第一篇:6S管理培训教材
办公室“6S”培训教材
一、含义:
6S:指的是日文SEIRI(整理),SEITON(整顿)、SEISO(清扫),SEIKETSU(清洁),SHITSUKE(修养),SAFE(安全)这六个单词,因为这六个词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。
1、常整理(SEIRI)
定义:清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃。
目的:作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。
2、常整顿(SEITON)
定义:将整理好的物品明确的规划、定位、并加以标识。
目的:可以快速、正确、安全的取得所需要的物品。
3、常清扫(SEISO)
定义:经常清洁打扫,保持干净明亮的环境
目的:工作场所没有垃圾、污秽、污垢
4、常清洁(SEIKETSU)
定义:维持以上的3S工作,使其规范化、标准化
目的:拥有整洁干净、明亮清爽的工作环境。
5、常修养(SHITSUKE)
定义:自觉遵守纪律和规则。
目的:养成讲礼仪、有道德、自觉遵守纪律等习惯。
6、常安全(SAFE)
定义:采取必要的措施保证人员、场地、物品等安全。
目的:使员工在生产、生活中不受伤害,减少意外的发生。
二、推行“6S”的目的1、改善和提高企业形象:整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾
客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高:良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作纪律,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然提高。
3、改善员工精神面貌,使组织活力化:人人都变成有修养的员工,有尊
严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,增加组织的活力。
4、保障企业安全生产:储存明确,物归及位,工作场所宽敞明亮,通道
畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品;工作场所有条不紊,意外的发生会减少,安全就有保障。
三、员工在“6S”活动中的职责1、2、3、4、5、6、7、8、9、将工作区的不要品按不要品处理办法及时清除。不断的整理各自的作业环境。每日五分钟清扫,并保持自己责任区清洁。使每件物品、工具有自己的一个家,养成用完立即归位的习惯。确保工作环境的清洁和整洁。清洁用具按规定位置合理摆放。定期彻底清扫,杜绝污染源。遵守作业规范和劳动纪律。讲究礼仪,自律自爱。
10、建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等防护措施。
11、增强法律意识,提高法制观念,加强自我保护。
四、办公室“6S”具体内容
1、办公室桌面:
(1)文件、资料整齐放置,不得凌乱
(2)非每日必需品不得存放在办公桌上
(3)每日擦拭,不得有灰尘
2、办公桌下:
(1)除垃圾桶外不得放置任何物品
(2)个人用的垃圾桶不得露出工作台外,几人共用的垃圾桶应规划区域。
(3)地面保持干净、无垃圾、杂物。
3、办公椅
(1)办公椅要保持干净、无污迹、灰尘
(2)人离开办公桌,办公椅应推至桌下,且应紧挨办公桌。
(3)办公椅如有损坏,应立即修理或更换
4、电脑
(1)应保持干净、无污迹、无灰尘
(2)电脑线不得凌乱
(3)每日下班,电脑不用时,应盖电脑布
(4)各部门电脑应加密,以防资料被盗取。
(5)做好重要文件资料的备份存档,防止因系统故障造成资料丢失。
5、电话
(1)应保持干净、电话线不凌乱
6、文件柜
(1)应保持柜面干净、无灰尘
(2)柜外的明细表应用规定的表格贴附在左上角
(3)同一部门的文件夹外侧的标识应统一
(4)文件夹内必须有台帐
(5)每一个柜子、抽屉必须有锁,如有损坏应立即维修或更换。
(6)人离开柜子后应立即上锁,以防文件丢失。
7、人员
(1)在办公区(室)任何时候不得拖(脱)工鞋,并保持干净
(2)男、女职员工作时间必须穿工作服、打领带,不得穿休闲服
(3)工作服的扣子必须全部扣上,如有掉的扣子及时补钉、并保持工作服干
净、整洁
(4)不得在办公室吸烟
(5)办公室内或楼道处不得大声喧哗、吵闹、嬉戏
8、白板
公用白板内容应定期整理、定期擦拭。过期内容不能保留时间过长。
9、电源
下班或使用完电器设备后,应及时切断电源(如饮水机、电脑等)。
10、防火
(1)严禁携带易燃、易爆等物品进入办公区(室)。
(2)禁止吸烟。
五、办公室文明礼貌行为规则
1、接电话
(1)铃声响三声以内接电话;
(2)第一句话为“您好!老才臣公司”(外线),“喂,您好!”(内线)。声音温和亲切,不能过大或过小,不要显得不耐烦。
(3)对方打错电话时说“对不起!您打错电话了”;
(4)受话人是旁边的同事时说:“请稍等,我马上去叫他”;受话人不在时说:“对不起,他走开了,请问有什么可以转告的吗?”并书面记录其内容并转交给受话人;
(5)待对方挂电话后轻轻放下电话。
2、打电话
(1)第一句话“您好!我是XX公司的某某,请找XX先生(小姐)”(外线)
“您好!我是XXX,请找XXX。”也可称呼其职位。
(2)打错电话时说“对不起,打错了”,不要一声不吭挂上电话;
(3)打完后用“再见”、“谢谢”等寒暄语结束,轻轻的先挂上电话。
3、介绍客人的方法
(1)先介绍客人,再介绍本公司人员;
(2)把职位低的介绍给职位高的;
(3)把年纪轻的介绍给年长的;
(4)把男士介绍给女士。
4、雅语
(1)“你好,请帮我…”
(2)“谢谢,您过奖了!”
