工业与民用电力装置的电气测量仪表装置设计规范(推荐五篇)

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第一篇:工业与民用电力装置的电气测量仪表装置设计规范

工业与民用电力装置的电气测量仪表装置设计规范

中华人民共和国国家标准(GBJ63-83试行)

10.10.1总则

电气装置的电气测量仪表装置设计,必须认真执行国家的技术经济政策,并做到保障人身安全、供电可靠、电能质量合格、技术先进和经济合理。应根据工程特点、规模和发展规划,合理地确定方案。应注意节约用铜。适用于工业、交通、电力、邮电、财贸、文教等行业新建工程的设计。固定安装在仪表屏、控制屏或配电屏(柜)上的电气指示仪表和电能计量的电度表。仪表装置的二次回路,应符合工业与民用电力装置的继电保护、自动装置设计的有关规定。

10.10.2 对电气指示仪表的要求

在装设电气指示仪表时,要求正确反映电力设备的运行情况;能监视绝缘状况;在发生事故时,能使运行人员迅速判断情况。

交流仪表的准确度等级,不应低于2.5级;直流仪表的准确度等级,不应低于1.5级。与仪表连接的分流器、附加电阻的准确度等级,不应低于0.5级。与仪表连接的互感器的准确度等级,一般为0.5级;仅作电流或电压测量用时,1.5级和2.5级的仪表可使用1.0级互感器;非重要回路的2.5级电流表,可使用3.0级电流互感器。选择仪表测量范围和互感器时,应尽量使电力设备在正常最大负荷运行时,仪表指示在标度尺工作部分的2/3以上,并应考虑过负荷运行时能有适当的指示。对重要电动机,启动电流大且时间较长或运行过程中可能出现较大电流时,应尽量装设过负荷标度的电流表。在可能出现两个方向电流的直流回路和两个方向功率的交流回路中,应装设双向标度的电流表和功率表。在500V及以下的直流回路中,可使用直接接入和经分流器或附加电阻接入的电流表和电压表;500V以上的直流回路中,电流表或电压表应尽量经互感器接入。

在各种不同回路中,应按规定分别测量交流电流、直流电流和电压。在中性点非直接接地交流系统的母线(终端变电所高压侧除外)上和直流系统的母线上,应装设绝缘监视装置。同步电动机应装设功率因数表。仪表应装设在便于监视的地方。在控制屏上,仪表水平中心线距离地面高度一般为1.2~2.2m,但准确度高或刻度小的仪表,则不宜高于1.7m。

10.10.3电能的计算

电能计量装置的装设,应符合考核技术经济指标和按电价分类合理计费的要求。计量有功电能的电度表的准确度等级一般为2.0级;计量无功电能的电度表的准确度等级一般为3.0级。所有计费用的电度表,应接在准确度等级为0.5级的互感器上;仅作为内部技术分析用的监视电度表,宜接于准确度为1.0级的互感器上。有可能双方向送、受电的回路中,当有必要分别计量送出和受入的电能时,应装设两个具有止逆机构的电度表。电流计量用的电流互感器的一次侧电流,在正常最大负荷运行时应尽量为其额定电流的2/3以上。按两部电价计费的用户,应尽量装设最大需量表,电度表的安装和工作条件应符合电度表技术条件的要求。如工作环境条件不能符合电度表技术的要求,则应采取有效措施,以保证电度表的正常工作。电度表装设的位置,应便于维护和读数。集中装置的电度表水平中心线距地面高度,应为0.7~2m。1

第二篇:爆炸危险环境电力装置设计规范学习总结

《爆炸危险环境电力装置设计规范》培训总结

今年10月份,我有幸参加了《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014的学习,此次培训主讲人为中国寰球工程公司电控室副主任,副总工程师;《爆炸危险环境电力装置设计规范》主编刘汉云老师。通过学习,让我更深入了解了爆炸危险环境的含义和爆炸危险区域的划分,以及爆炸危险环境下电气设备的选型、安装等,学会将规范条文和实际工作结合在一起。

一、本规范修定的挔据:

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 已实施二十多年,当时编制该规范主要依据国际电工委员会标准IEC79-

10、美国石油学会API RP500A及美国国家防火协会NFPA497标准,并参考了日本防爆指南。近年来,国际标准IEC60079 和IEC61241,美国标准API RP505及NFPA497都已修订,并已发布施实,而且与国际标准IEC60079 和IEC61241等同的国家标准GB3836、GB12476已完成修订。

