第一篇：关于“数字粮库”
锡山区地方粮食储备库
“数字粮库”介绍
一 建设情况
根据无锡市、区两级粮食局统一部署，锡山区地方粮食储备库于2013年7月正式启动“数字粮库”建设，经公开招投标，确定施工单位为中科怡海公司。工程分硬件施工与软件设计二大块，总投资约100万元。2013年11月初建成并投入试运行。
二 “数字粮库”的主要功能
锡山区地方储备库“数字粮库”系统可分为二大模块：一是粮食进出库作业自动化模块；二是数字粮库业务管理系统模块。
粮食进出库作业自动化模块原先设计为“报港、扦样、检验、检斤、入仓、退港、结算”等七个步骤，其中配合使用红绿灯、倒闸、ＦＲＩＤ射频卡、扫描枪、读卡器等设施，虽然整个入库流程环环相扣，非常规范，但作为开展基层散户收购的企业，每天收购成百上千户人家的粮食显得效率比较低，影响入库速度，降低作业效率，易引起场面混乱。针对这一情况，储备库与软件设计方及时沟通，对作业流程进行整合，简化。重新设计了一套粮食快速收纳业务系统。在散戸收购过程中，取消红绿灯，倒闸，识别卡等环节，重新设计，以一张包含必要信息的带条形码的检验小票跟踪粮食入库全程，大大简化了手续，提高了工作效率。彺改进后的快速收纳作业系统已基本适应粮食收购之需要。
数字粮库业务管理系统主要包含经营管理，仓储管理，报表台帐，粮情检测，安全监控，内部办公自动化等内客，基本体现了数字粮库可视，可感，可查，可控，可防，可联，可评，可依，可观，可拓的特点。
三 希望提升和改善的方面
现在所有的活动都是建立在网络正常的前提下，要考虑收购期间万一网络故障的应急方案。本系统内各部门、各岗位、各人员的权限设置要更科学，严谨、安全。要能确保企业数据资料的安全。
在系统开发完成后，应取消后门，防止电脑公司的人员远程操控，否则没有安全感。根据粮食行业特点，企业的需要开发全套台帐、报表、档案等模版，数据准确实用。
在收购流程中能否借鉴类似银行客户提醒服务。检验数据输入电脑后，适时在称重点进行语音提醒，防止插队称错人家，影响速度。
在称重环节，减少操作步骤，比如，司称员、结算员可在登录系统时确定，而不必每次称重时都要选择，以提高效率。
1、根据库点实际情况，提高相关环节的智能化水平，对粮情，通风，熏蒸，监控，能耗等方面实现智能分析，自动提示，报警，并生成相关报告，台帐资料，将数字粮库提升到智慧粮食层面。
2、内部各岗位，环节权限设置再规范，合理点，实现在系统内，前面环节工作未全面完成，则后面的工作无法进行，相互牵制，相互制约，促进企业经营管理的规范化水平不断提高。
3、目前粮食企业一库多点的形式较多，子公司的各类数据如何安全，准确，及时上报到总公司的系统，并生成相关台帐。
4、与上级主管部门实现无缝对接，上级能实时监管，文件通知，报表等通过该系统上传下达，确保安全保密。
5、研究拓展电子商务方面功能。一是与专业网站的对接，二是企业粮食等相关信息的推介推广。
6、能自动收集整理农户、客户资料信息，并生成相关数据库，便于调用。
7、硬件方面，管道铺设及用材选择方面要提高标准，规范操作。锡山库的水泥路面开槽后修补效果较差，有待提高。部分露天管道出现铁锈。
第二篇：数字粮库建设实施方案
数字粮库建设实施方案 V3.0
数字粮库建设 实施方案书
数字粮库建设实施方案 V3.0 目录
1、项目概况 ................................................4 2、直属库智慧粮库（示范库）部分............................5 2.1 建设内容说明.......................................5 2.2、多参数粮情测控系统..............................10 2.2.1 多参数粮情测控系统技术要求...............11 2.2.2、系统组成...................................12 2.2.3、系统主要功能和技术指标.....................13 2.2.4、配置清单...................................18 2.3、智能通风系统....................................20 2.3.1、系统组成...................................20 2.3.2、配置清单...................................21 2.4、智能库存数量实时监测系统........................22 2.4.1、系统组成...................................23 2.4.2、配置清单...................................23 2.5、智能气调系统....................................24 2.5.1、系统组成...................................25 2.5.2、配置清单...................................26 2.6、智能控温系统....................................28 2.6.1、系统组成...................................29 2.6.2、配置清单.....................................1 2.7、环流熏蒸系统....................................31 2.7.1、系统组成...................................31
数字粮库建设实施方案 V3.0 2.7.2、配置清单...................................32 3、粮食出入库业务信息系统................................34 3.1、业务流程........................................34 3.2、系统组成........................................55 3.3、系统组成........................................58 3.4、数据规范........................................59 4、综合安防系统..........................................60 5、综合布线子系统........................................96 6、综合管理系统..........................................62
1、项目概况 数字粮库建设实施方案 V3.0 xxx 储备粮管理有限公司......具体根据实际情况编制。
数字粮库建设实施方案 V3.0
2、直属库智慧粮库（示范库）部分 2.1 建设内容说明 直属库智慧粮库建设项目作为 xxx 储粮信息化项目中的重要组成部分，以标准规范为指引，以数据采集和应用为核心，以信息技术与粮食管理技术深度融合和管理创新为手段，力争 通过智慧粮库建设，全面提升粮食保管能力现代化水平，为确 保国家粮食安全奠定坚实的基础。
直属库智慧粮库示范库包括八大核心建设内容，分别是智 能仓储系统、出入库业务信息系统、综合安防系统、仓顶阳光系统、生产管理系统、办公管理系统、安全管理系统、应急指挥系统。详见信息化架构图所示，其中阴影部分由储备粮公司信息化项目统一建设。
数字粮库建设实施方案 V3.0
除了上述八大核心应用外，为了衔接国家局和省局信息化发展总体战略，智慧粮库还需要为为“识别代码”和省局综合业务管理系统预留接口，在系统自动对接还不具备条件的情况下，将直接部署国家局和省局相关应用的客户端，实现相关信息的手工录入。
八大核心应用中的四项应用即生产管理系统、办公管理系 统、安全管理系统、应急指挥系统，均已经在储备粮公司信息化项目中统一开发，本期智慧粮库建设中各系统需要与公司统一信息平台实现对接，通过统一信息平台发挥信息化管控的整体效益。
数字粮库建设实施方案 V3.0
本期智慧粮库建设内容为：
1.智能仓储作业系统 智能仓储系统主要包含多参数粮情测控系统（47 个仓）、智能通风系统（1 个示范仓）、智能库存数量实时监测系统（8 个示范仓）、智能气调系统（1 个示范仓）、智能控温系 统（8 个示范仓）、环流熏蒸系统（1 个示范仓）。
除多参数粮情测控和智能库存数量实时监测外，上述涉及 1 个示范仓的系统将集中选择同一个仓（具体仓房由业主指定）
进行建设，要求：
做到所有控制模块集中在同一控制柜中开展集中管控。要求所有各系统建设，统一考虑通信方式和组网布局，避免各系统分别独立部署电源线和信号线，通信方式要求主要采用有线方式（库区光缆已经到位，各库均有光缆接入）。建设过程中需要无条件配合公司信息平台的集成工作，包括：根据储备粮公司信息平台统一的数据库要求，开放数据接口，实现以库为单位的各系统数据同步，为构建公司和库级统一数据库奠定基础；开放各系统控制指令接口，支持公司信息平台的远程控制和本地集中控制模式； 2.粮食出入库业务信息系统 根据国家规范，结合直属库实际，建设直属库粮食出入库业务信息系统。建设过程中需要无条件配合公司统一信息平台的集成和数据采集工作，根据储备粮公司信息平台统一的数据
数字粮库建设实施方案 V3.0 格式要求，开放相关数据接口。
3.综合安防系统
包含视频监控系统、门禁系统、电子围栏和单兵巡更系统。
4.直属库智慧粮库平台（软件建设）
要求在平台上统一展现智能仓储作业系统、综合安防系统、粮食出入业务信息系统、仓顶阳光系统。其中仓顶阳光系统要 求集成现有系统。
a.平台概述 作为粮库领导和仓储保管人员的基础信息平台，通过采集并集成各智能仓储作业系统，实现对仓房信息的集中管理、集中控制，方便保管员掌握全库区以及每个仓的粮情、害虫、气体、能耗、库区气候等信息，以及通风、熏蒸、气调等作业状态。结合公司统一信息平台要求，粮库作业平台需要实现与统一信息平台对接，方便公司和上级主管领导的远程监管。
数字粮库建设实施方案 V3.0
b.功能要求 要求集成智能仓储作业系统、综合安防系统、粮食出入业务信息系统和仓顶阳光系统，其中，各智能仓储作业系统要求统一展示和控制和采集，具体包括多参数粮情测控系统、智能通风系统、智能库存数量实时监测系统、智能气调系统、智能控温系统、环流熏蒸系统。系统要求支持现场手动控制和远程 自动控制功能。系统要求采用 TCP/IP 作为控制系统通信协议，可对接各智能仓储作业模块的风机、电动窗、空调、电动阀门、接触器等控制元件，监控其指令状态和反馈状态，具备异常告警功能。
体展示、粮温 3D 展示、异常粮温预警、三温分析图，具备实时测温的功能。
业记录、仓房实时监控功能。通过智能通风控制台用户可以设 置不同类型的通风预案，并能够远程控制仓窗和通风口的开关。
控制气调设备；定时获取氮气浓度、仓房气密性、大气温湿度数据，设备发生故障时自动提示报警。要求实现气调作业的流程化管理，实现任务的在线提报、在线审批，对气调作业进行记录。
闭，设置空调温度；对仓内温度变化趋势进行记录分析。
熏蒸设备（如环流风机、熏蒸气体检测仪等设备）进行集成展 示，通过系统可以进行任务新增、任务审核等功能，可以查看 实时熏蒸作业流程，对历史熏蒸作业进行记录展示。
数字粮库建设实施方案 V3.0
2.2 、多参数粮情测控系统
2.2.1 多参数粮情测控系统技术要求 数字粮库建设实施方案 V3.0 多参数粮情测控系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，要求具备二次开发能力（提供相应的证明材料，如案例或客户出具的证明），满足直属库整合各类集成控制单 元的需要。