(3)“您太客气了!”
(4)打断别人的话是很不礼貌的,应先说:“对不起,请允许我插一句。”
第二篇:6S管理培训教材
6S管理培训
一、6S的内容:
整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。传入中国后,又加了一项安全(SAFETY),变成6S。
二、6S的定义与目的:
◆整理
定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将空间腾出来活用
◆整顿
定义:要的东西依规定定位、定方摆放整齐,明确数量,明确标示。目的:不浪费时间找东西
◆清扫
定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:清除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮。
◆ 清洁
定义:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
◆ 素养
定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升人的品质,成为对任何工作都讲究认真的人。
◆ 安全
定义:在工作中要按安全操作规则行事。
目的:避免、减少工伤事故的发生。
三、推行要领:
(一)办公区
1、将不要的东西按规律整理好(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图
表、文具用品、墙上标语、海报、看板)。2、3、4、5、6、7、8、9、地面、桌子保持清洁,避免显得零乱,垃圾筒不可装得太满。及时清理办公设备(含桌子、柜子)上的污浊及灰尘。桌子、文件架、通路以划线来隔开。下班时桌面整理清洁。按一定规则将档案文件予以分类,并实施定位化(颜色、标记)管理。需要之文件容易取出、归位文件明确管理责任者。办公室墙角确保没有蜘蛛网。公告栏没有过期的公告物品。
10、饮水机保持清洁、干净。
11、管路配线整洁有序,电话线、电源线固定得当。
12、抽屉内无杂乱现象。
13、中午及下班后,设备电源关好。
14、办公设备,随时保持正常状态,无故障物。
15、盆景摆放,没有枯死或干黄。
16、当事人不在,接到电话时,留话备忘来联络。
17、工作态度保持良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西)。
(二)车间现场
1、现场摆放物品(如原材料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理,区分要
用与不要用的)。2、3、4、5、6、7、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。桌面及抽屉及时清理。材料或废料、余料等置放清楚。机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。非立即需要或过期(如:三天以上)资料,物品入柜管理或废弃。茶杯、私人用品及衣物需摆放在指定位置上。
8、9、资料、保养卡、点检表定期记录,定位放置。手动叉车、纸碎框、手推车等定位放置。
10、白电油、胶水、天那水、润滑油、清洁剂等用品按指定位置摆放,并标示清
楚。
11、作业场所予以划分,并加注场所名称。
12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放,定量管理。
13、加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。
14、通道、走道保持畅通,通道不得摆放或电线等物品(如电线、手推车)。
15、所有生产工具、模版、零件等定位摆设。
16、划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西。
17、如沾有油之抹布之易燃物品,收拾定位。
18、下班前清扫、收拾,清理擦拭机器设备、工作台、门窗。
19、废料、余料、呆料等随时清理,清除地上、作业区的油污。
20、长期不用(如一个月以上)物品、材料、设备等加盖防尘。
21、墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补。
22、遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)。
23、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌
睡、吃东西)。
24、服装穿戴整齐,不穿拖鞋。
25、干部能确实督导部属、部属能自发工作。
26、使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)。
27、遵照工厂的规定做事,不违背厂规。
第三篇:6S培训教材
6S培训教材
近期以来,我在厂里发现以下几个不良现象:
一.仪容不整或穿着不整齐的工作人员,看到此现象就会让人想到:
1.气氛不雅,影响工作场所气氛。
2.缺乏一致性,没有团队精神。
3.看起来懒散,影响工作士气。
4.易发生危险。
