第一篇:浅谈矿山职业安全卫生防护
浅谈矿山职业安全卫生防护
摘要:当前,矿山安全正由单纯的防止矿山伤亡事故发生向保障矿山综合安全的方向发展,矿山综合安全既要防止伤亡事故,又要改善矿山劳动环境,保障矿山劳动者职业安全卫生。对影响矿山安全卫生的粉尘、噪声、热害、火、瓦斯等灾害进行了系统分析,提出了矿山职业安全卫生防护的相关对策,对促进矿山安全生产以及建设和谐矿山都具有重要意义。
关键词:和谐矿山;职业安全卫生;矿井灾害
煤矿井下生产环境恶劣,存在威胁矿工安全及健康的灾害因素,必须认真做好矿山职业安全卫生防护工作,以切实保障井下矿工的安全、健康。矿山职业危害因素分析
(1)瓦斯。瓦斯是矿井生产过程中从煤层或岩层涌出的各种有毒、有害气体,瓦斯主要由CH4、CO2、N2等气体组成,煤层中CH4成分一般占80%~90%,如果井下巷道通风不良和通风设施管理不善,可能会造成瓦斯浓度超限;井下如果瓦斯超限,可使人缺氧、窒息,甚至引起瓦斯爆炸或燃烧,造成设备损坏和人员伤亡。
(2)粉尘。粉尘系矿井煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。粉尘的主要危害是煤尘爆炸和对人造成职业病危害。作业人员长期吸入大量的粉尘,会严重危害其身体健康,形成多种职业病,如尘肺病等,使矿工丧失劳动能力,甚至缩短寿命。
(3)煤的自燃与火灾。煤炭发生自燃与发生火灾,将产生大量的有害有毒气体,导致井下作业人员伤亡。
(4)水患。水患是矿井生产中的一大灾害,矿井突然涌出大量的水,将会导致淹井,甚至危害到工人的生命和损坏井下设备。矿井突然涌出大量水主要原因有:①遇到岩溶管道水;②遇到小窑与老空积水区。遇到上述2种情况,一般水来势比较凶猛,人员往往没有撤出井已被水淹,抢救工作难以进行。
(5)热害。人体在劳动中做功所发出的热量需要排出体外,若环境不容许这些热量散出,人就无法劳动,就会积热使体温超过某一程度而导致晕倒或死亡。井下高温热害可导致工人发生热害疾病,如湿疹、关节炎、心动过速等的发病率将在90%以上。
(6)顶板事故。煤层顶板如果较松软、破碎,可能会发生冒顶,轻者砸伤工人,重者导致死亡。
(7)噪声。作业场所的噪声,如主通风机、局部通风机、凿岩机等产生的噪声对人体会造成一定的职业危害。其主要危害是:可使人耳聋,引起多种疾病,影响人的正常生活,降低劳动生产率。安全卫生防护对策
2·1 矿井灾害预防措施
(1)瓦斯防治。①各采掘工作面采用分区通风,机电硐室采用独立通风,并保证井下所有用风地点获得足够风量,避免瓦斯聚集。②按实际供风量核定矿井产量。③在进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷,砌筑永久性风墙或设置2道双向风门。回风井井口设置防爆门。④配备瓦斯检定器和自动检测报警仪,建立并严格执行瓦斯检测和管理制度。配备1套KJ-101N监测监控系统。⑤按规定供电和配备防爆电气设备。⑥井下人员配备自救器。⑦不用的巷道及报废的采区及时封闭。
(2)防尘。①建立完善的防尘洒水系统。②掘进工作面和采煤工作面采用湿式凿眼,水炮泥封孔。③回采工作面回风巷设置风流净化水幕。④合理分配各用风地点风量,防止煤尘飞扬。⑤配备一定数量的粉尘检测仪器。⑥在规定地点设置隔爆水棚。
(3)防火。①井下设置消防管路系统。②井上设消防材料库,按规定设置防火门或防火栅栏两用门。③合理留设煤柱,提高工作面采出率,减少采空区遗留碎煤;及时封闭采空区,减少漏风,防止煤层自燃。④配备防火安全检测仪表和火灾报警仪。
(4)防治水。①断层、采空区、相邻采区、相邻矿井间要按规定留设保安煤柱。②严禁开采煤层露头的防水煤柱。③因开采产生的地面裂缝和塌陷地点必须填塞,填塞工作必须有安全措施,防止人员陷入塌陷坑内。④在暴雨或降雨后,发现有裂缝、采空区陷落和岩溶塌陷等现象,必须及时处理。⑤配备探水钻,在掘进和回采生产中坚持“预测预报,有疑必探,先探后掘,先治后采”的原则,消除隐患。
(5)防顶板事故。①加强工作面作业管理,严格按规程作业,杜绝人为事故。②
