浅谈学校如何推行精细化管理

第一篇：浅谈学校如何推行精细化管理

浅谈学校如何推行精细化管理

什么是精细化管理？精细化管理就是管理工作达到精密、细致，管理的关键、重要环节、每个环节均达到精致的程度，精细化管理就是落实管理责任，变一人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化。它要求每一个人都要到位、尽职，对工作负责，对岗位负责，精细化管理在教育中是“用心工作、爱心育人、真心奉贤”的教育思想在管理中的具体体现，其目的就是把大家平时看似简单、很容易的事情用心、精心地做好。

老子曰：“天下大事必作于细，天下难事必成于易。”可见精细化自古有之，并非什么新鲜事物。农业上讲“精耕细作”，生活上讲“精打细算”，军事上讲“精兵简政”，企业管理讲究“精益求精”。时至今日，汪中求先生在总结企业管理的成败基础之上，写出了《细节决定成败》一书，揭开了管理精细化的序幕，管理走上精细化的时代已经到来。“学校无小事，事事皆教育”，将精细化管理理念引入教育领域，用于学校管理是必然趋势。

学校管理为什么要精细化？学校管理千头万绪，教育对象是活泼好动的青少年学生，我们如果在管理过程中有某一环节没有到位，没有精细，就可能出现混乱，以至发生不可挽回的损失。教师管理不到位就可能引起人心涣散，工作消极被动；教学管理不到位，必然引起教育质量下滑；财务管理不到位，就会出现资金浪费、矛盾丛生；学生管理不到位，就会出现学生教学秩序混 1

乱；财产管理不到位，必然发生公物受损；卫生管理不到位，就会造成校园环境脏乱差；安全管理不到位，则有可能造成学生人身伤害以至伤亡现象发生；作为校长，作为学校管理者大至每学期制度的设计、计划出台，小到每一天从早上起床、从学生生活、活动就寝；从校园周边环境的整治，到每个教室每扇门窗的坚固程度；从食堂食品质量到每时每刻的饮用水的质量，无时无刻，无不要求我们学校管理必须精细化。

那么，如何推行精细化管理呢？

首先要解决思想观念问题。精细化管理不是喊喊口号，唱唱高调，凑凑热闹。学校领导和教职员工，要克服好大喜功、心情浮躁、急功近利、搞形式注意等不良现象，要有“莫以善小而不为”的心态，千里之行，始于足下；静下心来，踏踏实实，一步一个脚印，务求精细，务求实效。

其次是要从小处入手。要把“小事做细，细事做精”，一是从要求抓起，每件事要求越明确越具体，就越有利于操作和精细化管理；二是从规范程序抓起，规范的程序建立，不但有据可依，而且能够忙而不乱。做事无计划和计划不实在，计划不落实是一回事，所以抓好计划的“健全、实在、落实”是精细化管理的首要任务；四是从环节抓起，环环相扣，一环不让，一环不差是精细化管理的关键；五是从课堂抓起，课堂是教育教学的主渠道，课堂管理精细化了，教育教学质量就必然会大大提升；六是从考核奖惩抓起，学校工作要做到工作安排到哪里，考核奖惩就跟到

哪里，这样就能促进精细化管理的形成；七是从问题抓起，哪里有问题，就研究到哪里，就解决到哪里，这样就不至于使管理的路径堵塞，造成细不小去，深不小去。

第三是制立制度，逐步推进。第一步是完善各项制度，从学校实际情况出发制定出切实可行的、可操作性强的制度；第二步是制定出操作性强的评比细则，否则制度就成了一纸空文，管看不管用；第三步是重过程管理，落实每一处细节，这是精细化管理的关键；第四是兑现奖惩，做到有奖有罚，奖罚分明，完善各项制度和评比细则，使学校的发展进入良性循环。

