隔板及底部兜网。
安全栏杆安全网踢脚板防护杆防坠装置安全网导轨附墙装置导轨划移滚轮底部全封闭安全隔板底部兜网翻板爬模架安全防护图
爬模架防坠装置详图
1.1.2 爬模架安装时的安全措施
(1)爬模架安装前必须根据设计图纸,对主要构件进行严格验收,特别是附墙杆、导轨、主支撑架的主要承力构件必须符合设计图纸的要求。
(2)爬模架安装时必须严格按如下顺序进行安装:安装附墙杆→安装导轨→安装主支撑架→安装模板支架→安装防坠装置→安装吊栏架→安装其他配套构件。(3)爬模架交付使用前,其上所有的安全防护设施必须全部安装完成。(4)爬模架安装完成后应按规范要求进行严格验收,合格后方能交付使用。1.1.3 爬模架正常爬升时安全措施
(1)爬模架提升前应认真检查千斤顶、导轨、主承力支架、防坠装置,保证这些构件工作性能完好。
(2)爬模架在导轨提升过程中,主承力架与附墙手的连接件严禁松开。(3)
(4)
1.1.4 爬升机构的安全保护
(1)爬模架控制系统原理:通过对电机转速的控制,来调整液压泵的输出排量,使每个油缸的进油量一致,从而达到油缸的同步操作,此外油缸上的双向液压锁及压力控制阀,能够在系统压力进行有效的控制,一组架体多个机位同时爬升时,当有机位在爬升
时与其他机位出现不同步的现象(位差不大于10mm),该机位的液压系统就会出现超压现象,在液压系统超压时双向液压锁会自动关断该油路,该组架体未超压的机位继续工作,当被关断的油路的压力恢复正常范围时,该液压系统会继续工作,从而保证系统的同步性。(2)
(3)
1.1.5 钢绞线锚夹具式的防坠装置
防坠装置上端的固定端,安装在导轨的上端部;防坠装置的锁紧端,安装在主承力架的主梁U形挂座上;预应力钢绞线一端锚固在防坠装置上端的固定端内,另一端从防坠装置下端的锁紧端(紧固端)内穿过。
在架体处于静止状态时即施工作业的工况下,要旋紧紧固端的螺母使紧固端内的钢铰线夹片与钢铰线处于锁紧状态;当导轨爬升到位后开始爬升架体,架体在爬升过程中,紧固端的螺母处于松驰状态,当出现架体下坠即架体原本是在上升过程中而突然相对于导轨而下降(下坠)时,锁紧端内的弹簧会自动推动钢铰线夹片并将楔紧,从而使架体立刻停止其下坠而达到防坠落的目的。
1.1.6 架体与墙体的防护及架体间的防护
(1)爬架水平梁架上绑小横杆,在小横杆上铺设脚手板,通过小横杆控制脚手板离墙的防护距离,要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。(2)
1.1.7 爬架各操作平台的连接
在铺设架体各平台时,在每个单独独立的架体水平位置中间留700×700mm的洞,用钢管向下层平台搭设梯子,将各平台连接,使架体上下有一个通道,在各平台洞口处用翻板将洞口封好。
通道
1.1.8 架体与墙体的防护及架体间的防护
在爬架水平梁架上绑小横杆,在小横杆上铺设脚手板,通过小横杆控制脚手板离墙的防护距离,要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。1.1.9 爬模架在混凝土浇注时的安全措施 1.1.10 爬模架变截面爬升时安全措施
(1)爬模架在变截面处爬升时,变截面墙体上附墙杆上的钢垫片厚度必须符合要求,(2)
(3)爬模架平移到位后,必须立即与附墙杆安装牢固后才能拆除临时支架和防坠钢丝绳。爬模体系的拆除
2.1 拆除工作的施工部署 2.1.1 人员组织
爬模爬架技术提供单位负责爬模爬架拆除过程中的的技术指导和安全培训工作,成立爬模爬架拆除工作小组,负责爬模爬架的拆除工作。
拆除工作应配20名专业架子工分成2个作业班组,并事先由技术提供单位进行培训,合格后颁发上岗证,持证上岗。2.1.2 机械设备
由现场已有塔吊配合爬模爬架的拆除作业。2.1.3 爬模爬架拆除条件
(1)当结构施工完毕,即可对爬模爬架进行拆除。
(2)爬模爬架的拆除经总包项目部生产经理及监理检查同意、总工程师审核,报项目经理签字审定后方可进行。爬模爬架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。(3)
(4)
(5)
2.2 拆除方法
拆除步骤:
拆除模板 → 拆除模板支架 → 拆除导轨 → 拆除爬升机构 → 拆除吊架 → 拆除主三角架
见爬架拆除流程图
一、拆除模板
二、拆除模板支架
三、拆除导轨
四、拆除爬升机构
五、拆除吊架
六、拆除主三角架 应急预案
为确保爬模爬架顺利正常的使用,并保证爬模爬架在出现紧急情况时能及时有效地解决发生的问题,特制定爬模爬架应急预案。3.1 爬模爬架设备安装过程的应急预案
现场安装方法按施工方案安装步骤进行,两个附墙机位间的支模体系先在地面进行组装,组装完毕后再用塔吊进行整体吊装,吊装过程中容易出现的问题有: 3.1.1 塔吊挂钩没挂紧或挂钩位置不正确
爬模爬架在进行整体吊装前应预先在地面组装位置进行预吊装,重点解决挂钩位置问题。先将架体稍稍吊起,看架体是否有变形,挂钩是否牢靠,待确定无误后,方可进行吊装。应找准挂钩位置,如吊起后架体倾斜过大应将其回落至地面,重新选择挂钩位置,待架体在吊起后没有较大倾斜的情况下再将架体吊装至安装位置,并做出标识,以便下次吊装时找准挂钩位置。
3.1.2 两三角支撑架间的水平侧片与连接板孔位不对 3.2 爬模爬架正常使用过程中的应急预案 3.2.1 架体螺栓松动或被剪断
如螺丝有松动,应立即对螺栓进行紧固;如螺栓被剪断,应临时固定并立即更换螺栓。
3.2.2 因超载导致局部架体变形
此时应立即清理架体上所有物品,对局部变形位置进行暂时加固,立即安排更换变形部件的工作,做安全检查,看其他部位是否正常(施工过程中严禁架体进行超载或集中荷载作业)。
3.2.3 附墙装置螺栓断裂
在架体爬升到位后,应立即将安全钢丝绳安装到位,安全钢丝绳为每个机位配备一个。如出现附墙装置螺栓断裂情况,因安装有钢丝绳的保护架体不会坠落,此时应立即用塔吊吊住附墙装置螺栓断裂的机位,并更换附墙装置螺栓。
3.2.4 大模板调节丝杠断裂
此时由于爬模爬架模板支撑体系托住大模板,模板不会发生坠落事故,如发生调节丝杠断裂现象,应立即用爬模爬架水平移动小车将模板移至墙体表面,用模板穿墙螺栓将模板与墙体连为一体,再进行调节支腿的更换。3.3
架体在爬升过程中的应急措预案 3.3.1 爬升过程中突遇大风天气(五级以上)
此时应立即停止架体的爬升作业,保证架体在有双重保护的装体,切断架体爬升所需电源,将架体上端悬挑端进行拉接固定,待大风天气停止后再进行爬升作业。3.3.2 爬升过程中遇障碍物影响爬升 3.3.3 爬升过程中液压油缸无法正常工作
液压油缸无法正常工作通常发生在伸缸过程中,此时应对正在爬升架体的油缸进行回缸,通过爬升箱将架体或导轨固定在导轨上的踏步块上,拆除故障油缸,更换新油缸。3.3.4 架体在拆除作业中的应急措施 3.3.5 拆除过程中突遇大风(五级及以上)天气
此时应立即停止架体的拆除,将架体上端悬挑端进行拉接固定,待大风天气停止后再进行拆除作业。
3.3.6 拆除过程中架体上的坠落物
拆除前严格检查架体整体稳定性和清理架体上的所有物品,经各方检查完毕后方可进行拆除作业。
3.3.7 拆除过程中拆除警戒线内有人走动