采掘工作面要采取敲帮问顶制度,及时处理活渣活煤,防止煤体突然冒落伤人。③回采工作面支护设备要有足够的支撑力,发现有损坏及时更换。采煤工作面放顶时应指派有经验的工人专门观察顶板。回采工作面初次放顶要制定专门措施,防止推垮型冒顶事故的发生。④配备动态矿压仪,以加强顶板压力及变形的观测,为矿井的安全生产提供可靠的数据,及时采取相应措施,预防顶板事故。⑤掘进工作面要保证支架的施工质量,背帮、背顶要实,消灭“前倾后仰、里出外进”的现象,保证支架完整有力。要保证支架质量,棚口要严,后身要实,迎山角、扎角要适当。⑥井底车场硐室、交岔点等均采用砌碹支护。⑦若遇底板松软、支柱钻底的情况,可以将支柱加上底座。⑧使用矿山压力监测设备,对采场、巷道以及危险处硐室顶板和两帮及时进行压力监测,以预防顶板冒落事故的发生。
2·2 矿山救护
按《煤矿安全规程》规定,所有煤矿必须有矿山救护队为其服务。煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应指定兼职救援人员,为矿井提供救护服务。必须与矿山救护队签订救护协议,一旦发生事故,救护队保证在30 min内赶到事故现场实施救援。
2·3 劳动卫生保障措施
(1)粉尘。在井下作业过程中,尤其在巷道掘进工作面爆破时,在转载机装煤时,均伴有岩尘、煤尘扬起。这些均是造成尘肺病的主要原因。为降低扬尘,除需在各掘进工作面、回采工作面安设防尘洒水设施,还要求作业人员必须戴防尘口罩作业。
(2)噪声。矿井主要声源有:主要通风机、压风机、主提升绞车、局部通风机等。矿井主要通风机、压风机、局部通风机等应当选用轴流式低噪声设备,并符合《煤矿安全规程》的规定;作业场所噪声不得超过85 dB(A)。大于85 dB(A)时,需配备个人防护用品;大于或等于90 dB(A)时,还应当采取降低作业场所噪声的有效措施。
(3)热害。矿井开采煤层较浅,属低温梯度变化区时,无热害问题,因此不需要采取降温措施。若机电硐室等温度略高,可考虑适当加大风量来减弱热害,以创造较舒适的工作环境。当开采煤层较深,处在一级热害区时,可设计建设井下中央空调进行降温处理。
(4)其他。可考虑在井口办公室设井口保健站,井下设急救室,为井上下工作人员提供可靠的医疗保障。要求对所有的作业人员和救护人员进行科学的培训,使其掌握一定的自救和急救知识,并配备一定的急救器材和药品,为事故自救和救护提供有力的保障。
2·4 消防设施
工业场地消防管网系统采用枝状布置方式,与生产、生活共用同一管网,管网上设置地上消火栓。矿井消防水源主要为经矿井排水净化处理后的再利用水,完全满足矿井用水的要求,矿井在地面建满足《煤矿安全规程》要求的水池,下井消防洒水管道采用无缝钢管。若井口与大巷的高差较大,直接供水压力较大,需采用减压阀进行减压。在井底车场水泵房等处均设置室内消火栓。在井下主要运输巷、主要回风巷及正在掘进巷道中均敷设洒水管。运输巷道内每隔100 m设置1个消火栓。在所有敷设管道的巷道内,每隔100 m设支管和截止阀用于冲洗巷道。转载点、溜煤眼等处均设置洒水器。结语
在当前条件下,开展关于矿山职业安全卫生相关问题、技术、对策研究,对影响矿山职工安全的各种职业病害及影响健康的自然地质灾害提出相应的治理对策,对构建和谐矿山、绿色矿山具有重要意义。
参 考 文 献:
[1] 邓安云、任玉芬.矿山开采环境地质问题分析与防治建议[J].云南地质, 2009(1).[2] 武 强.矿山环境研究理论与实践[M].地质出版社, 2005.[3] 矫旭东、滕彦国.我国矿山环境保护与管理对策评述[J].国土资源科技管理, 2007(1).[4] 国土资源部.2007中国地质环境公报[N].人民日报, 2008-05-09
[5]朱相东.浅析矿山电气安全管理与技术[J].四川有色金属,2009(2).[6]陶明星.基层安全管理工作者应做到4个了解[J].安全、健康和环境,2002(7).[7]邱明晓,刘桂礼,李东,等.符合IEC61010标准的泄漏电流测试技术[J].北京机械工业学院学报,2005(1).[8]陈学勤,刘禄恺.井下移动变电站保护接地电阻的设置[J].矿业安全与环保,2006(S1).[9]刘凡非.保护接地网预防瓦斯爆炸作用原理及其完好性监视技术[J].矿冶,2007(2).[10]车明福.浅析故障诊断技术在矿山机电设备的应用[J].中小企业管理与科技(下旬
刊),2010(12).[11]杨光,付碧峰,郑卫琳,等.对我国矿山安全生产现状的分析与研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2010(4).