多参数粮情测控系统是通过网络通信技术检测粮食储备库中的粮食基本情况，主要包括“三温两湿”（仓外温度、仓内 温度、粮食温度、仓外湿度、仓内湿度）、害虫等数据检测，同时结合其他粮情（如入仓时间、品种、仓型、熏蒸记录等）
进行综合分析、判断，进行动态管理的职能化系统。主要由粮 虫诱捕器，测温电缆，湿度传感器，通道选择器，传输管道及 通信传输电缆，仓外检测分机〔内置有红光源虫量统计传感器、气体传感器和图像采集装置〕，通讯主机、通信传输电缆，仓 外分机，中心计算机和综合管理、分析软件等组成。通讯系统 可采用有线或无线并可通过网关与中心计算机房的智能综合管 理平台衔接。
要求提供的采集、分析系统，可实现对对粮情进行综合分析判断（正常、异常、可能虫害或霉变），全方位实时跟踪监测仓内粮情的发生变化情况，以便于库管人员及时采取相应有效措施，保障粮食质量与安全，有利于科学储粮，绿色储粮，改善了工作环境，提高了劳动效率。实现了在仓外对仓内粮情进行温、湿度、虫害、气体多指标综合在线检测的目标。
要求提供其多参数粮情测控系统的工作原理，及其技术优势。
2.2.2、系统组成 数字粮库建设实施方案 V3.0 1）
多参数粮情测控分机（可安装在智能测控终端柜内）
断电时物理隔离，通电电子防雷保护。容量不小于 512 个数 字测温点和 45 个测虫点（测气点），具有测温、测湿、测虫、测气（氮气或氧气、二氧化碳集成）功能以及内粮虫图像采集
传输功能。系统内测控单元等主要元器件按国家有关电器生产
标准设计，断电时物理隔离，通电电子防雷保护，系统不需要
另配专门的避雷器，即使系统遭受雷击整个系统仍能正常工作，适合南方夏天多雨多雷天气；要求产品整体美观大方、结构合理、密封性能强、更耐腐蚀、抗生锈。
2）
通道选择器安装在仓内，用于连接测量管路的通道选 择装置，要求内部安装的光电开关、电机等必须作防腐、防熏蒸处理。可配接 1-45 个测量管道。
3）
粮虫诱捕器系统前端设备，预埋在粮堆的不同位置，利用粮虫的有关习性设计而成，起诱捕粮虫和气体采集的作用，数量根据库方要求而定。
4）
测量管道 要求选用国产优质 pu 管，内部光滑，不易折弯，建议规格：∮ 8× 5。
5）
数字测温电缆系统前端粮温采集检测使用，每根 4 个测温点，内置钢丝，镀锡铜线为导体材料，满足抗拉、抗压、抗老 化、耐低温的使用要求。抗拉强度≥ 350kg，强度与硬度能够承受入粮与出粮时的强大拉力与压力。传感器、导线完全密封，数字粮库建设实施方案 V3.0 在熏蒸时能正常测温。每个廒间内只有测温电缆和一个仓内温湿度传感器，每根测温电缆以手牵手的形式首尾连接，最后以 一条传输电缆线跟仓外测控单元(RTU)相连(电缆线条数随着仓型的不同而改变)；电缆所用的快速接头要求防熏蒸、防腐蚀，适应南方夏天多雨多雷，电流护套要求采用软质高压聚氯乙烯。6）温湿度传感器传感器采用数字式温、湿度一体化探头，防 尘、防腐蚀、扛磷化氢（PH3）熏蒸。
7）系统软件 要求与综合信息平台，各系统无缝集成。
2.2.3 、系统主要功能和技术指标 测控单元之间采用并行连接，任意两个测控单元各自功能独立，互不影响，即使任意一个测控单元损坏不影响整个系统测温。
防护等级要达 IP65 以上。
数字粮库建设实施方案 V3.0
预留测水、自动通风等接口。方便扩展，易于升级。具有备更改传感器地址功能。
保证在长时间通电而不致损坏。
系统具有防雷击功能设计，适合南方地区。
系统能实现数粮情相关数据无线发送到管理者手机的功 能。
数据采集与处理功能。实时数据统计分析，准确监控粮
情变化。
温湿度数据 3D 图形显示。具有分粮层三维切片粮温分析功能。
粮温高温点定位分析、显示。具有虫情分析功能 与其他信息系统共享数据功能。具有单机和网络运行版本。
具有远程传输数据功能。
数字粮库建设实施方案 V3.0
具有故障自诊断功能。
粮情信息高温、虫情报警功能，可以无线报警。测温电缆、传感器可通过软件进行地址修改。
仓房分区管理功能。
每天可定时给粮库相关人员通过短信发送当前粮库各储粮仓房的安全评估报告。
天气预报功能。
具有测温、测湿、测虫、测气功能。具有仓内粮虫图像采集传输功能。
内置钢丝，抗拉强度：≥
350kg 镀锡铜导线截面积：≥
0.3MM2 连接器防护等级：≥ IP66 电流护套材料：均采用软质高压聚氯乙烯 检测分机工作环境湿度：
10%RH ～ 99%RH 检测分机工作环境温度：～ 检测分机抽气速率：
1L/S 检测分机抗雷击电压：不低于± 4KV 检测分机容量：
512 个测温点、45 个测虫点（测气点）
检测通道长度 : ≤ 70m 检测温度范围：
-20 ℃～ 125℃ 检测湿度范围：
0%RH ～ 99%RH 检测虫害范围：小麦、稻谷、玉米、大麦及大豆等粒状
数字粮库建设实施方案 V3.0 粮食及种籽，粒径（最小 2mm）各种商品粮，粮面以下能活动的储粮害虫，0-99 头。
02 量程：
0～ 25%vol 02 最小读数：
0.1%vol 02 响应时间：≤ 25 秒C02 量 程 ：
0～ 5%vol C02 最小读数：
0.05%vol C02 响应时间：≤ 25 秒 PH3 量程：
0-20.0ppm/1000ppm PH3 基本误差：＜± 3%（F.S）
PH3 最小读数：
0.1ppm/1ppm PH3 响应时间：≤ 25
秒 温度检测误差：≤± 0.5 ℃ 虫害检测误差 : ≤ 10% 湿度检测误差 : ≤± 2%RH 湿度测量重复误差（%RH）：± 0.4%RH 湿度传感器年最大漂移量（%RH）：≦ 0.2% RH 湿度测量精度（%RH）：
0.1% 粮虫测量灵敏度 :1mm*1.5mm,0.3mg-2mg 的被测物体图像采集装置最大分辨率：
2592*1944 图像采集装置传输速率：
1000Mbit/s 图像采集装置工作温度 0~50 度 图像采集装置载虫台翻板速度：约 3 秒要求根据储备粮
数字粮库建设实施方案 V3.0 公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
2.2.4 、配置清单
序号 设备名称 数量 单位 配置说明
6m/4
点/18B20，每根 4 个测温点，抗拉强度≥ 350
测温电缆 1985 根
仓内通信电缆 2 10200 米
仓外电缆 公斤，镀锡铜导线截面积≥ 0.3MM2，传感器、导线完全密封，在熏蒸时能正常测温，DALAS18B2，0 高压聚乙烯护 套RV。VP4*0.5mm，仓内测温电缆间的连接电缆，镀锡 铜导线截面积≥ 0.5MM2，高压聚乙烯护套。电缆所用的接头均防护等级可达 IP66 以上。
（通道选择器与 5 控制柜连接）
470 米
RVVP10*0.5mm
分支器（防 6 腐快速接插件）
397 套仓温仓湿 47 支
气温气湿 1 支捕虫陷阱 1530 支 12 测量管道 66000 米 PU Φ 8× 5
通信方式主用光纤，无线备用。发射功率大，信
无线发射器 13（备用）
台 号穿透力、抗干扰能力强，适用于各种恶劣的工作环境。可保证在 5000M 以内的中、远、近距离通讯畅通，并可多栋仓通信共用一台无线电台 ,3m 馈线 14 无线发射器（备用）
无线通讯主机 1 台 通信方式主用光纤，无线备用。
通过标准工业现场总线协议 RS485
与现场的若干台分机相连，进行分机与微机间数据或指令的上传下达。防雷措施采取断电时物理隔离，通电电子防雷保护，并配 有地线，单独接地，且接地电阻小于 10 欧姆。与计算机 15 1 台（备用）系统软件 1 套
多功能测控终端 17 47 套 隔离方式采用光电隔离并带防雷保护。检测速度≥ 50 点 /S。主要器件均采用工业级器件。环境温度，-40 ℃-+85℃，环境湿度 5%RH-99%R（H 包括凝露）
分粮情检测，粮情分析二部分，包括 3 个模块，即：粮虫检测、温湿度检测、气体检测。具备实时或定时检测，网络检测，三维立体、曲线方式、三维图示；智能粮情分析、报警和控制；设备故障显示及报警；远程维护 与在线升级。需与 xxx储粮生产管理系统和粮情远程监测不锈钢机箱（需考虑各系统共用机箱的定制）、触摸式液晶屏显示，内装图像采集装置，通道选通装置及虫情检测传感器和多种气体检测传感 3
1000 米 RVVP3*1.0mm（电源）
仓外电缆
470
米
RVVP2*1.0mm
9-电脑及打印 1 套机 器，含测温、测湿、测虫及测气功能（氧气或氮 气、二氧化碳、磷化氢气体）以及能耗监测功能和仓内粮情基本信息查询功能等。
电脑：联想、戴尔、惠普等同档次及以上 打印机：惠普、爱普生、兄弟等同档次及以上
0-
2.3 、智能通风系统 智能通风系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明材料，如案例。），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能通风系统采用智能控制技术，远程手动或自动控制轴流风机、离心风机等粮仓通风设备和粮仓门窗的开关启闭，依据《储粮机械通风技术规程》对粮仓进行通风，达到降温通风、降水通风和调质通风的功能，提高通风效率、降低通风能耗，有效控制粮仓的储粮环境和粮食品质，从而实现安全储粮的目标。
2.3.1 、系统组成 产品可以与多参数粮情测控系统结合起来，共享粮情数据，通过粮情测控系统自动采集粮堆的三温三湿数据及虫害活动数据，准确判断通风条件，捕捉最佳时机进行通风，避免低效通风，无效通风、过度通风和有害通风现象的发生。系统可以在后台软件上设置通风设备的自动通风时间，在要求的时间内风机自动启动工作。
系统还可自动积累通风经验，提高智能水平，以合理的选择参数设置，保证粮食品质，降低储粮成本，提高企业的经济效益。实 现储粮机械通风的智能化可减轻粮库保管人员的劳动强度，改善粮 库工作环境，是为实现通风目的采取的最经济、最有效的通风方式。
系统设计有储粮机械通风智能化管理软件，具有智能降温通风、智能自然通风、智能仓顶排热通风等功能模块，实现储粮机械通风 的智能化管理。
系统要求适用于我省储粮生态区域气候条件，在使用上方便
灵活。通风窗状态要求能够主动推送至库管员，必要时，经过审批流程开启智能操作；状态码不能 仅限于开、闭两种状态，必须支持开闭范围的感知、采集和推送。系统选用性能稳定的电器元件作为控制设备，抗干扰能力强，运行稳定、可靠。
2.3.2、配置清单 序号 名称 说明 数量 单位 备注
密闭保温电动窗 900 ×1200× 50mm，电动推杆驱 1 动，防护等级：
IP65，不锈钢窗 1 套 根据通风窗数量计算 框。
2-防雀网 1 套 根据通风窗 3 通风窗执行 含推力杆 1 套 数量计算 根据通风窗 机构 SUS 304 不锈钢，保温防腐，包 数量计算 4 不锈钢电动通风 括涡轮式电动推杆、e 形硅胶密 1 套 根据通风窗数 6 机构 轴流风机 功率：
1.1Kw；风量：套 数量计算 双向吸压式离心 12239m3/h； 功率：
4KW电压：
380V 风量：
根据通风口数
源线 执行机构控 1 批 况计算 根据实际情 10 制线 轴流风机供 YJV4*1.5，按实结算，引至综合 1 批 况计算 根据实际情 11 电线 离心风机供 控制柜 YJV4*2.5，按实结算 1 批 况计算 根据实际情 12 电线 其他配件 1 批 况计算
口 封圈，外形尺寸：
820×820× 540
量计算 5 通风口执行 含推力杆 1 套 根据通风窗风机 13791m3/h 风压：
540Pa 1 套 量计算 8 执行机构电
套 根据实际情
2.4 、智能库存数量实时监测系统 智能库存数量实时监测系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如案
