第一篇：永丰漂白竹浆林浆纸一体化项目建设经验(置换蒸煮)
永丰漂白竹浆林浆纸一体化项目建设经
验
赵 琳
(四川永丰纸业股份有限公司，四川乐山，614500)
《中国造纸》2011年第30卷第1期 P37-39
摘 要：介绍四川永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目建设、工艺技术、设备配置以及成功投运情况。
关键词：漂白竹浆项目；国产设备；节能减排；
中图分类号：TS74；文献标识码：A；文章编号：0254-508X(2011)01-0037-03；
作者简介：赵 琳先生，高级工程师；主要从事制浆造纸企业生产技术和项目管理工作。
博主说明：四川永丰纸业是采用的DDS蒸煮技术，也是到目前为止世界上最大的间歇蒸煮竹浆生产线！
四川永丰纸业股份有限公司(以下简称永丰)是以竹子为原料生产优质竹浆板和文化用纸及生活用纸的企业，总资产16亿元，产能25万t/a，是国家级农业产业化龙头企业。“永丰牌”静电复印纸在非木浆产品中名列前茅，2005年被认定为中国驰名商标。永丰拥有30多年竹材制浆造纸经验，在竹材原料的培育和经营、生产规模、工艺技术及产品质量等方面，处于全国竹材制浆造纸领域的领先水平。
永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目是经国家发改委核准的项目，主要建设内容为新建一条漂白硫酸盐竹浆生产线及辅助工程，含2.4万hm2林竹原料基地,总投资10亿元。项目主体工程于2007年5月开始土建施工，2008年11月单机调试，2008年12月投料试车，半个月生产出合格产品。2009年全年生产漂白竹浆12.1万t设备运行可靠，产品质量稳定，各项技术经济指标达到设计要求，全年企业盈利近1000万元。实现了当年试运行，当年达产，当年收益的目标。该项目于2010年1月通过国家环保部的环保验收, 2010年8月通过国家发改委项目总验收。工艺路线和设备配置
永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目工艺路线和设备配置的主体思想，就是借鉴国外先进技术，结合我国竹纤维原料化学制浆的技术和经验，以节能环保，清洁生产为目的，兼顾项目投资和经济效益，选择国产设备为主(设备国产化率达80%以上)，关键技术和关键设备国外引进，建成一条技术先进、设备可靠、规模适宜、投资节省的制浆生产线，使项目的技术水平达国际先进，设备装备水平达国内领先。1.1 制浆生产线
(1)备料：原竹经削片(或用外购竹片)、筛选、洗涤、脱水，送料仓贮存，再经出料螺旋送蒸煮锅。主体设备鼓式切竹机、摇摆筛、鼓式水洗机和双螺旋脱水机等全部采用国产化设备。生产能力：每天运行18 h能满足500 t浆产量的供料。(2)制浆：蒸煮采用适宜于竹材制浆的低能耗间歇蒸煮系统，硫酸盐法制浆，共有6个阶段：料片填充、温充、热充、升温保温、置换和放锅。除第4和第6个阶段外，其余每个阶段都伴随着药液(黑白液)的加入和置换过程，不同温度的黑液通过设定好的程序控制送入不同温度的槽区贮存，并供下一锅继续循环使用。在蒸煮过程中，药液通过毛细管作用和扩散作用，进入料片内部。化学反应主要是药液与木素发生降解反应，使木素的大分子分解为较小的能溶解在水中的碎片，或把亲水取代基与木素大分子相连接，使它的衍生物可溶于水中，使纤维与木素分离，达到蒸解料片的目的。蒸煮锅选用4台国产的250 m3蒸煮器，现场制作温热黑液槽，蒸煮能力可达560 t(风干浆)/d。
洗选采用逆流洗涤、封闭筛选、中浓氧脱木素。蒸煮喷放的浆料首先经除节后送鼓式真空洗浆机串联洗涤，再经氧脱木素后进行压力筛选，经2台真空鼓式洗浆机串联洗涤脱水后送无元素氯(ECF)漂白系统。主设备鼓式真空洗浆机和各个反应塔为国产设备，压力筛、中浓泵等重点设备为进口设备。
