第一篇:环境安全监控
矿井环境安全监测监控技术
【摘要】本文主要介绍了矿井环境安全监测监控系统的组成以及几种主要的矿井环境安全监控技术,包括瓦斯监控技术、突水监控技术、风速和风量监控技术等,并对矿井安全监测技术进行了展望。
【关键字】安全监测瓦斯突水风速风量
煤炭行业是我国的高危行业。随着煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,煤矿安全环境监测监控系统研发、装备、使用成为大势所趋。煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中有着重要地位。随着煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井陆续在装备矿井监测监控系统。矿井安全监控系统是保障煤矿实现高产量、高效率、高安全的一项重要措施。随着社会的发展,各个国家都十分重视煤矿的安全,陆续研制、生产和推广使用了环境安全、轨道运输、胶带运输、提升运输、供电、排水、矿山压力、火灾、水灾、煤与瓦斯突出、大型机电设备健康状况等监控系统,提高了生产效率和设备利用率,遏制了矿井安全事故的发生。
1.矿井安全监控系统的概述
煤矿井下的工作环境是比较特殊的,地下环境存在易燃、易爆、腐蚀性气体,湿度大,工作空间小,矿尘多,严重的电磁干扰,电网电压波动范围大,工作场所目_分散的远。因此,矿井安全监控系统与地面上的监控系统存在很大的区别。
矿井安全监控系统是煤矿安全生产的重要保障手段之一。矿井安全监控系统是利用传感器技术、数据传输技术和计算机技术,对井下各种有毒、有害气体,温度、风速、负压等参数和机电设备及风门开/停状态进行实时监控。通过检测实现数据测量、数据采集、数据分析、数据传输、数据处理。该系统是对局部生产环境和过程进行监测和控制的一种矿井安全装备,具有数据存储、显示、打印和信息共享等特点。并能够在紧急情况下发出报警,进行区域断电控制,如瓦斯、一氧化碳等参数出现超限情况。
2.矿井安全监控系统的组成根据所述及概念,监测监控系统的功能一是“测”,即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等;二是“控”,即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。若系统仅用于生产过程的监测,当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出,此类系统一般称为监测系统;除监测外还参与一些简单的开关量控制,如断电、闭锁等,此类系统一般称为监测监控系统。
煤矿安全生产监测控系统层次上一般是分为两级或三级管理的计算机集散系统,一般包含测控分站级和中心站级。每个测控分站负责某几路传感器信号的采集和某个执行机构的控制,实现了采集、控制分散;中心站负责数据的处理、储存、传输,实现了管理的集中。中心站与分站和计算机网络之间的通信、传感器到测控分站的数据传输、测控分站到执行或控制装置信号的传输,是通过传输信道实现的。
监测系统一般由地面中心站,井下工作站,传输系统三部分组成。地面中心站一般有传输接口装置和若干台计算机,电源,数据处理及系统运行软件,存贮、打印、显示等装置组成。为了计算机稳定工作,一般还配备了机房恒温调节,不间断电源等辅助设施。井下分站和传感器构成井下工作站。井下分站的作用是,一方面对传感器送来的信号进行处理,使其转换成便于传输的信号送到地面中心站;另一方面,将地面中心站发来的指令或从传感器送来应由分站处理的有关信号经处理后送至指定执行部件,以完成预定的处理任务,如报警、断电、控制局扇开启等;并向传感器提供电源。
传输系统是用来将井下信息传输至地面和将地面中心站监控指令传输至井下分站的信息媒介。信道,信息传输的通道,监测系统大多采用专用通讯电缆作为信道。
传感器与分站之间一般采用直接传输方式。我国国家标准规定传感器的输出信号应满足以下几种信号:模拟量信号有三种,频率输出(5~15HZ);电流输出为0~5mA;电压输出为0~100mV;开关量信号输出一般有±0.1mA、±5mA和200~1000HZ等。
3.几个主要的环境安全监控技术
3.1瓦斯监控技术
3.11 瓦斯监控技术的概述
我国煤矿开采条件复杂,自然灾害严重,煤炭企业生产力水平整体偏低,为保障煤矿的安全生产,我国煤矿均已装备了瓦斯监测监控系统,极大地改善了煤矿安全生产状况。瓦斯检测实际上是指甲烷检测,主要检测甲烷在空气中的体积浓度。矿井瓦斯检测方法有实验室取样分析法和井下直接测量法两种。使用便携式瓦斯检测报警仪,可随时检测作业场所的瓦斯浓度,也可使用瓦斯传感器连续实时地监测瓦斯浓度。
煤矿常用的瓦斯检测仪器,按检测原理分类有:光学式、催化燃烧式、热导式、气敏半导体式等,可以根据使用场所、测量范围和测量精度等要求,选择不同检测原理的瓦斯检测仪器。
3.12瓦斯监控技术的发展
我国矿井瓦斯监控技术经历了从简单到复杂、从低水平到高水平的发展过程。从新中国成立初期到20世纪70年代,煤矿下井人员主要使用光学瓦斯检定仪、风表等携带式仪器检测井下环境参数。20世纪60年代初期,我国开始研制载体催化元件,随着敏感元件制造水平的提高和电子技术的发展,特别是大规模集成电路、微型计算机的广泛应用,使监控技术进入了新的发展时期。20世纪70年代瓦斯断电仪问世,装备在采掘工作面、回风巷道等井下固定地点,实现了对瓦斯的自动连续监测及超限时自动切断被控设备的电源。随后,陆续研制了便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯报警矿灯。1983年至1985年,从欧美国家先后引进了数10套监控系统及配套的传感器和便携式仪器装备煤矿矿井,并相应地引进了部分监控系统、传感器和敏感元件制造技术,由此推动了我国矿井安全监测监控技术的发展进程。1983年以后,国内有多种型号矿井监控系统通过了技术鉴定,逐步实现了对矿井安全、生产多种参数的连续监测、监控、数据储存和数据处理。近几年,随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家推出了多种监控系统,监测管理系统由早期的地面单微机监控已发展到网络化监测监控,以及不同监测监控系统的联网监测,完成监控数据的采集、传输、处理及预警控制。
3.13 煤矿瓦斯监控系统的结构组成(1)中心站
中心站由监控主机工控服务器、系统监控软件、网络附件系统、电源系统、网络打印机、中心监控大屏系统、大屏幕控制软件、大屏幕控制开关电源等组成。
中心站的监控主机服务器可以进行数据存储、报警、显示、打印,同时可以在监控中心设置“各矿瓦斯数据监视大屏”,对井下各分站进行监测监控。主要功能有:①简单配置功能。地面可对井下分站、传感器的数量、类型、参数、安装地点等进行设置。②丰富的图形
功能。各种瓦斯监测数据动态图形、柱状图、实时曲线、历史曲线显示。③用户根据实际情况自行设计实用的报表功能。软件可自动生成报表,报表内容、起止时间可由用户设定。④可靠的存储功能。软件可根据具体要求定时存储一组数据。⑤进行实时数据、实时曲线、实时报警数据、实时断电数据查看,历史数据显示,历史曲线、历史报警数据、历史断电查看,其它历史故障、传感器标定、传感器设置、数据传输设置。
(2)井下分站
尽管各厂的监控系统井下分站形式多样,但基本上具备以下功能:①开机自检和本机初始化;②通信测试;③分站设程控(实现断点仪、风电瓦斯闭锁、瓦斯管道监测和一般的环境监测);④死机自复位且通知中心站;⑤接收地面中心站初始化本分站参数设置(如传感器配接通道号、量程、断电点、报警上限和报警下限等);⑥分站自动识别配接传感器类型(电压型、电流型或频率型等);⑦分站本身具备超限报警;⑧分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作和异地断电。