例。），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能库存数量实时监测系统通过在平房仓屋顶中间安装三维激光扫描仪和红外摄像头，对仓房中的粮食在满仓平整前进行粮食库存数量的实时监测。该系统可实现对仓房的库存数量的动态、实时监测，可为出入库业务管理、仓房的数字化管理提供有力支撑。
要求提供其智能库存数量实时监测系统的工作原理、功能及其 技术优势。
2.4.1 、系统组成（1））系统通过三维激光扫描仪对空仓房进行扫描，可用于测量仓房的长、宽、高等基础参数，确定基本仓容等信息，为仓房的数字化管理提供基础数据支持。
（2））系统使用数据处理软件和三维建模软件，对三维激光扫描仪扫描粮堆获得的点云数据进行网格构建和三维建模处理，从而获取粮堆的三维几何模型；并通过计算获得粮堆的体积。对于外形不规则的粮堆，使用三维激光扫描仪测量体积可以避免平整粮堆，减轻工作量，提高测量速度和精度。
（3））系统使用三维数据显示软件可以把所测粮堆的三维几何形状 展示出来，标识出长、宽、高、角度等参数，在不同的视角和放大倍数下进行查看，使用基准平面标示出粮面的起伏情况，使体积测量结果直观、易懂，减少测量时的争议。
2.4.2 、配置清单 序号 名称 说明 数量 单位 备注
4-三维激光扫 描仪 红外摄像 机三维建模 软数 件 据处理 用于测量仓房的长、宽、高等 基础参数 具备红外功能，用户舱内实时 8 套 2 8 个 3 监 用于仓房数据建模 1 套 8 个示范仓 在综合安防系统中统一建设 4 计算和实时数据处理 1 套 5 软件 辅材附件 1 批 根据实际情况
计算
2.5 、智能气调系统 智能气调系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如集成案例），满足直属库整合集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统
一的数据格式要求，开放相关数据接口。
智能气调储粮系统是利用现代电子技术结合成套氮气供气设备、氮气输送技术、粮堆气体循环平衡技术、粮仓气密技术研制的粮情 控制应用系统。该系统能自动检测仓内气密性以及仓内粮虫活动情 况并根据仓内的粮虫活动情况结合氮气浓度情况，及时准确的自动 启闭充气排气阀门进行富氮低氧储存。
要求提供其智能气调系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.5.1、系统组成 智能气调系统可以和多参数粮情测控系统、智能通风系统等相结合，共享粮情数据，实现对 仓内粮情的智能化测控。
智能气调储粮系统，包括氮气输送管道（304 材质不锈钢制作），气体分配箱（含自动阀门等），气调控制系统（含氮气检测
传感器、粮情检测模块，气调控制模块、无线电台等），仓内气体
采样器，通讯主机，智能控制软件等。
系统通讯方式可采用有线或无线等通讯方式将系统工作期间各种数据和报警信息、故障信息及时发送给指定管理平台或移动工具。
系统可通过通讯主机实现对仓房分机的控制，完成对仓房的氮 气浓度、温度、湿度测量及气路切换。在上位机上显示氮气浓度、温度气路控制及状态指示、报表打印等功能。将多参数粮情测控系统与智能气调系统结合起来，实现仓内粮虫检测和仓内氮气浓度检测紧密结合，共同作为氮气气调储粮效果的评价依据。
系统应根据库区所处储粮生态区域气候温度变化情况来确定开 始充氮时间，视粮情变化情况来确定所需气体浓度。当氮气浓度低于所需工艺浓度时及时补气。
2.5.2、配置清单
序号 名称 说明
数量
单位 备注
氮气发生装 置
套
根据库区实 际情况配置
智能气调控 内含智能气调控制模块：集成电动阀门等
根据库区 2
制柜 设备的控制电器及线路。电气柜采用不锈 1
套
实际情况配
充氮排气控
根据实际 34 制柜 含电动不锈钢蝶阀 1 套 计算
无线通讯
根据实际计 4 模块（备 用于控制中心与各控制装置间无线通信 1 套 算
固定环流专 0.75KW 风机整体不锈钢外壳，叶片铝合 根据实际计 5 用风机 金，防泄漏，防腐蚀，低震动，低噪音 1 套 算 6 电动阀门 全不锈钢，高密封 1 套 根据实际
仓温、仓湿
计算
监测设备 采用数字式温、湿度一体化探头，防尘、根据实际计 7（与粮情测 防腐蚀、扛磷化氢（PH3）熏蒸 1 套 算 8 控压 系 力 统 传 共 感
用于测量仓内氮气压强 1 套 根据实际 9 器 氮气传感 用于测量仓内氮气浓度 1 套 计算 根据实际 10 器 取气软管 用于仓内取气检测 1 套 计算 根据实际 11 不锈钢管 Φ108，304 材质不锈钢，防腐密封垫 1 套 计算 根据实际 12 不锈钢管 Φ89，304 材质不锈钢，防腐密封垫 1 套 计算 根据实际 序号 名称 说明 数量 单位 备注
不锈钢伸
Φ89 固定环流必配，防新库沉降，保护
套 计算 根据实际 14 缩器变径 设备，全不锈钢 Φ108 变Φ 89304 材质不锈钢 1 套 计算 根据实际 15 法兰 DN100304 材质不锈钢 1 套 计算 根据实际 16 弯头 Φ108304 材质不锈钢，含法兰 1 套 计算 根据实际 17 固定支架 全不锈钢 1 套 计算 根据实际
Φ75 库内主管网，含各风道之间的连接
情况计算根据实际 18 PPR 管 环流管 1 套 情况计算 19 兰色软管 Φ115 1 套 根据实际 20 PVC 管 Φ110、Φ 75 1 套 情况计算根据实际 21 PVC 三通 Φ110 1 套 情况计算根据实际 22 变径 Φ110 变Φ 75 1 套 情况计算根据实际 23 堵头 Φ75 1 套 情况计算根据实际
情况计算
粮面薄膜 粮面覆膜用，含门，4m2/kg 1 套 根据实际 25 一般粮膜 墙体覆膜用，5m2/kg 1 套 情况计算根据实际 26 充气膨胀套 情况计算根据实际 27 气密压条安装套钉套 情况计算根据实际
情况计算根据实际 28 密封胶套 情况计算 29 电缆套 根据实际 30 过路钢管 穿过主干道用 1 套 情况计算根据实际 31 PVC 穿线套 情况计算根据实际 32 管 固定夹套 情况计算根据实际 33 塑钢异型套 情况计算根据实际 34 双 槽 管 其它辅助套 情况计算根据实际 35 序号 材料 工业用电 名称
说明 1 数量 套 单位 情况计算根据实际 备注
脑
放在微机室或总控室内，通过标准工业现
情况计算 根据实际情 36 通信主机 场总线协议 RS485 与现场的若干台分机 1 套 况计算
智能气调 用于粮库气调管理
根据实际情 37 软件套 况计算
2.6 、智能控温系统 智能温控系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要 求，并具备二次开发能力（提供相应的证明，如集成案例），满足
直属库整合集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
控温系统主要用于夏季高温仓内空间整体降温使用，系统通过每个廒间配置的工业级制冷空调全速运转，达到迅速降低仓内空间 环境温度的目的。此外系统空调还可通过控制系统进行远程的控制，实现定时开关、指定温度自动启动等功能。
要求提供其智能控温系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.6.1、系统组成本系统通过与粮情测控系统及智能通风系统集成，通过事先定义的温度调节策略，根据从粮 情测控系统中获取的温湿度数据，结合智能通风系统的工作情况，自动开启、关闭空调设备，同时根据粮仓内温湿度的变化，自动调节空调运行参数，实现空调设备的定时开关、指定温度管理。
2.6.2 、配置清单 序 名 说明 数 单 备，0-
工业级 5P 壁挂式分体空
根 1 制冷空 调 380V 50Hz，带断电 8 套 据仓房
调 记忆模块
实际需 2 强 交流接触器、空 8 套 求选配根插 墙壁开关插座面板 8 套 根 4 密 双槽 1 批 根 5 胶批 根 6平批 根 7 密 0.12mm，1 批 根
序 名 说明 数 单 备 8 空 YJV3*4 1 批 根 9 配批
2.7、环流熏蒸系统 熏蒸系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发能力（提供相应的证明文件），满足直属库整合各集成控制单元的需要，要求根据储备粮公司信息平台统一的数据格式要求，开放相关数据接口。
环流熏蒸系统要严格按照国家标准制造，环流管道的固定方式可以为固定式或移动式。要求系统适用于各种气密性条件的仓房。
要求提供其环流熏蒸系统的工作原理、功能及其技术优势。
2.7.1、系统组成将磷化氢熏蒸剂不断注入仓内 ,利用平房仓底环流形式通风管道, 使熏蒸气体通过粮堆后形成循环,以促进磷化氢在粮堆中的均匀分布 , 达到杀虫的目的。
熏蒸系统主要由施药装置 , 环流装置和磷化氢检测装置三部份 组成, 气体浓度检测点均布且测点一般不少于 5 个。
施药装置采用仓外磷化氢发生器装置。仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。要求其磷化氢发生速度应可控，产生的磷化氢与二氧化碳充兑比列可控。钢瓶施药装置为将钢瓶内的磷化氢和二氧化碳混合气体由高压状态转化成低压
状态, 由液态转化成气态的装置。一般由钢瓶 , 钢瓶运载工具 , 减
压器 , 释温装置，计量器械，软(硬)连接管等组成。要求钢瓶施药量和施药速度可控。
环流装置由环流风机 , 环流管道 , 施药检测口及必要的调节控制装置等部份组成 , 可分为移动式和固定式两种形式。要求与各通风口连接的环流管道的风量应可调节，以保证环流熏蒸过程中进入 各通风道的风量基本一致。
2.7.2、配置清单
序号 名称 说明 数量 单位 备注 1 2 廒间环流管道 电动蝶阀 1 1 3 阀门箱及阀门箱 厫间管道 用于电动控制管道启 调整气 闭 体流向 套 套 1 套 根据管道设计 计算
序号 名称 说明 数量 单位 备注内 管 道 环流风机
套测气装置套磷化氢检测仪套 根据实际要求 7 环流风机电源线套 选根 配 据实际情况 8 传感器通讯线套 计根 算 据实际情况 9 阀门控制线套 计根 算 据实际情况 10 测气管Φ 6*4套 计根 算 据实际情况 11 附件套 计算
3、粮食出入库业务信息系统 粮食出入库业务信息系统的最低要求，选用的产品必须满足并优于这些要求，并具备二次开发和集成能力（提供相应的证明文 件），满足直属库整合集成控制单元的需要。出入库业务信息系统要求无条件和储备粮公司生产管理系统对接。
粮食出入库业务信息系统利用信息技术，形成人、车船、设备、粮食及仓储设施为一体，实现粮食出入库业务过程的智能化识别、监控和管理的信息系统，一般包括出入库登记、扦样管理、检化验 管理、计量管理、值仓管理、结算管理、统计分析等模块。
要求提供其粮食出入口业务信息系统的工作原理，及其技术优势。
3.1、业务流程
本规范列出了直属库正常情况下典型的出入库业务流程，运输工具主要采用车辆、船只，计量方式主要包括汽车衡、散粮秤等。要求根据提供的系统须无条件满足直属库自身业务流程，系统要求具有二次开发能力，实施和试运行期间应根据直属库要求更改、细化业务功能，以匹配实际生产工作流程。
（１）入库流程 1）
车辆入库流程
图 2.3-1 车辆入库流程图 车辆入库业务流程如图 2.3-1 所示，售粮人员进行出入库登记并领取身份识别卡；通过扦样设备取样，检验室进行质量检验；检
验不合格，销卡出门，检验合格称毛重；称重完成后到仓房进行值仓作业；值仓过程中发现粮食品质与检验结果有差异，进行复检；值仓作业完成后，到磅房称皮重；进行业务结算，领取结算单；最后销卡出门。