ECF漂白：采用D0EOPD1三段漂白流程，使用二氧化氯(ClO2)作为主要漂白剂。其原理是：在一定环境下ClO2与木素反应，ClO2很容易攻击木素的酚羟基使之成为酚氧游离基，然后进行一系列氧化反应，结果木素由大分子变成小碎片，反应增加了浆中残余木素的水溶性和碱溶性，有利于木素的溶出。ClO2与非酚型的木素结构单元反应，但反应速率大大降低。ClO2与环共轭双键反应，从而增加了残余木素的水溶性和碱溶性。ClO2对碳水化合物的降解反应比氧、氯和次氯酸盐少得多，所以ClO2漂白选择性高。主设备鼓式真空洗浆机和反应塔为国产设备，中浓泵、混合器等为进口设备。
(3)ClO2制备:采用R8法制备ClO2，原料为氯酸钠、硫酸和甲醇[1]。反应制得浓度为8~11 g/L的ClO2溶液，在低温下储存，供漂白使用。工艺和设备从国外引进，冷冻站由国内配套。
(4)浆板机：采用国产夹网压榨气垫干燥浆板机，配套切纸及打包线。是目前国产运行的最大规格的气垫干燥浆板机之一。1.2 碱回收系统
与制浆配套的碱回收系统，在消化吸收国外先进技术的基础上，采用了国内先进的技术和成熟的设备。
(1)黑液蒸发：黑液蒸发站工艺设计消化吸收了国外木浆黑液结晶蒸发的先进技术，采用国产九体六效全板式蒸发器，入炉黑液浓度≥65%。
为减少总还原硫(TRS)的散发和对环境的影响，蒸发器Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ效设有自汽提，将蒸发的二次冷凝水轻重分流，配有气提塔和高浓臭气燃烧火炬，将蒸发工段气提气体(SOG)和真空系统的小体积高浓臭气(LVHC)送火炬燃烧。
(2)燃烧：采用单汽包低臭型竹浆专用燃烧技术，配双列四电场静电除尘设备，静电除尘率达99.5%。
(3)苛化:：苛化系统主要采用传统澄清设备和压力过滤设备，白泥和绿泥的洗涤采用预挂真空过滤机。1.3 公用工程
(1)热电站：热电联产自备电厂的锅炉采用循环流化床技术，次高温次高压参数，配静电除尘设备，选用双抽冷凝式汽轮发电机组。
(2)废水处理站：废水处理选用德国百乐克工艺技术进行二级生化处理，第三级选用物化法絮凝沉淀进行深度脱色处理。废水从厂区废水管网汇流至集水池，经中和池用污水泵提升到斜筛去除废水中的纤维及部分CODCr，同时回收部分纤维。过斜筛后废水进入预沉池，控制预沉池水温符合要求，然后废水进入均质池冲气搅拌，同时投加营养盐，以利于生化处理。废水接着进入曝气池，去除大部分的污染物质，然后进入澄清池实现固液分离。澄清池出水投加絮凝剂，同时亦投加助凝剂进行脱色处理,处理后的水进入后絮凝池中再沉淀实现固液分离，出水即可达到排放标准或部分回用。澄清池分离后的部分污泥回流至曝气系统，剩余污泥与初沉污泥、后絮凝污泥一同泵送到污泥浓缩池，浓缩后再由泵送到带式压滤机进行脱水，使污泥含水量降至70%左右外运填埋。出水CODCr≤100 mg/L，色度≤40倍。单位产品投资额与设备国产化率
永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目在试运行基础上经过几次消缺改造，2010年前10个月实现产品产量13.48万t预计全年可以实现产量16万t。按照项目最终决算报告数据计算，每万吨产品的投资额不高于7000万元。永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目投资比率及国产设备比率见表1。
表1 投资比率及国产设备比率
项 目 土建工程投资 建筑安装投资 设备投资
其中国产设备 待摊投资 其他投资 总计产品质量、节能减排及部分技术经济数据 3.1 产品质量
