生产管理部2013年中工作总结

第一篇：生产管理部2013年中工作总结

生产管理部2013年度年中工作总结

生产管理部自2012年8月份成立以来，在公司领导的关心和领导下，部门紧密围绕公司及部门年初制定的工作计划和目标开展工作，各项工作稳步推进，现将生产管理部2013年度年中工作情况总结如下：

一、安全生产目标完成情况

半年来，生产管理部未发生人身重伤及以上生产安全事故，未发生一般及以上设备事故，未发生交通事故，安全形势总体稳定。

二、生产运行准备工作

（一）岗位设置

根据投资公司《关于下达2012年-2014年子公司人力资源配置计划的通知》（水电投人[2011]26号文件）批复，沙阡电站生产运行管理编制22人，对应设置8个岗位。目前已到岗生产管理部副主任1名，电气二次专责1名，水机及机械设备专责1名，值长1名，运维人员7人。根据沙阡电站建设进度，公司拟于下半年在相关网站和高校发布招聘公告，招聘运维人员。

（二）新员工入职培训 生产运维人员按全能素质要求，加强安全知识、专业理论知识及实际操作技能培训，部门制定了全年培训计划，培训方式以内部培训和送出去培训两种方式，内部培训主要以学习电力行业法律法规、安全规程、行业专业知识、参与机电安装和调试为主，并以内部培训为

以上开展的培训工作均达到预期目的和要求。接下来我们将继续按照公司有关要求，加大培训力度，拓宽培训渠道，让每一位员工通过培训能够提高业务水平，系统了解沙阡电站生产流程和运行、维护、调度知识，掌握沙阡电站机电设备性能。主动与遵义市、正安县安全

生产监督、质量技术监督等单位联系，参加相关的培训，争取早日取得特种设备操作证；主动与遵义供电局调度中心联系调度人员培新工作，争取早日取得调度上岗证。在电站投运前力争培养一支“能运行、会维护、懂检修”三结合人才队伍。

（三）编制岗位职责及制度建设

为规范管理，落实职责，有效考核，生产管理部制定了部门及部门负责人岗位职责，制定了值长、设备专责、值班员岗位职责及岗位要求。

已编制度：1.编制运行、维护规程；2.编制安全生产规章制度；

3.准备各种生产用的报表资料；4.配置生产值班室用品，编制相关管理制度与工作标准；5.编制设备分工细则，落实设备管理职责与设备区管理标准；6.建立各种台帐、报表、日志、表格等。

（四）进网手续及外送工程工作开展情况

1、生产部按照公司领导工作要求和部署，根据南方电网关于新建电站并网的有关要求，已向贵州省电网公司计划经营部、遵义供电局调度机构提交办理“并网协议”、“购售电合同”、“调度协议”相关手续资料，在电站投运前3个月，与南方电网签订机组并网协议与购售电合同；电站投运前1个月，与遵义供电局调度中心签订调度协议。

2、安场110KV变电站目前正在平整场地；安场至杨兴变电站110KV线路已开始浇筑1号至6号铁塔塔基；安场变电站至沙阡电站110KV线路已招标，施工单位近期进驻项目现场。后期正安公司积极跟踪了解施工进度，积极协调项目部与地方政府之间关系，争取地方政府对

该项目的政策支持。

（五）积极参与机电设备安装

自沙阡电站机电设备安装开工以来，生产部根据现场施工情况，安排相关人员参与机电设备安装及设备调试，让运维人员早接触设备、了解设备原理、使用设备。截止目前，沙阡电站机电设备安装情况：

1.金属结构安装

大坝检修闸门及弧形闸门埋件预埋全部完成，弧形闸门支臂正在安装，溢流坝检修门机轨道安装完成；进水口事故闸门启闭机已安装完成并具备下闸挡水条件，拦污栅安装完成，清污机轨道已安装完成，双向门机已经安装完成；尾水闸门启闭机安装完成，已下闸挡水。

2.主机设备安装

厂房桥机已投入使用；1号机转子已组装完成，1号机组已经正式开始回装，目前1号机底环、转轮、活动导叶、顶盖、控制环、接力器、水导轴承座、水导油冷却器、下机架密封板、下架机、定子以及定子空冷器已全部吊入基坑内就位。2号机组导水机构预装完成，2号机定子正在进行现场下线。

