刚性防水施工方案

第一篇：刚性防水施工方案

刚性防水施工方案

本工艺标准适用于地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层，属潮湿条件下施工的刚性防水施工工艺。

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1水泥：宜用325号以上的普通硅酸盐水泥，亦可用矿渣硅酸盐水泥，有侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用。

2.1.2砂：用中砂，不得含有杂物。含泥量不得超过3%，使用前必须过3～5mm孔径的筛。

2.1.3外加剂：防水粉、防水油，也可采用有机硅防水剂、氯化物金属盐类防水剂。均应按产品说明书正确使用。

2.1.4主要机具：灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢丝刷、软毛刷、八字靠尺、榔头、尖凿子、捻錾子、铁锹、扫帚、木抹子、刮杠等。

2.2作业条件：

2.2.1结构验收合格，已办好验收手续。

2.2.2地下防水施工期间做好排水，直至防水工程全部完工为止。排水、降水措施应按施工方案执行。

2.2.3地下室门窗口、预留孔洞、管道进出口等细部处理完毕。

3.1工艺流程：

墙、地面基层处理 → 刷水泥素浆 → 抹底层砂浆 → 刷水

泥素浆 → 抹面层砂浆 →

刷水泥砂浆 → 养护

3.2基层处理：

3.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。

3.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。

3.3混凝土墙抹水泥砂浆防水层

3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

3.3.2底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。

3.3.3刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素

浆，配合比及做法与第一层相同。

3.3.4抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

3.3.5刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。

3.4砖墙抹水泥砂浆防水层

3.4.1基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。

3.4.2抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。

3.4.3抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。

3.4.4抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。

3.4.5刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。

3.5地面抹水泥砂浆防水层：

3.5.1清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。

3.5.2刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

3.5.3抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

3.5.4刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。

3.5.5抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。

3.5.6刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。

3.5.7养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。

3.6抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。

地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。

3.7五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

4.1保证项目：

4.1.1原材料（水泥、砂）、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。

4.2基本项目：

4.2.1外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。

4.2.2留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。

5.1抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。

5.2落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。

5.3地面上人不能过早。

6.1空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。

6.2渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素

浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢易造成渗水。接槎、穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。必须按规定认真操作。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1原材料（水泥、砂、外加剂等）出厂合格证、试验报告。

7.2隐检记录。

7.3分项工程质量检验评定。

7.4设计变更及洽商记录。

7.5其它技术文件。

第二篇：刚性防水

刚性防水是相对柔性防水,柔性防水多是卷材防水.刚性防水主要是靠在混凝土中添加防水剂,或者提高混凝土的级配比,增加其抗渗性能,比较适合用于地下室防水.至于屋顶嘛,要看什么类型的屋顶,建筑物的使用年限和设计等级而定,有柔性,刚性,涂膜几种,不一定所有的都适合用刚性防水的.最佳答案

刚性防水材料分为：防水混凝土和防水砂浆两种，这种防水方法技术简单,施工方便，普通泥瓦匠按一般的抹灰方法施工就能达到良好的质量要求。而且成本低，在同等防水等级的前提下，综合成本大大低于柔性防水材料，为其他防水材料的1/2-1/3。最重要的是安全无毒环保。

但是如果施工工艺掌握不好，水泥砂浆有可能出现裂缝，修补会比较麻烦。

家庭装修中的厨卫防水一般是用防水涂料，比如：东方雨虹或是金盾双组分防水涂料都可以，基层表面应干燥、平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷，涂刷时不要刷太厚，在3、4遍之后，就有一层防水膜形成了

水池的刚性防水是指水池池壁、水池地板全部采用钢筋混凝土结构，并外加防水剂，以及防水抹砂浆的。

水池既然已经渗漏了，就不能说“想用刚性防水处理了”，应该是“刚性水池发生渗漏后我想进行修补”。

比较好的修补手法：放水，等水放干后，采用水泥基类聚氨脂涂料在整体内侧与外侧涂一层膜，呆干后，将这种涂料混合水泥砂浆，进行分层的重新抹面。

不是很明白你现在的水池的是什么构造，我估计有集中情况，第一，估计是你的钢筋混凝土内配筋过宽过小，导致混凝土温度应力超过钢筋的抗拉强度，产生了比较明显的裂缝，第一，还是钢筋问题，没有在水池池壁与底板间设置拉筋以及钢筋配置不行，或者是没加钢筋混凝土腋角度，导致该敏感部位受水压而产生重大裂缝。