拆除架体前,事先应在地面划出拆除警戒线,警戒线内严禁通行,地面应有人通过对讲机与拆除作业面的施工人员进行随时通告,当警戒线内有人通行时,应立即停止架体的拆除作业,待地面安全人员报告安全后方可进行拆除作业。
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第三篇:高支模应急救援预案
恒德建设集团有限公司
高支模应急救援预案
一、救援预案的目的
事故发生后,极时展开救援,抢救受伤人员,使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。防止事故继续发展。
二、救援机构
1、机构
组长:楼晓峰(项目经理)副组长:孟庆永
二、组员:刘心泉、郝大林、蔃本镇
2、职责和分工
(1)组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作,负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。(2)副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作,组长不在现场时代行组长的职责。
(3)组员在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护、抢救、警戒等工作,及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
三、演练
在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。
四、应急响应
出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。
五、模板及支架倒塌事故的应急救援
1、模板及支架倒塌事故的主要危害
模板及支架倒塌事故主要造成:人员伤害、财产损失、作业环境破坏。
2、应急救援方法(1)有关人员的安排
组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作,立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。(2)人员疏散、救援方法
人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险 的各人员进行疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时,先对支架进行观察,如需局部加固的,立即组织人员进行加固后,方进行相应的抢救,防止抢险过程中再次倒塌,造成进一步的伤害。加固或观察后,确认没有进一步的危险,立即组织人力、物力进行抢救。(3)伤员救护 •休克、昏迷的伤员救援
让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30 度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
•受伤出血,用止血带止血、加压包扎止血。•立即拨打120 急救电话或送医院。(4)现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域,用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护,防止闲人进入。
第四篇:爬模安全操作规程
外墙液压爬模架(JFYM150型)安全操作规程
一、爬模架在安装阶段的操作要点
1.爬模架在安装前应根据专项施工方案要求,配备合格人员,明确岗位职责,并对有关施工人员进行安全技术交底。
2.安装前必须根据施工方案和设计要求,检查所有运往现场的零部件质量和数量,符合要求后方可安装使用。3.安装步骤 1)机位的预埋
外墙液压爬模架(JFYM150型)机位的预埋选用2根外径48mm的脚手管,预埋时除每根套管用辅助钢筋与墙体钢筋焊接固定外,还须将两套管之间用辅助钢筋进行焊接连接固定,防止两套管间距或水平发生位置变化导致附墙装置无法安装或安装倾斜进而影响导轨及架体爬升。准确预埋好爬模架预埋套管的预埋位置,是确保顺利安装、爬升使用的重要环节,应严格控制预埋套管垂直于墙体外表面,孔位上下、前后偏差±5mm,孔径偏差±2mm,左右偏差±5mm。2)附墙装置的安装
正常情况下,在结构墙体混凝土强度达到10MPa(特殊要求的另行规定)要求后,既可在预埋孔处安装M36直径的穿墙螺栓及爬模架的附墙装置。外墙液压爬模架(JFYM150型)固定套与附墙座间无键槽配合,墙体成型后在预埋孔位置通过穿墙螺栓直接将附墙座完全紧固,再将附墙座上口两侧的卡头螺栓拧进便于固定套侧向的插入;固定套侧向插入后,将附墙座上口的卡头螺栓拧出,反复敲打固定套承力块并进一步紧固穿墙螺栓,拧紧螺母达到60~80N.m的扭矩。3)下架体的吊装
外脚手架从结构面向下拆除一定高度,选择合适的吊点(以起吊后垂直于地面或略向墙外倾斜为宜)单点吊装外墙爬模架下架体,到位后将插板完全插入并打紧支腿。4)挂架的安装
借助未拆除的外脚手架安装各机位的挂架,根据现场情况继续或推迟将外脚手架拆除至挂架下口。(如安装高度充足,可将挂架在吊装下架体之前提前安装)5)平台梁及箱梁的安装
安装下架体及挂架平台梁时,遵循先下后上的原则进行安装,非最上层平台梁安装时,平台梁的吊装入位过程中需将单根钢丝绳吊点或吊绳本身进行位置调整,便于平台梁的插入;连接箱梁和悬挑箱梁需在吊装之前套入平台梁上便于后续安装,没有定位要求的悬挑箱梁须保证两个紧固螺栓均能充分贴紧平台梁腹板。6)移动小车的安装
逐一吊装主平台上的移动小车,移动小车定位后,U型螺栓螺母带平即可无需进行紧固,便于模板支架整体吊装入位。7)下架体及挂架平台板的铺设
在平台梁上绑木方或矩形管,其上铺竹胶板或花纹钢板,导轨位置、通道位置须留洞,主平台及挂架平台里侧须加设翻板。8)下架体托梁的安装
按照图纸安装下架体的托梁,其中一个组拼式钢框钢板网单元内的托梁,上下2道有向上的挡板。
9)如施工现场场地条件允许,可将下架体、挂架、平台梁、箱梁、托梁、平台斜梯等在地面进行拼装,将拼装好的下架体及挂架进行整体吊装。10)模板支架的拼装
将模板支架的连接背楞平铺于平整场地,通过螺栓将模板支架立柱与背楞进行连接,然后将模板调节支腿、高低调节螺栓通过销轴安装在模板支架立柱上,最后将模板支架立柱与移动小车进行地面拼装。11)模板支架的整体吊装
将拼装好的模板支架整体吊装至下架体上方,通过U型螺栓将移动小车与下架体最上层平台梁进行连接,如移动小车先行安装在平台梁上,则吊装模板支架时将模板调节支腿和高低调节螺栓通过销轴安装在移动小车上方。12)上架体的拼装
上架体地面拼装时,先行将上架体按照机位间距摆好,再安装机位间的平台梁,通过U型螺栓将平台梁与上架体进行连接,后进行平台梁及箱梁的拼装,再将平台斜梯安装于架体上,最后按照图纸安装上架体的托梁,其中一个组拼式钢框钢板网单元内的托梁,上下2道有向上的挡板。拼装完成后上架体间距定好位后,所有螺栓均可进行完全紧固。
13)上架体的整体吊装
整体吊装上架体,通过螺栓将上架体与下架体进行连接。14)上架体平台板的铺设
按照相同要求进行上架体平台板的铺设,预留通道口。15)液压电控系统的安装