生产的漂白竹浆板符合QB/T2608—2003漂白硫酸盐竹浆产品标准要求,见表2所示。
表2 产品质量指标
指标名称 行业优等品标准
抗张指数/N*m/g ≥55.0 耐破指数/kPa*m2/g ≥5.0 撕裂指数/mN*m2/g ≥8.5 白度/% ≥87 黏度/mL/g ≥650
尘埃度/ [mm·(500 g)-1]
0.3—1.0 mm 25 1.0—4.0 mm2 20 >4.0 mm2 不许有 交货水分/% ≤20.0
本项目产品
55.0—70.0 5.0—5.5 9.0—12.5 87.0—88.0 ≥70023 18 无 ≤15.0
占总投资比率/%
20.54 7.59 48.88 41.35 14.08 8.91 100
备 注
占设备总投资比率的84.61%
3.2 节能减排及部分技术经济数据
生产线节能减排及部分技术经济数据见表3所示。
表3 节能减排及部分技术经济数据
名称
国家或行业标准
项目
项目实际
标准名称
指标 pH值 6~9 色度/倍 50 悬浮物/mg·L-1 70 BOD5/mg·L-1 50 废水
CODCr/mg·L-1 200 氨氮/mg·L-1 15 总氮/mg·L-1 18 总磷/mg·L-1 1 AOX /mg·L-1 15 粉尘/mg·m-3 200 锅炉废气
二氧化硫/mg·m-3 1200 氮氧化物/mg·m-3 650 颗粒物/mg·m-3 120 碱炉废气 二氧化硫/mg·m-3 550 碱回收率/%
蒸煮用碱
自给率/%
煤耗/kg·t-1浆
650 蒸煮工序蒸汽消耗/t·t-
1浆
抄浆工序蒸汽消耗/t·t-1浆
生物质能源占浆厂耗能比例/%
水耗/t·t-1浆
6.5~7.5 ≤40 20 32 《制浆造纸工业水污染≤100 物排放标准》(GB 0.21 3544—2008)1.81 0.1 ~2·8 11 《大气污染物综合排放419 标准》(GB 16297—1996)46 表2二级标准 3 《火电厂大气污染物
348
排放标准》(GB
13223—2003)
95.5100≤350≤1·0
≤1·2
5≥65≤50结 语
永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目的成功建设和顺利投产带动了区域经济的发展，促进了山区农民增收致富。作为国家级农业产业化龙头企业，永丰长期坚持林浆纸一体化发展战略，通过实施林浆纸产业化经营,收到了扩大基地、促农增收、绿化山川、保障资源等多赢效果。永丰所在地沐川县林地面积由20世纪80年代初的1.99万hm2上升到现在的9.67万hm2，森林覆盖率由13.9%上升到67.5%，有力推动了区域经济和生态环境的发展。
永丰年产12万t漂白竹浆林浆纸一体化项目进行工艺技术、装备水平和生产能力评价验收的结论为：
①目工艺技术先进，采用低能耗间歇蒸煮、全封闭筛选、氧脱木素、ECF漂白、气垫干燥、九体六效全板式结晶蒸发、单汽包低臭型竹浆专用燃烧等技术，总体达到国际先进水平；
②设备选型科学合理，国产化率达80%以上，装备总体水平国内领先； ③生产能力达到设计要求并符合竹材制浆特性； ④项目设计紧凑、流程顺畅、布局合理； ⑤产品质量稳定，符合行业标准、满足用户需求；
⑥环保设施配套齐全、起点高、成熟可靠、运行稳定，各项排污指标达到国家标准要求；
⑦各项技术经济指标达到国内领先水平； ⑧单位产品投资额低，项目投入产出比高。
总之，永丰年产12万t漂白竹浆林纸一体化项目工艺技术先进，设备选型合理，国产化率高，充分体现了经济效益、社会效益、环境效益的统一，是竹材制浆工程的成功典范。参考文献
[1] 陈祥衡.二氧化氯制备工艺探讨[J].中国造纸，2009，28(3)：41.