监控系统的软件设计主要解决煤矿井下采区现场监控设备的注册,具有数据的接收、转发、管理、发布和远程控制等功能。监控软件的结构和功能分以下几个模块:注册模块、数据接收模块、数据转发模块、数据存储处理模块、数据管理模块、数据发布模块、远程控制模块。
(3)通信接口
井下瓦斯等信息采用分时多路复用技术传输,信息的传输是井下监控分站的信息交换过程。信息传输的主要表现为:信息下发是由地面主机产生的,传输到井下的监控仪处理后,执行各种反馈任务。井上、井下信息传输设备接口通常采用RS485通信协议和CAN总线通信。RS485采用差分平衡式无地线传输方式,数据传输质量高,抗干扰能力强,符合欧洲工业标准。随着CAN总线技术的发展,分站通过CAN总线中心站计算机进行数据通讯,能够满足矿井监控系统对监控分站的要求。
(4)瓦斯传感器
传感器的稳定性和可靠性,是煤矿监测监控系统能否正确反映被测环境和设备参数的关键。催化的燃烧型瓦斯传感器是当前煤矿使用最广泛、最普通的瓦斯传感器,是煤矿用来监控矿井瓦斯动态的有效工具。随着其技术的发展与完善,该类型仪器近年来发展迅猛,产品种类繁多,从报警矿灯、便携式瓦斯报警仪到安全监控系统中的低瓦斯传感器,现已占据了煤矿瓦斯检测的主导地位。
3.14煤矿瓦斯监控系统存在的问题及其解决措施
在安全监控系统方面,计算机硬件采购投入大,软件投入少;信息平台已建立,但没有有效利用各类信息。目前,在我国煤矿安全监测行业,煤矿安全监控系统并没有统一的通信协议,系统各自处于封闭状态,系统间无法实现信息资源共享,很难实现更高级别联网及实行监控和管理。
因此,煤矿瓦斯监控系统不应仅仅限于能实现监测监控,还应研发出能根据被监测环境地点的参数进行有效危险性判别、分析并提出专家决策方案的新软件。同时系统应用软件应向网络发展,按统一格式提供监测数据,针对通信协议不规范和传输设备物理协议不规范的情况,应尽快寻找一种解决系统兼容性的途径,或制定相应的专业技术标准。这对促进矿井监控技术发展和系统推广应用均具有重要意义,同时研制高可靠性瓦斯传感器、强化技术培训等等、提高现场管理和对监测系统的维护水平等等,都能很好的确保系统的正常运转。
3.2突水监控技术
3.21突水监控技术的概述
在我国矿山事故中,水害事故占了很大比例,而矿山发生水害必须具备的3个条件是水源、水量和导水通道。在这3个条件中,作为对水源和水量起决定作用的含水层,其补给和排泄条件具有区域性和面状分布的特点,因此往往是易于查明和预测分析的,但导水通道(断层、陷落柱)具有极强的局部性和隐蔽性,因此大多数突水灾害具有导水通道不可预知的特点,具体表现在:原生导水通道的不可预知性;受采动影响新生导水通道的不可预知性;已探明的断层、陷落柱等地质构造活化与否的不可预知性。
矿井水害的形成和发生都有一个从孕育、发展到发生的变化过程,在这一变化过程中的不同阶段都有其对应的前兆。微震监测就是要找到导水通道的具体参数,包括时空位置、能量和通道类型,并根据水源、水量、水温等因素的变化情况,结合矿山压力、水文地质等多学科理论,进行突水的超前预测预警。
3.22矿山突水监测技术的发展及研究现状
早在20 世纪80 年代,煤炭科学研究院西安分院在淮南新庄孜煤矿进行了大规模的煤层底板实验,实验的内容包括:矿压、位移观测,采矿对断层扰动观测和地板破坏但很多观测(注水实验)等。得到了底板深部超前破坏和采矿扰动深度等重要数据,实验和理论证实了煤层底板突水预测的可能性。20 世纪90 年代初煤炭科学研究总院西安分院又通过工业性实验的形式在多个大水煤矿进行了矿山控制测量、注水实验、矿压测试的大量的底板实验;90 年代中期,煤炭科学院的系统又测量了底板突水前的位移、钻孔中水压的变化和弹性波的变化,发现了突水前的物理量的变化指标,研制了煤层底板突水前兆监测仪器,开发了相应的岩水耦合的突水判别模型。目前国内矿山对于突水监测做了大量的工作,采用抗地电干扰的瞬变电磁仪、红外探测仪、三维高分辨率目标地震勘探仪、综合物探和超前钻探法等综合方法探测突水点,取得了较好的效果。但是主要工作还是围绕应力、水压等信息的变化对高压富水区、导水断层和岩溶陷落柱进行探测,缺乏对岩体破坏突水通道形成过程的动态监测和预报监测。
美国等发达国家在石油开采中广泛应用测震技术分析水压致裂过程,认为跟传统的测试方法比较,可以实时监视岩层破裂带扩展过程并能以高精度测量破裂带几何参数,如破裂带的长、宽和高,而且能估计破裂带扩展方向及速率。同理(突水与水压致裂机制一致),目前矿山突水灾害的监测、预测,不能只监测岩体涌水量、水压力这些表象特征,必须寻找突水量增大的本质机制和前兆规律—— 岩层破坏导水通道的形成,加强突水过程中对岩层破坏微震活动性规律及定位的监测分析。
目前,高性能的微震监测技术、网络传输技术、并行计算技术、渗流耦合力学理论方法的发展为矿山突水等灾害分析预报方法的研究提供了技术手段。同时,突水灾害具有震源区可接近性(如采空区),空间上具有多发性、高重复性、区域固定性、地质构造的明确性和在时间上的可控性(如调整开采进度或顺序)等特点,因此,开展矿山突水灾害的预测预报在空间、时间上都具有许多便利条。
3.23高精度微震监测技术
为了监测导水通道(断层、陷落柱等)在采动影响下的动力学活动和失稳过程,以及对其造成的突水危险性进行实时预测预报,利用高精度微震监测技术进行煤矿突水危险监测的工程实践。采用全局寻优定位技术,充分考虑内、外场震源定位的不同影响因素,结合速度结构、检波器一致性等校正技术,实现微震震源的高稳定、高精度定位;优化布置微震监测台
网,对大断层、陷落柱等隐伏构造进行实时监测,通过对定位结果的三维展示和分析,得到地质构造的活化规律、底板破裂深度、顶板破裂高度、合理煤柱尺寸等实测参数,实现对突水危险性的预测预报。工程实践证明,微震监测能够准确诊断出断层和陷落柱等构造活化的强度、烈度以及相关的时空参数,是实现突水预警预报的强有力的地球物理监测手段。建立基于定位结果的岩体空间破裂场的定量描述模型、实现定位结果的多角度、多层次的展示技术,从防治水、矿山压力等多学科角度出发实现突水监测的超前预警预报,是突水监测预警的重要的发展方向。微震监测与传统的监测手段截然不同,因此在突水预测预警方法上与传统的方法有着本质的区别。但总体来说,既要统筹全局,又要重点描述局部。水源、水量、导水通道三大因素相辅相成,共同构成了突水的必要条件,因此建立不同因素的定量描述模型以及权重分配模型,是准确预报突水的基本思路。
近年来,断裂力学、损伤力学等基础理论的出现,为建立渗流力学模型奠定了基础,并且把“能量”的概念引入到了描述岩体破裂的研究中。但如何建立能量耗散与岩体失稳的定量关系模型是一个亟待解决的重大研究课题,目前已有学者进行该领域的研究。事实上,微震监测的过程就是对微震波的反演分析过程,微震波蕴含了大量的震源和传播介质的信息,包括震源位置、类型、能量、岩层密度、裂隙等。由此可见,上述理论方法与微震监测手段的结合,将使突水通道形成、发展和灾变在时间和空间上的定量描述成为可能,这是监测预警突水通道的必由之路。
3.3风速和风量监控技术
风量是矿井通风管理中经常性监测项目之一,巷道风量通过利用风表测量风速间接进行监测。传统的测风方法为“迎面法”和“侧身法”,采用这些方法测风时,人为因素的影响和人员在测风过程中对巷道风流的扰动是不可避免的。近年来,随着煤矿安全技术与装备的迅速发展,通风参数监测系统已在煤矿中得到广泛使用。由于空气在巷道中流动一般属于湍流流动,因流体质点速度存在脉动,故通常用时均值表示湍流流动参数。实验表明,湍流巷道断面上时均速度分布是不均匀的,即巷道断面上某点风速与空间位置有关,因此风速传感器布置在某一巷道断面上不同的位置可能有不同的监测数据。若要根据巷道中某点的风速监测值准确获得巷道平均风速值,必须进行巷道风流场实验或模拟研究,才能分析确定出风速传感器合理悬挂位置和平均风速监测校正公式。目前,风速传感器在巷道中悬挂位置主要是凭经验来判断,然后将风速监测值与人工测得的平均风速值加以比较,确定出相应的修正系数。这种基于人工测量修正处理监测值的方法,显然要受到人工测量精度的影响。在有障碍物或大断面的巷道中由于人工测风不便,往往导致较大的误差,从而严重影响了监测系统的有效性。风速测定可以用风表测定风速。常用风表有杯式和翼式两种。也可以用用热电式风速仪和皮托管压差计测定风速。热电式风速仪分热线和热球式两种,热电式风速仪操作比较方便,但现有的热电式风速仪易于损坏,灰尘和湿度对它都有一定的影响,有待进一步改进以便在矿山广泛使用。对很低的风速或者鉴别通风构筑物漏风时,可以采用烟雾法或嗅味法近似测定空气移动速度。应用较普遍的是利用风速传感器测定。常用的风速传感器有:超声波涡街式风速传感器、超声波时差法风速传感器、热效式风速传感器等。