3.辅助设备安装

机组进水液动蝶阀已经安装焊接完成，并已经注油。检修渗漏排水泵以及顶盖排水泵已安装完成，盘形阀安装完成，1号机组基坑内制动器管路配管完成，调速器液压站已就位。

4.电气设备安装

0.4kv低压开关柜安装就位，发电机端子箱，水机端子箱已经安装就位。励磁功率柜、灭磁开关柜、励磁调节柜、变压器保护屏、交直流电源分配柜、消防柜、测温制动屏已全部安装就位。全厂房电缆桥架安装已全部完成。

三、生产部下一步工作

生产部半年来的工作在公司领导的坚强领导和大力支持下，在部门全体员工的努力下，取得了一定成绩，但也有很多不足之处还需不断改进。在下一阶段的工作中，一是进一步加强新员工入职培训工作，尤其在培训质量和培训深度方面，拓展思维，多管齐下；二是进网手续及外送工程工作，继续跟踪联系电网公司和安场变施工单位，力争外送工程进度不拖累发电进度；三是不断加强部门管理和建设，完善建章立制，不断提高部门员工的工作积极主动性，不断提高部门员工综合素质。为沙阡电站实现早日投产做出应有的贡献。

中国水电顾问集团正安开发有限公司生产管理部

二〇一三年七月

第二篇：2012年生产管理部工作总结

2012年生产管理部工作总结

2012年是总公司“五年百亿”战略目标实施的第二年，在总公司的正确领导下，在杜康酒业股份有限公司张总的直接带领下，我们杜康酒业有限公司全体员工团结协作、锐意创新，克服了生产条件差，基础设施老化等困难，取得了可喜的成绩，全年共实现原酒生产1680吨，勾调半成品酒14700吨，成装成品酒512万件，并创造成装成品酒单月生产65万件的历史记录，为总公司的销售翻翻提供了有力的支持和保障。

回顾一年来的工作生活，我感慨很多，我们生产管理部主要做了一下工作：

一、工作、学习

我们生产管理部主要工作是生产计划的制定和各种报表的汇总上报，以及现场管理的检查验收等。2012年共制定成装生产计划331份，收发电子邮件778份，几乎每天重复着同样的工作，每天早上上班打开电脑，通过OA系统收发下载当天的报表，查看数据的变化，从成品酒的收发以及当天的库存数到包装材料的到位配套情况，结合半成品酒的现有库存量，按月生产计划，科学合理地制定第二天的成装生产计划，然后根据第二天的生产计划，查看半成品酒库存的变化，制定新一轮的半成品勾调计划，因为人员少，并且是专人专岗，几乎没有星期天，只要成装车间上班，我都要把生产计划及时地送到成装车间，无论寒来暑往，我们都默默地坚持下来，和许多员工一样为杜康的腾飞加油！1

二、生产计划

每个月初月末，及时制作本月的生产计划，核算各部门月报、工资核算上报财务。

1.酿酒车间生产计划

2012年酿造车间累计计划生产原酒1400吨，实际生产1680吨，超产280吨，比2011年实际生产1324吨增产356吨，优质酒比2011年增加8.8%

2.成装生产计划

2012年累计生产计划720万件，实际完成512万件，虽然只完成计划的72%，但这已是十分来之不易，因为同样是这样的条件，2011年实际生产328万件，使增长达到156%，更加可喜的是2012年11月、12月以及2013年元月份生产高峰期，月月创造成装生产记录，达到63万件、64万件和65万件的奇迹。

3.勾调生产计划

2012年完成成品酒勾调14700吨，其中优级酒4630吨，普级酒10030吨，同样创造了历史记录，得到公司领导的肯定。

三、现场管理

按公司张总的要求，虽然我们的生产区小，条件落后，我们可以把我的生产区做精、做细，参照6S管理，我们对生产区实行目标管理区别，划分责任区，每周五由主管领导带队检查，对不达标项目提出整顿，随着时间的推移，我们的工厂正在悄悄地发生着变化，离我们的目标越来越近。