5.不易识别,妨碍沟通协调。
二.机器设备摆放不当,它会影响到:
1.作业流程不流畅。
2.2.增加搬运距离。
3.3.浪费工作时间,工作效益低。
三.机器设备保养不良,会导致:
1.不整洁的机器,就好像一辆脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作人的心情
2.机器保养不良,使用寿命及机器的精确度直角影响生产效率,导致品质无法提升。
3.故障多,开机时间少及增加维修成本。
四.原材料,半成品,成品,整修品,报废品随意摆放,不加标识。
1.容易混料--------品质问题。
2.要花时间去找要用的物品--------效率降低
3.管理人员看不出物品有多少。
4.增加人员走动
5.易造成堆积------浪费场所与资金。
五.工具乱摆放
1.增加找寻时间
2.增加人员走动------工作场所秩序乱。
六.运料通道不畅
1.工作场所不流畅。
2.增加搬运时间。
3.易发生危险。
从以上不良现象,可以把它综合起来会产生以下的浪费:
1.资金的浪费。
2.场地的浪费。
3.人员的浪费。
4.士气的浪费。
5.形象的浪费。
6.效率的浪费。
7.品质的浪费。
8.造成成本的浪费。
因此如何成为一个有效益、高品质、低成本、安全生产的企业?以上这些病,我们可以给它开一个药方“6S”。
6S的成分是什么,它是由:
1.整顿(SEIRI)2.整理(SEITON)3.清扫(SEISO)4.清洁(SEIKETSU)5.素养(SHITSUKE)
6.安全(SAFETY)
以上“6S”为日语英文拼音的第一个字母。
“6S”的效能
一.可以提升企业形象。
1.创造整齐清洁的工作环境,顾客有信心,易吸引顾客。
2.由于口碑相传,会成为学的对象。
二.让员工有归属感
1.人人变成有素养的员工。
2.员工有尊严,有成就感。
3.易带动改善的意志。
4.对自己的工作付出爱心与耐心。
三.减少浪费
1.人员浪费的减少
2.场所浪费的减少
3.时间浪费的减少
4.减少浪费就是降低成本当然就是增加利润。
四.安全又保障
1.工作场所宽敞明亮
2.通道畅通
3.场地再也不会有随意且不该放置的物品
五.效率的提升
1.好的工作环境
2.好的工作气氛
3.有素养的工作伙伴
4.物品摆放有序,易找
六.品质就有了保障
品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”不“马虎”,6S就是去求马虎的良药。“6S”的定义
1.整理:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,把有必要的留下来,其
它的都清除掉。
目的:腾出空间,防止误用,朔造清爽的工作场所(注意要有决心,不必要的物品应断然处置)
2.整顿:把留下来的要用的物品依规定位置摆放整齐,加以标识。
目的:工作场所一目了然,清除了找物品的时间,有整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品(注意这是提升效率的基础)
3.清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持场所干净,亮丽。目的:稳定品质,减少工业停害。
4.清洁:维持上面3S的成果
5.素养:每位员工度养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神。目的:培养好习惯、守规则的员工,营造团队精神
6.安全:做好生产现场的消防安全与作业安全,消除安全隐患,按标准作业。目的:减少直至消除故障,保障产品安全,设备安全,人员安全,企业安全。“6S”的实施
一.整理:如何区分要与不要的物品,大致可用如下方法来区分
1.不能用
2.不再使用
以上两种可分为不要的物品作废弃处理。
3.可能会使用(一年内)
4.6个月到1年内左右使用一次
我们可以定为很少用的放置储存室。
5.1个月到3个月左右使用一次的可分为较少使用的物品,存放在储存室。
6.每天到每周用一次的就是经常用的可放在工作场所。
事例:办公区及物料仓的物品,过期的表单、文件、资料,生产现场的堆积物品。
二.整顿:把不要用的清除掉,留下有用的物品,加以定位放置,做好标识。除了空间
宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间且对于过量的物品也可即时处理,做法如下:
1.空间腾出2.规划放置场所及位置3.规划放置方法4.放置标示5.摆放整齐、明确 效果:要用的东西随即可取得,不光是使用者知道,其他的人也一目了然。
事例:个人的办公桌,文件档案分类、编号、颜色管理,原材料、半成品,成品的堆放标示,通道畅通,易耗性用品的定位摆放。
三.清扫:工作场所要彻底扫干净,并杜绝染源。做法如下
1.从地面,墙板到天花板的所有物品
2.机器、工具的彻底清理
3.发现污问题脏
4.杜绝污染源
事例:每个地方的卫生,破损的物品修理。
四.清扫:维护上面的3S成果
运用手法:1.红色作战2.目视管理3.制定检查表
五.素养:”6S”活动始于素养,终于素养。提升素养主要靠平时经常的教育训练,认属
企业,参与管理才能收到效果。素养的实践始自于内心而形之于外,由外在的表现再去塑造内心。