将液压电控设备装入吊斗,侧向吊至操作平台,通过人工安装液压电控系统。16)辅助水平钢管的安装
架体最顶两层在平台花纹钢板或平台梁上生根焊接立杆,再搭设两排水平栏杆。架体其余平台通过架体内侧立柱连接孔安装半扣件,连接水平杆,建立拉接点、防护扶手及方便布线。
17)外立面防护钢板网的拼装
拼装钢板网之前,须用钢管地面搭设一个拼装平台,便于横竖龙骨连接螺栓的安装,拼装护网严格按照图纸,注意单点构件的规格尺寸及网片纹路,还需特别注意钢板网上 架的方向性。挂架位置钢板网不进行地面预拼装。18)外立面防护钢板网的安装
下架体及上架体的防护钢板网,安装入位后在托梁有挡板的位置附近从上到下安装4道U型螺栓。挂架位置的防护钢板网在架体内侧,最边侧护网竖龙骨和横龙骨安装定好位后,将横龙骨和挂架外侧立杆通过U型螺栓进行连接,之后陆续安装网片再安装竖龙骨,按此顺序依次安装。须注意,如存在分段或断开位置,防护钢板网的安装须从分段或断开位置向两头依次进行安装,避免由于安装误差导致分段或断开间距过小或冲突。
19)拐角护网的安装
将2-3个拐角护网边框在地面预先进行焊接,再将网片安装进拐角护网边框内,将拼装好的一个单元拐角护网吊至架体常规护网边侧,将拐角护网横杆与常规护网立杆进行焊接,后通过加强肋将常规护网立杆与拐角护网边框一侧立杆进行焊接。按照相同方法逐步完善所有拐角护网的安装。20)模板的安装
将钢模板安装在爬模架上,每个机位通过3道模板钩将模板支架与模板进行拉结固定。
4.爬模架上所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位,并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用细钢丝拴牢。
5.架体支承跨度的布置,不能超过液压油缸的顶升能力。两附墙点直线布置不宜大于6m,折线或曲线布置不宜大于5.4m。
6.架体的悬挑长度,整体式爬模架不得大于1/2水平支承跨度或4米,单片式架体不应大于1/4水平支承跨度。
7.下架体的防倾、导向装置垂直偏差应不大于30mm。
8.上架体为悬臂端,应在爬模架正常使用阶段将悬臂端的中间位置与结构进行刚性拉接固定,以减少风荷载对架体的影响,拉接水平间距不大于3米。
9.搭设架体各平台时,在每组(或每两组)架体平台位置留700×700mm的开口,搭设平台斜梯,将各平台连接,以使架体上下形成一个通道,在各平台开口处用翻板将洞口封好,并在洞口处设警示标志。
10.铺设平台板时应考虑架体单元体之间爬升时留有100mm左右的间隙,并设置翻板结构,以防止爬升时相互碰撞。架体主平台及最低层平台同样须设置翻板结构,以保证下方作业面的安全。
11.严禁在夜间进行架体的安装和搭设工作。
12.爬模架安装完毕后,应由设备所有单位与安装使用单位及操作单位的有关人员(包括负责生产、技术、安全、劳务的相关人员),共同对安装完的爬模架进行安装检查验收,验收合格签字后方可投入使用。13.安装过程中如遇大风,需对已安装部位的悬臂端用钢管将其与结构进行刚性拉接固定,拉接水平间距不得大于3米,待大风天气停止后再进行安装作业。
14.爬模架模板体系大模板吊装安装的最大宽度应由塔吊的起重力矩及模板的平面刚度确定,无特殊加固措施,一般不大于6m。临街设置的塔吊调运大模时,大臂负载回转应严格控制在建筑红线范围内,模板现场吊运的钢绳长度应按水平夹角不小于45°确定,避免吊环不合理受力。
15.模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆,起吊前,应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象;摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂;地面操作人员,在模板起吊时,必须离开模板2m以外。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。
二、爬模架在结构施工阶段的操作要点
1.爬模架附墙作业时,墙体混凝土强度应达到10MPa(特殊要求的另行规定)以上。2.结构施工时,外墙爬模架施工荷载小于4KN/m2,悬挑位置严禁堆放任何物料,与架体无关的其它东西均不应在平台上堆放,严格控制施工荷载,不允许超载。
3.模板支架退模至导轨可爬升、可清理模板的位置后,及时将移动小车用楔铁锁定,并将模板调正或略微向墙体倾斜,及时通过拉结点与结构地锚进行钢性拉接,同时还应将拐角位置进行钢性拉接。
4.正确的爬模施工工序:混凝土浇筑成型并开模后,微顶架体,将上爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置,收缸,同样调节下爬升箱;进行架体拉结,插入钢筋施工,与此同时进行上层附墙装置的安装,导轨的爬升,下层附墙装置的拆除,满足架体爬升条件后拆除拉接,进行架体的爬升,爬升后及时合模加固。5.严禁借助架体进行任何与爬模无关的拉接支顶。
6.每施工3层或施工进度较慢及施工暂时停滞时每个月都应对导轨、移动小车齿条、高低调节螺栓、模板调节支腿、支腿、爬升箱等进行保养,以保证架体的正常使用。7.结构每施工2层,均须对架体各连接螺栓及销轴进行检查,发现松动、缺失或变形及时会同项目部及施工队进行紧固、更换和加固,确保架体安全施工;对架体电器操控系统进行不定期检查及维修;对于泵站防护、主承力点机位位置遮盖进行不定期检查,发现缺失或破损及时更换。
8.五级(含五级)以上大风应停止作业,大风前须检查架体悬臂端拉接状态是否符合要求,大风后要对架体做全面检查符合要求后方可使用,冬天下雪后应清除积雪并经检查后方可使用。
9.非爬模架专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作爬模架上的各种零配件和电气、液压等装备。
10.架体爬升完毕后或清理模板完毕后,都应立即将架体上的模板靠近墙体,并用模板对拉螺栓将模板与墙体进行刚性拉接,上架体应与结构做刚性拉接,拉接的水平间距不 应大于3米,以便在架体上二层平台上进行绑筋作业,同时确保架体上端有足够的稳定性。
11.爬模架专职操作人员在爬模架的使用阶段应经常(每日至少两次)巡视、检查和维护爬模架的各个连接部位;确保爬模架的各部位按要求进行附着固定。
12.在爬模架上进行施工作业的其他人员如发现爬模架有异常情况时,应随时通报爬模架专职操作人员进行及时处理。13.模板退模
a)检查模板钩是否有缺失现象,如有缺失应立即通知甲方将其配备齐全,检查模板钩是否与模板紧固连接,如未紧固连接,应先连接紧固再进行下一道工序;
b)敲打模板上端以消除或减少模板与墙体混凝土表面的吸附力,同时调节一组模板支架上的模板调节支腿,使模板向后倾斜;
c)清理移动小车主梁齿条上的杂物,拔出移动小车楔铁,对一组模板支架用专用扳手同时操作将模板退出,退出最大离墙面距离为800mm。
d)模板退出到位后,立即用移动小车楔铁将移动小车锁定,同时调节模板调节支腿,使模板垂直。
e)清理模板表面,涂刷脱模剂。
f)架体开模状态下,须对架体的悬臂端用钢管将其与结构进行上下两排刚性拉接固定,拉接水平间距不得大于3米。