四、其他工作

另外我们生产部还兼着物资出入的监督检查工作，处理物资（酒糟、废纸、碎玻璃）的监磅工作，无论星期天或是晚上下班后，只要电话通知我们随叫随到。

总之，2012年是不平凡的一年，虽然我们取得了一定的成绩，我们并没有满足，更不能骄傲，我们要求认清存在的不足，把工作做得更细，更认真，为杜康的腾飞加油！

五、2012年工作计划

在2012年工作基础上，把本职工作更加精细化，跟上杜康发展的步伐

1.严格要求自己，把自己的工作，特别是生产计划安排做得更合理

2.现场管理工作继续加强，使生产区现场管理工作按6S管理要求常抓不懈。

3.从每天日常工作做起，从细化做起

4.在工作中学习，通过不断学习和工作提高自己的能力。

生产管理部

第三篇：2007年生产管理部度工作总结

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2007年生产管理部度工作总结

公文

2007年已接近年终，*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。

***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，***厂生产管理部在2007年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下：年终总结

一、生产管理工作

1、协调生产，合理调度。

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根据公司生产管理部、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下，共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。

2、生产现场工艺查证。

生产现场的工艺查证，是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里，配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现。

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3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。

生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错，为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。

4、批生产记录审核及生产管理记录台帐

批生产记录是每一批疫苗的完整档案，记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范性和真实有效性，生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核，并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效性。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存……等相关生产记录台帐，即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。

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5、产品发放和产品存库。

实时掌握产品库存情况，保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况，认真履行产品发放手续，与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次，合计发放产品*****。

6、完成环保污染物排放申报工作。

今年1月，生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时，认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。

存在问题

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1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。

2、对公司“三化”工程认识不足，未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。

二、明年工作计划

1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。

2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。

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4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。

5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。

6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。

生产管理部 公文

第四篇：2010年企业生产管理部工作总结

一、外来单位（政府、监督审核部门）安全生产检查：

2010年以来，XX市政建设、企业内部安全事故比往年有所上升，程度也更加重大，XX市定性2010年为隐患排查年，因此也加大对企业安全生产管理的力度，今年对我公司检查达到5次之多。元月份区质量技术监督局相关人员对我公司进行了特种设备

管理的检查，9月份镇安全生产监督管理站对我公司进行了消防安全检查，10月25日认证中心对我公司三标一体进行了审核，就关于生产管理部工作进行了检查，11月26日3C监督审核对我公司就生产管理部工作进行检查，12月1日XX市安全生产监督管理局对我公司进行了安全生产隐患检查，各项检查的结果显示我公司在安全生产方面的管理总体比较全面，同时也指出了做的不到位的地方，如特种设备的作业人员上岗资质，消防设施的管理，隐患的排除等等，生产管理部积极应对检查并在限期内整改完毕，达到检查方的要求，保证公司正常生产秩序。

二、公司内部生产管理：

1、合作协议：

1.1各公司和集团的合作协议经多次协商，基本都签定，其中铜业公司因生产未正常未签，租赁公司开元仪表已谈好管理费总额待签，上半年的管理费用清单已交财务中心办理。

1.2 2010年大江集团下属控股公司、成员企业主要生产产品类别统计：见附表

2、产值、产量与去年同期相比的增长率；

集团1-12月产值总计：32881.42万元。

在集团董事长、总裁和副总裁的正确领导和大力支持下，通过全体员工的努力，2008年1~12月，共完成工业总产值34827.9万元，同比2009年1~12月工业总产值18899.6万元，增加15928.3万元，上升84.3%，幅度较大。具体各公司1-12月产值见下图表：

（大江控股集团09~10年1-12月总产值图）

公司名称 大江电气成套 大江电线电缆 大江中策电器 大江四方 大江低压开关 大江刀开关 大江低压电器 大江达特利 大江仪器仪表 大江铜业 1-12月总计

（万元）

2010*1-12 22437.9 3716.1 912.5 854.0 1250.2 32.6 429.0 598.8 63.8 4533 34827.9

2009*1-12 11999.1 4284.1 675.2 515.0 347.9 48.9 308.8 699.8 42.0 18899.6

增减 10438.8-568 237.3 339 902.3-16.3 120.2 101.0 21.8 15928.3增长率 87.0%-13.3% 35.2% 65.8% 259.4%-33.3% 39.0% 14.5% 52.0% 84.3

