第一篇：预应力混凝土管桩检测过程中的注意事项
浅谈预应力混凝土管桩检测实施事项
苏州中正工程检测有限公司陆敬辉
摘要：本文通过自身对预应力混凝土管桩钻芯检测、抗弯性能及管桩破损检测过程中容易出现的问题及试验要点进行总结、归纳，以达到对预应力混凝土管桩质量的控制。关键词：抗弯性能高强混凝土混凝土芯样见证取样型式检验引言近几十年来，预应力混凝土管桩（以下简称管桩）因其具有单桩承载力高、施工便捷、现场适应性强等诸多优点得到迅速发展。使用范围也由工业与民用建筑行业扩展到铁路、水利、港口、桥梁等行业。管桩生产规格也呈现多样化，最大桩径已达到1400mm，最大单节桩长已达到30m。甚至有些生产企业已经研发出用于深基坑工程支护或护坡的先张法预应力混凝土支护桩。正是鉴于目前预应力混凝土管桩利用率之高，各个企业的技术力量和生产工艺又不尽相同。导致一部分不合格管桩流入工地，给工程质量造成很大的安全隐患。现在如何控制混凝土管桩的质量，已经是各级行政部门和检测单位必须重视的问题。
2行政主管部门对管桩检测控制要求
由于管桩的广泛应用，生产企业生产质量良莠不齐、甚至部分企业刻意偷工减料，建设单位与设计单位盲目选用、施工与监理单位控制不严，导致桩基质量事故时有发生。给工程质量安全留下重大隐患。现在多个地方已经出台相关文件以控制管桩质量。
徐州市建设局于2007年9月14日下发了《关于加强预应力混凝土管桩质量管理的意见》（徐建发〔2007〕113号）。文件中明确要求型式检验由管桩生产企业委托具备资质的检测机构进行检验。型式检验的内容应符合GB13476-2009第7.3条、JC888-2001第8.3条要求。型式检验应按同品种、同规格、同型号的管桩区分分批进行。型式报告有效期为半年。对于进入徐州市区的外地管桩生产企业应由建设单位或施工单位委托具备检测资质的检测机构进行抽样检测。按同一生产厂家、同一品种、同一型号、同一规格的产品，每进场600根为一批（不足600根仍为一批），由建设（监理）单位见证进行型式检验。
2008年5月5日徐州市建设局接着又下发了《关于对预应力混凝土管桩抗弯性能统一检测方法的通知》，通知要求各检测机构必须具有相应的资质。检测参数应通过计量认证；检测人员应经专业培训，并取得上岗证。设备同一采用垂直向下加载法，检测数据应自动采集存储；检测过程应采集相关的影像资料存档，确保检测结果的真实有效。
淮安市建设局于2009年8月21日也下发了《关于加强预应力混凝土管桩质量管理的意见》，本意见基本与徐州市对管桩质量管理方法相同。
2010年6月7日湖北省住房和建设厅下发了《关于加强高强混凝土预应力混凝土管桩质
量控制管理的通知》（鄂建文〔2010〕103号）。通知中对生产企业、勘察、设计、施工、监理及检测单位均提出了具体要求。进入施工场地的管桩，各地建设主管部门应要求管桩使用单位委托有资质的检测机构对桩身混凝土进行钻芯检测，对进入工地的不同类型的管桩个随机抽取一节管桩在不同部位钻取6个芯样进行混凝土抗压强度；必要时应同时进行桩身抗弯试验。桩身混凝土强度检测不足60MPa的，应按有关规定对该批次管桩进行复检，复检不合格的，该批次管桩应判为废桩，禁止在工程中使用。上述检验合格后方可进行管桩试桩及工程桩的施工。
虽然各地行政主管部门对管桩检测方法及数量的要求不近相同，但足以说明各地主管部门对管桩质量控制管理的重视程度。
3检测单位在检测过程中实施事项
3.1 钻芯检测混凝土管桩抗压强度试验要点
钻芯检测混凝土管桩抗压强度，仅对管桩混凝土立方体抗压强度有异议时而采取的一种检测方法，并非常规试验方法。钻芯检测混凝土管桩抗压强度适用范围在规范《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》GB/T19496-2004及规范编制说明中有明确的规定。对于异议的解释有两种。其一是管桩混凝土质量很差（如管桩施工破损率很高），而管桩企业提供的试块抗压强度却很高；其二是试块强度不足而管桩混凝土质量较好。既然是在产生异议的情况下才进行的试验，所以有必要在钻芯检测管桩混凝土抗压强度前，各方必须就试验的方法和结果对产品质量的处置达成统一意见。换句话说就是管桩使用单位、管桩单位等在试验前必须考虑试验的必要性、试验的目的、试验结果的重要性并就试验方法和结果的处理达成统一意见，而不可单方面委托检测。
显然2010年6月7日湖北省住房和建设厅下发的“关于加强高强混凝土预应力混凝土管桩质量控制管理的通知“中要求对进入工地的管桩随机必须进行混凝土抗压强度的方法是违背规范规定的初衷的。文中对抽取的数量是在一节管桩不同部位钻取6个芯样进行混凝土强度试验，也是不符合规范要求的。
对于芯样的钻取部位规范GB/T19496-2004 中也有明确的规定：对管桩产品，不得在沉桩或沉桩后的管桩桩身上钻取。在工程中经常碰到管桩在施工现场吊装折断或施工过程中桩头爆裂等情况而产生的质量纠纷。作为一名检测应对规范有明确的认识，切不可在此类破损的管桩桩身上钻取芯样。众所周知，管桩混凝土是脆性材料（尤其是高强混凝土），在施打（压）过程中 施工机具对混凝土的破坏较大，如锤击法沉桩后桩身结构混凝土强度由于锤击作用而下降30%～50%。可想而知其测定的混凝土强度很难代表真实的管桩桩身结构混凝土强度。
在芯样钻取过程中对钻芯机的安装有严格的要求，不得采取配重固定或膨胀固定的方式
固定，而应采取专门的固定架，这样尽可能减少对管桩桩身结构的微观破坏。
