盐酸贮存使用管理制度

第一篇：盐酸贮存使用管理制度

盐酸贮存使用管理制度

1、管理原则：依照《化学危险物品安全管理条例》等规定，采购、储存、使用盐酸。

2、采购管理：应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸。

3、贮罐区的管理

3.1盐酸贮罐材质符合要求，设置标识，严禁带缺陷使用。

3.2贮罐场地符合规范,有防火、和处置泄漏的设施。

3.3贮罐、防火、和处置泄漏的设施，定期检查、保养。

3.4 盐酸贮罐分类存放，贮罐之间间距不小于1m。

3.5运行人员要经过消防安全培训合格，熟知危险品性质和安全管理常识。

3.6运行人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检,并做好记录,发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。

3.7公司每周组织检查1次，发现隐患，及时下达整改通知书，责成相关部门限期整改。

3.8晚上值班人员对贮罐区的巡视不少于2次, 发现异常,按应急预案处置。

4、运输管理

4.1供应厂商的运输车辆，应有消防部门易燃易爆化学物品准运证。驾驶员经过消防安全培训、押运员应持有化学危险物品押运证。

4.2运输车辆符合消防安全要求（阻火器、危险品标志牌、要挂静电导链），配备相应的消防器材。

4.3运输车辆进入厂区，必须安装静电接地装置和阻火器，保持安全车速。

4.4严禁驾乘人员吸烟，无关人员不得随车进入厂区。

5、装卸管理

5.1危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。

5.2卸装时,管理人员必须到现场监卸监装。

5.3晚上、下雨天不宜装卸。若遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。

5.4严禁在装卸时吸烟。

第二篇：盐酸管理制度

盐酸管理制度 1.盐酸必须专用仓库存放，严禁与食品、生活用品或其他物品存放一处，库内严禁无关人员进入。

2.盐酸库必须与食堂、宿舍、火源保持一定距离，通风要良好。

3.盐酸库实行双人双锁，钥匙由专人保管。盐酸出、入库时应两人一起到场。

4.仓库保管人员必须具备盐酸的安全管理、防护等专业知识。

5.收存和发放盐酸，必须建立严格的收发登记、清点、检查制度。每次领用、发放数量不得超过25kg。

6.盛装盐酸的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。

7.接触盐酸时，应根据情况使用适当的防护用品。

8.配制稀释盐酸时，只许缓缓将酸倒入水中，严禁将水倾入酸液中。

9.运送、装卸时要安放平稳，防止冲撞，动作应缓慢，防止容器震坏，酸液溅出，损害人身和衣物。

10.万一酸液溅到人身，应立即用大量清水冲洗。

第三篇：盐酸管理制度

盐酸管理制度

一、目的本公司使用的盐酸为易制毒化学品，为了安全、正确的使用，所以特制定购买、储存、使用管理制度。

二、范围：

适用于本公司生产用盐酸的购买、储存、使用全过程管理。

三、责任者：

安全科、采购部、使用单位。

四、程序：

根据《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》和《山东省禁毒条列》的有关规定，防止盐酸化学品流入非法渠道，结合本公司实际情况，特制的本制度。

4.1生产、经营、运输、储存盐酸此类易制毒化学品，必须遵守国家的有关法律法规。并盐酸（易制毒化学品）使用管理小组，出主要领导任组长，并确定1-2名专兼职盐酸（易制毒化学品）管理人员。

4.2定期对盐酸（易制毒化学品）使用过程中的相关人员，如联络员、仓管员、直接使用人员进行过程检查，定期对上述人员进行相关知识教育和岗位职责培训。

4.3每次购买盐酸（易制毒化学品），均由联络员携带市易制毒化学品购用申请表以及上次办理的购用证明、实际购买情况，到市公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。购用证明有效期为一个月，每证仅限购买一次。在购用证明办理后未能按时购买，应在有效期满后7日内将已过期的购用证明交回原发证机关，由原发证机关注销作废。

4.4购买盐酸（易制毒化学品）时必须严格按照购用证明上的数量购买，不得超过购买证明上所限定的数额。

4.5购用证明仅限证明上所注明的购用单位使用，应由购买单位派人员前往销售单位购买，不得将购买证明以任何形式交给他单位或个人使用，或请其他单位或个人代为购买。

4.6所购买的盐酸（易制毒化学品）必须是本单位使用，不得与转让，转借形式交给其他单位或个人使用，不得为其他单位代为办理购用证明。

4.7盐酸（易制毒化学品）运抵单位后，必须有联络员在场监视卸货入库，数量核对无误后，有送货人、仓管员、监督员分别在（盐酸出入库登记证账簿）上签字。

4.8盐酸（易制毒化学品）须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台账登记要清楚、全面、准确。无关人员不得进入盐酸化学品仓库，仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，及时将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室。