心中要有要和不要的区分,并把不要的去除,要有定位的想法,心中随时保持清洁,保持做人处事要有态度,心中要有不断追求完美的想法。
事例:应遵守厂纪厂规,以厂为家,保持良好的工作状况,穿着整齐,诚恳有礼貌,爱护公物,用完归位,爱护卫生,乐意助人。
心变则态度变
态度变则行为变
行为变则习惯变
只有这样才能养成良好的习惯。
六.安全:重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,让所有的工作都建立在安全的前提下。
七.要消除意识障碍
1.认为6S太简单,芝麻小事,没什么意义
2.虽然工作上的问题多多,但与6S无关
3.工作已经够忙了,哪有时间做6S
4.就是我想做好,别人呢?
八.成立推行组织,设置推行委员会
1.设定推行目标
2.拟定活动计划及活动方法
3.推行的方法
4.考核方法,制定检查表
九.展开文宣造势活动
1.推行6S的目的,目标,宣传口号
2.做成标语,宣传到各部门。
元丰家居有限公司 王鹏元 2010年12月1日
第四篇:某公司6S培训教材
某公司6S培训教材
培训时间:20xx年x月xx日-x月xx日
培训地点:一号会议室
培训方式:以讲课为主、提问座谈为辅
培训目的:
☆了解6S的定义、效用;
☆明确6S推行步骤、要领及检查要点;
☆明确整理、整顿标准范例;
☆明确办公室6S的八大作用;
☆明确干部、员工的责任,并能将所学到的方法和技巧用于实际的工作。
培训人员:
☆机关全体人员
培训内容提要:
第一章 何谓6S
一、何谓6S
二、6S的定义及目的三、6S的效用
四、6S的目标
第二章 6S推行步骤、要领及检查要点
一、推行步骤
二、推行要领
三、检查要点
第三章 整理、整顿标准范例
一、整理之“要”与‘不要”分类标准范例
二、整理之“定位、定方法”分类标准范例
第四章 办公室的6S
一、办公室6S的八大作用
二、文件夹标识方法
三、其他管理对象
第五章 干部、员工的责任
一、员工在6S活动中的责任
二、干部在6S活动中的责任
序 言
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、关追求,激发员工高昂的士气和责任感,塑造企业良好的形象,形成优秀的企业文化,提高企业的美誉度,实现共同的理想。
为配合集团广泛开展6S活动,特举行此次培训,以明确6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义,希望广大员工对6S知识勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使6S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为企业的稳步发展打下坚实的基础。
第一章 何谓6S
一、何谓6S
6S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
二、6S的定义与目的 1S-一整理
定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品
目的:将“空间”腾出来活用
2S-一整顿
定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。
目的:不浪费时间寻找物品
3S-一清扫
定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生
目的:消除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮
4S-一清洁
定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果
目的:通过制度化来维持成果
5S-一素养
定义:人人依规定行事,养成良好的习惯
目的:提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人
6S-一安全
定义:人身不受伤害,环境没有危险
目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害
实施6S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货。确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲,推行6S最终要达到八大目的:
1、改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,易于吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
3、改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品。工序问物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4、减少甚至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5、保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅顺,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6、降低生产成本