14.模板拆除期间,凡不与模板支架背楞直接连接的模板在退出对拉螺栓后,应及时吊出,否则,必须用索具与结构拉接牢固。拆模起吊前应确保所有对拉螺栓及临时固定的拉接件完全拆除,严防发生意外。
15.当施工楼层超过60m标高、对当日工班拆下的模板清理后不能连续在下一个流水段就位固定时,模板应尽可能停放在原拆除段内,部分放不下的外墙模板应用对拉螺栓与结构墙体拉接固定。
16.模板的拆除必须符合《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-92)相关要求。
三、爬模架在爬升阶段的操作要点
1、调试工作
外墙液压爬模架(JFYM150型)电机采用电磁阀换向,每次爬升前均应对电控系统进行调试。确保电机正常工作的原则是电机转向应为正,如电机反转则不出收缸,鉴别方法为面朝电机风扇,顺时针转动为正。如同一电器箱控制下的多台电机均为反转,则需要将电器箱漏电保护器中的任意两根火线对调方可解决问题;如同一电器箱控制下的个别电机反转,则需将问题电机的任意两根火线对调。
2、当混凝土强度达到10MPa(特殊要求的另行规定)在预埋位置安装好附墙装置,接到甲方相关部门签发的《爬升批准单》后,先检查需爬升架体状态,拆除所有障碍物,并禁止与爬升无关人员进入架体;在相邻两组爬模架间做好安全防护措施;清除架体上与 爬升无关的一切杂物。
3、汇同项目部及操作单位相关人员对架体进行爬升前检查并填写检查记录,满足要求后进行爬升作业。爬升完毕后进行爬升后检查并填写检查记录。
4、爬升步骤:
1)混凝土浇筑成型并开模后,再次检查预埋位置偏差,如偏差较大及时拒绝爬升,处理完毕后方可继续爬升。
2)微顶架体,将上爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置,收缸,同样调节下爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的位置。由于外墙爬模架附墙装置较沉重,故架体的导轨需先行爬升至附墙装置下方30-40cm的位置。
3)操作人员站在导轨上口进行上层附墙装置的安装。
4)继续爬升导轨并入位,如工程配备的导轨长度较长,入位后需进一步提升导轨,便于下层附墙装置的拆除。
5)拆除下层附墙装置后,调整爬升箱凸轮摆块下压导轨到位。6)锯木方垫于支腿位置导轨内侧与墙体的间隙,松开支腿。7)爬升架体到位,插插板,紧固支腿。
8)架体爬升完毕后及时按急停按钮或关闭电器箱内漏保开关,否则电机将持续转动。9)将翻板盖板等防护到位,及时督促合模加固。
5、爬升注意事项
1)单根导轨爬升不动时,可能架体存在别劲现象,此时需先行爬升其余导轨入位,微顶架体,进而再爬升问题导轨。
2)架体爬升时,必须注意并确保每步爬升均到位,如整体爬升状况良好但有个别机位不到位时,多为预埋偏差所致,此时应采用到位的机位收缸,再整体顶升架体的方法让问题机位到位。严禁在不到位机位旁边的机位下爬升箱凸轮摆块和导轨承力块之间加垫硬物,也严禁在导轨勾头位置垫高导轨。3)确保支腿在爬升时的正确状态;
4)爬升架体时如墙体有钢筋伸出(楼板甩筋等情况),应确保支腿在爬升过程中与墙体伸出钢筋不冲突,以免破坏支腿。
5)爬升时发生任何异常情况都应立即停止操作并断电,待故障排除后方可进行爬升操作。
6)爬升过程中应实行统一指挥、规范指令,爬升指令只能由一人下达,但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。
7)爬升到位后,应立即按使用要求进行附着固定:将调节模板的模板调节支腿打紧;下架体的支腿打紧靠墙,如下架体的支腿不能打紧靠墙,应采取临时的支顶、打紧措施,以确保下架体的支腿受力;上架体与结构进行刚性拉接固定;架体的临边防护到位等。在没有完成架体的附着固定工作之前,施工人员不得擅自离岗或下班,未办交付使用手 续的,不得投入使用。
6.正在进行爬升作业的爬模架下面,严禁有人进入施工现场,并应设专人负责监护。7.遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行爬升作业,夜间禁止进行爬升作业。
8.甲方爬模架操作人员在乙方专业人员指挥下,汇同乙方人员负责架体的爬升。甲方爬模架操作人员应服从指挥,严格执行爬模架爬升作业的操作程序规定和技术要求。9.施工期间应确保爬模架的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效,电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠,超载保护和爬升同步的功能。
10.爬升过程中如遇大风,需停止一切施工作业,切断电源,并对架体悬臂端用钢管将其与墙体或内外架体间进行上下两排刚性拉接固定,拉接水平间距不得大于3米,待大风天气停止后再进行爬升作业。
四、爬模架在拆除阶段的操作要点
1.爬模架的拆卸工作须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。2.拆除工作前对施工人员进行安全技术交底,爬模架的拆除必须经项目部生产经理或总工程师签字后方可进行。3.拆除步骤:
1)对架体进行全面清理,确保架体无任何杂物及活动杆件。2)拆除模板。
3)拆除拐角位置钢板护网,地面解体。4)拆除直线位置钢板护网,地面解体。5)明确塔吊起重量,合理划分拆架单元体。6)解除连接螺栓,整体拆除上架体。
7)地面将上架体进行解体,平台梁的解体需塔吊进行配合。8)解除连接销轴,整体拆除模板支架,地面进行解体。9)微顶架体,将爬升箱凸轮摆块调至提升导轨的状态。10)拆除液压电控设备移至主平台,用料斗吊至地面入库。11)拆除导轨,并将下爬升箱用粗铁丝与架体捆绑牢靠。12)拆除下层附墙装置,尽可能的用料斗吊至地面。
13)如施工现场架体拆除时,外框楼板距挂架底部较近,可将挂架护网及挂架预先拆除,如无此施工条件,则挂架及护网连同下架体一并整体拆除。
14)对下架体选择合适吊点,微起塔吊,拔出插板,略微将下架体靠近墙体并缓慢下落架体至主平台距上层附墙装置下方20-30cm的位置,待架体稳定后,拆除最上层固定套、将穿墙螺栓前侧螺母拆除,螺栓推进墙体,拆除最上层附墙座,并将上述附墙装置用多捆粗铁丝与架体捆绑牢靠,人员退至安全区域后将下架体及挂架整体拆除至地面,因挂架位置较薄弱,挂架架体即将落地时,停止下落,人员先行将挂架进行拆除,后将下架 体吊离另一侧落地,下架体落地时要保证托梁一侧在上方。15)地面将下架体及挂架进行解体,平台梁的解体需塔吊进行配合
4.爬模架拆除属于高空特种作业,从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的,不得从事登高拆除作业。5.操作人员必须经专业安全技术培训,持证上岗,同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度,不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。操作人员将安全带系于墙体在台仓外一侧的墙体施工钢管操作架上,防止爬模架拆除过程中本身失稳造成坠落事故。