4.矿井环境安全监控技术的展望
近年来, 随着国家对煤矿安全生产的要求不断提高和企业自身现代化建设的需要, 我国各大、中、小型矿井都陆续安装了煤矿安全监测监控系统。安全监测监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供了环境安全参数动态信息, 通过对被测参数的比较和分析, 为预防灾害事故提供技术数据, 便于提前采取防范措施;通过对被测参数实时有效的控制, 及时实现自动报警、断电和闭锁,便于防止事故的发生或扩大;在发生事故的情况下, 能及时指示最佳救灾和避灾路线, 为抢救和疏散人员、器材等提供决策信息。煤矿安全监测监控系统的应用对改善我国煤矿的安全状况, 提高煤矿生产效率和现代化水平起到了重要作用。矿井环境安全监控系统的发展趋势, 是向多媒体化方向发展。具体表现在以下几方面:
1)发展覆盖面更广, 监测监控参数更多的软硬件系统, 为实现煤矿生产综合自动化奠定良好基础;2)充分利用微处理器的优点研制新型传感器, 做到自诊断、自校正、自调零、配置标准远传接口, 统一传感器的输出信号制, 以提高传输的可靠性、数据出来的简单性和传感器的互换性;3)制定统一的专业技术标准, 对促进矿井监控技术发展和系统的推广应用具有十分重要的意义;4)构成统一完整、功能先进的计算机网络系统, 真正实现更大范围的煤矿资源共享, 实现全面化的网络管理。近年来我国煤矿安全监测监控系统的研制开发、推广使用、维护管理经验和存在的问题, 对系统的软件技术和功能、硬件及接口技术的可靠性和兼容性、传感器技术的稳定性和可靠性、企业安全生产信息化管理技术的发展提出了展望。随着煤炭工业的发展和相关工业的进步, 煤炭工业将会逐步进入一个新的阶段, 现代化会逐渐走向煤矿。在安全管理上也将有很大的进步,安全监测监控技术也将有以下改进: 1)煤矿安全监测监控技术理论将会更加成熟, 更先进更实用的监测监控设备将会被开发出来。2)煤矿安全监测监控设备的生产将逐渐进入正规化, 在扩大生产规模、降低价格的同时更注意现场环境及其应用对象, 尽量做到生产出的设备是面向对象的而不是面向功能的。3)除了在硬件上和监测理论上有很大的进步外, 在软件上也须有较大的发展, 这将在很大程度上简化矿井安全管理, 保证矿井的安全生产。
第二篇:实时监控 确保汛期环境安全
实时监控 确保汛期环境安全
进入主汛期后,游仙区高度重视环境安全工作,在积极处置水污染事件的同时,游仙区环境保护局加大了全区环境安全隐患排查力度,有效应对公共环境事件。
期间,游仙区环境监察执法大队和污染防治相关工作人员,先后深入四川省绵阳市江北机器制造有限责任公司、绵阳市川金机械制造有限公司、绵阳路博润发油脂公司、绵阳市鑫科源有限公司、雅化久安实业有限公司等企业,实地察看了生产车间、排污设施以及危险废物、危险化学品堆放及处置情况。
对于危险废物堆放处置存在安全隐患的,执法人员及时下达了书面通知,责令其限期整改,及时有效地消除污染隐患。并按照省市文件指示,要求各相关企业按文件精神进一步做好明确分工、落实责任,做好应急预案,保障汛期内危险废物排放、处置工作,防止污染事故发生,确保环境安全。
与此同时,该局认真落实了24小时值班制度,准备了专门的值班应急车辆,确保了12369环保轮流值守热线。并配齐应急监测的仪器和设备,加强监测人员技能培训,适时组织开展应急环境监测演练,全面提高应急处置能力。(游仙区环保局宋治武)
二0一一年八月一日
第三篇:环境监控措施
环 境 监 控 措 施
一、桩基工程
⑴、泥浆制作准备
①用围堰选或开挖一低畦地制作泥浆沉淀池,泥浆池应选在不宜外溢的地段。
②泥浆池周围应设置良好的排水系统,以免雨水过大而造成泥浆外溢破坏当地环境。
⑵、钻孔施工
①钻孔桩必须设置泥浆沉淀池,不得将泥浆直接排入河水或河道中,经沉淀后上部清水排放,减小悬浮固体的排放量。利用钢护筒作泥浆贮备周转,并采用泥浆过滤设备,清除残渣。
②废弃的钻孔泥浆以及其它废弃物,应运至事先准备的沉淀池临时贮存,待吹干后,运往弃渣场,不得弃于河道或河滩,以防抬高河床,淤塞河道。
③在水上钻孔时,一般应采取平台施工。采取围堰或筑岛施工,应及时对围堰和筑岛进行清理,以免破环水生环境,影响行洪。
④应对施工机械及船只进行严格检查,防止油料泄露,严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。
⑶混凝土浇灌施工
灌注混凝土时,溢出的泥浆应引流至事先准备的适当地点处理,待吹干后,运往弃渣场,以往止污染环境堵塞河道和交通。
二、承台、墩柱工程
⑴、混凝土浇筑时应做好防护措施,防止混凝土散落入周边水体。⑵、桥梁墩台修筑完毕,及时清除围堰等临时工程的堆积,并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时运至弃土场,恢复河道畅通。
⑶、混凝土搅拌、运输和养护
⑷、混凝土搅拌车应定点清洗,设置临时沉淀池,清洗水经沉淀处理后方能外排。有条件者,也可采取废水处理后循环使用。
⑸、混凝土养护水等含有害物质的废水不得排入地表水Ⅰ~Ⅲ类水源地保护区。
三、路基工程
(1)在路基开工前,监理工程师应审批施工单位编制的施工方案,对其环保措实提出审查意见。对特殊区域的路基工程,监理工程师应及时提醒施工单位注意可能出现的环保问题。
(2)监理工程师将根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行检查。
(3)挖除地表土,并将表土搬运到经监理工程师同意的贮料堆。
(4)地表清理遇到古树名木或珍稀植物,采取移植等异地保护措施时,监理工程师应审查其移植方案,并对移植过程全程旁站监理。
(5)监理工程师应严格控制路基开挖在用地范围内分段进行,同时配合边坡防护的修筑。
(6)弃土弃渣的堆放地点应事先经监理工程师同意。监理工程师应督促施工单位在堆放地点预先采取排水和挡土措施,防止水土流失或对水源和灌溉渠道造成污染和淤塞。
(7)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。
(8)施工过程中监理工程师应关注扬尘、噪声、废水的SS、石油类等环境监测批示,必要时可根据需要进行现场监测。
四、路面工程
(1)在路面工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施,尤其是对沥青拌和场选址方案的审批。要求沥青拌和场布置在远离人群活动的地点,并配置除尘设备。
(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行复核。
(3)监理工程师应规定沥青拌合料废料的处置方法,并随时对执行情况进行巡检。
(4)监理工程师应特别注意沥青烟气的污染防治,在靠近水源的地区施工时,还应注意到水源保护问题。施工中应有重点地对沥青洒布过程进行旁站检查,防止沥青污染。
(5)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。
五、桥涵工程