刚性防水屋面与柔性防水屋面区别

悬赏分：0一

级

最佳答案

刚性防水屋面: 主要是砂浆或混凝土类刚性材料。柔性防水屋面: 采用沥青系、高聚系、高分子卷材。

两种防水做法都有各自优缺点： 刚性防水屋面优点： 使用年限较长。

缺点： 自重大，屋面构造形式受限大。

柔性防水屋面优点： 有韧性，适应一定的变形与胀缩，不易开裂。

缺点： 使用年限较短。

一种刚性防水屋面的施工方法

申请号/专利号： 00112762 本发明涉及一种刚性防水屋面的施工方法。其方法为在屋面板预留的刚性防水层的伸缩缝处用水泥砂浆抹成弧形，随后用宽于弧形的油毡贴在其上；在泛水处用水泥砂浆抹成瓦形，随后用油毡固定在其上；铺石灰砂浆垫层；在石灰砂浆垫层上分箱间隔浇二次Ｃ２０防水砼刚性防水层；刚性防水层表面抹平压光，待砼收水后再进行二次压光，淋水湿润养护；砌隔热砖垅（墩）、安装隔热板、隔热板面抹水泥砂浆并压光；用扁铁划分格缝。本发明是一种防水效果好、造价低、施工简单、耐久性好的刚性防水屋面的施工方法

刚性防水素砼墙刚性防水

由于场地和工期的限制，地下二层外墙采用与墙体同标号的素砼防水墙，在墙高范围内设三排150×6mm用于固定对拉螺栓的通长铁件，以提高防水墙的整体性，利用防水砼的补偿收缩和抗渗能力，来达到防水目的。由于防水墙的墙身过长，故每隔10m设一条竖直的20mm宽凹槽收缩缝，在缝两侧用镀锌铁皮封钉，内填防水油膏。在防水墙上口与地下一层底板结合处，也设置成凹槽性，上填遇水膨胀止水条，与地下一层底板砼一起浇捣，形成一堵封闭式的刚性防水墙（见图2）。

2.2.3 底板面防水砂浆施工

地下室底板防水采用2mm厚的内掺高效有机硅（GYF-A型）防水剂和砂浆裂缝克星CTAFiber的防水砂浆粉刷作为防水层。高效有机硅防水剂的主要成分是甲基硅醇钠，在水和二氧化碳的作用下，生成一种憎水物——甲基硅氧烷，并进一步缩聚成网状树脂防水膜，用于堵塞水泥砂浆内部毛细孔，增强密实度，提高抗渗性，从而起到有效的防水作用，其砂浆抗渗压力>1.4MPa。而砂浆裂缝克星CTAFiber是以聚丙烯改性纤维为原料，在砂浆内部形成均匀的乱向支撑体系，就像在砂浆中掺入数量巨大的细微筋，它能有效阻止砂浆内原生裂缝的发生和发展，减少裂缝的数量和宽度。同普通砂浆相比，加入体积掺量0.1%（0.9kg/m2）CTAFiber纤维，砂浆的抗裂能力可提高90%以上，同时它可有效抑制砂浆的早期干缩裂缝和连通裂缝的产生，大大提高砂浆的密实度，从而提高砂浆的抗渗性能。

(1)防水砂浆的配制

①有机硅防水剂：水=1：9（体积比），即每平方米2cm厚防水砂浆需0.7kg有机硅防水剂；

②灰：砂=1：2.5（体积比）；

③每立方米砂浆加入0.8-1.2kgCTA纤维。

(2)防水砂浆施工

基层清理潮湿——抹1mm素灰浆结合层——分两层抹防水砂浆层（每层1cm）——养护。2.3 柔性防水——聚合物水泥基复合防水涂料

地下室一层的外墙采用RH-聚合物水泥基复合防水涂料（见图2）。它是由高 分子聚合物共聚乳液等有机液料和水泥、石灰粉等无机材料复合而成的双组份防水涂料，其主要成膜物在干燥过程中不断蒸发水份，高分子聚合物乳液因密度逐渐增大而失去流动性，而涂料中的水泥粉料因吸收水份而固结，当干燥至一定程度后，乳液颗粒与无机粉料颗粒渐渐彼此接触密集，从而加大了聚合物乳液和无机粉料两相之间的粘结强度，最终形成均衡致密弹性涂膜。它利用聚合物的柔软改善了水泥干缩变形的缺陷，具有更强的抗水性和粘结力，涂膜柔韧性好、强度高、延伸率大，防水效果极佳。