芯样质量的加工也是非常重要的环节，芯样锯切近可能采用芯样两端同步锯切的方式。有大量试验研究表明，芯样两端同步锯切的方式比芯样两端分别锯切的方式产生的混凝土芯样的两端平行度要下，其检测值离散程度也小的多。对于平整度的控制主要是采取磨平的处理方式，而不提倡砂浆或硫磺胶泥、环氧胶泥找平方法。这正也正是不同于规程《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007 的地方。这样对磨平机就有很高的要求，才能满足规范GB/T19496-2004 中规定的平面度不大于0.06mm的要求。
在芯样试件混凝土抗压强度推算值计算中芯样内含钢筋修正系数f2的确定方法。
f2=1.0+1.5{〔∑(ds·hs）〕/(d·H)}
需注意式中芯样钢筋位置hs为芯样内含钢筋轴心与芯样端面较近一端的距离。当芯样不
含钢筋时，取f2=1。
3.2管桩抗弯性能检测方法试验要点
管桩抗弯性能试验是目前控制管桩桩身整体质量比较好的方法。规范《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009及《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC888-2001型式检验中的要求是在同品种、同规格、同型号的出厂检验合格产品中随机抽取10跟进行外观质量和尺寸允许偏差检验，10根中随机抽2根进行抗弯性能试验。
《江苏省住宅质量通病控制标准》（DGJ32/16-2005）标准要求，建设（监理）单位现场负责人及市质监站监督员对管桩进场检验结果有怀疑时，应进行破损和抗弯试验（同一生产厂家、同一品质、同一型号、同一规格的产品，每进场300根必须抽检一根做破损和见证取样抗弯试验）。
试验方法尽可能采用垂直向下加载法。垂直向下加载法使用的简支梁应具有足够的刚度，加载过程中不得扭曲、变形；支座应坚固、稳定。支座必须是一端固定、一段简支的方式。U型垫块必须与管桩管径相匹配，接触面可采取橡胶垫片找平。数据采集均可能采取自动采集存储的形式，检查过程中应录像好拍照，确保检测流程公开、透明。
抗弯用的管桩，单节桩长不得超过规范相应外径规定的长度上限值，也不得低于下表1规定的最短单节桩长。
两根管桩焊接接头的抗弯试验方法与单节管桩抗弯性能相同，且两根管桩焊接后长度上限值和下限值也与上述规定一致。但必须保证接头位于最大弯矩处，即焊接处位于两支座中心处。
3.3管桩破损检测试验要点
管桩破损是一种比较简单直观的检测方法。当建设（监理）单位现场负责人或市质监站监督员对管桩进场检验结果有怀疑时，即可委托检测单位在见证人员见证下进行实地检测。检测人员通过游标卡尺、钢卷尺等工具即可对管桩端板厚度、预应力钢筋直径及数量、螺旋箍筋直径及间距、螺旋箍筋加密区长度等进行实地测量。在破损及测量过程中应进行实时录像或拍照进行存档，确保检测数据的真实有效。2010年苏州工业园区质量监督部门在某工地曾通过现场破损的方法发现一批不合格管桩。管桩螺旋箍筋实测直径仅为3.5mm（标准为5.0mm），管桩实测螺距为150-170mm（标准为最大不得超过110mm）。造成了很坏的影响。4 结语
针对目前的管桩的市场情形，笔者曾亲眼看见有管桩在吊装过程中出现折断、桩身在未施工前已经出现纵向裂缝的严重情况。假如这部分桩投入使用，将给工程带来怎样的隐患可想而知。对于我们检测单位必须认真按照有关标准、规范进行检测。检测流程应做到公开、透明。一经发现不合格桩立即上报质量监督部门。
参考文献：
[1] 中国国家标准化管理委员会《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》GB/T19496-2004
[2] 中国国家标准化管理委员会《先张发预应力混凝土管桩》GB13476-2009
[3] 中国国家标准化管理委员会《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC888-2001
[4] 江苏省建设厅《江苏省住宅质量通病控制标准》（DGJ32/16-2005）
单位 ： 苏州中正工程检测有限公司
姓名 ： 陆敬辉
技术职称： 国家注册工程师（岩土）
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电子信箱： ppc7908@163.com
第二篇：预应力混凝土管桩施工
二、桩基工程
一、工程质量控制标准
本工程预应力混凝土管桩施工执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》（YBJ235-91）、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）、浙江省建筑标准设计结构标准图集《先张法预应力混凝土管桩》图集号（2002浙G22），等规范、规程、和设计文件。
2、设计要求及施工质量控制标准按设计图纸及规范要求控制。
二、工程施工特点
①对静压预应力管桩施工而言，本场地施工要求场地平整，对于未平整的地方要采取有效措施，应进行填筑和平整压实，防止桩机沉陷。
②我方本工程计划采用武汉市建筑工程机械厂生产的静压力为400T的GZX-400型的静压压桩机一台。
三、施工设备计划
为保证工程质量和顺利施工，本工程选用GZX-400型全液压步履式静压压桩机，最大压桩力可达到4000KN，可留有一定的余地，可以应付地质的不均匀性和其它发生的变化。主要设备配套如下：
设备名称
型号 数量 单位 压桩机 GZX-400型 1
用电量（KW）用途
台 60 压桩
吊车 12T自带 台
吊运桩 经纬仪 J2 2
台
放样与校桩 水准仪 S3 1 台
测桩顶标高 电焊机 BX-300 1 台 20 吊线架 2m 1 只