为了适应市场的迫切需要并同国际技术接轨,必须将本标准进行修订。根据最新版的国际标准IEC60079 和IEC61241,以及最新的国家标准《爆炸性环境第一部分设备通用要求》GB3836.1-2010及《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476的相关规定,在此基础上对原规范《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058—92 进行了增补和修订。

二、爆炸性气体环境

1、危险区域划分的目的

危险区域划分是对可能出现爆炸性气体环境进行分析和分区,以便正确选择和安装危险环境中的电气设备,达到安全经济使用的目的。

危险区域划分是根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区,分为0区、1区、2区,实际上应通过设计或适当的操作方法,也就是采取措施将0区或1区所在的数量上或范围上减至最小,换句话说,工厂设计中大部分场所为2区或非危险区。

2、爆炸性气体环境危险区域划分程序(1)危险区域划分

危险区域划分应由懂得可燃物质性能的工艺、设备和管道专业人员进行,还要与安全、电气等其它专业人员商议。

危险区域划分的根本因素就是鉴别释放源和确定释放源的等级。如果已确认设备会向大气中释放可燃物质,必须首先按可燃物质的释放频繁程度和持续时间

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长短分级,分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源,再根据释放源的级别和通风条件划分区域。(2)危险区域范围的确定。

爆炸危险区域的范围根据释放源的等级和位置、可燃物质的特性、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验,经技术经济比较综合确定。

爆炸危险区域的范围主要取决以下化学和物理参数:释放速率、可燃液体的沸点、释放的爆炸性气体混合物的浓度、爆炸下限、闪点、相对密度、液体温度、通风、障碍、相对密度等。

对于爆炸危险区域范围的确定是一个比较复杂的问题,实际操作如果没有例图更加难以实施,为了便于执行规范,在规范中引用了一些典型例图,规范中大部分采用了美国石油学会API RP505及美国国家防火协会NFPA497标准中的例图。由于实际装置的工艺、设备、仪表、通风及布置等条件不同,在具体设计中均需结合实际情况、运行经验等综合判断,采取较大或较小的距离。在很多国家及IEC标准中,将一些危险区域范围例图放在标准的附录或图集中,不是硬性规定,仅是作为指导的范例。

对于各种行业的特殊性,往往在危险区域范围的确定上,可采用与行业有关的国家标准,如对新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气站工程的设计和施工,应采用《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156。对油气田及其管道工程、石油库的爆炸危险区域范围可见其它规范,例如《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区、2区区域划分推荐作法》SYT6671-2006(本标准等同采用美国石油学会API RP505),《石油库设计规范》GB50074。

蓄电池的危险区域的划分(API-505)

1)蓄电池由于能释放出氢气,属于IIC 级的分类。

2)含有可充电蓄电池的封闭区域具备以下条件时,可按照非危险区域考虑: 蓄电池无通气口;

和(且)蓄电池是镍-镉或镍-氢类电池;

和(且)蓄电池的总体积小于该封闭区域容积的1%; 和(且)在1 小时放电率下蓄电池的容量小于1.5AH。

3)含有可充电蓄电池的封闭区域具备以下条件时,可按照非危险区域考虑: 蓄电池无通气口;(此条必须满足,下面两条满足其一)

或者蓄电池的总体积小于该封闭区域容积的1%;

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或者蓄电池的充电系统的额定输出小于等于200W 并采取了防止不适当过充电的措施;

4)含有可充电蓄电池的非封闭区域,通风良好,该区域可按照非危险区域考虑。

本条款特别对于附加2区的定义进行了解释。特指高挥发性可燃性物质,如丁烷、乙烷、乙烯、丙烷和丙烯,有可能大量释放并扩散到15m以外时,相应的爆炸危险区域范围可划为附加2区。

爆炸性气体环境电力装置设计应有爆炸危险区域划分图,对于简单或小型厂房,可采用文字说明表达。(3)爆炸性气体温合物的分级分组

为了选择适用于爆炸性气体环境的电气设备,将爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙或最小点燃电流分级,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC,对于混合气体的分级,一直以来比较难以确定。根据API-RP-505,NFPA497,IEC60079-20以及GB3836.12 的相关规定,本规范提出一种多组分爆炸性气体或蒸气混合物的最大试验安全间隙(MESG)的计算方法,并利用此计算结果判断多组分爆炸性气体的分级原则,进一步应用于工程实践中指导用电设备的选型问题。

爆炸性气体混合物按可燃物质的引燃温度分组,分为T1、T2、T3、T4、T5、T6,要求防爆电气设备允许的最高表面温度不超过爆炸性气体混合物的引燃温度。

三、爆炸性粉尘环境

对用于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现可燃性粉尘与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境时,应进行爆炸性粉尘环境的电力装置设计。

爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间,按下列规定进行划分:

20区:空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地呈现于爆炸性环境中的场所。

21区: 在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的场所。

22区:在正常运行时,空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的场所,即使出现,持续时间也是短暂的。

在爆炸性粉尘环境中粉尘分为以下三级:

IIIA 级:可燃性飞絮(常见的ⅢA级可燃性飞絮:如棉花纤维、麻纤维、丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等)

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IIIB 级:非导电性粉尘(常见的ⅢB级可燃性非导电粉尘:如聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘。)

IIIC 级:导电性粉尘(如石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘。)

四、爆炸性环境的电力装置设计

本章改变了原规范的模式,将气体/蒸气爆炸性环境与粉尘爆炸性环境的电气设备的安装合为一节来编写,一是两种危险区内电气设备的安装有很多相同的要求,避免不必要的重复,二是为了与IEC60079-14-2007 相匹配。(1)爆炸性环境电气设备的选择

爆炸性环境内电气设备应根据下列条件进行选择: 1)爆炸危险区域的分区

2)可燃性物质和可燃性粉尘的分级 3)可燃性物质的引燃温度

4)可燃性粉尘云、可燃性粉尘层的最低引燃温度(2)危险区域划分与电气设备保护级别的关系:

设备保护级别(EPL)是IEC60079-14-2007新引入的一个概念,是根据设备成为引燃源的可能性和爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有如下级别:

气体/蒸气环境中设备的保护级别为Ga、Gb、Gc,粉尘环境中设备的保护级别要达到Da、Db、Dc。

选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上可燃性物质形成的爆炸性气体混合物时,应按照混合后的爆炸性混合物的级别组别选用防爆电气设备,无据可查又不可能进行试验时,可按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。(3)爆炸性环境电气线路的设计

1)引向电压为1000V 以下鼠笼型感应电动机支线的长期允许载流量,不应小于电动机额定电流的1.25 倍。

2)在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路必须作好隔离密封,3)在1区内电缆线路严禁有中间接头,在2 区、20 区、21 区内不应有中间接头。

4)电缆或导线的终端连接:电缆内部的导线如果为绞线,其终端应采用定型端子或接线鼻子进行连接。

5)铝芯绝缘导线或电缆的连接与封端应采用压接、熔焊或钎焊,当与设备(照明灯具除外)连接时,应采用铜-铝过渡接头。

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6)架空电力线路严禁跨越爆炸性气体环境,架空线路与爆炸性气体环境的水平距离,不应小于杆塔高度的1.5 倍。在特殊情况下,采取有效措施后,可适当减少距离。

在确保如发生倒杆时架空线路不进入爆炸危险区的范围内,可根据实际情况采取必要的措施后,可适当减少架空线路与爆炸性气体环境的水平距离。(4)爆炸性环境接地设计

1)1000V交流/1500V直流以下的电源系统的接地应满足下列要求: a、TN 系统:爆炸性环境中的TN 系统应采用TN-S 型。

b、TT 系统:危险区中的TT 型电源系统应采用剩余电流动作的保护电器。c、IT 系统:爆炸性环境中的IT 型电源系统,应设置绝缘监测装置。2)爆炸性环境内设备的保护接地

按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列部分,在爆炸性环境内仍应进行接地:

a、在不良导电地面处,交流额定电压为1000V 以下和直流额定电压为1500V 及以下的设备正常不带电的金属外壳;

b、在干燥环境,交流额定电压为127V 及以下,直流电压为110V 及以下的设备正常不带电的金属外壳;

c、安装在已接地的金属结构上的设备。不能利用钢平台接地,需要单独接地(存在争议)。

五、设计实例

针对过去工作中遇到的问题,结合本次培训内容及向老师请教后的实例总结如下:

(1)关于云溪基地5万吨/年催化裂化项目焙烧炉房爆炸危险区域划分:一般情况下,明火设备如锅炉采用平衡通风,即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量, 这样就能保持锅炉炉膛负压。可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆炸性混合物。因此明火设备自身不作为释放源考虑,而与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处应按照独立的释放源考虑危险区域,因此焙烧炉本体可不按防爆设计,焙烧炉房内其余照明等电气设备应按防爆设计。

(2)循环水场冷却塔爆炸危险区域划分:由工艺专业设计人确认是否带可燃物质,进以确定是否需要防爆。注:是否需要防爆由工艺专业确定。

(3)阀门的爆炸危险区域的划分:

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位于通风良好而未封闭的区域(露天)内的截断阀和止回阀周围的区域是不分类的。(也需要视情况而定)