(1)在桥涵工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施。要求施工单位对基础开挖、围堰、钻孔桩施工过程,采取周密的水环境保护措施。(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行检查。
(3)基坑开挖的弃土堆放地点应事先经监理工程师同意。监理工程师应施工单位在堆放地点预先采取排水和挡土措施。
(4)监理工程师应经常巡视检查钻孔桩泥浆水的处理效果,对发生泄漏或任意排放的,应当场责令施工单位改正,并旁站监督整改过程。
(5)需要围堰施工的,因事先取得当地水利部门的许可,手续完备并经监理工程师审查后才能施工。在进行水产养殖的河道进行围堰时,监理工程师应要求施工单位根据上下游的污染情况,提出合理的围堰方案,以免影响养殖,造成纠纷。
(6)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。
(7)监理工程师在本阶段应注意水环境质量的色度、SS、石油类等监测指标,避免施工对水体造成影响,必要时可进行现场监测。
六、其他工程
(1)在各单位工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施,确定环保措施是满足工程要求的。
(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行复核、(3)监理工程师应对取、弃土场的环保措施执行情况进行巡检,特别注意取、弃土场的排水、挡土措施。在对取、弃土场生态恢复(植树绿化)阶段,监理工程师应根据工程实际情况,有重点地旁站监理。
(4)在特殊生态保护地区,监理工程师应禁止施工单位将施工废弃料弃置在野地,并随时巡视检查执行效果。
(5)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。
(6)监理工程师可以根据需要进行现场环境监测,复核环保措施的成效。
-------------------------监理办
2010年1月1日
第四篇:环境监控使用手册
目录
1.2.系统架构...................................................................................................................................2 安装运行环境...........................................................................................................................3 2.1硬件环境.............................................................................................................................3 2.2软件环境.............................................................................................................................3 功能介绍及操作说明...............................................................................................................4 3.1监控范围.............................................................................................................................4
3.1.1环境管理模块..........................................................................................................4 3.1.2冷量管理模块..........................................................................................................5 3.1.3电源管理模块..........................................................................................................6 3.2常用功能介绍.....................................................................................................................8
3.2.1系统登录..................................................................................................................8 3.2.2软件平台介绍..........................................................................................................8 3.2.3监控数据查看功能..................................................................................................9 3.2.4历史数据备份功能................................................................................................10 3.2.5报警阀值修改功能................................................................................................11 3.2.6报警功能................................................................................................................12 3.2.7报警策略................................................................................................................15 3.3查询分析...........................................................................................................................19 3.3.2历史曲线查询................................................................................................................20 3.3.3系统日志查询................................................................................................................20 