水泥基防水涂料基层要求平整、干净、湿润，有足够的强度，阴阳角做成圆弧形。液料和粉料按1：1配比并充分搅拌后使用，配好的涂料应及时用完；施工顺序为先阴阳角等节点细部附加层增强处理，再立面施工。

施工时，若基层过于干燥，需用稀释料打底一道，第一遍涂覆应薄一些，涂覆时需均匀。一般为3-5遍，用量为3-5kg/m2。待第一遍涂膜表干后，（以脚踩不粘为准，一般需3-6小时）即可进行第二遍涂覆，第二遍涂覆方向应与第一遍垂直。以后各遍以此类推，直至涂层厚度达到1.5mm。

本涂料含有水泥成分，易与水泥类材料粘结，因此，可在本涂层上直接进行水泥砂浆、砌体材料等保护层施工，但需在防水层实干后进行。

地下室外墙完成防水处理后，在基坑与外墙间隙采用粘性土回填，以改变土层环境，人为的降低基坑内土层的渗透能力，进而达到防水的目的。

2.4 后浇带防水处理：

后浇带设计可以分为沉降后浇带与伸缩后浇带。沉降后浇带主要是为防止基础沉降时结构产生不良影响而设置的，它应保留至主体结构完成后1个月再进行施工。伸缩后浇带主要是防止砼后期的各类收缩以及温度变形而设置的，它保留至两边砼浇筑完2个月后再进行施工。由于后浇带的砼属于二期砼与一期砼的交接处，是地下室防水功能中的薄弱部位，非常容易引起渗漏，应特别予以注意。

(1)虽然根据设计要求将基础底板分隔为13块沉降后浇带区域，其缝宽为800mm，深度同板、墙厚，但每段外墙仍较长，不能满足规范要求，因此，为了防止出现垂直裂缝，在原设计图的基础上，另增加了多条伸缩后浇带，以保证每30～40m左右设置一道后浇带。后浇带板厚中间设置了一道通长封闭式钢板止水带，连接处采用满焊，以提高后浇带的防水质量。

(2)后浇带处砼施工前，先将两侧木模或细铁丝网拆除，清理表面较松散的砼，表面凿毛，湿润48h以上，并检查模板是否漏浆。

(3)后浇带处应加设一遍防水涂料，且按设计要求在底板后浇带处还应加设一层100厚1.4m宽的砼垫层，内配Φ12@200双向钢筋网。

(4)为保证接缝严密，经筛选采用UEA作为外加剂配制补偿收缩砼，掺入量为水泥用量的10-12%，它可使砼产生0.04%～0.06%的膨胀率，能有效提高空白砼的抗压强度，并有利于砼的长期强度稳定发展。后浇带处的砼强度等级应比两侧先浇砼强度等级提高一级。

(5)后浇砼与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为2个月。这期间两侧先浇砼的体积收缩变形已趋于稳定，后浇的补偿收缩砼在两侧先浇砼及钢筋的限制下因膨胀使砼内部密实，并与两侧先浇砼相接密实，成为整体的无缝结构。后浇砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度，这是为了减小内部砼与外层砼之间的温差梯度，从而减少因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇带施工质量。

(6)砼终凝后即进行麻袋覆盖兼浇水养护，养护时间一般不小于l4d。

施工工艺推荐刚性防水做法

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范围

本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。

施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

2.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%.2.1.3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%.2.1.4 水：饮用水或天然洁净水。

2.1.5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC4762），其掺量应符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。

2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。2.2 作业条件：

2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2.2.2 根据施工方案，做好技术交底。

2.2.3 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa.2.2.4 如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。操作工艺

3.1 工艺流程作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护3.2 混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 →砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水.投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自增大字体 作者：佚名 来源：本站整理 发布时间：2010-02-10 13:07:14 修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm.3.3 运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。

3.4 混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。3.4.1 底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