综上所述，学校精细化管理不是人为制造工作、随意增加工作环节，而是把事情办得更实在、更全面、更理想，增强真实性，避免虚浮作风，提高精细性，减少工作失误的需要；从另一方面来说，也是适应现代教育改革的迫切要求，是增强师生责任意识，培养学生良好行为习惯，实现学校办学目标的重要举措，我们必须扎扎实实、持之以恒地做好。

第二篇：推行学校精细化管理

推行学校精细化管理，让精细化成为影响师生人生的良好习惯

众所周知,海尔集团凭借高效的精细化管理“oec”(即:全方位，每人，每件事，每天，控制，清理)，打开了国内国际市场，赢得了良好的社会声誉，被誉为“海尔现象”。他的成功秘诀就在于“精”和“细”。所谓“精细”就是精密细致之意。中国宋代教育家的朱憙说的.“言治骨角者,既切之而复蹉之;治玉石者,既琢之而复磨之.治之已精,而益求其精也。”海尔集团正是领略到了古人对事物认识的精髓，又借鉴了国外先进的管理的先进经验，才创建了海尔精细化管理模式，成为中国人的骄傲更被各行各业奉为模仿的对象。作为学校的管理者，在管理学校时虽然不能照搬海尔全部的成功经验，但他的的精细化管理的理念却是不得不借鉴的。因此，世界已进入精细化时代，学校也不例外。

“魔鬼就隐藏在我们行为的细枝末节里。”是对现代人最中肯的忠告。在各校你追我赶进“名校”，创品牌、特色学校的队伍中，许多学校管理者就在思考：究竟是什么原因拉开了学校的档次？师资力量？教学质量？学生刻苦精神？教学设施？„„不可否认，这些差异的确制约着一些学校进军“名校、品牌特色学校”但对学校步入竞争机制的今天，这些差异越来越小，尤其是名校之间，更是微不足道。

那么究竟是什么原因造成学校名气参差不齐的局面呢？学校管理的粗放型与精细化的区别正是导致学校之间差异的关键所在。

精细化管理是源于发达国家的一种理念，它是社会分工精细化和服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的关键一步。

学校的精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，这就要求每一个人都要把本职工作做到位、尽到职，对工作负责，对岗位负责，人人都管理，处处有管理，事事见管理。

作为我们学校，实行精细化管理，首先必须使全体师生在思想上得到转变，认识实施精细化管理的必要性和重要性，同时认识到自己所肩负的重担。

第二，在学校管理者的带领下，成立教育教学精细化管理的组织，全面落实精细化管理工作，制定出学校精细化目标管理措施，其实部门工作精细化分工在各校均已初步形成，安全组负责学校安全精细化管理，由分管副校长、班主任、路队长组成；教学常规的精细化管理由教导处负责，由教导主任、教研组长、组成；总务处负责学校的美化、绿化、亮化的精细化管理，德育组负责校园文化建设、双文明评比的精细化管理，由大队辅导员、中队辅导员、监督岗学生组成；教科室负责学校教科研、校本培训的精细化管理；办公室负责各重要场所的精细化管理。此外，通过实行领导干部轮流值班制、领导干部包班级部门、班级制；层层落实责任制使干学校的各校工作事事有人管，事事有人干。

第三，学校结合实际情况制定出台精细化管理的一系列制度，教师制定自己的教学精细化措施，学生确立自己的精细化学习目标，从而让学校精细化管理的各项管理有章可循、有法可依。

第四，为了教育教学的全面精细化管理，在制定精细化管理规章制度和具体奋斗目标的基础上，主张加强教师之间、学生之间的交流，通过交流达到资源共享，促进全校上下共同进步。

第五，学生是学校的主体，学生的教育工作搞不好将直接影响学校的家学质量，所以必须“强化学生管理，认真抓好落实。”不仅要求教师严格执行教学精细化管理常规，做好资源共享的协作备课、运用成功教育的思想上好每一堂课的工作，还要出台针对学生的一系列鼓励学生成才实践教育成功的措施，如：要求每个学生有座右铭、分班建立满分专栏、张贴满分卷、带光荣花、开展班级小标兵或班级之星、校园之星、学科能手等评选，设立班级争章达标台或在校园内开展公德积分等活动，发挥和调动学生和队员的积极性，让其在实践中体验成长的快乐。