3.4权限管理...........................................................................................................................24 3.4.1用户管理................................................................................................................24 3.4.2密码修改................................................................................................................24 3.4.3角色管理................................................................................................................24 3.持续改进!不断创新!专业服务!
1.系统架构
系统日志首页监控管理系统报表管理系统...权限DCMSService监控实时数据监控实时事件...dcmscenternote1note2note10...ReportService
DCIMMS基于C/S架构设计。DCIMSClient定位是部署在客户机上,作为客户端作为用户浏览及操作的窗口。底层需要数据库的支持。监控实时数据接口、监控实时报警、历史数据及报表由后台服务DCMSService实现。数据库、DCMSService部署在服务器上。系统由2个数据库组成:center数据库和note数据库。Center数据库存储软件系统配置信息及用户管理设置信息,note作为历史数据及报表数据容器,根据监控对象的不同以及数据中心扩容,产生的历史数据库会不断增长,系统部署结构如下图所示:
不断创新!持续改进!专业服务!
2.安装运行环境
2.1硬件环境
内存至少512M以上,服务器建议2G以上效果更佳; 硬盘至少30G以上,具体根据历史数据存储要求配置; CPU主频2GHz以上;
1个以上的PCI插槽,具体根据外设配置要求而定,一般语音卡、多串口卡、视频采集卡均需占用PCI插槽;
1个以上的USB口,软件狗连接使用; 独立显卡(选配),配置3D效果必需;
2.2软件环境
操作系统:32位/64位Windows2003 Server、Windows2008 Server(服务端建议)以及Windows XP sp2以上;
数据库:SQL Server2005/SQL Server2008; 安装Frame dotNetFx40; 安装Reportviewer10;
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B/S模式需在访问PC安装证书DCIMSWeb.pfx;
3.功能介绍及操作说明
系统根据数据中心设备结构及运维管理特点,分为环境管理、冷量管理、电源管理、安防管理、报表管理,柴发管理,报表管理,通信管理以及事件报警、数据分析等多个功能模块,实现各种设备的实时监控、运维分析。
3.1监控范围
3.1.1环境管理模块
环境管理包括机房温湿度监控、漏水监控、氢气浓度监控。
温湿度监测,通过在机房区域冷热通道安装温湿度检查探头,监控机房各点温度、湿度,预防机房环境出现高温、高湿、低湿报警,便于运维即使调整机房送排风、空调冷量分配和机柜安置,保障机房处于安全、合理的温湿度环境,提高设备使用寿命,监控页面如下图3-1-1:
图3-1-1 漏水监测,通过在监控区域铺设漏水感应绳检测机房漏水,如图3-1-2:
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图3-1-2 二氧化碳监测,通过在机房区域安装的氢气测仪,监测电池间的气体成分,监控页面如下图3-1-3:
图3-1-3 3.1.2冷量管理模块
数据中心的冷量管理包括精密空调的运行状态监控、普通空调的运行状态监控。 精密空调系统
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3.1.3电源管理模块
电量仪监测
精密配电监测
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ATS监测
UPS监测:
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3.2常用功能介绍
3.2.1系统登录
在系统终端双击客户端软件‘DCIMSClient.exe’,弹出如下对话框:
输入用户名和密码,不同的账号拥有不同级别的权限,登录后可进行管理员分配的管理操作权限。
3.2.2软件平台介绍
系统框架如图3-2-1所示:
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图3-2-1 菜单栏包括‘最新事件’、‘查询分析’、‘系统设置’、‘注销’等系统选型。‘最新事件’—可快速查看系统当前最新产生的报警事件,以倒序排列;
‘查询分析’—该菜单包含报警事件查询、历史曲线查询、系统运行日志查询以及采集服务器、设备通讯总线等运维管理功能,相关操作可以进入菜单后点击下一级功能窗口完成; ‘系统设置’—此菜单包括基础设置、报警设置、权限设置和对象同步,主要用于监控系统自身运行参数设置、报警的策略设置以及权限管理和数据同步操作,用户可以通过此菜单完成符合自身机房运维特点的差异性设置;
‘注销’‘退出’—完成系统账号的注销和软件界面的关闭操作; ‘’—点击使软件界面最小化。
3.2.3监控数据查看功能
系统根据不同设备协议,通过后台采集服务器实时的获得各设备的运行状态数据,以图
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形化、仿真化的界面展示出来,用户登录后即可查看和操作被授予权限的设备监控界面,如图3-2-2:
图3-2-2 3.2.4历史数据备份功能
系统提供完备的数据备份功能,按照数据采集频率及变化比对所有监控数据进行存储,存储使用独立的数据库note,每天会生成一张记录表HisXXXXXX,用户可以对历史记录表进行导入/导出操作,并在登录客户端后通过以下方法进行趋势图查询: 方式一:直接在设备监控界面数值光标处右键-〉历史曲线查询;
方式二:在系统菜单栏,点击‘查询分析’-〉‘历史曲线’,在‘地点’栏选择要目标设备的分布地点,在‘管理对象类型栏’选择目标设备的设备类型,然后即可在‘管理对象’‘管理对象属性’下拉栏选定需要曲线生成的对象,并可按时间区域、曲线描点颗粒度进行曲线绘制。如图3-2-3:
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图3-2-3 3.2.5报警阀值修改功能
系统提供灵活、便利的阀值修改功能,用户可以直接在设备监控页面实现阀值修改和报警启停,所有操作精细到单一设备、单一属性,修改实时生效,且相关操作均是在线实时处理,无需任何重启操作,不会影响、中断监控服务。如图3-2-4:
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图3-2-4 为了便利于用户对同类设备阀值的标准统一设定,系统还提供批量化的阀值修改功能,实现了批量修改的一键操作,大大减轻了机房运维人员的工作负担。
3.2.6报警功能
为了真正实现系统的无人值守管理,加强机房安全管理,DCIMS系统提供了报警页面跳转、TTS语音提示、手机短信、自动电话拔号、电子邮件以及
TTS语音提示