3.4.2 墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

3.4.3 在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。

3.4.4 应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

3.5 养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d.3.6 冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。质量标准 4.1 保证项目：

4.1.1 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。

4.1.2 防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500m3以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250～500m3增留两组。

4.1.3 施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。4.2 基本项目：

混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。成品保护

5.1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。5.2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。

5.3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。应注意的质量问题

6.1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

6.2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

6.3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。

6.4 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

6.5 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。

6.6 后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录

7.1 材料（水泥、砂、石、U.E.A，外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。7.2 混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）7.3 隐检记录。

7.4 设计变更及洽商记录。7.5 分项工程质量检验评定。7.6 其它技术文件

第三篇：防水施工方案

三门峡天河花园北楼

中建七局第一建筑工程有限公司

一、工程概况

本工程为二类高层民用建筑。建筑总面积为21600.0m2。建筑物基底面积为1600 m2地下一层，地上E型为16层，其它户型为11层，结构形式为剪力墙结构，抗震设防为7度，设计使用年限为50年。本方案主要用于本工程地下室外墙立面、厨房卫生间地面等，为确保防水工程质量，保证安全施工，特制定此方案。

二、施工准备 1．材料准备

本工程选用“大盛”牌聚氨酯防水涂料是一种单组份防水涂料。该涂料有以下几个优势：

（1）特别适用于地下室、屋面、水池、卫生间等潮湿基层，可快速固化成膜。

（2）成膜后延伸大，强度高，粘结牢，耐老化，耐腐蚀，防水效果佳。（3）施工后能形成一层高弹性橡胶一样坚韧的防水层。

（4）与砼基面和各种外层材料粘结牢固，特别适用于工程复合防水。2．现场施工人员要经过严格训练才能上岗。

（1）施工机具：刮板、毛刷、滚筒、搅拌桶、劳动保护用具。（2）安全用具：

① 现场施工人员要佩戴安全帽、胶鞋、防护手套等安全用品。② 高空作业必须的搭架子安全措施。3．施工程序：

（1）清理基层（对凹凸处特别处理）→节点施工→防水涂料→自检防水层→检验→保护层。

三、施工准备及操作要点：

1、施工准备

（1）需要使用的材料按说明规定保存好，对基层（屋面）进行处理，不得有明水，对凹凸不平处预先找平，渗漏处须先进行堵漏，找平宜设分格缝其纵横间距不宜大于6米，阴阳角应作成圆弧形。

2、操作要点

（1）、基层是任何防水材料施工的关键，基层的好坏直接影响防水层质量的好坏。砼基层（工作面）应平整、牢固、表面光滑，足够的强度、整体性及适应变形能力，不得有凝固的沙浆颗粒和尘土杂物，对凹凸不平处须预先找平，渗漏处进行堵漏，排水坡度（主要是卫生间）符合设计要求，不积水。

（2）、阴阳角及其他转角处应做成圆弧或斜坡。（3）、基层表面不得有积水现象，保持干燥。（4）、基层的作业情况应作好隐蔽工程记录。

（5）、基层经土建、设计、监理及有关部门联合检查验收合格后，方可进行防水层施工。

四、技术要求：

1、涂膜施工前，应对基层进行评定，如遇质量问题，必须进行处理。

2、施工温度不低于50C，不能在雨天施工，避免在特别潮湿又不通风环境下施工。

3、施工时可采用滚涂或刮涂等施工方法。首先在基层上均匀涂刷一遍基层处理剂，然后刷聚氨酯防水涂料，若涂层中央铺增筋材料，应使防水涂料完全覆盖住增筋材料，不得有增筋外露现象。每遍防水涂料涂膜厚度以不超过1MM为宜，一般施工3-4遍即能达到涂膜厚度即能达到设计要求，施工时可用单位面积用料重量来控制。

4、涂膜施工前应根据设计规定的厚度，经验试确定涂刷的遍数及每遍单位面积的涂料用量，施工时应按每次配料的数量控制涂刷面积，保证涂层的厚度和均匀性。

5、防水层应分遍涂刷，涂刷时，应待先涂的涂料的干燥（固化）成膜后方可涂刷一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直，涂料成膜时间约为2～3小时。

