参观液压泵厂_心得体会

第一篇：参观液压泵厂_心得体会

心得体会

今天贺老师带领我们参观了阜新市内蒙古族自治县液压泵厂，我感到非常的荣幸。此次参光对我可以说是不虚此行。再次谢谢老师给我的这次机会！

大二快要了，离开了以前的疯狂，将步入大三的实习，说实话，心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热。大二的课少了，活动也少了，一下子闲下来，在空闲的时候真的想了很多很多，这次出行给我敲响了警钟，让我真正了解到走出校园后的方向。

上午八点我们出发，到达液压油泵厂，我们就参观了这里的机加工车间，让我了解到这家厂的具体加工项目，分工和职责。看到了工人师傅娴熟的操作技术，让我感到普通车床在他们的手中比我们实习时用的数控车床的生产效率都高，我想这就是熟能生巧的缘故吧。参观了一会之后，老师把我们召集起来告诉我们：“我们此行是为了参观、学习，不是带你们来逛花园的，你们应该知道该看什么，该了解些什么，我们的只次机会来之不易，如果不是因为大三的学生搞设计再加上我向学校的申请，你们就没有这次参观的机会，如果你们就这样走马观花般的参观以后我就不会带你们出来参观了。”听了老师的一番话我才恍然大悟，之后我就不停的追在工人师傅的屁股上问这问那，他们也很耐心的给我讲解，是我逐渐了解了齿轮泵齿轮轴的加工工艺过程，参观回来之后我将齿轮轴的加工过程总结如下：

齿轮泵工作原理图

齿轮轴的加工过程：

毛坯锻造→粗车加工→滚齿→铣键槽→淬火→磨齿→钻孔→磨

齿轮端面及轴→切断→平端面及倒角→装配。

1、齿轮齿坯一般都采用模锻件。

2、粗车

对齿轮轴毛坯进行粗车加工，所选用的机床型号为CA6140规

格：Φ400×1000mm，所用刀具为外圆车刀和切断刀。

3、滚齿

用滚齿机对齿轮轴进行滚齿，所用机床型号为：Y3180H 最大工

件直径：800mm最大模数：10mm。

4、铣键槽

用铣床铣键槽，铣床型号为：ZX50C最大钻孔直径：50mm最

大立铣直径：32mm最大铣刀盘直径：100mm最大攻丝直径：24mm

最大镗孔直径：100mm电机功率：1.5KW。

5、淬火对工件进行淬火处理。

6、磨齿加工

磨齿机型号：Y7132最大工件直径：320mm最大模数：6mm，加工后的工件如下图所示：

7、钻孔加工

用台式钻床在齿轮轴上钻通孔，钻孔方法：将齿轮轴装夹在平放的三爪卡盘上，移动工件对准钻孔中心，钻孔过程中要间歇性的退出

钻头，及时排屑，还要不断加注切削液进行冷却润滑。

8、齿轮端面和轴颈的磨削加工

齿轮泵的齿轮端面和轴颈，不仅精度和表面粗糙度要求高，而

且端面与轴颈的垂直度要求也较高。先磨轴颈，磨到尺寸后再磨端

面。

9、切断（没在此车间）

10、车端面及倒角

用CA6140进行车端面，加工完的工件如下图所示：

最后得到的齿轮轴如下图所示：

某某某

2012年5月8日

第二篇：液压泵教案

第三章

液压动力元件（8学时）

1.基本内容：液压泵性能参数、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。

2.重点内容：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种泵的工作原理、特点、应用场合 3.难点内容：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种泵的工作原理和结构特点

第一节

液压泵概述（1学时）

液压泵是液压系统的动力元件，它将原动机(电动机、内燃机等)输入的机械能（转矩T和角速度ω）转换为液压能（压力p流量q）输出，为液压系统提供压力油源。

一、液压泵的工作原理

图3-

1、容积泵动画图所示

二、液压泵必备以下基本条件才能正常工作

1.结构上能实现周期性变化的密闭工作容腔。

2、必须具有配流装置。3.必须要有隔离封油装置使液压泵的吸油腔与排油腔始终不能相通。

4.油箱中的油液必须具有一定的压力，以保证液压泵工作容腔增大时能及时供油。

三、液压泵的分类及图形符号

液压泵按结构及运动方式分为：齿轮泵，叶片泵，柱塞泵和螺杆泵四大类。液压泵按排量能否改变可分为：定量泵和变量泵。

液压泵按一个工作周期密闭容积的变化次数可分：为单作用，双作用和多作用等。液压泵的图形符号如图3－2所示

四、液压泵的主要性能参数

1.液压泵的压力。

2.液压泵的额定转速和最高转速。3.Vp(m3/rad)