第二篇:职业卫生防护工作计划和方案
山西省长子丹峰化工有限公司
职业卫生工作计划与实施方案
为认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《作业场所职业危害申报管理办法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》等法律法规文件精神以及长治市安全生产监督管理局关于职业健康监督工作的要求,结合本企业工作的实际情况,切实做好职业病防治工作,制订职业卫生工作计划及实施方案。
一、指导思想
以党的“十六大精神”和实现“三个代表”重要思想为指导,认真贯彻、落实和实施《中华人民共和国职业病防治法》及相关法律法规文件精神,结合本企业工作的实际情况,加强本厂职业卫生管理工作,保障员工的身体健康,提高工作效率;强化对企业员工进行职业卫生教育和宣传,切实把企业职业卫生工作落实到实处,积极配合职业卫生管理机构做好职业卫生的监督和检查工作,日常工作实行闭环管理,及时消除职业卫生监督工作中隐患,决不留死角,从而确保企业持续、健康地发展。
二、工作目标
1、做好每年接触有危害因素职工健康检查和各类职工健康普检工作,职工就业前体检率达到100%;在岗职工体检率达到100%;离岗前职工体检率达到100%;各种职业禁忌症调离率达到100%,并建立健全职工个人健康监护档案,建档率达到100%;
2、在建立职业卫生档案的基础上不断完善充实,有危害因
素作业场所工作环境检测率达100%。作业场所职业危害警示标
志覆盖率达到100%,在主要生产车间的醒目位置设立警示牌;
3、职工个人防护用品发放率达到100%,使用率达到95%,督促职工正确使用劳保用品及职业危害防护设施;
4、利用厂报、宣传栏、各种学习讲座等活动,开展《职业
病防治法》等相关法律法规及文件精神的宣传培训活动,通过不
定期的测评及相关问卷调查分析,职工的相关权利与义务等相关
知识知晓率达到95%;
5、逐步改善工作环境条件及劳动强度,建立良好的人文环
境,降低职工劳动紧张度和减轻压力及厌倦情绪,适当调整工作
强度,合理安排工作,安排合理的营养膳食,注重工作期间的休
息效果以减缓疲劳;
6、作业场所轻伤发生率控制在0.2%,职业病发病率为0,急性中毒发生率为0,不发生重大人身和设备安全事故。
7、认真做好突发传染性疾病的预防、诊治和报告工作。
三、干预措施
㈠ 规章制度实行过程中进行效果评估
严格按照《作业场所职业健康监督管理暂行规定》,结合现
有的《 丹峰公司安全管理制度》,由安全指挥中心牵头组织企
业有关管理部门、科室对厂职业卫生管理制度进行修订和完善,目的是检验规章制度的可行性,是否合理进行综合评定,厂职业
卫生管理制度具体为:
1、职业危害防治责任制度
2、职业危害告知制度
3、职业危害申报制度
4、职业健康教育培训制度
5、职业危害防护设施维护检修制度
6、从业人员劳动防护用品管理制度
7、从业人员职业健康监护档案管理制度
8、职业病危害因素监测及评价制度
9、岗位职业健康操作规程
10、法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度
㈡ 宣传教育培训和具体实施部门及进度
1、配合各级安监部门对本厂有关管理人员和员工进行问卷
调查;
2、结合《职业病防治法》,利用各种宣传手段及宣传工具
广泛开展法律法规的宣传活动,定期抽查学习各班组学习情况,结合规范化管理规定进行考核;
3、每年开展“安全职业卫生保健知识”竞赛活动;
4、组织职工触电、创伤急救和消防化救知识培训;
5、定期对接触有毒有害因素的员工进行职业健康知识培训
和考试;
6、开展职工参与职业卫生工作提合理化建议活动,对职工
参与职业卫生工作所提出的合理化建议落实情况进行检查;
7、结合开展职工职业安全卫生活动,采取各种形式分批举
办职工职业卫生、健康促进、营养膳食及医学知识等知识学习讲
座,职工参与率每年递增;
8、对在岗职工进行岗位职业安全卫生知识培训,提高职工
自防、互防技能,对接触有职业危害因素作业人员在签订劳动合同时,书面告知其危害内容、后果并在劳动合同中写明必要的防
护措施和待遇,职工签订率要达到100%;
9、开展各种形式的体育锻炼活动和比赛,职工参与程度达
到80%以上;
㈢ 职工健康体检和职业危害因素检测工作
1、由公司安环处负责落实接触危害因素人员体检工作,并
建立全员职业健康档案和特殊作用人员职业健康监护档案,做到
每人一份档案,并将体检结果告知职工本人,职工知晓率要达到
100%,同时对职工体检的结果进行综合分析,及时写出分析报
告;
2、安环处负责完善企业职业卫生档案建立、完善工作;
3、安全指挥中心指派专职(兼职)人员负责日常各种危害因
素的监测工作,负责分析与评价日常监测结果,结果上报安环处。
4、安环处环保专职人员负责每年请有资质的职业卫生检测部
门来厂对存在职业病危害因素的作业场所进行检测,及时公告日
常监测和定期检测的结果,并负责将每年各种危害因素检测与评
价报告归档。
㈣ 加强日常管理,改善作业环境,落实职业防护措施
1、由生产处(与安全管理及职业健康管理相关的职能部门)
等职能科室负责有危害作业场所、岗位警示标识的设置工作;
2、由动力处(技术相关部门)负责安装职业危害防护设施(具
体视企业情况而定)并对日常使用情况进行监督;
3、定期对生产车间工人作业环境面貌进行整改,使生产环境、工人休息室等场所环境整洁、舒适;
4、做好绿化工作,增强企业绿肺功能;
5、加强对食堂食品卫生及环境卫生的日常监督和检查,做好从业人员健康证()的验收工作。
山西省长子丹峰化工有限公司
安全指挥中心
2011年1月5日