在系统菜单‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用TTS报警’,设置成功后,当出现报警事件监控系统平台将自动进行报警事件语音播报,播报内容可精细到时间、地点、报警对象、报警事件内容、事件等级以及所处的状态,使运维无需操作平台即可准确获悉故障信息。 手机短信提示
手机短信因其不受物理线路、多点限制影响,是一种非常便利、有效的报警提醒方式,DCIMS系统短信报警通知可以通过短信Modem,或短信平台实现报警事件的即时发送,其设置方法如下:
步骤1:启用短信报警功能和设置短信Modem连接口
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用短信报警’,设置‘短信Modem所在串口’为DCIMS运行平台服务器连接短信Modem的串口号。
步骤2:设置报警组
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘报警组设置’点击‘添加’报警组,填写‘报警组ID’和‘报警组名’,报警类型选择‘短信报警’,报警时间组选择设定好的报警时间时段,在手机号码栏添加报警事件发送的目标手机号码。
步骤3:报警时段设置
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘时间组设置’,对步骤2中添加的时间组进行时段设定。
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步骤4:报警格式设置(可选)
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘报警格式定义’,用户可以对不同事件类型通过筛选框勾选个性化的报警提示内容格式。步骤5:事件目录设置
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘事件目录’,系统列出了所有报警事件的事件编码,选择需要设置短信报警方式提示的事件编码,点击‘编辑’弹出‘事件目录编辑’对话框,在‘报警群组’中选择步骤2设置的报警组名,在‘地点名称’选择规则区域,点击‘添加’-〉‘保存’完成短信报警的设置。 电话自动拨号提示
电话自动拨号报警提示是使用监控平台主机内置的PCI电话语音拨号卡或外置的电话语音盒作为拨号Modem,通过与其连接的电话线路进行拨号提示服务,其设置方法同手机短信报警设置,只是步骤1、2有所差异,步骤3、4、5操作相同。步骤1:启用电话语音报警
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用电话报警’。
步骤2:设置报警组
同上手机短信报警设置步骤2,填写新的报警组ID和报警名称,在报警方式选项框中选择‘电话报警’即可。 电子邮件报警提示
使用电子邮件报警需要保证监控系统所在主机可连接邮件服务器,即网络和防火墙对邮件端口是开放的。步骤1:启用邮件报警功能
在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用邮件报警’。
步骤2:设置报警组
同上手机短信报警设置步骤2,填写新的报警组ID和报警名称,在报警方式选项框中选择‘邮件报警’即可。步骤3:设置邮件服务器。。
步骤4、5同上。
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外部程序(屏蔽规则,实现了报警的精细化管理。
a.单一属性的报警屏蔽
直接在设备监控界面,在‘设置’页面选择要屏蔽的设备属性,点击‘编辑’弹出报警设置对话框,通过勾选报警启停选项框实现该设备属性的报警屏蔽。
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b.单个设备的报警屏蔽
在系统菜单栏选择‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘事件屏蔽规则’弹出报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增管理对象规则’,可以在对话框中选择报警对象,设置屏蔽时间范围,即可完成此设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。
c.单一类型的报警屏蔽
在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增事件目录规则’,选择管理对象类型和事件编码,设置屏蔽事件范围,即可完成此设备类型事件的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该类型设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。
d.以采集服务器为单位的报警屏蔽
在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增采集服务器规则’,选择采集服务器,设置屏蔽事件范围,即可完成此采集服务器下所有监控设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内
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该采集服务器下的所以监控设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。
e.以区域为单位的报警屏蔽
在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增地点规则’,选择要进行报警屏蔽的地点,设置屏蔽事件范围,即可完成此地点范围内所有监控设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该地点范围内的所以监控设备的报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。
事件重复提醒策略 a.重复报警功能
系统对于不同设备、不同属性可分别设置1次报警和按多次重复报警提醒,并可分别对应各种报警方式设置重复报警周期,重复报警周期可在‘系统参数设置’对话框中编辑,无需重启即可生效。b.报警确认功能
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报警确认可设置确认后不报警或按照事件确认报警周期报警,确认报警周期在‘系统参数设置’对话框中编辑,确认操作直接在最新事件页面中点击‘确认’完成。如图3-2-9:
图3-2-9 3.3查询分析
3.3.1事件查询
系统提供3种方式进行报警事件的页面提示和查询。
选项卡报警事件自动分类统计,系统在类型选项卡自动统计该类型设备的报警数量提示用户; 事件查询
在监控界面的设备属性光标处右键选择‘事件查询’或选择系统菜单‘查询分析’-〉‘事件查询’,设置查询时间区间即可快速进行指定设备的报警查询,并提供表格和饼图两种展示方式。
最新事件
点击系统菜单‘最新事件’即可弹出最新事件日志,以倒序形式置顶最新事件,可在该页面进行报警事件的确认操作。
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3.3.2历史曲线查询
在监控界面的设备属性光标处右键选择‘历史曲线’或选择系统菜单‘查询分析’-〉‘历史曲线’,设置查询时间区间,曲线时间坐标颗粒即可生成历史曲线,并提供异常值过滤功能。
3.3.3系统日志查询
涉及对监控系统的登陆、注销、控制、阀值修改、授权、管理对象增删等操作都进行了日志记录,以便运维用户进行管理、查询。具体操作页面如图3-3-1,选择系统菜单‘查询分析’-〉‘系统日志’,不断创新!持续改进!专业服务!