33理论流量qpt(m3/s)qptVp(m/s)或 qp2nVpnVp(m/s)

t6030泵的瞬时流量qsh

实际流量qp qqptqpqptklpp

额定流量qpn。

4.液压泵的功率和效率

理论输入功率Pit(N m/s): Pitqptp 实际输入功率Pip(N m/s): PipT

实际输出功率pop(N m/s): popqpp

理论转矩Tt(Nm)Ttqptp

即 Ttqptp

实际转矩Tp(Nm)TpTtT 容积效率ηpv pvqpqtqtqq 1qtqt机械效率ηpm

pmTtTt TpTtt总效率ηp

PpoppipqppTpqtpvppvpm Ttpm图3-3所示为液压泵的效率特性曲线。

第二节

齿轮泵(2学时)

一、外啮合齿轮泵的工作原理

见齿轮泵工作原理图、齿轮泵工作动画图 图3-4

二、外啮合齿轮泵的排量，流量计算及流量脉动

Vp122Zm2mZm2mBZm2B24

(m3/s)

式中

Z——齿轮齿数；

m——齿轮模数； B——齿轮齿宽。乘以系数1.06～1.12（齿数

多时取小值，齿数小时取大值）加以修正。V(1.06~1.12)Zm2B

齿轮泵的实际流量为

qpVpv(1.06~1.12)Zm2Bpv

式中

ηpv——齿轮泵的容积效率。

三、流量不均匀系数δq

pq(qsh)max(qsh)min100%。

qpt齿数越少，δq越大，流量脉动会直接影响到系统工作的平稳性，引起压力脉动，使系统产生振动和噪声。

齿轮泵装配图动画

齿轮泵产品照片系列（补充上）、拆开的零件图，四、外啮合齿轮泵存在的结构问题及其解决方法

1、困油现象见困油现象动画图 1）闭死容腔，如图3－5所示。

2）危害：当闭死容腔由大变小时，使齿轮轴承承受周期性的压力冲击，导致油液发热，振动和噪声，降低了齿轮泵平稳性和寿命。当闭死容腔由小变大时使闭死容腔形成局部真空，产生气蚀现象，引起振动和噪声。

3）消除困油现象办法

在泵的前后盖板或浮动轴套（浮动侧板）等零件上开卸荷槽，如图3-6所示。

2、齿轮泵内泄漏途径

见图3-7

（1）端面间隙泄漏

（2)径向间隙泄漏 压油腔的油液经径向间隙向吸油腔泄漏。（3）齿面啮合处的泄漏 通过啮合处泄漏量将更小，一般不予考虑。（4）减小内泄漏的措施 1)端面间隙的自动补偿

①浮动轴套式补偿装置如 图3-8、图3-9（采用偏心“8”字形的浮动轴套）。

②浮动侧板式补偿装置如图3-10所示，③弹性侧板式补偿装置 图3-11所示 2)径向间隙的补偿 图3-12所示

3、径向不平衡力及其减小措施

作用在齿轮泵轴承上的径向力F是由沿齿轮圆周液体压力产生的径向力F1和由齿轮啮合产生的径向力F2所组成。如图3-13所示

(1)缩小压油口大小

(2)扩大排油腔到吸油腔一侧 如图3-14所示

(3)扩大吸油腔到排油腔一侧 如图3-12所示，这种结构即减小了径向力，又补偿了径向间隙，使容积效率提高。如图3-15所示，五、内啮合齿轮泵简介

1、渐开线内啮合齿轮泵的工作原理，如图3-16所示 内齿轮泵工作原理图、内齿轮泵产品照片、零件

2、摆线内啮合齿轮泵 工作原理如图3-17所示。

第三节

螺杆泵简介

一、组成

螺杆泵是用在一公共外套中旋转的一根或数根互相啮合的螺杆沿轴向输送工作介质的，它的核心工作部件是在一个公共外套的一根主动螺杆（凸螺杆）及与它啮合的一根或数根从动螺杆（凹螺杆）构成。

二、分类

1、按功能可分为输送用和液压用两大类；

2、按工作容积的包容状态，可分为密封型和非密封型。非密封型的工作情况类似于螺旋输送器，液压工程领域中一般只使用密封型螺杆泵；

3、按螺杆数的不同，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵。单螺杆和双螺杆泵主要用于输送物料，在液压工程中主要应用三螺杆泵。