6.操作人员必须正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),必须正确佩带安全帽和安全带,穿防滑鞋。作业时精力要集中,团结协作,统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子,严禁打闹玩笑,酒后上班。
7.拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。
8.拆除架体前划定作业区域范围,并设警戒标识,与拆除架体无关的人员禁止进入。拆除架体时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施,严禁抛扔物料。
9.遇四级(含四级)以上大风和雨雪天气、浓雾和雷雨天气时,禁止进行架体的拆除工作,并预先采取加固架体的措施。10.禁止夜间进行爬模架的拆除工作。
11.拆除工作因故不连续时,应对未拆除部分采取可靠的固定措施。12.拆除架体时有管线阻碍不得任意割移,避免踩在滑动的构件上操作。
13.拆除架体的人员应配备工具套,工具用后必须放在工具套内。拆下来的各种配件要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。14.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。15.拆除过程中如遇大风,需对未拆除架体的悬臂端用钢管将其与墙体或内外架体间进行上下两排刚性拉接固定,拉接水平间距不得大于3米,待大风天气停止后再进行拆除作业。液压爬升卸料平台安全操作规程
一、总则
1.液压爬升卸料平台施工应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80 的有关规定。
2.必须编制安全专项施工方案,并根据专项施工方案要求,配备合格人员,明确岗位职责,对有关施工人员进行安全技术交底。
3.液压爬升卸料平台的安装、操作、拆除应在专业厂家指导下进行,专业操作人员应进行安全、技术培训,合格后方可上岗操作。
4.对液压爬升卸料平台进行安全监控,并填写安全检查表。
5.液压爬升卸料平台施工临时用电线路架设及架体接地、避雷措施等应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
6.机械操作人员应按现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的有关规定定期对机械、液压设备等进行检查、维修,确保使用安全。
7.操作平台上应按消防要求设置灭火器,在平台上进行电、气焊作业时应有防火措施和专人看护。
8.操作平台均应满铺脚手板,脚手板铺设应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的有关规定;架体全高范围均应安装安全网;底部平台与结构表面之间应设置翻板。
9.架体支承跨度的布置不能超过液压油缸的顶升能力,两机位直线布置不应大于6m,架体宽度不应大于5m。
10.遇有六级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气,停止液压爬升卸料平台的安装、爬升、拆除作业。
11.严禁在夜间进行液压爬升卸料平台的安装、爬升、拆除工作。
12.操作平台与地面之间应有可靠的通信联络。爬升和拆除过程中应分工明确、各负其责,应实行统一指挥、规范指令。爬升和拆除指令只能由总指挥一人下达,操作人员发现有不安全问题,应及时处理、排除并立即向总指挥反馈信息。
13.液压爬升卸料平台上必须有明显的安全标志,安装、拆除时地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
14.因恶劣天气、故障等原因停工,复工前应进行全面检查,并应维护液压爬升卸料平台装置和防护措施。
二、安装阶段
1.安装前必须根据施工方案和设计要求,检查所有运往现场的零部件质量和数量,符合要求后方可安装使用。
2.准确预埋好液压爬升卸料平台预埋套管的预埋位置,是确保顺利安装、爬升使用的重要环节,应严格控制预埋件和预埋套管垂直于楼板外表面,孔位前后偏差±5mm,左右偏差±5mm;为保证预埋位置的准确,应用辅助筋将预埋套管与结构(墙体或楼板)钢筋焊接固定,防止跑偏。
3.在结构(墙体或楼板)混凝土强度达到10Mpa(特殊要求的另行规定)要求后,即可在预埋孔处安装M36直径的螺栓及附墙装置。
4.附墙装置的安装必须符合使用要求,螺栓孔位偏差未达到要求的不得进行安装;预埋孔处结构(墙体或楼板)必须平整,并在安装附墙座时用锤子敲打外立面以防止附着装置与结构(墙体或楼板)间有混凝土残渣或沙砾存在,以保证充分接触;螺杆丝扣必须露出3扣以上,且垫板一侧螺栓使用双螺母固定;螺母必须拧紧以确保附着装置与结构(墙体或楼板)的充分接触。并在螺杆露出部分用胶带缠上,以免混凝土落在螺栓上影响螺栓的拆装。
5.所有零部件的连接螺栓、销轴、锁紧钩及楔板必须拧紧和锁定到位,并用弹簧垫圈、弹簧销或开口销定位保险。经常插、拔的零件要用安全绳与架体连接。6.调节支腿与结构(墙体或楼板)有效支顶,保证荷载独立传递给工程结构。7.在架体中间位置留700×700mm的开口,安装定型楼梯,将各平台连接,以使架体上下形成一个通道,在各平台开口处用翻板将洞口封好,并在洞口处设警示标志。8.架体安装到位后,为保证施工安全,应及时安装安全防护网进行全封闭防护。9.安装完毕后,应由专业厂家与安装使用单位的有关人员(包括负责生产、技术、安全的相关人员),共同对安装完的液压爬升卸料平台进行安装检查验收,验收合格签字后方可投入使用。
二、使用阶段
1.使用时,堆放荷载不大于1500kg,严格控制堆放荷载,不允许超载。卸料平台挂限荷警示牌控制限载,限载1500kg。
2.材料吊运时,应分类吊运,严禁不同材料混吊。3.吊运时应由专人指挥,即卸料平台所在楼层、施工楼层均要有人指挥,并与塔吊操作人员随时保持联系。
4.液压爬升卸料平台附着作业时,结构(墙体或楼板)混凝土强度应达到10Mpa(特殊要求的另行规定)以上。
5.非专职操作人员不得随便搬动、拆卸、操作液压爬升卸料平台上的各种零配件和电气、液压等装备。
6.专职操作人员在使用阶段应经常(每日至少一次)巡视、检查和维护液压爬升卸料平台的各个连接部位,确保各部位按要求进行附着固定。
7.进行施工作业的其他人员如发现异常情况时,应随时通报专职操作人员,并及时处理。
8.起重机械吊运物件时严禁碰撞液压爬升卸料平台装置。
9.导轨和导向杆应保持清洁,去除粘结物,并涂抹润滑剂,保证导轨爬升顺畅。10.液压电控系统应每月进行一次维护和保养,并做好记录。
三、爬升阶段
1.当结构(墙体或楼板)混凝土强度达到10MPa(特殊要求的另行规定)在预埋位置安装好附墙装置,接到甲方相关部门签发的《爬升批准单》后,先检查需爬升架体状态,拆除所有障碍物,并禁止与爬升无关人员进入架体;清除架体上与爬升无关的一切杂物。
2.爬升作业下方,严禁有人进入施工现场,并应设专人负责监护。3.爬升注意事项:
a)确保支腿在爬升时的正确状态;
b)爬升架体时如墙体有钢筋伸出(楼板甩筋等情况),应确保支腿在爬升过程中与墙体伸出钢筋不冲突,以免破坏支腿。