4.9使用部门（车间）须开具（盐酸使用申请单），有使用部门（车间）负责人签字后，向仓库领用盐酸（易制毒化学品）。出库时联络员陪同领用人将盐酸（易制毒化学品）送到使用部门（车间）。盐酸（易制毒化学品）领用单位应建立台账，单独装订成册备查。用槽罐储存盐酸，从槽罐抽到高位槽（及抽离槽罐）即视为出库，做出库登记。

4.10使用部门（车间）应按当天使用计划，合理领用盐酸（易制毒化学品）。原则上谁使用有谁领用，负责领用人下班，盐酸（易制毒化学品）还有剩余即视为不能使用完。使用部门（车间）负责人应安排二人将多余的盐酸（易制毒化学品）送回仓库，有仓库管理人员应对送回的盐酸（易制毒化学品）进行称量后作为入库原料进行登记，送回人、仓管员分别在登记簿上签名。不得将领用原料在存在仓库中，使用部门（车间）不得私自存放盐酸（易制毒化学品）在本部门（车间）。使用部门（车间）再次领用已送回的盐酸（易制毒化学品）应按第九条规定重新办理领用手续。

4.11使用盐酸（易制毒化学品），应注意盐酸（易制毒化学品）使用后残液的回收和处理，不得将含有盐酸（易制毒化学品）成份的残液直接排出厂外，让不法分子有机可乘。

第四篇：材料贮存管理制度

建筑材料贮存管理制度

1、对于建筑施工现场材料储存保管管理的技术措施，要在制定、落实等环节上抓严抓细，并进行合理的预测。在制定措施时，一要“全”，二要“细”。所谓“全”，就是要全面，将所有建筑材料、所有施工环节和所有使用部门进行梳理，一项不差地进行预测。根据建筑材料的性质和相关规范、标准，制定措施并落实到人。所谓“细”，就是指相应具体措施的每一个管理环节均要到位，不留死角。

2、在建筑施工现场材料储存、保管问题管理的执行落实上，除了相关制度和措施的保证，在具体环节上还应做到以下5点：

⑴对各分部分项的施工技术交底和安全交底，要形成书面资料，不能将以上问题的管理漏掉；整理分类,根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地；要单独形成一个要点，以加强有关人员在这方面的管理意识。

⑵要加强管理和巡查力度，发现问题应及时解决，不得拖延。

⑶要进行预测，组成专门的应急分队。以求事故发生时，应急分队跟得上，并处理得当，做到不慌不乱，处理有序及时。

⑷对相关人员在这方面的教育问题上，要加强力度，保证每个管理人员以及作业工人，在思想上有保证，在工作中有落实。

⑸对建筑施工现场材料储存和保管上发生的问题，无论大小，一定要落实奖惩制度，并切实兑现，以增强个人的责任意识。

3、几种主要材料的管理

（一）钢材

⑴钢材进场时，必须进行资料验收、数量验收和质量验收。

⑵资料验收：钢材进场时，必须附有盖钢厂鲜章或经销商鲜章的包括炉号、化学成分、力学性能等指标的质量证明书，同采购计划、标牌、发票、过磅单等核对相符。⑶数量验收必须两人参与，通过过磅、点件、检尺换算等方式进行，目前盘条常用的是过磅方式，直条、型钢、钢管则采用点件、检尺换算方式居多；检尺方式主要便于操作，但从合理性来讲，只适用于国标材，不适用于非标材，有条件应全部采用过磅方式，但过磅验收必须与标牌重量及检尺重量核对，一般不超过标牌重量或检尺计重，因此采购议价时应明确过磅价或检尺价。验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。

⑷质量验收：先通过眼看手摸和简单工具检查钢材表面是否有缺陷，规格尺寸是否相符、锈蚀情况是否严重等，然后通知质检（试验）人员按规定抽样送检，检验结果与国家标准对照判定其质量是否合格。

⑸进入现场的钢材应入库入棚保管，尤其是优质钢材、小规格钢材、镀锌管、板及电线管等；若条件所限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。