第二篇：鼓励建设林浆纸一体化的主要政策
鼓励建设林浆纸一体化的主要政策
财政税收扶持。根据国家有关税收法律法规的规定，对企业从事农、林项目的所得免征、减征企业所得税；对属于国家产业结构调整指导目录鼓励类投资项目的进口自用设备，除国发〔1997〕37号文件《国内投资项目不予免税的进口商品目录》所列商品外，免征进口关税和进口环节增值税。对原来各自分散、独立的相关税收政策，进行全面系统的整合，使国家对林业产业的税费扶持政策更加明确，并且得以延续。
金融政策扶持。国家鼓励国内各种所有制的企业和外商投资建设林纸一体化项目，并在外国政府贷款、国际金融组织贷款、国内外商业银行贷款等方面对林纸一体化建设予以积极支持。同时，鼓励条件好的企业上市融资或发行企业债券。
《林业产业政策要点》要求政策性银行应在业务范围内，积极提供符合林业特点的金融服务，适当延长林业贷款期限，对林业项目给予积极支持。建立面向林农和林业职工个人的小额贷款扶持机制，适当放宽贷款条件，简化贷款手续。
《造纸产业发展政策》支持具备条件的制浆造纸企业通过公开发行股票和发行企业债券等方式筹集资金。国内金融机构特别是政策性银行应优先给予国内大型骨干制浆造纸企业建设项目融资支持。
林权扶持。建立森林、林木和林地使用权流转交易平台，积极推进森林、林木和林地使用权流转。
贷款贴息政策扶持。中央财政对林业龙头企业的种植业、养殖业以及林产品加工业贷款项目，各类经济实体营造的工业原料林贷款项目，山区综合开发贷款项目，林场（苗圃）和森工企业多种经营贷款项目，林农和林业职工林业资源开发贷款项目按照有关规定给予贴息。
《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》、《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》提出以木材为原料的制浆造纸企业可按消耗每立方米木材提取10元以上、一般不超过20元的造纸林基地建设资金，专项用于造林、营林等生产活动，提取的资金计入制浆造纸产品的成本。造纸林基地建设资金具体提取标准，由制浆造纸企业自行确定，目前已经高于提取标准的可不再降低。
《关于加快造纸工业原料林基地建设的若干意见》提出，国家适当安排一部分专项投资，支持造纸林基地建设；造纸林基地建设贷款纳入国家政策性银行贷款范围，根据林业特点确定信贷政策，可适当延长贷款期限和宽限期，并允许以林地、林木资源作抵押；国家财政按现行规定继续给予林业项目中速生丰产林贷款的贴息，并适当增加贴息比重。
关闭落后产能。到2010年，有效产能达到9000万吨，淘汰现有落后产能650万吨，纸及纸板新增产能2650万吨，为林纸一体化提供发展空间。
第三篇：1.1、案例一(林纸一体化) 亚洲浆纸股份有限公司新建海南省金海浆纸业有限公司年产60万t 漂白木浆厂
(一)轻工纺织化纤类
案例一(林纸一体化)
亚洲浆纸股份有限公司新建海南省金海浆纸业有限公司
年产60万t 漂白木浆厂
1、林纸一体化项目需关注的问题和评价重点是什么？ ⑴林纸一体化项目需关注的问题：
①与国家产业政策及相关规划的符合性；②选址布局要合理，并应符合国家相关规定；③清洁生产水平应达到国内、国际先进水平；④重点关注特征污染物，对于不同制浆工艺产生的特征污染物(如AOX、恶臭)应采用清洁生产工艺从源头控制；⑤污染治理措施需要多方案论证，废水排污口位置选址及排污方式应优化论证，纳污水体环境承载力论证；⑥对化学浆、化机浆、脱墨浆高浓度废水治理措施达标排放技术可行性和经济合理性应加以论证，注意脱墨废渣处置，防止产生二次污染；⑦厌氧处理系统产生的恶臭无组织排放，应采取有效的减缓措施并给出合理的卫生防护距离； ⑧造纸林基地建设生态EIA应有针对性提出生态影响的具体防治对策与减缓、恢复及补偿措施。
⑵林纸一体化项目评价重点：