第三篇:安全与职业卫生防护设施三同时制度
安全设施与职业危害防护设施“三同时”管理制度
1.0目的
为加强建设项目安全生产管理,预防和减少生产安全事故,保障从业人员生命和财产安全,预防、控制和消除职业危害,防护员工身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目安全设施三同时监督管理办法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》等法律法规,制订本制度,本制度适用公司各生产经营岗位或单位。2.0术语和定义
2.1建设项目――是新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目。
2.2建设项目安全设施――是指生产经营单位在生产经营活动中用于预防生产安全事故、的设备、设施、装置构建物和其他技术措施的总称(以下统称安全设施)。
2.3建设项目职业病防护设施――是指消除或者降低工作场所的职业病危害因素的浓度或者强度,预防和减少职业病危害因素对劳动者健康的损害或者影响,保护劳动者健康的设备、设施、装置、构(建)筑物等的总称(以下统称安全设施)。
2.4三同时――指建设项目的安全设施必须与与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。3.0管理职责
3.1公司主要负责人对建设项目安全设施“三同时”工作全面负责。
3.2公司生产安全部是建设项目安全设施的主管部门,负责组织建设项目“三同时”各项管理工作。
3.3公司应成立建设项目安全设施“三同时”工作领导小组,由公司主要负责人担任组长,并明确各小组成员工作职责,做到分工明确、职责到位。4.0一般规定
4.1建设项目在进行可行性研究时,公司应当按照国家规定,进行安全评与职业卫生预评价。
4.2安全评与职业卫生预评价必须有具备相应资质的机构进行,并编制符合国家标准或行业标准规定的预评价报告。
4.3建设项目在初步设计时,应当委托有相应资质的设计单位对建设项目安全设施进行设计,并编制安全设施设计,并将设计报安全生产监督管理部门审查。
4.4建设项目安全设施设计未经安全生产监督管理部门审查或未审查同意的,不得开工建设。已经审查同意的在建设项目规模、生产工艺、原料、设备发生重大变更的、改变安全设施设计且可能降低安全性能、在施工期间重新设计的,应报原批准部门审查同意,否则不得开工建设。
4.5建设项目安全设施“三同时”工作领导小组应当严格要求施工单位按照安全设施设计和相关施工技术标准、规范施工,并对安全设施的工程质量负责。
4.6施工单位发现安全设施存在重大隐患时,应当停止施工并向公司建设项目安全设施“三同时”工作领导小组组长报告,接到报告后公司应当立即进行整改,整改合格后方可恢复施工。
4.7建设项目安全设施应当委托具备监理资质的单位对建设项目安全设施进行监理,工程监理单位、监理人对安全设施工程质量承当监理责任。
4.8建设项目安全设施建成后,公司应当组织对安全设施进行检查,对发现的问题及时整改。
4.9根据规定建设醒目需要试运行(包括生产、和使用)的,应当在投入生产或者使用前进行试运行,试运行时间不应少于30日,最长不超过180日。
4.10建设项目安全设施试运行结束后,公司应当委托具有相应资质的评价机构对安全设施进行验收评价,编制符合国家标准或行业标准规定的评价报告。
4.11建设项目竣工投入生产或使用前,公司应当组织对安全设施进行竣工验收,并形成书面报告备查。验收合格后,方可投入生产和使用。
4.12公司应当按照档案管理的规定,建立建设项目安全设施“三同时”文件资料档案,并妥善保存。
第四篇:职业卫生防护设施管理制度
职业卫生防护设施管理制度
宗旨和定义:
为了加强对职业病防护设施与职业病防护用品的监督管理,使职业病防护设施和职业病卫生防护用品在使用时符合国家标准和卫生要求,以控制或者消除职业病危害因素,保障劳动者的健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定,制定本制度。
本制度所称的职业病防护设施(以下称“防护设施”),是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的,采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对劳动者健康影响的装置和设备。具体细则:
建立、健全职业病防护设施责任制,对职业病危害因素采取有效防护措施。1(使用防护设施要求)
对有职业病危害因素的作业环境采取有效的防护设施,保障劳动者工作环境的职业病危害因素溶度(强度)符合国家的职业卫生标准和卫生要求。2(购置防护设施要求)
不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。
3(防护设施效果检测)
自行或委托有关单位对存在职业病危害因素的工作场所设计和安装非定型的防护设施项目的,防护设施在投入使用前应当经具备相应资质的职业卫生技术服务机构检测、评价和鉴定。
未经检测或者检测不符合国家卫生标准和卫生要求的防护设施,不得使用。4建立技术档案)
对防护设施应当建立防护设施技术档案管理:
4.1防护设施的技术文件(设计方案、技术图纸、各种技术参数等);
4.2防护设施检测、评价和鉴定资料;
4.3防护设施的操作规程和管理制度;
4.4使用、检查和日常维修保养记录;
4.5职业卫生技术服务机构评价报告。
5(日常维护)