位于通风良好的封闭区域内的截断阀和止回阀周围的区域,在封闭的范围内划为2 区。

位于通风不良的封闭区域内的截断阀和止回阀周围的区域,在封闭的范围内划为1 区。

在生产装置区外,露天或开敞设置的输送可燃物质的架空管道地带,可划为非爆炸危险区域,但其阀门处按具体情况定。

(4)附加2区道路照明:

当路灯位于装置区边缘且位于附加2区内时,底部按防爆设计,上方灯具可按普通设计。

当路灯位于装置区内附加2区时,建议路灯整体全部分按防爆设计(5)关于正压通风电气柜正常运行过程中能否打开以及如何运行管理和维护需和厂家咨询沟通。

(6)关于柴油发电机房:如果单独设置了储油间,则储油间内照明、风扇等应按防爆设计;对于小容量柴油发电机且未设置独立储油间的发配电间可按非爆炸危险区域设计。

(7)对于加油站站房罩棚照明等设计宜按防爆设计。

六、培训体会

通过这次对《爆炸危险环境电力装置设计规范》学习交流,再结合过去工作中遇到的问题,更加深入的理解了设计规范中的相关理论知识,扩大了知识面;同时我对生产装置中爆炸危险环境有了更直观的认识,也认识到合理的爆炸危险区域划分不仅关乎到企业的投资成本,更关乎到企业生产装置的安全运行。因此,在爆炸危险区域划分过程中应积极与工艺、设备等专业设计人员沟通,充分了解生产环境及生产介质性能,同时可参考相关行业的国家标准,例如《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156、《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区、2区区域划分推荐作法》SYT6671-2006(本标准等同采用美国石油学会API RP505)、《石油库设计规范》GB50074等,才能合理的进行爆炸危险区域划分。才能更换好的为企业负责。

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第三篇:16测量与监控装置管理程序

青松建化

测量与监控装置管理程序

测量与监控装置管理程序

1.目的

确保测量和监控装置的准确度,确保计量的准确和产品质量。2.范围

本程序适用于检验室和生产过程使用的测量与监控装置。3.职责

3.1 技术研发部组织编制《内校作业指导书》,并督导执行。3.2 生产管理部督导各工厂测量和监控装置的管理按本程序要求实施。

3.3 各工厂负责本厂测量和监控装置的检定和管理。3.4 使用者负责测量和监控装置的日常维护。4.工作过程和方法

4.1 请购

4.1.1 测量和监控装置的请购由各工厂提出,填写《采购申请单》,生产副厂长审核,厂长批准。

4.1.2 技改项目用测量和监控装置由技术研发部提出,填写《采购申请单》,总工程师批准。

4.2 采购

请购单位将已批准的《采购申请单》,交供应中心实施采购。4.3 验收

4.3.1 测量和监控装置购进后,由工厂根据《采购申请单》和《装箱清单》逐项清点、验收。

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测量与监控装置管理程序

4.3.2 新项目和技改项目的测量和监控装置由技术研发部组织清点、验收。

4.3.3 重大测量和监控装置需填写测量和监控装置《设备验收记录》,各工厂和供应中心留存。

4.3.4 进厂验收不合格的测量和监控装置,由请购单位通知供应中心处理。

4.4 入库、出库

4.4.1 验收合格后的测量和监控装置由供应中心采购人员凭批准的《采购申请单》、《设备验收记录》到供应中心材料库办理《入库单》。

4.4.2 验收合格后的测量和监控装置由请购单位凭批准的《采购申请单》到供应中心材料库办理《出库单》。

4.4.3 财务部门凭《采购申请单》、《入库单》、《出库单》等办理结算业务。

4.5 台帐

各工厂需编制《测量和监控装置台帐》,明确测量和监控装置的名称、规格、生产单位、类别、使用日期、用途、使用地点、使用人、检定单位、检定周期、状态等,并及时更新。《测量和监控装置台帐》报生产管理部备案。4.6 校验