①林基地生态环境评价是评价重点之一。林纸一体化项目环评及既涉及工业污染EIA又涉及生态EIA。林基地往往涉及上百万亩建设规模，因此林基地生态评价应该高度重视。A.首先要关注林基地建设的选址用地合理性。B.工程分析是林基地生态环境评价中的重点内容。林基地工程分析的重点内容包括：林基地的立地条件、树种选择、清林整地方式、基地的采伐方式及管理模式等是林基地建设生态EI的关键因素。C.林基地生态评价重点内容：主要包括生态系统稳定性、物种和生物多样性保护、树种选址与物种入侵、林地类型变化、水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化、病虫害防治和面源污染防治等内容，造纸林基地环境管理中应有生态稳定性监测内容。
②水资源利用和水污染是林纸一体化项目评价的另一重点。制浆造纸属用水大户，所排废水仍是我国主要的废水污染源。因此需注意下列问题：A.CP需采用国内、外最先进的生产技术、最清洁的生产工艺来减少水资源利用量和水污染物排放量，加大废水回用力度，最大限度地采取措施减少制浆造纸废水向外环境的排放量。B.通过节水措施调剂项目所需用水量。C.从林纸一体项目新增用水对饮用水源和生态用水影响角度分析林纸一体化项目对水资源利用的可行性。D.考虑受纳水体的水环境功能要求，论证排放口位置与排放方式选择的环境可行性。坚持增产减污原则，符合总量控制目标的要求。E.排污口下游具有地表水饮用功能时，应确保饮用水源功能； F.沿海地区要避免对重要的近海生态保护区和养殖造成危害。
2、林纸一体化项目浆(纸)厂选址需要关注和主要问题是什么？林基地选址需要关注的主要问题是什么？
⑴浆(纸)厂选址需要关注和主要问题是：①选址必须符合项目所在地区城市总体规划和《CPEP设计规定》。②选址应保障饮用水安全。③选址区域应有充足的水源，缺水地区禁止开采地下水作为水源；在沿海河口缺水地区新建造纸项目，鼓励咸水淡化作为补充水源。④林纸一体化CP严格按《全国林纸一体化工程建设“十五及2010年专项规划》提出的在500mm等降雨量线以东的五个地区布局。⑤化学木浆厂应选址于近海地区或水环境容量大及自净能力强的大江、大河下游地区，废水应离岸排放，避免对重要的近海生态保护区、养殖业及珍稀濒危及国家重点保护区水生动物产卵等造成影响。⑥国家重点水污染整治流域，禁止新建化学制浆企业。⑦黄淮海地区林纸一体化工程建设必须结合原料结构调整，确保流域内污染物大幅削减。
⑵林基地选址需要关注的主要问题是：①造纸林基地CP必须纳入《全国林纸一体化工程建设“十五及2010年专项规划》。②对国家规定的区域禁止纳内造纸林基础范围。如自然保护区及自然保护区之间的廊道等。③对利用退耕还林地的，必须符合国家《退耕还林条例》相关规定。④防止占用耕地，保护基本农田，保护好国土资源，不得占用水土保护林地、水源涵养林地。
3、硫酸盐制浆工艺的主要恶臭污染源有哪些，应采取什么治理措施？ ⑴主要恶臭污染源有：主要来自蒸煮系统、蒸发站、碱回收炉、石灰窑，还有熔融物溶解槽、蒸发站和汽提不凝气以及黑液槽、污冷凝水槽等。污染物是：H2S、甲硫醇、二甲硫醇和二甲二硫醚，统称为总还原硫(TRS)。
⑵治理措施：TRS 物质具有酸性、可燃性等特点，因此可以通过碱液洗涤、燃烧且通过高的排气筒排放来降低，控制臭气的影响。熔融物溶解槽排气用氧化白液或碱液吸收，水凝气送碱炉燃烧均是成熟技术，能够控制TRS 排放。对稀黑液、污冷凝水槽等散发的恶臭气体进行集气、焚烧处理。
4、硫酸盐制浆工艺的主要清洁生产技术有哪些？