对防护设施进行定期或不定期检查、维修、保养,保证防护设施正常运转,每年应当对防护设施的效果进行综合性检测,评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。(知识培训和指导)
对劳动者进行使用防护设施操作规程、防护设施性能、使用要求等相关知识的培训,指导劳动者正确使用职业病防护设施。
7(擅自拆除或停用)
不得擅自拆除或停用防护设施。如因检修需要拆除的,应当采取临时防护措施,并向劳动者配发防护用品,检修后及时恢复原状。经工艺改革已消除了职业病危害因素而需拆除防护设施的,应当经所在地同级卫生行政部门确认,并在职业病防治档案中做好记录。
第五篇:矿山安全
一、矿车驾驶员安全操作规程
1、出车前必须严格按照汽车生产厂家的要求正确操作车辆,并做好车辆的“一班三检”制度和车辆定期检查,并做好车辆的日常保养,禁止车辆带故障出车;
2、禁止酒后开车,禁止将车辆交给非本岗位的人员驾驶;
3、禁止超速行驶,晴天视线良好最高车速不得超过30km/h,雨天路滑,雨雾视线不清,最高车速不得超过20km/h,车辆转弯应提前减速,最高车速不得超过20km/h。雨雪天路滑或雨雾视线不清时,驾驶员应打开大灯,或随时反映情况,必要时可暂缓行驶;
3、禁止超速行驶,晴天视线良好最高车速不得超过30km/h,雨天路滑,雨雾视线不清,最高车速不得超过20km/h,车辆转弯应提前减速,最高车速不得超过20km/h。雨雪天路滑或雨雾视线不清时,驾驶员应打开大灯,或随时反映情况,必要时可暂缓行驶;
4、车辆起步时要按规定鸣喇叭,确保无障碍物,方可倒车。
5、驾驶室内限载两人,驾驶室外严禁载人;
5、禁止在运矿道路行驶时超车,车辆行驶必须各行其道,不得占道行驶,车辆下坡时两车距保持60m以上,平路保持40m以上。车辆下坡严禁空挡和熄火滑行;
6、禁止在装卸点处不按顺序强装强卸,装车时驾驶员需将车做停车制动,不允许将头手伸出窗外,不得离开驾驶室,在高架头下装料时要多观察周边情况,有危险应及时汇报,每次卸完料必须待车箱落下后方可行驶;
7、禁止在各连接处争道行使,在连接道口处,做到提前减速,并“一看、二等、三通过”,主动停让行使的下坡重车;
8、矿车停车时,人离开驾驶室,必须拉好手刹车,同时将车辆 熄火。
二、焊工安全操作规程
1、上岗前必须正确穿戴劳保用品,禁止酒后上岗,操作前应检查所使用的工器具,确认完好齐全,严格按照说明书进行使用操作;
2、认真检查作业现场,符合安全要求后方可作业;
3、严禁在有压力、易燃易爆物品及带电的设备和容器上进行割焊,密封容器不可割焊;
4、氧气瓶和乙炔瓶必须存放在安全地带,相隔5m以上距离,与易燃易爆物品应确保10m以上距离;
5、特殊位置作业时,确保通风良好,应设有监护人员,操作人员应做好防护措施,按要求作业;
6、作业过程中,氧气瓶中的压力至少留有1-2kg/cm2,不得全部用完;
7、当焊接或切割工作结束后,操作人员应仔细检查清理作业现场,确认没有火种或其他安全隐患后,方可离开。
三、维修工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保用品,当班严禁喝酒;
2、严格履行停送电手续,做到先停电,并认真检查现场环境,具备安全作业条件后,方可进行操作;
3、认真检查所使用的工器具,确认安全后方可使用;
4、规范使用工器具,杜绝野蛮作业;
5、榔头敲击物体是,必须做好相应的防护措施,并配戴护目镜,防止飞溅物伤人;
6、使用台钻、砂轮机、打磨机、手电钻、冲击钻时,应戴护目镜,严禁戴手套作业,砂轮机,钻具等必须配套,工件必须用台钳或手钳夹紧后方可作业。
7、严禁对带电设备、设备的转动部位进行维修;
8、不得将身体的任何部位伸进撬起的空间进行作业,特殊情况下必须确保第二支撑;
9、用油、苯、酒精等易燃液体清洗零部件或硫化时,应远离电源和火源;
10、维修结束后,应及时对现场进行清理,并检查确认无安全隐患,方可离开。
四、汽修工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳保用品,当班严禁喝酒;
2、使用榔头敲击表面硬度高的零件时,应配戴护目镜;
3、用油清洗零件时,要远离电源和火源;
4、禁止用砖石支撑车辆,用千斤顶支撑车辆时,应有第二支撑,否则禁止在车下作业;
5、在车下作业时,应拉好车辆手制动,支住轮胎,应放警示牌,驾驶室内严禁坐人;
6、在装配时,不得用手指试探销孔,不得将身体的任何部位伸进用撬棍撬起的空间;
7、使用台钻和砂轮机时,应戴护目镜,但不能戴手套,钻孔时,工件必须用台钳或手钳夹紧。
五、巡检工安全操作规程
1、禁止上班前、班中饮酒;
2、正确穿戴好劳保用品;
3、开机前,认真阅读交接班记录,并对设备进行检查、保养;
4、各种安全报警装置、紧停开关完好有效,不得随意触动安全保护装置;
5、破碎机运转正常2分钟方可给料生产,破碎腔内无矿石方可停机;
6、严禁铁器进入破碎机;
7、直径大于1米的大块禁止入内;
8、运转过程中,不得对输送带,托辊,滚筒进行人工清扫,维护保养。
9、运转过程中,不得进入下料斗内清除积料;
10、班中应保持同操作人员信息畅通,有情况及时汇报调度处理。
六、CM695安全操作规程
1、上班前,必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、严格按照CM695的使用说明操作规程进行启动;
3、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度;
4、严禁在大于35°的坡上行走;
5、行走时履带与边坡的距离不得小于2m;
6、穿孔时履带与边坡的距离不得小于3m;