图3-

18、为三螺杆泵原理图，螺杆泵动画图、螺杆泵产品照片、零件

优点：结构紧凑，体积小，流量、压力无脉动，噪声低，运动平稳，自吸能力强，转速和流量范围大，对介质粘度适应性强，使用寿命长；

缺点：容积效率较低，螺杆制造困难，价格高。

第四节

叶片泵（3学时）

一、分类：

1、按作用次数分不同，分为单作用叶片泵、双作用叶片泵和多作用叶片泵；

2、按排量是否可变，分为定量泵和变量泵；

3、按压力等级不同，分为中低压叶片泵（7MPa以下），中高压叶片泵（16MPa以下）和高压叶片泵（20MPa～30 MPa以下）。

优点：流量脉动小，噪声低，轴承受力平衡，使用寿命长，单位体积的排量大，可制成变量泵； 缺点：自吸能力较差，实用工况范围较窄，对污染物比较敏感，制造工艺较复杂。

二、双作用叶片泵

1．工作原理及组成

图3-19所示为双作用叶片泵工作原理图

双作用叶片泵动画图原理图双作用叶片泵动画装配图 双作用叶片泵动画装配图1 2．排量和流量的计算

如图3-20所示，泵的排量为

Vp2V1V2Z/(2)B(Rr)

22式中

R——定子内表面长圆弧半径；

r——定子内表面短圆弧半径； B——转子或叶片宽度； Z——叶片数。

若叶片厚度为δ，且倾斜θ角安装，则它在槽内往复运动时造成叶片泵的排量损失为

2(Rr)Z(Rr)Z

BB2coscos双作用叶片泵的真正排量为

VB(Rr)(Rr)cosZ)

(m/rad3泵的实际流量为 qVpvB(Rr)(Rr)3．结构特点



3(m/s)

pvcosZ(1)定子内表面曲线

定子内表面曲线由两段大半径圆弧，两段小半径圆弧及四段相同的过渡曲线组成，如图3-21所示。

(2)叶片与流量脉动关系

采用阿基米德螺线的定子内曲线使叶片等速运动，不会引起流量脉动；配流窗口对称布置，为降低流量脉动率，叶片数应为偶数，最好是4的整倍数。

（3）叶片根部通油方式与排量损失的关系

配流盘，（见图3-23）的环形槽b将出口压力油引入叶片底部，使其排量减少，减少流量为

(Rr)Z。Bcos如图3-24所示为叶片根部通液压油的另一种配流盘结构。此方式不会引起叶片的排量损失，并且没有流量脉动。

三、单作用叶片泵

1．工作原理及组成

单作用叶片泵工作原理如图3-25所示。单作用叶片泵动画图原理图 单作用叶片泵三维动画图（未作）2．排量与流量计算

如图3-26所示，单作用叶片泵的排量为

VpV1V2Z/2BReReZ2eBR

(m3/rad)

2Z22流量q为

qvpv2eBRpv(m3/s)3．结构特点

泵的定子内表面为圆柱面，与转子中心存在偏心距e, 配流盘上只有一个吸油口和一个排油口，转子上的液压力不对称转子上存在不平衡力 叶片根部通油方式如图3-27b所示，叶片槽相对旋转方向后倾一个角度（见图3-27a）单作用叶片泵的叶片数取奇数，以减小流量脉动率。

通过改变偏心距e来改变排量，通常单作用叶片泵做成变量泵。

四、提高叶片泵工作压力的方法 1．双级叶片泵

在一个泵体内，一根转动轴上联接两组定子和转子，形成两个叶片泵。两个叶片泵为串联形式，即一级泵的排油口也是二级泵的吸油口，从而提高整个泵出油口的工作压力，两泵之间装有面积比为1比2的定比压力阀，使两泵进出口压差相等。

2．改善叶片受力状况

(1)子母叶片方式

如图3-28所示(2)双叶片方式

如图3-29所示

(3)柱销叶片方式

如图3-30所示

五、叶片泵典型结构 1．双作用叶片泵典型结构

(1)YB1型叶片泵

YB1型叶片泵额定压力为6.3MPa，压力脉动小(≤0.15MPa)，噪声低(≤60db)，寿命长(8000～13000h)，因而获得广泛应用。

YB1型叶片泵结构如图3-31所示。双作用叶片泵产品照片系列、零件

(2)PV2R型叶片泵

PV2R型中高压叶片泵的额定压力为16MPa，结构如图3-32所示。它由左泵体

1、左配流盘

2、转子

3、叶片

4、定子

5、右配流盘

6、右泵体

7、轴8等零件组成。该泵采用薄型叶片（叶片最小厚度为1.6mm）及提高定子强度等方法提高泵的工作压力。定子过度曲线为高次曲线，泵的噪声较低。

2．单作用叶片泵典型结构

图3-33所示为外反馈式限压式变量叶片泵结构。主要由定子、转子、叶片、传动轴、滑块、滚针、控制活塞、调压弹簧等组成。

图3-34a为其简化的原理图，其压力流量特性曲线如图3-34b所示。单作用叶片泵产品照片、零件 第五节 柱塞泵（2学时）

一、柱塞泵的分类

1、按缸体与泵轴的相对位置关系，可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。

2、按配流装置的型式可分为带间隙密封型配流副柱塞泵和阀配流装置柱塞泵两大类。

3、按排量是否可变分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。

二、轴向柱塞泵

1．直轴式轴向柱塞泵的组成及工作原理 直轴式轴向柱塞泵基本结构如图3－35所示。斜盘式柱塞泵原理动画图 斜盘式柱塞泵装配动画 2．排量和流量计算 泵的排量V和流量q分别为

