第一篇:破碎工安全操作规程
破碎工安全操作规程
一、开车前的检查:
1、颚板、主轴承、固定螺栓、飞轮等是否牢固,上述部位如有毛病,应排除后方可使用。
2、检查轴承内的油量和油质是否正常。
3、检查破碎机给料口有无矿石杂物,在开机前必须清除干净。
二、开车时的检查:
1、确信检查无误后方可启动,启动后如有不正常现象、应及时停车,检查原因,清除故障后重新开车。破碎机只允许在无负荷的情况下启动,启动正常后方可给矿,给矿要保持均匀。
3、定期维修设备,调整颚板间隙,保证破碎度小于*20mm。
4、防止铁物、木块进入料仓或破碎机,排除故障时必须先停机,严禁在运转情况下用手排除机内杂物。
5、严禁在运转中触摸,跨越皮带、飞轮、电机等部位,电机有故障及时报告电修工处理。
6、停止运转时必须先停止给矿,当颚板间无矿时方可停车。
7、无通知停电后,应先拉下开并,检查颚板间是否夹有矿石并清除干净,做好开车准备工作。
8、爱护设备,保管好工具,保持场地清洁整齐,认真填写机械运转及生产记录,按时交接班。
破碎工岗位职责
一、爱岗敬业、恪尽职守,对破碎车间安全生产运行直接负责。
二、高度认识破碎岗位安全工作的重要性,熟悉破碎流程的工艺
结构。
三、按照选厂规定、按时交接班,不得迟到早退,若有违反者,依照选厂规定处理。
四、对体积较大的矿石块,要用铁锤改小后方可送入漏斗,及时观察粉碎矿石颗粒,如不符合要求,要及时调整破碎口间隙,使其符合球磨程序标准。
五、爱护机电和破碎设备,发生故障时应及时请电修工进行专业维修,任何人不能私自拆卸。
六、设备运转期间,不能用手触摸电机和其他破碎设备,不得横向跨越传送带。
七、禁止非本岗位人员操作设备,禁止闲杂人员进入破碎车间。
八、做好破碎车间工作日志。
第二篇:破碎工安全操作规范
破碎工安全操作和工艺规范
一、操作前的准备
1、检查所有设备是否能正常运转,按时添加润滑油。
2、检查传动皮带是否松动、脱线、破口,送料皮带是否偏离轨桶。
3、检查破碎机下面矿石是否清理干净。
二、操作程序和工艺
1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。
2、启动总电源开关。
3、启动给料皮带开关,4、启动上料电铃,给铲车司机下达上料指令。
5、检查料斗里是否有杂物(塑料袋、树根、砖头、石头等)。
6、给料器给矿不足时,可以人工辅助给料,保证皮带上给料均匀。
7、如果发现给料器出现故障,立即通知球磨岗位停止给料,并向上级汇报。
三、设备维护
各机器设备,要由专人按规定进行操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。
四、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报,做好工作日志。注意:各班组每隔30分钟进行巡视检查。
第三篇:破碎工岗位责任制1
破碎工岗位责任制
1、严守工作岗位,认真学习和严格执行安全操作规程和交接班制度,努力做好本职工作。服从值班主任领导,听从班长工作指挥,顺利完成本班原矿破碎供矿任务,杜绝设备事故和人身事故发生。
2、认真学习业务技术,能熟练地掌握自己岗位的各设备的构造、性 能和操作技术。在生产过程中能及时妥善地判断和排除故障。上岗前必须穿戴好劳保用品做到持证上岗,严禁带病和酒后上岗,提前十五分钟进行岗位交接。把本班生产情况,设备安全运行情况及主要指标一一交待清楚。
3、负责破碎、筛分、输送、除尘、除铁、电梯;现场控制设备、仪 器、仪表及辅助设备设施的使用、管理、维护、检查。
4、机械设备在运行中要每一小时检查一次各加油点润滑情况,每小 时检查一次轴承温度、电机温度等情况。严禁用手和工具接触设备运转部位,严禁设备带病作业及私自维修电器设备。如发现异常现象时:(1)对于单独生产设备,班长和安全员有权停车检修并做详细记录。
(2)对于连续生产设备,班长要立即向车间汇报,未经车间同意不 准擅自停车。(3)有紧急情况,先停车,后立即报告车间。
5、做好安全防尘工作,开车前先开风机,给矿时先开给水管,停车 后再停水和风机,做好防尘设备的维护管理工作,定期检查和清理除尘器。开车前必须认真对所有破碎工段流程进行操作前检 点,确保一切正常后方可开车。