7、中班作业遇照明故障应停止工作,待修复后方可作业;
8、遇爆破作业时,应将钻机移到安全地方;
9、遇雷雨天气,钻机应停止作业;
10、在边坡作业时,边坡架头浮石应清理干净。
七、堆料机安全操作规程
1、上班前,必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、开机前,认真阅读交接班记录,并对设备进行结构检查、润滑状况检查;
3、开机前,认真检查各种安全报警装置、保护装置、限位装置是否完好;
4、运转过程中,严禁对皮带、托辊、滚筒等旋转部件进行人工清扫、维护保养;
5、经常检查护栏、平台、楼梯有无脱焊、松动情况;
6、运行中对行走轮装置巡检时,禁止站在电机抱闸径向抛面上,防止闸片甩出伤人;
7、皮带启动前要有一分钟报警时间;
8、不得触摸运行状态、暂停状态的行走轮等旋转部件;
9、班中应保持同操作人员、现场巡检人员信息畅通,确保在线设备安全高效运转。
八、推土机安全操作规程
1、上班前,必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、严格按照推土机的使用说明操作规程进行启动;
3、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度;
4、严禁将推土机交给非本岗位人员操作;
5、严格禁止推土机在大于30°的斜坡上作业;
6、驾驶室内严禁超座;
7、推土机在作业过程中,履带板离边坡距离不小于1m;
8、推土机在牵引其它设备时必须有专人负责协调指挥;
9、推土机在修筑道路时必须有专人指挥作业。
九、反铲安全操作规程
1、上班前必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度;
3、严格按照反铲的使用说明操作规程进行启动;
4、严禁将反铲交给非本岗位人员操作;
5、作业时,履带板离斜坡的距离不小于0.5m;
6、严禁铲挖底板或大块(PC200<0.8m3、PC400<1.8 m3)
7、在平台作业时,架头高度PC200<8m、PC400<10m。
十、988G装载机安全操作规程
1、上班前必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度;
3、严格按照988G装载机的使用说明操作规程进行启动;
4、不许用设备与其他人开玩笑,操作时不得与他人闲谈打闹;
5、严禁违章操作和野蛮操作,对违章指挥有权拒绝;
6、启动前,认真检查保养设备,一切正常后,鸣笛,方可开机启动,启动时,启动机运转不得超过20秒,再次启动需间隔2分钟,启动后,需低速15分钟,鸣笛,确认周围无不安全因素后,方可进行作业;
7、作业时,特别是与其它设备进行交叉作业时,一定要注意自己的安全半径;
8、在装车过程中,铲斗不得碰撞车厢,卸料时铲斗不能抬举过高,避免伤害司机及车辆;
9、避免在坡道上转弯,否则可能有侧翻的危险,在道路行驶时,一定要使用右侧脚刹车,下坡时,严禁使用空挡滑坡。
十一、RH40-E液压挖掘机安全操作规程
1、班前正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班。
2、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度。
3、严格按照设备操作使用说明书要求进行启动、操作。
4、作业时,必须先鸣笛,不得在大于30°坡上和高于10.9m架头下作业,设备应停在坚实的平整的平台上,且履带板离边线距离不小于3m。
5、长距离行走,上、下坡时,必须保持导向轮在前,驱动轮在后。
6、严禁野蛮操作和用铲斗铲挖坚实底根,不许用铲斗回转扫料,不许边行走边装料,铲装大块时,大块任何一边最长不许超过1.2m,回转半径内严禁有人和其他障碍物。
7、下班时,必须将设备移到安全地带,以免塌方和地面下陷。
8、严禁将设备交给非本岗位人员操作,维修时,必须将设备停止后方可上车进行检查、维修。
9、遇雷雨、爆雨天气,必须将移设备移到安全地带停机熄火,但司机不得离开驾驶室。
10、严禁用铲斗起吊危险物品和运送人员,严禁驾驶设备横向穿过斜坡面;过电线时,高压不得低于2m,低压不得低于1m。
十二、DM45/HP钻机安全操作规程
1、上班前必须正确穿戴好劳保用品,杜绝洒后上班。
2、开机前,正副司机必须同时到现场,严禁一人操作设备。
3、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度。
4、严格按照钻机的使用说明、操作规程及要领进行启动。
5、不许用设备与其他人开玩笑,操作时不得与他人闲谈、打闹。
6、严禁违章操作和野蛮操作,对违章指挥有权拒绝。
7、严禁在大于20度的坡上行驶;严禁在大于14度的坡度上横向行驶。
8、行走时履带与边坡距离不得小于5米(坚实基础),穿孔时履带离边坡距离不得小于5米(坚实基础)。
9、钻机运转时严禁任何形式的维修保养工作。
10、钻机应停在平整坚实的平台上,必须停在斜坡时要用木块塞紧履带板。
11、长距离行走时要将钻架放倒。
12、夜间作业遇照明故障时,应停止作业,待修复后方可作业。
13、遇爆破作业时应将钻机移到安全地方。
14、遇雷雨天气,钻机应停止作业,并将钻架放倒。
15、边坡作业时,边坡架头浮石应清理干净;下班时,钻机应停放在安全平整的平台上。
十三、轮胎修理工安全操作规程
1、上班必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、禁止用砖石支撑车辆,用千斤顶支撑车辆时,应有第二支撑,并且用枕木支住轮胎。