(m3/rad)

Vp4d2ZDtg/(2)

qpVpv4d2ZDpvtg/(2)（m3/s）

3．典型结构及其特点 斜盘式柱塞泵产品照片、零件

图3-36所示为国产CY系列直轴式轴向柱塞泵的结构原理图。该泵由主泵体结构和变量机构两部分组成。该泵结构特点如下

(1)采用7个柱塞，其流量不均匀系较小，结构紧凑。

(2)弹簧3一方面通过内套筒，钢珠和回程盘，将滑靴压紧在斜盘上，另一方面通过外套筒使缸体压紧在配流盘上。

(3)配流盘如图3-37所示，它由配流窗口1，密封带（R1～R2之间和R3～R4之间），环形泄油槽（R1以内及R4～R5之间）和径向泄油槽5组成。

(4)图3-35所示为点接触式柱塞结构，当工作压力较高时，柱塞与斜盘接触的挤压应力过大，造成柱塞头和斜盘工作面磨损过大、发热严重。

图3-36所示为CY系列直轴式轴向柱塞泵结构图，其采取柱塞滑靴结构改善柱塞的受力状况。如图3-38所示，当柱塞3底部受高压作用时，液压力通过柱塞将滑靴2紧压在斜盘1上，若此压力过大，(5)形成数值不断发生变化的倾覆力矩。平衡该倾覆力矩主要依靠轴承11及配流盘上的热楔支承。

4．变量机构

(1)手动变量机构

图3-36所示为手动变量泵。(2)伺服变量机构

图3-39所示

(3)恒功率变量机构

传统的复合弹簧控制恒功率变量机构如图3-40所示。

恒功率变量机构动画图 5．通轴泵的原理及其结构特点 图3-42所示的TZ型通轴轴向柱塞泵 6．斜轴泵的原理及其结构特点 斜轴式轴向柱塞泵原理如图3-43所示 斜轴式轴向柱塞泵装配动画图 斜轴式轴向柱塞泵的结构有以下特点

(1)由于连杆轴线与柱塞轴线的夹角θ≤2°（见图3-44），柱塞所受侧向力可以忽略，改善了柱塞磨损情况。(2)由于柱塞受力条件较好，允许缸体有较大的倾角（一般γmax= 25°～40°），承载能力大，结构坚固，耐冲击，寿命长。

(3)由柱塞连杆传给传动轴的轴向力很大，传动轴采用向心推力圆锥滚子轴承支承形式。

(4)采用球面配流盘结构，使缸体具有自位性能，保证缸体和配流盘的密合性。

三、径向柱塞泵

1、向柱塞泵工作原理及其组成

如图3-45所示为轴配流径向柱塞泵的工作原理图。泵的排量V和流量q分别为

V4d22eZ/(2)

（m3/rad）

qvpv4d22eZpv/(2)2d2eZpv/(2)(m3/s)

改变偏心距e的大小和方向，即可改变泵输出流量的大小和方向。2．径向柱塞泵典型结构及其特点

图3-46所示为连杆型阀式径向柱塞泵结构图。

思考题与习题

3-1 什么是容积式液压泵？容积式液压泵工作的必要条件是什么？ 3-2 液压泵的工作压力和输出流量取决于什么？

3-3 齿轮泵高压化的障碍是什么？要提高齿轮泵的工作压力通常采用哪些措施？ 3-4 什么是齿轮泵的困油现象？困油现象有哪些危害？叶片泵、柱塞泵有困油现象吗？

3-5 说明限压式变量叶片泵的工作原理，画出其压力-流量特性曲线。怎样调整其压力-流量特性？ 3-6

结构参数相同的两标准齿轮组成的齿轮泵中，齿数Z=13，齿顶圆直径De=75mm，中心距A=65mm，齿宽B=35mm，容积效率ηv=0.9，当转速n=1500r/min时，求泵的流量。

3-7 已知齿轮泵的额定压力为P=2.5MPa，额定流量为q=100L/min，额定转速为n=1450r/min，机械效率ηm=0.9。当泵的出口压力P=0时，其流量q=106L/min；p=2.5MPa时，其流量为q=100.7L/min。求（1）泵的容积效率ηv；（2）如果泵的转速降至600r/min，并在额定压力下工作时，估算此时泵的流量q为多少？该转速下泵的容积效率ηv是多少？

