第一篇：土木工程 施工 生产实习报告(原创3500字)
生产实习报告
一、实习工程概况：
工程名称：XXXXX经济适用房工程
施工单位：XXXX建安集团有限公司
设计单位：XX市建筑设计研究院
建筑面积：23000平方米
结构类型：框架剪力墙结构
层数：19层
工程预算造价：3018万元
二、实习时间
2011年7月25日至8月27日
三、本次实习的工作内容和亲身参加的具体工作
学习《施工员岗位责任制》
了解塔吊垂直度检测
了解监理的一般工作程序
搜集框架剪力墙结构的技术资料
详细学习图纸，熟悉平法施工图
观察施工现场钢筋的存放和加工
观察轻型井点降水技术
观察施工现场钢筋绑扎
随技术员检查模板错误、钢筋绑扎问题
观察模板安装和拆除
观察混凝土的浇筑和振捣
检查混凝土坍落度
亲身体验砌砖墙
搜集混凝土缺陷处理方法的技术资料
观察定标高线工作
观察施工放线
了解高层建筑垂直度控制的知识
整理施工技术资料
四、实习工作中的主要收获
这次实习在施工现场的一个多月的时间里，我看到了主体工程的具体施工过程。结合所学专业知识，我重点观察和参与了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的具体工作。
1、钢筋工程：
钢筋是钢筋混凝土结构的骨架，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程是混凝土结构工程的三大工程之一。
混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工
过程中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位臵必须与结构施工图一致。
一般的钢筋工程的施工过程：结构施工图→绘钢筋翻样图和填写配料单→材料购入、检查及保管→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号，数量，位臵应和图纸一致。
工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。
我所在的XXXXX经济适用房工程中，用到了钢筋连接的三种主要方式，即焊接连接、绑扎连接、机械连接。其中粗钢筋的连接主要使用电渣压力焊和直螺纹套筒连接。
以下我简单介绍下三种连接方式：
绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位臵和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》（ＧＢ50204－2002）中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20~22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。
焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊，而梁筋中直径较大的钢筋则采用闪光对焊。
机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于劣势，成本较高。
2、模板工程：
混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形状，尺寸及其空间位臵的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证在混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位臵的准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证在上荷花载的作用下不沉陷，不变形，不破坏。
模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样不容易变形。
本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定：a、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；
b、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；
c、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等
工艺要求。
d、模板接缝应严密，不得漏浆；
e、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。
施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。
模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位臵，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装臵的钢支柱，及门型架。
模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如塔吊基础，否则很容易胀模。
3．混凝土工程：
混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。
混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有９５％的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。
混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。
混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光洁。
混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。
施工缝的留臵也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留臵施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，同时应考虑施工的方便。
五、个人心得体会
这次实际的工地实习，让我受益匪浅。
通过生产实习，我巩固了在校期间所学到的知识，加深了对书本理论的理解。在校期间，老师所传授的内容虽然多、广、博，但是我们只能得到抽象的认识，没有具体的理解，实习让我亲身见识和体验了各种施工技术的具体环节及详细步骤，从而提高了自己的理论水平，增强了自己的实际操作能力。实习也暴露出自己在学习中的不足之处，为我今后的学习指明了方向。
同时，实习增强了我对土木工程生产实际的认识，拓宽了视野，坚定了自己在建筑行业开创天地的信心。
实习也让我感受到，建筑行业是一个非常具有挑战性的职业，在这里，会接触到各种各样的人。面对一个这样复杂的交际圈，你可以从他们身上学习到很多优秀的多西，去除自身的一些不好行为，同时也可以通过不同的接触对象，增强自己的交际能力，让自己在以后的生活中更加自信，更加坚强。能有效组织好工人的工作，和不同的人打交道，也是施工员要掌握的一门必修课。在实习的过程中，我向前辈们学到了许多为人处世的道理和方法，提高了自己的社会交际能力。