通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织活力。
8、缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
三、6S的效用
6S的五大效用可归纳为5个 S,即:
1、6S是最佳推销员(Sale;)
·被称赞为干净整洁的公司,顾客对这样的公司有信心,乐于下订单并口碑相传,会有很多人来工厂参观学习
·整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的公司工作 2、6S是节约家(Saving)
·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间
·能降低工时,提高效率 3、6S对安全有保障(Safety)
·宽敞明亮,视野开阔的现场,物流一目了然
·遵守堆积限制,危险处一目了然
·走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅 4、6S是标准化的推动者(StandardiZation)
·“3定”、“3要素”原则规范现场作业
·大家都正确地按照规定执行任务
·程序稳定,带来品质可靠,成本也稳定 5、6S形成令人满意的现场(SatisfaCtion)
·明亮、清洁的工作场所
·员工动手做改善、有成就感
·能造就现场全体人员进行改善的气氛
总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少达到四个相关方的满意:
1、投资者满意,通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;
2、客户满意,表现为高质量。低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性大等特点;
3、雇员满意,效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
4、社会满意,企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。
第二章 6S推行步骤、要领及检查要点
一、推行步骤
二、推行要领
1、整理的推行要领
(1)工作场所(范围)全面检查
(2)制定{要}和{不要}的判别基准
(3)不要物品的清除
(4)要的物品调查使用频度,决定日常用量
(5)每日自我检查
2、整顿的推行要领
(1)前一步骤整理的工作要落实
(2)需要的物品明确放置场所
(3)摆放整齐、有条不紊
(4)地板划线定位
(5)场所、物品标示
(6)规订废弃物处理办法(重点):
·整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的物品
·要站在新人、不熟悉现场的人的立场来看,使得什么物品该放在什么地方更为明确
·要想办法使物品能立即取出使用
·另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道
3、清扫的推行要领
(1)建立清扫责任区(室内、外)
(2)开始一次全公司的大清扫
(3)每个地方清洁干净
(4)调查污染源,予以杜绝或隔离
(5)建立清扫基准,作为规范
清扫就是使现场处于没有垃圾,没有污脏的状态。虽然已经整理、整顿过,要的物品马上就能取得,但是被取出的物品要能正常使用才行,这就是清扫的第一目的。尤其目前我们从事高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
4、清洁的推行要领
(l)落实前3S工作
(2)制订目视管理及看板管理的基准
(3)制订6S实施办法
(4)制订稽核方法
(5)制订奖惩制度,加强执行
(6)高阶主管经常带头巡查,带动全员重视6S活动。
5、素养的推行要领
(1)制订公司有关规则、规定
(2)制订礼仪守则
(3)教育训练
(4)推动各种激励活动
(5)遵守规章制度
(6)例行打招呼、礼貌运动
素养就是要求大家养成能遵守所规定的事的习惯,6S本意是以5S(整理、整顿、清扫、清洁、安全)为手段完成基本工作,并藉以养成良好习惯,最终达成全员“品质”的提升。
6、安全的推行要领
(l)制订服装肩章、工作帽等识别标准
(2)电源开关、风扇、灯管损坏及时报修
(3)物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况
(4)特殊工位无上岗证严禁上岗
(5)正在维修或修理设备贴上标识
(6)危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示
(7)保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。
三、检查要点
(l)有没有用途不明之物
(2)有没有内容不明之物