其中电气成套公司完成工业总产值为22437.9万元同比2007年

11999.1万元增加10438.8万元，上升87.0%，电线电缆公司共计完成工业总产值3716.1万元同比2007年4284.1万元下降13.3%，中策电器08年完成了工业总产值912.5万元同比2007年675.2上升了35.2%，四方完成工业总产值854.0万元，同比2007年515.0上升65.8%，伊顿完成工业总产值1250.2万

元，同比2007年347.9万元上升259.4%，大江铜业自2008年成立以来完成工业总产值为4533万元，其中大江低压开关（伊顿）公司增长最为显著。

3、安全生产管理

3.1 签订安全生产目标责任书

集团公司和旗下各公司前签订了《安全生产目标责任书》，建立健全目标责任制，层层落实“谁主管、谁负责”的原则，定期（每月）总结及时向主管领导通报安全生产情况，监督各公司的安全生产、不安全状态，确保安全生产。

3.2安规生产：

现在集团公司主要安规生产类型有85张证书，生产许可证，计量许可证,销售了374.02万元。

3.3 安全生产检查

日常工作由集团企管中心生产部、工会牵头，对集团所属各公司的生产安全工作进行检查，发现问题并及时整改，通过公司全员的努力，确保了集团无生产安全事故发生。

5月-6月对集团的控股公司及成员企业仓库进行了检查，检查结果发现各仓库管理程度都有待加强的地方，如仓库内无管理规定，有些对物品的存放要求过于简单等，各公司在限期内对开出的不符合报告积极整改，符合检查人员要求。

10月8日企管中心生产管理部对公司各幢楼层、生产车间进行了安全生产检查，发现问题并开出2项不符合报告，责任部门在限期内投入资金认真整改，整改结果符合检查人员的要求，确保公司安全生产。

3.4 培训

根据集团生产需要，对基层生产管理人员如班组长安排外训，共安排两批10余名生产一线班组长，参加XX市企业班组长岗位培训，并经考试合格获岗位证书。同时集团对生产现场管理进行了多次培训，各部门、公司员工积极参加，认真学习。11月份在集团内部联合成套公司、工会、行政人事中心开展了消防演练活动，现场对事故的应急预案进行了学习、演练。

3.5 生产现场管理（6S）

2008年集团开展生产现场管理“6S”活动以来，在董事长、总裁的重视和大力支持下，集团各部门、各控股公司积极配合，全员认真学习“6S”,贯彻“整洁、持续、精细、卓越”的“6S”方针，并采取逐渐深入的方法，先学习前面“3S”，先推行大家容易接收、易于操作的方案，再去推行后面“3S”，进一步加深和巩固学习效果，使得大江集团的现场管理较以往有所提高。与此同时推行“6S”以来，在加强员工素养和安全生产方面做了相关培训，生产现场的管理水平较以往有了全面的提升。“6S”活动开展一段时间后，在推行委员会负责人之一的虞旭东副总裁带队下，对集团各中心、委办、控股进行了相关检查，检查时我们发现各部门、车间的现场管理都有所改善，乱推乱放少了，地上螺丝少了，死角垃圾、灰尘少了，工具、模具摆放整齐了，员工穿戴劳保用品专心作业，检查发现伊顿公司、中策电器公司改观较大、较好，四方电力自动化公司还有待于提高。目前“6S”已经检查了2次，相关评比活动进行了一次，评比采用优先奖励，落后鼓励并罚的方法，使得大家对“6S”活动开展更重视，更有意义。