图3-3-2 3.3.4报表查询
系统提供丰富的管理报表,分为常规报表、自定义报表、事件日志统计报警、Excel自动抄表、PUE报表等,可以满足数据记录、巡检需求。 常规报表
常规报表直接取自管理对象的数据记录,用于快速查看单个设备(管理对象)的属性报表,可以导出Excel/Word/Pdf 多种格式报表。
操作:选择‘报表管理’-〉‘地点’-〉‘管理对象类型’-〉‘管理对象’,并设置报表查询时段,如下:
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自定义报表
自定义报表用于将多个设备(管理对象)、选择的属性显示在一张管理报表里,用户可以根据运维需求自行定义出各种报表模板,用户数据对比、分析。
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事件日志统计报表(可选)
事件日志统计报表用于报警事件的统计、跟踪,将报警事件按时段、等级、处理状态进行分类汇总,生成统计报表。 Excel自动抄表(可选)
日常运维管理中,对监控数据的定时抄表是一项重要而繁琐的工作,而且手工抄表方式容易出错或者缺漏,为此,系统提供的自动抄表功能将极大的提高运维工作效率,其通过定义用户抄表格式模板,将实现数据抄录表格的自动填录,一键完成抄表。步骤1:添加报表格式模板 步骤2:选择时段,点击‘查询’
步骤3:在报表框选择需要的报表,点击‘下载’即可
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PUE报表(可选)
3.4权限管理
系统具有安全、灵活的权限管理机制,系统管理员可以对不同帐号根据区域(地点)、页面资源、操控级别划分权限,可精细到单个机房、单个页面、操控等层面。
3.4.1用户管理
系统超级账户具有增加、删除用户的权限,并可对不同用户授予不同级别的管理权限,用户数量不受限制。
3.4.2密码修改
密码修改,点击‘系统设置’—〉‘权限设置’—〉‘修改密码’,在如下对话框可进行密码的修改:
3.4.3角色管理
系统可将系统页面、菜单以及操作权限进行精细化的分别权限设置,点击菜单‘系统设置’—〉‘权限设置’—〉‘角色管理’进入如下权限分配页面:
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可分别实现操作权限、管理地点权限、菜单权限等各页面的精细化设置。
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第五篇:环境监控 技术参数要求
机房监控与安全防范系统
需要对医技综合楼网络机房和安防机房进行机房环境量与动力设备进行集中监控,系统主要监测对象:
①机房电源:对主要机柜的配电开关状态进行监视,每个机房预留检测接口不少于20个。
②UPS电源:通过通讯协议及智能通讯接口,监测UPS的工作状态及各种参数-UPS的输入、输出电压、电流、频率、功率因素、逆变器状态、电池状态、旁路状态、报警等UPS协议提供的所有参数。
③机房空调:监控空调压缩机状态、风机状态、加热器状态、抽湿器状态、加湿套状态、报警等空调协议提供的所有参数。
④机房温度、湿度:精确测量机房的温湿度参数、报警。⑤漏水检测:对机房空调等设备漏水情况实时监测、报警等。
⑥远程报警:及时将机房故障情况通过声光、短信等方式提示告知管理员。环境监控系统基本规范要求
1)、生产厂家必须具有十年以上相关工程经验,提供同类行业客户机房环境监控成功案例清单,提供用户使用情况报告或验收报告及用户联系方式,系统必须具有极高的安全性。
2)、生产厂需通过ISO14000认证、ISO9001认证、远端监测遥控模块需提供信息产业部入网检测报告。
3)、结构上采用Client/Server+B/S,采用分散监控,集中管理。由中心控制软件平台统一控制其余的各子软件系统。
4)、提供短信报警及远程声光报警以及远程客户端软件实时报警。5)、如为进口产品需在到货时提供海关报关单和商检报告原件。6)、本次招标,机房环境监控系统为整套独立系统,中标方不得要求我方提供与系统使用相关的设备。7)、提供声音报警、屏幕图文报警、短信息报警等多重报警方式,短消息报警可双向控制,提供短信查询功能,能用手机短信进行报警确认,可以提供每日系统正常运行报告,提供定时汇报功能。
8)、动力环境集中监控系统配备一个监控中心,数据全部备份于监控中心服务器中,各个分中心具备独立的短信告警发送平台,监控中心可以分管各个分中心数据已经告警发送。
9)、系统扩容接入能力:监控中心单台监控服务器需要具备100个机房或更多的接入能力,为满足后续扩容能力。动力监控系统技术规范
监控内容包括:UPS监测、供配电监测、温湿度监测、精密空调监测、漏水检测。
监控系统采用中型和大型数据处理服务器与各种监控设备进行通讯,监控系统整体使用2级架构,并支持后续扩容到3级、4级架构的平滑升级;
监控中心数据处理服务器要求:满足中心机房的各个设备监控集中管理,共用一套数据主机,同时监控数据服务器必须要满足未来全网监控扩容的需求,单台监控数据处理服务器能够后续客接管200到300个机房的监控数据采集、信息管理,而无需增加数据处理服务器。
动力环境集中监控系统管理平台需要具备以下功能:
监控告警管理采用四级告警分级,和中国移动机房动力环境监控管理标准一致;