c)爬升时发生任何异常情况都应立即停止操作并断电,待故障排除后方可进行爬升操作。
d)爬升过程中应实行统一指挥、规范指令,爬升指令只能由一人下达,但当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令。
e)爬升到位后,应立即按使用要求进行附着固定:将主承力架支腿打紧支顶结构(墙体或楼板),如不能支顶,应采取临时的支顶、打紧措施,以确保主承力架支腿受力。在没有完成架体的附着固定工作之前,施工人员不得擅自离岗或下班,未办交付使 用手续的,不得投入使用。
4.专职操作人员在专业厂家人员指挥下,负责架体的爬升。专业操作人员应服从指挥,严格执行爬升作业的操作程序规定和技术要求。
5.应确保液压爬升卸料平台的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效,电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠,超载保护和爬升同步的功能。
四、拆除阶段
1.拆卸工作必须严格按照专项施工方案及安全操作规定的有关要求进行。
2.拆除工作前对施工人员进行安全技术交底,拆除必须经项目部生产经理或总工程师签字后方可进行。
3.拆除属于高空特种作业,从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够以及不适合高空作业的,不得从事登高拆除作业。4.操作人员必须经专业安全技术培训,持证上岗,同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度,不违章作业。对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
5.操作人员必须正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),必须正确佩带安全帽和安全带,穿防滑鞋。作业时精力要集中,团结协作,统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子,严禁打闹玩笑,酒后上班。参加拆除的人员必须系好安全带并扣好保险钩,每起吊一组构件或架体前,操作人员必须离开。
6.拆除工作因故不连续时,应对未拆除部分采取可靠的固定措施和防护措施。7.拆除时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。
8.拆除架体的人员应配备工具套,手上拿构件时,不准同时拿扳手,工具用后必须放在工具套内。拆下来的各种配件要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。
9.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。
液压爬升卸料平台拆除和地面解体后,对架体、导轨、防坠爬升器、附着装置等部件应及时进行清理,对丝杠、螺栓等清理后,应进行注油保护;所有拆除的大件应分类堆放、小件分类包装,集中待运。
第五篇:安全预案
中十冶集团公司安全生产事故应急预案
1.总则
1.1编制目的
为了防止施工现场安全生产事故发生,完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,提高事故处置快速反应能力,防止次生事故发生,将事故损失减少到最低限度,制定本预案。
1.2编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《北京市安全生产条例》、《建筑施工安全检查标准》、《建设工程安全生产监督管理条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等编制本预案。
1.3适用范围
适用于项目境内、境外施工现场所发生的各项生产安全事故的应急工作。
1.4 应急预案体系 1.4应急工作原则
坚持安全第一、以人为本,居安思危、预防为主,统一指挥、分级响应,单位自救和社会救援的原则。2.危险性分析
2.1公司概况
中十冶集团有限公司(简称:中十冶集团,英文简称:CTMG)是
经国务院批准,根据《公司法》规定,由国资和其它股东共同出资组建成立的大型综合性股份制企业集团。中十冶集团有限公司具有房屋建筑工程、矿山工程、冶炼工程、市政公用工程、机电安装工程总承包一级,地基与基础工程、钢结构工程专业承包一级,公路工程、化工石油工程和水利水电工程施工总承包二级,公路路基和建筑装修装饰工程专业承包二级以及特种工程专业承包、工程监理等多项资质,具有国家批准的对外经营合作资格。
公司具有完整的生产管理体系和健全的质量、环境、职业健康安全管理体系,并已通过ISO9001质量管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系的认证。公司注册资本金1.5亿元人民币。
公司具有承建大型工业及民用项目的经验和能力,所承担工程涉及冶金、有色、军工、化工、建材、文教、卫生、食品、公路、交通、水利、民用及市政等领域。在冶金、矿山、能源等领域具备雄厚实力,而且在民用建筑、公路桥梁、市政公用、化工石油等领域也成绩斐然,施工足迹遍及国内三十多个省、市、自治区并延伸至非洲加纳、越南、马来西亚等国。先后承建了太钢、济钢、首钢、首钢曹妃甸、金堆城钼业公司、山西铝厂、东方希望氧化铝厂和陕西能源化工基地等国家重点建设项目180余项,所承担工程在国家重点工程建设中获得52项省部级《全优工程》、3项国家成果奖和8项部级成果奖;以及全国冶金优质工程、陕西省建设新技术示范工程、省、市文明工地等诸多奖项;其中陕西省戏曲研究元8#住宅楼工程荣获2006“西安
市建筑工程雁塔杯”、陕西投资大厦主楼工程荣获2008“西安市建筑工程雁塔杯”。
公司具有对外经营合作资格和海外施工能力,海外公司承建的加纳ESAASE金矿工程和加纳可可加工厂工程受到大使馆和业主的高度评价。公司在激烈的市场竞争中,严格依法经营,真情回馈社会,取得了较高的社会声誉,先后获得国家相关部门和机构颁发的荣誉称号:中国施工企业管理协会评定的“全国优秀施工企业”,总经理贺云被评为“2007全国优秀施工企业家称号”;中国工程建设信用管理委员会授予的“中国工程建设社会信用AAA级企业”;中国调查统计协会中国资信评估中心认定的“建设行业企业信用AAA级”;中国农业银行陕西省分行授予的“AAA级信用客户”;中国建设工程协会评定的“质量安全管理先进单位”;国家和省级“重合同、守信用企业”称号,并被陕西省工商局列为免检企业;中国企业文化管理学会、中国企业文化促进会授予的“中国优秀企业形象单位”和“全国企业文化创新建设先进单位”;陕西省建筑业协会评定的“陕西省优秀施工企业”;西安市建筑业联合会评定的“西安市先进施工企业”。
面对日益激烈的市场竞争格局,中十冶集团将秉承“打造一流企业、建设精品工程”的企业精神,实施“七年三步走”的企业发展战略,以一流的人才、一流的管理、一流的设备、一流的业绩,打造西部一流和国家一流建筑品牌,公司始终奉行“秉承鲁班风骨、缔造十冶经典”的企业宗旨和“建一项工程、开一扇窗口、交一方朋友、树
一座丰碑”的经营理念,以最优质的服务与各界人士携手共赴辉煌、谱写盛世华章!