四、施工方案
沉桩方法：为减少施工时的噪声和振动对周围的影响以及有利于保证成桩质量，采用静压法沉管施工。
施工场地要求：本工程采用静压法施工，使用大吨位的静压桩机，机体重量
接桩
辅助校桩 很大，要求施工场地承载力100Kpa以上，压桩施工前应进行场地平整压实，并做好排水工作，防止压桩时沉陷。
供桩方法：由管桩厂选择合格管桩产品运输到施工现场指定位置，压桩时用桩机上自带的吊车就位供桩。
1、静压管桩施工顺序
预应力(PTC)砼管桩施工工艺流程图及质量控制图：
2、静压管桩施工方法（l）管桩预检
管桩进场后，根据GB13476—92标准对管桩进行预检，对不合格的桩，要坚决退回并通报甲方（现场监理）。
（2）定位放样 工程桩压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加以固定保护。在压桩过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片放出的样桩位，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。
定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。
（3）管桩起吊、运输和堆放
管桩起吊采用两点吊，起吊方式见下图，管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超出四层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。
（4）桩架操作程序
首先将压梁提升，然后将管桩以上图方式吊起，套进桩帽，再将桩尖移向对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉桩。
（5）桩身垂直度控制
用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩机15.0m-25.0m处成90°方向设置,其测定导杆和桩身的垂直度,保证桩身垂直度偏差不超过0.5%。
（6）沉桩
启动压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查及时更换，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。（7）桩顶标高控制
在送桩器上标出送桩深度标志（红线），在附近建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-50～＋100范围内。
（8）沉桩记录及控制标准
沉桩记录：桩号、桩长，压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。
（9）沉桩时遇到下列情况应停止沉桩，需及时与有关单位联系，进行研究处理。
a、压力表读数突变； b、桩身突然倾斜；
c、砼桩顶破碎和主筋外露。3．压桩防护措施
（1）、预制桩入土对周围土体必须产生隆起和水平挤动，在一定程度上会影响周边的管线、道路，地坪和邻近建筑物，影响范围较广，一般要波及桩长的1.2-1.5倍，但只要采取适当的预防措施，特别是设观察点进行现场监控，是完全可以避免各种压桩而引起的损坏。
（2）、本工程桩位密度有紧有疏，为了采取必要的防护措施及施工安全，具体做法如下：
a、在桩较密处设置一定量的释放钻孔，用简易钻孔桩机成孔，孔径Φ500,孔距2.5M，孔深10.0M，以保证地下管线和附近建筑物的安全。
b、设固定观察点，专人负责，定量进行现场观察，并做好记录，作为压桩速度的重要依据，如发现较大问题，及时研究解决办法。
4.施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
管桩吊装宜采用两支点法，即采用勾吊法，吊钩勾于管桩二端处，绳索与桩身水平所交角应大于45度。
管桩在起吊、装卸、运输时必须做到平稳、轻放轻起，严禁抛掷、碰撞、滚落。
管桩在运输堆放时的支点位置距离二端为0.21L 管桩用汽车运输，堆放层数不宜超过三层，并用钩绳、钢缆对管桩二支点处附近进行封固，防止滚动
管桩堆放场地必须平整、坚实，要有排水措施，不得产生不均匀沉降，堆放层数一般不超过4层为宜，管桩底层二面外侧挡以楔形掩木，防止滚落。
5.其它安全措施
（1）、特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。
（2）、配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。
（3）、施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准，不准使用油毡与易燃材料搭设临建，并应按规定配备消防器材。
（4）、桩孔口设置盖板盖好。6.压桩安全措施
（1）、压桩场地和铺设的道路一定要符合要求，不平度小于1％，地耐力大于120KPa，对送桩孔要及时回填压实，以确保施工场地的操作安全。
（2）、桩机喂桩，提升桩时应在桩底端拉回绳，以防桩碰撞桩机。所有现场施工人员必须统一服从分配，统一调度，合理安排施工。
（3）、压桩时，要专人负责指挥，统一信号规范。各有关指挥人员，司机一定要精力集中，辨别信号，明确操作信号要求后，方可作业，避免失误。施工人员要相互配合，互相照顾，发现不安全因素及时提出纠正。（4）、施工人员要经常检查吊环，吊钩，并检查各种钢丝绳，发现磨损过大应及时更换。机械操作人员每天上班前要进行机械试运转，检查回转、刹车、离合器情况，确保万无一失。施工时按规定对施工机械进行注油、加水。