6、注意安全,每位职工有权对违章作业进行批评劝阻,如遇不听者 可报告车间处理,所有安全防护设施要保持完好,不得随便拆除和损坏。负责做好本班范围内的安全、设备、卫生及日常自检整改工作。
7、管理好本岗位范围内的设备、工具和门窗等其它公共设施,搞好 文明生产,讲好卫生。认真填写交接班记录和设备运行记录。
8、听从领导、服从分配,遵守纪律,保质保量地完成本班的生产任 务和各项指标。
9、对于颚式破碎机和圆锥破碎机应按技术卡片要求保持合适的排矿 粒度。如发现排矿粒度过大时应及时调整排矿口,做到破碎粒度质量符合磨矿要求。
10、对破碎不及时,安全操作不到位,设备运行检点不到位及违章违 纪造成安全设备事故,设备损失,影响生产的操作工,要追究其责任并按章处罚。
11、带班长在班长不在岗位时行使班长权利,有权全面指导管理本班 生产及对违章违纪人员的处罚,否则按失职处理
第四篇:鄂破机安全生产操作规程
鄂破机安全生产操作规程
1、运作开机前,安全防护罩应安装齐全,飞轮转向进料口方向正常。
2、机器运转平稳,各链接、摩擦部位无异响,所有螺栓无松动现象。
3、破碎机运转正常后才能投料,全部物料排出后才允许停机。
4、加负荷运转8小时,轴承温升不大于40C°。
5、鄂板在工作时无窜动和移位现象。
6、各运行部位状况正常,满足无负荷和有负荷运转要求。
7、加料要求均匀,避免物料在破碎腔单边破载。
8、遇破碎腔内物料阻塞而停机,应清除全部无聊,查明原因,才能再次启动。
9、严禁从进料口上面窥视破碎腔,以防飞料伤人。
10、使用一段时间后,应将机体轴承座内螺母重新锁紧,检查止退垫圈,以防螺母松动,损害偏心轴和锥形套等。
11、停产时清除尘土,涂以黄油或防锈油。
第五篇:信息安全如何破?
信息安全怎么破?
随着安防IP化的进程,越来越多的设备进入到“互联网”的大家庭。但最近的信息安全事件使得用户对信息安全起了疑问:视频监控系统的安全无法保障,如何用视频监控来保障我们自身的安全?
针对近期披露的安防设备在网络安全下的威胁,您有什么看法?
在互联网背景下,任何网络设备产品都是无法避免漏洞的,这是客观存在,稍有不慎就有可能着了不法分子的道道。在日常生活中,我们也经常有听到,如年前苹果公司涉及的知名影星手机照片外泄事件、索尼公司影片提前外泄事件。因此无论你公司技术背景多么牛逼,在网络背景下,仍有可能陷入此类漏洞事件。有漏洞可以解决,当然这也抵挡不住网络视频监控在将来安防市场发展的大趋势。此次事件由于涉及到的安防信息涉密性、海外政治因素的敏感度,对事件本身可能关注度更高,起了推动和发酵作用。信息安全事件给各安防设备厂家一个警示与积极自省的机会,作为安防设备厂家,要定期进行技术漏洞信息排查,防患于未然,以免给不法分子钻了空子。
在此事之前,设计产品时,是否将网络安全防范作为重点考虑?此事之后,企业在产品研发中如何加强应对网络挑战?
隐私无小事,此次信息安全事件这么快传播其实也是隐私无小事的一个佐证。安防产品网络化以后,势必会带来安全问题,在此事件以后,IP生产企业和IP使用客户群体会越来越关注这方面安全问题。IP类产品的要求门槛会越来越高.当然安防厂商只能提高自身网络技术来攻克此难关。
随着安防产品网络化和智能化之后,安防厂商仍需在哪些方面注重完善自身安全性?
近几年来,随着安防系统IP化、大联网的迅猛发展,安全性的问题已经变得越来越重要,是所有安防解决方案提供厂商必须面对也必须解决的问题。总体来说,安防系统的安全性问题由外因和内因两个方面导致。外因,主要是指安防系统被来自外部的攻击源突破,导致前端控制权限丢失,保密视频数据被窃取甚至被篡改等严重后果。对于来自外部的安全攻击,主要应对策略是加强网络的安全性,尽量保持安防系统网络从物理上和互联网保持隔离。必须接入互联网的,在互联网入口处一定要配备防火墙、UTM等安全设备。至于内因,主要是由于内部权限管理不规范导致,帐号密码设置过于简单,甚至可能有些内部人员恶意的利用系统软件漏洞非法获得不应该有的权限。解决内部攻击问题,一是从设备自身软件着手,提高软件的安全性,强制性的规定密码强度;设备软件需要有详尽的日志信息记录备查;同时软件厂商需要定期跟踪软件自身漏洞,并及时升级版本。另一个就是加强管理,建立明确的管理制度,将人管住才是根本解决之道。在安防实践中,真正暴露的安全性问题往往是综合性的,应对措施也需要综合各种手段。安防系统的安全性问题是个整体性、全面性的问题,解决安全性问题需要打持久战,绝非一朝一夕可以解决。