从人际关系谈论施工队伍的选择。站在一个项目经理的高度来思考，这样的一个问题是非常关键的。施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏，影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程，同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一塌糊涂。据我观察，我所在工地的施工团队协作良好，从现场的施工可以看出，各施工班组，各位工人相互协调的很多，遇到问题，群策群力，大家一起努力共同解决。因此，在现场施工中，人际关系极为重要，这也是我这次实习完的思考。
总之，本次实习从各方面加深了我对施工现场、工程生产一线的认识，开拓了视野，为我整合在校期间所学理论知识、毕业后迅速融入生产实际打下了坚实基础。
第二篇：土木工程施工生产实习报告
河北工业大学
土木工程专业2009级建筑工程方向生产实习报告
班级 姓名学号成绩
2012.10
装 订 线
土木工程专业生产实习任务书（指导书）
一、实习目的生产实习是土木工程专业教学计划中的重要组成部分。它对实现专业培养目标起着重要作用；也是毕业后参加实际工作的一次预演。
生产实习学生是以技术人员助手的身份参加土木工程现场施工和管理工作，在实习中应深入土木工程施工现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习指导人（现场工程师或技术人员）所布置的各项工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。
二、实习要求
1、通过实习了解建筑构造、结构体系及特点；了解某些新建筑、新结构、新施工工艺、新材料和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域。
2、通过生产实习，使学生对典型土木工程的单位或分部工程的结构构造、施工技术与施工组织管理等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容。了解拟定典型分部分项工程的施工方案和控制施工进度计划的方法。
3、通过现场实习了解建筑业企业的组织机构及企业经营管理方式；对施工项目经理部的组成，施工成本的控制，生产要素的管理有所了解。
4、参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
5、学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，学习土木工程施工质量管理的基本方法；对土木工程施工质量的过程控制有所了解。了解现行的国家有关工程质量检验和管理的标准。
三、实习内容与实习方法：
1、看懂实习工程对象的建筑、结构施工图；
了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础特点等，提出个人对设计图纸的见解。
2、参加单位工程或分部工程的施工组织管理工作；
3、学习1~2个主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求以及本人提出的合理化建议及设想等；
4、了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解施工项目经理部的组成，了解各级技术人员的职责与业务范围；
5、了解新技术、新工艺、新材料及现代施工管理方法等的应用，了解施工与管理的新规范；
6、参与现场组织的图纸会审、技术交流、学术讨论会、工作例会、技术革新、现场的质量检查与安全管理等；
7、了解在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责；
8、了解施工项目管理的内容和方法。
四、实习进度
根据培养计划安排，生产实习一般持续2～4周时间，具体实习进度根据工地工程的实际进展由实习指导老师确定。
五、实习成果要求
1、实习日记
实习期间，每天完成当日施工日记，记录当天工地工程进展情况以及个人的实习内容、收获、感想等；
2、实习报告
实习结束，根据实习日记中所积累的资料，进行全面的分析和总结，及时写出实习报告。实习报告能反映出学生对实习内容理解的深度，也能反映出学生分析和归纳问题的能力，实习报告应图文并茂，总字数不宜少于5000字。
生产实习报告
我的实习单位是霸州永兴建筑公司，实习时工地在河北前进钢铁集团厂内。主要的工程都是厂内的一些改建工作，大一些的工程没有，都是小工程，而且活比较杂。我尽量把我见到的总结一下，在结合一些资料整理如下：
基槽开挖施工工艺执行土方开挖工艺标准。
2.-1.7米以上土方采用机械开挖，-1.7米至承台、承台梁底采用人工开挖。采用机械开挖时，剩下20cm至30cm厚度，采用人工挖并用机械配合倒土。
3、开挖时修筑10~15 % 坡道，以便挖土及运输车辆出入。开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。
4、因施工现场狭小，土方开挖后外运存放，垃圾土存放垃圾场，净土待回填时运回做回填土用或直接做为回填土用。
7、人工开挖基槽（承台及承台梁）土方，开挖完成后及时验槽。混凝土垫层：采用现场搅拌，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。
钢筋工程
基础底板及基础梁钢筋
1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2.摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
墙筋绑扎：
1.在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2.先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3.所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4.为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
5.各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
6.配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
构造柱钢筋的绑扎
1.向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
2.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
3.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先箍筋套在下层伸的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于３个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成４５°，中间钢筋的弯钩应与模板成９０°角。
4.柱箍筋绑扎
a.按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
模板工程
一.模板安装前准备及安装注意
1.模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号
2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊
3.合模前必须将模板内杂物清理干净
4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷
5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位
