第一篇：6s管理标语
6S管理标语汇总1、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
2、6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
3、6S管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。
4、工作时时追求改善，方法始终不离6S.5、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
6、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
7、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
8、PDCA循环：计划、执行、检查、行动
9、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
10、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法
11、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
12、识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 13、6S做好了，才算做了
14、高品质的产品源于高标准的工作环境15、6S创造出快乐的工作岗位
16、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
17、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
18、日常记录好习惯，追溯分析利改善
19、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率
20、改善品质要规划，主力推动标准化
21、原始记录要可靠，统计分析才有效
22、规范行为，树立正气
23、抓住不落实的事+追究不落实的人=落实
24、好员工：想公事，做实事，不出事
25、工作三要素：责任人、时限、结果
26、会而必议，议而必决，决而必行，行而必果
27、有效果比有道理更重要
28、一个木桶能装多少水，是由最短的木板决定的29、想到了+做到了+做好了=100分
30、第一次就做对，第一次都做对
31、成功=艰苦的劳动+正确的方法+少说空话
32、看不出问题是最大的问题
33、经营企业就是要经营人，经营人首先要尊重人
34、不会做小事的人，永远做不出大事
35、好领导：工作前指导，工作时督导，工作后辅导
36、正确指导+强制执行=管理
37、规范管理科学化，创新管理全员化
38、观念的超越才是真正的超越
39、观念决定思路，思路决定出路
40、认为没有问题，进步就要停止，退步就要开始
41、管理职责化，工作标准化，办事程序化
42、只有想不到的事，没有做不到的事
43、班前准备，班中维持，班后整理
44、零浪费、零库存、零不良、零故障、零停滞、零灾害
45、加强沟通与交流，促进支持与合作
46、努力是将工作做完，用心是将工作做好
47、职业化的过程，就是自我超越的过程
48、学习改变观念，观念改变行动，行动改变命运
49、做一个对企业有价值的人
50、人的能力是有限的，人的努力是无限的51、多思考才能创新，勤检讨才有进步
52、知识从学习中获取，素质从改善中进步
53、珍惜资源永续利用，美化环境净化心灵
54、同样的产品以世界最低的成本生产
55、追求卓越的过程，享受完美的结果
56、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善
57、老问题、小地方，常是品质致命伤
58、思一思，研究改善措施；试一试，坚持不懈努力
59、投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点
60、分析原因要认真，解决问题要彻底
61、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
62、高绩效团队的三性特征：主动性 思考性 配合性
63、没有完美的个人，只有完美的团队
64、百川汇海可撼天，众志成城比金坚
65、成就团队辉煌，助我人生成长
66、最伟大的精神是团队精神，最伟大的力量是团队力量
67、认真第一，聪明第二；行动第一，成败第二；胜利第一，理由第二
68、执行力的关键是细节
69、没有执行力，就没有竞争力
70、执行前：决心第一，成败第二；执行后：结果第一，解释第二
71、管好了自己，就等于把别人管好了一半
72、人人有改善的能力，事事有改善的余地
