2013年中国涂装设备行业市场投资环境

第一篇：2013年中国涂装设备行业市场投资环境

2013年中国涂装设备行业市场投资环境

智研数据研究中心网讯：

内容提要：近年来，我国工业制造业发展有目共睹，汽车、船舶、轨道交通、工程机械、家电电子等行业无论是规模还是品质都进步很快，而这些行业都离不开先进的涂装工业。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2019年中国涂装设备市场前景研究与产业竞争格局报告》

我国有上千家涂装设备制造企业，其中部分厂商设计制造的设备水平已位列国内前列，但也有些厂商制造的设备出现技术和质量等问题，更有严重者甚至因不能使用而引起纠纷。中国表面工程协会涂装分会秘书处近来调查发现，设计不合理、材质差、配套件质量低劣、材料规格改变是引起这些纠纷的主要原因，特别是无序竞争中有些企业报价过低，不符合正常的制造成本，达不到设计要求。另外，钢价再次高涨，使钢材使用量占80%～90%的涂装设备制造业利润空间随之缩小也是一个原因。

近年来，我国工业制造业发展有目共睹，汽车、船舶、轨道交通、工程机械、家电电子等行业无论是规模还是品质都进步很快，而这些行业都离不开先进的涂装工业。

我国涂装设备产业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励为涂装设备产业向高技术产品方向发展提供了良好的发展机遇，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对涂装设备产业的关注越来越密切，“十二五”期间涂装设备产业的重点领域及其投资机会研究成为将会成为行业发展的热点问题。

第二篇：涂装设备 行业分析

从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

1、设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。

2、制造水平有限。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可*性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

3、使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。

4、安全水平堪优，我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。

我国涂装生产线设备自70年代开始不断发展，特别是改革开放之后发展迅速，但基本上是处于一种“自发”状态，国产涂装设备也不适应市场需求，不少关键喷涂设备还是以引进为多。目前我国现有涂装生产线数千条以上，且每年还要投资新建数百条生产线，全国每年投资约为十几亿人民币之多，国外销售产品及合资公司所占份额达30%-40%；我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中还存在不少问题，因此为了确保国内涂装行业的良性发展，还有很多问题需要解决。

1、要重视涂装专业人员的培养。大专院校应按市场需求设立相关专业；加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。

2、由于涂装生产线在国民经济中所占的比例及所起的作用，故应营造必要的舆论,引起国家职能部门和行业管理部门的重视,进行必要的宏观规划和专业指导，并对行业的发展给予必要的支持。

3、尽快建立全国涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新，共同为涂装设备国产化而努力。

4、加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关国家标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。

5、采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平。采用新工艺、新设备、新材料，积极采用节能措施，采用线上检测，推广计算机在涂装生产线上的应用，提高生产线的机械化、自动化水平，提高涂装工件的防腐和装饰质量，保证涂装生产线设备的质量。

6、占领市场需要深谋熟虑的策划、营销、服务，要做到科学的管理、先进的技术、优良的服务，涂装行业的设计和制造单位要同心同德加强合作，更好地为用户服务。

生产出结构紧凑、可靠、高效、低噪音、低能耗、低维护要求和使用寿命长的涂装生产线，并用合格的涂装生产线涂装出优良、合格、满足防腐和装饰要求的涂层是我国涂装行业努力的目标。广大国内企业要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，力争领先地位，为我国涂装事业的发展加力。

第三篇：2013年中国涂装设备行业投资注意事项探讨

2013年中国涂装设备行业投资注意事项探讨

智研数据研究中心网讯：

内容提要：涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2019年中国涂装设备市场前景研究与产业竞争格局报告》

一是要开发涂装设备行业新产品、新市场，扩大内需、培育新的增长点，增强自主创新能力和产业竞争力。保增长的关键是市场，而市场是需要开发的。

二是产业结构优化升级和优胜劣汰，坚决防止高耗能、高污染、低水平产业的重复建设。开展行业调查，掌握准确的市场情况；建议设定准入制度，并进行方案、条件、准入门槛等前期工作的组织制定工作。