3.6 生产、特种设备管理

1）作业人员管理（三级教育，上岗证，公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书）

2）设备的管理（生产、特种设备）

08年生产管理部对主要控股公司和成员公司的生产设备进行了更新和整理，建立了特种设备管理流程，对特种设备进行建档，规范了特种设备的管理。

注：我公司特种设备管理注意事项：

1、起重作业时的注意事项；

2、单梁桥式起重和安全操作注意事项；

3、叉车安全操作管理规定；

4、载货电梯操作工安全操作规程；

5、电梯司机安全操作规程；

6、特种设备操作证；

7、特种设备年检报告；

3.7 生产进度协调及存在的问题：

目前集团下属生产公司十三家，电气成套公司、电缆公司、四方自动化公司、伊顿公司各自有相对独立，其余九家公司生产元器件，规模小，经营方式各不相同，生产经营状态差异较大，因此给企业生产管理工作带来一定的困难；主要问题是上半年1~3月，中策电器公司存在缺货状况，导致与营销中心所需产品脱节；针对此状况，企管中心生产部和供应部共同与营销中心及中策电器公司，通过认真分析，找出问题的根本原因：采购与生产脱节、采购资金不足。经各集团方面的努力，完善中策电器公司组织机构，成立中策采购部，4月份开始，中策电器公司的供货状况好转，生产逐步正常；C50公司，因管理不善，生产安排影响生产进度，通过沟通、协助拟定订单记录表、生产计划等，现基本满足供货要求。下半年受到全球金融危机的影响，市场原材料价格的浮动，使得各个公司受到不同程度的影响，原材料和销售市场等因素给集团企管中心生产部日常生产管理协调带来一定的困难，大江铜业科技出现生产停滞现象，麦兰出现连续几年亏损，刀开关公司只有一人操作，信号灯、按钮公司销售量小，联科自动化公司一直没有生产，熔断器公司经营不善退出集团公司，元器件生产公司现在面临产品技术含量低、新产品开发少，创新能力不足，急需提升。

3.8 生产流程与制度管理

完成大江控股集团生产流程与制度整改讨论汇报会，拟定大江控股集团生产流程与制度整改讨论稿，现已修订完毕，为09年生产管理工作打下基础。

 2011年生产工作设想

一、对外：及时掌握各级政府、机关、事业单位及兄弟单位生产现场的检查参观，积极主动做好09年的安全检查准备、接待工作，保证公司的正常生产状态。

二、内部管理：

1.合作协议的签订。

牵头把集团公司和各公司的合作协议签订好，并每半年对各控

股（成员）公司的管理费用结算清楚，交予财务中心进行划账。

2.产值、产量与去年同期相比的增长率；

09年每月收集各公司的月度生产报表，对报表进行分析总结

3.安全生产管理

3.1 签订安全生产目标责任书

签订集团公司和各控股（成员）公司之间的《安全生产目标责任书》，并对各公司与车间、班组、个人之间签订的责任书进行监控。

3.2 安规生产

09年对公司没有安规生产的产品严格控制，（即：除 3C认证、生产许可证，计量许可证等范围以外的产品）

3.3 安全生产检查

09年每月对集团下属各公司进行隐患排查，并将每月检查结果报一份给州市工业资产经营公司，加强09应急设备检查工作并联合其他部门（如：工会、综合管理部、各公司）进行应急演练（如消防），并加强日常生产安全监督管理工作。

3.4 培训

09年准备组织开展一些生产的技能、管理方面的内、外部培训（具体培训事宜和人力资源部再行协商）。

3.5 生产现场管理（6S）

08年6S活动全面展开，基本上各推行小组组织构架都已确定，在各公司领导和全员的努力下，也取得一定的成果。09年主要以监督检查6S，保持6S的推行成果为主要内容，以精细目标，做好09年的6S推行工作。

3.6 生产、特种设备管理

1.对作业人员的管理

包括人员的资质，和员工签订09年的责任书等（即：三级教育，上岗证，公司、车间、班组、组员各级签订安全生产目标责任书）

2.设备的管理（生产、特种设备）

09年对设备的档案进行整理并更新

3.7 生产进度协调及存在的问题：

控股公司具备一定的生产管理能力和人力资源配置，管理上还是主要以控股公司自己为管理核心，企管中心生产管理部进行生产方面的协调工作，主要是营销中心的生产订单到各公司后生产进度能否满足供货需求（比如08年C50公司由于原材料紧张，出现生产进度跟不上），各公司完成生产计划情况的协调，各公司生产管理现场状况的协调等。

第五篇：2007年生产管理部度工作总结

2007年生产管理部度工作总结

2007年已接近年终，*******厂今年的生产及治理工作即将告一段落，2007年生产管理部度工作总结。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的生产任务计划，努力加强生产治理、安全治理，落实治理责任制，贯。范文由