6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象
二.模板的安装
1.墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
2.梁、板模板安装：
（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
3.预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
4.梁板后浇带模板处理：
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
5.顶板后浇带模板安装
涂刷隔离剂：
（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。
（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。
顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
三.模板拆除时注意
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
混凝土工程
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
作业准备：
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封。对商品砼的质量检查要求：
1.混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。
2.现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。
3.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
现浇商用混凝土施工
1.泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2.混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
3.泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
4.泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
5.在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
混凝土浇筑的一般要求
1.混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
2.浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
3.浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度
为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。
4.使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。
6.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
柱混凝土浇筑
1.柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2.柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
4.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5.浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6.构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
梁、板混凝土浇筑
1.肋形楼板的梁板应同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
2.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
3.楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
4.施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留置在平行于板的短边的任何位置。
a、施工缝用木板、钢丝网挡牢。
b、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。混凝土的养护
1.混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
2.混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到
1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。砌体施工
砖浇水：
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙
砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min
砌砖墙：
1.组砌方法；砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
2.排砖撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10㎜，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
实习感想
首先，通过不到一个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过实习，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。
大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自
己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。
短短不到一个月的实习生活中，让我学会了不少东西，继续回到学校脚踏实地的努力工作学习，摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。
此次学校安排假期实习，在社会这个大学校中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。虽然在实习的开始过程中碰到了诸如语言等方面的一些障碍，但是更使得自己明确了自身的不足努力学习，塌实工作，积极面对每一次新的机遇。
第三篇：土木工程施工生产实习报告
施工生产实习
经过一个多月的生产实习，我学到了很多知识，增加了许多以前在书本上没有学到的施工经验。同时也明白在工地上有许多事情和施工做法与书本上有不同之处。书本上的知识再丰富，但也只是纸上谈兵，实际是怎么做的还是要看工地。
2013年的8月初，我在位于北京市通州区马驹桥的富力城尚悦居项目进行生产实习。本工程共占地39.9万平方米。分为A,B,C,D,E五个区域。其中A，C两个区域为商品房。地下二层。B，D两个区域为两限房。地下一层。E区域为地下三层。