涂装设备制造厂商要以诚信为本，不使用伪劣元器件，不以低价投标或报价，不在制造过程中或调试时化整为零提出补费或调价，避免或减少纠纷。加强内部管理，提高成本管理、质量管理、营销管理水平，厉行节约，降低成本。

设备设计要结合清洁生产要求，考虑涂装工艺的合理性，向用户推荐或建议选用节能型涂料。结构要先进，选用的材料规格要可用性强、通用性广，减少设备占地面积，缩短生产线长度，节约料耗，节约能源。

涂装分会要开展和扩大JB／T10394《涂装设备通用技术条件》的宣贯工作，同时希望涂装设备制造厂商也能够向订货方介绍宣传该技术条件，能以不低于该标准的水平设计、制造、验收产品以保证质量，朝着公平竞争方向努力。

加强涂装设备生产商行业联系，增强行业间凝聚力。要改变当前设备制造企业数量过多，尤其是规模偏小、水平较低企业数量较多的状况，以适应全球化激烈竞争形势。培育行业集团性企业，开发新技术、新工艺、新产品，制造出符合清洁生产要求的设备小巨人，提高行业市场竞争力，走向国际市场。

第四篇：中国涂装设备市场研究及盈利空间预测报告

中国涂装设备市场研究及盈利空间预测报告（2012-2016）

报告简介：

据日本媒体报道，涂装设备2011上半期(4月份至9月份)的上市金额共计为198亿日元，是去年同期的112%，但仅为上一期的83%。其日本国内上市额是去年同期的87%，但出口上市额是去年同期的131%。国内上市额与出口上市额的比率为35:65，由此可见出口上市额大大超过了国内上市额。

其原因在于，日本国内无大型涂装设备上市，主要为已安装的涂装设备的修复改建工程。从各设备来看，自动涂装设备和前处理设备正是因为修复改建工程，与去年同期相比呈增加趋势。并且，因震灾中断的设备投资已于6月份以后开始用于产品上市。

在产品出口方面，因印度、中国、巴西以及印度尼西亚等国涂装设备的安装工程较多，上市额有所增加。特别是，在中国的汽车车身涂装设备上市较多，前处理设备、电系统以及搬运设备的上市额有所扩大。另外，中国的和水涂料化相关的设备投资也呈增加趋势。

由于日本国内市况严峻，产品出口量有望增加，预计2011下半期的产品上市额在整体上与2011上半期相比将小幅增加，但与去年同期(2010下半期)相比将有所减少。

在日本国内，因修复改建工程的相关交易较多、大型涂装设备的计划量依旧较少，预计这一严峻状况仍将持续。另外，因基础设施关联方面的交易呈增加趋势，预计今后也将继续增加。

在出口方面，预计印度、中国和印度尼西亚市场将维持良性发展，从而推动销售。此外，预计泰国方面的交易量也将急剧增加。

特别说明：本公司报告书中的数据和内容会随时间变化补充更新，对报告质量不会造成任何影响。

中国报告网 发布的《涂装设备市场研究及盈利空间预测报告（2012-2016）》共十一章。首先介绍了涂装设备行业市场发展环境、涂装设备整体运行态势等，接着分析 了涂装设备行业市场运行的现状，然后介绍了涂装设备市场竞争格局。随后，报告对涂装设备做了重点企业经营状况分析，最后分析了涂装设备行业发展趋势与投资 预测。您若想对涂装设备产业有个系统的了解或者想投资涂装设备行业，本报告是您不可或缺的重要工具。

本 研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国 家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。