73、忘我的人，别人反而更不会忘记他
74、不成多面手，难当一把手
75、身先士卒是有效的命令，以身作则是严格的规章
76、今天比昨天做得好 明天要比今天做得更好
77、工作愉懒 内心难安 做事投入 感觉幸福
78、待人需要尊敬，做事争先互竞
79、消极被动 迟早无用 积极主动 定能成功
80、用爱心做事业、用感恩的心做人
81、我们不怕你发表意见,只是怕你不发表意见
82、你勇敢承认错误,则错已改了一半
83、宁可因高目标而脖子硬，也不要为低目标而驼背
84、态度决定一切，细节决定成败
85、企业以人为本，员工以厂为荣
86、您的自觉贡献，才有公司的辉煌
87、心态正，事业成，不成也成88、争做一流员工，同创一流企业
89、制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具90、6s是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
问与答
1、我公司目前与6s管理相比，存在哪些不足？ 答：我公司尽管经过了基础管理达标，取得了一定的成绩，但结合管理达标要求，在基础管理和现场管理方面与6s管理相比，还有不小的差距。主要表现在：一是制度的约束力不强，在一些具体管理上不是按章办事，而是随意性较大，按照个人意愿和情绪做事，缺乏规范化。二是固有的观念没有改变。对于一些工作（如设备清洁、现场物品整顿、跑冒滴漏现象整治、抢检修现场作业管理等），认为司空见惯，差不多就行，领导不追究就没事等等，这些都是观念在作祟。三是执行力不强，一些工作尽管做了，但总是做不到位，造成重复浪费，加大管理成本。四是存在管理短板。在不同区域，由于管理者的重视程度、岗位员工的素质差异，导致现场好的好，差的差，不少区域存在死角、空白和污点。五是检查考核力度不够。按照PDCA循环管理要求，各单位（车间、班组）在工作中目标、计划、措施不强，检查力度不大，考核流于形式，由此造成结果偏差，导致基础管理达标取得的进步有所滑坡，急需实施6S管理，全面巩固成绩，提高标准。
“提高设备寿命：通过6s管理，可以通过清扫、点检、保养、维护等一系列设备日常管理工作，实现设备长周期稳定运行，提高设备利用率，延长设备寿命。”放在推行6s目的4第八页
借鉴一些现在排版的上面还缺少的东西和内容，如：一些示例和图表、设计风格、重点图片提示
做就做成精品
第二篇：6S管理标语
6S管理宣传标语
1、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。
2、统一思想，团结协作，勇创一流。
3、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。
4、日事日毕，工效领先，厉行节约，业绩优秀。
5、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
6、“6S”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
7、严肃工艺纪律执行、提升产品整机质量。
8、培养优质素养，提高团队力量。
9、改善措施是基础，不懈努力是关键。
10、上下沟通达共识，左右协调求进步。
11、人人动脑创新，成本自然降低。
12、做无差错能手，向零缺陷迈进。
13、今天工作不努力，明天努力找工作。
14、强化班组建设，提高工作效率。
15、只为成功想办法，不为失败找理由。
16、质量是生命，用户是上帝。
17、团结，求真，务实，只争朝夕。
18、坚持原则，敢于担责。
19、专业技术上是能手，综合技能上是强将，管理水平上是高手。
20、想方设法解难题，团结协作求胜利。
22、努力每一天，关心每一人。
23、清理整顿天天做，清扫清洁时时行。
24、零缺陷的生产过程，一百分的优质产品。
一、钣金车间：（24个字）
清理整顿天天做，清扫清洁时时行。（清理整顿天天做，安全文明时时行）守纪守责守规程，保质保量保平安。
二、成套车间：（24个字）
精心是态度，精细是过程，精品是业绩。
树安全形象，促文明生产，保幸福平安。（精心精细创精品，保质保量保平安）创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。
三、互感器车间：（14个字）
安全是最大的节约，事故是最大的浪费。（环境整洁卫生，安全效益先行）环境整洁又卫生，安全健康又无忧。
四、油漆车间：（8个字）
日事日毕，工效领先，厉行节约，业绩优秀。
机械危险请留心、遵章操作免伤害。
五、金加工车间：
做无差错能手，向零缺陷迈进。
警钟长鸣、安全第一。
六、母排车间：
爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
人人守规章、个个保平安。
七、断路器车间：（18个字）
严肃工艺纪律，提升产品品质。