在开始进入工地实习的时候，心中有些期待，但也有些紧张。期待是因为学了三年的土木工程，现在终于进入工地，接触实际了。紧张是因为不知道自己是否能干好自己的任务，不知道能学到多少经验。在到工地的第一天，我认识了这个项目的项目经理--魏铭。在魏经理的带领下，我简略的认识了此工程的大致情况，之后又认识了我的主管--范明春，范工。杜工，程工，龙哥等前辈。
在之后，我被分到范工手下，进行对D区CFG桩的盯桩任务。CFG桩，Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。根据现场条件选用施工工艺：
1、长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土。
2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。
3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基。CFG桩的材料要求：
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料: 缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定.2、严格按照配合比配制混合料。
3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，振
动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超
过200mm.4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔
钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料我盯的桩用的是C25的混凝土，土层土质为粉砂层。D01，02的桩总数都是521根，是满
堂布置，桩距1.55×2.00（m），桩径为400（mm），成桩方法长螺旋钻孔灌注成桩。提桩速
度3（m/min），设计桩长20.5（m），预留保护桩头0.5（m），总长21（m）。提桩时间7（min）。灌注混凝土量理论值2.58（m2）。我的任务就是观察并记录打桩时的钻孔时间，提桩时间，钻孔深度，混凝土用量，有无缩孔，塌孔现象。但是由于打桩时，在提桩过程中就已经在灌
注混凝土，所以塌孔，缩孔的可能性很小。而且混凝土灌入量也无法看见。所以真正能记录的只有钻孔时间，提桩时间和钻孔深度。同时看着工人们是否有违规操作情况。并提醒抽样
做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm的正方体），标准养护
28d后，用来进行测定抗压强度。打桩时要求桩的垂直度偏差不应大于1%，对于满堂布桩
基础，桩位偏差不应大于0.4d；条形基础不应大于0.25d，对于单排布桩不应大于60（mm）。
在打桩28天后，进行验桩实验。有三种实验：小应变实验，单桩承载力实验，复合地基承载力实验。小应变实验，是用来检测桩的完整性的实验，又称低应变动力实验。要求
最少检验总桩数的10%。如发现有断桩，破损的桩，用高一级的混凝土进行修补。单桩承
载力实验，要求根数最少为总桩数的1%，并且大于3根。复合地基承载力实验，试验点不
得少于3点。
打桩，先是测桩点，测完桩点之后验点。之后开始打桩，在打桩的时候，对于桩的长
度，混凝土用量，桩点垂直度，桩位偏差，钻孔，提桩的时间，桩径都有很严格的规定，而
对于打桩用混凝土，应注意坍落度，强度，配合比是否符合要求，还要做试块标准养护28d
后进行抗压试验。在成桩7d后（看实际情况，大概到混凝土强度的75%以后），挖桩间土，剔保护桩头，如果发现有不到设计标高的桩，应用高一级混凝土进行修补。等成桩28d后，进行低应变动力实验，单桩承载力实验，复合地基承载力实验。之后由有关部门进行验槽。验槽通过之后，再根据设计要求，进行碎石褥垫层的铺设，之后打上一层混凝土，再进行防
水卷材的铺设。
实习期间我的主要任务就是盯桩，期间在范工的带领下，我还参观了位于B区的已经
建到地上主体结构的两限房。在此工程中范工告诉我很多知识。首先是在浇筑混凝土的时候，分整体浇筑和分块浇筑。整体浇筑就是将梁与柱子一起浇筑，另外一种就是先将柱子浇筑，然后再绑扎梁的钢筋，再浇筑梁。其次是在工程中模板的类型和使用。主要用到的模板类型有木模板，小钢模板，大钢模板。木模板：刚度小，易变形，易胀模（浇筑时）。但是易剪裁，多适用于构造复杂的情况。大钢模不易于搬运，必须用塔吊搬运，而且占地面积大。成型之后的打磨质量不好。适用于标准层较多的工程。优点是刚度大，不易变形，不胀模。小钢模对于大钢模来说，拼缝多，外表质量差。但是灵活性强。还有钢木模。钢木模板即钢木组合模板，是特制钢框镶上胶合板（木）而成。边框采用特制F型钢，具有强度高、重量轻、受力合理的特点。面板为12mm胶合板，可重复使用。相比较传统钢模板，钢木组合模板有几大优势：重量轻，搬运方便，用于高层建筑的墙体和柱子。两张模板连接时，只要用销子即可任意组合，（工具也只要一把铁锤）极大提高了效率，节省了人工。可重复多次使用。脱模后效果非常好。在拆模板时，要求侧模板第二天可以拆卸。板的底板长度小于2m的，在混凝土强度大于50%时，才可以拆卸。长度大于2m小于8m的，在强度大于75%时，才可以拆卸。长度大于8m板，在强度达到100%之后才可以拆卸。对于柱子的模板拆卸。长度小于8m的，混凝土强度达到75%以上才可以拆卸。长度大于8m的，达到100%之后才可以拆卸。对于悬挑，必须等到混凝土强度达到100%之后才可以拆卸。
在实习的这一个半月中。除了掌握到CFG桩的施工工艺。熟悉了钢模板，木模板各自的优缺点。还了解了主体结构施工中钢筋，模板，混凝土的技术要求。如碗扣式扣件的使用，钢筋连接的3种方式：机械连接，绑扎连接和焊接。如何定线，如何在浇筑时预留混凝土保护层厚度。在E区看到了护坡桩的施工，和CFG有些相似，但也有些不同。护坡桩需要吊放钢筋笼，而且可以不用验桩。C区的地下车库的防水施工，在碎石褥垫层上铺设了一层泡沫板，在泡沫板上面浇筑一层混凝土，再用热熔法进行SBS的铺设。了解到施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。变形缝分沉降缝，防震缝和伸缩缝三种。
在这次生产实习过程当中，我学到了很多知识，也有了一些工程经验。经过3年的学习，这次的机会让我有了实际经验。这是书本与实际第一次结合。我感觉这次的生产实习与以前的认识实习不一样。这次不光是看，而且还要参与到建设之中，与工人师傅们进行交流，与前辈们共同探讨问题，向他们学习知识和经验。这是一次学习，也是一次历练。还有一年，我将离开校园步入社会的大门，进入到工作生涯中。这一个多月的生产实习，不光是知识上的进步，也是与社会进行的一次接触，熟悉以后的工作环境。
第四篇：土木工程施工实习报告
生产实习报告
一、实习目的
1、实习意义
（1）通过实习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解。
（2）理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识。
（3）通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。
（4）通过工作和劳动，了解房屋施工的基本生产工艺过程(土石方、砖石、钢筋混凝土、结构安装、装饰等)中的生产技术技能。
（5）了解目前我国施工技术与施工组织管理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工水平的远大志向。