（5）、工作停止时，切断所有的电气设备电源。
（6）、正确使用防护用品和安全措施、工具，不准随便开动他人使用的机械、电气设备，不无证进行特殊作业。严格遵守安全操作规程。所有用电线路要通过配电箱，各用电设备要接地、接零。使用电线、电缆要经严格检查，确保绝缘良好。
（7）、压桩前每天应召开班前会，由队长交待当天的工作情况，每周召开安全活动日，总结一周来的安全生产情况，并做好记录。严格遵守公司规定的施工现场安全生产的“四个制度、四大纪律”及安全生产的四十条规定。
（8）、现场所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、机油、木材、氧气、乙炔）应分别堆放，妥善保管好，不得乱扔、乱放。并且设立专职消防安全管理人员，负责管理现场的消防安全工作，配备消防灭火器材，经常检查完好情况。
（9）、经常对全体人员进行安全、卫生、消防教育。并深入基层，检查安全、卫生、防火、用电管理工作。
（10）、严格遵守业主的规章制度和有关地方禁烟、禁火的规定。所有现场施工人员必须服从建设单位的安全监督。
第三篇：预应力混凝土管桩作业指导书
津秦铁路客运专线x标段
后张法预应力混凝土箱梁预制工程
编号：
模板工程作业指导书
单位：中铁xxx局集团xx制梁场
编制：
审核：
批准：
2009年3月30日发布
2009年4月01日实施
津秦铁路路基工程
预应力混凝土管桩施工作业指导书
1．适用范围
适用于津秦客运专线汉沽制梁厂预应力混凝土管桩地基加固施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3．技术要求
3.1预应力混凝凝土管桩地基加固必须在梁场范围内进行。
3.2施工准备
施工前认真做好熟悉图纸和审核图纸工作，了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范要求。本梁场位于地势平坦，利用机械对地表植被进行清理，并且平整场地，然后对桩位进行精确测量定位，及时排除地表水。
打桩前合理安排打桩顺序：一是尽量减少桩架移动距离；二是考虑打桩时土壤被挤密和隆起，致使后续的桩不易打下去，特别是桩束多、间距小时；三是根据地质状况、桩重及桩长选择合适的垂头或静压机型。
4、施工工艺流程
4.1、开
始
桩架走道
立桩架或安设吊机和导向设备
整备并布置好沉桩机具及起重设备
移桩架对位
吊装、插桩
否
桩位及桩体斜度符合要求
是
下
沉
否
首节桩体斜度符合要求
是
接
桩
最后阶段锤击或静压
达到沉桩结束控制条件
是
结
束
5、施工要求
5.1施工准备
施工前应首先查明场区勘查深度内的底层时代、成因、地层结构、岩土工程特性及岩土物理力学性质。
5.1.1场地工程地质条件
勘察最大钻进深度为25m，揭露地层分属第四系全新统及上更新统。按地层时代、成因类型及工程地质特征划分为5个工程地质层，进而按岩性组合划分为6个工程地质亚层，详见工程地质剖面图。
工程地质剖面图
5.1.2场地条件
管桩机械自重比较大，针对我们施工场地的地基承载力为保证桩机的移动和稳定垂直，施工前要对场地平整压实，清除地表障碍物，对于场地表土层的承载力低于100
KPa表层土承载力低水源丰富的区域还要填铺上矿渣或者垫上平板解决桩机下沉问题，并且现场还要设有排水措施。
根据设计文件和技术交底所确定的坐标和控制水准点进行桩位放样，采用经纬仪定出桩位，桩位复测允许存在偏差值，单桩为10mm，群桩为20mm。用消石灰或系上红色胶带作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩或者小钢桩标记,并注意保护所作标记。
5.2施工工艺
5.2.1验收下承层
打桩前应检查基底几何尺寸，核对基底标准（进行相关工序的检测和验收），不符合标准的基地应进行处理，使其达到验收标准。
5.2.2测量放样
1）根据设计图纸编制桩位编号及测量定位图。
2）沉桩前先放出定位轴线和控制点，并用约30～40cm长的小竹片桩定位每根桩的中心位置。
3）桩机移位后，应进行第二次核样，保证工程桩位放样偏差值小于10mm。
5.2.3管桩加工
加强对原材料（水泥、砂石、外加剂）质量的检查控制，审查来料质量合格证、检查材料外观质量情况，复检某些项目。
混凝土配料计量要保持准确，并校正加水量；PHC管桩一般采用塑性混凝土，坍落度4~6cm，并要求有良好的和易性。
离心混凝土桩的旋转机和钢模型要保持整备状态良好，借以保持平稳不产生跳砸现象；两半圆模型的合口线和两端挡板一定要封合严密，不在离心时跑出水泥浆。
离心工艺参数（慢转-升速-快转三阶段的转速和时间）需要根据具体情况来确定；离心混凝土宜用中砂和粗中砂，含砂率通过试验确定。
桩身混凝土要保持很好养护，特别是对于蒸汽养护方式；养护蒸程如果控制不好，就会影响混凝土强度的发展，从而引起桩的质量缺陷，进而减弱桩的抗锤击性；采用蒸汽养护时，宜采用比较和缓的热养温程，常温下预养时间不宜小于2~3h，升温速度不宜大于15~20℃/h，恒温温度不应高于60~70℃，降温不宜大于20℃/h，沿桩全长范围内力求升温降温平均；采用高压蒸汽养护冷却降压阶段尤其重要，快速减压会导致混凝土产生内应力出现微裂纹降低桩身强度；PHC管桩通常应在封闭的钢模型内蒸养，有利于防止剧烈的热养破坏作用。