2）
车辆转运入库流程
图 2.3-2 车辆中转入库流程图
0-
采用轮船作为运输工具时，如需要车辆转运入库，先对火车或船只上的同一批次粮食进行扦样检验，检验合格后开始该批次粮食入库作业。转运车辆进行出入库登记并领取身份识别卡，到码头装载粮食；转运车辆称毛重，称重完成后到仓房进行值仓作业； 值仓过程中发现粮食品质与检验结果有差异，进行复检；值仓作业完成后，到磅房称皮重，完成一次作业；转运车辆循环进行称毛重、值仓、称皮重，直至该批次粮食入库完毕。该批次粮食入库完毕后，汇总所有的检斤单据，形成该批次粮食的总毛重、总皮重，并计算净重，进行业务结算，领取结算单；结算完成后对转运车辆进行销卡。
图 2.3-3 散粮秤入库流程图 如采用散粮秤作为计量工具时，先对船只进行出入库登记并发放身份识别卡；对同一批次粮食进行扦样检验，检验合格后开始该批次粮食入库作业。通过散粮秤进行计量；作业完成后，确认该批次粮食的总净重；进行业务结算，领取结算单；结算完成后进行销卡。
（２）出库流程 1）车辆出库流程 3）散粮秤入库流程
图 2.3-4 车辆出库流程图 车辆出库业务流程如图 2.3-4 所示。承运人员凭出库通知单进行出入库登记并领取身份识别卡；车辆称皮重；到仓房进行值仓作 业；值仓完成后进行称毛重，计算净重；打印结算单据；最后进 行销卡出门。
图 2.3-5 车辆转运出库流程图 采用轮船作为运输工具时，如需要车辆转运出库，承运人员凭出 库通知单进行出入库登记，转运车辆领取身份识别卡；车辆称皮 重；到仓房进行值仓作业；值仓完成后进行称毛重，计算净重并 确认；到码头卸载粮食，完成一次作业。转运车辆循环进行称皮 重、值仓、称毛重，计算净重并确认，直至该批次粮食出库完毕。汇总所有的检斤单据，形成该批次粮食的总毛重、总 皮重，并计算净重，进行业务结算，领取结算单；结算完成后对 转运车辆进行销卡。
3）
散粮秤出库流程 2）车辆转运出库流程
图 2.3-6 散粮秤出库流程图 采用散粮秤作为计量工具时，承运人员凭出库通知单对船只进行 出入库登记并发放身份识别卡；通过散粮秤进行计量；出库作业 完成后，确认该批次粮食的总净重；进行业务结算，领取结算单； 结算完成后进行销卡。
3.2 、系统组成 粮食出入库业务信息系统由出入库登记、扦样管理、检验管理、计量管理、值仓管理、结算管理和统计分析等七个模块构成，相关模块具有可扩展性，见表 2.3-1。
表 2.3-1 粮食出入库业务信息系统建设内容 序号 模块 功能概述 1 出入库登记 具备登记、发卡及销卡等管理功能 2 扦样管理 对粮食进行扦样管理，并标识样品 3 检验管理 检验样品并记录结果，判定粮食品质 4 计量管理 通过检测设备自动进行称重或体积测值仓管理 量核，对 对 粮 计 食 量 和 过 车 程 辆 及 信 结 息 果，对出入仓作业进 6 结算管理 根据出入库作业过程中各环节的数据，统计分析 形对 成 所 同 有 批 出 次 入 粮 库 食 作 的 业 结 实时数据和历史数据
（1）出入库登记出入库 进 登行记统模计块分具析备，下并列形功能：
a）对车船、人员、粮食信息进行登记并制卡； b）作业完毕，销卡并放行；
c）对卡片丢失、损坏等异常进行补卡操作；
d）对已登记的信息查询、维护；
e）宜自动识别各类运输车辆的车牌号； f）自动读取二代身份证。
（2）扦样管理扦样管理模块具备下列功能：
a）根据身份识别卡核对车船信息，进行扦样控制，形成样品标识码； b）
适应对主要装载方式的扦样；
c）
宜自动识别扦样车辆信息； d）宜随机地选择扦样点，自动收集样品； e）打印样品标识码。
（3）检验管理检验管理模块具备下列功能：
a）依据样品标识码，录入粮食各检验项目的检验结果，判定粮食品质，确定扣量扣价信息； b）宜实行封闭检验，在录入检验结果时，扫描或读取样品的识 别卡，自动识别样品的信息；
c）根据样品的信息，显示需要该品种的检验项目；
d）根据规则，自动判断检验指标的符合程度和质量等级等信息并进行扣量扣价； e）根据需要打印检验单据； f）检验合格的可进行继续入库，不合格的则须终止入库； g）
对某一时间段内的所有检验记录进行查询分析。
（4）计量管理计量管理模块分为检斤称重管理和流量计量管理两个子模块。
1）
检斤称重子模块具备下列功能：
a）读取身份识别卡，核对车辆、粮食、检验信息，获取汽车衡的 计量值，确定车辆的毛重、皮重；
b）宜通过车辆识别设备自动识别、核对车牌号；
c）通过语音提示或屏幕显示等方式，引导车辆上磅执行称重作业； d）对上磅的车辆称重过程进行人为监督或采用道闸、车辆红外分 离器等设备，防止称重作业
人为作弊，宜使用视频监控设备对车辆及场地的关键部位进行拍照录像； e）对称重的结果通过语音播报或屏幕显示； f）依据质检、称重、值仓结果，自动计算扣量，确定净重； g）根据需要打印检斤单据；
h）能够查询称重记录。
2）流量计量管理流量计量子模块应具备以下内容：
a）通过读取识别卡信息，核对车船、人员、粮食信息及检验信息，获取散粮秤的计量值，确定车船粮食的总重；
b）记录每次计量数据，显示汇总数据和计划量数据，临近超量提 醒功能。
c）
依据质检、称重结果，自动计算扣量，确定净重 d）
根据需要打印计量单据； e）能够查询计量记录。
（5）值仓管理值仓管理模块具备下列功能：
a）通过身份识别卡核对车辆、人员、检验、出入库仓号等信息； b）根据现场粮食质量情况，提出复检请求；
c）
装卸完成或中止作业后，通过读取身份识别卡，完成值仓确认； d）
能够查询值仓记录。
（6）结算管理结算管理模块具备下列功能：
a）根据出入库作业过程中各环节的数据，形成同批次粮食的结算单据，生成结算数量、金额。
b）根据需要打印结算单据、发票；
c）支持银行转账等结算方式；
d）能够查询、维护结算记录。
（7）统计分析统计分析模块具备下列功能：
a）查询粮食出入库作业各环节的业务信息； b）按需提取数据生成各类报表。
3.3 、系统组成序号 1 项目 名称 报港 / 称重/ 结算工作 数量 3 单位 台 备注 根据实际情况计算 2
站 激光打印机 1 台 根据实际情况计算 3
针式打印机 2 台 根据实际情况计算 4
UPS 1 台 台达、艾默生、施耐德等 5
工控机 1 台 同档次及以上 6
交换机 1 台 H3C、华为、思科 7
二代身份证读卡器 1 台
售粮人拍照摄像头 1 台智能出入库基础设备 电源线 RVVP2*1 500 米 根据实际情况计算 10
DN 镀锌管 50 米 根据实际情况计算 11
机柜 3 台 根据实际情况计算 12
非接触式 IC 卡 300 张 根据实际情况计算 13
非接触式 IC 卡读写 5 台 根据实际情况计算
器-58-
超高频车辆发卡器 1 台
多通道超高频车辆
深圳远望谷、中山达 15 智能出入库专业设备 RFID 读卡器（包含双 1 台 华、航天信息等同档次及 16 车辆识别卡 1 台
序号 项目 名称 数量 单位 备注 17
称重过程识别引导系 1 台
统称重过程车辆隔离系 1 台
统车牌识别摄像机 3 套 根据实际情况计算 20
车辆识别系统集成开 1 套
发汽车衡（包括安装、济南金钟、托利多、苏 21
调试）台 州赛多利斯等同档次及 22 软件系统 智能出入库作业系统 1 套辅材 辅材 1 项
3.4 、数据规范 系统按照下述国家标准进行数据规范建设。
（１）数据元 粮食出入库业务信息系统建设时，数据元应引用国家标准 LS/T 1802-2016 《粮食仓储业务数据元》中的出入库信息数据元。
（２）信息分类 粮食出入库业务信息系统信息分类引用 LS/T1700~1712 中的粮食信息分类与编码。
（３）数据库设计要求 粮食出入库业务信息系统进行数据库设计时，按照数据元标准化的基本原则和方法，根据粮食各类型的数据库建设以及粮食
0-
数据的交换、共享、服务和应用对数据结构的需要，建立基础性、1-
通用性的数据结构标准并使之目录化。基本数据结构主要包括粮库基本信息、仓房货位信息、入库单、出库单、质检单、结算单 等内容。基本数据结构应按照国家标准 LS/T 1804-2016 《粮食出入库业务信息系统技术规范》进行建设，详见附录。
4、综合安防系统 本规范书包含 xxx 粮食局直属粮油储备库安防监控系统项目设
备采购及施工安装、技术服务相关技术要求。
本次项目包含以下系统：视频监控系统、门禁系统、电子围栏报警系统、单兵巡更和综合管路系统。全省将通过统一信息平台对各库监控系统进行统一调度、查阅和管理，对于与综合管理平台品牌不一致导致无法远程监管的，要求卖方无偿提供转接设备或接口改造，直至所有安防功能全部无缝接入储备粮公司综合管 理平台，其中综合管路要求充分考虑室外 AP 的取电及网络回传。
建设具体要求：
1.库区公共区域监控视频全覆盖，一个制高点瞭望全库情况，主要区域的出入口要求进出车辆车牌清晰，重点安全生产区域采用高强度防腐防爆摄像机。
2.门禁控制库区出入口。
3.围墙周边全覆盖报警系统。系统总体要求：
视频监控系统逻辑结构图
视频监控系统物理架构示意图 1.本次建设子系统包括“视频监控系统”、“门禁控制系统”、“电子围栏”、“单兵巡更”以及综合管路传输系统。
2.所有子系统需无缝对接 xxx 储粮信息化平台。
3.所有监控系统视频支持 H.265 编码格式，如果采用 4M/S 码流进行 24 小时存储，存储时间不小于 30 天。
4.“视频监控系统”能够无缝对接指挥中心大屏显示系统，实现解码上墙。
5.前端设备支持 ONVIF 标准和 GB/T28181-2011 国标标准。
6.中标后所有主要设备需提供原厂授权函和三年质保函。主设备技术要求 视频监控系统 视频监控系统构成：前端摄像机、综合布线，后端存储、综合管理平台。
（一）前端摄像机 根据直属库平面分布及现场不同环境，前端摄像机主设备为：
200W 像素红外高清网络球机、200W 星光多目标跟踪系统、200W 像素红外高清网络枪机、防雾防腐高清网络摄像机、200 万 40 倍高清激光红外一体化云台，具体的设备功能详见设备参数。
（1）
200W 像素红外高清网络球机详细参数要求：
1.至少 采用 1/2.8 英寸 COMS 传感器，超过 200 万像素
4-.至少支持 30 倍光学变焦，焦距 4.5mm～135mm，光圈 F1.6-F4.4 3.支持红外补光距离不小于 200 米 4.设备应支持高效的 H.265 视频编码算法，5.支持 1920*1080@25fps 格式视频输出，分辨率不小于 1100TVL 6.支持最低照度可以达到彩色下 0.01Lux，黑白下 0.001Lux 7.直排式散热片设计，能适应-40
～70℃的使用环境8.IP66 防护等级，内置 6000V 防雷、防浪涌和防突破保护 9.多种网络监控方式相结合(手机、WEB、客户端)，使用更方便 10.灵活的网络扩展能力，适应各种网络平台监控系统 11.SD 卡本地存储，解决网络异常状态的监控存储问题 , 支持 NAS 存储录像，录像可断网续传（2）
200W 星光多目标跟踪系统详细参数要求：．枪：
1/2.8 ” CMO，S 视角； 200W 像素，0.001Lux@F1.2（彩色模式）； 80°
2．球：
1/2.8 ” CMO，S 210W 像素，20 倍光学变焦，360°连续
旋转，水平键控速度 :0.1 °～ 240° /s，垂直键控速度 :0.1 °～ 180° /s，垂直范围，0-90 °，预置点 256 个； 3．最大支持 1080P/25pfs，最大监控范围 120
米*120
米, 运动目标特写最大抓拍数量 20
个/
分钟, 运动目标锁定数量
个, 目标切换时间 0.5s, 目标检测确认时间 0.5s ；可检测和...