(3)有没有闲置的容器、纸箱
(4)有没有不要之物
(5)物料架之下有否置放物品
(6)有没有乱放个人的东西
(7)有没有把东西放在通路上
(8)物品有没
第三章
整理、整顿标准范例
一、整理之“要”与“不要”分类标准范例
1、要
(1)正常的设备、机器或电气装置
(2)附属设备(滑台、工作台、料架)
(3)台车、推车、堆高机
(4)正常使用中的工具
(5)正常的工作椅、板凳
(6)尚有使用价值的消耗用品
(7)原材料、半成品、成品
(8)尚有利用价值的边料
(9)垫板、塑胶框、防尘用品
(10)使用中的垃圾桶、垃圾袋
(11)使用中的样品
(l2)办公用品、文具
(13)使用中的清洁用品
(14)美化用的海报、看板
(15)推行中的活动海报、看板
(16)有用的书稿、杂志、报表
(17)其他(私人用品)
2、不要
(1)地板上的
①废纸、灰尘、杂物、烟蒂
②油污
③不再使用的设备治、工夹具膜具
④不再使用的办公用品、垃圾筒
⑤破垫板、纸箱、抹布、破篮框
⑥呆料或过期样品
(2)桌子或橱柜
①破旧的书籍、报纸
②破椅垫
③老旧元用的报表、账本
④损耗的工具、余料、样品
(3)墙壁上的 ①蜘蛛网
②过期海报、看报
③无用的提案箱、卡片箱、挂架
④过时的月历、标语
⑤损坏的时钟
(4)吊着的
①工作台上过期的作业指导书
②不再使用的配线配管
③不再使用的老吊扇
④不堪使用的手工夹具
⑤更改前的部门牌
二、整顿中“定位、定方法”标准范例
1、整体概念
(1)办公区周边杂草定时清理
(2)办公区内外种树或绿化盆景,并加定位与设责任者
(3)办公室加标示牌,区分部门或地点
(4)办公室设伞架、衣架、茶杯架及私人物品区
(5)作业区域不得放私人物品
(6)所须物品能在30秒之内找到
2、公共区域
(1)车棚
①依汽车、摩托车大小分别设停车位(全格法),排定车位;自行车、摩托车分区放置
②定摩托车、自行车统一靠向
(2)宿舍、食堂
①宿舍食堂区域设定设备、器材维护责任者,经常点检
②宿舍、食堂内物品摆放整齐,定位原则统一处理
③宿舍、食堂地面干净、整洁
(3)垃圾场
①调查废弃物之种类与平均置放数量
②规划各废弃物之置放区,并加标示
③尽可能设置放架,加大堆放量
④易吹散之废弃物,需加盖或捆绑
⑤定期联络收集单位处理废弃物
⑥其整顿及清理以环保规定为标准
(4)物品放置场所
①物品堆高应避免超过1.5M,超过的应用料架叠放,且放于易取用的墙边
②不良品箱要放于明显处
③不明物不放于作业场区
④叉车等要放低又子,且不能朝通路停放
⑤看板应置放于容易看到的地方,且不妨碍现场视线
⑥材料应置放于不变质、不变形的场所
⑦油、稀释剂等不能放于有火花的场所
⑧危险物、有机物等,应在特定场所保管
⑨无法避免将物品放于定位线外时,可竖起“暂放牌”放置何时,注明其上,评分人员可不列入扣分项目;暂放物品从存放日期开始不得超过七天,逾期须直属副总级及以上管理人员签名认可。
⑩外来施工人员,由召集部门负责管理,暂放的物品定置状况应与相关部门协商,并做清楚的标示
(5)作业标准
①作业标准书不是做好看存档的,必须使用才有效果
②要挂在作业场所最显易看的位置,如机台旁
③勿挂太高或太低,高度要适当
④为防止脏污,可用塑胶套套住
⑤在标准书中之重点要项,可用红笔特别标示
(6)清扫用品
①长柄者如扫把、拖把等,可用挂式
②畚斗、垃圾桶等,可用地上定位
③水管之类者,用收卷式,较易保管
④必要时加隔屏,帘布遮住,以求美观
3、办公室的整顿
(l)整体整顿
①部门别的标示
②在办公桌上用压力牌标示岗位、姓名(并附照片)
③周边设备或物品定位,如打印机、电脑桌、复印机等
④办公桌面不应放置与办公无关的物品,办公室要统一化,如“电话在右上角”,“公文架在左上角”
⑤桌垫底下不要置放照片或其它剪贴画、名片等,保持清洁
⑥抽屉内设法分类定位,标示以利取物(如:办公用品类、私人用品类、表单类、样板类等)
⑦衣服外套应挂于私人物品区,不应技在椅子上
⑧长时间离开位置或下班时,桌面物品归定位,抽屉上锁,逐一确认后,再离开
(2)盆景
①落地式或桌上式要适宜选用,以属阴生植物为佳
②2楼以上的盆景不得置放于靠窗户(可开式)旁,以防安全
③加以定位且有“责任者’维护
(3)公告栏(宣传栏)
①栏面格局区分,如“公告”、“人事动态”、“教育训练消息”、“剪报资料”„„等等
②定期更新资料
③全公司性布告经管理单位核准盖章,始可张贴
(4)会议室
实施全部定位,如桌、椅、电话、烟灰缸、投影机、白板、白板笔、笔擦、茶杯、茶具等„„设定责任者,每日清扫点检
(5)档案文件的整顿
①档案名称使用统一标准名称,如用“品质管理”代替“品质管制”或“品质整理”
②档案文件分类编号
·清查所有相关档案文件明细,加以整理分类
·分类时依相似类者,做大、中、细等分类
·依大、中、细分类加以编号,越简单越好
③套用颜色管理
利用技巧,使档案易取出、易放定位,如用线条或编号等
④档案标示的运用
·封底页列文件名称索引总表
·内页大区分引出纸或色纸之使用,以便索引检出
⑤延长档案之使用期间
a.实施全公司档案文件管制规定
·重新过滤现有使用档案文件,并予合理化
·规定档案文件之流程与发行数量、单位
·减少不必要的列印与影印
·规定各档案文件之保存期限及销毁方式