3-8 已知轴向柱塞泵的额定压力P=16MPa，额定流量q=330L/min，总效率η=0.92，机械效率ηm=0.94。求（1）驱动泵所需的额定功率；（2）泵的泄漏流量。

第三篇：参观伊利奶厂

参观伊利奶厂

济源市北海路小学 李祎璪

星期五下午放学，老师告诉我们一个好消息：‚济源晨报小记者明天早上有活动！‛我听了之后，非常高兴，迫不及待的要把这个好消息告诉爸爸。晚上我回到家，告诉爸爸说我明天要去伊利奶厂了，可爸爸却对我说：‚我知道，老师已经发校讯通了。‛我的惊喜落空了。晚上，我怀着激动的心情，难以入眠，真希望明天早点到来！

第二天早晨，我早早起床，把要带的东西统统收拾好。没过一会儿，好朋友来叫我了，我们俩一起高高兴兴地走了，冒着小雨，来到学校，只见门口站着好多‚小记者‛，他们一个个手里提着大包东西，都站在门口等着，过了许久，老师叫我们按班排好，并选了组长，对我们说：‚同学们，下雨了，我们先到行政楼等车，好吗？！‛‚好‛我们异口同声地说。迈着轻巧的步子，我们来到行政楼，顿时，像炸开锅一样，同学们说起话来，聂米娜老师赶紧控制局面，声音才得到一点压制。我们等啊，等，过了好长时间，两辆大巴车才徐徐开来，同学们都抱怨到。我们分成了两组，我坐的是第二辆车。一上车，司机就开动了，一路上，让我印象深刻的不是风景，不是行人，而是汽车的颠簸。没过一会儿，我们就到站了。

老师又开始催促了，她喊道：‛车上的同学快点！‘’我赶紧起身，拿着书包就朝门口挤去，一下车真冷啊！我瑟瑟

发抖。‘同学们，我们代表的是谁呀？’‘北海路小学。’同学们大声吼到。‘那好我们进去吧！’‘哇，好大呀!’我惊呼。这时，来了一位女老师，他对我们说：‘欢迎同学们来伊利奶场，大家知道吗，伊利奶场总投资8.7亿元，占地821亩，全中国大概有50个分场呢！’8.7亿？我有点不相信。‘好，接下来请往左走’，我们上了二楼，一进去，我就闻见一阵奶香，接着，就看见了一台台大机器在哪里工作，我便好奇的问老师：‘老师，这时什么呀？’老师说：‘那是生产牛奶到包装的机器。’啊，原来如此，怪不得这么大！我趴在栏杆上，仔细的看着那头‘大怪物’运动着，我看着看着，心里有了疑惑：‘为什么那么大的工厂里，只有那么几个人呢？’这时，老师为我解开了疑惑，原来这个机器是自动的，并不用那么多人，而且这里面很热。哦！原来是这样，那那些叔叔、阿姨肯定很辛苦了。我又把目光转向一个抱着一个大箱子的叔叔，那里面是什么呢？叔叔把它放在一个机器上，这时，我发现那些奶盒上面多了吸管，那个机器是粘吸管的。‘好啦，同学们，该走了。’在老师的吆喝下，我依依不舍的离开了这里。‘好可爱。’一个女同学叫到。什么,什么?我对可爱的东西可是情有独钟的，原来是有两头小牛的雕塑，确实可爱，而且雕的惟妙惟肖。‚咦，它耳朵上的那个牌子是什么？我又问老师，可老师却神秘兮兮的说：‚先保密哦！‛到底是神马，老师，你会把我憋死的！！我们跟着老师来到培训室，老师说：‚同学们找个位置先坐下！‛老师说道，（桌上还有奶，(*^__^*)嘻嘻……）‚我们先看一部影片，看完之后，老师会有几个问题，谁答对，有礼物哦‛

一听到有礼物，同学们立马沸腾了，个个都打起了十二分的精神，可我知道，我们是来学知识的，而不是为了礼物，不过能得到也好。第一部影片看完了，老师问我们：‚同学们，制奶的过程是什么啊？‛老师说完，顿时鸦雀无声，没有人会吗？‛老师问到，那我带大家回忆一下〃〃〃〃〃〃老师滔滔不绝说了半天，终于有一个同学自告奋勇站了起来，绘声绘色的说了一遍，老师听完，对他大加赞赏，给他一个小礼物，我们很是羡慕，他的举动也激发了我们。老师又问了第二个问题：‚有谁可以说说8个伊利奶代言人的名字？‛‚我，老师。‛一个同学把手举得高高的，老师叫他说，他站了起来，自信地说：‚kimi、Angla、天天、林志颖〃〃〃〃〃〃‛‚嗯，全对。‛老师把最后一个礼物给了他，同学们很失落。这时老师突然提高声音对我们说：‚同学们，现在我来为大家揭开牛耳朵上那个牌子的秘密，那个牌子叫‘耳标’，是每一个牛的名子，大家都记住了吗？只要是养殖厂里的动物都有的。好啦！同学们，今天就到这里啦，我们该走了。‛我们站起来，把椅子放好，一切还如刚来时那么井然有序。我们超出大门口，合影留念，便坐上车出发回去了。