（6）与工人和基层生产人员密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
2、实习要求
（1）认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作。（2）每天写好实习日记，记录施工情况、心得体会、革新建议等。（3）对组织的专业参观、专业报告都要详细记录并加以整理。
（4）实习结束前写好实习报告，对政治思想和业务收获进行全面总结。（5）对实习指导人员和指导教师布置的“专题作业”要及时完成并写出报告。
（6）利用业余时间，结合本工地或本地区自选专题进行社会调查，写出报告。
3、项目概况：
（1）本工程是由内黄县永恒建筑安装有限责任公司开发的怡景苑小区2#楼，项目位于内黄县县城中东部，北临建设路，南临向阳路，建筑地上六层，地下一层，有阁楼，砖混结构形式。
（2）合理设计使用年限：50年
建筑工程等级：一级建筑分类，二类多层建筑 建筑层数：地下一层，地上六层 建筑主体高度：18400m（室外地坪至六层屋面）耐火等级：地上二级，地下一级 抗震设防烈度：8度
建筑面积：8840.9m2，其中建筑基地面积1078.2m2
二、实习内容
1、看懂所在实习工程点的建筑、结构施工图，了解工程的性质、规模、建筑物及结构体系、地基及基础特点。
2、了种建筑材料的性质、规格及选用要求。
3、学会使用仪器与工具进行抄平、吊线、弹线、标高传递、、轴线控制等工作。
4、掌握影响砌体施工质量的因素，了解各种墙体的砌筑方法及墙身的留搓、接槎、加固筋设置的方法、学会按轴线、边线、皮数杆的标志预留洞槽。
5、了解混凝土及砂浆的配合比，使用部位，掺外加剂的一般规定和配制方法。
6、了解内外墙面、地面、顶棚、楼梯抹灰的方法。
7、掌握钢筋下料、剪切、接长、绑扎、弯曲成型等加工工艺。掌握钢筋安装、绑扎后的质量（隐蔽）检查，模板支设毕后的检查及拆模时间的确定。对埋件的处理。
8、搅拌机、砂浆机、卷扬机、振捣器等主要施工机械的性能及操作要点。了解搅拌机的搅拌制度。
9、混凝土的制备、运输、浇筑、振捣及养护拆模的方法。
10、避免出现蜂窝、麻面、空洞、漏筋等质量事故，一旦出现应知道如何补救。
11、混凝土预制构件的加工工艺。
12、预应力构件的施工工艺及质量保证措施。
13、屋面防水及地下防水的做法。
14、掌握施工验收规范的标准和要求及质量检验方法。参与工程质量的检验和验收工作。
15、参与进入施工现场的材料、成品、半成品的验收工作。
16、了解新材料、新技术、新工艺的相关知识。
17、参与有关施工、生产技术、图纸会审等会议，并做好会议记录。
18、学习掌握全面质量管理的有关业务知识、安全生产的有关规定
三、实习结果
1、钢筋工程
（1）基础底板及基础梁钢筋的绑扎
1.按弹出的钢筋位置线，先铺底○板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2.摆放底板混凝土保护层用砂浆 ○垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
3.底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就 ○地绑扎成型。
4.底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要 ○求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
5.根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基 ○础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（2）梁钢筋的绑扎
1.在梁侧模板上画出箍筋间距，○摆放箍筋。2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢 ○筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚 ○固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部 ○分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。○梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求。
6.梁筋的搭接： ○梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
（3）板钢筋绑扎
1.清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
○2.按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留 ○孔等及时配合安装。双向受力板，短方向钢筋在下，长方向钢筋在上。
3.在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
○4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，○应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15㎜，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
2、模板工程
（1）模板安装前准备及安装注意
1.板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号 ； ○2.吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊 ； ○3.合模前必须将模板内杂物清理干净；
○4.模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨○淋或其他因素失效后必须补刷；
○5.模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位 ； ○6.模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。
（2）模板的安装
○1.墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
○2.梁、板模板安装：
在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）
和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
○3.预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
○4.梁板后浇带模板处理：
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。5.顶板后浇带模板安装
○
涂刷隔离剂：
隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。
墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。
顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
（3）混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
（4）模板拆除时注意