·停止“制清’上级从不过目或审核盖章的 b.定期整理个人及公共档案文件
·留下经常使用与绝对必要之资料
·留下机密资料或公司标准书档案文件
·留下必须移交之资料
·废弃过时与没有必要的资料
c.丢弃不用之档案文件
·建立文件清扫基准
·废弃文件、表单背面再利用
·有关机密文件予以销毁(碎纸机)
·无法再利用的,集中废料变卖,使资源再回收
d.文件档案清扫基准(例)
·过时表单、传票
·过时无用之报告书、检验书
·无用之名片、DM
·备忘录、失效之文件
·登录完毕的原稿
·修正完毕的原稿
·作为参考的报告书、通知书
·因已回答等而结案的文书
·贺年卡、邀请卡、招待卡
·报纸、杂志、目录
·传阅完毕的小册子
·使用完毕的申请书
·会议召开的通知、资料、记录等影印本
·设计不良或可改善的表格
·正式通知变更之原有失效规程
·认为必要而保管,但全然未用之文件
·破旧的档案
·过时泛黄而无价值的传真
4、仓库整顿
(1)三定原则
定点
以分区、分架、分层来区分,管理成品及零件之堆放
①设立标示总看板,使有关人员对现状的掌握能一目了然
②在料架或堆放区上,将物品人员的品称或代号标示出来,以利找寻及归位
③搬运工具也要给它一个固定的家,不但对环境的整洁有帮助,而且更可减少“找”的时间
④仓库的门禁,也是维护物品定位的守护神
⑤控制货物进出,发放的时间
定类
要管理物品,首先应该区分物品的种属类别及使用状况,并选择合适的容器来存放。大小不一的容器,不但有碍观瞻,同时也浪费空间,因此,我们在考虑整顿时,不妨也把容器列入对象之一。
①周转越大部分,置放越靠出口
②周转越小部分,置放越靠内侧,且要加盖防尘
③往空间发展,零组件勿直接置放于地上
④塑造一目了然的仓库
⑤利用颜色管理来做好先进先出
定量
①同样的物品,应要求在包装方式数量上一致
②用现品系来协助约定,了解内容
③设定标准量具来取量
(2)健立管理水准
①设定物品之最高、最低及安全存量
②管制界限来控制各零组件库存量
③超出界限表示异常检查并清除呆滞零部件
(3)定期实施仓库大扫除
①配合公司清扫之做法
②自选实施,由仓库主管策划
③仓库内灰尘、垃圾、蜘蛛网之清除排除
④避免蟑螂、老鼠等损坏零、组件
第五篇:6S管理
6S管理
6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、自检六个项目,因英文均以“S”开头,简称6S
6S的6大效用
(一)6S是最佳推销员(Sales)·
被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心,乐于购物并口碑相传
利于来客数的提升
6S是节约家(Saving)
降低很多不必要的空间的占用,减少顾客“寻找”的浪费,利于客单价的提升
提高商品效率和工作效率 6S对安全有保障(Safety)
宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然
遵守陈列限制,不安全处一目了然
通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅
6S的6大效用
(二) • 6S是标准化的推动者(Standardization)“3定、3要素”原则规范现场作业
大家都正确的按照规定执行任务
程序稳定,带来品质稳定,成本也安定
6S形成令人满意的职场(Satisfaction)
明亮、清洁的工作场所
员工动手做改善、有成就感
能造就现场全体人员进行改善的气氛
6S是员工自我发展的培养者(self-advancement)大家都养成良好的习惯
不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升
整理
将卖场的商品及物品分类,并把滞销品定期淘汰,残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。整理的目的
●腾出空间,发挥更大的价值 ●提高商品效率
●塑造清爽、整洁的卖场环境,提升卖场形象 实施要领
自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的
制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准
将不用物品清除出卖场
对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置
制订卖场商品管理办法 制订卖场物品管理办法
每日自我检查
整顿
对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即:陈列的维护。空位距离不能超过3cm。
检查标价签是否准确
杜绝乱堆乱放,标识不清,导致顾客找不到商品等现象发生。
目的
卖场商品及标识一目了然
整整齐齐的卖场环境
消除找寻物品的时间
有效降低商品的库存 实施要领
前一步骤整理的工作要落实
流程布置,确定放置场所
规定放置方法、明确数量
场所、物品标识
整顿的“3要素” 场所
商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定