⑹入场钢材应按品种、规格、材质分别堆放，尤其是外观尺寸相同而材质不同的材料，如Ⅱ、Ⅲ螺纹钢筋，优质钢材等，并挂牌标识。

⑺钢材收料后要及时填制收料单，同时作好材质书台帐登记，发料时应在领料单备注栏内注明炉（批）号和使用部位。

（二）水泥

⑴水泥进场时，应进行资料验收、数量验收和质量验收。

⑵资料验收：水泥进场时检查水泥出厂质量证明（三天强度报告），查看包装纸袋上的标识、强度报告单、供货单和采购计划上的品种规格是否一致，散装水泥应有出厂的计量磅单。

⑶数量验收必须两人参与。袋装水泥在车上或卸入仓库后点袋记数,同时对袋装水泥重量实行抽检,不能出现负差,破袋的水泥要重新灌装成袋并过秤计量；散装水泥可以实际过磅计量,也可按出厂磅单计量,但卸车应干净,验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》。⑷质量验收：查看水泥包装是否有破损，清点破损数量是否超标；用手触摸水泥袋或查看破损水泥是否有结块；检查水泥袋上的出厂编号是否和发货单据一致，出厂日期是否过期；遇有两个供应商同时到货时，应详细验收，分别堆码，防止品种不同而混用；通知试验人员取样送检，督促供方提供28天强度报告。⑸水泥必须入库保管，水泥库房四周应设置排水沟或积水坑，库房墙壁及地面应进行防潮处理；水泥库房要经常保持清洁，散灰要及时清理、收集、使用；特殊情况需露天存放时，要选择地势较高，便于排水的地方，并要有足够的遮垫措施，做到防雨水、防潮湿。

⑹水泥收发要严格遵守先进先出的原则，防止过期使用；要及时检查保存期限，水泥的存储时间不宜过长，从出厂到使用不得超过90天。

⑺袋装水泥一般码放10袋高，最高不超过15袋，不同厂家、品种、标号、编号水泥要分开码放，并挂牌标识。

⑻水泥收料后要及时填制收料单，在备注栏内填制出厂编号和出厂日期；发料时应在领料单备注栏内注明水泥编号和使用部位。

（三）砂石

⑴砂石数量验收必须两人参与。按车牌号、车厢尺寸、实际高度车车实测，单车签单验收，并填制《材料进场计量检测原始记录表》；每月至少办理一次入帐手续。

⑵砂石质量验收通过目测进行，主要看含泥量和云母等杂质含量，石子还要看针、片状数量和连续级配情况等，再通知试验人员取样送检。

⑶砂石料均为露天存放，存放场地要砌筑围护墙，地面必须硬化；若同时存放砂和石，砂石之间必须砌筑高度不低于1米的隔墙。

（四）红砖（砌块）⑴红砖（砌块）数量验收必须两人参与。一般实行车车点数，点数时应注意堆码是否紧凑、整齐，必要时可以重新堆码记数，验收后填制《材料进场计量检测原始记录表》，每月至少办理收料一次。

⑵红砖（砌块）质量验收主要是目测和测量外观尺寸，过火砖比例不得超过规定比例，不允许出现欠火砖，外观尺寸偏差应符合标准要求，及时通知试验人员抽样送检测中心进行抗压、抗折等强度检测。

⑶红砖（砌块）堆码应按照现场平面布置图进行，一般应码放于垂直运输设备附近，使用时要注意清底和断砖的及时利用。

（五）商品砼

⑴签订商品砼合同时应尽量按施工图理论计量。如按实际车次计量，材料员应严格按照合同对随车发货单进行签证和抽查，如抽查出计量不足，则当批次供应的所有车次均按抽查出的单车最少量计量。

⑵每批次砼浇筑完后材料员应及时和砼工长一起进行复核，按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。如超出正常偏差，应及时与商品砼公司协调采取措施纠正。

⑶商品砼的质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样试验工作由供方承担，交货检验的取样试验工作由需方承担。

⑷试验员除了在施工现场按规范取样试验进行交货检验外，还应到商品砼搅拌站抽检，并做好抽检台帐。材料出库制度

⑴材料出库应按批准的品种、规格、数量发放，应与领料人当面点清做到数量准、手续清。填写领料单应书写工整、并记清领用班组、使用部位，领、发料人及项目经理签字才有效。

⑵发放料具应按先进先出的原则，严格按限额领料单或履行批准手续后发料。外出施工现场的材料必须具有项目部出门手续。⑶不合格的或损坏无法修复使用的材料不得出库使用。

⑷列入交旧领新、以坏换好和按规定退还包装容器的材料，须先回收后发放。⑸现场大堆材料的消耗，应与工程形象进度同步，并盘点实物后计算耗用量，不得以收入量报耗或者随意乱报。