目 录

第一章 涂装设备行业相关概述 1

第一节 涂装设备行业基本概念 1

一、涂装设备行业定义分析 1

二、涂装设备行业应用情况分析 1

第二节 涂装设备行业特性分析 2

一、行业主要经营模式分析 2

二、行业现阶段发展SWOT分析

2三、行业周期性分析 3

四、行业进入壁垒分析 5

第二章 涂装设备行业主要国外市场分析 7

第一节 国外市场整体概述 7

第二节 亚洲地区主要市场概况 7

第三节 欧盟主要国家市场概况 8

第四节 北美地区主要市场概况 9

第三章 涂装设备行业国内发展环境分析 10

第一节 宏观经济环境分析 10

一、GDP历史变动轨迹分析 10

二、固定资产投资历史变动轨迹分析 19

三、2012年中国宏观经济发展预测分析 21

第二节 涂装设备行业主管部门、行业监管体 25

第三节 涂装设备行业主要法律法规及政策 29

第四章 涂装设备行业产业链分析及对行业的影响 31

第一节 上游原料产业链发展状况分析 31

第二节 下游需求产业链发展情况分析 36

第三节 上下游行业对涂装设备行业的影响分析 42

第五章 涂装设备行业技术制造工艺发展趋势分析 43

第一节 国内外涂装设备行业技术研发现状 43

第二节 产品工艺特点或流程 44

第三节 工艺技术进展和发展趋势 46

第六章 涂装设备行业国内市场供需分析 51

第一节 涂装设备行业市场现状分析 51

第二节 2006-2011年产品产量分析 52

第三节 2006-2011年市场需求分析 53

第七章 涂装设备行业竞争格局分析 54

第一节 涂装设备行业竞争结构分析 54

一、现有企业间竞争 54

二、潜在进入者分析 54

三、替代品分析 55

四、供应商议价能力 55

五、客户议价能力 55

第二节 涂装设备行业行业集中度分析 57

一、市场集中度分析 57

二、企业集中度分析 57

三、区域集中度分析 58

第三节 行业国际竞争力比较 58

一、生产要素 58

二、需求条件 59

三、支援与相关产业 59

四、企业战略、结构与竞争状态 59

五、政府的作用 60

第八章 涂装设备行业主要生产企业分析 61

第一节 常州市惠普机械有限公司 61

一、企业介绍 61

二、企业经营情况分析 61

第二节 江都市烨春化工材料厂 63

一、企业介绍 63

二、企业经营情况分析 63

第三节 江都市三和涂装设备有限公司 65

一、企业介绍 65

二、企业经营情况分析 65

第四节 扬州市纪元涂装机械制造有限公司 67

一、企业介绍 67

二、企业经营情况分析 68

第五节 昆山岱德机械工程有限公司 70

一、企业介绍 70

二、企业经营情况分析 70

第六节 苏州市亘晟涂装工程有限公司 72

一、企业介绍 72

二、企业经营情况分析 72

第七节 无锡市顺达物流涂装设备有限公司 74

一、企业介绍 74

二、企业经营情况分析 75

第八节 扬州华联涂装机械有限公司 77

一、企业介绍 77

二、企业经营情况分析 78

第九节 苏州永泰兴机械有限公司 79

一、企业介绍 79

二、企业经营情况分析 80

第十节 万年县正隆机械有限公司 81

一、企业介绍 81

二、企业经营情况分析 82

第九章 2012-2016年涂装设备行业发展预测分析 84

第一节 涂装设备行业未来发展预测分析 84

一、中国涂装设备行业发展方向及投资机会分析 84

二、2012-2016年中国涂装设备行业发展规模分析 87

三、2012-2016年中国涂装设备行业发展趋势分析 89

第二节 2012-2016年中国涂装设备行业供需预测 9

1一、2012-2016年中国涂装设备行业供给预测 91

二、2012-2016年中国涂装设备行业需求预测 91

第十章 2012-2016年中国涂装设备行业投资风险预警 92

第一节 政策和体制风险 92

第二节 技术发展风险 92

第三节 市场竞争风险 94

第四节 原材料压力风险 94

第五节 经营管理风险 94

第十一章 2012-2016年中国涂装设备行业发展策略及投资建议 96

第一节 涂装设备行业发展策略分析 96

一、坚持产品创新的领先战略 96

二、坚持品牌建设的引导战略 96

三、坚持工艺技术创新的支持战略 96

四、坚持市场营销创新的决胜战略 97

五、坚持企业管理创新的保证战略 97

第二节 涂装设备行业市场的重点客户战略实施 98

一、实施重点客户战略的必要性 98

二、合理确立重点客户 98

三、对重点客户的营销策略 99

四、强化重点客户的管理 100

五、实施重点客户战略要重点解决的问题 100

第三节 涂装设备行业项目投资建议 102

一、项目投资环境考察 102

二、项目投资产品方向建议 102

三、项目投资其他注意事项 104

【出品单位】：

第五篇：涂装设备简介

简介

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

发展过程

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

涂装设备类别

按行业的种类

1.汽车、机械设备涂装设备

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆

2.手机壳、电器壳涂装设备

如：自动UV喷涂线、静电涂装线

3.木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等

4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备

如：前处理设备、静电涂装线、等

按加工功能

1、前处理

如：喷砂机、酸洗设备、磷化设备等

2、烤漆、晾漆、输送

如：烤漆隧道线、烤漆箱、烤漆房、正压无尘房、皮带式流水线、吊线、地盘线、多层晾漆架等

3、打磨

如：普通砂带机、立卧砂带机、底漆砂光机、高架砂光机、异形砂光机、气鼓砂、千叶轮砂、海绵轮砂、盘式砂光机、推台砂光机等

4、粉尘清除

如：粉尘清除机、布袋吸尘器、静电除尘器、双面粉尘清除机，皮带输送式粉尘清除机等

5、喷漆、喷粉

主要设备有：喷漆枪、无气喷漆枪、静电喷漆设备、静电喷粉设备等

6、滚涂、淋涂

如：普通型滚涂机、半精密型滚涂机、全精密型滚涂机、腻子机、压平改色机等