在生产中保持模型形状尺寸合格，安装位置正确，拼合严密，支撑牢固，基础稳定；保持各项工艺装备状态良好：保持钢筋骨架绑扎牢固，支垫确实，铺设正位；桩的张拉设施应使张拉合力线与桩身轴线尽可能地重合，尽量缩小偏心，以免使桩受弯；PHC管桩在形状尺寸方面的质最缺陷，主要是由于模型安装或工艺装备上的各种缺陷所引起的；只要控制模型安装这方面的质量问题，一般就可以避免的桩的外观质量缺陷。
5.2.4管桩运输、吊装
PHC管桩形状细长，自重很大在受到碰撞时容易被撞裂、撞坏，起吊、运输时必须绑紧，避免因路面不平，使管桩出现“掷、抛现象”。管桩的支点位置安排当避免产生受弯裂缝，在多层堆放中，底层桩有可能被压伤，管桩要按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的场地上，并采取可靠的防滚、防滑措施。这方面的质量问题，原因简单明显，但往往未被重视，疏于管理，以至发生问题，造成损失。工地存放管桩，场地必须平整，坚实，堆放层数不得超过两层，并在垂直管桩方向的地面上设置两道枕木，分别位于距桩端0.2L（桩长）处。
根据规范要求，预应力钢筋混凝土管桩只有在强度达到设计值的70%时才能起吊，达到100%时才能够运输。提前起吊或运输必须采取保护措施，否则，运输过程会对管桩质量产生影响。管桩的混凝土必须达到设计强度及龄期才能被应用到工程上（常温常压下养护28天，高压高温高压养护3~4
天。采用锤击法沉桩时混凝土的龄期不得小于14
天）。
管桩进场时应生产厂家的资质，该批管桩的检验报告、合格证、管桩预应力张拉应力表、管桩的混凝土、钢筋、主要附件等检测报告进行检查并对桩身的外观质量进行全数检查：如管桩内、外径尺寸偏差；管桩桩身的裂缝、裂缝宽度(不得出现环向及纵向裂缝)；桩帽是否空鼓、空鼓的范围及程度。对运至现场的管桩采用表面浇水法，就较易发现桩身裂纹，对缺陷桩均应及时做好记号，分别堆放和及时撤出现场。
6、劳动组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员应结合施工任务确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
每个作业工地人员配备表
负责人
1人
技术主管
1人
安全员
2人
工班长
3人
技术、质检、测量人员
6人
机械工
30人
其中负责人、工班长、技术人员、安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务人员。
7、材料要求
沉桩施工时，由专人负责施工过程的如实记录及汇总工作。
技术人员对施工现场施工过程以及施工过程中发生的意外情况及处理结果详细记录，并将每天沉桩记录的复印件在24h内报送监理工程师，压桩记录按监理工程师规定的统一格式填写；
沉桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5～1m的锤击数或静压值、桩位置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数或者静压值等，以判别入桩情况是否正常及桩的承载能力。
8、设备机具配置
表1
机具设备表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
用途
静力压桩机
YZY-500
台
预应力管桩施工
步履式打桩机
JZL50
台
预应力管桩施工
电焊机
BK1400F-2
台
接桩
吊机
QUY35
台
吊桩
挖掘机
WY60
台
桩帽施工
冲击夯机
CV800R
台
褥垫层施工
施工时按设计单桩承载力的要求选择适用的桩机及柴油锤。YZY系列静力压桩机主要技术参数见表2，筒式柴油锤参数见表3。
表2
YZY系列静力压桩机主要技术参数表
单位
YZY-300
YZY-500
压入力
千牛
3000
5000
边桩距离
米
3.2
3.75
接地比压
大船
吨/米2
8.31
14.2
小船
吨/米2
9.15
压桩截面
方桩
最大
米
0.5×0.5
0.5×0.5
最小
米
0.2×0.2
0.2×0.2
圆桩
最大
米
Ф0.6
Ф0.6
最小
米
Ф0.2
Ф0.2
大身
横向行程一次
米
纵向行程一次
米
0.6
0.6
最大回转角
度
油泵
系统压力
兆帕
31.5
31.5
最大流量
升/分
130
200
表3
筒式柴油打桩锤技术参数表
柴油锤型号
40号～50号
60～62号
冲击总质量（t）
4.0
4.5
4.6
5.0
6.0
6.2
锤体总质量（t）
9.2～11.0
12.5～15
常用冲程（m）
1.8～3.2
1.9～3.6
适用管桩规格
Ø400
Ø500
Ø500
Ø550
Ø600
单桩竖向承载力设计值适用范围（Kn）
1300～2400
1800～3300
桩尖可进入的岩土层
强风化岩
强风化岩
常用控制贯入度（mm/10击）
20～50
20～509、质量控制及检验
9.0.1 施工时应认真执行以下规范、标准：
1 《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）
2 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）
3 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212）
4 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210）
5 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53）
