第一篇:脱水车间安全生产工作管理制度
脱水车间安全生产工作管理制度
1、认真学习《中华人民共和国安全生产法》等各项法律法规,积极参与上级部门组织的安全生产各项法律法规培训考试工作。
2、严格执行安全生产各项管理制度,加强学习,提高个人修养及法律意识,杜绝出现监守自盗,内外勾结偷盗产品现象的发生,按时上下班,做到现场交接班工作。
3、上岗前穿戴齐全劳保防护用品。
4、产品管护人员勤检查各安全设施是否正常运行。
5、产品管护人员应加强夜间的产品管护值班工作,确保锌精粉、铅精粉的安全。
6、遇到偷盗产品的现象及时制止并上报处理。
7、脱水工接班前认真检查设备运行情况,查看设备运行记录。
8、作业中按章作业,杜绝“三违”(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)的发生,及时发现设备故障,及时上报处理。
9、作业中禁止非工作人员进入车间现场。
10、坚持班前讲安全,班后总结安全。
11、熟悉本厂安全生产应急预案,积极参与安全生产事故演练工作。
第二篇:供水车间安全生产工作管理制度
供水车间安全生产工作管理制度
1、认真学习《中华人民共和国安全生产法》等各项法律法规。
2、严格执行安全生产各项管理制度,加强学习,积极参与上级部门组织的安全生产各项法律法规培训考试工作。
3、接班前认真检查设备运行情况,查看设备运行记录。
4、上岗前穿戴齐全劳保防护用品。
5、作业中按章作业,杜绝“三违”(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律),及时发现设备故障,及时上报处理。
6、作业中禁止非工作人员进入车间现场。
7、积极参与本班各项安全生产活动,协助班长做好本岗位安全生产工作,对本岗位的安全生产工作提出合理化建议。
8、坚持班前讲安全,班后总结安全。
9、积极参与安全生产事故演练工作。
第三篇:车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度
一、总则
1.为加强公司安全生产工作,确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进公司全面健康发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
二、作业管理
1.车间严格按生产计划生产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
3.生产工艺流程经确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
4.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
5.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
6.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单,不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
7.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
9.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转接寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
三、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求穿戴好工作服,不得穿拖鞋或戴首饰进入车间。
4.操作人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊
天,听歌,离岗等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止聚众闲谈。8.作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或乱动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关的物品进入车间,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.按照公司有关规定进行绩效考核。
四、安全管理
1.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗,严禁酒后上岗和班中喝酒。
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝“三违”(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)。
3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,严禁穿拖
鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
5.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
6.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。7.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,安排专职电工修理。
8.禁止乱动运行中的设备,有工作需要时须先停止设备运行。9.操作人员严禁跨越传送皮带,传送皮带运行时不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
10.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。11.电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
12.检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。13.下班前应该关闭机械,切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,严禁设备空岗运转。
五、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置摆放整齐,标示清晰。
2.各生产现场原材料的保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
3.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。
4.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
5.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到指定位置,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
第四篇:车间安全生产管理制度(本站推荐)
车间安全生产管理制度
利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
1、工作时必须穿工作服,工作鞋、工作帽,严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。
2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作,不得违章操作。
3、在设备开机前,必须进行全面检查,待一切情况正常后,方能送电开机。
4、设备不能带病运转,如发现有异常情况(如声音不正、冒烟、火花等情况)应立即停车检查,待故障消除全,方可开机。
5、工作结束后,要及时切断电源,水汽等管路。
6、设备维修时,必须切断电源,挂牌标记,必要时候,也需关掉水流阀门,待设备全停止运转后,方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行,维修完毕后,必需将一切工具零件清理干净。
7、严禁酒后上岗和工作中喝酒,如有这些情况,任何人都有权制止,因酒后上岗出现任何设备人身事故,后果自负。
8、工作时严禁携带孩子,严禁串岗、打闹、干私活,严禁在工作场合吃一些带皮壳等物,违者罚款。
9、车间内严禁吸烟,违者罚款。
注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。
第五篇:生产车间安全生产管理制度
生产车间安全生产管理制度
第一章 总则
第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章 安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构
一、组长:制造部部长
二、副组长:体系支持经理、生产制造经理
三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长:
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长:
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员:
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
第三章 安全生产工作标准
第七条消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。
第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
第十条物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮、易锈品有保护措施;现场滞留物料。
第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;行车必须经过专业培训、且专人使用、专人负责;装卸设备专人保管。
第十二条设备管理:所有设备都必须由专人使用与管理,严禁其它无关人员擅自操作,一些危险设备需做到人离机停,以免发生安全事故。
第十三条危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
第十四条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
第十五条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
第十六条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
第十七条安全预防处理:公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针。各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。一旦车间发现任何安全隐患,必须及时向上级汇报或处理。