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆
除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。
3、混凝土工程
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
（1）作业准备：
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。
（2）混凝土现场搅拌：
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。
○1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。要过称。
○2装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。
○3搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
○4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。
（3）混凝土的早期养护
实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：
○1.防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。2.防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝 ○土使用期的稳定温度。
3.防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。
○ 混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果,一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。适宜的温湿度条是相互关联的。混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。
四、实习总结
在公司实习四周的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导之下，以及自已的努力积极参与工作，让自己对整个基础的做法，标准层的施工有了深入的了解与掌握。而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工中丰富自已的理论知识。整个实习的过程时间虽短，但让自己知道了如何当一名好的技术员。整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人”。
短短四周的实习生活中，让我学会了不少东西，原来的那种心高气傲没有了，取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态，从初涉社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态，以放松的心情，充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时，我忽然有种这样的感受：短短一个月，仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。
这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实事当中，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合的素质的选择。
第五篇：土木工程施工实习报告
土木工程施工实习报告
编辑点评：实践是认识的唯一来源，特别是对于像土木工程这种实践性强的科目，实习能缩小理论和实际的差别，学到书本上学不到的东西，使自己的知识和能力在潜移默化中得到完善与提高。
土木工程施工实习报告
一、实习地点：
XXXX有限公司
二、实习时间：
2012年3月16日下午
三、实习目的：
为了更好的学好土木工程施工这门课程，了解科学理解知识在实践中的运用，让我们所学知识更具有实践性。同时，这次去工地实践主要是了解地基处理、挖方，基坑的施工。
四、实践内容：
经过快一个月的土木工程施工课程的学习，我们掌握了，关于地基，基础的施工工艺，及许多相关的知识。为了更好的学好基坑处理的相关工艺与技术，了解其在实践中运用的实际情况，特意安排去到了正在施工的XX安置小区，XXXX施工区进行见习。
XX镇为邛海湿地建设征地拆迁安置小区，占地面积257.6亩，建设安置房建筑面积34.4万平方米，投资概算6.88亿元。一期工程建设总建筑面积34.4万平方米，地上建筑面积29.6万平方米，地下建筑面积4.8万平方米，其中住宅面积23.3万平方米，商业用户面积6.1万平方米，公共用户面积0.2万平方米。建成后需安置西郊乡XX村7个村民小组拆迁村民近2600户，5000余人。XX镇的项目旨在建设打造邛海泸山景区旅游服务基地。
全班123名同学，在下午乘坐校车来到了见习工地所在地。首先看见的是XX集团第三建筑公司标准化的临时围护和宣传标语等设施，从临时便道进入工地之后，首先看见的是一个很大规模的地下停车场的基坑，该基坑为地下停车场，地下一层，四周为剪力墙结构，地面为钢筋混凝土结构，内部设置框架柱承载上部荷载。该基坑采用灌注桩护壁，每个灌注桩大概相隔2~3米，上部使用锁口梁将其固定、加固，使其连接形成为一体，并在基坑四周喷射混凝土，防水侵入、防止塌方。
上图就是该基坑的处理现场，四周采用灌注桩，上部锁扣梁的处理方式，以承受四壁的荷载，并且创造了足够的工作空间，便于施工组织的进行。并且在基坑四周尽可能的减少荷载，以保证基坑内的安全。
该图，为正在施工的地下室车库基坑。现在正在作业的主要工种为焊工，正在焊制地下室底层地面钢筋。
图为基坑附近安置的塔吊(塔式起重机)，正如图所示，该塔式起重机负责整个基坑内的材料的吊送和运达，并且当地下建筑修理完毕后，也将继续负责地面建筑物的施工吊运工作。
该图，也是该基坑的作业图。
如图：由于XX项目迟于安置小区安置房的动工，当以前设计的安置房与XX项目矛盾时，经研究，采用向东北方向平移两米的处理方法，进行修改，继续使用。图为具体的修改方法。部分基础被凿掉，剩余一部分继续使用。
之后，老师又带我们看了一处垫层已经处理好的基础。我们知道地基处理方法有换填地基、夯实地基、挤密桩地基和注浆地基等方法。在施工现场，我们见到的是换填地基。换填是将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去，然后分层垫入强度较大的砂、碎石、素土灰土以及其他性能稳定和吴侵蚀性的材料，并夯实至要求的密实度。
后面，我们又看到了一处由于临时设计变更使得已经弄好的基础不得不把已经做好的基础稍加处理，继续使用的情况。
实践心得：
通过这次到施工现场的实习，加深了我们对课堂知识的了解。对于基础的开挖和相关机械的选择以及基础夯实相关方法的选择有了更直观的了解。对于地基处理方法又来进一步的认识，对于现场施工斯基处理的诸多工艺和流程有了实质性的了解和掌握，也学习到了课本以外的新的工艺流程，高压水枪振实法处理地基。并且了解到了，对于存在问题基坑的处理方法和补救方案，对于有变更的基坑的处理方法。样又反过来加深了我们对于课堂知识的掌握。也让我活学活用，真正掌握了现场施工的许多相关事项，对于我们为期不远的实习有着至关重要的益处。
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