第六，建立科学、完善的监督机制，出台“问责制”，学校精细化管理小组对每个部门、各个负责人的工作目标，采取定期与不定期相结合的检查方式，细致的对精细化管理的目标进行评分，并进行书面通报，表扬先进，激励后进。对存在问题的部门和个人采用复查的形式，确保问题得到解决。在力求公开公正的前提下将成绩与考核挂钩。

学校精细化管理力求层层完善、系统健康，权力层层有、任务个个担、责任人人负。在日常的管理中，做到每一个步骤精心，每一个环节精细，每一项工作出精品，精心是态度，精细是过程，精品是成绩。学校精细化管理它强调求“精”、求“细”这就是为全体教职员工及全体师生提出了具体可行的目标和要求，久而久之、外在的要求就会内化为师生的潜在意识，形成一种行为习惯的规则，并通过这种规则的不断暗示，使最初的要求转变成师生优秀的习惯。

希特勒·希尔说：播种行为，收获习惯；播种习惯，收获性格；播种性格，收获命运。好习惯是我们成功的基石，也是走向成功的阶梯。好习惯成就好人生，学校的精细化管理，是新时期社会赋予学校的新理念，更是未来发展方向的指引。让我们在学校中推行精细化管理，大兴精细化之风，播种精细化的习惯，塑造师生美好的人生。

第三篇：推行精细化管理

推行精细化管理，提升区队管理水平

----新庄矿综采二队2010年工作总结

一、我队安全生产工作回顾

全年，我队累计生产原煤798232吨，安全质量标准化平均得分 95.5分，达到特级安全质量标准化标准，消灭了轻伤及以上事故，职工思想稳定，工作热情保持高涨。

但第四季度在机电设备方面发生了不同程度的事故，造成生产影响多，员工“三违”现象时有发生，这对我队安全生产平稳推进形成了阻力。

二、关于班组建设 班组是实现安全生产的第一道防线，能否处理好安全与生产的关系，关键在班组。尤其是当班组生产任务较重，出现了不安全因素或其它事故隐患，只有班组成员在现场真正贯彻了安全第一的思想，采取措施及时处理事故隐患，消除不安全因素，这样才能使安全和生产得到保障。结合我队实际情况，在班组建设工作中，我们将从以下几方面开展工作：

1、班组安全意识教育从基础抓起

矿内各别职工目前存在这样一个想法，当前全矿抓三违、查隐患力度逐步加大，当有检查时，先放下手头的工作，等领导过去了再开始干，这是员工缺乏安全工作自信心的具体表现。

就我队来说，由于年初职工调整变动较大，目前虽然进行了组合搭配，各组岗位员工在操作技术水平、安全素质上都存在较大差异，针对这种情况，我们还是从最基本的基础教育入手，利用班前会、学习日、技术课堂等平台，经常性开展规程、措施、操作技术、应知应会的培训教育，首先要员工明白什么是标准、如何干才正确。杜绝仅靠经验、误传误带现象发生。

“每个人要实现他的人生梦想，体现他的个人价值，安全是第一要求”这句话，朴实、贴切地揭示出我们安全工作的基本出发点，下一步，我们在培训工作中引入责任、价值、成才方面的内容，以具体实例，结合员工自身进行分析探讨，引导员工树立正确的安全意识、价值观念、成才意识。这些工作的开展，目的是进一步增强员工安全生产的自信心，化解矿、队与班组在安全管理上的矛盾。