商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量
卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品
陈列或放置方法 易取
不超出所规定的范围
在陈列方法上多下工夫
标识
陈列区域位置和商品原则上一对一标识
商品的标识和陈列位置区域的标识
某些标识方法要统一
在标识方法上多下工夫
整顿的“3定”原则
定点:放在哪里合适 定容:用什么道具
定量:规定合适的数量
清扫
将卖场清扫干净
保持卖场干净、亮丽的环境
目的
消除赃污,保持卖场内干干净净、明明亮亮
稳定整理、整顿品质 减少安全隐患 注意点
责任化---明确岗位6S责任
制度化
实施要领
建立货架管理清扫责任分区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理),并将责任人名字公布张贴在货架端头上。 执行例行扫除,清理脏污 建立清扫基准,作为规范
清洁
将上面的3S(整理、整顿、清扫)实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果
目的
维持上面3S的成果
注意点
制度化及考核---6S时间 随时抽检。
稽查、竞争、奖罚
实施要领
落实前面3S工作
制订考评方法
制订奖惩制度,加强执行
主管经常带头巡查,以表重视
教养
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。晨会内容可包括公布昨天销售报表,总结得与失,平台信息的汇总公布执行。
培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。 开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升
目的
培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团队精神
注意点
长期坚持,才能养成良好的习惯
通过晨会、礼仪守则 培训 实施要领
严格执行服装、仪容、识别证标准
共同遵守的有关规则、规定 制订礼仪守则
教育训练(新进人员强化6S教育、实践) 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌活动等)
自检
每日下班前作自我反省与检讨 目的
总结经验与不足
判定一至两种改进措施。 培养自觉性、韧性和耐心 注意点
注意细节 做好记录 坚持不懈 实施要领
对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录 对重点细节及关键环节进行检讨 将6S执行不好的地方记录下来 订出明日的改进计划 检查要点
排面有没有缺货, 商品陈列空位有没有超过3cm 有没有滞销品没有及时淘汰 有没有价格不明的商品 有没有商品标价错误
有没有残次、过期的商品
所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品 同一种商品是否散置在几个不同的地方 陈列 有没有闲置的容器、纸箱 有没有没有正在使用的物品
有没有乱放个人的东西
有没有把东西放在通道上
正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放 地面有无垃圾、纸屑、水污 货架、商品上有无灰尘 用后须即时移走的物品
正在使用的台车、推车
正在使用中的工具
即刻使用的栈板、道具及其配件 使用中的清洁用品
须即时清理掉的物品 地板上的
A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂
B、油污
C、不再使用的设备、工具、道具
D、不再使用的垃圾筒
E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 墙壁上的
A、蜘蛛网
B、过期POP 吊着的
A、过期的价格标牌
B、过期POP C、陈列调整前的引导标识
员工的6S活动中之责任
自己的工作环境须不断的整理、整顿,商品按规定陈列、物品不可乱放
不用的东西要立即处理,不可使其占用卖场空间
通路必须经常维持清洁和畅通
物品、工具等要放置于规定场所
灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁
商品、物品、道具要仔细的放,正确的放,安全的放,较大较重的堆在下层
保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
纸屑、纸箱等要即时清理
不断清扫,保持清洁
注意上级的指示,并加以配合
主管在6S活动中之责任
全力支持与推行6S
参加有关6S教育训练,吸收6S技巧
研读6S活动相关书籍,搜集广泛资料
部门内6S之宣导
规划部门内工作区域之整理、定位工作 依6S规定,全面做好卖场管理作业 协助部属克服6S之障碍与困难点
熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释 进行考核评分工作
6S评分缺点之改善和申述
督促所属执行定期之清扫点检
上班后之点名与服装仪容清查,下班前之安全巡查与确保