第三篇：数字智慧粮库系统的设计与研究概述
数字智慧粮库系统的设计与研究概述
内容提要：粮食储藏是国家为防备战争、荒灾以及其他突发性事件而采取的有效措施。粮食是人类生存的必需品，储存大量的粮食对稳定国民经济的发展起到至关重要的作用。利用RFID、计算机网络、传感器网络、车载网络、自动检侧等现代技术，设计出现代化的智慧粮库系统，从而实现中储粮总公司、分公司和直属库对原粮安全储藏和运输的层层监管与控制的目的。一，前言
俗话说:民以食为天.粮食是国家的战略物资和应急物质，安全地储存粮食是保证国家安全和稳定的重要基础.粮食的宏观调控是维护国家粮食安全的主要手段，而粮库是粮食宏观调控的基础，因此，粮库的智能化控制和精准管理是实现安全高效储粮的关键.一个健全的智慧粮食系统可以为国家节约粮食，同时可全的情况下，减少人力和物力的投人.智慧粮库系统的设计按照总体设计、分步实施的原则进行.二．系统架构设计
智慧粮库系统总体上分为3个层面、两个系统，即:在直属库、分公司、总公司3个层面，建设智能粮库系统(原粮)、粮食远程监管平台两个系统.在直属库层面，建设智能粮库系统，包括智能出人库系统、智能储藏保管系统、智能安防系统、粮库业务管理系统;分公司和总公司层面主要建设粮食远程实时监管系统，其中总公司监管分公司及其所属直属库，分公司监管各直属库及其代储库点.智慧粮仓系统架构如图1所示.其内容由4部分组成:
智慧粮仓系统框架 图1 1）是业务管理信息系统，包含经营管理、仓储管理、质量检验、查询统计、质量追溯、远程监管等6个单元;2）是以各种传感器为基础的数字化“4合1”仓储技术集成，包含数字粮情检测报告系统、数字机械通风自控系统、数字熏蒸浓度预警系统、数控低温储粮系统等4个单元;3）是以射频识别(RFID)技术和智能视频分析技术为基础的库区自动化作业及调度管理，包含报港/退港、自动扦样、地磅自动称重、出人仓作业、安全生产监管作业区域警示及其他作业控制等6个单元;4）是远程视频监管，包含储备粮实物监管、库区安防、视频会议等3个单元.三．系统功能设计 该系统从功能上包括远程监控系统、出人库管理系统、智能通风系统、智能气调系统、自动虫害检测系统、烘干水分在线控制系统、粮库智能安防系统、粮库业务管理系统和智能决策系统以及管理员管理系统等.3.1粮食实时远程监管系统
通过各个硬件厂家作统一接日，采集直属库粮情数据，统一采集接日，统一粮情数据转换格式，统一上传粮情数据，并建设粮情测控远程监管数据中心，以实现分公司对直属库粮情数据的分级管理、远程集中监管的目的.各级管理部门都能查询所属库点的粮情状况，分公司能及时获得各级承储库的粮情信息.同时建立分公司粮情历史数据库，为科学储粮提供数据支持及决策依据.3.2智能出入库系统
针对目前粮食出人库作业效率低，缺乏监管的现状，使用RFID技术和计算机网络技术，自动读取作业信息，自动进人粮库业务管理系统，使得粮食出人库作业流程和环节清晰可见，使得粮食实物流和粮库业务管理系统中的信息流保持高度一致，三账合一，为精细化管理提供良好的基础.智能出人库系统中，综合使用RFID、传感器、智能图像识别等技术，建立快速登记系统、自动扦样系统、快速化验系统、自动称重系统、出人仓确认系统，自动采集粮库作业数据，保证粮库出人库数量信息的准确性.在这些数据的基础上，通过管理信息系统实现粮库实物流、资金流和信息流的统一 3.3智能粮食仓储业务系统
智能粮食仓储业务系统通过传感器网络等物联网技术，远程实时检测粮食温度、湿度、霉变、氮气、压力等情况，构建不同的智能控制系统，实现低温生态储粮、降低储粮能耗和安全生产事故.比如:感知粮食的温度、湿度及霉变情况等，并通过相应的自动气调系统，实现智能调节，减少虫害污染.通过感知到粮仓内粮食数量的变化，实现空仓实时监测.3.3.1智能通风系统
根据仓内外温湿度传感器检测的结果，远程自动控制轴流风机、自动仓窗、离心风机、谷物冷却机、水源热泵通风设备等进行排积热通风、降温通风、降水通风，有效降低通风能耗及成本，提高通风效率和准确度.该系统是一种信号检测、传输与执行机构的控制系统.传输系统是采用数字编码技术和双向通讯传输技术，整个系统能双向通讯，即上位机与智能通风控制系统互相通讯.根据粮库特点在电脑机房安装计算机和无线模块，各个仓库设有控制辅柜，控制辅柜进行检测粮仓内外温湿度、风速和雨量，采集后传输给上位机，上位机对传输来的数据进行分析判断，发送指令给控制辅柜，控制辅柜控制相应的执行机构，从而实现智能通风.在该系统中，一台主机可以控制多台控制辅柜.3.3.2智能气调系统
自动气调管理通过对粮情变化情况的智能化分析，结合粮食储备过程中的质量检测情况，通过氮气储粮等方式控制粮情变化，改善粮食储备的生态环境，减少虫害的产生和减缓粮食质量的变化，以更稳定的方式进行粮食储藏.通过智能化的决策分析，产生科学合理的智能化气调方案，使粮食存储环境更加优良和稳定，提升粮食存储质量，保证粮食品质.智能化气调管理应用的研究为粮食储藏提供了更好、更科学的存储管理办法，通过与信息技术的融合，以智能化的方式改善粮食存储的生态环境.该系统具有对气调仓进行氮气浓度自动检测并保存、仓房气密性检测、设备发生故障时自动提示报警(系统可进行电脑屏幕提示报警、通过移动电话、手机短信向值班人员报警)，并显示发生故障的设备位置，便于查找检修，还可以通过移动电话、手机短信向值班人员报告充氮工作进程或使用手机对系统进行远程遥控等功能.3.3.3自动虫害检侧系统
基于虫害传感器以及智能图像视频分析技术，自动实时监控仓储粮食虫情数量、种类等情况.具体实现方法是当害虫进人诱捕器后，控制选通器分别选通不同区域的诱捕器，利用负压原理，从诱捕器中将害虫无损害地取出，通过智能图像视频分析害虫的种类，通过光电式传感器采集害虫的数量，从而对整个粮仓的害虫分布以及害虫未来的发展趋势进行准确的预测并提出准确的防治措施或建议，减少因虫害造成粮食损失，确保储粮安全.3.3.4烘干在线水分控制系统
系统通过传感器检测到热风温度、进出粮的水分和温度、烘干塔排粮速度，根据不同粮食品种的烘干控制模型，对变频器发出信号，控制排粮轮的转速从而控制排粮速度，控制出粮的水分含量，降低烘干能耗.由于大量的粮食要流过水分检测传感器，水分感应器应该采用不锈钢材质，与常规台式检测仪相比，使用寿命长，调试更简便.3.4粮库智能安防系统
粮库安防系统主要包括视频监控、防盗报警、门禁管理、数字巡更、短信报警等子系统，利用RFID ,智能视频分析等技术，在作业人员进人仓内时，通过巡检系统或视频侦测分析系统，自动在屏幕上分析出作业人员的实际位置，并在地图上可以展示仓内人员的当前位置，如果配备上相应的移动设备，通过右键菜单即可查询作业人员信息，当前正在执行任务的工作情况，查看现场人员的反馈信息，并可与现场人员进行消息互动，下达新的工作任务等，对粮库违反操作规程、危险源、火灾、非法人侵等现象将自动提示或报警，将安全事故控制在萌芽状态.3.5粮库业务管理系统
粮库业务管理系统为粮库的经营管理、质量管理、粮食出人库、仓储保管等提供信息化支持，实现粮食购销计划、合同执行、品质检验、仓储保管、作业调度、药品监管等功能的计算机管理.粮库三维可视化管理系统:对粮库的办公楼、平房仓、地磅房等进行三维建模，构建与粮库实际场景完全相同的三维可视化虚拟粮库.用户可以通过在虚拟场景里漫游、拖动等方式查看各平房仓的实际仓储情况、出人库记录、粮情、通风记录、熏蒸记录等，可以点击办公室查看各科室正在办理的业务数据、统计报表等;用户还可以点击虚拟场景中的摄像头，实时查看摄像头的监控画面.3.6智能决策系统
该系统主要有粮情预警、智能通风、粮库应急预案管理、粮库布点规划和应急粮源调度等决策功能.粮情预警:该系统分为害虫预警、空仓预警、高温预警等3个模块;在三维模式实时展现粮堆的温度场、湿度场等储粮的生态环境指标，动态展示粮堆生态系统的发展和变化情况的基础上，研究粮堆环境和粮食品质可视化仿真技术，构建粮堆生态仿真系统模型，以预测储粮质量变化趋势;根据仿真运行结果，结合专家诊断系统，对粮堆实施干预预警措施，保证储粮质量安全.智能通风:该系统可自动根据历史资料建立粮温预测模型，并自动根据最新资料对原有模型进行修正等功能.智能通风系统为用户提供一个通风设备的远程控制操作平台，能够根据粮食品种、气象条件、粮情信息和通风目的进行通风方式的辅助决策.智能通风自动检测通风过程中的粮情状态，提供降温通风、降水通风、调质通风和排热换气通风等多种通风模式的辅助决策，根据用户预设好的通风粮情条件，自动判断是否执行和终止通风.从而实现通风设备和设施的智能控制，提高通风效率和精度，降低通风管理成本.粮库应急预案管理:将预先制定的灾害(自然灾害、火情等)应急预案录人系统，当灾害发生时，根据灾害类别、级别等信息，调出相应的应急预案，以图文并茂的形式进行展现，便于应急处置.粮库布点规划:通过分析某地区的产量，现有库容，粮库位置、交通等参数，给出粮库布点规划方案建议.应急粮源调度:在发生自然灾害或其他灾害时，给出灾害位置，显示出灾害地周边粮源情况，主要包括库存、品种、交通等情况，给出粮源调度建议方案.粮库温湿度控制图 四．结束语
数字智慧粮库的构建将会使粮库的信息管理互享、粮情的检测等变得方便快捷，为安全储粮提供强有力的科技支撑，同时也为国家粮食管理部门提供一个粮食政策的决策支持平台.但是，现在智慧粮库系统的构建还面临着许多的难题，如各种实际模型的建立、数据处理的可靠性等，因此智慧粮食系统安全稳定的运行还需要一个长期过程.
第四篇：粮库管理办法
一、合作库付款业务?