6、卫生间、厨房等防水层施工完毕96小时后，才能试水，试水时间24小时，须经过建设单位，工程施工单位、监理单位和质检人员的现场验收，认为合格后，方可进行保护层施工。

7、用水泥砂浆、块体或细石砼作保护层时，要注意待涂膜完全干燥后，才可施工。施工过程中，要特别注意施工工具对防水层的破坏；严禁破损的防水层没有修补，既做保护层（或按设计要求做保护层）。

五、质量检查及验收：

根据有关规定对防水工程进行全面检验，以专人监督为主，并请甲乙双方参加项目检验。可随机割取20×20㎜大小的防水层，用厚度仪测量每个割取样片的四周厚度，测出四个点的数据，算其平均值，其测试平均值不得低于设计要求的90%，取样后，应要及时对取样点进行修补，修补面要求切割边外延150㎜以上。对其防水层进行24小时的浸水检验，合格后，方可进行保护层施工。

六、安全施工：

1、施工人员进入施工现场，必须遵守工地的各项安全规章制度，一切听从班组长和现场管理人员的统一领导和安全施工。

2、施工人员应戴好防护工具如安全帽、安全带、防护手套等方可进行施工。

3、交叉作业时要佩带安全帽，并且应设专门的安全监护人员。

4、有关安全技术的未尽事宜，按国家和地方的有关规定执行。

第四篇：防水施工方案

防水施工方案

工程名称：

工程地点：

一、配套材料：高聚物改性沥青3mm厚SBS防水卷材、底油、汽油。

二、主要用具：小平铲、笤帚、铁桶、毛刷、汽油喷灯或专用火焰喷枪、剪刀、量尺等。

三、作业条件：

1、施工前审核图纸，并进行技术交底。

2、铺贴防水屋面的基层必须按设计施工完毕，并经养护干燥，含水率不大于9%，基层施工平整、牢固、不空鼓、开裂、不起砂、阴

阳角应成圆弧或钝角。

3、防水层施工喷涂冷底油前应将基层处理干净。

四、施工工艺：

工艺流程

喷涂基层处理剂

五、施工程序：

1、土建工程对屋面完工后报甲方，监理验收。

2、甲方监理验收合格后，通知防水施工对进行施工准备。

3、基层清理：将验收合格的清理干净。

4、喷涂基层处理剂，应均匀不透底为宜。

5、铺贴卷材附加层（管根、阴阳角等特殊部位）

6、铺贴防水层卷材、将卷材展开比好卷起，点燃喷灯或焰枪，加热基层与卷材的交接处，火焰加热距离保持300mm左右，往返喷烤，观察当卷材的沥青熔化时，手扶卷材向前缓缓滚动铺设，要用力

均匀、不窝气，压边宽度应掌握好，搭接宽度为大于等于80mm，最后热熔封边。

六、质量标准：

1、防水层严禁破损和渗漏现象。

2、卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等现象。

3、必须符合设计要求及甲方监理的指导和验收规范的规定。

七、成品保护：

1、卷材防水层部位预埋管道，在施工中不得碰损或堵塞杂物。

2、防水卷材铺贴完工后，应及时做好保护层，切记不得破损防水层。

八、蓄水试验24小时，若发现渗水及时修补，重蓄水不漏为止。

九、质量记录：本工艺应具备以下记录：

1、防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。

2、隐蔽工程检验验收资料及质量检验评定资料。

第五篇：防水施工方案

防水方案

一、编制依据:

1、《地下工程防水技术规范》(GB5O108-2001);

2、《地下防水工程质量验收规范》、(GB50208-2002);

3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);

4、《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料;

5、建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

6、轻轧L2线通州段两站一街定向安置房项目北区区工程A2-5地块5-4#住宅楼施工图纸、现场的施工条件和实地勘察资料等。

二、工程概况

1、工程名称: 轻轧L2线通州段两站一街定向安置房项目北区区工程A2-5地块5-4#住宅楼

2、防水材料选择:通美SBSIIPYPE3+43、施工方法:热熔法

4、工程质量:合格

5、防水专业承包施工单位:待定

6、地下防水为3+4mm防卷材，屋面防水为4+3mm卷材

三、施工条件:

1、建筑物基层己满足安装防水材料的条件，基层表面的含水率应小

于9%。

2、在大于5级风的情况下不得施工;

3、最低温度小于，1OQC不得施工。