3、使用风炮时应戴护目镜,以免工作时产生的异物飞溅受到伤害。
4、拆卸轮胎时应拉好车辆手制动,轮胎正面不准站人,驾驶室内禁止坐人。
5、在安装轮胎时,不得用手指试螺孔,不得将身体的任何部位伸进用撬棍撬起的空间。
6、在给车辆拆、装轮胎时,要和叉车司机保持沟通。在装轮胎时,叉车熄火后,不能装轮胎螺栓。
7、给轮胎充气时,要保持一定的安全距离,禁止站在轮胎上或轮胎正面。
8、使用空气压力最大不能超过8.0kg/cm2,气动工具长期使用时应避免直接使用快带进气接头。
9、工作之后关闭电源和气源,并且排除空压机的剩余气水混合物。
十四、交通车安全操作规程
1、严格遵守《道路交通管理条例》,道路交通安全法律、法规,按照操作规程安全驾驶,文明驾驶。
2、严禁酒后开车,禁止将车交给无证人员驾驶。
3、严禁超速行驶,驾驶室前排严禁超载。
4、出车前必须对车辆安全性能进行认真检查,不得驾驶安全安全设施不全、机件不符合技术标准等具有安全隐患的车辆。
5、驾驶员必须确认人员上下安全后,方能起步行驶,拖移动设备时,必须确认拖钩挂牢,插销插好。
6、禁止在运矿道路上及连接路口处调头、倒车,在连接路口处做到主动停让行驶的矿车。
7、车辆下坡时严禁空档和熄火滑行。
十五、石灰石破碎机安全操作规程
1、上班前必须正确穿戴好劳保用品,严格执行破碎机技术操作规程。
2、上班时必须对破碎机进行详细检查,检查内容: ①破碎腔内有无石块或其它铁质硬物卡住、篦条完好情况。②衬板螺栓有无松动。③下料板有无泥土堆积 ④各润滑点润滑油是否充足
⑤开机板喂机速度设定25赫兹,待运行平稳后逐渐调整转速。⑥严禁板喂机在15赫兹频率以下运行。
⑦严禁运行中紧固板喂机链板及破碎机衬板螺栓。
3、进入机内检查时必须切断电源,并要与有关人员取得联系,在机内只允许用三十六伏低压电源照明。
4、工作时不准离开操作室,时刻注意观察各运转电机电流的变化,发现问题立即停机,并立即汇报处理。
5、在正常运行中,应特别注意主机电机和转子轴承温度的变化情况,超过规定温度应立即停机检查。
6、湿手严禁接触电气开关,凡电气方面发生故障,不得擅自启动,必须请电工检查修理。
7、破碎机正常运转时,不准打开任何地仓门,以防碎石飞出伤及人和物。
8、破碎机处必须有足够照明,破碎机在运转时,收尘系统必须保证正常工作。
9、必须认真详细填写当班记录,特别是运转时间和破碎产量更应填写清楚。
10、在矿车运矿量不能满足破碎机破碎情况下,及时停止板喂机,避免板式喂料机拉空造成设备损坏,向生产调度汇报。
11、下班前必须留有缓冲石层才能交班离去。
十六、装载机安全操作规程
1、上班必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。
2、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度。
3、严格按照装载机的使用说明操作规程进行启动。
4、不许用设备与其他人开玩笑,操作时不得与他人闲谈打闹。
5、严禁违章操作和野蛮操作,对违章指挥有权拒绝。
6、启动前,认真检查保养设备,一切正常后,鸣笛,方可开机启动,启动时,启动机运转不得超过20秒,再次启动需时隔2分钟,启动后,需低速15分钟,鸣笛,确认周围无不安全因素后,方可进行作业。
7、作业时,特别是与其他设备进行交叉作业时,一定要注意自己的安全半径。
8、在装车过程中,铲斗不得碰撞车厢,卸料时铲斗不能抬举过高,避免伤害司机及车辆。
9、避免在坡道上转弯,否则可能有侧翻的危险,在道路行驶时,一定要使用右侧脚刹车,下坡时,严禁使用空档滑坡。
十七、胶带输送机安全操作规程
1、操作巡检人员必须懂得胶带机驱动原理,电机起动时序及胶带机 各项技术参数,严禁胶带机带病或超负荷运转。
2、认真查看交接班记录,检查各下料口内有无铁器,积料等,各主、从动滚筒有无卡阻,以及润滑点润滑油是否充足.3、严禁拆除或短接胶带机上各种防护、保护联锁装置,并定期调试
保护联锁装置的有效性,发现保护或联锁装置失效及时修复。
4、进入各下料口清料或在皮带机上作业,严格遵守相关作业规程,并切断相关设备电源,挂上警示牌,作业完毕将现场清理干净。
5、胶带机运转过程中,严禁无关人员在廊道上行走,同时巡检人员 亦不得跨越皮带或在皮带下方爬行。
6、发现皮带跑偏打滑及时进行调整,如胶带上有杂物铁器等应立即 停机清除。
9、胶带机运转过程中经常查看皮带有无毛边、破口、划痕,各托辊 滚筒是否转动自如,机架、减速机固定螺栓是否松动,发现异常及时处理。
10、巡检时应与转动部位保持安全距离,上、下楼梯时,注意防滑、防跌、防坠落。
11、每次停机检修必须进入下料口内对各衬板,导料槽进行检查,发 现螺栓松动,连接处开焊等及时处理。
12、经常观察皮带张紧度,检查张紧装置工作状态。保持张力在额定范围内。
十八、手风钻安全操作规程
1、工作前保持充沛的精力,严禁酒后作业。
2、工作前穿戴好一切劳保用品,不得穿带钉子的皮鞋和背心、短裤工作,注意清除浮石,严禁在浮石下作业。
3、风钻两人以上工作时,一人负责操作人员的安全、处理打眼位置的安全,不得随意远离、睡觉、打闹等。
4、各部分管道的连接必须牢固可靠,以防工作中自行脱落,特别是与凿岩机连接的送风管必须牢固连接,以防发生事故。
5、风钻操作时,脚要站稳,双手扶机防止钻杆断落,开口时要轻吹轻打,在20mm到30mm后再用力打到位。
6、钻孔时应预防钻杆突然折断,不允许将全身重量放在凿岩机上,以防跌倒受伤,更不许以腿代手操作。
7、风钻杆子要配套,打眼时杆子高度不得超过胸部,眼的深度为块石的50%到70%。
8、换杆时要防止被凿岩机烫伤。