2、建立健全班组安全管理标准

（1）有完善的班组安全生产责任制和安全技术、操作规程；

（2）根据班组生产工艺与岗位特点制定安全管理制度，如安全生产制度，安全自检、互检和定检制度；

（3）完善必要的原始记录，按照矿发文件要求建立安全活动各项记录，违章违纪记录，考核与安全教育记录等；

（4）建立巡回检查制，明确检查内容、检查范围、检查部位、检查责任者，并纳入考核，突出正面激励，有奖有罚。

3、进一步强化班组安全激励监督

下一步，我们继续坚持既已形成的小班考核评估体制，一是班组内部根据个人工作实绩的考核评分，当班打分，当班讲评，当面签字认可；另外加强队对班组工作质量、工程质量验收考核力度，实行公开公示，形成竞赛氛围。同时，在两级考评体系中加入精神文明建设、班组建设目标责任考核相关内容，进一步增强班组自治、提升内部管理水平，最终形成浓厚的竞赛氛围和强烈的团队凝聚力。

三、关于精细化管理

细节体现作风，细节决定成败，抓执行力必须重视养成精细化管理意识。2010年在推进精细化管理方面，我队要开展以下几方面的工作：

一是实施“三个保持”，即由静态达标转向动态达标，保持时时、处处、事事达标；保持安全质量标准化专业等级不滑坡；保持综采队伍敢打硬仗、能打胜仗优良作风不掉队。

二是突出三个重点，即以操作环节达标为重点、以生产作业源头达标为重点、以安全质量标准化精品点、精品线建设为重点。以文明生产整治为突破口，首先突出两巷及各设备操作点治理，不断细化文明生产项目、提高标准，直至将文明生产同井下作业每道工序相融合。

三是突出三个提升，即：安全质量标准化档次的提升，质量标准化精细管理品位的提升，质量标准化管理科技含量的提升。进一步完善岗位指标考核办法，加大岗位监督考核力度，由数字考核逐步向环节考核、过程考核、细部考核过渡，提高岗位指标的操作精度，从而在全队形成精细标准、精细管理、精品展示，使区队安全质量标准化水平得到全面提升。

第四篇：2008年推行精细化管理工作总结

烧结车间2008年推行精细化管理工作总结

按照工厂的统一部署，2008年，烧结车间在认真学习精细化管理基本知识与精神的基础上，深入分析车间内部管理工作中存在的种种问题，以提高效率和效益为出发点，围绕车间中心工作，运用精细化管理方法，把精细化管理的各项要求具体落实到工作中，做到了完善内部管理，树立了车间良好外部形象，切实提高了车间的综合管理水平。

现将08年烧结车间推行精细化管理各项工作总结如下。

1．指导思想

认真学习，深入领会工厂关于推行精细化管理工作的文件精神和具体方案，以“严格工艺创水平,精细管理争效益”为指导方针,紧密结合车间自身实际，运用精细化管理的方法和手段，把精细化管理的各项要求具体落实到工艺管理、现场整治、成本控制工作之中，不断提高车间的整体管理水平。

2．组织机构

为了更好地推行精细化管理各项工作，车间成立了精细化管理领导小组，具体负责车间精细化管理各项工作。

组长：李冬云

组员： 卢沛光曾冠军易杰夫 曾平生吴剑新 朱亮明艾穗光 陈石嶂占元丰黄日团

3．烧结车间2008年精细化管理工作的具体实施以及成效 2008年，烧结车间着重从工艺管理、现场整治、成本控制三个方面来推行精细化管理工作。

3.1工艺管理

从提升生产管理水平以及建立科学的月度矿申报计划依据为出发点，车间在烧结配料过程中建立台帐，每天根据烧结生产状况以及鼓风炉炉况科学合理配料并要求以吊车抓斗数为单位详细记录各种矿的使用数量，车间生产技术科不定期进行检查，主要核对真实配料情况与记录数据是否相吻合，月底进行统计，使每月各种矿的使用量精确到千克，做到精打细算，保持合理库存，杜绝铺张浪费，月底统计用矿量成为下月矿申报计划的科学依据，此项工作的实施使烧结配料这一影响烧结生产的重要工序比以往更加细化，更加科学合理，很大程度上提升烧结生产管理水平，为工艺分析、总结以及合理调整提供了准确信息和宝贵资料，另外，通过详细统计月度用矿量，使车间每月矿申报计划有据可依，对工厂矿的合理采购，保持合理库存都具有重大意义。2008年，车间在处理了大量小矿山混合矿和杂料的条