1、农户送粮后各粮库需在玉米收购
发票打印后将发票的相应联次交给我公司出纳员保管，做为家民付款备查联。
2、农户支限熑款时，需将农户手中的发票联次收回，与我公司出纳员手中公留存的发票联次、各代理粮库留存的发票联次三方核对。核对无误后，在此三闻凭证上分别加盖你我双方的现金付款讫章，方可付款，如不按此程序执行，则我公司不承认付款。
3、履行付款手续后，粮户领取加盖
双方现金付讫章的相应发票联次与现金，同时我公司收回相应的一联发票，各粮库留存相应联次发票。
4、各粮库需在农户取发票的显著位
置公告付款手续，公告内容必须包括：粮户支取粮款时必须凭卖粮时手中留存的某一发票联次及身份证领取粮款，其他凭证一律无效。
二、合作库出纳员岗位责任
1.负责按合同约定的付款方式监督粮库玉米付款情况，保证公司资金安全，控制资金风险。具体流程为：粮库打印发票后，交给我公司驻库出纳员相应的发票联次（一联）-将售粮户手中的取款联次与我公司合作库手中的联次进行三方核对-核对无误后，加盖我公司与合作库双方现金付讫章-粮库方可付款-我公司收回盖章后的相应发票联次，以作备查。2.负责采购情况统计报表上报。根据粮库每日采购、付款、烘干及回粮情况向公司财务部报送相关数据信息，保证报送及时、数据准确。3.负责基金往来确认。根据我公司财务部划入粮库账户的资金额，与粮库核对并要求粮库出具正式财务收据。4.负责手工登记现金及材料帐，现金账反映公司付给粮库金额及粮库付给售粮人金额；材料帐反映粮库收购及出库情况。5.负责票据、账簿等财务资料的保管及交接。
6.负责业务的沟通工作。根据工作需要及时与粮库及公司财务进行必要的业务沟
通。
7.负责粮库相关信息反馈。及时向公司财务部反馈粮库采购、烘干、保管、付款等各方面状况。
8.来格遵守公司、粮库现场及国家相关安全管理规定，保证人身安全。
三、自有粮库出纳员工和职责
1、负责从财务部禽空白采购发票交接给外库玉米结算员，接收外库玉米结处员收粮结算后打印的相应玉米收购发票，并形成交接记录。
2、负责与银行合作支付售粮户款项。正确二进制现金支票并与银行交接，收取售粮户取款凭证，查看取款人身份证件，核对取款凭证信息，开具付款通知书。
3、负责每日末与银行对账、结账，并与银行业务人员双方签字确认。
4、负责与银行进行当日公司汇款的核对，并预约次日付款金额。
5、负责现金日记账、银行日记账、材料账的手工记账工作。
6、负责采购报表、资金报表及信息反馈工作
7、负责向银行索取余额对账单（每日）及明细对账单（每月）
8、负责与粮库人员、财务部相关岗位人员以及合作银行的业务沟通工作。
9、负责向粮库人员、售粮户提供必要的咨询、软件操作服务工作。
10、严格遵守公司、粮库现场及国家相关安全管理规定，保证人身安全。
四、驻库出纳员的责任目标
1、不给公司造成任何经济损失
2、不发生重大工作失误
3、不发生给公司造成潜在经济损失的工作失误
4、不发生任何形式的倒票、倒号、留款等违反公司制度的行为
5、不发生任何有损公司利益和信誉的行为
6、保证上报各项数据的真实准确
7、不发生个人人身安全事故
五、公司正式受理申请后，保安队应于三日内发出公告，公告应写明以下内容：
1、票据挂失申请人的姓名、住址
2、票据的种类、票面所列数量、杂质、等级、水份、金额、票员、承运车辆的牌号
3、对票据所有权有争议者申报权利的期限
4、在公告挂失期间票据所有人转
让票据权利，利害关系人不申报的法律后果处负
5、按照民事诉讼法规定，挂失公告有效期为六十天
六、如何登记会计账簿
1、各单位应当按照国家统一会计制度的规定和会计业务需要设置会计账簿
2、现金日记账和银行日记存款日记账必须采用订本式账簿
3、启用订本式账簿，应当从第一页到最后一页顺序编定页数，不得跳页、缺号
4、启用会计账簿时，应当在账簿封面上写明单位名称和账簿名称
5、会计人员应当根据审核无误的会计住处登记会计账簿
6、账簿记录发生错误，不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除字迹，不准重新抄写
7、各单位应当定期对会计账簿记录的有关数字与库存实物、货币资金、有价证券、往业单位或者个人等进行相互核对，保证账证相符、账账相符、账实相符
8、定期结账
七、支票的填写需要那几个步聚
1、出票日期（大写）
2、收款人
3、付款行名称、出票人账号
4、人民币（大写）
5、人民币（小写）
6、用途
7、盖章
8、背面填写
八、开现金支票容易犯的错误是什么？
1、支票正面不能有涂改痕迹，否则本支票作废
2、受票人如果发现支票填写不全，可以补记，但不能涂改
3、支票的有效期为10天，日期首尾算一天，节假日顺延
4、支票见票即付，不记名
5、出票单位现金支票背面印章盖模糊了，此时支票作废
6、收款单位转账支票背机印章盖模糊了（此时票据法规定是不能以重新盖章方法来补救的）背书注意收款人名称和背书章的名称要不得致
第五篇：粮库施工组织设计
目录
第一章：施工总体进度计划保障措施 第二章：质量保证措施和创优计划 第三章：主要分项工程施工方案和技术措施 第四章：安全措施 第五章：试验和测量方案 第六章：现场文明施工及保卫方案 第七章：冬季和雨季施工方案
第八章：成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第九章：紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：工程进度计划表
第一章：施工总体进度计划保障措施
第一节：工程概况 工程名称： 建设地点：
质量目标：国家现行施工验收规范的合格标准 招标人：
招标范围：监控工程
第二节：施工总体进度计划保障措施
施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程，本章我们将扼要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。
一、施工进度计划说明
我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：
二、施工进度计划
综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。
三、施工进度计划的执行与控制
建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。
施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。
四、施工进度计划完成的保障措施
（一）施工组织保障措施
1.为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。
2.采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。
3.严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工获取工期的缩短。
（二）工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
（三）优选施工队伍，提高机械化水平
1.为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
2.为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。
3.资金材料管理保障措施
本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。
4.采用先进施工技术
积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩短。5.外部环境保障措施
6.积极主动与当地街道（乡、镇）、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。
做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。
7.季节性施工保障措施
该工程施工阶段已进入雨季，做好季节性施工也是能否保证工期目标实现的关键因素之一，为此我们制定了完善的季节性施工措施。
第二章：质量保证措施和创优计划
第一节：质量目标
国家现行施工验收规范的合格标准 第二节：质量管理体系
一、公司中标后，将建立质量管理体系和质量保证体系。本工程成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的质量管理和领导小组，优化施工工艺，提高工程质量。工程技术部门根据工程的规模、特点制定计划和详细的措施，成立相关的攻关小组，积极推广新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高施工工艺水平；定期或不定期地分析工期、质量、安全、成本问题，及时研究解决，不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。质量管理和领导小组定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。为提高质量管理及质量保证能力，本标段成立质量管理和质量保证机构，负责本标段的质量管理和质量保证工作。
二、建立完善的专职质量检查体系。项目经理部设安全质量检查部，项目队设专职质检工程师，工班设兼职质检员。本标段成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的重点工程QC攻关小组，定期组织有关人员进行技术培训、质量教育、检查评定。经理部设工地试验组，通过科学的检测试验手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。
第三节：质量保证措施
我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系。项目经理、总工程师、安全质量检查工程师、项目队长按相应职责、权限签定质量终身负责责任状，检测试验部、工地实验组为材料检验和试验提供质量保证，确保质量控制层层落实。
一、质量领导小组职责
按照建设单位制定的本工程质量管理条例或办法确定的施工单位的职责，加强对施工质量工作的领导，建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责清晰、权限明确的质量管理、质量保证体系，配齐各级专职质检人员和质量管理人员，保证质量管理体系能够有效动作。质量管理领导小组对本标段的质量事宜负全责，并对其授予停工、返工、整改、监督检查及经济处罚等相应权力。
二、项目经理职责
（一）对本项目工程的质量负领导责任。
（二）根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量活
动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。组织编制实施施工组织设计。
（三）督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
（四）负责本标段工程所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效运行。
（五）贯彻实施“质量方针”和本项目“质量目标”，督促项目规划的实施，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促、检查处置方案和纠正预防措施的执行情况。
（六）对在质量工作中成绩优秀的单位和个人进行表彰奖励，对未履行质量职责的单位和个人进行处罚。
（七）按规定实行工程质量终身负责制。
三、总工程师职责
（一）对本项目工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量保证活动。
（二）组织本项目有关人员学习贯彻国家、省、市及建设单位有关规范、规定、规程。
（三）制定并检查落实质量计划，对工程质量工作情况进行审查，并将审查结果报项目经理。
（四）负责编制本项目施工组织设计。对不合格产品的处置方案及其纠正预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。
（五）负责质量记录的检查和审核。
四、质量检查工程师职责
（一）负责工程质量自检工作，合格后报请监理工程师进行检查、签认。
（二）督促落实质量保证措施，定期编报本标段质量情况汇报。
（三）做好施工质量管理工作，确保质量记录及时、完整、准确。
五、项目工（班）长职责
（一）对管区工程质量负直接责任。
（二）负责落实职工的技术培训及质量教育，提报确保管区工程施工所需的资源配备。
（三）负责管区工程质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量负责。
（四）负责施工现场的材料质量、督促技术、质检、材料人员组织验收、管理、使用。第四节：自检体系
一、工程质量终身负责制
在本工程的实施中将执行工程质量终身负责制度，对施工负责人所承担的工程质量负全责，如果出现了质量问题，不管调到哪里，不管担任什么职务，都要接受追究，承担相应的责任。
二、质量处罚制度
工程施工中发生质量事故或虽构不成事故但影响结构安全或使用功能者或违章作业者，我单位愿意接受处罚。
三、实行质量否决制度
如果发现我单位在施工中对质量管理不严，控制不力，玩忽职守，造成质量通病或事故时，发现一次，进行彻底返工，而且要通报有关人员，严厉批评；发现两次，除返工和通报批评相关人员外，还要更换项目负责人；发现三次，将自动撤离本工程的项目经理。
四、重要岗位易人审批制度
对于我公司拟投入的主要管理人员，一经上岗，坚决不轻易易人，并保持各个专业技术管理人员的稳定，主要人员资质证书原件交建设单位保管。我方拟投入本工程的专职质检上岗人员，一定对照花名册一一到位。如果由于特殊原因有变化时，我单位将在更换人员的前七天报建设单位审批，于批准后更换，并按投标承诺条款履行。
五、自检制度
我方在工程实施过程中实行质量自检制度。自检制度有班组自检、项目复检、经理部抽检的三级机构完成，班组在完成某一分项工程或分部工程后，自检并填写检查情况表，再由项目质检员按照《验标》的各项要求进行复检，最后由经理部检察人员组织抽检。各级监察（检查）人员，在日常的质量检查工作中，对施工中发生的各种质量通病或质量问题，经批评指正仍不纠正者，除签发“工程质量问题通知书”或“不合格品通知书”。
材料采购、检验与试验，必须遵照GB/T19001（2000版）中有关控制程序执行。对各种材料必须先试验，后使用，对违反规定的造假，现场罚款5000元；项目经理、现场项目施工负责人、施工技术员各罚款500元。
各班组在施工中发生偷工减料的、使用不合格材料及建筑构件、配件、违反设计和操作规程或技术标准施工的行为，除签发“质量问题通知书”或“不合格品通知单”责令整改外，并对有关责任者罚款300～500元。
六、隐蔽工程检查制度
工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。
施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。
七、技术管理制度
施工前，项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。
严格执行施工图纸复核制度，从业主或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可使用。
认真执行技术交底制度。项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底，技术交底有配套措施。
技术工作执行测量复核制度。所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。
工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。
八、月季检查奖惩制度
在我单位内部，定期进行质量检查，进行总结评比。对单位工程进行名次排定，第一名的施工队，奖励本月所完工程造价的5‰；最后一名的施工队，罚本月所完工程造价的5‰；连续3次评比第一名，加奖本季度工程造价的5‰。对连续3次倒数第一名的，除对其追加罚款5‰外，还要责令其停工整顿，查找原因，提出改进方法，通过例会讨论通过后，方准重新开工。
九、工序交接制度
在未进行技术交底、图纸及技术要求不清楚、未进行测量和资料复核、材料无合格证或试验不合格、上道工序不经检查签证的情况下不得施工。在无自检记录、未经专业人员
验收合格、施工记录不全的情况下不得进行工序交接。
十、原材料、成品和半成品现场验收制度
对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证，并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后，方可用于施工。
十一、仪器设备的标定制度
各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督
第五节：质量保证体系
强化施工生产要素管理，优化配置，以高质量的资源投入，保证工程施工的高质量。
一、人员：强化全员质量意识，在干部职工中广泛深入宣传本工程建设的重大意义，认真学习各项技术标准，深刻领会设计意图。所有参战人员进场前均进行严格的培训、考核，一律持证上岗。
二、材料：严把工程材料质量关，做到未经检验的材料不进场、不放行，检验不合格的材料不使用，同时做好材料储存、保管、领发、使用监督及回收、周转等管理环节的工作。
三、施工所需的测量、试验仪器均进行校验或标定，确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查，确保操作可靠性，并做到组织合理，定人定机、持证操作，高效运转。
四、施工技术管理严格执行设计标准和施工规范，坚持技术复核制。坚持技术交底和技术资料管理制，工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上，杜绝技术指导错误而影响工程质量。
五、每周定期由项目经理部主持召开一次由各级质量监察(检查)人员参加的质量通报
和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，把影响质量的因素消灭在萌芽中。
第六节：防止质量通病措施
一、电气工程
（一）现象
1.墙面配管的背面没有刷防锈漆； 2.墙面配管保护层厚度达不到要求； 3.墙面配管排列不整齐； 4.墙面配管补槽后出现空鼓；
（二）原因分析
1.墙面内配管在配管之前没有刷防锈漆，配完管后才进行防锈处理； 2.墙面所开槽的深度不够；
3.墙面所开槽的宽度不够或是配管没进行固定；
4.配管之间、配管与槽两边的距离过窄，水泥沙浆填不严实或是气温过低；
（三）预防措施
1.墙面配管之前，所配钢管必须除锈刷防锈漆； 2.墙面开槽的深度要保证配管有1.5CM保护层的厚度； 3.墙面开槽的宽度要适宜，配好的钢管要进行固定；
4.墙面开槽的宽度宜使管与管之间、管与槽两边的间距为1CM，从而时水泥沙浆填实；气温比较低时，应在水泥沙浆中填加一定比例的防冻剂；
（四）箱、接线盒安装 1.现象 箱开孔不整齐；
箱、接线盒安装标高不一致；
箱体安装后四周空鼓、箱体变形； 成排接线盒安装不在同一条直线上； 2.原因分析
箱体开孔时没有在箱体上画出标准线；
箱、接线盒安装时没有参照土建预放的水平控制线（一般为50CM线），或是土建预放的同一控制线不准确；
箱体四周没用水泥沙浆填严实，且在填缝的过程中箱体内没有设置任何支撑件； 成排接线盒安装时没有进行弹线或是固定在钢筋上时没有用水平尺卡一卡； 3.预防措施
箱体开孔前必须画出标准线，然后进行开孔；
箱、接线盒安装前仔细的与土建核对一下每层的水平控制线，确保准确无误； 箱体周围水泥沙浆要填严实，在填的过程中，对水泥沙浆要进行捣实，并且在箱体内要设置支撑件；
成排接线盒安装前要弹出一条标准线或是固定在钢筋上时要用水平尺卡直；
（五）管内穿线 1.现象
相线未进开关（电门）。
穿线过程中弄脏已经粉刷好的墙面或顶板。2.原因分析
相线和零线使用同一种颜色，不宜区别，而且在断线、留头时没有严格做标记。导线任意在地面拉扯弄脏，操作人员用手蹭摸墙壁，顶棚等。3.预防措施
为保证相线零线不混淆采用不同颜色的塑料线。
采用自动转轴放导线。第七节：质量检测设备 详见附表 第八节：创优计划
一、施工计划的质量控制
（一）在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料，施工工具，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
（二）鉴于本工程希望在施工中应树立起‘样板’为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
（三）无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
二、技术制度、技术策划执行质量的保证
（一）图纸会审
施工技术的先进性，科学性、合理性决定了施工质量的好坏。发放图纸后，业内技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
（二）关键、特殊工序的策划根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即，施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技
术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织业内技术人员、施工班组组长、质检人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。
（三）技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工组长、质检人员进行交底。第二级为施工组长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点、应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的发生。
（四）工序质量控制
1.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和施工技术、经验，提高工序质量。
2.加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
3.实行样板引路制度，推行“样板房”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经甲方代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。
4.在施工实行“工序操作流程制”，各工序要坚持“自检、作业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
（五）严格执行施工员、质检员监督制度。1.在本工程中重点控制的技术保证项目：
（1）施工前原材料的材质证明、合格证、复试报告。（2）各种试验分析报告。
（3）综合布线各种线缆通路的控制。（4）综合布线设备安装的质量控制。（5）智能系统调试正常运行的标准控制。（6）设备达到设计要求的测试控制。（7）机房标准施工和投入使用的施工控制。