2.2危险性分析(1)行业特点
根据建筑行业的特点,所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。
(2)人员素质
现场施工人员绝大部分来自农村,安全知识缺乏、安全意识淡薄、经过短期安全教育很难改变原有的不安全行为。(3)施工器材、设备设施安装、维护、使用不当
施工周期长,施工面积大,露天作业影响,施工人员变化等,可能造成施工器材、设备设施有安装不当、维护不到、使用不正确的现象。部分安全生产事故多发于设备设施故障及使用。3.应急组织机构及职责
3.1应急救援领导小组与职责
(1)项目经理是应急救援领导小组的第一负责人,担任组长,负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由施工经理、总工程师、电器工程师组成。项目副经理是应急救援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。
(2)施工经理是坍塌事故应急小组第二负责人,电器工程师是触电事故应急小组第二负责人,施工经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人,分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。3.2下设机构及职责
(1)抢险组:组长由项目经理担任,成员由项目副经理、总工程师和项目班子各部室负责人组成。
主要职责是:组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢险行动;及时向指挥部报告抢险进展情况。
(2)安全保卫组:组长由项目副经理担任,成员由办公室、保卫科组成。
主要职责是负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全。
(3)后勤保障组:组长由办公室主任担任,成员由材料处、办公室、食堂组成。
主要职责是:负责调集抢险器材、设备;负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。
(4)善后处理组:组长由项目经理担任,成员由公司领导班子组成。
主要职责是:负责做好对遇难者家属的安抚工作,协调落实遇难
者家属抚恤金和受伤人员住院费问题;做好其他善后事宜。
(5)事故调查组:组长由项目经理、各相关责任部门领导担任,成员由公司相关部门和公司有关技术专家组成。
主要职责是:负责对事故现场的保护和图纸的测绘,查明事故原因,确定事件的性质,提出应对措施,如确定为事故,提出对事故责任人的处理意见。4预防与报警
4.1 预防
4.1.1高处坠落及物体打击事故预防措施
(1)认真贯彻执行有关安全操作规程,加强安全自我保护意识,强化管理安全防护用品的使用。(2)吊装作业人员必须持证上岗。
(3)凡在距地2m以上的高空作业必须设置有效可靠的防护设施,防止高处坠落和物体打击。
(4)使用的吊装设备配备齐全有效限位装置。在运行前,要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。
(5)吊运工作要保证物料捆绑牢固,不能超吊。(6)禁止操作故障设备。
(7)重点部位项目,严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。加强安全防护设施巡查,发现隐患及时落实解决。
4.1.2 火灾、爆炸事故预防措施
各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案,建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。
(1)根据施工的具体情况制定消防保卫方案,建立健全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。
(2)每日对工程场地进行安全巡检。场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。
(3)严格控制施工现场吸烟现象,严格对明火作业进行安全把关,施工前开具动火证并设专人监护。
(4)施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目经理部消防保卫部门的批准,作业现场配备充足的消防器材。
(5)特种作业人员持上岗证。
(6)施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
(7)进行电、气焊作业要取得动火证,并设专人看管,施工现场要配置充足的消防器材。
(8)作业人员必须持上岗证,到项目经理部有关人员处办理动火证,并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理,对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。
(9)严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。4.1.3 触电事故预防措施
(1)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任
何电气部件的更换或维修。
(2)建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
(3)检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。
(4)临时配电线路必须按《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装架设。
(5)施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
(6)综合采用TN-S系统和漏电保护系统,组成防触电保护系统,形成防触电二道防线。
(7)雨天禁止露天电焊作业。
(8)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(9)坚持临时用电定期检查制度。
(10)工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
(11)配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式,统一配置,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外搽连接方式(所有电箱必须使用定点厂家的认定产品)。
(12)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管有专人负责。
(13)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。
4.1.4机械伤害事故预防措施
(1)机械设备应按其技术性能的要求正确使用。随时检查安全装置是否失效。
(2)按规范要求对机械进行验收使用。
(3)机械操作工按操作规程操作,遵守劳动纪律。
(4)严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
(5)机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。
4.2报警
事故发现人员,应立即向组长(副组长)报告。如果是火灾事故,必须同时向公安消防部门报警,并拨打急救电话。
接到突发安全事故指令的抢险组、安全保卫组、后勤保障部、医疗救护组立即赶赴事故现场进行现场抢救排险。
4.3信息报告与处置
4.3.1信息报告与通知
(1)应急领导小组设立值班室,保证值班人员24小时值班。值班室明示应急组织通信联系人及电话等。
(2)事故发生时,事故现场有关人员立即迅速报告应急指挥机构(应急领导小组)。报告应包括以下内容: ――事故发生时间、类别、地点和相关设施; ――联系人姓名和电话等。
(3)应急领导小组值班人员接警后,立即将警情报告有关事故应急小组及负责经理;重大事故,可直接向应急领导小组总指挥、副总指挥及相关单位(部门)负责人报告。同时按规定,向街道(地区)办事处和上级主管单位报告。
4.3.2信息上报
(1)事故信息上报采取分级上报原则,最终由工程项目部向政府有关部门上报。
(2)信息上报内容包括:单位发生事故概况;事故发生时间、部位以及事故现场情况;事故的简要经过;事故已经造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计直接经济损失;已经采取的措施等。(3)根据事故性质,工程项目部按照国家规定的程序和时限,及时向政府有关部门报告。4.3.3信息传递
事故现场第一发现人员→事故应急小组→应急领导小组→应急机构(各应急组)→应急小组人员→项目部有关部门。
5应急响应 5.1响应程序
项目部应急响应的过程为接警、警情判断、应急启动、控制及应急行动、扩大应急、应急终止和后期处置。响应程序流程图:见图
5.2处置措施
施工现场突发事故发生后,由现场应急领导小组根据事故情况开展应急工作的指挥与协调,通知有关各应急救援组赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。
5.2.1召集、调动应急力量
各抢险救护组接到应急领导小组指令后,立即响应,派遣事故抢险人员、物资设备等迅速在指定位置聚集,并听从现场总指挥的安排。现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议,迅速组织应急力量进行应急抢救,并且要与各应急救援组保持通信畅通。
当现场现有应急救援力量和资源不能满足抢救行动要求时,及时向上级主管单位报告请求支援。
5.2.2现场处置
事故发生时,必须保护现场,对危险地区周边进行警戒封闭,按本预案营救、急救伤员和保护财产。如若发生特殊险情时,应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上,依法及时采取应急处
置措施。
5.3现场处置方案
5.3.1大型脚手架出现变形事故征兆时的现场处置
①因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑,隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
②脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值,应对悬挑钢梁后锚固点进行加固,钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙,须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。
③脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏,要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形,先按每个开间设一个5t倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最后放开倒链。
5.3.2大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的现场处置 ①迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等,以根据不同情况进行处置。
②划出事故特定区域,非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤
员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起,以便救人。如无人员伤亡,立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。
5.3.3发生高处坠落事故的现场处置
①救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。
②在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。③抢救受伤人员时几种情况的处理: —— 如确认人员已死亡,立即保护现场。
—— 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:
A、立即联系急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专科医院。
B、外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。