9.0.2 现场应收时预应力管桩的外观质量验收标准见表7.0.2-1。预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合表7.0.2-2的规定。
表7.0.2-1
预应力管桩的外观质量表
项目
产品质量等级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
不
允
许
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补。
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且应修补。
桩身合缝
漏浆
不
允
许
漏浆深度不大于5mm。每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5％，且应修补。
漏浆深度不大于10mm。每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10％，或对漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。
局部磕损
不
允
许
磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm，且应修补。
磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm，且应修补。
内外表面露筋
不允许
表面裂缝
不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。
端顶面平整度
管桩端面混凝土和预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法应符合表6.1.1-2的规定。预应力钢筋镦头不得高出端板平面。
断筋、脱头
不允许
桩套箍凹陷
不允
许
凹陷深度不大于5mm。
凹陷深度不大于10mm。
内表面混凝土坍落
不允许
接头及桩套箍与桩身结合面
漏浆
不允许
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/8，且应修补。
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
表7.2-2
预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法
项目
允许偏差值
质检工具及量度方法
优等品
一等品
合格品
长度L
±0.3％L
+0.5%L/
-0.4%L
+0.7%L/
-0.5%L
采用钢卷尺
端部倾斜
≤0.3%D
≤0.4%D
≤0.5%D
用钢尺量
顶面平整度
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙。
外
径D
≤600
+2/-2
+4/-2
+5/-4
用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值
＞600
+3/-2
+3/-2
+7/-4
壁厚t
+10/0
+15/0
正偏差不计/0
用钢卷尺在同一断面相互垂直的两直径测定四处壁厚，取其平均值
保护层厚度
+5/0
+7/+3
+10/+5
用钢尺，在管桩断面处测量
桩身弯曲度
≤L/500
≤L/1200
≤L/1000
将拉线紧靠桩的两端部，用钢卷尺测其弯曲处最大距离
断头板
外侧平面度
0/2
用钢卷尺或钢直尺
外径
0～-1
内径
厚度
正偏差值不限/0
9.0.3
打入桩质量控制
在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，以便记录打桩贯入度。
当采用送桩时，测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的贯入度予以修正。
根据设计及试桩确定的停锤控制标准如桩端持力层、最后三阵贯入度和最后1m沉桩锤击数为主要指标来确定可否成桩，满足要求后，做好记录，会同有关部门做好中间验收工作。
实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时，应会同有关部门采取相应措施，研究解决后移至下一桩位。
打桩过程中，遇下列问题之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决：
1）贯入度突变；
2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；
3）桩身突然倾斜，跑位；
4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
5）管桩总锤击数超过2000；
6）桩身回弹曲线不规则。
9.0.4静压桩质量控制
1 桩机进场时压力表应作检定，压桩过程中注意压力表变化并记录。
压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定，桩尖与桩身保持在同一轴线上。
终压标准：根据试桩确定的终压吨位，在桩位达到设计标高后应进行复压，复压次数不宜小于3次，持荷时间视试桩结果而定。
10、安全及环保要求
10.0.1
在施工过程中应严格遵循《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1、TB10401.2）。
10.0.2 施工过程应特别注意以下安全事项：