⑴备料：干法备料。⑵制浆：ITC 蒸煮，粗浆常压扩散洗涤、封闭热筛、中浓氧脱木素、D/C-E/O-D1-D2 流程漂白(二氧化氯替代率规划值应定为100%)；蒸煮汲粗浆洗涤筛选过程产生的不冷凝恶臭气体送石灰窑炉烧掉。建议：漂白采用O-Z-E-D 工艺流程。⑶ 浆板成型：采用节能型浆板机，夹网压榨、二道重型压榨、气垫式热风干燥，浆板机多余白水经纤维回收利用。浆板机白水要最大限度地回收利用，进一步降低吨浆水耗。⑷带污冷凝水汽提系统的多效降膜式蒸发器组、低臭型碱回收炉燃烧固形物浓度在65%以上的浓黑液。高效白泥过滤洗涤—预挂式真空过滤机、石灰回转窑炉煅烧回收石灰回用于苛化，并同时焚烧不冷凝恶臭气体。⑸热电：采用循环硫化床多燃料锅炉燃烧全厂所有木质性废料，能量不足部份补充燃煤。⑹主要自用化学品生产：采用燃烧硫磺方式生产SO2、离子膜法电解食盐生产烧碱和氯气、E6 法生气二氧化氯(无副产物)。⑺考虑采用海水冷却方式，进一步降低新鲜地表水的消耗量。(8)采用闪急蒸发工艺技术，提高进碱炉燃烧的浓黑液固形物浓度至70%D.S 以上，这将明显降低碱回收SO2 的排放负荷。
5、浆(纸)厂工程一般用水量比较大，水资源利用需重点关注哪些问题？ ⑴CP需采用国内、外最先进的生产技术、最清洁的生产工艺来减少水资源利用量，加大废水回用力度。⑵通过节水措施调剂项目所需用水量。⑶从林纸一体项目新增用水对饮用水源和生态用水影响角度分析林纸一体化项目对水资源利用的可行性。
6、简述黑液碱回收的原理和基本过程，指出黑液燃烧和绿液苛化有代表性的化学方程反应，并说明绿泥需采用怎么样的处置措施？
⑴黑液碱回收的原理和过程：黑液碱回收的工作原理是首先将溶解性固体物从纸浆纤维中分离出来，通过蒸发，使黑液浓缩，然后送入碱炉中焚烧，将木素等可燃物烧掉，这时的主要成分为Na2CO3，将其熔融后，再加石灰苛化，生成NaOH后再回用到纸浆生产工艺中去。碱回收的过程：黑液提取→蒸发浓缩→焚烧回收→苛化→回用。
⑵黑液燃烧和绿液苛化代表性反应式： 熔融物溶解于稀白液或水中称绿液。它的主要成分是碳酸钠和硫化钠，因含有少量铁离子等，故呈绿色。将石灰加入绿液中，使碳酸钠转化为氢氧化钠的过程称为苛化。燃烧和苛化的化学反应方程式如下：
2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C；Na2SO4+2C→Na2S+2CO2(燃烧主要方程式)Ca(OH)2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3(苛化主要方程式)⑶绿泥的处置措施
传统处置造纸绿泥的方法是：①填埋方式处置。此法浪费土地资源，地下水也易受污染。②焚烧技术处置。此法设备投资大、耗能高，还会产生大量废气。现在对绿泥的处置趋向于综合利用：比如用于筑路、建材、墙体材料等。但本案例对绿泥主要成分不明晰，应首先按照国家规定的GB5085 鉴别标准和GB5086、GB/T15555 鉴别方法判定其属于危险固废、第I 类一般工业固废、第II 类一般工业固废中哪一类的基础上，然后按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB/18597--2001)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)或《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599--2001)要求进行处置。
7、原料林基地生态影响评价的重点内容是什么？
原料林基地生态影响评价重点内容，主要包括生态系统稳定性、物种和生物多样性保护、树种选址与物种入侵、林地类型变化、水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化、病虫害防治和面源污染防治等内容，造纸林基地环境管理中应有生态稳定性监测内容。
附本案例仅对土壤退化、土地质量、水源涵养、生物多样性四个方面进行论述。
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