件下，通过积极跟踪、合理调整工艺，努力确保烧结块质量与硫酸出厂合格率，截止11月份，烧结块铅合格率超过88%，钙硅比和残硫合格率超过95%，硫酸出厂合格率达到100%。在计划检修过程中，加大对供风管路、圆筒积料、条筛磨损、电收尘、动力波等的检查力度，清扫的物料即使清理，保持现场整洁有序。

3.2现场管理

车间从细节问题抓起，以推进“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）为重点,完善车间现场管理制度，切实提高车间的现场管理水平,使生产现场保持环境整洁，物品堆放有序。

车间对所辖区域进行了生产现场卫生及管理责任区域的划分，此项工作由生产技术科负责完成并形成文件、图纸下发各工段，各工段对各自责任区域进行相应的检查、清扫。车间修订完善内部各项现场管理制度，如澡堂管理制度、现场安全卫生检查制度、物料管理制度等。各工段认真按照车间的统一安排和规划，集中力量，提高效率，一次将整理、整顿步骤进行到位，确保将现场垃圾或无用物品清除干净，合理规划现场的空间，必要的物品分类摆放，同时做到标识清晰，安全通道畅通。各工段在清理、整顿基础上，彻底清扫现场和设备，形成干净、卫生的工作环境并长期保持。车间将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，使现场管理由原来的突击运动转化为日常行动。车间和各工段通过宣传、培训、激励等手段方法，将现场管理的外在要求转化为员工自身的习惯、意识，有效促进了现场管理成果的长期持久。车间现场精细化管理开始后，车间每月的安全卫生综合检查把精细化管理作为一项重要检查内容，并将检查结果提交车间经济责任制考核领导小组。通过大力整顿与清理，车间现场初步呈现出整洁、有序的气象，一些好的方法与建议也被纳入车间现场管理制度与经济考核方案，大大提升了车间的外部形象与现场管理水平。

3.3 成本控制

车间在认真学习和深刻领会工厂关于加强成本控制的基本精神基础上，加大成本控制力度，在生产管理上，进一步积极探索、优化工艺，在保持烧结块产量，稳定烧结块质量以及烧结工艺最大承受能力的前提下，最大限度地处理了由于历史原因积压的小矿山混合矿与二次物料，截止11月份，小矿山混合矿库存下降42000吨，杂料库存下降17000吨，为工厂从源头上控制生产成本做出了最大贡献。车间严格控制外委工程项目审批与外委工程量签证，对车间设备检修一般都合理调配自身维修力量进行检修，各工段紧密合作，精诚团结，使车间各种设备检修工作有条不紊，节省了可观维修费用，对于确实因客观原因无法完成的项目，由所在工段（科室）书面向主管主任提出申请，经车间评估后申报，委外项目要求注明项目内容、工作量和