9、在铲装设备周围打眼时,应离铲装设备15米以外,必要时应与铲装设备工作人员联系,保证人身安全。
10、风钻工作时要有足够的润滑油,以保证安全运转,延长寿命。
11、残炮、盲炮孔内严禁再次打眼。
12、凿岩作业结束后,应将凿岩机、钻杆等物放置在爆破半径之外,以防损坏。
十九、电动葫芦、吊车安全操作规程
1、专人操作,专人负责挂钩和指挥。
2、使用前应先检查安全性能,不能超载使用和斜拉起吊,使用时人与物应保持一定的距离,吊运重物较高、人与重物相隔较远时,必须用两根以上的溜绳控制重物,防止其在空中旋转。
3、吊运区域附近严禁站人。
4、吊运的重物必须升起,并高于重物运行线路最高障碍物0.5米,工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子。
5、操作人员应谨慎操作,工作时严禁闲谈和酒后操作,切实做到“五好”“十不吊”。
6、五好:思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机器检查好。
十不吊:斜拉不吊;超载不吊;散装物装载太满或捆扎不牢不吊;指挥信号不明、重量不清、光线阴暗不吊;六级以上强风无防护措施不吊;安全装置失灵不吊;埋在地下的构件不吊;吊物边缘锋利无防护措施不吊;吊物上站人或物件上浮放有活动物不吊;氧气瓶乙炔发生器和具有爆炸性物体没有安全防护措施不吊。
7、不允许吊着重物在空中长时间停留,特殊情况需短暂停留时,操作人员和指挥人员不得随意离开工作岗位,并禁止一切人员在吊物下站立或从吊物下通过。
8、不允许电动葫芦碰撞运行轨道的终点挡块,以免引起机械损坏。
9、注意相线脱落或手电门误操作(同时操作两相反运动方向的按钮),导致运动方向出乎意料的变化。
10、电动葫芦起吊和行走操作切换时应待平衡后再切换,每小时点动次数不得超过360次。
11、发生电气故障须专业人员修理,切断电源并挂牌示警。
12、在吊运中,如发现不正常现象或听到不正常响声时,应将吊物稳妥降落,并立即停车检查,排除故障,未找出原因不能开车。
13、禁止吊车不用支腿进行吊重作业。
14、吊起重物后,禁止伸缩臂架。
15、吊车作业时,起重臂下严禁站人。
16、当需要吊低于起重机停机面的重物及下落吊钩需松放钢丝绳很长时,就注意卷筒上的留绳量不少于三圈。
17、吊重作业只允许在吊车的后旁及两侧进行。
18、吊车进行吊物时要严防悬臂碰触高压线引起触电事故
二十、爆破工安全操作规程
1.爆破作业人员,必须正确穿戴劳保用品,禁止酒后上岗,操作时必须遵守爆破安全操作规程(GB6722—8)起爆器材做到先检测后使用;
2.严禁进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服,严禁在大雾、黄昏和夜晚进行地面爆破;
3.雷雨季节宜采用非电起爆法,遇雷雨,应停止爆破作业,迅速撤离危险区;
4.炸药、雷管运入爆破地点后,应设置明显标志,以示警告,严禁无关人员入内,装药前应对炮孔进行检查、清理孔内,有水应采取防水措施;
5.中深孔爆破作业应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督。起爆药包放进炮孔后,严禁整卷炸药向下冲击,充填必须按设计规定长度充填; 6.炮地严禁吸烟、打闹、携带使用无线电话和其它高频通讯设备; 7.起爆前必须按设计要求清理危险区的人、物和设备,确认所有在场人员离开危险区后方可进行拉警报放炮;
8.爆破结束后,必须检查爆破作业现场,清理工具和火工材料,认真作好记录。
二十一、叉车司机安全操作规程
1、上班必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班;
2、出车前必须严格按生产厂家的要求正确操作车辆,并做好车辆的“一班三检”制度和定期检查,并做好保养,禁止带故障运行;
3、禁止将车辆交给非本岗人员驾驶;
4、车辆叉齿上方严禁站人,禁止将叉车当梯子升降使用;
5、在给车辆拆装轮胎时,要和轮胎工配合好,保持沟通,车未停稳,叉车前部与轮胎间禁止站人。严禁车未熄火便装轮胎螺栓;
6、工作完毕后,必须将叉齿放到底部,拉紧手制动,将车辆熄火。
二十二、双梁桥式起重机岗位安全操作规程
1、上班必须穿戴好劳保用品,严禁酒后上班;
2、接通电源前检查所有手柄是否在零位;
3、开动前必须先发出报警信号,起重时保持和地面指挥人员配合,听从指挥;
4、起重运行时禁止人员在车架上,禁止在起重机上抛投物品;
5、禁止用起重机斜拉或拖动物品,禁止吊运物品从人头上方通过;
6、起重机或小车运行接近极限位置必须减速慢行;
7、起重机不允许打反车制动,急剧启动、制动、碰撞;
8、操作室所有电器检查人员一律不准打开乱动;
9、电源电压显著降低时不准开动起重机;
10、起重机吊有重物或所有控制器没有拉倒零位,岗位人员不得离开操作室;
11、工作完毕后,必须拉开总电源和断开电锁;
12、岗位人员离开操作室,认真记好记录,将起重机停放在规定位置。
二十三、700/750空压机安全操作规程
1、上班前,必须正确穿戴好劳保用品,杜绝酒后上班;
2、开机前必须严格执行开机前的检查和保养制度;
3、严格按照空压机的使用说明、操作规程及要领进行启动;
4、严禁违章操作和野蛮操作,对违章指挥有权拒绝;
5、在打大块时要站稳,防止滑倒跌伤,按照要求来布孔、穿孔;
6、空压机运转时严禁做任何形式的维护、保养工作;
7、遇暴风、雷雨天气,空压机应停止作业;
8、边坡作业时,空压机要停在安全平整的平台上,必须停放在斜坡时要用木块塞紧,防止侧滑。
9、下班前,要将手风钻的钻杆、风管收好,放好,每次有损坏件要带回仓库收好,防止废旧钻杆掉入破碎站。