用户权限分级最少采用四级,不同权限用户可以实现对监控系统的不同授权的操作范围;
监控数据处理服务器上的数据可支持定时备份,系统故障快速恢复功能; 监控系统管理平台可以自定义多个分中心,每个分中心可以浏览管理不同的客户自定义的设备类型或客户自定义的区域,可以是多个机房也可以是一个机房;每个分中心在客户需要时可以单独建立短信告警平台只做本中心告警信息发送。所有功能分中心功能都由监控管理软件实现不能借用远程桌面等第三方工具; 系统具有告警发生时,统计告警发生前数据信息,并分析告警发生原因功能;
系统具备短信告警。短信告警通知必须给出具体的告警信息,内容包括:告警发生时间、地点、设备名称、设备故障点。机房现场监控数据采集单元部分:
监控采集器以及传感器所有扩展单元均采用性能优越的工控产品系列。现场采集器需要具备硬件解码功能,所有被监控的智能设备UPS、空调、消防系统等必须在本地机房采用硬件解码方式完成数据处理,不得采用前置PC,避免多机房、多PC机增加故障点。
现场采集器需自身具备设备防雷、接口隔离和通讯传输隔离功能,自身设备故障时保证不影响被监控设备的正常运行。
机房监控管理系统扩容能力:机房扩容时监控中心数据处理服务器只需要软件更新,同时新增机房增加相应的数据采集硬件设备即可,并支持扩容最多200~300个机房的监控能力; 动力监控子系统说明 ①、低压配电柜。
监控实现:在机房配电柜上安装电量监测仪。其中电流监测用电流互感器变换后再由电量仪测量。电量监测仪自带RS-485通讯接口,可以直接与多串口扩展单元连接。
监控性能:实时显示并保存各监测参数的数值。实时设定修改电压、电流的上限值与下限值,当监测的电压或电流超过设定的允许值时,系统诊断为有故障(报警)事件发生,监控主系统发出报警。故障发生后能提供故障发生过程的电压、电流曲线图;
监控内容:
实时监测配电柜主进线的相电压、相电流、相功率、频率、功率因素等。实时监测各配电柜的输入:三相电压、三相电流、缺相、过压、低压告警。实时监控各配电柜的输出:各负载开关的状态、所有的分路电流。②、UPS监测子系统
监控对象:机房的UPS。
监控实现:UPS支持RS232/485通信接口,UPS的RS232/485通讯接口通过一体化智能采集器智能接口接入。采集到UPS各种运行数据及状态信息,经过处理后的数据发布到对外数据接口,集中监控平台或监控客户端直接读取监控服务器对外数据接口的数据,实现UPS的在线实时监控。
系统采用模块化结构,后期增加UPS时只需添加相应设备即可,整体无需做任何改动。
监控性能:实时显示并保存各UPS通讯协议所提供的能远程监测的运行参数和各部件状态。实时判断UPS的部件是否发生报警,当UPS的某部件发生故障或越限时,监控服务器系统(监控软件平台)发出短信,语音电话报警。同时记录故障发生前后的各个主要参数曲线变化;
监控内容:
A、模拟量:输入相电压,输出相电压,旁路相电压,输入相电流,输出相电流,旁路相电流,单节电池电压,单节电池电流,输出频率,系统负载,电池充电程度,电池后备时间等。
B、数字量:输入电压越限,输出电压越限,输出频率越限,过载,电池工作模式,旁路工作模式,单节电池电压高,单节电池电压低,系统报警,整流器报警,逆变器报警,系统关机,旁路电压超限等。③、精密空调监控子系统
监控对象:机房精密空调。
监控实现:精密空调提供RS232/485通讯接口,对精密空调运行状态进行在线实时采集监控。
监控性能:监测精密空调运行状态,用图形和颜色变化来显示空调的工作情况,故障时进行报警。能够实现空调的制冷器运行状态、压缩机高压故障、过滤网阻塞等的监测与报警。可以通过本监控系统在远端监控室内控制空调机的启、停,及改变温度与湿度的设定值。此外,能够实时显示并保存各空调通讯协议所提供的能远程监测的运行参数、各部件状态及报警情况。监控内容:
A、监测量:回风温度、回风湿度、回风温度上限、回风湿度上限、回风温度下限、回风湿度下限、温度设定值、湿度设定值、空调运行状态、压缩机运行时间、乙二醇运行时间、加热百分比、制冷百分比、加热器运行状态、制冷器运行状态、除湿器运行状态、加湿器运行状态、温湿度变化曲线图、压缩机高压报警、压缩机低压报警、空调漏水报警、温湿度过高报警、温湿度过低报警、加湿器故障报警、主风扇过载报警、加湿器缺水报警、滤网堵塞报警等。
B、控制量:空调的远程开机、关机。空调的温、湿度的远程设定。空调的所有监测与控制部份的具体情况可依据空调厂家提供的通讯协议略有变化。
④、温湿度监测子系统
监控对象:机房内各个区域的绝对温度和相对湿度。
监控实现:在机房内的重要区域及重要机柜内安装温湿度传感器,使用智能通信接口RS485方式并接接入可以实现无缝直接增加。
监控性能:以电子地图方式实时显示并记录每个温湿度传感器所检测到的室内温度与湿度的数值,显示短时间段内的变化情况曲线图。并可设定每个温湿度传感器的温度与湿度的上限与下限值。当任意一个温湿度传感器检测到的数据超过设定的上限或下限时,监控主系统发出报警。
监控内容:由温湿度传感器采集各机房内的信号,实时显示温度信号、湿度信号。
⑤、漏水监测子系统
对机房内漏水实施监控。
漏水监控系统须采用耐腐蚀,高强度的感应设备及其他附件,将空调地板底下可能会有水源的地方围起来。一旦有水泄漏碰到感应设备,感应设备通过传感器将漏水信号及时地输送到监控系统,并在第一时间报警。