C、骨折:注意搬运时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。D.一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。5.3.4触电事故现场处置
(1)截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关,因为可能正是该开关漏电。
(2)若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料
布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
(3)如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。
(4)若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车,或立即送伤者到医院急救。
(5)高空出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。
(6)现场抢救触电者的原则:现场抢救触电者的经验原则是:迅速、就地、准确、坚持。
迅速——争分夺秒将触电者脱离电源;
就地——必须在现场附近就地抢救,病人有意识后再就近送医院抢救。
准确——人工呼吸的动作必须准确;
坚持——只要有百万分之一希望就要尽百分之百努力抢救。
5.3.5坍塌事故现场处置
(1)坍塌事故发生时,立即组织抢险人员在半小时内到达现场。并安排专人及时切断坍塌部位的电源和可燃气体(液体)的有关闸门,根据具体情况,采取人工和机械相结合的方法,对坍塌现场进行处理。
抢救中如遇到坍塌巨物,人工搬运有困难时,可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时,必须停止机械作业,全部改用人工扒物,防止误伤被埋人员。现场抢救中,还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理,防止事故扩大。
(2)事故现场周围应设警戒线。
(3)统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后,参战力量多,现场情况复杂,各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下,积极配合、密切协同,共同完成。
(4)以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内不易处理,处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
(5)讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学,避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
(6)救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时,首要任务是抢救人员。
(7)伤员抢救立即与急救中心和医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时医治。
(8)事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作,以利于事故处理,防止证据遗失。
(9)自我保护,在救助行动中,抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程,配齐安全设施和防护工具,加强自我保护,确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
5.3.6车辆火灾事故现场处置
(1)车辆火灾事故发生后,项目部应立即组织人员灭火,有可能的情况下卸下车上货物。
(2)疏通事发现场道路,保证抢救工作顺利进行,疏散人群至安全地带。
(3)在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。(4)为防止车辆爆炸,项目部人员除自救外,还应向社会专业救援队伍求援,尽快扑灭火情。
(5)定期检查维修车辆,检查车辆灭火器的配备,保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。
(6)夏季天气炎热,车内温度高,为防止车辆自燃现象的发生,应尽量将车停在阴凉处或定时对车辆洒水降温。
5.3.7重大交通事故现场处置
(1)事故发生后,迅速拨打急救电话,并通知交警
(2)项目部在接到报警后,立即组织自救队伍,迅速将伤者送往附近医院,并派人保护现场。
(3)协助交警疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。
(4)做好事后人员的安抚、善后工作。5.3.8火灾、爆炸事故现场处置
①紧急事故发生后,发现人应立即报警。
②项目部在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业队伍救援,并密切配合救援队伍。
③疏通事发现场道路,保证抢救工作顺利进行;疏散人群至安全地带。
④在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。
⑤切断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。⑥安全总监为紧急事务联络员,负责紧急事物的联络工作。⑦紧急事故处理结束后,安全总监应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。
5.3.9塔式起重机出现事故征兆时的现场处置 ①塔吊基础下沉、倾斜:
A、应立即停止作业,并将回转机构锁住,限制其转动。B、根据情况设置地锚,控制塔吊的倾斜。②塔吊平衡臂、起重臂折臂: A.塔吊不能做任何动作。
B.按照抢险方案,根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构加固,或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接,防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。
C.用2—3台适量吨位起重机,一台锁起重臂,一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用,防止因力的突然变化而造成倾
翻。
D.按抢险方案规定的顺序,将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下,用气焊割开,用起重机将臂杆取下;
E.按正常的拆塔程序将塔吊拆除,遇变形结构用汽焊割开。③塔吊倾翻:
A.采取焊接、连接方法,在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩,控制险情发展。
B.选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除,变形部件用气焊割开或调整。
④锚固系统险情:
A、将塔式平衡臂对应到建筑物,转臂过程要平稳并锁住。B、将塔吊锚固系统加固。
C、如需更换锚固系统部件,先将塔机降至规定高度后,再行更换部件。
⑤塔身结构变形、断裂、开焊:
A、将塔式平衡臂对应到变形部位,转臂过程要平稳并锁住。B、根据情况采用焊接等手段,将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。
C、落塔更换损坏结构。
5.3.10小型机械设备事故现场处置
①发生各种机械伤害时,应先切断电源,再根据伤害部位和伤害性质进行处理。
②根据现场人员被伤害的程度,一边通知急救医院,一边对轻伤人员进行现场救护。
③对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。
5.3.11机械伤害事故引起人员伤亡的现场处置
①迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况,以根据不同情况进行处置。
②划出事故特定区域,非抢救人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数,如有人员被压在倒塌的设备下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。
③抢救受伤人员时几种情况的处理: —— 如确认人员已死亡,立即保护现场;
—— 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:
A、立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情联系专科医院。B、外伤大出血:急救车未到前,现场采取止血措施。
C、骨折:注意搬动时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板,不得一人抬肩、一人抬腿。—— 一般性外伤:
A、视伤情送往医院,防止破伤风。B、轻微内伤,送医院检查。
—— 制定抢救措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施抢救,避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。
5.3.12发生食物中毒及急性传染病现场处置
(1)接到发生食物中毒或急性传染病的情况后,应急抢救排险组与医疗救护组迅速赶到现场,确认情况后,应封闭事故发生区域,禁止无关人员进入,避免事态扩大。
(2)医疗救护组针对具体情况,对中毒者或患病者,实施简单的治疗,缓解病情,同时向指挥部汇报情况,请求向上级卫生部门求援。
5.4响应结束
当社会救援赶到现场,事故现场得以控制,受灾人员全部安全撤离,消除导致次生、衍生事故隐患,经事故现场应急救援领导小组批准后,宣布应急结束。
应急结束后,将事故情况上报;向事故调查处理小组移交所需有关情况及文件;写出事故应急工作总结报告。
6.信息沟通
项目部负责应急处置过程中的媒体采访接待工作。一般事故应在第一时间接受有关媒体采访。发生死亡事故,由政府有关部门对外发布信息。
7.后期处置
事故现场调查结束后,应按照现场指挥部和上级领导的批示,立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情
绪的安抚及抢险过程应急能力评估和应急预案的修订工作。
8.保障措施
应急领导小组办公室设在公司办公室。
应急领导小组应日常备用一辆应急交通运输车辆,或备用的车辆只承担距单位较近的运输任务,并留好司机手机电话,一旦应急事故发生,通知司机速回。
安全保卫组应当常备用于应急突发事故的警戒带,一旦发生突发事故,在事故现场治安警戒使用。
项目部卫生所应当常备医疗急救用品。
安全负责人应每周对施工现场的消防器材进行检查、保养、维护。定期更换灭火器,日常维护消防设备设施的有效使用,清除消防器材前及安全通道的遮挡物,保持消防器材应急使用及安全通道畅通。义务消防队由项目部保安人员组成,由安全保卫部负责领导。定期进行培训和演练。9.培训及演练
9.1培训
年初制定施工计划时,同时制定应急预案培训计划。培训方式包括:防火、疏散知识辅导、防火有奖知识问答、灭火器的使用等。要求每名职工有自我保护意识;会正确使用灭火器。9.2演练
每年由项目部安全生产第一责任人组织两次全项目部范围的综合模拟突发事故安全应急演练,检验指挥系统、现场抢救、疏散、救
援响应能力。
各应急组成员必须熟悉各自的职责,做到动作快、技术精、作风硬。根据实际演练情况,查找不足,总结经验,不断完善事故应急预案。
演练结束后对演练进行评估及总结,及时修正及弥补应急突发事件救援预案制定的缺陷。10奖惩
(1)应急组织机构的全体成员,应树立“接到报警就是命令”的观点。
(2)应当树立“以人为本”的思想。
(3)在组织机构内,当正职休假,开会等外出时,副职必须承担起正职应当承担的责任。
(4)在抢险救灾过程中,应当勇敢,科学、冷静(而不能盲目、蛮干)。遇到有毒有害物质或有其它潜在危险时,必须有防范措施或请专业队伍进行抢险工作。
(5)在抢险救灾过程中,必须听从指挥。
(6)对于在抢险救灾过程中,无故不到位或迟到及临阵逃脱者,将给予处罚行政处分。
(7)在抢险救灾过程中,不服命令的,将给予处罚。(8)在抢险救灾过程中,表现勇敢、机智、成绩突出人员应给予表扬或奖励。
(9)在抢险救灾中,受到伤害的员工,按照工伤条例处理。
11附则
11.1应急预案备案
本预案报总经理(法人)审阅批准实施,由安全负责人或主管科室存档,同时送上级主管部门和安全监管部门备案。
11.2应急预案更新
每次演练结束或根据国家有关安全生产法规的颁布及人员设置变动情况及时修改、补充预案。11.3应急预案制定与解释
本预案由中十冶集团公司制定,并拥有最终解释权。