4.6.1新购入的测量和监控装置,若附有检测合格证明者,可以自己校准,不必送外校验。

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测量与监控装置管理程序

4.6.2 封存、怀疑性能不良的测量和监控装置在使用前,由工厂内部校准或送计量所检定,合格后才能投入使用。

4.6.3 对在用的测量和监控装置,各工厂应编制《测量和监控装置检定计划》,按计划组织检定,并做好记录。

4.6.4 在对检验仪器进行内校时,工厂应将《内校作业指导书》放置在校验场所,方便员工查阅。

4.7 使用

4.7.1 操作员在使用仪器之前,应确认自己使用的仪器已贴上“合格证”或“准用证”标签,并确保在校正期内使用该仪器。

4.7.2 操作员使用前要检查仪器是否正常,再严格按要求操作,在使用过程中注意仪器是否异常。

4.7.3 当计量检验仪器在使用过程中出现异常时,操作员应谨慎处置,不要随意乱调。自己无法处理时,报告上级主管。

4.7.4仪器使用完后,要及时做好清洁保养工作。

4.7.5 各工厂应将《检验仪器操作规程》放置在各检验场所,方便员工查阅。

4.7.6 各工厂应编制《测量和监控装置检查表》,并实施定期检查。

4.8 校验不合格品的处理

4.8.1 校验判断为“不合格”的测量和监控装置应及时报废,青松建化

测量与监控装置管理程序

或贴上“不合格”标签隔离封存。

4.8.2 校验部分范围合格时应做以下处理:

(1)由工厂确认使用范围是否在合格范围内,若是,则贴上“准用证”,允许使用,但需加贴准用范围及补正值。若不是,则作不合格品处理。

(2)对用不合格的测量和监控装置检测过的产品应重

新检测,以确定其质量状况。

4.8.3 各工厂根据内校不合格情况,及时更新《测量和监控装置台帐》。

4.9 生产管理部督导各工厂测量和监控装置管理按本程序要求实施,发现问题及时处理,必要时向生产副总裁报告。

5.相关文件

5.1《采购管理程序》 5.2《内校作业指导书》 5.3《检验仪器操作规程》 6.使用记录

6.1《采购申请单》 6.2《测量和监控装置台帐》 6.2《测量和监控装置检定计划》 6.3《测量和监控装置检查表》

第四篇:如果理解监视和测量装置与计量器具的区别

如果理解监视和测量装置与计量器具的区别

监视和测量装置的范围很广

包括测量设备和测量装置,而测量设备包括计量器具 明确监视和测量装置的控制对象

一个组织有多种与监视和测量有关的设备,哪些应该进行控制?这是进行监视和测量装置控制应首要解决的问题。对于企业而言,有必要确保监视、测量结果有效的场所所需的监视和测量装置,包括量具、测量分析仪器、显示装置、实验的模具以及用于规定要求的监视测量的电脑软件等。但是,根据ISO9001:2000的7.6条款,组织应对“为产品符合确定的要求提供证据”的测量装置进行控制,因此企业控制范围应包括与产品(包括成品、半成品)直接相关联的生产、经营活动范围内的计量检测设备,而不是企业内部用于经济管理的电、水、气的以及质量管理体系覆盖范围外诸如食堂、后勤等的计量设备。

区分监视装置和测量装置

笔者在审核中发现,不少组织混淆了监视装置和测量装置,把测量装置当成监视装置。其实,该两类装置在企业质量管理中的功能不同,控制的要求也不一样。监视装置是指用于监视生产或服务过程的工作状态的装置,是生产设备的组成部分,如烟雾传感器,电子眼,装配在生产设备上的温度、压力、液位、体积、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在组织内部多用于生产过程中的工艺参数监控。测量装置一般用于可以量化的数值的确定,根据测量结果可判定被测对象是否符合规定的要求,主要包括原材料、成品检验中使用的规格、数量、重量、化学成分、包装等的分析仪器。区分监视装置和测量装置的重点不是装置本身,而是该装置在整个过程中起的作用和功能,监视装置是对过程工艺参数的监控,测量装置是用来直接确定产品的量值。如同样是国家强制检定计量器具的压力表,当它被用来获取被测对象的压力值时就是测量装置,而被安装在蒸汽锅炉上,用来监测生产中使用蒸汽的物理性质时,就成了监视装置。

第五篇:电测计量标准装置(多功能三相电测量仪表校验装置)建标技术报告(精)

计量标准技术报告

计 量 标 准 名 称:计 量 标 准 负 责 人: 蒋定章

建标单位名称(公章): 国电新疆开都河流域水电开发有限公司 填 写 日 期: 2011年08月03日 说 明

一、建立计量标准的目的…………………………………………………………………………………………(3)

二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………………………………………(3)

三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………………………………………(4)

四、计量标准的主要技术规范……………………………………………………………………………………(5)

五、环境条件………………………………………………………………………………………………………(5)

六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………………………………………(6)

七、计量标准的重复性试验……………………………………………………………………………………(9)

八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………………………………………(20)

九、检定或校准记过的测量不确定度评定……………………………………………………………………(29)

十、检定或校准结果的验证……………………………………………………………………………………(30)

十一、结论………………………………………………………………………………………………………(31)

十二、附加说明……………………………………………………………………………………………………(31)

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