1 打好的管桩孔口及时回盖袋装中砂或袋装碎石。
移机时桩机垂直度不能偏差太大，以防桩机倒塌。
吊装作业要有专人指挥，定期检查钢丝绳。
4 施工现场的所有电源、电路、电器的设置、安装必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
打桩机操作人员、专业电工、电焊工必须持证上岗，并严格遵守安全技术操作规程。
10.0.3
噪声控制
严格执行《建筑施工场界噪声限值》（TB12523），控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪声污染。
合理安排作业时间，尽可能将打桩作业安排在白天施工，并将噪声控制避免夜间施工，使施工噪声对周围环境影响减少到最低程度。
10.0.4
振动控制
采用振动较小的静压力桩机进行打桩施工，可以有效的减少施工中的振动，避免振动对周围建筑物的影响和破坏。
10.0.5
地基挤压控制
在打桩过程中，应严格按照操作规程，密切控制管桩的打进速度，避免管桩对软土地基的挤压效应，引起地表隆起，使旁边建筑物受到影响。
10.0.6
做好地表排水，在工作垫层四周做好排水沟，防止雨水冲刷。
10.0.7
打桩施工前先调查清地下电缆和构筑物，并改移至路基外侧。
仅供参考
第四篇：预应力管桩基础检测方案
目
录
一、工程概况………………………………………………………………1
二、编制依据……………………………………………………………….1
三、检测方法、目的和依据…………………………………………….2
四、检测数量………………………………………………………...….…2
五、检测条件………………………………………………………………...4
六、检测程序………………………………………………………………...4
七、进场检测工期计划………………………………………..…………..4 预应力管桩基础检测方案
一、工程概况
中山保税物流中心项目综合办公楼、宿舍楼工程位于中山市民众镇浪网区阳光大道，建筑面积为30000 ㎡，框架剪力墙结构，综合办公楼建筑层数：十五层;宿舍楼建筑层数: 六层，工程造价：4697.7859万元，总工期：214天；施工单位：汕头市建安实业(集团)有限公司。
本工程由中山保税物流中心有限公司投资建设，中山市建筑设计院有限公司设计，建材广州地质工程勘察院，广东省城规建设监理有限公司监理，汕头市建安实业(集团)有限公司组织施工。本工程基础为Φ400、Φ500预应力管桩，设计混凝土强度等级为C80。
根据广东省建设厅文件“粤建科字[2000]137”及《广东省桩基质量检测技术规定》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求，桩基质量检测包括成桩质量检测和承载力检测。本工程基础采用预应力管桩，成桩质量检测采用基桩反射波法试验，承载力检测采用基桩高应变法试验。
二、编制依据
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、《建筑基桩检测规范》JGJ106-2003
3、《广东省桩基检测技术规定》
4、中山保税物流中心项目综合办公楼、宿舍楼工程土建工程施工图
三、检测方法、目的和依据
检测的规范依据为：中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003），《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，广东省标准《基桩反射波法检测规程》DBJ15-27-2000。
检测方法是：
基桩反射波法试验:通过在桩顶施加激振，在桩身中激发应力波，应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等）和桩底面时，将产生反射波，检测和分析反射波的到时、幅值和波形特征，判断桩的完整性。
基桩高应变法试验:用重锤冲击桩顶，使桩—土产生足够的相对位移，以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线，从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。检测目的：判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺 陷及其位置，判定桩身完整性类别，分析桩侧和桩端土阻力
四、检测数量
1、基桩高应变法试验：检测数量不应小于总桩数的5%，且不应少于5根。
2、工程地基成桩质量检测采用低应变反射波法，其检测数量在工程 地质条件相近，成桩工艺相同，同一单位施工的桩基础工程抽检桩数不应少于总桩数的20%，每承台下抽检不少于1根，且不得少于10根。根据本工程特点，各子单位工程桩基础工程抽检桩数如下： 综合办公楼总桩数为305根，宿舍楼总桩数148根。
一、宿舍楼
1）基桩高应变法试验：
抽检7根、综合办公楼，设计单桩承载力为1200，试验最大加载值为2400KN。
桩号（Φ400）分别为:87、89、122、桩号（Φ500）分别为:29、96、118、53。2）基桩反射波法试验：抽检30根。
桩号（Φ400）分别为:2、3、7、11、32、87、120、89、34、35、51、44、122。
桩号（Φ500）分别为:29、58、39、53、50、17、15、71、80、110、113、115、118、109、130、135、138。
二、综合办公楼 1）基桩高应变法试验：