涂装设备的发展趋势

科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：

（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。

（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。（3）流水作业化模式不断推广（4）应用高新技术。（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。（6）安全无公害涂装生产系统。

涂装设备的特点

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高（4）设备负载低，很少有重型设备。（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。（6）运行速度都比较慢

安全操作规程

（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。

（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

（六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。

（七）调试维护设备时，必须切断总电源。

工作场所的要求

（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

（2）车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

（3）需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

（4）人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.（5）流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

（6）多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。涂装设备使用的环保措施

(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。

(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有毒气体扩散。涂装工艺设计

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

涂装表面预处理设备

预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。

1、物理式：

①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气的钢材表面清除干净。

2、化学式：

1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。

2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

3、油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。电泳涂漆设备

电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

它包括四个过程：）电解（分解）

在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。）电沉积（析出）

在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。）电渗（脱水）

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

2.2.7 粉末静电喷涂设备

粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

2.3 烘干设备

2.3.1 烘干设备主要分类及组成烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；

机械化输送设备

机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。

空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。

地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。

机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调连接各类设备达到稳定运作的作用。

3、涂装设备主要测试要求

1)烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。

2)喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s。

3)所有设备在操作区噪声≤ 85db。

涂装设备工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；

固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

高洁净有机涂装设备的应用领域

高洁净有机涂装设备具板型平整，表观质量要求高，涂膜光洁细腻，色彩柔和的特点；且漆膜附着力强，具有良好的弯曲加工机能，在各种复杂加工前提下，涂层不开裂、不剥离；具有一定抗污染能力、易清洗及耐擦洗特性，较多应用于洁净室等的墙体。高洁净有机涂层板属于功能型有机涂层板产品的一种。

随着我国经济不断发展，特别是近几年来电子、生物、医药等高新技术工业的快速增长，涂装设备洁净室被广泛应用于各行业。有机涂层板作为洁净室的主体结构，也得到广泛应用。

电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

内容来自：涂装设备 喷烤漆房 前处理设备

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