生产再忙、安全不忘。
第三篇：6s标语,6s管理宣传标语
6s标语,6s管理宣传标语
整理-区分物品的用途，清除不要用的东西 整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用 清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生 清洁-维持前3s的成果，制度化，规范化 素养-养成良好习惯，提高整体素质 安全-确保安全，关爱生命，以人为本
第四篇：6S管理宣传标语
6S管理宣传标语
全面推行6S管理 共创美好工作环境 全面推行6S管理 提升形象促保供 全面推行6S管理 提升保产供应质量 全员参与6S管理 持之以恒是关键 推行6S管理 养成良好习惯 提高整体素质 实施效果看得见
持之以恒是关键 创优美环境 创优良秩序 创优秀业绩 清理整顿天天做，清扫清洁时时行 清理整顿天天做 安全文明时时行 整理整顿做得好 工作效率步步高
“6S”：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 推行6S管理 提升员工品质 培养优质素养 提高整体素质
整理(Seire): 要与不要 , 一留一弃 整顿(Seiton): 科学布局 , 取用快捷 清扫(Seiso): 清除垃圾 , 美化环境 清洁(Seiketsu): 洁净环境 , 贯彻到底 素养(Shitsuke): 形成制度 , 养成习惯 安全（Security）：防微杜渐，警钟长鸣
第五篇：6S管理标语
6S管理标语： S601.整理整顿天天做，清扫清洁时时行。S602.讲究科学，讲究人性化，就是整顿的方向。S603.无论看的见，还是看不见的地方，都要清扫干净。S604.思一思研究改善措施，试一试坚持不懈努力。S605.积极投入齐参加，自然远离脏乱差。S606.创造舒适工作场所，不断提高工作效率。S607.整理整顿做的好，清洁打扫没烦恼。S608.实施效果看得见，持之以恒是关键.MB601 整理：区分物品的用途，清楚不要用的东西。MB602 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。MB603 清扫：清除垃圾和脏污，防止污染的发生。MB604 清洁：维持前3S的成果，制度化，规划化。MB605 素养：养成良好习惯，提高整体素质。MB606 安全：确保安全，关爱生命，以人为本。MB607 看得见和看不见的地方，都要彻底扫干净。MB608 6S不只是全员参与，更需要全员实践。MB609 整理整顿做得好，工作效步步高。MB610 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。MB611 整理整顿天天做，清扫清洁时时行。MB612 整顿用心做彻底，处处整理好管理。
SQ01 不收不良品，不做不良品，不出不良品。
SQ02 发现问题马上报，及时处理要做好。
SQ03 改革创新追求品质，落实管理提高效率。
SQ04 检查测试坚持做，一点问题不放过。
SQ05 来料检验按标准，前品质量有保证。
SQ06 宁愿事前检查，不可事后返工。
SQ07 品质管理讲技巧，沟通协调很重要。
SQ08 生产没有质量的产品，等于制造无用的垃圾。SQ09 想要产品零缺点，全面品管不可免。
SQ10 眼到，手到，心到，不良自然跑不掉。
MBD01 优秀的产品一定是优秀的员工干出来的。MBD02 质量无止境，企业无边界，品牌无国界。MBD03 创优质品牌，铸一流企业形象。
MBD04 追求卓越品质，创造世界名牌。
MBD05 责任是质量的保证，质量是品质的生命。MBD06 品质为本，财富未果。
MBD07 质量赢的市场，诚信铸就品质。
MBD08 今日的质量，明日的市场。
MBD09 没有品质变没有企业的明天。
MBD10 用事实和数据说话，用品质来证明市场。
MBD11 有品质才有市场，有改善才有进步。
MBD12 卓越的品质是产品的最好推销员。
SU01 坚持一流管理，生产一流产品。
SU02 有前至后一条拉，从上到下一条心。
SU03 对自己的资源要了入执掌，对自己的工作要完全掌握。SU04 一工作的品质，提升产品的品质。
SU05 只做企业需要做的事，而不是只做自己喜欢做的事。SU06 不良品的出现是技术问题，不良品流出是管理问题。SU07 对工作永远不要满足现状，要不断地提出更高的要求。SU08 先考虑对的事情，然后考虑把它做对。
BBB01 构筑防止所有灾害，故障，不良，浪费的体系。BBB02 排除设备所有损失和浪费，使设备达到最高的效率。BBB03 排除生产成本降低的制约因素和浪费。
BBB04 促进生产部门和间接职能的合作。
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