那爽朗的笑声永远留在伊利奶厂〃〃〃〃〃〃

第四篇：参观国棉二厂车间心得体会

参观二厂车间心得体会

记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话：“在西方国家，只有政客需要有双重人格，心里想的是一回事，嘴上必须说政治正确的话。但是在中国，连小学生也得具备双重人格。如果作文写了“我不喜欢世博会，挤死了”，这篇作文很可能会不及格”。我们公司管理倡导“说实话、办实事”，那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。

在现场我感受到了工作的苦，但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能通过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时间等，而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。毫无愧色的面对三十年如一日，工作、住宿环境极差的本分劳动者，岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的？时代在发展！这样的企业如果再不进行技术更新，将要面对一个日益严峻的问题，便是招工难。

“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深，同学的父母上世纪50年代大学本科毕业，在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子，退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业，工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。加倍努力！1

在公司这一个很优越的工作平台上，低头奉献自己的聪明才智，是我这次参观体验后的心得体会。

管理上的严谨和细致，以及一定程度的激励，是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义，大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况，自08年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效，公司各个层面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的问题。问题的解决其实并不难！如果我们公司有80%的干部员工，特别是干部，能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”，思维简单一些，工作方式简单一些，真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑，那么一切事情都会迎刃而解。我将下决心不遗余力、不计个人得失为公司的发展尽可能做到“说实话、办实事”。

中国人生活压力本来就很大，特别是城市工人！作为一个部门的管理者，有责任通过自身的努力为员工减少一些不必要的工作强度和压力，营造部门一个宽松和谐的氛围，注入一些“人情管理”的成分，加强员工思想教育，让服务水平的提升成为发自内心的一种自觉行为而不是一套死板硬套的强制模式。通过管理让员工感受到这份工作的乐趣。

作为一名管理者，工作不能深入实地钻研业务，浅尝辄止，管理上也不可能做到注重细节、深入人心。二厂的管理者，如果不能详尽细致的了解每一道工序的衔接，也不可能有如此严谨的管理。这也是在今后工作中值得我借鉴的一个方面。

短短几个小时的参观和体验活动，我个人的感触谈不上震撼，却意义很大，亲临实地，我感受到了工作环境的另一番天地，我将会在今后工作中将这次活动的心得付诸于实践。我想这也会是这次活动的最大意义。

第五篇：记全国劳模上海液压泵厂数控机床调试工李斌 - 全国劳动模范网

记全国劳模上海液压泵厂数控机床调试工李斌-全国劳动模范网

首 页 劳模新闻 劳模风采 媒体评论 劳模文化

劳模事迹

劳模之家 关于我们 建筑设计 建筑风水师 融投资 资深会员

当前位置：主页 > 劳模事迹 >

记全国劳模上海液压泵厂数控机床调试工李斌

来源：佳工机电网 作者： 发布时间：2010-02-22 【 大 中 小 】

初夏，上海浦东。液压基地建设工地外国机床前。

一位身穿蓝色工作服的年轻工人吸引了人们的注意。正在这里考察的美国萨澳公司总裁拉斯基先生忍不住走上去，悄悄地对这位年轻人说：“穿蓝衣服的，只要你肯留下，我重金聘请你„„”“对不起„„”年轻工人笑着婉拒。

这位被外国专家所看好的技术工人，就是上海液压泵厂数控机床调试工李斌。

李斌是目前中国职工中惟一具有工程师和高级技师职称的专家型工人。在十几年的时间里，他不断学习和运用最新数控加工和编程技术，成功地开发了5种类型共17台进口数控机床的加工功能，完成新产品开发55项，为企业创造了2128万元的经济效益，为开发新技术作出了显著贡献，被评为“中国十大杰出工人”、全国劳动模范。

学习为源。李斌以饱满的热情，始终站在岗位技术的前沿，实现了从操作型工人到知识型工人，进而成长为专家型工人的转变和飞跃 1980年，李斌从技校毕业，踏进了上海液压泵厂的大门，当上了一名初级技术工人。

他是那种干一行、精一行的工人。在机械加工行业，磨刀是一项基本功，而对液压产品来讲，工艺要求更难，刀具刃磨的难度特别高。他就潜心攻磨刀关。他向有经验的老师傅虚心求教，从工具间领了一大把报废的刀具，一把把学着磨。刀子越磨越短，手指常被砂轮磨破，鲜血流淌，但他贴张护创膏，又接着磨。经过几年的磨练，他终于掌握了磨刀的技巧。不久，虚心好学的李斌就成为“全能型”工人，再难加工的零件，到他那儿都能保质保量地完成。