⑹进入施工现场的材料包括废钢材、周转材料，禁止项目部向外出售和转租，如项目部之间内部调剂，应办理内部调拨手续。如确需出售应经物供部审核并报公司总经理批准后，由物供部派专人监督出售。

⑺已领未用或竣工剩余材料应办理退库，用红字填写领料单作退库手续，使用过的残旧材料应单独填报盘存表并备注成色。

4、材料保管保养制度

⑴入库材料要按不同材料的类别、品种、规格、质量、环境和安全管理、生产批号分别存放，并挂牌标识。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。

⑵对顾客提供的材料，还应采取专库存放，并标识清楚，便于识别。若顾客财产发生丢失、损坏或发现不适用的情况应书面报告顾客代表并洽商处理。⑶材料员要定期检查库存材料，按照技术保管要求及时进行保养，达到“十不”要求：不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆。如发现有变质损坏、超贮积压、受潮锈蚀等情况应及时向主管报告，并采取防损措施。

⑷库房、料棚、库区经常保持通风干燥、整齐清洁，不漏雨、不潮湿，无杂草、无垃圾。

⑸严格执行公司《危险化学品管理办法》，对各种易燃易爆、危险化学品进行专库存放，醒目标识，并采取相应的防爆、防火、防盗、防毒等措施，配备必要的安全防护器材，派专人看守。⑹搬运材料应配备相适应的运输工具和有一定专业知识或有经验的人员，确保材料搬运安全。

5、现场材料的标识与防护

⑴ 现场材料大多属于露天临时堆放，因规格品种多量大容易受潮变质、散失浪费和混堆误用，项目部材料员应做好施工现场材料的标识与防护，按照材料性能及规格品种的不同，采取挂牌标识、上盖下垫、防雨防潮等不同的保管措施，并堆码整齐，达到安全文明施工要求。

⑵ 现场材料标识采用材料本身的质量证明书或抽检试验报告，以标牌或记录作为标识。标识必须清晰易辩，不得涂改、损坏。抽检状态标识分为合格、待检、不合格三种。标识的内容包括供方名称、生产厂家、供货时间、质量及环境安全状况、名称规格、抽检状态、生产批（炉）号等。

⑶ 对材料使用在重要工程时，应记录每批（炉）号的使用部位、使用数量并保存记录。

6、装饰装修材料属易燃易爆有毒物品，必须设专库单独分区存放，设专人保管。库房和作用场所应保持通风、防晒、防火、防潮的措施，并经常检查是否符合要求。

7、对搬运人员进行有关安全知识培训，掌握必要的运输装卸安全知识。

8、对装饰装修材料的发放要建立收发台帐，进行有效管理，已领取但未用完的材料在现场要有专人管理，且防护保存条件符合要求。

第五篇：工业盐酸及碱液使用管理制度

工业盐酸及碱液使用管理制度

为了加强对化学危险品的管理，满足生产需要，保障人身、财产安全，保护环境，特制定本管理制度。

第一：班长每天早晨接班时必须做好工业盐酸、碱液的使用和库存记录。

第二：卸酸碱和使用酸碱时必须做好安全防护措施，穿防酸服、戴防护口罩、橡胶手套和防护眼镜及长筒胶靴（裤脚须放在靴外），并做好每次再生阴阳床的酸碱用量登记。

第三：如不慎将酸溅到眼睛内或皮肤上时应立即用大量清水冲洗，再以0.5％的碳酸氢钠溶液清洗；当强碱溅到眼睛内或皮肤上时也应立即用大量清水冲洗，再以1％的醋酸溶液清洗，经上述处理后，根据情况，再去医院救治。

第四：如在卸酸碱过程中有酸碱泄漏地面时，应立即用干沙吸收掩埋，扫除后再用水冲洗。

第五：每天对酸碱储罐间和酸碱计量间做好不少于两次的巡回检查记录，仔细观察罐本体和连接管道有无泄漏点及酸碱储罐液位下降情况。

第六：巡回检查最低由俩人负责。如需要检修时，必须由班长或制水人员跟随监督。

第七：严禁将危险品带出工作场所或送给他人使用，一经发现，严重考核，并且要承担由此引起的一切后果。

第八：每次来酸、碱时做好质量的验收和数量的登记工作，无误后方可入库，储存酸碱的门窗一定要及时关闭，严禁外来人员入内。

第九：使用和储存危险品的地方必须放有大量的自来水，以备清洗，使用人员必须熟悉危险品使用的有关知识。

第十：发现危险品丢失、被盗，要注意保护现场，并及时通知上级领导和有关部门。