施工周期，施工期间项目负责人和责任工段对项目内容、进度、工作量、质量进行全程监督，工程完工后由责任工段和项目负责人验收签名，结算时超出部分要求责任工段和项目负责人向主管主任说明。车间进一步规范了备件、材料的管理制度，备件申报和材料领取需向主管主任提出书面申请，经车间评估后方可实施，加强了两个系统备件的合理调配，同时加大对工段申报材料计划的审批与库房的检查力度，做到精打细算，杜绝铺张浪费。车间加大了修旧利废项目的检查与考核力度，各工段更换或废弃的备件，须经过相关职能科室鉴定后，方可进入指定地点堆放，各职能科室须对该备件进行标识，经过鉴定可修复利用的，由备件所在工段进行修复，修复好后由所在工段进行标识，各工段每月底对工段区域内备件进行盘点、检查，并于下月初将本工段修旧项目报设备科，设备科对各工段上报项目组织相关职能科室汇同该工段进行认真评估，对所修备件进行检查登记备案，设备科对各工段修旧利废项目每半年进行一次汇总，交车间主管领导，车间组织相关职能科室就项目复杂程度、工作量、数量进行确认并给予适当奖励。此外，车间进一步完善和规范了外用工制度，每月根据各工段的实际情况将用工指标分配给工段，对超出用工指标的予以经济处罚，对节约用工的则给予相应奖励。上述工作的实施使车间成本控制压力得到了一定程度的缓解。

1~11月份，尽管烧结车间推行精细化管理各项工作取得了较好成绩，实现了车间预定目标，但在某些方面仍然存在不足，烧结车间将以压力作动力，在工厂的正确部署、决策下，为完成工厂全面推进精细化管理工作做出自己的贡献。

第五篇：关于推行精细化管理实施办法(报道)

大阳泉公司全面推行“6S”精细化管理 为进一步提升公司精细化管理水平，提高工作人员的工作效率，促进企业管理和企业文化的全面提升，大阳泉公司出台了“6S”精细化管理实施办法，推行以整理，整顿、清扫、清洁、素养、安全为主要内容的“6S”现场管理法。

整理是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

清洁是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

素养是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

安全是重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

“6S”管理是现场管理理念和方法，精细化管理的基础。精细化管理它是一种意识，是做人做事的一种态度，就是做人有积极向上的心态；它是一种工作方法，体现在日常生活和具体工作之中，就是一种科学合理的解决问题的方法；它是一种工作习惯，就是人人、事事、时时、处处做好精细化，自觉精细化。精细化管理的内涵就是强调“细节、具体、标

1准”。为切实做好6S管理工作，公司重点抓好以下几方面工作。

一是为确保公司6S管理工作的常态化，使6S管理工作有效运行，为此公司专门成立了6S精细化管理推行领导组，负责对全公司6S管理活动的工作进行总体部署、统筹协调和检查考核等领导工作。

主要职责是为6S管理推行工作提供领导、组织保障，保证推行过程的组织、培训、指导及技术推广等。

二是制定了“6S”管理岗位责任制。对“6S”管理推进小组职责，部门领导6S责任，班组长6S管理责任，员工的6S责任都提出了明确要求。

三是制定了具有可操作性的《6S管理实施办法》，办法具体划分6S管理责任区，规定各科队、部门领导为主要责任人，保证6S管理有效推行、持续开展。

四是对照公司6S现场管理考核细则，每月25日，对各单位、部门进行检查。各单位、部门员工日自查，部门周自查。每月20日前将6S管理的自评打分送6S管理办公室。每月接到6S信息反馈5日内必须整改完毕，并报6S管理办公室。对各部门6S贯彻执行情况和检查评比结果及时在每月安全生产经营计划会上通报检查结果并进行点评，提出整改意见和建议，使6S管理工作真正成为提高和改善工作绩效、提高工作效率的有效载体。

五是为激励先进、鞭策后进，实行6S管理奖惩规定，每年均对6S管理工作进行评优评先。每月评比最差最优单位、部门。形成全员参与、全面推进的良好氛围。

通过推行“6S”精细化管理，明确主体责任、细化责任分工，完善责任考核、强化责任追究，加强现场管理。解决“谁来抓”、“抓什么”、“不主动抓”、“抓不好”、怎么办的问题，从而形成责任主体，责任分工、责任考核、责任追究“四位一体”的工作格局，形成“谁主管谁负责”，一级抓一级的责任机制，提高公司的管理的管理水平和档次。