工作中，李斌渐渐感到传统加工模式的局限，但要改变这种传统的加工方式，凭他现有的知识和技能是不可想象的。李斌开始自学高中课程，并于1982年考取了上海电视大学，攻读机械制造工艺与设备专业。经过3年的学习，他读完了24门课程，以优良的成绩毕业，并被评为“三好学生”。

数控技术的运用是我国机械工业的“第二次革命”，这项技术从20世纪70年代起已在国外兴起，但我国80年代刚起步。李斌决心尽快掌握这项技术。他利用业余时间到上海交通大学和长宁区科技站进修。老师们发现，坐在第一排，听得最认真、记得最好的就是这位年轻人。学习生活不轻松，每天骑车回到家都在晚上10点过后了。虽然很辛苦，但是对李斌来说，掌握了现代科技知识，就比什么都好。

1986年3月，他被选派到德国一家知名公司的瑞士分公司进行技术培训。在出国的行李中，他带得最多的是德汉语词典和语音磁带。初次出国花些时间观光、游览、购物，本是人之常情，但李斌却把绝大部分时间花在学习上。在瑞士的第一年，他通过艰苦努力，很快攻克了语言关，为直接学习国外先进技术提供了条件。

功夫不负有心人。一次，外国公司的技术人员都外出度假了，车间负责人一路小跑过来，汗流浃背，显得焦急不安。从他与瑞士工人的对话中了解到，原来有一批复杂的零件要立即加工，但编制程序的工程师却不在家，他急得手足无措。这时李斌从人群中走了出来，说了一句：“请让我来试一试。”一时间，员工们个个瞪大眼睛。这位中国的青年工人，在众人疑惑的目光中，拿出图纸，经过一番计算、书写，编制好了工艺程序，随后又编制数控程序，准备刀具，按动电钮。需外国4名工程师加1名操作工完成的工作，李斌一气呵成，产品完全合格。车间负责人连声大叫“OK，OK”。从此以后，外方破例，请李斌担任这家公司的第一个中国编外调试员，还让他负责指导其他国家来公司培训人员的上机操作。

学无止境。1998年9月，李斌考进了上海市第二工业大学工业自动化控制专业攻读本科。为了不影响工作，他选择了每周两个晚上和一个休息天的课程。每到读书日，他下班后赶十几公里路程到学校，从不厌倦，学习成为他生活工作的重要部分。三年学徒，李斌掌握了金属切削加工全套技能；两次出国培训，李斌掌握了运用数控机床的四大要素；三年大学专科、三年本科学习，李斌奠定了扎实的专业知识功底。学习文化、钻研技术、注重实践、学以致用，使李斌的技术水平迅速提高，目前已经成为全国同行业公认的数控技术应用专家。创新为魂。作为一名专家型工人，李斌不怕困难，勇挑重担，勇破难题，力攻难关，为企业创造了巨大的经济效益

不断创新，敢啃硬骨头，是李斌走向卓越的灵魂。

李斌有一句口头禅———“让我试一试。”一次，企业引进了外国的数控机床。这类机床专一性强，国有企业不可能用更多的资金去进口各种数控机床。因此，必须对其改造。“让我试一试。”李斌一头钻进机床内，从汽缸、油泵和夹具上一一研究起来。接着，他又对机床大动“手术”。凭着他丰富的知识和实际经验，进口机床改变了模样，成为工人手中的驯服工具。仅这一项，就为国家节省了一笔巨大的资金。

2002年初，液泵厂接到国家专用产品加工任务。这种产品，2001年液压泵厂也生产过，但外壳是委托外加工的，加工费用每台为8500元。今年这几台产品的机壳怎么做？李斌向厂长提出：“我们自己在数控机床上也能做出来。”

国家专用产品的外壳长300毫米，宽260毫米，高140毫米，大小像一个小型的家用微波炉。在这么一小块地方的六个截面上，有大大小小的圆孔105个，深深浅浅的槽子12道，集铣、车、镗、钻、铰等多道工序，而且加工的各部位之间的三维空间的位置精度和尺寸精度的误差要求在2丝以内，即头发丝的1／4。厂技术科没有现成资料可借鉴，一时也无人能承担这个任务，李斌白天在车间解决正在做的其他产品的技术、设备等问题，下班后，把图纸带回家中，反复思考。经测算，整个生产过程需要各种刀具78把，其中14把外面买不到需要自己做；需要工装夹具2副；还要完成全部工序的数控编程„„一桩桩、一件件具体又重要的工作在李斌的带领和其他部门的配合下一一完成。春节放假前两天，一台数控加工中心、一台数控铣床开始试运转，经过日夜调试，产品外壳加工的技术障碍被顺利排除。