2.工程档案质量的保证工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我公司将在本项目设立一个专职资料管理员，对工程档案质量进行保证，为工程取得可靠的凭证，起主要保证职责如下：
（1）保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。（2）施工图纸、设计变更、技术核定合理。（3）来往函件的收发、管理。
（4）根据优质工程要求，负责工程保证资料的收集、整理和归档。（5）保证档案资料的真实性和准确性。
第三章：主要分项工程施工方案和技术措施
第一节：对讲系统一、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
二、光缆
（一）管道敷设光缆可以保护光缆，防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。
（二）在敷设光缆前，根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。
（三）敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具，清扫后应用试通棒试通检查合格，才可穿放光缆。如采用塑料子管，要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查，均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上，一个90mm管孔中布放两根以上的子管时，其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。
（四）当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同，但必须符合以下规定： 布放两根以上的塑料子管，如管材已有不同颜色可以区别时，其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管，应在其端头做好有区别的标志。
布放塑料子管的环境温度应在-5～+35℃之间，在过低或过高的温度时，尽量避免施工，以保证塑料子管的质量不受影响。
连续布放塑料子管的长度，不宜超过300m，塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔，应采用塑料管堵头(也可采用其他方法)，在管孔处安装，使塑料子管固定。塑料子管布放完毕，应将子管口临时堵塞，以防异物进入管内；本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。
（五）为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆，在牵引端头与牵引索之间应加装转环。
三、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程
要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
四、接线箱
测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
五、出入口控制设备
（一）前端设备
1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
2.电磁锁安装在门和门框的上沿。
3.为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
（二）中控室设备
1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。
3.由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
（三）设备调试
1.系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。
六、按钮
（一）报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。
（二）手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置，其距地（楼）面的高度为1.5m，应安装牢固，不能倾斜。报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，并在其端部有明显标志。
七、点型探测器
（一）探测器的安装平面布置应符合设计要求，一般：
在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，感温探测器的安装距离不应超过10m，感温探测器距离不应超过15m，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。
探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周转0.5m内不应有遮挡物。
探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5m。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45°。
（二）安装探测器时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯10-15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针压接在探测底座地各级接线端上，然后将底座配套的机螺丝固定有预埋盒上，并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。
（三）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。
（四）火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线应为红
色，“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。
（五）探测器底座的外接导线，应留有不少于15cm的余量，其端部应有明显标志。
（六）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。
（七）控制器宜在调试前安装，安装前妥善保管，不得损伤和受潮，落灰。
八、交换机
（一）带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
（二）将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。
（三）取出螺钉（与前挂耳配套包装），将前挂耳的一端安装到交换机上。
（四）将交换机水平放置于托盘上，沿托盘轻推入机柜，通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。
（五）左手托住交换机底部，右手抓住交换机前部，将交换机轻推入机柜。
（六）换机推入后，要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。
（七）通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上，保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。
九、光纤收发器
（一）要安装牢固的固定在墙上，不能有所松动，安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外，预留有至少1米的维护操作位置。
（二）挂墙式设备的安装：为了更好的防尘，板件那一面应该向下安装，而且下方要预留足够的位置进行维护操作。
（三）所有的站点设备都要配有DDF架，包括扩容的站点，并有足够的容量安装2M线缆头。
十、中央管理系统
（一）控制台应端正、平稳安装，机柜内设备应安装牢固，安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好，不得遗漏。
（二）控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠，安装牢固，无扭曲，脱落现象。
（三）监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。
（四）所有引线设备连接时，均要留有余量，并做永久性标志，以便维修和管理。第二节：监控系统一、配管、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销
盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否
符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
二、桥架
（一）安装时需在现场搭设专用脚手架。电缆桥架是电缆敷设的主要通道，在施工前，应切实做好图纸会审工作。电气专业人员应与各专业人员及业主工程技术人员协商，认真研究施工图纸并结合现场具体情况，合理排定走向和层高位置。如果有交叉打架的现象，应及时修正座标尺寸。
（二）桥架之间连接螺栓的螺母应朝外，连接点应牢固可靠，不得松动。
（三）桥架节与节以及整个接地网的连接必须良好可靠，并做好电阻检测工作。
（四）一般幅宽超过500mm宽的桥架，托架难以支托住边架及负荷的重量，极易产生倾斜及扭曲现象，宜改用角钢或槽钢制作的U型支架或吊架安装。
（五）桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
（六）敷设在桥架内的线、缆应按设计及规范要求摆设位置分层、分位理顺好，不能相互交叉重迭。
（七）各种用途的电缆（如屏蔽电缆、控制电缆、低压电缆、高压电力电缆等）一般宜分别敷设单独的电缆桥架，如同一桥架内必需要敷设不同用途的电缆，则桥架内应用隔板隔开，隔板和盖板必须与桥架相同材质制作。
（八）户内敷设桥架沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度，托臂或吊架应在柱上固定，敷设桥架沿建筑墙壁水平安装，支架（吊架）间距应不大于3米，一般的为2米左右。
三、光缆
（一）管道敷设光缆可以保护光缆，防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。
（二）在敷设光缆前，根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。
（三）敷设光缆前，应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具，清扫后应用试通棒试通检查合格，才可穿放光缆。如采用塑料子管，要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查，均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上，一个90mm管孔中布放两根以上的子管时，其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。
（四）当穿放塑料子管时，其敷设方法与光缆敷设基本相同，但必须符合以下规定： 布放两根以上的塑料子管，如管材已有不同颜色可以区别时，其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管，应在其端头做好有区别的标志。
布放塑料子管的环境温度应在-5～+35℃之间，在过低或过高的温度时，尽量避免施工，以保证塑料子管的质量不受影响。
连续布放塑料子管的长度，不宜超过300m，塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔，应采用塑料管堵头(也可采用其他方法)，在管孔处安装，使塑料子管固定。塑料子管布放完毕，应将子管口临时堵塞，以防异物进入管内；本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。
（五）为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆，在牵引端头与牵引索之间应加装转环，四、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须
清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
五、挖土方
挖土时应自上而下分层开挖。开挖前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定，充分了解挖方段的土质、地下水位、周围地上地下建筑物、构筑物及施工环境等情况，按施工规范
确定开挖断面，并报送监理工程师确认、批准。挖方采用挖掘机、推土机配合施工。土方开挖按图纸所示的方向和坡度准确进行，挖出的土方运至指定弃土场。优质土选点存放，以便回填土时再用。
六、基础
施工工艺：混凝土拌合→运输→混凝土浇筑→混凝土试块制作→振捣→养护 混凝土所用材料均应抽样送检，试验合格后方可使用，水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每200T送检一次，不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥，必须经过复检合格后方可使用，各种材料抽样时严格执行见证取样制度。
采用振捣棒振捣混凝土，在振捣混凝土时时间不宜过长，确保混凝土的密实而不露浆。值班人员应预留混凝土试块，每250M3或每工作台班留置二组，标养一组，同条件养护一组，此项工作须见证取样，并做好混凝土养护工作，养护设专人负责，现浇板采用草帘子覆盖，太阳光强时应增加养护遍数，确保混凝土湿度。
七、监控摄像设备
（一）摄像机支架
1.检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。
2.支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。
3.编码器的安装
编码器应牢固安装在建筑物上，不能倾斜，不能影响云台(摄像机)的转动。
（二）监控摄像设备
1.室外摄像机若明显高于周围建筑物时，应加避雷措施。2.在搬动、安装摄像机过程中，不得打开摄像机镜头盖。
3.安装固定摄像机时，可参考以上要求。
4.摄像机安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方，安装位置不影响现场设备运行和人员正常活动。安装的高度，室内距地面2.5-5ｍ；室外距地面3.5-10ｍ。
5.室外环境下采用室外全天候防护罩，保证春夏秋冬、阴晴雨风各种天气下使用。6.摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，没有遮挡监视目标的物体。
7.摄像机镜头从光源方向对准监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。
8.摄像机的安装应牢靠、紧固。
9.在高压带电设备附近架设摄像机时，根据带电设备的要求，确定安全距离。10.从摄像机引出的电缆宜留有1ｍ的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不用插头承受电缆的自重。
11.云台及云台解码器与摄像机的接线连接方式应具体严格按照云台解码器的产品说明书。
12.摄像机在安装时每个进线孔采用专业的防水胶或热熔胶做好防水、防水蒸气等流入的措施，以免对摄像机电路遭成损坏。
13.摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内，没有遮挡监视目标的物体。
14.摄像机镜头从光源方向对准监视目标，避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。
八、服务器
（一）首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底
垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在机柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
（二）第一面机柜安装好后，其他机柜就按第一块柜作为标准进行拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面盘柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。
（三）依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。
（四）机柜内母线安装
1.柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向、标识正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
2.封闭母线桥架由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭好手脚架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上手脚架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼装完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺丝紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
九、存储设备
（一）视频输入的连接
视频信号应符合国家标准，有较高的信噪比、低畸变、低干扰；图像要求清晰、无形变、色彩真实自然、亮度合适。
（二）保证摄像机信号的稳定可靠
摄像机安装应安装在合适的位置，避免逆光、低光照环境，或者采用效果良好的逆光补偿摄像机、低照度摄像机。
摄像机电源应和硬盘录像机共地，并且稳定可靠，以保证摄像机的正常工作。
（三）保证传输线路的稳定可靠
采用高质量、屏蔽好的视频同轴线，并依据传输距离的远近选择合适型号。如果距离过远，应依据具体情况，采用双绞线传输、添加视频补偿设备、光纤传输等方式以保证信号质量。
视频信号线应避开有强电磁干扰的其他设备和线路，特别应避免高压电流的串入。
十、电杆组立
检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。
支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。
十一、光纤收发器
（一）要安装牢固的固定在墙上，不能有所松动，安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外，预留有至少1米的维护操作位置。
（二）挂墙式设备的安装：为了更好的防尘，板件那一面应该向下安装，而且下方要预留足够的位置进行维护操作。
（三）所有的站点设备都要配有DDF架，包括扩容的站点，并有足够的容量安装2M线缆头。
十二、交换机
（一）带上防静电手腕，并检查机柜的接地与稳定性。
（二）将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。
（三）取出螺钉（与前挂耳配套包装），将前挂耳的一端安装到交换机上。
（四）将交换机水平放置于托盘上，沿托盘轻推入机柜，通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。
（五）左手托住交换机底部，右手抓住交换机前部，将交换机轻推入机柜。
（六）换机推入后，要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。
（七）通过螺钉和配套的浮动螺母，将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上，保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。
十三、光纤盒
（一）接头处光缆两侧各预留15米，接头与预留分井盘留，接头两侧的预留光缆要等长且一正一反盘圈，然后摆放在预留出或固定在人（手）孔井内；
（二）成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行走线并按设计要求进行保护和绑扎。
（三）单芯软光纤所带的连接器，应按设计要求顺序插入光配线架（分配盘）。未连接软光纤的光配线架（分配盘）的接口端部应盖上塑料防尘帽。
（四）软光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径。
十四、接线箱
测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
十五、人（手）孔井
（一）沟槽开挖：
根据测量确定开挖沟槽位置。
沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。
使用挖掘机施工时，应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。
管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。
槽底高程的允许偏差为±20mm。
对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。
（二）浇筑砼基座
待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。
浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，标准养护试块：每工作班不少于1组，每组3块，每浇筑100m3或每段长度不大于100m时，试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。
十六、UPS系统
（一）搬运蓄电池过程中，要求小心轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋；
（二）蓄电池到达现场后，应在规定期限内作验收检查：清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求，所配来的连接片、螺拴等是否齐全，设备是否有损坏的现象；产品的技术文件应齐全；
（三）蓄电池到达现场后，不立即安装时，其保管应符合以下要求：蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，存放过程中，严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；蓄电池的保管室温宜为5～40℃；