Φ400抽检5根、综合办公楼，设计单桩承载力为1200，试验最大加载值为2400KN。Φ500抽检7根。2）基桩反射波法试验：共抽检44根。其中Φ400 19根，Φ500 25根。
五、检测条件
在检测前，将检测桩位周围场地平整，将桩头挖出，使检测桩桩头出露，桩顶要求平整，并向检测单位提供如下资料：桩径、桩长（有效桩长）、桩砼等级、设计承载力、施工记录、标注桩号的桩位图、工程地质勘察报告等资料。
六、检测程序
1、委托方、设计、监理等有关单位根据桩基础完成时间及施工现场情况安排检测时间，确定桩检测方案。
2、委托中山市建设工程质量检测中心或具有检测资质的其它部门进行检测，并提交委托单。
3、进行检测桩桩头处理及场地平整。
4、检测单位进场检测。
5、提供检测报告。
七、进场检测工期计划
本工程预应力管桩基础施工已于2009年4月30日开工，计划于2009年5月20日完工，根据现场条件并已按上述要求准备好，现委托检测单位进场检测。检测合格后方可进行下道工序施工，如检测不合格立即通知中山市建设工程质量监督站及设计单位，并根据国家规范和有关规定与其共同协商提出整改措施，且严格执行。
第五篇：预应力混凝土管桩桩基础施工承包合同
预应力混凝土管桩桩基础施工承包合同
甲方：乙方：
根据《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规，甲方将桩基工程，承包给乙方施工，为明确双方在施工过程中的权利义务和责任，本着公平、公正的原则，经双方协商签定本合同。
第一款 工程概况：
1、工程名称：
2、工程地址：
3、承包范围和内容：预应力管桩的采购、运输、施工（含测量放线、锤击成桩、送桩、接桩、桩尖焊接等）；
4、管桩规格：PHC500*125A，强度等级C80，采用湖南湘江管桩材料；
5、工程量：暂定3000米（最终工程量以建设方、监理方，甲方计量的施工记录为准）。
第二款 承包方式：包工包料
第三款 质量要求
满足达到本工程设计要求（单桩竖向承载力特征值不小于1100KN，收锤标准到最后三阵十锤每阵击的贯入度不大于3 cm）
第四款 工期要求
1、总工期（指锤击成桩）为20天有效工作日，从乙方完成测量放线，桩位定位，经监理、甲方复验无误后，开始计算工程。
2、如遇下列情况，工期相应顺延：
（1）水、电、场地、道路不能满足施工全过程的要求；
（2）未按合同规定支付工程款；
（3）原设计图有修改或变更并直接影响施工；
（4）人力不可抗拒的因素（如暴雨、大雨、大雾等）；
（5）经甲乙双方同意的其他情况。
第五款 计量方式
桩顶标高至桩端桩尖入土深度加延长米数为结算长度，延长米固定每根为1.5米，超过计量方式的部分有乙方承担。
第六款 工程价款及支付方式：
1、工程价款：
（1）包工包料（不含桩尖）,凡使用低于9m 的管桩元/米;
（2）为避免浪费管材,采用送桩(自然地面至桩顶标高)时，按取;
（3）需割桩(桩顶标高以上部分)时,按25元/根记取;
（4）需接桩时,按元/根记取;
（5）桩尖费用,双方依据设计图协商另定.2、支付方式；
（1）由于本工程工期紧，管材供应必须及时，本合同签订生效后，甲
方即支付米合同价工程款至供货单位；
（2）当首次所定管材全部完工并检测合格后，甲方支付米合同
价工程款工程款至供货单位；
（3）按进度付款，工程全部完工并检测合格后，甲方付工程款至总造
价90%的工程款，及全额的实际设备数量的进出场费；
（4）余下的工程款，待工程结算后一次性付清，累计不超过6个月。
第七款 双方责任：
1、甲方责任：
（1）负责施工场地范围内的“三通一平”（含清障），场地须碾压、填
平，确保打桩设备在施工过程中不沉陷。如在基坑内施工，打桩、角桩与基坑壁间距应保证不小于3米，以便于施工。确保施工用
电，提供电源接驳点4个，同时应接入施工现场，负责承担本合同施工所需的水、电费用；
（2）负责办理报建、施工许可证、检测、验收等事宜并承担全部费用；
（3）负责提供施工图及地勘报告，负责提供准确的测量控制点，协调
周边关系并承担相应费用；
（4）提供乙方施工人员住宿场所，并承担水、电费用；
（5）及时向乙方支付工程款；
（6）负责因地质及地下遇障碍物等原因，造成施工中出现断桩、偏桩
而带来的相应经济损失；
（7）负责接桩桩位的土方开挖，配合接桩所需桩头的就位。
2、乙方责任
（1）负责组织工程所需的机械设备及人员（不少于2台打桩设备），确
保工程顺利进行；
（2）必须按照国家有关标准、规范和甲方提供的施工图组织施工，按
程序接受就甲方、监理、政府质量监督部门的检查检验；
（3）必须搞好安全生产，严格遵守安全规范，杜绝安全事故的发生，及时发现和消除安全隐患，由此引起的一切安全事故由乙方负责，搞好文明施工，材料堆放规范，工完清场，不得损害甲方的名誉
和利益；
（4）依据甲方提供的测量控制点，负责桩位的放线、定点、复核工作；
（5）以甲方名义编制、收集、整理桩基施工过程中所产生的相关资料，配合甲方竣工资料的编制；
（6）派出专职技术人员及管理人员负责本项目的施工进度、质量及施
工管理；
（7）承担因施工不当，造成的断桩、偏桩带来的经济损失。
第八款 未尽事宜，双方另行协商解决。
第九款 本合同一式四份，双方各执两份，经双方签字盖章后即产生法律效力。
发包人（公章）：承包人（公章）： 住所：住所：
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
电话：电话：
传真：传真：
开户银行：开户银行：
账号：账号：
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