大年初三刚过，李斌工段的几部主要数控机床就开动起来。李斌又日夜忙在车间里，小组在3月初保质保量提前完成了壳体加工任务，为企业节约成本6万余元。产品的质量在有关方面验收试用时得到一致肯定，而厂工艺科还增加了一份加工这种产品的工艺标准文件。李斌肯吃别人不愿吃的苦，肯学别人不肯学的技术，肯动别人不愿动的脑筋，肯牺牲别人不肯牺牲的八小时以外的时间。正是这一次次的“自讨苦吃”，磨砺、成就了一位杰出的技术工人。

李斌进厂当工人23年，共完成革新项目34项，创造价值328万元；完成新产品开发23项，使企业增加销售1800万元；实现各种技术攻关项目共162项，极大地提高了生产效率，为企业增效1050万元。从而成为新时代工人阶级知识化和推动先进生产力发展的突出典型。奉献为本。作为一名拥有了多种荣誉称号的产业工人，李斌不骄不躁，踏实工作，并实现了由“个人创佳绩”到“团队争一流”的层次提升，使模范人物由点向面扩展

李斌常说，要树立为社会奉献的使命观。一个人的价值在于有所作为，在于奉献才智。

作为一名国内知名的工人技术专家，经历了企业亏损、调整、搬迁的剧烈震荡，面对外国企业、合资企业的高薪聘请，李斌不为所动，一心为企业，潜心做贡献，培养了良好的从业心态。他的“高能成，低能就”，“站着是根柱，横着是根梁”的职业道德形象，为人们所称道。

作为全国著名劳模，李斌经历了一个从“平民”到“英雄”的重大变化，但不变的是他的朴实本色和不懈追求。从1992年首次当选上海市劳模以来，伴随着荣誉和鲜花，他始终工作在一线生产岗位上。

李斌是“李斌班组”的核心品牌。在“争创新业绩”的同时，他更注重“培养新团队”。李斌小组1996年成立，当时小组成员人均只会操作一类一套设备，现在人均会操作三类四台机床，不仅会简单操作，而且做到第二次加工的零件，小组成员都会自己调试数控设备。为了提高组员数控技术水平，李斌带领全组工人，采用自编教材与选用教材相结合的办法，开展技术培训，讲基础理论，讲实际操作，一年一个层次，逐年提高水平。

近年来，李斌向职工授课91人次，开办理论与实践课总课时1950小时。数控工段学习气氛浓厚，比学赶帮蔚然成风。目前，小组既有李斌这样的杰出代表，还涌现了一批李斌式职工，陈峥嵘、王祺伟等业务骨干先后荣获市劳动模范、上海电气（集团）总公司先进生产者、市新长征突击手等光荣称号。小组荣获上海市红旗班组、全国先进班组、上海市模范集体、上海市青年文明号、全国五一劳动奖章等光荣称号。

在国内三家液压泵生产主导厂家中，上海液压泵厂无论从规模还是从数控机床的拥有量上都排在最后，但该厂的李斌和他的班组却制造出具有世界先进水平的国家专用液压产品。

今年年初，液泵厂接到了一批同类产品订单，壳体加工又落到了李斌工段，且必须在一个星期内抢出来。李斌和李斌小组马上行动起来，为解决前期准备工作，李斌两天两夜没有回家。李斌小组的职工们紧紧跟上，每天人换班，机器不停。李斌为解决技术、设备保障工作，晚上10点回家是最早的，经常干到半夜一两点钟。李斌和他的小组又一次出色地完成了任务。据统计，仅此产品外壳的自行加工一项，就为企业降低成本88万元。

李斌和他的小组驾驭数控机床的过硬本领极大地增强了企业的核心竞争力。

李斌所在的上海液压泵厂的商标在业内名气不小，但李斌在业内外的知名度更高。不少用户，特别是国家重点项目、专用设备项目用户，常常把“由谁带头组织技术攻关”作为谈判的一个重点，并以由李斌组织攻关作为“特殊条款”。

李斌精神在上海工业系统产生了持久的影响。这位年轻工人的追求和成就成为广大职工常说常新的话题。创业者的风采激励着更多的技术工人刻苦钻研、扎实工作，为自己的人生写下美丽的一页。

（阅读次数：）[返回顶部] [打印本页] [关闭窗口] 【 大 中 小 】

关于我们 ｜ 联系我们 ｜ 诚聘英才 ｜ 违法不良信息举报中心 ｜ 网站地图

主办：北京华林峰工程设计有限公司

地址：北京市海淀区首体南路20号国兴大厦7-601 邮编：100044 电话：010-88355376 传真：010-88354205 邮箱：volcano.ok@163.com 京ICP备05010121号