（四）安装前应按下列要求进行外观检查：蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；检查蓄电池的正负极端是否正确，极板应无变形；连接条、螺栓及螺母应齐全；
（五）蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后，才可进行蓄电池的安装；
（六）将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净，清扫现场，保持场地干燥；
（七）蓄电池充放电前准备：
单体电池的电压是否满足要求，检查蓄电池极性连接是否正确； 电缆连接是否符合有关要求；
直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。
（八）准备好充放电的有关用具：万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。
平稳就位蓄电池，间距均匀，同一排、列的蓄电池要高低排列整齐；
连接电缆引出线，电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子，挂好电缆牌，指明电池的极性；
电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性，正极为赭色，负极为蓝色； 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸的材料密封好； 正确连接连接条及抽头，接头部分涂以导电膏或凡士林，使其接触良好；
十七、显示系统
显示器应端正、平稳安装在显示器机柜（架）上。应具在良好的通风散热环境。主显示器距监控人员的距离应为主显示器荧光屏对角线长度的4~6倍。
免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。显示器机柜（架）的背面与侧面距墙不应小于0.8m。第三节：门禁系统一、安全检查设备
（一）前端设备
1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
2.电磁锁安装在门和门框的上沿。
3.为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
（二）中控室设备
1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。
3.由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
（三）设备调试
1.系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和
非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。
二、按钮
出门处安装出门按钮
三、开关电源设备
（一）安装工程布线应符合国家规定“电气装置工程施工及验收规范”及国家颁发的有关规范及规定。在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(小截面系统连接可以绞接，绞接匝数应在五匝以上，然后搪锡，用绝缘带包扎。管线经过建筑物的变形缝，(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有个应的标号。
四、出入口执行设备
（一）门禁控制器应安装牢固，不得倾斜，并应有明显标志。安装在轻质隔墙上，应采取加固措施。引入门禁控制器的电缆或电线，配线应整齐、避免交叉，并应固定牢固电缆芯线和所配导线的部均应标明编号，并与图纸不易褪色；端子板与每个接线端，接线不得超过二根；电缆芯和导线应留有不小于20cm余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵
（二）门禁控制器的主电源引入线应直接与电源连接，严禁用电源插头，主电源应有明显标志；门禁控制器的接地牢固，并有明显标志。
（三）监控室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规：接地母线的表面应完整，无明显损伤和残余焊剂渣，铜带母线光，滑无毛刺，绝缘层不得有老化龟裂现象；接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在架槽的外侧，母线应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端；电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定，电缆走道上的铜绞线母线，应绑扎在横档上；系统的工程防雷接地安装，应严格按设计要求施工。接地安装，应配合土建施工同时进行。
五、出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
第四节：停车场系统一、地面入口设备
（一）停车场管理设备
整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场，可实现无人值守，车辆可随意从任何一个入口进场；出口设备负责控制内部固定车辆的出场，车辆可随意从任何一个出口出场；停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上，并保存在计算机内，方便将来查证。
1.电机
使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰，具有防爆性能
电机堵转，也不会烧坏。
低功耗，普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳，起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构
采用非等速运行机构。
稳定强、可行性高（使用寿命10年以上）3.外型
专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆，三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装 4.其它参数
起落杆速度：1.4s～6s可调
MTBF（平均无故障时间）：500000h 工作电压：220VAC±10%，50Hz 额定功率：50w 工作温度：-30℃至～85℃ 工作湿度：5％～95％
（二）安全检查设备
1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件，因此选择专用设备，确保系统稳定可靠。
2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无，有两种应用。
3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无，来确定显示的内容、自动出卡机 的发卡等。
4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无，来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。
5.车辆检测器的技术指标
6.灵敏度：高中低三级可调，适应各种车辆类型（摩托车、小汽车、中型车、大型车等）
7.频率：高中低三档可调, 抗干扰能力极强
（三）插箱、机柜
1.按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。
2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干净，且打好的孔中应没有杂物。
3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。
4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。
5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。6.设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。
（四）出入口控制设备 1.前端设备
进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
电磁锁安装在门和门框的上沿。
为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
2.中控室设备
控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。
由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
3.设备调试
系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
做好调试记录。最后填写竣工报告。
（五）出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器
时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
二、地面出口设备
（一）停车场管理设备
整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场，可实现无人值守，车辆可随意从任何一个入口进场；出口设备负责控制内部固定车辆的出场，车辆可随意从任何一个出口出场；停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上，并保存在计算机内，方便将来查证。
1.电机
使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰，具有防爆性能 电机堵转，也不会烧坏。
低功耗，普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳，起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构
采用非等速运行机构。
稳定强、可行性高（使用寿命10年以上）3.外型
专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆，三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装
4.其它参数
起落杆速度：1.4s～6s可调
MTBF（平均无故障时间）：500000h 工作电压：220VAC±10%，50Hz 额定功率：50w 工作温度：-30℃至～85℃ 工作湿度：5％～95％
（二）安全检查设备
1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件，因此选择专用设备，确保系统稳定可靠。
2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无，有两种应用。
3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无，来确定显示的内容、自动出卡机的发卡等。
4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无，来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。
5.车辆检测器的技术指标
6.灵敏度：高中低三级可调，适应各种车辆类型（摩托车、小汽车、中型车、大型车等）
7.频率：高中低三档可调, 抗干扰能力极强
（三）插箱、机柜
1.按照图纸确认设备位置无误后，用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上，并标记中心点，然后将设备移开。
2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔，孔深为10公分，转出的土石要及时清理干
净，且打好的孔中应没有杂物。
3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中，并用螺母固定，要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动，且露出的螺杆部分应小于4公分。
4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好，将设备放入安装位置，要求螺杆均插入底座固定孔。
5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片，用螺母锁紧。6.设备固定好后，用手轻推设备，感觉一下固定的牢固程度。
（四）出入口目标识别设备
感应卡外形如同标准信用卡，卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时，会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触，不会磨损，芯片封装在卡片内，不会被腐蚀，所以经久耐用，能使用10年以上。
三、管理中心设备
（一）配管、配线
1.选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
2.穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
3.清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
4.放线及断线
放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
5.导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
6.管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
（1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内
（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7.导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
8.导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再
以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
9.线路检查及绝缘摇测：
（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
（2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
（二）出入口控制设备 1.前端设备
进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内，切勿靠近或接触高频或强磁场（如重载马达、监视器等），并需配合控制箱的接地方式。
电磁锁安装在门和门框的上沿。
为保证安全性和美观性，控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用，控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全，也可将控制器箱安装在读卡器上方，靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。
2.中控室设备
控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。
由于门禁系统的特殊性，要求对该系统供电良好，建议采用UPS电源，对门禁系统集中供电。
3.设备调试
系统安装完成后，先把一路门禁读卡器信号接入主机，然后单独检测该路门禁读卡器情况，有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路，如此这样，把每一路都单独检测一遍，确认无误后再把所有线路接齐。
管理人员可以根据使用人员的权限分别授权，如部分人员可以在任意时间进出任意的地点，普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时，查看控制中心电脑是否有纪录。
尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接，控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息，当中心电脑连接后，所有信息是否可以自动上传，是否可以保证信息纪录的完整性。
做好调试记录。最后填写竣工报告。第五节：周界报警
一、入侵探测设备
（一）线缆敷设
缆敷设至安装位置，预留立杆高度、支架长度（立杆内部预留30—40CM备用），减少线缆在立杆底部接头。
（二）支架安装：支架与立杆之间采用不锈钢螺杆M6×40连接，并且支架和立杆之间采用绝缘胶片绝缘，螺杆与镙母之间采用赛钢胶圈（长短各一个）和两层热缩管绝缘。
（三）立杆及基础安装：基础现浇混凝土预埋地笼，并将接地体预埋至安装位置，与立杆底盘焊接，采用M18不锈钢螺母固定，从上至下分别为：螺母—弹簧垫——平垫——大垫片，检修口50CM以内不能有其他障碍物体，方便检修。
（四）设备接线：先挂上球机挂绳，屏蔽两芯线要外套Ф5热缩管，电源和信号线采
用直型端子压接处理，视频线采用直角转弯视频头连接。
二、开关电源设备
（一）配电箱在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（二）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（三）盘箱组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3 片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。
（四）箱体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。
（五）装有电器可开启的箱（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面＞4mm2，多股导线的端部应纹紧，加终端附件或搪锡处理，不得松散、断股。
（六）箱内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。
（七）动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
（八）二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。
（九）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。
（十）手车与箱体间的触头接触紧密，当手车推入箱内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。
（十一）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。
三、配管、配线
（一）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。
（二）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（三）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（四）放线及断线
1.放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。
2.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。
（五）导线与带线的绑扎：
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
（六）管内穿线
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：
1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内
2.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
（七）导线连接
导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。
（八）导线包扎
首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。
（九）线路检查及绝缘摇测：
1.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
2.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
第六节：保证加工精度和焊接质量的措施
焊接前要试验钢材的可焊性，与焊接材料的匹配性，进行焊接工艺评定；焊工资质、焊材的烘培、焊接规范、顺序、位置、方法；焊缝的外形尺寸，焊缝及其邻近部位的表面质量。
焊接前认真清除坡口范围20mm内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮、灰渣等杂物；焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧；高空作业风比较大，为了防止风对作业环境的影响在平台四周需要设挡风设置。
为消除残余应力，需先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝。
为减小焊接变形需对称施焊：对于每一个柱接头的焊接，都由两名焊工同时进行对称焊接。
焊缝检验：焊缝要求与母材表面匀顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。对接焊缝的余高为2～3mm。
焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、根部收缩，接头不良和未焊满等缺陷。
对不合格的焊缝，根据超标缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以与正式焊缝相同的工艺方法进行补焊，其核验标准相同。
第四章：安全措施
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
第一节：安全技术标准和规范
在施工过程中，坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强安全管理教育，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，确保本工程安全生产，杜绝安全事故发生，争创安全文明生产样板工地。
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